JP2001062987A - 液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置 - Google Patents
液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置Info
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- JP2001062987A JP2001062987A JP24342599A JP24342599A JP2001062987A JP 2001062987 A JP2001062987 A JP 2001062987A JP 24342599 A JP24342599 A JP 24342599A JP 24342599 A JP24342599 A JP 24342599A JP 2001062987 A JP2001062987 A JP 2001062987A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】テーパーコーン部と支持孔との接触界面部分の
僅かな隙間から印刷塗布液や処理液がシリンダ内に侵入
するのを防止することにある。 【解決手段】進退動作可能な左右一対の対向する中空シ
リンダ回転支持軸１、１と、その支持軸の先端にテーパ
ーコーン部２を備え、版胴等の中空シリンダＣの両端面
の回転中心部に孔設したシリンダ支持孔Ｃ1 にテーパー
コーン部を嵌着して中空シリンダを回転可能に軸支する
中空シリンダ回転支持装置において、左右一対の対向す
る中空シリンダ回転支持軸とその先端テーパーコーン部
との間に、前記シリンダ両端面に対し押圧して液体侵入
を防止する弾力性のリング状シール手段３が取り付けら
れている。
僅かな隙間から印刷塗布液や処理液がシリンダ内に侵入
するのを防止することにある。 【解決手段】進退動作可能な左右一対の対向する中空シ
リンダ回転支持軸１、１と、その支持軸の先端にテーパ
ーコーン部２を備え、版胴等の中空シリンダＣの両端面
の回転中心部に孔設したシリンダ支持孔Ｃ1 にテーパー
コーン部を嵌着して中空シリンダを回転可能に軸支する
中空シリンダ回転支持装置において、左右一対の対向す
る中空シリンダ回転支持軸とその先端テーパーコーン部
との間に、前記シリンダ両端面に対し押圧して液体侵入
を防止する弾力性のリング状シール手段３が取り付けら
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機や塗布機、
あるいは洗浄機やメッキ処理機等において、版胴や塗布
胴等の中空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ
回転支持装置に関し、特に印刷インキやコーティング
液、洗浄液やメッキ処理液などが、中空シリンダ内に侵
入するのを防止する機能を備えた印刷塗布液侵入防止リ
ング付き中空シリンダ回転支持装置に関する。
あるいは洗浄機やメッキ処理機等において、版胴や塗布
胴等の中空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ
回転支持装置に関し、特に印刷インキやコーティング
液、洗浄液やメッキ処理液などが、中空シリンダ内に侵
入するのを防止する機能を備えた印刷塗布液侵入防止リ
ング付き中空シリンダ回転支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷機や塗布機における中空シリ
ンダ回転支持装置は、図４（ａ）に示すように、左右両
側に設けられた装置本体フレームＦ、Ｆに、同軸状に互
いに対向する一対の駆動機構を伴って駆動回転するシリ
ンダ回転支持軸１、１（マンドレル）を進退動作可能に
備えている。
ンダ回転支持装置は、図４（ａ）に示すように、左右両
側に設けられた装置本体フレームＦ、Ｆに、同軸状に互
いに対向する一対の駆動機構を伴って駆動回転するシリ
ンダ回転支持軸１、１（マンドレル）を進退動作可能に
備えている。
【０００３】該シリンダ回転支持軸１、１の先端部には
先細り状のテーパーコーン部２が設けられ、グラビア印
刷用版胴等の中空シリンダＣ（マンドレル軸支タイプの
シリンダ）の両端面の回転中心部に孔設した各々シリン
ダ支持孔Ｃ1 、Ｃ1 に向かって矢印の方向に各々支持軸
１、１（又はいずれか一方の支持軸１）を前進動作させ
て、該支持軸１のテーパーコーン部２をシリンダーＣの
左右支持孔Ｃ1 、Ｃ1内に嵌着し、また、該テーパーコ
ーン部２の円周上に設けた回転位相位置決めタップ２ａ
（突起部）を支持孔Ｃ1 の嵌合溝部（図示せず）内に係
合して該シリンダＣの回転方向の位相位置を決定し、シ
リンダＣを回転可能に取り付け軸支できるようになって
いる。
先細り状のテーパーコーン部２が設けられ、グラビア印
刷用版胴等の中空シリンダＣ（マンドレル軸支タイプの
シリンダ）の両端面の回転中心部に孔設した各々シリン
ダ支持孔Ｃ1 、Ｃ1 に向かって矢印の方向に各々支持軸
１、１（又はいずれか一方の支持軸１）を前進動作させ
て、該支持軸１のテーパーコーン部２をシリンダーＣの
左右支持孔Ｃ1 、Ｃ1内に嵌着し、また、該テーパーコ
ーン部２の円周上に設けた回転位相位置決めタップ２ａ
（突起部）を支持孔Ｃ1 の嵌合溝部（図示せず）内に係
合して該シリンダＣの回転方向の位相位置を決定し、シ
