JP2001058455A - 多色刷り印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、第1の版胴と印刷胴、第１
の版胴と第２の版胴の天地位置調整をそれぞれ行える多
色刷り印刷装置を得ることにある。 【構成】 本発明は、感熱性孔版原紙の移動方向下流側
に配置されていて、周面には上記感熱性孔版原紙を保持
する保持手段をそして内部にはインク供給機構を装備し
ている回転自在な第１及び第２の版胴１０、１１と、上
記版胴のそれぞれと対向する位置に配置されていて印刷
用紙を搬送可能な回転自在の印刷手段１４と、上記版胴
のいずれかを選択的に上記印刷手段に接離させる押圧機
構と、第１の版胴１０と上記印刷手段１４の天地を調整
する第１の天地位置調整機構２５、２７、２２、２４、３
１、２９、３３、３５、１０Ｇ及び第１の版胴と第２の版
胴の天地を調整する第２の天地位置調整機構２６、２８、
２３、２４、３２、３０、３４、３６、１０Ｇを備えた多色刷
り印刷装置にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色刷り印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷装置においては、単一色の
みでなく、マルチカラ−あるいはフルカラ−を可能にす
るものもあり、このための構造としては、特開平１−２
９０４８９号公報、特開昭６３−１４４０６９号公報あ
るいは特開平２−２４５３７３号公報に記載されたもの
がある。すなわち、上記公報によれば、複数の版胴に印
刷用孔版原紙を巻きつけてを用い、この各版胴に対して
平ベルトにより印刷用紙を搬送しながら対向させて版胴
からの画像の転写を行うようにしたり、また、複数の版
胴に印刷用孔版原紙を巻きつけて構成したり複数の版胴
を用い、この版胴のうちの一つに他の版胴を接離させて
版胴上で色の重合を行い、この重合色画像を印刷用紙に
転写するようにしたり、さらには、単一の版胴内に複数
の色のインクを収容した領域を分割して設け、印刷用紙
に対して上記各領域を対向させて重合色画像を形成する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した例に
おいては、印刷用紙がベルトに吸着されるようになって
いる場合には用紙とベルトとの間に滑りが生じて画像位
置および色同士の間の重合位置についての精度が悪くな
るおそれがある。また、版胴を分割し、その版胴の周面
に単一の印刷用孔版原紙を巻きつけたような場合には、
上述した場合と同様に、版胴の１回転で用紙への色画像
転写が行われてしまい、各色のインクを収容している領
域と印刷用紙上の画像位置および色同士間の位置精度が
悪い場合、位置の調整ができない。また、版胴の径が大
きくなり、装置が大型化する。さらに、複数の版胴を用
いた場合にあっては、それぞれの製版に、それぞれ高価
な発熱素子（サーマルヘッド等）を用いることは、装置
のコストアップになる。そこで、本発明の目的は、上述
した従来の多色刷り印刷装置における問題に鑑み、画像
の位置および色の重合位置についての位置合わせを簡単
に行え、かつ、版に相当する印刷用原紙の装着を自動的
に、かつローコストに行えるようにして精度の良い印刷
が可能な多色刷り印刷装置を得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、ドット状に配列された発熱素子によりド
ット状の穿孔を形成される感熱性孔版原紙を用いて複数
の色画像の重合によるカラ−画像を形成する多色刷り印
刷装置において、上記感熱性孔版原紙の移動方向におけ
る上記発熱素子の下流側に位置している揺動可能な移動
路切り換え手段と、上記感熱性孔版原紙の移動方向下流
側に配置されていて、周面の一部には上記感熱性孔版原
紙の端部の一方を挾持するクランプ機構をそして内部に
はインク供給機構を装備している複数の回転自在な版胴
と、上記版胴のそれぞれと対向する位置に配置されてい
て周面の一部に印刷用紙の端部の一方を挾持するクラン
プ機構を装備している回転自在の印刷胴と、上記版胴の
いずれかを選択的に上記印刷胴に接離させる押圧機構と
を備え、上記印刷胴の１回転中に、上記版胴のいずれか
あるいは全てを連続的に接離させることで複数の色の多
重画像を印刷用紙に形成する構成とされていることを特
徴としている。

【０００５】また本発明は、版胴と印刷胴と、及び版胴
と版胴との回転方向での天地位置調整機構を備えている
ことを特徴としている。

【０００６】さらに本発明は、版胴の着脱構造を設けて
あることを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明によれば、発熱素子により穿孔された感
熱性孔版原紙は、画像の色に応じて、その色のインクを
転写する版胴に向け移送されて端部を保持され、印刷用
紙を保持している印刷胴に対して選択的な版胴の接離動
作により多重色画像の形成が行われる。

【０００８】また、本発明によれば、版胴と印刷胴上の
印刷用紙における色合わせおよび画像合わせのために、
印刷中に各胴の回転方向での天地位置を調整して色およ
び画像の各位値の位置合わせを確保することができる。

