JP2001058683A - 液体容器 - Google Patents
液体容器Info
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- JP2001058683A JP2001058683A JP11233904A JP23390499A JP2001058683A JP 2001058683 A JP2001058683 A JP 2001058683A JP 11233904 A JP11233904 A JP 11233904A JP 23390499 A JP23390499 A JP 23390499A JP 2001058683 A JP2001058683 A JP 2001058683A
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- container
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- fitting
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- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器本体の外容器の口部を小径にして、容器
本体の小型化を図るとともに、蓋体の小型化が実現で
き、さらに外容器の口部におけるネジ加工工程数を少な
くできる液体容器を提供すること。 【解決手段】 内容器１Ａの上端部には栓体２０を嵌合
するための栓体嵌合用ネジ６を形成するとともに、外容
器１Ｂの上端部には蓋体３０を嵌合するための蓋体嵌合
用ネジ７を形成し、前記栓体嵌合用ネジ６には栓体２０
を、蓋体嵌合用ネジ７には蓋体３０を螺着できるように
してある。
本体の小型化を図るとともに、蓋体の小型化が実現で
き、さらに外容器の口部におけるネジ加工工程数を少な
くできる液体容器を提供すること。 【解決手段】 内容器１Ａの上端部には栓体２０を嵌合
するための栓体嵌合用ネジ６を形成するとともに、外容
器１Ｂの上端部には蓋体３０を嵌合するための蓋体嵌合
用ネジ７を形成し、前記栓体嵌合用ネジ６には栓体２０
を、蓋体嵌合用ネジ７には蓋体３０を螺着できるように
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容器と外容器と
の間に断熱空間を形成してなる容器本体の口部構造を改
良した液体容器に関する。
の間に断熱空間を形成してなる容器本体の口部構造を改
良した液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の液体容器における容器本
体の口部構造は、図６に示すように、容器本体０１をな
す有底筒状の内容器０２と有底筒状の外容器０３との上
部は、保温効果の低下を防ぐため、内外両容器０２、０
３間に断熱空間たる隙間Ｓを形成するとともに、前記外
容器０３の口部の下部には蓋体０４を嵌合するためのネ
ジ０５を、該蓋体嵌合用ネジ０５部より上り傾斜面０６
を経た小径の上部には、栓体０７を嵌合するためのネジ
０８を形成して、蓋体嵌合用ネジ０５と栓体嵌合用ネジ
０８との２つの段差を設けた位置に刻設しており、さら
に栓体０７の下部に設けたパッキン０９に対向する内容
器０２内周面は、シール効果を達成するため内側に環状
突部０１０を突設している。
体の口部構造は、図６に示すように、容器本体０１をな
す有底筒状の内容器０２と有底筒状の外容器０３との上
部は、保温効果の低下を防ぐため、内外両容器０２、０
３間に断熱空間たる隙間Ｓを形成するとともに、前記外
容器０３の口部の下部には蓋体０４を嵌合するためのネ
ジ０５を、該蓋体嵌合用ネジ０５部より上り傾斜面０６
を経た小径の上部には、栓体０７を嵌合するためのネジ
０８を形成して、蓋体嵌合用ネジ０５と栓体嵌合用ネジ
０８との２つの段差を設けた位置に刻設しており、さら
に栓体０７の下部に設けたパッキン０９に対向する内容
器０２内周面は、シール効果を達成するため内側に環状
突部０１０を突設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来の
液体容器によれば、前述した如く、蓋体嵌合用ネジ０５
と栓体嵌合用ネジ０８との２つのネジ部を２個所の段差
を設けて形成しなければならない上に、内外両容器０
２，０３上部間に隙間Ｓを有していることから，容器本
体０１の口部を構成する外容器０３の口部の下部と，内
容器０２の環状突部０１０間の径方向の寸法は、径方向
に制約があって大きな寸法とならざるを得なかった。そ
のため、容器本体の外容器０３口部の口径を小径化し難
く、しかも内容器０２の栓体０７嵌合部位の大径化（広
口化）を図ることはできなかったし、蓋体を小型化する