リンダＣを回転可能に取り付け軸支できるようになって
いる。
【０００４】中空シリンダＣの下側には、矢印方向に昇
降移動可能な印刷インキや塗布液Ｉを貯留する印刷塗布
液貯留パンＰを備え、回転可能に取り付け軸支した後
に、貯留パンＰを上昇動作させて中空シリンダＣの下部
周面にパンＰ内の印刷インキや塗布液Ｉを付着させ、中
空シリンダＣを回転動作させて、中空シリンダＣとプレ
スロール（図示せず）との間に、被印刷シート（被塗布
シート）を導入することにより印刷あるいは塗布加工を
行っている。
降移動可能な印刷インキや塗布液Ｉを貯留する印刷塗布
液貯留パンＰを備え、回転可能に取り付け軸支した後
に、貯留パンＰを上昇動作させて中空シリンダＣの下部
周面にパンＰ内の印刷インキや塗布液Ｉを付着させ、中
空シリンダＣを回転動作させて、中空シリンダＣとプレ
スロール（図示せず）との間に、被印刷シート（被塗布
シート）を導入することにより印刷あるいは塗布加工を
行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷塗布稼
働中、あるいは洗浄処理やメッキ処理中において、回転
するシリンダＣの外周に製版形成された微細なインキセ
ル内にパンＰ内の印刷インキや塗布液Ｉを付着させた
り、シリンダＣを洗浄処理液やメッキ処理液に浸漬して
処理する際には、その印刷塗布液や洗浄やメッキ処理液
が、シリンダＣの両端面にも付着して、図４（ｂ）に示
すように、テーパーコーン部２と支持孔Ｃ1との接触界
面部分の僅かな隙間ｓから印刷塗布液Ｉが侵入する場合
がある。
働中、あるいは洗浄処理やメッキ処理中において、回転
するシリンダＣの外周に製版形成された微細なインキセ
ル内にパンＰ内の印刷インキや塗布液Ｉを付着させた
り、シリンダＣを洗浄処理液やメッキ処理液に浸漬して
処理する際には、その印刷塗布液や洗浄やメッキ処理液
が、シリンダＣの両端面にも付着して、図４（ｂ）に示
すように、テーパーコーン部２と支持孔Ｃ1との接触界
面部分の僅かな隙間ｓから印刷塗布液Ｉが侵入する場合
がある。
【０００６】そして、侵入した印刷塗布液や処理液Ｉ
は、シリンダＣの中空内部Ｃ2 にも侵入して内部に付着
し、シリンダＣ内を汚損したりシリンダＣの鉄材等に対
して錆を発生させたりすることがあった。
は、シリンダＣの中空内部Ｃ2 にも侵入して内部に付着
し、シリンダＣ内を汚損したりシリンダＣの鉄材等に対
して錆を発生させたりすることがあった。
【０００７】特に、シリンダＣが鉄製の場合には、錆の
発生が避け難く、支持孔Ｃ1 のテーパー精度を低下させ
たり、シリンダの耐久性にも影響を及ぼすものであっ
た。
発生が避け難く、支持孔Ｃ1 のテーパー精度を低下させ
たり、シリンダの耐久性にも影響を及ぼすものであっ
た。
【０００８】また汚損したシリンダＣの内部Ｃ2 の清掃
作業にも多大の労力を必要とし、生産効率を低下させる
要因ともなっている。
作業にも多大の労力を必要とし、生産効率を低下させる
要因ともなっている。
【０００９】そこで従来は、図４（ｂ）に示すようにテ
ーパーコーン部２によってシリンダＣを軸支した後に、
テーパーコーン部２と支持孔Ｃ1 との接触界面部分の僅
かな隙間ｓに、シリコーン樹脂製のコーキング剤やシー
ル剤などの充填剤を塗布したりして印刷塗布液や処理液
Ｉが侵入しないようにしていた。
ーパーコーン部２によってシリンダＣを軸支した後に、
テーパーコーン部２と支持孔Ｃ1 との接触界面部分の僅
かな隙間ｓに、シリコーン樹脂製のコーキング剤やシー
ル剤などの充填剤を塗布したりして印刷塗布液や処理液
Ｉが侵入しないようにしていた。
【００１０】しかしながら、コーキング剤など充填剤の
使用コストが大幅に掛かり、また充填剤の塗布作業や、
塗布された充填剤の剥離作業にも時間と労力が掛かり、
また剥離する際に、充填剤の一部が貯留パンＰ内やその
周辺に付着したり散乱して、汚損が生じないないように
配慮して作業をする必要があった。
使用コストが大幅に掛かり、また充填剤の塗布作業や、
塗布された充填剤の剥離作業にも時間と労力が掛かり、
また剥離する際に、充填剤の一部が貯留パンＰ内やその
周辺に付着したり散乱して、汚損が生じないないように
配慮して作業をする必要があった。
【００１１】本発明の目的は、テーパーコーン部と支持
孔との接触界面部分の僅かな隙間から印刷塗布液や処理
液がシリンダ内に侵入するのを防止することにある。
孔との接触界面部分の僅かな隙間から印刷塗布液や処理
液がシリンダ内に侵入するのを防止することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、進退動作可能な左右一対の対向する中空シリン
ダ回転支持軸と、その支持軸の先端にテーパーコーン部
を備え、版胴等の中空シリンダ両端面の回転中心部に孔
設したシリンダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着して中
空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ回転支持
装置において、左右一対の対向する中空シリンダ回転支
持軸とその先端テーパーコーン部との間に、前記シリン
ダ両端面に対し押圧して液体侵入を防止する弾力性のリ
ング状シール手段が取り付けられていることを特徴とす
