JP2001057856A - 飯の定量定形成形機 - Google Patents
飯の定量定形成形機Info
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- JP2001057856A JP2001057856A JP2000222753A JP2000222753A JP2001057856A JP 2001057856 A JP2001057856 A JP 2001057856A JP 2000222753 A JP2000222753 A JP 2000222753A JP 2000222753 A JP2000222753 A JP 2000222753A JP 2001057856 A JP2001057856 A JP 2001057856A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はむらのない定量定形飯を量産するこ
とを目的とする。 【解決手段】 飯供給ホッパー１の下端開口部１’の直
下に成形ローラ２，２’及び３，３’を上下段に設け、
上段成形ローラ２，２’で下降飯を成形し、下段成形ロ
ーラ３，３’で該下降飯をさらに縮小成形し、該下段成
形ローラ３，３’の直下に縮小成形飯の開閉シャッター
５，５を設け、該シャッター５，５によって成形飯４を
切断することを特徴とするものである。
とを目的とする。 【解決手段】 飯供給ホッパー１の下端開口部１’の直
下に成形ローラ２，２’及び３，３’を上下段に設け、
上段成形ローラ２，２’で下降飯を成形し、下段成形ロ
ーラ３，３’で該下降飯をさらに縮小成形し、該下段成
形ローラ３，３’の直下に縮小成形飯の開閉シャッター
５，５を設け、該シャッター５，５によって成形飯４を
切断することを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は定量成形飯の製造能
率を向上する装置に関するものである。
率を向上する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の定量成形飯は１個宛海苔巻きし、
又は１個宛弁当箱に供給し、これを１個宛搬出した。そ
のため定量成形飯を１個宛製造する装置が開発された。
又複数個を型枠で同時に縮小成形する装置が開発されて
いるが、型枠内に供給される飯の量にむらがあり、成形
飯（３角、丸、４角、６角形、筒形等）をむらなく定量
に成形しかつ量産することは困難であった。
又は１個宛弁当箱に供給し、これを１個宛搬出した。そ
のため定量成形飯を１個宛製造する装置が開発された。
又複数個を型枠で同時に縮小成形する装置が開発されて
いるが、型枠内に供給される飯の量にむらがあり、成形
飯（３角、丸、４角、６角形、筒形等）をむらなく定量
に成形しかつ量産することは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はむらのない定
量の成形飯（握飯、弁当用飯等）を量産する装置を得る
ことを目的とする。
量の成形飯（握飯、弁当用飯等）を量産する装置を得る
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は成形ローラを上下段に設け、上段成形ローラ
で下降飯を成形し、下段成形ローラで該下降飯をさらに
縮小成形し、該下段成形ローラの直下に縮小成形飯の開
閉シャッターを設け、該シャッターによって成形飯を切
断すること、上記シャッターの閉鎖による切断状態では
上下段成形ローラを停止することを特徴とする飯の定量
定形成形機によって構成される。
め本発明は成形ローラを上下段に設け、上段成形ローラ
で下降飯を成形し、下段成形ローラで該下降飯をさらに
縮小成形し、該下段成形ローラの直下に縮小成形飯の開
閉シャッターを設け、該シャッターによって成形飯を切
断すること、上記シャッターの閉鎖による切断状態では
上下段成形ローラを停止することを特徴とする飯の定量
定形成形機によって構成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】機函１１の上部に飯供給ホッパー
１が設けられ、該ホッパー１の下端開口部１’を機函１