こともできなかった。
液体容器によれば、前述した如く、蓋体嵌合用ネジ０５
と栓体嵌合用ネジ０８との２つのネジ部を２個所の段差
を設けて形成しなければならない上に、内外両容器０
２，０３上部間に隙間Ｓを有していることから，容器本
体０１の口部を構成する外容器０３の口部の下部と，内
容器０２の環状突部０１０間の径方向の寸法は、径方向
に制約があって大きな寸法とならざるを得なかった。そ
のため、容器本体の外容器０３口部の口径を小径化し難
く、しかも内容器０２の栓体０７嵌合部位の大径化（広
口化）を図ることはできなかったし、蓋体を小型化する
こともできなかった。
【０００４】また、上記従来の液体容器によれば、外容
器０３の口部には、栓体嵌合用ネジ０８と蓋体嵌合用ネ
ジ０５との２つのネジ部を上下２段に形成しなければな
らなかった。
器０３の口部には、栓体嵌合用ネジ０８と蓋体嵌合用ネ
ジ０５との２つのネジ部を上下２段に形成しなければな
らなかった。
【０００５】本発明は、上記従来の液体容器の有する問
題点を解決し、容器本体の外容器の口部を小径にして、
容器本体の小型化を図るとともに、蓋体の小型化が実現
でき、さらに外容器の口部におけるネジ加工工程数を少
なくできる液体容器を提供することを目的とする。
題点を解決し、容器本体の外容器の口部を小径にして、
容器本体の小型化を図るとともに、蓋体の小型化が実現
でき、さらに外容器の口部におけるネジ加工工程数を少
なくできる液体容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、内容器と外容器との間に断熱空
間を形成した容器本体と、容器本体の内容器の栓孔を閉
塞する栓体と、前記栓体と容器本体の口部とを被蓋する
蓋体とを備えてなる液体容器において、前記内容器の上
端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合用ネジを形成す
るとともに、外容器の上端部には蓋体を嵌合するための
蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合用ネジには栓体
を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能としてなること
を特徴とする。
め、請求項１の発明は、内容器と外容器との間に断熱空
間を形成した容器本体と、容器本体の内容器の栓孔を閉
塞する栓体と、前記栓体と容器本体の口部とを被蓋する
蓋体とを備えてなる液体容器において、前記内容器の上
端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合用ネジを形成す
るとともに、外容器の上端部には蓋体を嵌合するための
蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合用ネジには栓体
を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能としてなること
を特徴とする。
【０００７】ここで、栓体嵌合用ネジと蓋体嵌合用ネジ
とは、内容器の上端部と外容器の上端部とを重合されネ
ジ加工して、両ネジ部を二重で一体に形成する方が好ま
しい（請求項４参照）。この場合、内容器の上端部と外
容器の上端部とは、先端からネジの終わりまで重合して
ある（請求項５参照）のが望ましいが、先端からネジの
終わりより更に下方位置まで重合してもよい。しかし、
内外二重筒状に折り曲げたネジ加工部材の内側に栓体嵌
合用ネジが外側に蓋体嵌合用ネジが形成され、このネジ
加工部材の下端部を内容器及び外容器の胴体部の上端部
と接合することもできる（請求項２参照）。
とは、内容器の上端部と外容器の上端部とを重合されネ
ジ加工して、両ネジ部を二重で一体に形成する方が好ま
しい（請求項４参照）。この場合、内容器の上端部と外
容器の上端部とは、先端からネジの終わりまで重合して
ある（請求項５参照）のが望ましいが、先端からネジの
終わりより更に下方位置まで重合してもよい。しかし、
内外二重筒状に折り曲げたネジ加工部材の内側に栓体嵌
合用ネジが外側に蓋体嵌合用ネジが形成され、このネジ
加工部材の下端部を内容器及び外容器の胴体部の上端部
と接合することもできる（請求項２参照）。
【０００８】請求項３の発明は、内容器と外容器との間
に断熱空間を形成した容器本体と、容器本体の内容器の
栓孔を閉塞する栓体と、前記栓体と容器本体の口部とを
被蓋する蓋体とを備えてなる液体容器において、前記内
容器の上端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合用ネジ
を形成するとともに、外容器の上端部には蓋体を嵌合す
るための蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合用ネジ