【０００９】さらに、本発明によれば、色の種類を替え
る場合には、版胴を交換することで容易に行うことがで
きる。

【００１０】

【実施例】以下、図１および図２において、本発明実施
例の詳細を説明する。

【００１１】図１は本発明実施例による多色刷り印刷装
置の全体構成を示す配置図であり、同図において多色刷
り印刷装置１は、内部に印刷部２と走査部３とを備えて
おり、走査部２には、周知構造の原稿給送機構および光
学系ならびにイメ−ジスキャナで構成してある画像読み
取り部が設けてある。

【００１２】一方、印刷部３には、スプ−ル４に巻かれ
た原紙Ｇが配置してある。上述した原紙Ｇは、感熱性孔
版原紙であり、スプ−ル４から繰り出された際にサ−マ
ルヘッド等の発熱素子５により穿孔されることで原稿画
像に応じた製版が行われるようになっている。上述した
発熱素子５は、走査部３に位置する画像読み取り部から
出力信号に応じて制御部を介し原稿画像における色画像
に応じた穿孔を行うようになっている。

【００１３】上述した発熱素子５による製版を終えた感
熱性孔版原紙Ｇは、その移動方向における下流側に配置
してあるカッタ６により必要な長さに裁断され、搬送路
切り換え手段を構成する揺動爪７により後述する版胴へ
の移送方向を設定されるようになっている。すなわち、
揺動爪７は、揺動可能に支持してあり、後述する第１の
版胴に向け感熱性孔版原紙Ｇを移送できる態位と第２の
版胴に向け感熱性孔版原紙Ｇを移送できる態位とにソレ
ノイド８を介して切り換えられるようになっている。そ
して、移送方向を切り換えられた感熱性孔版原紙Ｇは、
その移動路中に位置する給送コロ９により後述する第
１、第２の版胴のいずれかに送られる。

【００１４】一方、上述した版胴は、本実施例の場合、
符号１０、１１で示すように２個設けられてマルチカラ
−の印刷を行えるようにしてある。すなわち、版胴１
０、１１は何れも同じ構成とされており、例えば、版胴
１０が第１色とされている黒インク用として、また版胴
１１が第２色とされる赤インク用としてあり、具体的に
は、シリンダの周面が金属製のパンチングスクリ−ンで
形成され、その外表面にはシルクスクリ−ンを巻きつけ
て内蔵されているインク供給機構からのインクの滲出が
可能となるように構成してある。上述したインク供給機
構１２は、塗布ロ−ラ１２Ａと練りロ−ラ１２Ｂとで構
成してあり、版胴の回転軸１０Ｃ、１１Ｃに設けてある
インク吐出口から吐出されるインクをロ−ラ間に溜めた
状態で練りながら塗布ロ−ラ１２Ａで版胴表面に滲出さ
せるようになっている。

【００１５】そして、上述した版胴表面にはその周方向
における一部に揺動可能なクランプ爪１３Ａを有するク
ランプ機構１３が設けてあり、感熱性孔版原紙Ｇの先端
を挟持するようになっている。

【００１６】また、上述した版胴１０、１１はその回転
軸１０Ａ、１１Ａを図示しない揺動可能なア−ムの揺動
端側に取り付けられており、このア−ムが後述する印刷
胴側に揺動したときに印刷胴に対するプレスロ−ラとし
ても機能するようになっている。

【００１７】すなわち、印刷胴１４は回転軸１４Ａに支
持されて回転自在とされ、周面に印刷用紙を捲装されて
転写胴として機能するものであり、その周面の一部には
印刷用紙Ｓの先端を挟持するための揺動爪１４Ａで構成
されたクランプ機構が設けてある。

【００１８】そして、この印刷胴１４は、その回転軸に
取り付けてある従動プ−リ１４Ａと駆動モ−タ１５の出
力軸に設けてある駆動プ−リとの間にかけられたタイミ
ングベルト１６を介して図中、反時計方向に回転駆動さ
れるようになっており、給紙装置１７から繰り出された
印刷用紙Ｓの先端を挟持した状態で回転することで印刷
用紙Ｓへの版胴からの画像転写を受けることができるよ
うにされている。また、印刷胴１４の近傍には、給紙装
置１７が設けてあり、この給紙装置１７は、印刷用紙Ｓ
を積層収容している給紙トレ−１７Ａとこの給紙トレ−
１７Ａにおける最上位のものと接離可能なピックアップ
ロ−ラ１７Ｂならびに繰り出された印刷用紙Ｓを印刷胴
１４の揺動爪１４Ｂに対面したときに送りこむ給送ロ−
ラ１７Ｃにより構成してある。さらに、上述した印刷胴
１４の回転方向における版胴と対面する位置の後方に
は、剥離爪１８が設けてあり、この剥離爪１８により印
刷胴１４から剥離された印刷用紙Ｓの移動路には搬送ベ
ルト１９Ａとモ−タファン１９Ｂと構成された吸着搬送
手段１９が設けられており、印刷胴１４から剥離された
印刷用紙Ｓをモ−タファン１９Ｂによる吸着作用により
搬送ベルト１９Ａを介して上述した給紙装置１７の設け
てある側と同じ側に位置する排紙トレ−１９Ｃに向け排
出するようになっている。また、上述した版胴１０、１
１の回転方向における印刷胴１４との対面が終わった位
置には、入り口側に一対の導入ロ−ラ２０Ａを備えた原
紙回収装置２０それぞれ配置してある。