１内に開口し、その直下に２個の成形ローラ２、２’を
上段に設け、３角握飯用では図２(イ)(ロ)図に示すように
一方のローラ２はドラム形であり、他方のローラ２’は
糸巻き形のものを用いる。丸形握飯用は図１１(イ)(ロ)図
に示し、楕円形又は４角形弁当箱用飯は図１２、図１３
に示す。
１が設けられ、該ホッパー１の下端開口部１’を機函１
１内に開口し、その直下に２個の成形ローラ２、２’を
上段に設け、３角握飯用では図２(イ)(ロ)図に示すように
一方のローラ２はドラム形であり、他方のローラ２’は
糸巻き形のものを用いる。丸形握飯用は図１１(イ)(ロ)図
に示し、楕円形又は４角形弁当箱用飯は図１２、図１３
に示す。
【０００６】この上段成形ローラ２，２’の両端フラン
ジ２”、２”は相互に接触し、接触部において相互に上
から下に互いに反対向に回転し、フランジ２”、２”と
胴部２ａ、２ａによって囲繞される空間ｓに上記ホッパ
ー１の下端開口部１’から排出される飯が連続的に通過
し、飯の外周輪郭が上記空間ｓによって成形される。
ジ２”、２”は相互に接触し、接触部において相互に上
から下に互いに反対向に回転し、フランジ２”、２”と
胴部２ａ、２ａによって囲繞される空間ｓに上記ホッパ
ー１の下端開口部１’から排出される飯が連続的に通過
し、飯の外周輪郭が上記空間ｓによって成形される。
【０００７】上段の成形ローラ２，２’の直下には上段
成形ローラ２，２’よりも飯通過断面積が小さい２個の
下段ローラ３，３’を設け、一方のローラ３はドラム形
であり、他方のローラ３’は同心線上に１体となった１
／２長さの２個の糸巻き形のものが用いられ、両端フラ
ンジ３”、３”は相互に接触し、かつ直上の上段ローラ
２，２’のフランジ２”、２”とも接触し、下段ローラ
３，３’が上段ローラ２，２’よりも回転数が大であ
り、下段ローラ３，３’のフランジ３”、３”と胴部３
ａ、３ａとによって囲繞される２個の小空間ｓ’、ｓ’
内に上段で成形された飯が連続的に２分割されて通過
し、かつ通過時に巻き締められ、目的とする横断輪郭例
えば３角形状に分割成形されて直下に設けた開状態シャ
ッター５，５間を通過下降し、上昇上限の成形飯受板６
に接し（図３）、該受板６が上昇上限より（図４仮想線
で示す）若干下降した定位置において該受板６に伴って
若干下降した上記成形飯４を上記シャッター５，５が閉
じて切断する（この状態を図５に示す）。上記定位置は
クランク１２の駆動用モータ１４の停止位置を調整する
ことによって調整することができる。
成形ローラ２，２’よりも飯通過断面積が小さい２個の
下段ローラ３，３’を設け、一方のローラ３はドラム形
であり、他方のローラ３’は同心線上に１体となった１
／２長さの２個の糸巻き形のものが用いられ、両端フラ
ンジ３”、３”は相互に接触し、かつ直上の上段ローラ
２，２’のフランジ２”、２”とも接触し、下段ローラ
３，３’が上段ローラ２，２’よりも回転数が大であ
り、下段ローラ３，３’のフランジ３”、３”と胴部３
ａ、３ａとによって囲繞される２個の小空間ｓ’、ｓ’
内に上段で成形された飯が連続的に２分割されて通過
し、かつ通過時に巻き締められ、目的とする横断輪郭例
えば３角形状に分割成形されて直下に設けた開状態シャ
ッター５，５間を通過下降し、上昇上限の成形飯受板６
に接し（図３）、該受板６が上昇上限より（図４仮想線
で示す）若干下降した定位置において該受板６に伴って
若干下降した上記成形飯４を上記シャッター５，５が閉
じて切断する（この状態を図５に示す）。上記定位置は
クランク１２の駆動用モータ１４の停止位置を調整する
ことによって調整することができる。
【０００８】上記シャッター５，５の閉鎖による切断状
態では上下段成形ローラ２，２’及び３，３’は停止す
る。この停止は上記シャッター５，５の動作を、上記ロ
ーラ２，２’及び３，３’の回動用ブレーキモータの回
路に設けた開閉スイッチで感知し、該モータを停止し、
さらに上記シャッター５，５の解放を上記開閉スイッチ
で感知し、上記モータを回動し上下段成形ローラ２，
２’及び３，３’は再び回動することができる。開閉ス
イッチは自己保持形リミットスイッチを用いシャッター
５，５の往復動作によってこれを開閉することができ、