には栓体を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能とし、
さらに前記蓋体嵌合用ネジは肩部位置まで連続して延設
し、この延設ネジ部に肩部材を螺合してなることを特徴
とする。
に断熱空間を形成した容器本体と、容器本体の内容器の
栓孔を閉塞する栓体と、前記栓体と容器本体の口部とを
被蓋する蓋体とを備えてなる液体容器において、前記内
容器の上端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合用ネジ
を形成するとともに、外容器の上端部には蓋体を嵌合す
るための蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合用ネジ
には栓体を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能とし、
さらに前記蓋体嵌合用ネジは肩部位置まで連続して延設
し、この延設ネジ部に肩部材を螺合してなることを特徴
とする。
【０００９】この場合、栓体嵌合用ネジと蓋体嵌合用ネ
ジとは、内容器の上端部と外容器の上端部とを重合され
ネジ加工してある方が好ましい。また、肩部材の一部に
は吊り下げ紐を取り付ける紐取付部を設ける方が好まし
い（請求項６参照）。
ジとは、内容器の上端部と外容器の上端部とを重合され
ネジ加工してある方が好ましい。また、肩部材の一部に
は吊り下げ紐を取り付ける紐取付部を設ける方が好まし
い（請求項６参照）。
【００１０】蓋体は、本発明ではコップを兼ねている方
が好ましい（請求項７参照）。また、本発明の栓体嵌合
用ネジと蓋体嵌合用ネジは、一条ネジでもよいが多条ネ
ジの方が好ましい。また、いわゆるヘリコイド突起やそ
の他の突起でもよい。
が好ましい（請求項７参照）。また、本発明の栓体嵌合
用ネジと蓋体嵌合用ネジは、一条ネジでもよいが多条ネ
ジの方が好ましい。また、いわゆるヘリコイド突起やそ
の他の突起でもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態１】本発明の実施の形態の第１例を
図１に基づいて以下に説明する。この図１は縦断面図を
示している。
図１に基づいて以下に説明する。この図１は縦断面図を
示している。
【００１２】この液体容器は、内容器１Ａと外容器１Ｂ
との間に断熱空間２を形成した容器本体１と、容器本体
１の内容器１Ａの栓孔３を閉塞する栓体２０と、前記栓
体２０と容器本体１の口部とを被蓋する蓋体３０とを備
えている。
との間に断熱空間２を形成した容器本体１と、容器本体
１の内容器１Ａの栓孔３を閉塞する栓体２０と、前記栓
体２０と容器本体１の口部とを被蓋する蓋体３０とを備
えている。
【００１３】前記容器本体１は、金属で形成された有底
筒状の内容器１Ａと、同じく金属で形成された底部４を
底体５と溶接などで接合した外容器１Ｂとで二重容器を
形成し、内外両容器１Ａ、１Ｂ間に形成される隙間を真
空排気することにより同隙間を真空の断熱空間２として
あり、容器本体１の栓孔３には栓体２０が嵌挿され、外
容器１Ｂの上端部にはコップ兼用の蓋体３０が螺合され
ている。
筒状の内容器１Ａと、同じく金属で形成された底部４を
底体５と溶接などで接合した外容器１Ｂとで二重容器を
形成し、内外両容器１Ａ、１Ｂ間に形成される隙間を真
空排気することにより同隙間を真空の断熱空間２として
あり、容器本体１の栓孔３には栓体２０が嵌挿され、外
容器１Ｂの上端部にはコップ兼用の蓋体３０が螺合され
ている。
【００１４】内容器１Ａの上端部と外容器１Ｂの上端部
とは重合され、その重合部において、内容器１Ａ側には
栓体２０を嵌合（螺合）するためのネジ６が、外容器１
Ｂ側には蓋体３０を嵌合（螺合）するためのネジ７が形
成されている。従って、栓体螺合用ネジ６には栓体２０
の外側壁に形成されたネジ２１を螺合して閉栓し、蓋体
嵌合用ネジ７には蓋体３０の内周壁に形成されたネジ３
１を螺合して被蓋するようになっている。
とは重合され、その重合部において、内容器１Ａ側には
栓体２０を嵌合（螺合）するためのネジ６が、外容器１
Ｂ側には蓋体３０を嵌合（螺合）するためのネジ７が形
成されている。従って、栓体螺合用ネジ６には栓体２０
の外側壁に形成されたネジ２１を螺合して閉栓し、蓋体
嵌合用ネジ７には蓋体３０の内周壁に形成されたネジ３
１を螺合して被蓋するようになっている。
【００１５】前記栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７
の形成方法は、本発明では特に限定はしないのである
が、内容器１Ａの上端部と外容器１Ｂの上端部とを重合
してから、プレス等で押圧して同時にネジ加工して形成