【００１９】上述した版胴１０、１１は、その回転軸を
印刷装置の側壁に支持されており、この側壁は回転軸を
支持している箇所を他の箇所に対して着脱できるように
してあり、交換時には、この側壁を取り外すことで版胴
を外部に引き出せるようにしてある。

【００２０】一方、上述した印刷胴１４に対する版胴１
０、１１は、印刷胴１４に捲装されている印刷用紙Ｓに
対する画像位置及び色合わせ位置に影響する天地位置を
調整できるようになっている。すなわち、上述した天地
位置調整機構２１は、図２に示すように、版胴１０、１
１および印刷胴１４の回転軸に取り付けてある歯車を含
む複数のギヤとリンク機構とで構成されている。つま
り、本実施例における天地位置調整機構は、版胴１０、
１１のうちの第２の版胴１１と印刷胴１４に取り付けら
れている調整用ギヤ２３、２２と、この軸１４Ａ、１１
Ａを支点として揺動自在のセクタギヤ２４と、このセク
タギヤ２４の歯が噛み合い、例えばパルスモ−タで構成
されている第１、第２の駆動モ−タ２５、２６における
出力軸に取り付けられた駆動ギヤ２７、２８とを備えて
いる。なお、符号１０Ｇは版胴１０に一体の調整用ギヤ
を示している。上述したセクタギヤ２４には、リンク部
材２９、３０がそれぞれその一端を枢着され、この一端
側には調整用ギヤ２２、２３に噛み合う従動ギヤ３１、
３２が取り付けられ、そして、リンク部材２９、３０の
他端側には、従動ギヤ３１、３２に噛み合うアイドルギ
ヤ３３、３４が設けられている。また、上述したアイド
ルギヤ３３、３４の回転軸には第１の版胴１０の軸１０
Ａに一端を枢着されている揺動レバ−３５、３６の他端
が枢着されている。

【００２１】このような構造の天地位置調整機構にあっ
ては、いま、印刷胴１４と版胴１０との天地位置調整を
行う場合で説明すると、この場合には、駆動モ−タが図
示しない回転制御部からの出力信号により回転量および
回転方向を設定されると、セクタギヤ２４がその回転に
より揺動し、このセクタギヤ２４の揺動と共に従動ギヤ
３１が印刷胴１４側の駆動ギヤ２２の周面を転動し、こ
の従動ギヤ３１を取り付けてあるリンク部材２９を介し
てアイドルギヤ３３が版胴１０側の調整用ギヤ１０Ｇの
周面で転動しようとする。しかし、この調整用ギヤ１０
Ｇが転動しようとすると、版胴１０側の調整用ギヤ１０
Ｇの慣性質量が印刷胴１４側の調整用ギヤ２２の慣性質
量よりも大きい場合には、アイドルギヤ３３が版胴１０
側の調整用ギヤ１０Ｇに押されることになる。従って、
リンク部材２９がアイドルギヤ３３の移動に応じて従動
ギヤ３１を押し、これにより従動ギヤ３１により印刷胴
１４側の調整用ギヤ２２が回転することになり、印刷胴
１４が上述した回転量に応じた量だけ回転して版胴１０
に対する天地位置を変化させるようになる。

【００２２】次に、版胴同士での天地位置調整は、版胴
１１側のセクタ２４を揺動させる第２の駆動モ−タ２６
の回転制御により行われる。すなわち、第２の駆動モ−
タ２６が回転量および回転方向を設定されて回転する
と、上述した場合と同様に、セクタ２４が揺動し、この
揺動に追随して従動ギヤ３２が版胴１１側の調整用ギヤ
２２の周面上を転動しリンク部材２９を介してアイドル
ギヤ３４を版胴１０の周面上で転動させる。このとき、
版胴１０と版胴１１とに設けてある調整用ギヤ１０Ｇ、
２２間の慣性質量を版胴１０側のものが大きいとした場
合、アイドルギヤ３４が押され、リンク部材３０を介し
て従動ギヤ３２を押し、版胴１１側の調整用ギヤ２３を
回転させて版胴同士での天地位置を変化させることにな
る。天地位置調整機構は、この方法以外のものを用いて
もよい。