る液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置で
ある。
発明は、進退動作可能な左右一対の対向する中空シリン
ダ回転支持軸と、その支持軸の先端にテーパーコーン部
を備え、版胴等の中空シリンダ両端面の回転中心部に孔
設したシリンダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着して中
空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ回転支持
装置において、左右一対の対向する中空シリンダ回転支
持軸とその先端テーパーコーン部との間に、前記シリン
ダ両端面に対し押圧して液体侵入を防止する弾力性のリ
ング状シール手段が取り付けられていることを特徴とす
る液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置で
ある。
【００１３】次に本発明の請求項２に係る発明は、進退
動作可能な左右一対の対向する中空シリンダ回転支持軸
と、その支持軸の先端にテーパーコーン部を備え、版胴
等の中空シリンダ両端面の回転中心部に孔設したシリン
ダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着して中空シリンダを
回転可能に軸支する中空シリンダ回転支持装置におい
て、左右一対の対向する中空シリンダ回転支持軸とその
先端テーパーコーン部との間に、前記シリンダ両端面に
対し押圧して液体侵入を防止するリング状シール手段が
取り付けられ、該シール手段は前記回転支持軸と同軸状
に取り付けられたリング状硬質支持体と、該硬質支持体
の各々対向面側に装備された前記シリンダ両端面に対し
押圧して液体侵入を防止するリング状弾性シール体とに
より構成されていることを特徴とする液体侵入防止リン
グ付き中空シリンダ回転支持装置である。
動作可能な左右一対の対向する中空シリンダ回転支持軸
と、その支持軸の先端にテーパーコーン部を備え、版胴
等の中空シリンダ両端面の回転中心部に孔設したシリン
ダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着して中空シリンダを
回転可能に軸支する中空シリンダ回転支持装置におい
て、左右一対の対向する中空シリンダ回転支持軸とその
先端テーパーコーン部との間に、前記シリンダ両端面に
対し押圧して液体侵入を防止するリング状シール手段が
取り付けられ、該シール手段は前記回転支持軸と同軸状
に取り付けられたリング状硬質支持体と、該硬質支持体
の各々対向面側に装備された前記シリンダ両端面に対し
押圧して液体侵入を防止するリング状弾性シール体とに
より構成されていることを特徴とする液体侵入防止リン
グ付き中空シリンダ回転支持装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の中空シリンダ回転支持装
置を、実施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図
１は、本発明装置の正面図であり、１は左右の各々装置
本体フレームＦ、Ｆに支持されて駆動系に伴って回転可
能に装備された中空シリンダＣを回転可能に軸支する中
空シリンダ回転支持軸（回転マンドレル）、２は各々回
転支持軸１、１の先端部に設けたテーパーコーン部、２
ａはテーパーコーン部２の外周に設けたシリンダＣの回
転位相位置を決定する位置決め用の突起部、３は中空シ
リンダ回転支持軸１とその先端テーパーコーン部２との
間（又は先端テーパーコーン部２の中間位置）に設けら
れた前記シリンダＣの両端面に対し押圧して液体侵入を
防止するためのリング状シール手段、４は該シール手段
３を構成する弾力性のあるリング状弾性シール体、５は
該リング状弾性シール体４を支持する硬質のリング状硬
質支持体である。
置を、実施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図
１は、本発明装置の正面図であり、１は左右の各々装置
本体フレームＦ、Ｆに支持されて駆動系に伴って回転可
能に装備された中空シリンダＣを回転可能に軸支する中
空シリンダ回転支持軸（回転マンドレル）、２は各々回
転支持軸１、１の先端部に設けたテーパーコーン部、２
ａはテーパーコーン部２の外周に設けたシリンダＣの回
転位相位置を決定する位置決め用の突起部、３は中空シ
リンダ回転支持軸１とその先端テーパーコーン部２との
間（又は先端テーパーコーン部２の中間位置）に設けら
れた前記シリンダＣの両端面に対し押圧して液体侵入を
防止するためのリング状シール手段、４は該シール手段
３を構成する弾力性のあるリング状弾性シール体、５は
該リング状弾性シール体４を支持する硬質のリング状硬
質支持体である。
【００１５】図１に示すように、各々装置本体フレーム
Ｆ、Ｆに支持され同じ回転軸中心相当に従って互いに対
向して駆動回転可能な一対の中空シリンダ回転支持軸
１、１は、矢印で示すように、その対向方向に向かって
前進したり、その反対方向に後退できるようになってい
る。
Ｆ、Ｆに支持され同じ回転軸中心相当に従って互いに対
向して駆動回転可能な一対の中空シリンダ回転支持軸
１、１は、矢印で示すように、その対向方向に向かって
前進したり、その反対方向に後退できるようになってい
る。
【００１６】各々回転支持軸１の先端部には先細り形状
