JP2001042311A - 液晶表示装置、液晶表示装置用駆動ユニットの保持方法、表示装置の保持方法、及び表示装置用保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示装置にかかるコストを低減できる技
術、その設置にかかるコストを低減できる技術、更には
それに表示された情報の視認性を向上できる技術を提供
する。 【解決手段】 バックライトユニット１４は、バックラ
イト部２１の２つの側面に、その側面から突出する状態
にシート状のパッキン２３が設けられている。そのパッ
キン２３は、バックライトユニット１４を液晶表示装置
のカバー内に挿入すると、湾曲し、自身の弾性力によっ
てカバーの内面に圧接する状態となる。それにより、バ
ックライトユニット１４はカバー内に安定した状態で液
晶表示装置に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶分子の相転移
現象を利用して情報を表示するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置には、他の種類の表示装置
と比較して、低消費電力、低電圧駆動、薄型・軽量化が
容易といった利点がある。情報表示は、普通、カラー表
示を前提としているが、近年になって、フルカラー化も
実現されている。このため、液晶表示装置は、そのカラ
ー化によって適用範囲が大幅に向上し、様々なメーカで
新しい商品開発がより積極的に行われている。それによ
って、現在では、社会に非常に広く浸透している。液晶
表示装置は、それをモジュール化して複数、組み合わせ
られるようにすることにより、非常に大きな画面を形成
させることができる。このため、駅や空港などといった
場所では、公衆を対象に情報を伝達するための装置（公
衆表示装置）として採用されている。

【０００３】液晶分子は非発光である。このため、外光
状態が悪い使用環境では、バックライトが必要となる。
公衆表示装置として用いる場合には、画像を鮮明に表示
しなければならない。このため、その場合にはバックラ
イトは必須となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】液晶の寿命に比べる
と、バックライトのそれは非常に短い。しかし、バック
ライトを備えた従来の液晶表示装置は、そのバックライ
トを装置の液晶パネルに固定的に設けていた。このた
め、バックライトの寿命が装置の寿命となって、そのバ
ックライトが不良となった装置は廃棄しなければなら
ず、ユーザは新たに表示装置を購入しなければならなか
った。それにより、経済的な負担を大きくさせるという
問題点があった。

【０００５】公衆表示装置に液晶表示装置を採用する場
合、その公衆表示装置の画面の形成に複数の液晶表示装
置が用いられる。その使われ方は、毎日、１日の大半を
使用するというのが普通である。このため、その場合に
は、公衆表示装置を使っている間に寿命となった液晶表
示装置を随時、交換していくことになって、ランニング
コストを大きく増大させる原因となっていた。そのよう
なことから、公衆表示装置に液晶表示装置を採用したユ
ーザにとって、上記問題点はより深刻となっていた。そ
の問題点の回避の他には、製造コストや設置にかかるコ
ストといった各種コストの低減や、視認性の向上といっ
たことへの要請があり、それらの実現も望まれていた。

【０００６】本発明は、ランニングコストや製造コスト
等の液晶表示装置にかかるコストを低減できる技術を提
供することを第１の目的とする。また、本発明は、液晶
表示装置を含む表示装置の設置にかかるコストを低減で
きる技術を提供することを第２の目的とする。

【０００７】また、本発明は、液晶表示装置に表示され
た情報の視認性を向上できる技術を提供することを第３
の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の液晶表示
装置は、液晶パネルを駆動して表示すべき情報を表示す
ることを前提とし、液晶パネルを透過させる光の光源と
なるバックライトが設けられたバックライトユニット
と、液晶パネルが設けられた本体に、バックライトユニ
ットを着脱自在に保持するユニット保持手段と、を具備
する。

【０００９】なお、上記の構成では、ユニット保持手段
として、本体に設けられた支持部材と、バックライトユ
ニットに設けられた弾性部材と、を少なくとも有し、ユ
ニット保持手段は、バックライトユニットを本体内に挿
入したとき、弾性部材を支持部材に圧接させた状態とさ
せることにより、該バックライトユニットを該本体に保
持する、ことが望ましい。