【００２３】本実施例は以上のような構造であるから、
いま、版胴１０、１１を用いて黒、赤の各色インクによ
るマルチカラ−印刷を行う場合を説明すると、次のとお
りである。

【００２４】すなわち、走査部３において、原稿におけ
る色毎の画像読み取りが行われると、スプ−ル４から印
刷用孔版原紙Ｇが繰り出されて発熱素子５により穿孔が
行われて製版される。この発熱素子５による製版は各色
毎に行われ、この製版毎にスプ−ル４から印刷用孔版原
紙Ｇが繰り出され、繰り出し量は版胴１０、１１におい
て先端を挟持される量を含む長さと製版画像の長さの和
とされ、その長さを繰り出された時点でカッタ６により
裁断される。

【００２５】一方、裁断された印刷用孔版原紙Ｇは、そ
の移送路におけるカッタ６の後方に位置するソレノイド
８による揺動爪７の態位設定に応じた方向に案内されて
版胴１０および版胴１１の何れかに向け移送される。そ
して、版胴１０、１１に向け案内された印刷用孔版原紙
Ｇはその先端をクランプ機構１３におけるクランプ爪１
３Ａによって挟持される。

【００２６】また、上述した版胴１０、１１への印刷用
孔版原紙Ｇの巻き付け終了後に給紙装置１７から印刷用
紙Ｓがピックアップロ−ラ１７Ｂおよび給送ロ−ラ１７
Ｃを介して給送トレ−１７Ａから繰り出されて印刷胴１
４に向け移送され、その先端を揺動爪１４Ｂに挟持され
て印刷胴１４に巻き付けられるようになっている。

【００２７】そして、各版胴１０、１１では、内部のイ
ンク供給機構１２によりインクが表面に滲出してくるの
にあわせて、印刷胴１４の回転方向における上流側に位
置する版胴、実施例の場合には第２の色である赤インク
を表面に滲出させている版胴１１が印刷胴１４に向け変
位して印刷胴１４に接触し、印刷用紙Ｓに印刷孔版原紙
Ｓを介した色画像が印刷される。一方、版胴１１からの
色画像転写を受けた印刷用紙Ｓは、印刷胴１４が回転す
ることで第１の色のインクを供給している版胴１０に対
面する。従って、版胴１０は、この印刷用紙Ｓが移動す
るのにあわせて印刷胴１４に向け変位して印刷胴１４と
接触し、版胴１０からの色画像を転写を受け、剥離爪１
８により剥離されて吸着搬送装置１９の搬送ベルト１９
Ａおよびモ−タファン１９Ｂを介して排紙トレ−１９Ｃ
に向け排出される。

【００２８】また、上述した各版胴１０、１１により転
写された色画像における色の重合位置がずれているよう
な場合には、天地位置調整機構２１における第１、第２
の駆動モ−タ２５、２６の何れかを駆動することで版胴
同士あるいは印刷胴との間の天地位置を変化させる。

【００２９】一方、上述した転写画像の色を変更したい
場合には、版胴を支持している印刷装置の側壁の一部を
取り外すことで版胴を取りだし、別の色のインクを内蔵
している版胴を挿入する。

【００３０】本実施例によれば、給紙装置と排紙トレ−
とを同じ側に位置させたので、印刷装置の幅方向での丈
を小さくすることができる。また、謄写方式による画像
印刷で済むので、ロ−コストで確実に多数枚の多色印刷
を、多色印刷の製版から画像転写までの処理を自動的に
行うことができる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、製版行程
での印刷用孔版原紙の装着を第１及び第２の版胴に対し
て自動的に行えるようにしたので、オペレ−タの作業を
軽減化することができる。さらに、高価な発熱素子（サ
ーマルヘッド）は１個ですむようにしたのでローコスト
になる。また、本発明によれば、印刷胴に対してあるい
は版胴同士での天地位置調整を行えるので、複数の版胴
を用いた場合の色重合位置あるいは画像位置合わせを簡
単に設定することができ、これにより、不良画像の発生
を未然に防止することができる。

【００３２】さらに、本発明によれば、版胴の着脱構造
を備えているので、版胴の交換を容易にして色変更等を
簡単に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による多色刷り印刷装置の全体構成を示
す配置図である。

【図２】図１に示した印刷装置における天地位置調整機
構を示す模型図である。

【符号の説明】

１ 多色刷り印刷装置 ２ 印刷部 ３ 走査部 ５ 発熱素子 ６ カッタ ７ 揺動爪 １０ 第１色の版胴 １１ 第２色の版胴 １２ インク供給機構 １３ クランプ機構 １４ 印刷胴 １５ 駆動モ−タ １７ 給紙装置 １９ 吸着搬送装置 ２０ 原紙回収装置 ２１ 天地位置調整機構 ２２、２３ 調整用ギヤ ２４ セクタギヤ ２５ 第１の駆動モ−タ ２６ 第２の駆動モ−タ ２７、２８ 駆動ギヤ ２９、３０ リンク部材 ３１、３２ 従動ギヤ ３３、３４ アイドルギヤ ３５、３６ 揺動レバ−