するのが好ましい。
の形成方法は、本発明では特に限定はしないのである
が、内容器１Ａの上端部と外容器１Ｂの上端部とを重合
してから、プレス等で押圧して同時にネジ加工して形成
するのが好ましい。
【００１６】例えば、外容器１Ｂ（底部４及び底板５が
取り付けられていない状態）の下方から内容器１Ａを嵌
挿して内外両容器１Ａ、１Ｂを仮セットした後に、内外
両容器１Ａ、１Ｂの上端部同士の重合部近くの下部位置
にネジ加工機等で前記ネジ６、７を形成し、更に内外両
容器１Ａ、１Ｂの口縁部を溶接８して接合する。また
は、図２に示すように、内外両容器１Ａ、１Ｂを仮セッ
トした後に両容器１Ａ、１Ｂの重合部にネジ加工を施
し、次に内外両容器１Ａ、１Ｂの重合部の上・下両部を
溶接８して、両容器１Ａ、１Ｂの上端部を二重構造にて
一体に形成する。その他のネジ加工でもよい。
取り付けられていない状態）の下方から内容器１Ａを嵌
挿して内外両容器１Ａ、１Ｂを仮セットした後に、内外
両容器１Ａ、１Ｂの上端部同士の重合部近くの下部位置
にネジ加工機等で前記ネジ６、７を形成し、更に内外両
容器１Ａ、１Ｂの口縁部を溶接８して接合する。また
は、図２に示すように、内外両容器１Ａ、１Ｂを仮セッ
トした後に両容器１Ａ、１Ｂの重合部にネジ加工を施
し、次に内外両容器１Ａ、１Ｂの重合部の上・下両部を
溶接８して、両容器１Ａ、１Ｂの上端部を二重構造にて
一体に形成する。その他のネジ加工でもよい。
【００１７】栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７は、
前述したように、内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部同士を
重合した状態でネジ加工すると、従来例（図６参照）と
比べて小型の液体容器が提供できる。また、本実施形態
によれば、外容器１Ｂの蓋体螺合用ネジ（図６の０５）
は不要となるため、製造工程数が少なくなって生産コス
トが安価となる。さらに内外両容器の口内径から外容器
の肩部までの寸法が小さくできるため蓋体の小型化も図
れる。
前述したように、内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部同士を
重合した状態でネジ加工すると、従来例（図６参照）と
比べて小型の液体容器が提供できる。また、本実施形態
によれば、外容器１Ｂの蓋体螺合用ネジ（図６の０５）
は不要となるため、製造工程数が少なくなって生産コス
トが安価となる。さらに内外両容器の口内径から外容器
の肩部までの寸法が小さくできるため蓋体の小型化も図
れる。
【００１８】なお、図１で、９は排気口１０を封止する
封孔材、１１は内外両容器１Ａ、１Ｂの隙間内の真空排
出時に燃焼させて真空度を向上させるためのゲッター材
である。１２は外容器１Ｂの下部に固定した底板であっ
て底体５を被蓋する。また、図１で、栓体２０は、蓋体
３０を取り外し、押圧板２２を押し下げて開弁状態とし
てから気体を傾けることにより、内溶液が液通路２３を
経て注出口２４から注出されるようになっている。２５
は内容器１Ａの環状突部である弁座部２６に着座して閉
弁状態となる弁体、２７、２８はパッキンである。
封孔材、１１は内外両容器１Ａ、１Ｂの隙間内の真空排
出時に燃焼させて真空度を向上させるためのゲッター材
である。１２は外容器１Ｂの下部に固定した底板であっ
て底体５を被蓋する。また、図１で、栓体２０は、蓋体
３０を取り外し、押圧板２２を押し下げて開弁状態とし
てから気体を傾けることにより、内溶液が液通路２３を
経て注出口２４から注出されるようになっている。２５
は内容器１Ａの環状突部である弁座部２６に着座して閉
弁状態となる弁体、２７、２８はパッキンである。
【００１９】蓋体３０は、図１に示すように、コップを
兼ねている方が好ましいが、そうでないものでもよいの
は勿論である。
兼ねている方が好ましいが、そうでないものでもよいの
は勿論である。
【００２０】栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７の形
成方法として、図１では、内容器１Ａの上端部と外容器
１Ｂの上端部とが重合され同時にネジ加工がなされてい
るが、これに限らず、内容器１Ａと外容器１Ｂの各上端
部にそれぞれ別途にネジ加工することもできる。その他
に例えば図３及び図４に示すように、内外両容器１Ａ、
１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１とは別部材からなるネジ加
工部材１３、１４を用い、このネジ加工部材１３、１４
を前記胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に接合させるよう
にしたものでもよい。この場合、ネジ加工部材１３、１