のテーパーコーン部２を備え、各々テーパーコーン部
２、２は、互いに対向方向に向かって相対的に前進する
ことにより、グラビア印刷版胴やコーティングロールな
どの中空シリンダＣの両端面において、そのシリンダ回
転中心部に形成されている支持孔Ｃ1 、Ｃ1 内に嵌着さ
れて、シリンダＣを回転可能に軸支できるようになって
いる。
のテーパーコーン部２を備え、各々テーパーコーン部
２、２は、互いに対向方向に向かって相対的に前進する
ことにより、グラビア印刷版胴やコーティングロールな
どの中空シリンダＣの両端面において、そのシリンダ回
転中心部に形成されている支持孔Ｃ1 、Ｃ1 内に嵌着さ
れて、シリンダＣを回転可能に軸支できるようになって
いる。
【００１７】それぞれ左右の回転支持軸１とテーパーコ
ーン部２との間（又はテーパーコーン部２の中間位置）
にはリング状シール手段３が設けられ、該リング状シー
ル手段３は、前記シリンダＣの両端面に対して押圧して
液体侵入を防止するリング状弾性シール体４（パッキ
ン）により構成される。
ーン部２との間（又はテーパーコーン部２の中間位置）
にはリング状シール手段３が設けられ、該リング状シー
ル手段３は、前記シリンダＣの両端面に対して押圧して
液体侵入を防止するリング状弾性シール体４（パッキ
ン）により構成される。
【００１８】このリング状弾性シール体４、４は、テー
パーコーン部２がシリンダＣの支持孔Ｃ1 内に嵌着した
際に、シリンダＣの両端面に密着しながら、且つテーパ
ーコーン部２の外周面と支持孔Ｃ1 の内周面との接触界
面を被覆して、接触界面に発生する隙間Ｓ（図４（ｂ）
参照）を密封できるようになっている。
パーコーン部２がシリンダＣの支持孔Ｃ1 内に嵌着した
際に、シリンダＣの両端面に密着しながら、且つテーパ
ーコーン部２の外周面と支持孔Ｃ1 の内周面との接触界
面を被覆して、接触界面に発生する隙間Ｓ（図４（ｂ）
参照）を密封できるようになっている。
【００１９】本発明において、図１に示すリング状シー
ル手段３は、所定厚さを備えたリング状弾性シール体４
の単体により構成されていてもよいが、その他に、該リ
ング状弾性シール体４と、その弾性シール体４を後面側
から取り付け支持する硬質のリング状硬質支持体５とに
より構成されていてもよい。
ル手段３は、所定厚さを備えたリング状弾性シール体４
の単体により構成されていてもよいが、その他に、該リ
ング状弾性シール体４と、その弾性シール体４を後面側
から取り付け支持する硬質のリング状硬質支持体５とに
より構成されていてもよい。
【００２０】リング状弾性シール体４の厚さ及び材質と
しては、接触界面に発生する前記隙間Ｓを密封できるシ
ール適性のある厚さや材質であれば、本発明において特
に限定されるものではないが、例えば、そのシール体４
の厚さは、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度で５ｍｍ程度が適当で
あり、また、そのシール体４のリング幅は、５ｍｍ〜１
０ｍｍ程度で７ｍｍ程度が適当であり、またリング状弾
性シール体４の材質としては、天然ゴムシート、合成ゴ
ムシート、あるいはエラストマー系シートなどが使用で
きる。
しては、接触界面に発生する前記隙間Ｓを密封できるシ
ール適性のある厚さや材質であれば、本発明において特
に限定されるものではないが、例えば、そのシール体４
の厚さは、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度で５ｍｍ程度が適当で
あり、また、そのシール体４のリング幅は、５ｍｍ〜１
０ｍｍ程度で７ｍｍ程度が適当であり、またリング状弾
性シール体４の材質としては、天然ゴムシート、合成ゴ
ムシート、あるいはエラストマー系シートなどが使用で
きる。
【００２１】リング状硬質支持体５の厚さ及び材質とし
ては、リング状弾性シール体４をシリンダＣの端面に対
して均一且つ平坦に圧接できる程度の厚さ、硬度があれ
ば、本発明においては特に限定されるものではなく、例
えば材質としては、鉄、アルミニウム等の金属、あるい
は硬質の合成樹脂等が使用できる。
ては、リング状弾性シール体４をシリンダＣの端面に対
して均一且つ平坦に圧接できる程度の厚さ、硬度があれ
ば、本発明においては特に限定されるものではなく、例
えば材質としては、鉄、アルミニウム等の金属、あるい
は硬質の合成樹脂等が使用できる。
【００２２】図２（ａ）は、本発明装置の一例を示す回
転支持軸１の先端部における部分正面図、図２（ｂ）は
本発明装置のリング状シール手段３の側面図であり、回
転支持軸１とテーパーコーン部２との間に取り付けられ
るリング状シール手段３は、シリンダＣの両端面に対し
て押圧して液体侵入を防止するリング状弾性シール体４
（パッキン）と、該シール体４が接着剤又はライニング
処理加工により取り付け支持されたリング状硬質支持体
５とにより構成されている。
転支持軸１の先端部における部分正面図、図２（ｂ）は
本発明装置のリング状シール手段３の側面図であり、回
転支持軸１とテーパーコーン部２との間に取り付けられ
るリング状シール手段３は、シリンダＣの両端面に対し
て押圧して液体侵入を防止するリング状弾性シール体４
（パッキン）と、該シール体４が接着剤又はライニング
処理加工により取り付け支持されたリング状硬質支持体
５とにより構成されている。
【００２３】図２（ａ）に示すようにリング状シール手