【手続補正書】

【提出日】平成１２年９月５日（２０００．９．５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 多色刷り印刷装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色刷り印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷装置においては、単一色の
みでなく、マルチカラ−あるいはフルカラ−を可能にす
るものもあり、このための構造としては、特開平１−２
９０４８９号公報、特開昭６３−１４４０６９号公報あ
るいは特開平２−２４５３７３号公報に記載されたもの
がある。

【０００３】上記公報によれば、複数の版胴に印刷用孔
版原紙を巻きつけて、これを用い、この各版胴に対して
平ベルトにより印刷用紙を搬送しながら対向させて版胴
からの画像の転写を行うようにしたり、また、複数の版
胴に印刷用孔版原紙を巻きつけて構成したり複数の版胴
を用い、この版胴のうちの一つに他の版胴を接離させて
版胴上で色の重合を行い、この重合色画像を印刷用紙に
転写するようにしたり、さらには、単一の版胴内に複数
の色のインクを収容した領域を分割して設け、印刷用紙
に対して上記各領域を対向させて重合色画像を形成する
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した例において
は、例えば、印刷用紙がベルトに吸着されるようになっ
ている場合には用紙とベルトとの間に滑りが生じて画像
位置および色同士の重合位置についての精度が悪くなる
おそれがある。

【０００５】版胴を分割し、その版胴の周面に単一の印
刷用孔版原紙を巻きつけたような場合には、上述した場
合と同様に、版胴の１回転で用紙への色画像転写が行わ
れてしまい、各色のインクを収容している領域と印刷用
紙上の画像位置および色同士間の位置精度が悪い場合、
位置の調整ができない。また、版胴の径が大きくなり、
装置が大型化する。

【０００６】複数の版胴を用いた場合にあっては、それ
ぞれの製版に、それぞれ高価な発熱素子（サーマルヘッ
ド等）を用いることは、装置のコストアップになる。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
多色刷り印刷装置における問題に鑑み、画像の位置およ
び色の重合位置についての整合性を簡単に行え、かつ、
版に相当する印刷用原紙の装着を自動的に行えるように
して精度の良い印刷が可能な多色刷り印刷装置を得るこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、ドット状に配列された発熱素子によりド
ット状の穿孔を形成される感熱性孔版原紙を用いて複数
の色画像の重合によるカラ−画像を形成する多色刷り印
刷装置において、上記感熱性孔版原紙の移動方向下流側
に配置されていて、周面には上記感熱性孔版原紙を保持
する保持手段をそして内部にはインク供給機構を装備し
ている回転自在な第１及び第２の版胴と、上記版胴のそ
れぞれと対向する位置に配置されていて印刷用紙を搬送
可能な回転自在の印刷手段と、上記版胴のいずれかを選
択的に上記印刷手段に接離させる押圧機構と、第１の版
胴と上記印刷手段の天地を調整する第１の天地位置調整
機構及び第１の版胴と第２の版胴の天地を調整する第２
の天地位置調整機構を備えいることを特徴としている。

【０００９】また本発明は、版胴の着脱構造を設けてあ
ることを特徴としている。

【００１０】

【作用】本発明によれば、版胴と印刷胴上の印刷用紙に
おける色合わせおよび画像合わせのために、印刷中に各
胴の回転方向での天地位置を調整して色および画像の各
位値の位置合わせを確保することができる。

【００１１】また、本発明によれば、色の種類を替える
場合には、版胴を交換することで容易に行うことができ
る。

【００１２】

【実施例】以下、図１および図２において、本発明実施
例の詳細を説明する。

【００１３】図１は本発明実施例による多色刷り印刷装
置の全体構成を示す配置図であり、同図において多色刷
り印刷装置１は、内部に印刷部２と走査部３とを備えて
おり、走査部２には、周知構造の原稿給送機構および光
学系ならびにイメ−ジスキャナで構成してある画像読み
取り部が設けてある。印刷部３には、スプ−ル４に巻か
れた原紙Ｇが配置してある。

【００１４】上述した原紙Ｇは、感熱性孔版原紙であ
り、スプ−ル４から繰り出された際にサ−マルヘッド等
の発熱素子５により穿孔されることで原稿画像に応じた
製版が行われるようになっている。

【００１５】発熱素子５は、走査部３に位置する画像読
み取り部から出力信号に応じて制御部を介し原稿画像に
おける色画像に応じた穿孔を行うようになっている。

【００１６】発熱素子５による製版を終えた感熱性孔版
原紙Ｇは、その移動方向における下流側に配置してある
カッタ６により必要な長さに裁断され、搬送路切り換え
手段を構成する揺動爪７により後述する版胴への移送方
向を設定されるようになっている。