４が内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部を構成する。
成方法として、図１では、内容器１Ａの上端部と外容器
１Ｂの上端部とが重合され同時にネジ加工がなされてい
るが、これに限らず、内容器１Ａと外容器１Ｂの各上端
部にそれぞれ別途にネジ加工することもできる。その他
に例えば図３及び図４に示すように、内外両容器１Ａ、
１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１とは別部材からなるネジ加
工部材１３、１４を用い、このネジ加工部材１３、１４
を前記胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に接合させるよう
にしたものでもよい。この場合、ネジ加工部材１３、１
４が内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部を構成する。
【００２１】すなわち、図３のネジ加工部材１３は、一
枚の板に栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７とを加工
し、中央部１３ａで折り曲げて内外筒状とし、前者のネ
ジ６を内側に後者のネジ７を外側に位置させ、下端部１
３ｂ、１３ｂを内外両容器１Ａ、１Ｂの胴体部１Ａ１、
１Ｂ１の上端部に溶接１５してなるものである。この場
合、ネジ加工部材１３の下端部１３ｂ、１３ｂが、前記
胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に外嵌め状態で接合され
るため、ネジ６、７同士間には隙間１６が形成されてい
る。しかし、この隙間１６をなくすような構成にするこ
ともできる。
枚の板に栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７とを加工
し、中央部１３ａで折り曲げて内外筒状とし、前者のネ
ジ６を内側に後者のネジ７を外側に位置させ、下端部１
３ｂ、１３ｂを内外両容器１Ａ、１Ｂの胴体部１Ａ１、
１Ｂ１の上端部に溶接１５してなるものである。この場
合、ネジ加工部材１３の下端部１３ｂ、１３ｂが、前記
胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に外嵌め状態で接合され
るため、ネジ６、７同士間には隙間１６が形成されてい
る。しかし、この隙間１６をなくすような構成にするこ
ともできる。
【００２２】図４のネジ加工部材１４は、内外両容器１
Ａ、１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部同士を重合し
た幅厚寸法と同等程度の肉厚を有する一枚の筒体を用
い、この筒体の内外両側に栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合
用ネジ７とを加工し、下端部１４ｂを内外両容器１Ａ、
１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に溶接１７してな
るものである。
Ａ、１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部同士を重合し
た幅厚寸法と同等程度の肉厚を有する一枚の筒体を用
い、この筒体の内外両側に栓体嵌合用ネジ６と蓋体嵌合
用ネジ７とを加工し、下端部１４ｂを内外両容器１Ａ、
１Ｂの胴体部１Ａ１、１Ｂ１の上端部に溶接１７してな
るものである。
【００２３】図３及び図４の如く、ネジ加工部材１３、
１４を別部材で構成すると、ネジ加工が容易であるとと
もに、ネジ部に不良が発生したときに良品と取り替えし
易いなどの利点がある。
１４を別部材で構成すると、ネジ加工が容易であるとと
もに、ネジ部に不良が発生したときに良品と取り替えし
易いなどの利点がある。
【００２４】
【発明の実施の形態２】本発明の実施の形態の第２例を
図５に基づいて以下に説明する。図５はこの実施形態の
縦断面図を示している。
図５に基づいて以下に説明する。図５はこの実施形態の
縦断面図を示している。
【００２５】この実施形態の液体容器は、前記実施形態
と同様に、内容器１Ａと外容器１Ｂとの間に断熱空間２
を形成した容器本体１と、容器本体１の内容器１Ａの栓
孔３を閉塞する栓体２０と、前記栓体２０と容器本体１
の口部とを被蓋する蓋体３０とを備えており、前記内容
器１Ａの上端部には栓体２０を嵌合するための栓体嵌合
用ネジ６を形成するとともに、外容器１Ｂの上端部には
蓋体３０を嵌合するための蓋体嵌合用ネジ７を形成し、
前記栓体嵌合用ネジ６には栓体２０を、蓋体嵌合用ネジ
７には蓋体３０を螺着可能としてある。さらに前記蓋体