【００１０】また、上記弾性部材はシート状の形状とす
ることが望ましい。その弾性部材をバックライトユニッ
トの放熱板に接触させることにより、該放熱板、及び該
弾性部材を介して、バックライトに生じた熱を支持部材
に伝達させる、ことが望ましい。

【００１１】或いは、ユニット保持手段として、本体に
設けられた支持部材と、バックライトユニットに設けら
れた放熱板と、を少なくとも有し、ユニット保持手段
は、バックライトユニットを本体内に挿入したとき、放
熱板の端部を支持部材に形成された段差に係合させるこ
とにより、該バックライトユニットを該本体に保持す
る、ことが望ましい。

【００１２】本発明の第２、及び第３の態様の液晶表示
装置は、共に、他の液晶表示装置と組み合わせて使用さ
れ、外部から入力したデータに応じて液晶パネルに情報
を表示することを前提とする。

【００１３】第２の態様の液晶表示装置は、液晶パネル
で突出している液晶封止用の部材のために液晶表示装置
の筐体に設けられた開口を塞いでいる。第３の態様の液
晶表示装置は、他の液晶表示装置のデータ出力手段から
データを直接、入力できるデータ入力手段と、他の液晶
表示装置のデータ入力手段に、データを直接、出力でき
るデータ出力手段と、を具備する。

【００１４】なお、上記第３の態様の構成では、データ
入力手段を液晶表示装置の筐体の側面に設けることによ
り、該側面側に位置する他の液晶表示装置のデータ出力
手段と該データ入力手段とを直接、接続できるように
し、データ出力手段は側面の反対側に位置する側面に設
けることにより、該側面側に位置する他の液晶表示装置
のデータ入力手段と該データ出力手段とを直接、接続で
きるようにする、ことが望ましい。或いは、データ入力
手段、及びデータ出力手段を液晶表示装置の背面側に設
け、該データ入力手段、及び該データ出力手段の一方を
外部に向けて突出させることにより、該データ入力手
段、或いは該データ出力手段を隣に位置する他の液晶表
示装置のデータ出力手段、或いはデータ入力手段と直
接、接続できるようにする、ことが望ましい。

【００１５】本発明の液晶表示装置用駆動ユニットの保
持方法は、液晶表示装置に、液晶パネルを駆動する駆動
ユニットを保持させることが前提であり、駆動ユニット
の端部に突起、及び穴を設け、液晶表示装置の本体に、
駆動ユニットの設置個所に応じて穴、及び変形可能な変
形部材を設け、駆動ユニットの突起を本体の穴に挿入
し、駆動ユニットの穴に向けて変形部材を折り曲げるこ
とにより、該駆動ユニットを液晶表示装置に保持させ
る。

【００１６】本発明の第１、及び第２の態様の表示装置
の保持方法は、共に、外部から入力したデータに応じて
表示パネルに情報を表示する表示装置を保持するために
用いられることを前提とする。

【００１７】第１の態様の表示装置の保持方法は、表示
装置の筐体の対向する２つの側面に突起を形成し、側面
に形成された突起の形状に合わせて溝をそれぞれ形成さ
せた第１、及び第２の支持部材を用意し、対向する２つ
の側面の間隔に合わせつつ、溝が対向する状態に第１、
及び第２の支持部材を配置して開口を形成させ、側面に
形成された突起を第１、及び第２の支持部材の溝にそれ
ぞれ支持させることにより、該第１、及び第２の支持部
材を用いて表示装置を保持させる。

【００１８】第２の態様の表示装置の保持方法は、表示
装置の筐体の対向する２つの側面に突起を形成し、２つ
の側面の一方に形成された突起の形状に合わせて窪みが
形成された第１の支持部材、及び２つの側面の他方に形
成された突起の形状に合わせて段差と該突起に圧接する
圧接部材を設けた第２の支持部材をそれぞれ用意し、対
向する２つの側面の間隔に合わせつつ、窪みと段差が対
向する状態に第１、及び第２の支持部材を配置して開口
を形成させ、一方の側面に形成された突起を第１の支持
部材の窪みに支持させるとともに、他方の側面に形成さ
れた突起を第２の支持部材の段差と圧接部材によって支
持させることにより、該第１、及び第２の支持部材を用
いて表示装置を保持させる。

