JP2001056102A - 蒸気調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸気発生器を小型化でき、製造コストを削減
できる蒸気調理装置を提供する。 【解決手段】 食品に蒸気と熱風を当てて加熱調理する
蒸気調理装置に搭載される蒸気発生器９は、水２０を貯
留するための中空室を有する貯留タンク１５と、貯留タ
ンク１５の下方に配置されたブンゼンバーナー１７を有
する。ブンゼンバーナー１７で燃焼されて発生した燃焼
ガスが、貯留タンク１５の内側に形成された燃焼排気通
路内を上昇し、タンク１５内の水２０が加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品に蒸気と熱風
を当てて加熱調理するスチームコンベクションオーブン
等の蒸気調理装置に関する。特には、装置の小型化や製
造コストの削減を図ることができる蒸気調理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】スチームコンベクションオーブンを例に
とって説明する。スチームコンベクションオーブンは、
加熱庫内に置いた食品に蒸気や熱風を当てて加熱調理す
る装置である。短時間に大量の料理を調理する必要のあ
るホテルや宴会場等で用いられる。スチームコンベクシ
ョンオーブンには、蒸気発生器が備えられている。図４
は、従来の蒸気調理装置が備える蒸気発生器の概略構成
を説明するための模式的縦断面図である。

【０００３】この蒸気発生器１００は、ブラスト式バー
ナー１０１を有するとともに、同バーナー１０１から燃
焼ガスが噴出される燃焼室１０２と、燃焼ガスを案内し
外部へ排気する燃焼排気通路１０３が形成されている。
燃焼排気通路１０３の上方には、燃焼ガスを外部に排出
するための排気口１０７が設けられている。燃焼室１０
２と燃焼排気通路１０３は、下部の連通路１０４で横方
向に連通している。しかし、下部以外の部分は、垂下す
るように設けられた仕切り板１０５により区分されてい
る。バーナー１０１から出された燃焼排気は、燃焼室１
０２から連通路１０４、燃焼排気通路１０３と通過した
のち、排気口１０７から外部に排出される。

【０００４】燃焼室１０２と燃焼排気通路１０３の周囲
は、水を貯留する中空室である貯留タンク１０６が取り
囲んでいる。燃焼排気通路１０３と貯留タンク１０６の
間は、ステンレス鋼等からなる熱交換板１０９で仕切ら
れている。この熱交換板１０９を介して、貯留タンク内
の水は燃焼排気通路内の燃焼排気から加熱され蒸発す
る。なお、図示は省略されているが、伝熱面積を広くと
るため、熱交換板１０９は凹凸に湾曲している。貯留タ
ンク１０６の上部には、貯留タンク内で発生した蒸気を
外部に排出する蒸気口１１０が設けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の蒸気発生器
は、火炎の長いブラスト式バーナーを使用することか
ら、燃焼室のスペースを確保するために全体の寸法が大
きくなる。また、ブラスト式バーナーはコストがかか
る。そのため、装置の小型化や製造コストの削減が困難
である。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みて為されたもの
であり、蒸気発生器を小型化でき製造コストを削減でき
る蒸気調理装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の蒸気調理装置は、 食品を加熱する加熱庫
と、 この加熱庫に供給する蒸気を発生させる蒸気発生
器と、を備える蒸気調理装置であって； 該蒸気発生器
が、 ブンゼンバーナーと、 該ブンゼンバーナーの上
部に配置された、水の溜まる中空室及び該中空室と壁に
よって隔てられた燃焼排気通路を有する熱交換器と、
を有することを特徴とする。

【０００８】ブンゼンバーナーは、ブラスト式バーナー
に比べて火炎の長さが短いことから、燃焼室のスペース
が狭くてすむ。また、ブンゼンバーナーは、ブラスト式
バーナーに比べて低コストである。したがって、装置の
小型化や製造コストの削減を図ることができる。なお、
ブンゼンバーナーとは、燃焼に必要な空気のうち約５０
〜７０％を１次空気として吸引する燃焼方式のバーナー
のことをいう。一方、ブラストバーナーとは、全燃焼空
気を含めガスと混合して強制的に吹き出す方式のバーナ
ーのことをいう。

【０００９】本発明の蒸気調理装置は、上記燃焼排気通
路に突出する、内部が上記中空室に連通した中空の熱交
換板を有することが好ましい。これにより、燃焼排気通
路内の燃焼排気から中空室内の水への熱伝達効率が上
り、中空室内の水の蒸気発生効率が高まる。