嵌合用ネジ７は肩部位置まで連続して延設し、この延設
ネジ部７Ａに肩部材４０を螺合してなるものである。
と同様に、内容器１Ａと外容器１Ｂとの間に断熱空間２
を形成した容器本体１と、容器本体１の内容器１Ａの栓
孔３を閉塞する栓体２０と、前記栓体２０と容器本体１
の口部とを被蓋する蓋体３０とを備えており、前記内容
器１Ａの上端部には栓体２０を嵌合するための栓体嵌合
用ネジ６を形成するとともに、外容器１Ｂの上端部には
蓋体３０を嵌合するための蓋体嵌合用ネジ７を形成し、
前記栓体嵌合用ネジ６には栓体２０を、蓋体嵌合用ネジ
７には蓋体３０を螺着可能としてある。さらに前記蓋体
嵌合用ネジ７は肩部位置まで連続して延設し、この延設
ネジ部７Ａに肩部材４０を螺合してなるものである。
【００２６】簡単に言えば、本実施形態は、内容器１Ａ
の上端に栓体嵌合用ネジ６を形成してあるのに加え、外
容器１Ｂの上端部から肩部１Ｃ位置まで連続してネジを
形成し、該ネジの上端部を蓋体３０を螺合するための蓋
体嵌合用ネジ７とし、下部を肩部材４０を螺合するため
の延設ネジ部７Ａとしたものである点に特徴を有してい
る。前記肩部材４０には紐取付部４１を形成し、この紐
取付部４１に吊り下げ紐４２を取り付け、器体の持ち運
びに便利なようにしてある。
の上端に栓体嵌合用ネジ６を形成してあるのに加え、外
容器１Ｂの上端部から肩部１Ｃ位置まで連続してネジを
形成し、該ネジの上端部を蓋体３０を螺合するための蓋
体嵌合用ネジ７とし、下部を肩部材４０を螺合するため
の延設ネジ部７Ａとしたものである点に特徴を有してい
る。前記肩部材４０には紐取付部４１を形成し、この紐
取付部４１に吊り下げ紐４２を取り付け、器体の持ち運
びに便利なようにしてある。
【００２７】前記肩部材４０は、不要な場合には容器本
体１の外容器１Ｂから取り外した状態で使用することも
できる。
体１の外容器１Ｂから取り外した状態で使用することも
できる。
【００２８】この第２実施形態においても、栓体嵌合用
ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７とは、内容器１Ａの上端部と
外容器１Ｂの上端部とを重合されネジ加工してあるが、
図３に示すように両ネジ６、７同士間に隙間１６を形成
した構成を採用することができる。
ネジ６と蓋体嵌合用ネジ７とは、内容器１Ａの上端部と
外容器１Ｂの上端部とを重合されネジ加工してあるが、
図３に示すように両ネジ６、７同士間に隙間１６を形成
した構成を採用することができる。
【００２９】なお、この場合の栓体２０は、押圧板２２
はシーソー式のものであるとともに、図１の栓体２０の
ものとは具体的な内部構造が異なるが、原理的には同様
な方式を採っているので、図５においては便宜上、図１
の符号を付けている。また、図５の蓋体３０はコップも
兼ねている。
はシーソー式のものであるとともに、図１の栓体２０の
ものとは具体的な内部構造が異なるが、原理的には同様
な方式を採っているので、図５においては便宜上、図１
の符号を付けている。また、図５の蓋体３０はコップも
兼ねている。
【００３０】なお、図１、図２、図５で、栓体嵌合用ネ
ジ６と蓋体嵌合用ネジ７とは、内容器１Ａ及び外容器１
Ｂの上端部の頂面より少なくとも２ｍｍ以上離れている
方が好ましい。内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部を溶接す
る場合に、溶接不良が生じたときに該溶接不良個所を切
断することがあるからである。
ジ６と蓋体嵌合用ネジ７とは、内容器１Ａ及び外容器１
Ｂの上端部の頂面より少なくとも２ｍｍ以上離れている
方が好ましい。内外両容器１Ａ、１Ｂの上端部を溶接す
る場合に、溶接不良が生じたときに該溶接不良個所を切
断することがあるからである。
【００３１】
【発明の効果】請求項１の液体容器によれば、従来例の
内外容器のネジ加工部は２個所の段差を介して設けてい
たのを、本発明の請求項１のネジ加工部は１個所の段差
だけを介して設けているため、内容器の最小内径と外容
器の肩部外径との寸法差を小さくできる。そのため、口
内径が従来と同径でも外容器の径を小径とすることがで
き、小型の液体容器が提供できるとともに、逆に言えば
容器本体の広口化が図られる。また蓋体を小型化すると
もできる。また、外容器の口部におけるネジ加工工程数
が少なくなり、生産効率が向上される。
内外容器のネジ加工部は２個所の段差を介して設けてい
たのを、本発明の請求項１のネジ加工部は１個所の段差
だけを介して設けているため、内容器の最小内径と外容
器の肩部外径との寸法差を小さくできる。そのため、口
内径が従来と同径でも外容器の径を小径とすることがで
き、小型の液体容器が提供できるとともに、逆に言えば
容器本体の広口化が図られる。また蓋体を小型化すると
もできる。また、外容器の口部におけるネジ加工工程数