上下段成形ローラ２，２’及び３，３’の制御装置とす
るものである。
態では上下段成形ローラ２，２’及び３，３’は停止す
る。この停止は上記シャッター５，５の動作を、上記ロ
ーラ２，２’及び３，３’の回動用ブレーキモータの回
路に設けた開閉スイッチで感知し、該モータを停止し、
さらに上記シャッター５，５の解放を上記開閉スイッチ
で感知し、上記モータを回動し上下段成形ローラ２，
２’及び３，３’は再び回動することができる。開閉ス
イッチは自己保持形リミットスイッチを用いシャッター
５，５の往復動作によってこれを開閉することができ、
上下段成形ローラ２，２’及び３，３’の制御装置とす
るものである。
【０００９】上記受板６の上昇上限は図８のクランク１
２に設けた昇降ロッド１３の実線位置であり、若干下降
した定位置は図８仮想線位置の昇降ロッド１３がリミッ
トスイッチを動作し、又は光電管スイッチを開閉するこ
とにより、上記シャッター５，５に設けたラックに噛合
するピニオンの駆動用正逆モータを正逆回動し又はシャ
ッター開閉用駆動モータでシャッター開閉用カムを回転
停止することによりシャッター５，５を閉鎖しさらに解
放する制御装置とすることができ、分割成形飯４は上記
受板６上の一定高さにおいて切断され定量成形飯９とな
る。
２に設けた昇降ロッド１３の実線位置であり、若干下降
した定位置は図８仮想線位置の昇降ロッド１３がリミッ
トスイッチを動作し、又は光電管スイッチを開閉するこ
とにより、上記シャッター５，５に設けたラックに噛合
するピニオンの駆動用正逆モータを正逆回動し又はシャ
ッター開閉用駆動モータでシャッター開閉用カムを回転
停止することによりシャッター５，５を閉鎖しさらに解
放する制御装置とすることができ、分割成形飯４は上記
受板６上の一定高さにおいて切断され定量成形飯９とな
る。
【００１０】その後図８に示す直立クランク１２の回動
によって昇降ロッド１３が下降下限に回動した時点で、
直立クランク１２の駆動用モータ１４が停止し、昇降台
１５を下降下限に停止し（図６）、その状態で昇降台１
５上に設けた水平クランク１６が図６及び図３に示す位
置から図７に示す位置に１８０度回動して停止し、水平
クランク１６に設けた上向ピン１６’が水平横杆１７に
形成した長溝１７’内を摺動し、水平横杆１７に設けた
連杆１８，１８の後部を機函１１内に摺動させ、連杆１
８，１８の前端に設けた定量成形飯受板６を図６実線位
置から仮想線位置に矢印ａ方向即ち定量成形飯押出具７
側に後退し、受板６上の定量成形飯９は定量成形飯押出
具７によって直下に設けた搬出コンベヤ８上に移され、
該コンベヤ８によって定量成形飯９を搬出する動作を繰
返す。そして直立クランク１２の昇降ロッド１３の下降
下限における停止と水平クランク１６の回動とは駆動用
モータ１４，１９の交互回動及び交互停止プログラムに
基いて交互に動作する。
によって昇降ロッド１３が下降下限に回動した時点で、
直立クランク１２の駆動用モータ１４が停止し、昇降台
１５を下降下限に停止し（図６）、その状態で昇降台１
５上に設けた水平クランク１６が図６及び図３に示す位
置から図７に示す位置に１８０度回動して停止し、水平
クランク１６に設けた上向ピン１６’が水平横杆１７に
形成した長溝１７’内を摺動し、水平横杆１７に設けた
連杆１８，１８の後部を機函１１内に摺動させ、連杆１
８，１８の前端に設けた定量成形飯受板６を図６実線位
置から仮想線位置に矢印ａ方向即ち定量成形飯押出具７
側に後退し、受板６上の定量成形飯９は定量成形飯押出
具７によって直下に設けた搬出コンベヤ８上に移され、
該コンベヤ８によって定量成形飯９を搬出する動作を繰
返す。そして直立クランク１２の昇降ロッド１３の下降
下限における停止と水平クランク１６の回動とは駆動用
モータ１４，１９の交互回動及び交互停止プログラムに
基いて交互に動作する。
【００１１】上記搬出コンベヤ８の先端部には定量成形
飯９の輪郭形状に応じた複数の成形型２０，２０が設け
られ、上記コンベヤ８で移送されて来た上記成形飯９，
９の受入口２０’、２０’が該コンベヤ８の上面に向っ
て開口し（図１０）、該受入口２０’、２０’の直上に
上端部を往復回動軸２１で枢支した成形飯押込板２２を