【００１９】本発明の第１、及び第２の態様の表示装置
用保持機構は、共に、筐体の対向する２つの側面に突起
が形成された表示装置を保持するために用いられること
を前提とする。

【００２０】第１の態様の表示装置用保持機構は、側面
に形成された突起の形状に合わせて溝がそれぞれ形成さ
れている第１、及び第２の支持部材を有し、対向する２
つの側面の間隔に合わせつつ、溝が対向する状態に第
１、及び第２の支持部材を配置して開口を形成させてい
る。

【００２１】第２の態様の表示装置用保持機構は、２つ
の側面の一方に形成された突起の形状に合わせて窪みが
形成された第１の支持部材と、２つの側面の他方に形成
された突起の形状に合わせて段差、及び該突起に圧接す
る圧接部材を設けた第２の支持部材と、を有し、対向す
る２つの側面の間隔に合わせつつ、窪みと段差が対向す
る状態に第１、及び第２の支持部材を配置して開口を形
成させている。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態につき詳細に説明する。 ＜第１の実施の形態＞図１は、第１の実施の形態による
液晶表示装置の外観を示す図である。同図（ａ）は正面
図、同図（ｂ）は側面図である。その液晶表示装置は、
複数の液晶表示装置を用いてより大きな表示画面を形成
させることができるようにモジュール化されたものであ
る。

【００２３】図１に示すように、その液晶表示装置は、
装置の筐体であるカバー１１に設けられた開口部１１ａ
に合わせて液晶パネル１２を配設し、そのパネル１２の
裏側にバックライトユニット１４、及び２つの駆動ユニ
ット１３を配置して構成されている。

【００２４】カバー１１の上部、及び下部の側面には、
それぞれ、穴１１ｂが形成された２つの突起１１ｃが設
けられている。その突起１１ｃは、液晶表示装置を支持
部材に取り付けるためのものである。液晶表示装置は、
穴１１ｂにネジを挿入し、そのネジを支持部材内にねじ
込むことで取り付けられる（図１６参照）。

【００２５】図２は、上記バックライトユニット１４の
外観を示す図である。同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）
は側面図、同図（ｃ）は背面図、及び同図（ｄ）は上面
図である。

【００２６】図２に示すように、バックライトユニット
１４は、液晶パネル１２を透過させる光を出すバックラ
イト部２１と、インバータ１５とからなる。そのバック
ライト部２１は、特には図示しないが、例えば光源とし
て２つの冷陰極ランプ、それらランプ間に配置された導
光板、その導光板の液晶パネル１２と対向する側に設け
られた拡散シート、及びその反対側に設けられた反射板
を備えて構成されている。その構成によって、バックラ
イト部２１の一面の殆どが有効発光領域２２となってい
る。放熱板２４は、その反射板と貼り合わせたような形
でバックライトユニット部２１に取り付けられている。
それにより、ランプから反射板に伝わった熱の殆どは放
熱板２４を介して放熱させる構成となっている。

【００２７】上記インバータ１５は、バックライト部２
１のランプを駆動するものであり、複数のコネクタ２５
〜２７が設けられている。コネクタ２５は、例えば外部
から直流電圧を受け取るためのものである。インバータ
１５は、そのコネクタ２５を介して受け取った直流電圧
を交流電圧に変換して、ランプを駆動する。コネクタ２
６は、例えば液晶表示装置を制御する装置との間の通信
を行うためのものである。インバータ１５は、そのコネ
クタ２６を介して受け取った指示に応じて、ランプの光
量等を変更する。２つのコネクタ２７は、他の液晶表示
装置にコネクタ２５を介して受け取った電圧を供給する
ためのものである。

【００２８】バックライト部２１には、対向する２つの
側面に、その側面から突出する状態にシート状のパッキ
ン２３がそれぞれ設けられている。そのパッキン２３
は、バックライトユニット１４を液晶表示装置の本体、
即ちカバー１１に取り付けるためのものである。図７を
参照して、そのパッキン２３の機能について詳細に説明
する。