が少なくなり、生産効率が向上される。
【００３２】請求項２の液体容器によれば、ネジ加工部
材が内外両容器とは別部材で構成されるので、ネジ加工
が容易であるとともに、ネジ部に不良が発生したときに
良品と取り替えし易い利点がある。
材が内外両容器とは別部材で構成されるので、ネジ加工
が容易であるとともに、ネジ部に不良が発生したときに
良品と取り替えし易い利点がある。
【００３３】請求項３の液体容器によれば、上記請求項
１の有する効果に加え、内外両容器のネジによって、栓
体と蓋体と肩部材の三つが螺着されるので極めて便利で
ある。それとともに、肩部材を蓋体嵌合用ネジに螺着し
て吊り下げ紐を取り付けた液体容器として利用できるほ
か、上記肩部材を蓋体嵌合用ネジから取り外した液体容
器としても利用できる。また１つの蓋体嵌合用ネジで蓋
体と肩部材も螺着できるため、一層安価となる。さらに
上記栓体嵌合用ネジと蓋体嵌合用ネジ（延設ネジ部も含
む）同士間はシール性が高いので、水洩れもなく丸洗い
もできる。
１の有する効果に加え、内外両容器のネジによって、栓
体と蓋体と肩部材の三つが螺着されるので極めて便利で
ある。それとともに、肩部材を蓋体嵌合用ネジに螺着し
て吊り下げ紐を取り付けた液体容器として利用できるほ
か、上記肩部材を蓋体嵌合用ネジから取り外した液体容
器としても利用できる。また１つの蓋体嵌合用ネジで蓋
体と肩部材も螺着できるため、一層安価となる。さらに
上記栓体嵌合用ネジと蓋体嵌合用ネジ（延設ネジ部も含
む）同士間はシール性が高いので、水洩れもなく丸洗い
もできる。
【００３４】請求項４及び５の液体容器によれば、両ネ
ジが同時にネジ加工できるのでネジ加工の効率性が良い
し、両ネジ部が重合されるので強度が強くなる。
ジが同時にネジ加工できるのでネジ加工の効率性が良い
し、両ネジ部が重合されるので強度が強くなる。
【００３５】請求項６の液体容器によれば、肩部材に取
り付けた吊り下げた紐を肩等に掛けて持ち運べるので便
利である。
り付けた吊り下げた紐を肩等に掛けて持ち運べるので便
利である。
【００３６】請求項７の液体容器によれば、蓋体がコッ
プも兼ねるので便利である。
プも兼ねるので便利である。
【図１】本発明の実施形態例１の縦断面図である。
【図２】内外両容器のネジ加工部の縦断面図である。
【図３】内外両容器の上端部にネジ加工部材を接合した
場合の第１例の縦断面図である。
場合の第１例の縦断面図である。
【図４】内外両容器の上端部にネジ加工部材を接合した
場合の第２例の縦断面図である。
場合の第２例の縦断面図である。
【図５】本発明の実施形態例２の縦断面図である。
【図６】従来例の縦断面図である。
１ 容器本体 １Ａ 内容器 １Ｂ 外容器 ２ 断熱空間 ３ 栓孔 ６ 栓体嵌合用ネジ ７ 蓋体嵌合用ネジ ７Ａ 延設ネジ部 １３ ネジ加工部材 １４ ネジ加工部材 ２０ 栓体 ２１ ネジ ３０ 蓋体 ３１ ネジ ４０ 肩部材 ４２ 吊り下げ紐
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 23/00 Ｂ６５Ｄ 23/00 Ｃ 47/20 47/20 Ｙ Ｆターム(参考） 3E061 AA24 AB04 BB03 BB06 DA03 DB14 3E062 AA09 AB01 AC03 BA02 BB06 BB10 GB02 GC02 KA04 KB14 KB17 3E067 AA03 AB26 BA01B BA01C BB11B BB11C BC07A EE15 FA04 GA13 GD06 3E084 AA02 AA12 AA37 AB01 BA03 CA01 DB12 EA03 EB02 EC09 FA09 FB01 FB03 GA01 GB01 HA04 HB04 HD04 KA11 KB01 LA15 LA17 LD03 LD18 4B002 AA01 AA03 BA01 BA08 BA11 BA57 CA01 CA02 CA14 CA32 CA43 CA50
Claims (7)
- 【請求項１】 内容器と外容器との間に断熱空間を形成
した容器本体と、容器本体の内容器の栓孔を閉塞する栓
体と、前記栓体と容器本体の口部とを被蓋する蓋体とを
備えてなる液体容器において、 前記内容器の上端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合
用ネジを形成するとともに、外容器の上端部には蓋体を
嵌合するための蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合
用ネジには栓体を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能
としてなることを特徴とする液体容器。 - 【請求項２】 内外二重筒状に折り曲げたネジ加工部材