【００１７】揺動爪７は、揺動可能に支持してあり、後
述する第１の版胴に向け感熱性孔版原紙Ｇを移送できる
態位と第２の版胴に向け感熱性孔版原紙Ｇを移送できる
態位とにソレノイド８を介して切り換えられるようにな
っている。

【００１８】移送方向を切り換えられた感熱性孔版原紙
Ｇは、その移動路中に位置する給送コロ９により後述す
る第１、第２の版胴のいずれかに送られる。

【００１９】上述した版胴は、本実施例の場合、符号１
０、１１で示すように２個設けられてマルチカラ−の印
刷を行えるようにしてある。

【００２０】版胴１０、１１は何れも同じ構成とされて
おり、例えば、版胴１０が第１色とされている黒インク
用として、また版胴１１が第２色とされる赤インク用と
してあり、具体的には、シリンダの周面が金属製のパン
チングスクリ−ンで形成され、その外表面にはシルクス
クリ−ンを巻きつけて内蔵されているインク供給機構か
らのインクの滲出が可能となるように構成してある。

【００２１】インク供給機構１２は、塗布ロ−ラ１２Ａ
と練りロ−ラ１２Ｂとで構成してあり、版胴の回転軸１
０Ａ、１１Ａに設けてあるインク吐出口から吐出される
インクをロ−ラ間に溜めた状態で練りながら塗布ロ−ラ
１２Ａで版胴表面に滲出させるようになっている。

【００２２】上述した版胴表面にはその周方向における
一部に揺動可能なクランプ爪１３Ａを有するクランプ機
構１３が設けてあり、感熱性孔版原紙Ｇの先端を挟持す
るようになっている。

【００２３】版胴１０、１１はその回転軸１０Ａ、１１
Ａを図示しない揺動可能なア−ムの揺動端側に取り付け
られており、このア−ムが後述する印刷胴側に揺動した
ときに印刷胴に対するプレスロ−ラとしても機能するよ
うになっている。

【００２４】印刷胴１４は回転軸１４Ａに支持されて回
転自在とされ、周面に印刷用紙を捲装されて転写胴とし
て機能するものであり、その周面の一部には印刷用紙Ｓ
の先端を挟持するための揺動爪１４Ｂで構成されたクラ
ンプ機構が設けてある。

【００２５】この印刷胴１４は、その回転軸に取り付け
てある従動プ−リ１４Ａと駆動モ−タ１５の出力軸に設
けてある駆動プ−リとの間にかけられたタイミングベル
ト１６を介して図中、反時計方向に回転駆動されるよう
になっており、給紙装置１７から繰り出された印刷用紙
Ｓの先端を挟持した状態で回転することで印刷用紙Ｓへ
の版胴からの画像転写を受けることができるようにされ
ている。

【００２６】また、印刷胴１４の近傍には、給紙装置１
７が設けてあり、この給紙装置１７は、印刷用紙Ｓを積
層収容している給紙トレ−１７Ａとこの給紙トレ−１７
Ａにおける最上位のものと接離可能なピックアップロ−
ラ１７Ｂならびに繰り出された印刷用紙Ｓを印刷胴１４
の揺動爪１４Ｂに対面したときに送りこむ給送ロ−ラ１
７Ｃにより構成してある。

【００２７】上述した印刷胴１４の回転方向における版
胴と対面する位置の後方には、剥離爪１８が設けてあ
り、この剥離爪１８により印刷胴１４から剥離された印
刷用紙Ｓの移動路には搬送ベルト１９Ａとモ−タファン
１９Ｂと構成された吸着搬送手段１９が設けられてお
り、印刷胴１４から剥離された印刷用紙Ｓをモ−タファ
ン１９Ｂによる吸着作用により搬送ベルト１９Ａを介し
て上述した給紙装置１７の設けてある側と同じ側に位置
する排紙トレ−１９Ｃに向け排出するようになってい
る。

【００２８】上述した版胴１０、１１の回転方向におけ
る印刷胴１４との対面が終わった位置には、入り口側に
一対の導入ロ−ラ２０Ａを備えた原紙回収装置２０それ
ぞれ配置してある。

【００２９】上述した版胴１０、１１は、その回転軸を
印刷装置の側壁に支持されており、この側壁は回転軸を
支持している箇所を他の箇所に対して着脱できるように
してあり、交換時には、この側壁を取り外すことで版胴
を外部に引き出せるようにしてある。

【００３０】上述した印刷胴１４に対する版胴１０、１
１は、印刷胴１４に捲装されている印刷用紙Ｓに対する
画像位置及び色合わせ位置に影響する天地位置を調整で
きるようになっている。