【００２９】そのパッキン２３は、弾性を有する部材で
作られている。バックライト部２１の本体の幅（液晶表
示装置を水平面に設置したと仮定したときに、正面から
見た水平方向の長さ。そのときに正面から見た垂直方向
の長さは高さと呼ぶことにする。特に断らない限り、こ
の仮定を前提とする）は、カバー１１の内側の幅とほぼ
同じ長さとなっている。このため、バックライトユニッ
ト１４をカバー１１内に挿入すると、パッキン２３は図
７のように湾曲して、自身の弾性力によってカバー１１
の内面に圧接する状態となる。バックライト部２１の側
面全体にわたってその状態となる。それにより、バック
ライトユニット１４を液晶表示装置に取り付けたときに
は、カバー１１とバックライト部２１との間に生じてい
る隙間が極めて小さくなる。この結果、バックライト部
２１と液晶パネル１２の間に埃や塵等が入り込むのを極
めて低く抑えることができる。

【００３０】本実施の形態では、上記パッキン２３は、
放熱板２４に接触させて設けている。それに合わせて、
パッキン２３には、熱伝導性の高い部材（例えば導電性
の部材をラバーに混入させたもの）を用いている。それ
により、パッキン２３を介して放熱板２４に蓄積された
熱がカバー１１に効率的に伝達することになって、言い
換えれば、カバー１１が放熱板として機能するようにな
って、装置の熱による影響をより低減することができ
る。図９中の矢印は、その熱の流れを表している。

【００３１】上記のように、本体に固定的に取り付けら
れていたバックライトを着脱自在なユニットとすると、
光源（ここでは冷陰極ランプ）が寿命となってもユニッ
トだけを交換すれば済むようになる。このため、光源が
寿命となることによって生じるユーザの経済的な負荷を
より抑えることができる。また、その交換も液晶表示装
置の交換と比較して容易に行えるため、より短時間で終
了するようになる。ユニット１４の取り付け、取り外し
は、後述するように、簡単、且つ迅速に行うことができ
る。これらのことから、人件費の低減や作業時間の短縮
といった面でも大きな効果を得ることができる。液晶表
示装置を公衆表示装置として採用している場合には、作
業時間が短縮することによって迷惑をかける人をより少
なくすることができる。

【００３２】それ以外には、バックライトユニット１４
は液晶表示装置本体と別に設計することになるため、ユ
ニット１４に採用する光源や構成等の変更にもより容
易、且つ柔軟に対応できるようになる。それによって製
造コストをより抑えられるようになるという効果もあ
る。

【００３３】上記液晶パネル１２は、図３に示すよう
に、それぞれ、透明電極（ＩＴＯ）が形成されている２
つのガラス基板３１、３２の間に、シール３５がガラス
基板３１の縁部に沿うように形成されている。それによ
り、液晶３４は、ガラス基板３１、３２、及びシール３
５で囲まれた空間内に封入されている。ガラス基板３
１、３２の間は、スペーサ３３によってセル厚ｄに維持
されている。ガラス基板３１の外側（液晶３４と対向し
ている面の反対側）には偏光板３６が配置されている。
他方のガラス基板３２の外側（液晶３４と対向している
面の反対側）にも偏光板３７が配置されている。

【００３４】ガラス基板３１に形成されている透明電極
はコモン電極であり、他方のガラス基板３２に形成され
た電極はセグメント電極である。それらのパターンは、
以下のような形状である。図４、及び図５を参照して説
明する。

【００３５】図４は、セグメント電極のパターンを説明
する図である。本実施の形態では、液晶パネル１２の表
示部１２ａ（図１中で二点鎖線で示す部分）を２つの部
分に分け、各部分毎に駆動する方式を採用している。こ
のため、セグメント電極も、図４に示すように、それぞ
れが端子部４１、画素表示部４２、及びコモン用端子部
４３ａを有するコモン用電極４３を有している２つの部
分から構成されている。

