JP4045359B2 - 小型耐圧缶及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、一枚の金属板から缶頂と缶胴を絞り成形し、缶胴の下端開口部へ底板を固着して耐圧缶を得ることを目的とした小型耐圧缶及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来小型耐圧缶の多くは、口部付の頂板、缶胴及び底板の３部材を巻締めなどにより一体的に結合して成立していた。また缶胴と底板とを一体化した絞り成形缶も知られていた。更に缶胴と缶頂を一体化した場合には別製の注出口を固着していた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】
従来小型缶の頂板に内容物の注出口を設けるには、缶胴と頂板と注出口が別製になっていたので、製造ラインが二分されるのみならず、複雑化する問題点があった。特に耐圧缶（例えば液体燃料缶）においては、液体の気化漏洩について十分の注意が必要である為に、缶体接合部は成るべく少ない方がよいとされ、しかも接合部の気密性については十分の信頼度を要求されていた。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
然るにこの発明は、缶胴と缶頂及びノズル嵌挿筒を一体化して接合部の軽減を図ることに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００５】
すなわち、この発明の小型耐圧缶は、一枚の金属板から成形した、頂部に缶頂を有し、底部が開口している缶胴からなる缶体の前記底部開口に底板が巻締固定されていると共に、前記缶頂に底部方向に向かう小筒状の凹入部からなるノズル嵌挿筒が前記缶頂を形成している金属板と一体に形成され、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の底部にノズルの内端突入用の口部、側壁にノズル螺合ネジがそれぞれ設けられ、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の側壁に設けられたノズル螺合ネジにノズルが螺合固着されてなるものである。
【０００６】
また、この発明の小型耐圧缶の製造方法は、一枚の金属板を複数回絞り加工して、頂部に缶頂を有し、底部が開口している缶胴からなる缶体を成形し、前記缶頂に底部方向に向かう有底で小筒状の凹入部からなるノズル嵌挿筒を前記缶頂を形成している金属板と一体に絞り成形し、ついで、前記底部開口の周縁に断面凸弧状の底板周縁を巻締固定し、前記凹入部からなるノズル嵌挿筒の底部にノズルの内端突入用の口部、側壁にノズル螺合ネジをそれぞれ設け、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の側壁に設けられたノズル螺合ネジにノズルを螺合固着することを特徴とするものである。
【０００７】
前記金属板は、例えば表面処理鉄板であって、深絞りに耐え得ると共に、所定の耐圧強度を有する。
【０００８】
この耐圧缶は、プロパン、ブタンなどの液体燃料を充填する包装容器として使用するもので、使用時の温度（１５℃〜７０℃）による燃料の蒸発圧力に十分耐え得るような強度を有する。例えば厚さ０．５ｍｍの鉄板を使用し、最大絞り部の厚さ０．４ｍｍ以下にならないように配慮すると共に、底板外周は巻締めにより、ノズルは螺合などの手段により、加圧気体の漏洩を完全に遮断している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明は、缶胴部及び缶頂部を一枚の金属板で絞り成形すると共に、底板としては、断面凸弧状の同質金属板を巻締め固定してある。
【００１０】
またノズルは、前記缶頂部へ一体絞り成形した所定の深さの筒上部へ螺糸を設けて螺合緊締してある。
【００１１】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。厚さ０．５ｍｍの表面処理した鉄板１を断面凸弧状で中央部へ断面凸状部３を有する中間材２に絞り成形し、ついで前記凸状部３を凹状に成形すると共に、その基部Ｒを順次小さく、３ａ、３ｂ、３ｃのように各工程を経て断面筒状部３ｄを絞り成形し、成形材４とする。次に筒状部３ｄの底部に透孔５を設け、ついで筒状部３ｄの側壁に雌ねじ６を設ける。前記成形材４の下部周縁４ａに底板７の周縁を巻締めて缶体８とし、該缶体８にノズル９を螺合して小型耐圧缶１０を得た。
【００１２】
前記実施例は、缶胴、缶頂の絞り成形を５工程で仕上げたが、６工程の場合もある。また筒状部３ｄは雌ねじ６を設けた後、透孔５を設ける場合と、筒状部３ｄを設け、その底板にノズルの透孔５を穿口した後、雌ねじ６を切る場合とがある。
【００１３】
【発明の効果】
この発明によれば、缶胴、缶頂及びノズル装着の筒状部を一体的に絞り成形したので、ガス漏れなどの生じ易い接合部が少なくなり、接合部は螺着及び巻締めのような完成した技術を用いたので、気密に対する信頼度が著しく大きい効果がある。
【００１４】
また素材から製品まで一ラインで製造できるので、効率がよく生産管理も容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施製造工程の説明図。
【図２】同じく実施例の一部を破切した拡大正面図。
【符号の説明】
１ 鉄板
２ 中間材
３ｄ 筒状部
４ 成形材
５ 透孔
６ 雌ねじ
７ 底板
８ 缶体
９ ノズル
１０ 小型耐圧缶
Claims (2)
- 一枚の金属板から成形した、頂部に缶頂を有し、底部が開口している缶胴からなる缶体の前記底部開口に底板が巻締固定されていると共に、前記缶頂に底部方向に向かう小筒状の凹入部からなるノズル嵌挿筒が前記缶頂を形成している金属板と一体に形成され、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の底部にノズルの内端突入用の口部、側壁にノズル螺合ネジがそれぞれ設けられ、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の側壁に設けられたノズル螺合ネジにノズルが螺合固着されてなる小型耐圧缶。
- 一枚の金属板を複数回絞り加工して、頂部に缶頂を有し、底部が開口している缶胴からなる缶体を成形し、前記缶頂に底部方向に向かう有底で小筒状の凹入部からなるノズル嵌挿筒を前記缶頂を形成している金属板と一体に絞り成形し、ついで、前記底部開口の周縁に断面凸弧状の底板周縁を巻締固定し、前記凹入部からなるノズル嵌挿筒の底部にノズルの内端突入用の口部、側壁にノズル螺合ネジをそれぞれ設け、当該凹入部からなるノズル嵌挿筒の側壁に設けられたノズル螺合ネジにノズルを螺合固着することを特徴とする小型耐圧缶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28249496A JP4045359B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 小型耐圧缶及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28249496A JP4045359B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 小型耐圧缶及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128475A JPH10128475A (ja) | 1998-05-19 |
| JP4045359B2 true JP4045359B2 (ja) | 2008-02-13 |
Family
ID=17653177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28249496A Expired - Lifetime JP4045359B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 小型耐圧缶及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4045359B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-24 JP JP28249496A patent/JP4045359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10128475A (ja) | 1998-05-19 |
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