段３は、回転支持軸１のテーパーコーン部２の先端側か
ら又は回転支持軸１側から挿入されて、テーパーコーン
部２の末端部外周に螺設した螺子部２ｂと、図２（ｂ）
に示すリング状シール手段３のリング状硬質支持体５の
リング内周に螺設した螺子部５ａとを互いに螺着するこ
とにより取り付け固定される。
段３は、回転支持軸１のテーパーコーン部２の先端側か
ら又は回転支持軸１側から挿入されて、テーパーコーン
部２の末端部外周に螺設した螺子部２ｂと、図２（ｂ）
に示すリング状シール手段３のリング状硬質支持体５の
リング内周に螺設した螺子部５ａとを互いに螺着するこ
とにより取り付け固定される。
【００２４】本発明においてはリング状シール手段３に
よる密封性能を向上させるために、リング状弾性シール
体４の内周４ａの半径とリング状硬質支持体５の内周螺
子部５ａの半径との間に半径差ｄを設定し、リング状弾
性シール体４の内周４ａの半径を小さく設定することが
適当である。例えば、リング状弾性シール体４の内周４
ａの半径は、テーパーコーン部２の半径と略等しく設定
するか又はそれよりも小さく設定することができる。
よる密封性能を向上させるために、リング状弾性シール
体４の内周４ａの半径とリング状硬質支持体５の内周螺
子部５ａの半径との間に半径差ｄを設定し、リング状弾
性シール体４の内周４ａの半径を小さく設定することが
適当である。例えば、リング状弾性シール体４の内周４
ａの半径は、テーパーコーン部２の半径と略等しく設定
するか又はそれよりも小さく設定することができる。
【００２５】図３（ａ）は、本発明装置の他の例を示す
回転支持軸１の先端部における部分正面図、図３（ｂ）
は本発明装置のその他の例を示す回転支持軸１の先端部
における部分正面断面図である。
回転支持軸１の先端部における部分正面図、図３（ｂ）
は本発明装置のその他の例を示す回転支持軸１の先端部
における部分正面断面図である。
【００２６】本発明装置は、上記他の例として図３
（ａ）に示すように、リング状シール手段３のリング状
硬質支持体５に螺子止め孔５ｂを設け、リング状シール
手段３を回転支持軸１のテーパーコーン部２の先端側か
ら又は回転支持軸１側からテーパーコーン部２の中間位
置まで挿入した後、該止め螺子孔５ｂに螺子（図示せ
ず）を螺着して、テーパーコーン部２の外周に締め付け
取り付け固定するようにしてもよい。
（ａ）に示すように、リング状シール手段３のリング状
硬質支持体５に螺子止め孔５ｂを設け、リング状シール
手段３を回転支持軸１のテーパーコーン部２の先端側か
ら又は回転支持軸１側からテーパーコーン部２の中間位
置まで挿入した後、該止め螺子孔５ｂに螺子（図示せ
ず）を螺着して、テーパーコーン部２の外周に締め付け
取り付け固定するようにしてもよい。
【００２７】また、本発明装置は、上記その他の例とし
て図３（ｂ）に示すように、回転支持軸１のテーパーコ
ーン部２の外周に回転支持軸１の軸先端方向に向かって
螺子部７が螺着されたリング状のブラケット６が取り付
け固定され、該ブラケット６の支持軸先端側からは、先
端側にリング状弾性シール体４が取り付けられたリング
状シール手段３のリング状硬質支持体５がテーパーコー
ン部２の外周に沿ってスライド可能に嵌入されていて、
該リング状硬質支持体５の内面（ブラケット６と対接す
る面）には螺子部７先端部が自由回転可能に取り付けら
れ、前記リング状弾性シール体４とリング状硬質支持体
５とブラケット６と螺子部７とにより、リング状シール
手段３が構成されている。
て図３（ｂ）に示すように、回転支持軸１のテーパーコ
ーン部２の外周に回転支持軸１の軸先端方向に向かって
螺子部７が螺着されたリング状のブラケット６が取り付
け固定され、該ブラケット６の支持軸先端側からは、先
端側にリング状弾性シール体４が取り付けられたリング
状シール手段３のリング状硬質支持体５がテーパーコー
ン部２の外周に沿ってスライド可能に嵌入されていて、
該リング状硬質支持体５の内面（ブラケット６と対接す
る面）には螺子部７先端部が自由回転可能に取り付けら
れ、前記リング状弾性シール体４とリング状硬質支持体
５とブラケット６と螺子部７とにより、リング状シール
手段３が構成されている。
【００２８】このリング状シール手段３の螺子部７を、
螺子回しなどで回転してブラケット６に対して支持軸１
の先端方向に前進させることにより、その螺子部７先端
部に取り付けられたリング状硬質支持体５を支持軸１の
先端方向に移動調整させることができ、軸支される中空
シリンダＣの両端面に対するリング状弾性シール体４の
圧接力を適宜に調整することができるようになってい
る。また、必要に応じてそのリング状硬質支持体５には
止め螺子孔５ｂを設けることができ、該止め螺子孔５ｂ
に螺子（図示せず）を螺着して、テーパーコーン部２の
外周に締め付けて固定するようにしてもよい。
螺子回しなどで回転してブラケット６に対して支持軸１
の先端方向に前進させることにより、その螺子部７先端
部に取り付けられたリング状硬質支持体５を支持軸１の
先端方向に移動調整させることができ、軸支される中空
シリンダＣの両端面に対するリング状弾性シール体４の
圧接力を適宜に調整することができるようになってい
る。また、必要に応じてそのリング状硬質支持体５には
止め螺子孔５ｂを設けることができ、該止め螺子孔５ｂ
に螺子（図示せず）を螺着して、テーパーコーン部２の