【００３６】画素表示部４２は、液晶パネル１２の表示
部１２ａを形成する部分である。そこには、それぞれが
１画素分の情報を表示するための画素電極が全面にわた
って配置されている。端子部４１は、画素電極に電圧を
印加するための端子が集まった部分である。それによ
り、端子部４１の端子を介して画素電極に選択的に電圧
を印加できるようになっている。

【００３７】セグメント電極は、プリント配線板に形成
される。そのプリント配線板のガラス基板３２への取り
付けは、４隅に形成されたマーク４４を位置合わせに用
いて行われる。そのプリント配線板をガラス基板３２に
取り付けることで、端子部４１、及びコモン用端子部４
３ａは、図３の端子形成領域３２ａ上に位置することに
なる。

【００３８】一方、全面電極であるコモン電極も、図５
に示すように、２つの部分から構成されている。各部分
は、セグメント電極の画素表示部４２に対向させて配置
される画素表示部５１と、その画素表示部５１への電圧
の印加に用いられる端子部５２とからなる。画素表示部
５１には、画素電極の形状に合わせた形状の電極が全面
的に形成されている。

【００３９】コモン電極も、セグメント電極と同様に、
プリント配線板に形成される。そのプリント配線板のガ
ラス基板３１への取り付けは、４隅に形成されたマーク
を位置合わせに用いて行われる。

【００４０】図４に示すコモン用電極４３は端子部５２
と電気的に接続されている。それにより、図４のコモン
用端子部４３ａに電圧を印加すると、コモン用電極４
３、及び図５の端子部５２を介して画素表示部５１にそ
の電圧が印加される。

【００４１】上述したコモン電極、及びセグメント電極
を透明電極として備えた液晶パネル１２への液晶３４の
封入は、シール３５に設けられた注入口から液晶３４を
注入した後、その注入口を所定の部材で塞ぐことで行わ
れる。その部材は他の部分と比べて突出する。突出した
部分を削ることは、液晶３４が漏れだす危険性が高くな
るので望ましくない。カバー１１は、隣の液晶表示装置
との間隔をできる限り小さくさせられるようにすること
を重要視して製作されている。このため、カバー１１に
は、その部材との接触を避けるために開口が設けられて
いる。

【００４２】バックライト部２１からの光は、その開口
を介して外部に放射される。その放射された光が他の液
晶表示装置の液晶パネルに反射、或いは入射したり、或
いは液晶パネルの近傍の部材に反射したりすると、視認
性を低下させる原因となる。その開口から侵入した塵や
埃が視認性を低下させる原因となることもある。しか
し、従来は、その開口をそのままにしていた。

【００４３】これに対し、本実施の形態では、開口をそ
のままにしておくことは視認性の低下を招くことから、
図１に示すように、遮光テープ１６を用いてカバー１１
の開口を塞いでいる。それにより、視認性の低下を回避
し、液晶表示装置をより良い状態で見ることができるよ
うにしている。

【００４４】図６は、カバー１１に設けられた開口の塞
ぎ方を説明する図である。同図（ａ）は側面図、同図
（ｂ）は正面図である。図６において、開口は、遮光テ
ープ１６中に６１を付して実線で示した部分が対応す
る。その開口６１は遮光テープ１６で全て塞いでいる。
このため、開口６１から漏れた光によって生じる視認性
の低下を防ぐことができる。

【００４５】なお、開口６１を塞ぐ部材としては、遮光
テープ１６でなくても良い。しかし、遮光テープ１６に
は、その厚さが薄い、取り付けが容易である、といった
他の部材と比較して有利な点がある。このことから、本
実施の形態では、遮光テープ１６を採用している。

【００４６】上述したように、液晶パネル１２に設けら
れた透明電極、即ちセグメント電極、及びコモン電極
は、それぞれ、点対称の関係にある２つの部分からな
る。そのため、図１に示す各駆動ユニット１３は、液晶
パネル１２の表示部１２ａの上半分、或いはその下半分
の領域を担当して駆動するようになっている。