【００１０】また、本発明に係る蒸気調理装置は、上記
燃焼排気通路に千鳥状に配置された、該燃焼排気通路内
の燃焼排気流を屈曲させる仕切板を有することも好まし
い。これにより、燃焼排気通路内の燃焼排気の滞留時間
が長くなるとともに熱伝達が促進され、熱効率が高ま
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下の添付図面に基づき本発明の
実施の形態を説明する。図１は、本発明の第１実施例に
係る蒸気発生器の構成を示す図であり、（Ａ）は全体の
模式的縦断面図であり、（Ｂ）はバーナーの詳細を示す
模式的断面図である。図２は、図１の蒸気発生器の模式
的斜視図である。図３は、本実施例の蒸気調理装置の概
略構成を説明するための図であり、（Ａ）は模式的縦断
面図、（Ｂ）はファンの周囲を示す部分側面図である。

【００１２】まず、図３を参照しつつ本発明の１実施例
に係る蒸気調理装置（スチームコンベクションオーブ
ン）の全体構造を説明する。このスチームコンベクショ
ンオーブン１は、直方体状の加熱庫２を中心に構成され
ている。加熱庫２内には、食品６を置くトレイ（ホテル
パン）７を備える調理部５が設けられている。調理部５
には、金網フィルタ３を隔てた加熱装置４から熱風や蒸
気が供給される。

【００１３】加熱装置４は、加熱器８、ファン１１、蒸
気発生器９等により構成される。加熱器８は、バーナー
１０と、このバーナー１０で燃焼した燃焼ガスを通す加
熱管１２よりなる。加熱管１２は、加熱器８からファン
１１の周りを約１周半取り囲み、排気口１４に達してい
る。ファン１１がモータ１３により回転すると、ファン
１１から吹き出される空気は加熱管１２に接して加熱さ
れて調理部５に供給される。

【００１４】蒸気発生器９は、水が貯留される貯留タン
ク１５とブンゼンバーナー１７等から構成されている
（詳細後述）。ブンゼンバーナー１７で発生した燃焼ガ
スにより貯留タンク１５内の水が熱せられ、蒸気を発生
する。発生した蒸気は、ファン１１の横に開口した蒸気
口１９から調理部５に供給される。燃焼ガスは、加熱器
８の排気口１４を通って庫外に排出される。このような
構成により、加熱装置４で発生した高温の空気と蒸気発
生器９で発生した蒸気は調理部５に吹き出され、トレイ
７上の食品６を加熱調理する。

【００１５】次に、図１、２を参照しつつ蒸気発生器の
詳細について説明する。蒸気発生器９は、水を貯留する
ための中空室を有する貯留タンク１５を中心に構成され
ている。貯留タンク１５の内周面には、熱交換板１６が
張られている。熱交換板１６は、波打った形をしており
燃焼排気通路２３内に突出している。熱交換板１６の波
形は上下方向に延びている。熱交換板１６の内部は中空
となっており、貯留タンク１５の内部（中空室）に連通
している。

【００１６】貯留タンク１５の内側には、熱交換板１６
に囲まれて上下方向に延びる燃焼排気通路２３が形成さ
れている。貯留タンク１５、熱交換板１６、燃焼排気通
路２３がバーナー１７の燃焼排気をタンク１５内の水２
０に伝える熱交換器を構成する。

【００１７】燃焼排気通路２３の下部には、ブンゼンバ
ーナー１７が紙面手前から奥に延びるよう配置されてい
る。このブンゼンバーナー１７は、図１（Ｂ）に示すよ
うに、バーナー本体１７ａ、炎孔１７ｂ、ガスノズル１
７ｄ等を備える。バーナー本体１７ａは管状であり、そ
の上面に複数の炎孔１７ｂが形成されている。ガスノズ
ル１７ｄは、バーナー本体１７ａの端部内に挿入されて
いる。ガスノズル１７ｄの周囲は空気吸い込み口１７ｃ
となっている。ブンゼンバーナー１７は、燃焼に必要な
空気の５０〜７０％（１次空気）をノズル１７ｄ周囲の
空気吸い込み口１７ｃから吸引する。そしてバーナー本
体１７ａ内で燃料ガスと１次空気を混合したのち、炎孔
１７ｂから吹き出し、燃焼させて火炎を発生させる。燃
焼に必要な残り３０〜５０％の空気は、火炎周囲から供
給される。このような燃焼方式のブンゼンバーナー１７
は、ブラスト式バーナーに比して火炎の長さが短いとい
う長所を有している。