の内側に栓体嵌合用ネジが外側に蓋体嵌合用ネジが形成
され、このネジ加工部材の下端部を内容器及び外容器の
胴体部の上端部と接合してある請求項１の液体容器。 - 【請求項３】 内容器と外容器との間に断熱空間を形成
した容器本体と、容器本体の内容器の栓孔を閉塞する栓
体と、前記栓体と容器本体の口部とを被蓋する蓋体とを
備えてなる液体容器において、 前記内容器の上端部には栓体を嵌合するための栓体嵌合
用ネジを形成するとともに、外容器の上端部には蓋体を
嵌合するための蓋体嵌合用ネジを形成し、前記栓体嵌合
用ネジには栓体を、蓋体嵌合用ネジには蓋体を螺着可能
とし、さらに前記蓋体嵌合用ネジは肩部位置まで連続し
て延設し、この延設ネジ部に肩部材を螺合してなること
を特徴とする液体容器。 - 【請求項４】 栓体嵌合用ネジと蓋体嵌合用ネジとは、
内容器の上端部と外容器の上端部とを重合されネジ加工
してある請求項１または３の液体容器。 - 【請求項５】 内容器の上端部と外容器の上端部とは、
先端からネジの終わりまで重合してある請求項４の液体
容器。 - 【請求項６】 肩部材の一部には吊り下げ紐を取り付け
る紐取付部を設けてなる請求項３の液体容器。 - 【請求項７】 蓋体はコップも兼ねている請求項１〜６
のいずれかに記載の液体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23390499A JP3389890B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | 液体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23390499A JP3389890B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | 液体容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001058683A true JP2001058683A (ja) | 2001-03-06 |
| JP3389890B2 JP3389890B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=16962414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23390499A Expired - Fee Related JP3389890B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | 液体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389890B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009067409A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Zojirushi Corp | 飲料用容器 |
| JP2013128784A (ja) * | 2013-03-18 | 2013-07-04 | Zojirushi Corp | 携帯飲料容器 |
| CN105711929A (zh) * | 2014-12-18 | 2016-06-29 | 阿贝尔服务 | 包括容纳在外壳中的瓶的用于封装流体产品的系统 |
-
1999
- 1999-08-20 JP JP23390499A patent/JP3389890B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009067409A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Zojirushi Corp | 飲料用容器 |
| JP2013128784A (ja) * | 2013-03-18 | 2013-07-04 | Zojirushi Corp | 携帯飲料容器 |
| CN105711929A (zh) * | 2014-12-18 | 2016-06-29 | 阿贝尔服务 | 包括容纳在外壳中的瓶的用于封装流体产品的系统 |
| CN105711929B (zh) * | 2014-12-18 | 2019-05-07 | 阿贝尔服务 | 包括容纳在外壳中的瓶的用于封装流体产品的系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3389890B2 (ja) | 2003-03-24 |
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