外周に締め付けて固定するようにしてもよい。
【００２９】また、本発明装置は、上記その他の例の図
３（ｂ）において、回転支持軸１のテーパーコーン部２
の外周に回転支持軸１の軸先端方向に向かって螺子部７
（又はシャフト部）が嵌装されたリング状のブラケット
６が取り付け固定され、該ブラケット６の支持軸先端側
からは、先端側にリング状弾性シール体４が取り付けら
れたリング状シール手段３のリング状硬質支持体５がテ
ーパーコーン部２の外周に沿ってスライド可能に嵌入さ
れていて、該リング状硬質支持体５の内面（ブラケット
６と対接する面）には螺子部７先端部が取り付け固定さ
れ、該螺子部７には前記リング状硬質支持体５とブラケ
ット６との間に螺旋状バネ８が嵌装していて、リング状
硬質支持体５をテーパーコーン部２先端方向に付勢させ
るようにして、テーパーコーン部２をシリンダＣの支持
孔Ｃ1 内に嵌着した際にリング状弾性シール体４がシリ
ンダＣの両端面に対して螺旋状バネ８によって常に圧接
するようにしてもよい。
３（ｂ）において、回転支持軸１のテーパーコーン部２
の外周に回転支持軸１の軸先端方向に向かって螺子部７
（又はシャフト部）が嵌装されたリング状のブラケット
６が取り付け固定され、該ブラケット６の支持軸先端側
からは、先端側にリング状弾性シール体４が取り付けら
れたリング状シール手段３のリング状硬質支持体５がテ
ーパーコーン部２の外周に沿ってスライド可能に嵌入さ
れていて、該リング状硬質支持体５の内面（ブラケット
６と対接する面）には螺子部７先端部が取り付け固定さ
れ、該螺子部７には前記リング状硬質支持体５とブラケ
ット６との間に螺旋状バネ８が嵌装していて、リング状
硬質支持体５をテーパーコーン部２先端方向に付勢させ
るようにして、テーパーコーン部２をシリンダＣの支持
孔Ｃ1 内に嵌着した際にリング状弾性シール体４がシリ
ンダＣの両端面に対して螺旋状バネ８によって常に圧接
するようにしてもよい。
【００３０】本発明装置の前記リング状シール手段３
（図２（ａ）、図３（ａ）、図３（ｂ）参照）におい
て、そのリング状弾性シール体４とリング状硬質支持体
５のそれぞれ外径は、互いに略同じ寸法又は異なる寸法
のいずれでもよいし、また、例えば図３（ｂ）に示すよ
うに、弾性シール体４の外径をリング状硬質支持体５の
外径より小さくし、その間に段差ｇを設けることによ
り、この段差ｇをトラップ部分として、シリンダＣの端
面に付着した印刷インキ、塗布液、処理液Ｉなどが硬質
支持体５を越えて支持軸１側に流れ込むのを防止するこ
とができる。
（図２（ａ）、図３（ａ）、図３（ｂ）参照）におい
て、そのリング状弾性シール体４とリング状硬質支持体
５のそれぞれ外径は、互いに略同じ寸法又は異なる寸法
のいずれでもよいし、また、例えば図３（ｂ）に示すよ
うに、弾性シール体４の外径をリング状硬質支持体５の
外径より小さくし、その間に段差ｇを設けることによ
り、この段差ｇをトラップ部分として、シリンダＣの端
面に付着した印刷インキ、塗布液、処理液Ｉなどが硬質
支持体５を越えて支持軸１側に流れ込むのを防止するこ
とができる。
【００３１】
【作用】図１に示すように、グラビア印刷用版胴、塗布
胴等の中空シリンダＣの両端面の回転中心部に孔設した
各々支持孔Ｃ1 、Ｃ1 に向かって、矢印の方向に本発明
装置の各々支持軸１、１（又はいずれか一方の支持軸
１）を前進駆動機構（前進駆動機構の詳述は省略）によ
り前進動作させ、該支持軸１のテーパーコーン部２を左
右支持孔Ｃ1 、Ｃ1 内に嵌着し、該テーパーコーン部２
の円周上に設けた回転位相位置決めタップ２ａを支持孔
Ｃ1 の嵌合溝部（図示せず）内に係合し、該シリンダＣ
の回転方向の位相位置を決定して、シリンダＣを回転可
能に取り付け軸支した際に、テーパーコーン部２に取り
付けたリング状シール手段３のリング状弾性シール体４
が、前記シリンダＣのテーパーコーン部２と支持孔Ｃ1
との接触界面部分にそれを覆うように密着して、その接
触界面部分の僅かな隙間ｓを外側から密封し、印刷イン
キ、塗布液、処理液Ｉなどの液体の侵入を遮断すること
ができる。
胴等の中空シリンダＣの両端面の回転中心部に孔設した
各々支持孔Ｃ1 、Ｃ1 に向かって、矢印の方向に本発明
装置の各々支持軸１、１（又はいずれか一方の支持軸
１）を前進駆動機構（前進駆動機構の詳述は省略）によ
り前進動作させ、該支持軸１のテーパーコーン部２を左
右支持孔Ｃ1 、Ｃ1 内に嵌着し、該テーパーコーン部２
の円周上に設けた回転位相位置決めタップ２ａを支持孔
Ｃ1 の嵌合溝部（図示せず）内に係合し、該シリンダＣ
の回転方向の位相位置を決定して、シリンダＣを回転可
能に取り付け軸支した際に、テーパーコーン部２に取り
付けたリング状シール手段３のリング状弾性シール体４
が、前記シリンダＣのテーパーコーン部２と支持孔Ｃ1
との接触界面部分にそれを覆うように密着して、その接
触界面部分の僅かな隙間ｓを外側から密封し、印刷イン
キ、塗布液、処理液Ｉなどの液体の侵入を遮断すること
ができる。
【００３２】そのため、印刷加工処理、塗布加工処理、
あるいは現像処理、シリンダのメッキ処理、シリンダの
洗浄処理など表面処理において、テーパーコーン部２に
て軸支された中空シリンダＣの下部周面を印刷インキ、
塗布液、処理液Ｉなどを貯留する貯留パンＰ内の液中に
浸漬しながらシリンダＣを回転動作させた際に、シリン
ダＣの両端面に付着する印刷インキや処理液Ｉが、テー