設け、コンベヤ８の終端上に移送された定量成形飯９，
９の後面を上記成形型２０，２０に押込むようになって
いる。
飯９の輪郭形状に応じた複数の成形型２０，２０が設け
られ、上記コンベヤ８で移送されて来た上記成形飯９，
９の受入口２０’、２０’が該コンベヤ８の上面に向っ
て開口し（図１０）、該受入口２０’、２０’の直上に
上端部を往復回動軸２１で枢支した成形飯押込板２２を
設け、コンベヤ８の終端上に移送された定量成形飯９，
９の後面を上記成形型２０，２０に押込むようになって
いる。
【００１２】押込まれた成形飯９，９は上記成形型２
０，２０及び押込板２２によって輪郭が成形され、第１
のスタンプ２３によって直下の往復摺動型２４内に下降
し、該摺動型２４の後部に設けたラック２５とこれに噛
合するピニオン２６の正逆回動によって該摺動型２４は
図１０実線位置から仮想線位置に前方に摺動し、その位
置で第２のスタンプ２７が下降して成形された上記成形
飯９は直下の第２の搬出コンベヤ２８上に乗せられ搬出
され、成形搬出装置１０が形成される。
０，２０及び押込板２２によって輪郭が成形され、第１
のスタンプ２３によって直下の往復摺動型２４内に下降
し、該摺動型２４の後部に設けたラック２５とこれに噛
合するピニオン２６の正逆回動によって該摺動型２４は
図１０実線位置から仮想線位置に前方に摺動し、その位
置で第２のスタンプ２７が下降して成形された上記成形
飯９は直下の第２の搬出コンベヤ２８上に乗せられ搬出
され、成形搬出装置１０が形成される。
【００１３】上記往復回動軸２１の往復回動、第１のス
タンプ２３、ピニオン２６の動作、及び第２のスタンプ
２７の動作は光センサー２９による定量成形飯９の確認
信号によって始動し、上記動作が順次プログラムに従っ
て行われるようになっている。
タンプ２３、ピニオン２６の動作、及び第２のスタンプ
２７の動作は光センサー２９による定量成形飯９の確認
信号によって始動し、上記動作が順次プログラムに従っ
て行われるようになっている。
【００１４】上記成形型２０，２０は定量成形飯９の輪
郭に応じて３角、４角等であり、丸形の場合はＵ字形と
し、押込板２２を半円形とすれば良い。
郭に応じて３角、４角等であり、丸形の場合はＵ字形と
し、押込板２２を半円形とすれば良い。
【００１５】尚図１中３０で示すものは搬出される定量
成形飯９の上面均しローラ、３１は飯供給ホッパー１の
下端開口部１’に突設したフランジ２”、２”間下降案
内板、図３中３２は横杆１７の案内ガイド、図４中３３
は水平クランク１６の中空回転軸、３４は同クランク１
６の昇降回転軸、３５は昇降摺動ピン、３６は該ピン３
５の昇降用縦溝である。
成形飯９の上面均しローラ、３１は飯供給ホッパー１の
下端開口部１’に突設したフランジ２”、２”間下降案
内板、図３中３２は横杆１７の案内ガイド、図４中３３
は水平クランク１６の中空回転軸、３４は同クランク１
６の昇降回転軸、３５は昇降摺動ピン、３６は該ピン３
５の昇降用縦溝である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したのでむら
のない定量の成形飯を量産し得る効果がある。
のない定量の成形飯を量産し得る効果がある。
【００１７】又定量成形飯が成形されて均等形状に量産
し得るものである。
し得るものである。
【図１】本発明の飯の定量定形成形機を示す全体側面図
である。
である。
【図２】(イ)図は上段成形ローラであって図１Ａ−Ａ線
による平面図である。(ロ)図は下段成形ローラであって
図１Ｂ−Ｂ線による平面図である。
による平面図である。(ロ)図は下段成形ローラであって
図１Ｂ−Ｂ線による平面図である。
【図３】図１Ｃ−Ｃ線による平面図である。
【図４】シャッター開状態の拡大側面図である。
【図５】シャッター閉状態の拡大側面図である。
【図６】成形飯受板下降状態の側面図である。
【図７】成形飯受板後退状態の側面図である。
【図８】直立クランクの正面図である。
【図９】成形搬出装置の平面図である。
【図１０】成形搬出装置であって図９Ｄ−Ｄ線による縦
断面図である。
断面図である。
【図１１】(イ)図は上段成形ローラの他例の横断面図で
ある。(ロ)図は下段成形ローラの他例の横断面図であ