【００４７】各駆動ユニット１３は、図１に示すよう
に、例えば合成樹脂製のモールドである保持材１３ｄに
プリント配線板１３ｅを取り付けて構成されている。そ
のプリント配線板１３ｅは、例えばガラス基板３２に取
り付けられたプリント配線板（の一部）、或いはそれと
接続されているものである。特には図示しない駆動ＩＣ
が設けられている。その駆動ＩＣは、ガラス基板３２に
取り付けられたプリント配線板、即ちセグメント電極の
端子部４１、及びコモン用端子部４３ａに電圧を印加す
ることで液晶パネル１２に情報を表示するものである。

【００４８】従来の駆動ユニットは、複数のネジで取り
付けるか、或いは筐体を構成する部材に多くの変形可能
な部材（以降、便宜的に変形部材と呼ぶ）を設け、その
変形部材を変形させて保持させるようになっていた。し
かし、それらの方法では、何れも駆動ユニットを迅速に
取り付けることができなかった。

【００４９】このことから、本実施の形態では、図１に
示すように、カバー１１の正面の隅に穴１１ｄを設け、
側面のその穴１１ｄの近傍に、変形可能な突起１１ｆを
形成させた穴１１ｅを設けている。他方の駆動ユニット
１３の保持材１３ｄには、その穴１１ｄの形状に合わせ
て突起１３ａを、突起１１ｆの形状に合わせて窪み１３
ｂを設けている。更には、図８に示すように、カバー１
１の上面の内側に当接させることを想定している突起１
３ｃを設けている。それらを設けたことで、駆動ユニッ
ト１３のカバー１１への取り付けは、突起１３ａをカバ
ー１１の穴１１ｄに挿入した後、突起１１ｆを駆動ユニ
ット１３側に向けて折り曲げるだけで行えるようになっ
ている。

【００５０】そのように、駆動ユニット１３を取り付け
個所に位置決めした後は、２つの突起１１ｆを折り曲げ
るだけでそれを取り付けられるようになっている。この
ため、駆動ユニット１３は、従来と比較して、より容
易、且つ迅速に取り付けることができる。取り付けた後
は、カバー１１は２つの穴１１ｄ、２つの突起１１ｆ、
及びその上面の内側で駆動ユニット１３を支持する。そ
のように、複数の個所で支持させているため、駆動ユニ
ット１３は安定的にその状態を維持させることができ
る。駆動ユニット１３を迅速に取り付けられるようにな
ることで、製造コストの低減等にも効果がある。

【００５１】なお、本実施の形態では、カバー１１に２
つの穴１１ｄ、及び２つの突起１１ｆを設けて駆動ユニ
ット１３を支持させるようになっているが、その穴１１
ｄの数はそれより多くても良く、それが一つであっても
良い。しかし、駆動ユニット１３を安定的に支持できる
ようにするためには、駆動ユニット１３を支持する穴１
１ｄと突起１１ｆの数の合計を３以上とすることが望ま
しい。

【００５２】図２に示すバックライトユニット１４は、
上記駆動ユニット１３を使って保持される。図９を参照
して説明する。その図９では、便宜的に、液晶表示装置
の構成を簡略化してその側面断面図を示してある。

【００５３】バックライトユニット１４の背面側には、
図２に示すように、上方に２つの保持用爪２８が設けら
れ、下方に２つの保持用爪２９が設けられている。各駆
動ユニット１３の保持材１３ｄには、それらの形状、及
びバックライトユニット１４を液晶表示装置に取り付け
た際のそのユニット１４と駆動ユニット１３の位置関係
を基に形状を決定した爪１３ｆが形成されている。それ
により、バックライトユニット１４をカバー１１内に挿
入していくと、上側の駆動ユニット１３の保持用爪１３
ｆに爪２８が係合し、下側の駆動ユニット１３の保持用
爪１３ｆに爪２９が係合する。上側の駆動ユニット１３
の保持用爪１３ｆが爪２８を、下側の駆動ユニット１３
の保持用爪１３ｆが爪２９をそれぞれ支持した状態とな
る。この結果、バックライトユニット１４は２つの駆動
ユニット１３に保持されて、液晶表示装置に取り付けら
れる。