【００３１】天地位置調整機構２１は、図２に示すよう
に、版胴１０、１１および印刷胴１４の回転軸に取り付
けてある歯車を含む複数のギヤとリンク機構とで構成さ
れている。

【００３２】本実施例における天地位置調整機構は、版
胴１０、１１のうちの第２の版胴１１と印刷胴１４に取
り付けられている調整用ギヤ２３、２２と、この軸１４
Ａ、１１Ａを支点として揺動自在のセクタギヤ２４と、
このセクタギヤ２４の歯が噛み合う、例えばパルスモ−
タで構成されている第１、第２の駆動モ−タ２５、２６
における出力軸に取り付けられた駆動ギヤ２７、２８と
を備えている。なお、符号１０Ｇは版胴１０に一体の調
整用ギヤを示している。

【００３３】上述したセクタギヤ２４には、リンク部材
２９、３０がそれぞれその一端を枢着され、この一端側
には調整用ギヤ２２、２３に噛み合う従動ギヤ３１、３
２が取り付けられ、そして、リンク部材２９、３０の他
端側には、従動ギヤ３１、３２に噛み合うアイドルギヤ
３３、３４が設けられている。

【００３４】上述したアイドルギヤ３３、３４の回転軸
には第１の版胴１０の軸１０Ａに一端を枢着されている
揺動レバ−３５、３６の他端が枢着されている。

【００３５】このような構造の天地位置調整機構にあっ
ては、いま、印刷胴１４と版胴１０との天地位置調整を
行う場合で説明すると、この場合には、第１の駆動モ−
タ２５が図示しない回転制御部からの出力信号により回
転量および回転方向を設定されると、セクタギヤ２４が
その回転により揺動し、このセクタギヤ２４の揺動と共
に従動ギヤ３１が印刷胴１４側の駆動ギヤ２２の周面を
転動し、この従動ギヤ３１を取り付けてあるリンク部材
２９を介してアイドルギヤ３３が版胴１０側の調整用ギ
ヤ１０Ｇの周面で転動しようとする。

【００３６】この調整用ギヤ１０Ｇが転動しようとする
と、版胴１０側の調整用ギヤ１０Ｇの慣性質量が印刷胴
１４側の調整用ギヤ２２の慣性質量よりも大きい場合に
は、アイドルギヤ３３が版胴１０側の調整用ギヤ１０Ｇ
に押されることになる。従って、リンク部材２９がアイ
ドルギヤ３３の移動に応じて従動ギヤ３１を押し、これ
により従動ギヤ３１により印刷胴１４側の調整用ギヤ２
２が回転することになり、印刷胴１４が上述した回転量
に応じた量だけ回転して版胴１０に対する天地位置を変
化させるようになる。

【００３７】版胴同士での天地位置調整は、版胴１１側
のセクタ２４を揺動させる第２の駆動モ−タ２６の回転
制御により行われる。

【００３８】第２の駆動モ−タ２６が回転量および回転
方向を設定されて回転すると、上述した場合と同様に、
セクタ２４が揺動し、この揺動に追随して従動ギヤ３２
が版胴１１側の調整用ギヤ２３の周面上を転動しリンク
部材３０を介してアイドルギヤ３４を版胴１０の周面上
で転動させる。

【００３９】このとき、版胴１０と版胴１１とに設けて
ある調整用ギヤ１０Ｇ、２３間の慣性質量を版胴１０側
のものが大きいとした場合、アイドルギヤ３４が押さ
れ、リンク部材３０を介して従動ギヤ３２を押し、版胴
１１側の調整用ギヤ２３を回転させて版胴同士での天地
位置を変化させることになる。天地位置調整機構は、こ
の方法以外のものを用いてもよい。

【００４０】本実施例は以上のような構造であるから、
いま、版胴１０、１１を用いて黒、赤の各色インクによ
るマルチカラ−印刷を行う場合を説明すると、次のとお
りである。

【００４１】走査部３において、原稿における色毎の画
像読み取りが行われると、スプ−ル４から印刷用孔版原
紙Ｇが繰り出されて発熱素子５により穿孔が行われて製
版される。この発熱素子５による製版は各色毎に行わ
れ、この製版毎にスプ−ル４から印刷用孔版原紙Ｇが繰
り出され、繰り出し量は版胴１０、１１において先端を
挟持される量を含む長さと製版画像の長さの和とされ、
その長さを繰り出された時点でカッタ６により裁断され
る。

【００４２】裁断された印刷用孔版原紙Ｇは、その移送
路におけるカッタ６の後方に位置するソレノイド８によ
る揺動爪７の態位設定に応じた方向に案内されて版胴１
０および版胴１１の何れかに向け移送される。