る。
ある。(ロ)図は下段成形ローラの他例の横断面図であ
る。
【図１２】(イ)図は楕円形弁当箱用楕円形成形飯に用い
る上段成形ローラである。(ロ)図は(イ)図の下段成形ロ
ーラである。
る上段成形ローラである。(ロ)図は(イ)図の下段成形ロ
ーラである。
【図１３】(イ)図は４角形弁当箱用上段成形ローラであ
る。(ロ)図は(イ)図の下段成形ローラである。
る。(ロ)図は(イ)図の下段成形ローラである。
１ 飯供給ホッパー １’ 下端開口部 ２，２’ 上段成形ローラ ３，３’ 下段成形ローラ ４ 分割成形飯 ５ 開閉シャッター ６ 成形飯受板 ７ 成形飯押出具 ８ 搬出コンベヤ ９ 成形飯 １０ 成形搬出装置
Claims (1)
- 【請求項１】 成形ローラを上下段に設け、上段成形ロ
ーラで下降飯を成形し、下段成形ローラで該下降飯をさ
らに縮小成形し、該下段成形ローラの直下に縮小成形飯
の開閉シャッターを設け、該シャッターによって成形飯
を切断すること、上記シャッターの閉鎖による切断状態
では上下段成形ローラを停止することを特徴とする飯の
定量定形成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222753A JP2001057856A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-24 | 飯の定量定形成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222753A JP2001057856A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-24 | 飯の定量定形成形機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37319399A Division JP3187397B2 (ja) | 1997-09-29 | 1999-12-28 | 飯の定量定形成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001057856A true JP2001057856A (ja) | 2001-03-06 |
Family
ID=18716957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000222753A Pending JP2001057856A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-24 | 飯の定量定形成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001057856A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081822A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Suzumo Machinery Co Ltd | 米飯計量・成形装置の定量分割機構 |
| CN103126043A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-05 | 福建安井食品股份有限公司 | 多功能成型机 |
-
2000
- 2000-07-24 JP JP2000222753A patent/JP2001057856A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081822A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Suzumo Machinery Co Ltd | 米飯計量・成形装置の定量分割機構 |
| CN103126043A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-05 | 福建安井食品股份有限公司 | 多功能成型机 |
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