パーコーン部２と支持孔Ｃ1 との接触界面部分の隙間ｓ
から侵入して、中空シリンダＣの支持孔Ｃ1 に付着した
り、中空部Ｃ2 内に侵入することを防止できる。
あるいは現像処理、シリンダのメッキ処理、シリンダの
洗浄処理など表面処理において、テーパーコーン部２に
て軸支された中空シリンダＣの下部周面を印刷インキ、
塗布液、処理液Ｉなどを貯留する貯留パンＰ内の液中に
浸漬しながらシリンダＣを回転動作させた際に、シリン
ダＣの両端面に付着する印刷インキや処理液Ｉが、テー
パーコーン部２と支持孔Ｃ1 との接触界面部分の隙間ｓ
から侵入して、中空シリンダＣの支持孔Ｃ1 に付着した
り、中空部Ｃ2 内に侵入することを防止できる。
【００３３】また、本発明装置においては、リング状シ
ール手段３を取り付けたテーパーコーン部２のコーン先
端部はシリンダＣの支持孔Ｃ1 内に嵌入し、他方支持孔
Ｃ1に嵌入していないテーパーコーン部２のコーン後端
部及びその近傍の支持軸１はリング状シール手段３によ
って被覆されているため、リング状シール手段３は、印
刷インキや処理液Ｉがコーン先端部やコーン後端部及び
その近傍の支持軸１に付着するのを防止して、その部分
を清浄な状態を維持することができる。
ール手段３を取り付けたテーパーコーン部２のコーン先
端部はシリンダＣの支持孔Ｃ1 内に嵌入し、他方支持孔
Ｃ1に嵌入していないテーパーコーン部２のコーン後端
部及びその近傍の支持軸１はリング状シール手段３によ
って被覆されているため、リング状シール手段３は、印
刷インキや処理液Ｉがコーン先端部やコーン後端部及び
その近傍の支持軸１に付着するのを防止して、その部分
を清浄な状態を維持することができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明装置は、中空シリンダの両端面に
付着した印刷インキや処理液が、中空シリンダの支持孔
に付着したり中空部内に侵入することを防止でき、中空
シリンダの支持孔やその内部が印刷インキや処理液によ
って汚損したり、付着したインキなど樹脂液が固化して
支持孔の精度を低下させたり、印刷インキや処理液によ
ってシリンダの鉄材等に錆を発生させてシリンダの劣化
を速めたりするのを防止できるだけでなく、従来のよう
に、隙間に充填剤（シール剤）を塗布したり、またそれ
を剥離除去する手間が省略でき、コーキング剤など充填
剤の使用コストや充填剤塗布作業、剥離作業の労力等の
解消が達成され、また充填剤を剥離する際における貯留
パンやその周辺への付着や散乱への配慮を解消できる効
果がある。
付着した印刷インキや処理液が、中空シリンダの支持孔
に付着したり中空部内に侵入することを防止でき、中空
シリンダの支持孔やその内部が印刷インキや処理液によ
って汚損したり、付着したインキなど樹脂液が固化して
支持孔の精度を低下させたり、印刷インキや処理液によ
ってシリンダの鉄材等に錆を発生させてシリンダの劣化
を速めたりするのを防止できるだけでなく、従来のよう
に、隙間に充填剤（シール剤）を塗布したり、またそれ
を剥離除去する手間が省略でき、コーキング剤など充填
剤の使用コストや充填剤塗布作業、剥離作業の労力等の
解消が達成され、また充填剤を剥離する際における貯留
パンやその周辺への付着や散乱への配慮を解消できる効
果がある。
【図１】本発明装置の全体正面図。
【図２】（ａ）は本発明装置における回転支持軸の一例
を説明する部分正面図、（ｂ）はその回転支持軸のテー
パーコーン部に取り付けられるリング状シール手段の側
面図。
を説明する部分正面図、（ｂ）はその回転支持軸のテー
パーコーン部に取り付けられるリング状シール手段の側
面図。
【図３】（ａ）は本発明装置における回転支持軸の他の
例を説明する部分正面図、（ｂ）は本発明装置における
回転支持軸のその他の例を説明する部分正面図。
例を説明する部分正面図、（ｂ）は本発明装置における
回転支持軸のその他の例を説明する部分正面図。
【図４】（ａ）は従来中空シリンダ回転支持装置の正面
図、（ｂ）はその部分正面図。
図、（ｂ）はその部分正面図。
Ｆ…装置本体フレーム Ｃ…中空シリンダ Ｃ1 …支持
孔 Ｃ2 …中空部 Ｐ…印刷塗布・処理液貯留パン Ｉ…印刷塗布・処理液
ｓ…隙間 １…回転支持軸 ２…先端テーパーコーン部 ２ａ…位
置決め突起部（タップ） ２ｂ…螺子部 ３…リング状シール手段 ４…リング状
弾性シール体 ４ａ…リング内周 ５…リング状硬質支持体 ５ａ…リ
ング内周（螺子部） ５ｂ…止め螺子孔
孔 Ｃ2 …中空部 Ｐ…印刷塗布・処理液貯留パン Ｉ…印刷塗布・処理液
ｓ…隙間 １…回転支持軸 ２…先端テーパーコーン部 ２ａ…位
置決め突起部（タップ） ２ｂ…螺子部 ３…リング状シール手段 ４…リング状
弾性シール体 ４ａ…リング内周 ５…リング状硬質支持体 ５ａ…リ
ング内周（螺子部） ５ｂ…止め螺子孔
Claims (2)
- 【請求項１】進退動作可能な左右一対の対向する中空シ
リンダ回転支持軸と、その支持軸の先端にテーパーコー
ン部を備え、版胴等の中空シリンダ両端面の回転中心部
に孔設したシリンダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着し
て中空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ回転