【００１８】燃焼排気通路２３には、燃焼排気通路内の
燃焼排気流を屈曲させる仕切板１８が、千鳥状に配置さ
れている。したがって、燃焼排気通路内では、燃焼排気
が仕切板１８により強制的に屈曲され、熱交換板１６、
１６の間を交互に流れ上昇する。このとき、燃焼排気は
熱交換板１６に熱を伝え、貯留タンク内の水２０が加熱
されて蒸発する。

【００１９】貯留タンク内で発生した蒸気は、貯留タン
ク１５の一側面の上部に設けられた蒸気口１９から外に
送り出される。一方、燃焼排気通路２３を通過した燃焼
排気は、熱交換室２２の上方に設けられた排気口２１か
ら外部に排出される。なお、図示は省略されているが、
貯留タンク１５内に水を供給する給水口や、貯留タンク
１５から水を抜く排水口も設けられている。

【００２０】この蒸気発生器においては、ブンゼンバー
ナー１７は、ブラスト式バーナーに比べて火炎の長さが
短いため、燃焼室のスペースが狭くてすむ。また、ブン
ゼンバーナー１７は、ブラスト式バーナーに比べて低コ
ストである。したがって、蒸気発生器の小型化や製造コ
ストの削減を図ることができる。

【００２１】また、本実施例では、内部が貯留タンク１
５の中空室に連通した熱交換板１６が貯留タンク１５の
内周面に波形にして張られている。したがって、燃焼排
気通路２３内の燃焼排気から貯留タンク内の水２０への
熱伝達効率が上り、貯留タンク内の水２０の蒸気発生効
率が高まる。

【００２２】さらに、本実施例では、燃焼排気通路２３
には、燃焼排気通路内の燃焼排気流を屈曲させる仕切板
１８が、熱交換板１６を貫通して千鳥状に配置されてい
る。これにより、燃焼排気通路内の燃焼排気の滞留時間
が長くなるとともに熱伝達が促進され、熱効率が高ま
る。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ブラスト式バーナーに比べて火炎の長さが短いブンゼン
バーナーを蒸気発生器に備えることにより、燃焼室のス
ペースが狭くてすむ。また、ブンゼンバーナーがブラス
ト式バーナーに比べて低コストである。これらのため、
装置の小型化や製造コストの削減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る蒸気発生器の構成を
示す図であり、（Ａ）は全体の模式的縦断面図であり、
（Ｂ）はバーナーの詳細を示す模式的断面図である。

【図２】図１の蒸気発生器の模式的斜視図である。

【図３】本実施例の蒸気調理装置の概略構成を説明する
ための図であり、（Ａ）は模式的縦断面図、（Ｂ）はフ
ァンの周囲を示す部分側面図である。

【図４】従来の蒸気調理装置が備える蒸気発生器の概略
構成を説明するための模式的縦断面図である。

【符号の説明】

１ 蒸気調理装置 ２ 加熱庫 ４ 加熱装置 ５ 調理部 ６ 食品 ７ トレイ ８ 加熱器 ９ 蒸気発生
器 １０ バーナー １１ ファン １２ 加熱管 １３ モータ １４ 排気口 １５ 貯留タ
ンク １６ 熱交換板 １７ ブンゼ
ンバーナー １８ 仕切板 １９ 蒸気口 ２０ 水 ２１ 排気口 ２３ 燃焼排気通路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品を加熱する加熱庫と、 この加熱庫に供給する蒸気を発生させる蒸気発生器と、
   を備える蒸気調理装置であって；該蒸気発生器が、 ブンゼンバーナーと、 該ブンゼンバーナーの上部に配置された、水の溜まる中
   空室及び該中空室と壁によって隔てられた燃焼排気通路
   を有する熱交換器と、を有することを特徴とする蒸気調
   理装置。
2. 【請求項２】 上記燃焼排気通路に突出する、内部が上
   記中空室に連通した中空の熱交換板を有することを特徴
   とする請求項１記載の蒸気調理装置。
3. 【請求項３】 上記燃焼排気通路に千鳥状に配置され
   た、該燃焼排気通路内の燃焼排気流を屈曲させる仕切板
   を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   蒸気調理装置。