【００４３】版胴１０、１１に向け案内された印刷用孔
版原紙Ｇはその先端をクランプ機構１３におけるクラン
プ爪１３Ａによって挟持される。

【００４４】上述した版胴１０、１１への印刷用孔版原
紙Ｇの巻き付け終了後に給紙装置１７から印刷用紙Ｓが
ピックアップロ−ラ１７Ｂおよび給送ロ−ラ１７Ｃを介
して給送トレ−１７Ａから繰り出されて印刷胴１４に向
け移送され、その先端を揺動爪１４Ｂに挟持されて印刷
胴１４に巻き付けられるようになっている。

【００４５】各版胴１０、１１では、内部のインク供給
機構１２によりインクが表面に滲出してくるのにあわせ
て、印刷胴１４の回転方向における上流側に位置する版
胴、実施例の場合には第２の色である赤インクを表面に
滲出させている版胴１１が印刷胴１４に向け変位して印
刷胴１４に接触し、印刷用紙Ｓに印刷孔版原紙Ｓを介し
た色画像が印刷される。

【００４６】版胴１１からの色画像転写を受けた印刷用
紙Ｓは、印刷胴１４が回転することで第１の色のインク
を供給している版胴１０に対面する。従って、版胴１０
は、この印刷用紙Ｓが移動するのにあわせて印刷胴１４
に向け変位して印刷胴１４と接触し、版胴１０からの色
画像を転写を受け、剥離爪１８により剥離されて吸着搬
送装置１９の搬送ベルト１９Ａおよびモ−タファン１９
Ｂを介して排紙トレ−１９Ｃに向け排出される。

【００４７】上述した各版胴１０、１１により転写され
た色画像における色の重合位置がずれているような場合
には、天地位置調整機構２１における第１、第２の駆動
モ−タ２５、２６の何れかを駆動することで版胴同士あ
るいは印刷胴との間の天地位置を変化させる。

【００４８】上述した転写画像の色を変更したい場合に
は、版胴を支持している印刷装置の側壁の一部を取り外
すことで版胴を取りだし、別の色のインクを内蔵してい
る版胴を挿入する。

【００４９】本実施例によれば、給紙装置と排紙トレ−
とを同じ側に位置させたので、印刷装置の幅方向での丈
を小さくすることができる。

【００５０】謄写方式による画像印刷で済むので、ロ−
コストで確実に多数枚の多色印刷を、多色印刷の製版か
ら画像転写までの処理を自動的に行うことができる。な
お、第１の版胴を１１とし、かつ第２の版胴を１０とし
て、この第１の版胴１１と印刷胴１４とを調整可能と
し、かつ版胴同士を調整可能とするように天地調整機構
を構成することも可能であることは言うまでもない。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、第1の版
胴と印刷胴、第１の版胴と第２の版胴の天地位置調整を
それぞれ行えるので、複数の版胴を用いた場合の色重合
位置あるいは画像位置合わせを簡単に設定することがで
き、これにより、不良画像の発生を未然に防止すること
ができる。

【００５２】また、本発明によれば、版胴の着脱構造を
備えているので、版胴の交換を容易にして色変更等を簡
単に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による多色刷り印刷装置の全体構成を示
す配置図である。

【図２】図１に示した印刷装置における天地位置調整機
構を示す模型図である。

【符号の説明】 １ 多色刷り印刷装置 ２ 印刷部 ３ 走査部 ５ 発熱素子 ６ カッタ ７ 揺動爪 １０ 第１色の版胴１０Ｇ 調整用ギヤ １１ 第２色の版胴 １２ インク供給機構 １３ クランプ機構 １４ 印刷胴 １５ 駆動モ−タ １７ 給紙装置 １９ 吸着搬送装置 ２０ 原紙回収装置 ２１ 天地位置調整機構 ２２、２３ 調整用ギヤ ２４ セクタギヤ ２５ 第１の駆動モ−タ ２６ 第２の駆動モ−タ ２７、２８ 駆動ギヤ ２９、３０ リンク部材 ３１、３２ 従動ギヤ ３３、３４ アイドルギヤ ３５、３６ 揺動レバ−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ドット状に配列された発熱素子によりドッ
   ト状の穿孔を形成される感熱性孔版原紙を用いて複数の
   色画像の重合によるカラ−画像を形成する多色刷り印刷
   装置において、 上記感熱性孔版原紙の移動方向下流側に配置されてい
   て、周面には上記感熱性孔版原紙を保持する保持手段を
   そして内部にはインク供給機構を装備している回転自在
   な第１及び第２の版胴と、 上記版胴のそれぞれと対向する位置に配置されていて印
   刷用紙を搬送可能な回転自在の印刷手段と、 上記版胴のいずれかを選択的に上記印刷手段に接離させ
   る押圧機構と、 第１の版胴と上記印刷手段の天地を調整する第１の天地
   位置調整機構及び第１の版胴と第２の版胴の天地を調整
   する第２の天地位置調整機構を備えた多色刷り印刷装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の多色刷り印刷装置におい
   て、版胴の着脱構造を設けてある多色刷り印刷装置。