支持装置において、左右一対の対向する中空シリンダ回
転支持軸とその先端テーパーコーン部との間に、前記シ
リンダ両端面に対し押圧して液体侵入を防止する弾力性
のリング状シール手段が取り付けられていることを特徴
とする液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装
置。 - 【請求項２】進退動作可能な左右一対の対向する中空シ
リンダ回転支持軸と、その支持軸の先端にテーパーコー
ン部を備え、版胴等の中空シリンダ両端面の回転中心部
に孔設したシリンダ支持孔にテーパーコーン部を嵌着し
て中空シリンダを回転可能に軸支する中空シリンダ回転
支持装置において、左右一対の対向する中空シリンダ回
転支持軸とその先端テーパーコーン部との間に、前記シ
リンダ両端面に対し押圧して液体侵入を防止するリング
状シール手段が取り付けられ、該シール手段は前記回転
支持軸と同軸状に取り付けられたリング状硬質支持体
と、該硬質支持体の各々対向面側に装備された前記シリ
ンダ両端面に対し押圧して液体侵入を防止するリング状
弾性シール体とにより構成されていることを特徴とする
液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24342599A JP2001062987A (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24342599A JP2001062987A (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062987A true JP2001062987A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17103689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24342599A Pending JP2001062987A (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 液体侵入防止リング付き中空シリンダ回転支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001062987A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008246701A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | インキ付着防止用カバー |
| CN103041959A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-17 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种涂油轮夹持治具 |
| JP2013136199A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Komori Corp | 胴の支持装置 |
| CN103802451A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-21 | 刘旭 | 一种凹版印刷机调节滚筒角度的调节机构 |
| JP2021169078A (ja) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 株式会社奈良原産業 | 容器の製造方法 |
-
1999
- 1999-08-30 JP JP24342599A patent/JP2001062987A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008246701A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | インキ付着防止用カバー |
| JP2013136199A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Komori Corp | 胴の支持装置 |
| CN103041959A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-17 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 一种涂油轮夹持治具 |
| CN103802451A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-21 | 刘旭 | 一种凹版印刷机调节滚筒角度的调节机构 |
| JP2021169078A (ja) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 株式会社奈良原産業 | 容器の製造方法 |
| JP7088566B2 (ja) | 2020-04-16 | 2022-06-21 | 株式会社奈良原産業 | 容器の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040827 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050104 |