【００５４】各駆動ユニット１３には、多少の遊びがあ
る。その遊びは、バックライトユニット１４を２つの駆
動ユニット１３の間に挿入していけるようにする他に、
バックライトユニット１４の保持にも利用している。具
体的には、挿入したバックライトユニット１４を上側の
駆動ユニット１３の自重で下側の駆動ユニット１３に押
しつける、といったことに利用している。それにより、
バックライトユニット１４には常に駆動ユニット１３の
爪１３ｆがそれを支持するように働くことになる。この
結果、バックライトユニット１４は安定的に液晶表示装
置に保持される。また、そのようなことから、バックラ
イトユニット１４の取り外しは、上側の駆動ユニット１
３を押し上げて、ユニット１４を引き抜くことで行うこ
とができる。

【００５５】なお、液晶表示装置に保持されていると
き、バックライトユニット１４のパッキン２３はカバー
１１に押しつけている。このため、パッキン２３は、ユ
ニット１４をより安定的に保持させるようにも働く。

【００５６】上述したように、バックライトユニット１
４の液晶表示装置への着脱は、単に、カバー１１内にユ
ニット１４を挿入したり、そこから引き抜くようにして
行えるようになっている。このため、極めて迅速にユニ
ット１４の着脱を行うことができる。それにより、上述
したように、製造コストの低減や、メンテナンスにかか
る時間の短縮等の効果も得られることになる。

【００５７】なお、本実施の形態では、バックライトユ
ニット１４に設けた保持用爪２８、２９を用いて液晶表
示装置に保持させるようにしているが、パッキン２３だ
けでそれを保持させるようにしても良い。

【００５８】自然の状態では、一方のパッキン２３が設
けられた側面がカバー１１の内側に押しつけられても、
そのパッキン２３がカバー１１の内側を押す力が増すた
め、直ちに元の状態に復帰する。その極めて短い時間内
に、全く回転していないバックライトユニット１４に強
い回転を起こさせる力が作用することは常識的には殆ど
考えられない。当然のことながら、ユニット１４は軽量
である。これらのことから、パッキン２３だけでも、液
晶表示装置にバックライトユニット１４を安定的に保持
させることができる。

【００５９】パッキン２３だけでユニット１４を保持さ
せるようにした場合の取り外しは、一方のパッキン２３
が設けられた側面をカバー１１の内側に押しつけつつ、
その側面を軸にバックライトユニット１４を回転させる
ことで行うことができる。一方のパッキン２３が設けら
れた側面をカバー１１の内側に押しつけることで、他方
のパッキン２３がカバー１１の内側を押す強さが弱ま
る。それを利用してバックライトユニット１４の取り外
しを行うことができる。このようにした場合には、各種
爪を設けたり形成させる必要がない分、部品点数や組立
工数をより低減させることができる。

【００６０】図１０は、液晶表示装置間の接続方法を説
明する図である。同図（ａ）は接続させた２つの液晶表
示装置を模式的に示す上面図、同図（ｂ）はその側面図
である。

【００６１】上記駆動ユニット１３には、図１０に示す
ように、データを入力するためのコネクタ（以降、便宜
的に入力用コネクタと呼ぶ）と、データを出力するため
のコネクタ（以降、便宜的に出力用コネクタと呼ぶ）
と、が設けられている。２つの装置間で入力用コネクタ
と出力用コネクタとをケーブル１０１を介して接続させ
ることにより、他の装置（データの送信元の装置、或い
は他の液晶表示装置が対応）から送られてきたデータ
を、それとは別の装置（通常は他の液晶表示装置が対
応）に送出できるようになっている。それにより、デー
タの送信元の装置（例えばパーソナルコンピュータ）と
各液晶表示装置とを全て接続する必要がなくなる。従っ
て、ケーブル１０１の配線も容易となっている。

【００６２】なお、第１の実施の形態では、液晶パネル
１２を２つの領域に分けて駆動する方式を採用している
が、それ以外の方式を採用しても良い。アドレッシング
方式等についても、当然のことながら、他の方式を採用
して良い。 ＜第２の実施の形態＞上記第１の実施の形態では、デー
タの入出力を目的とする液晶表示装置間の接続はケーブ
ル１０１を介して行うことを想定している。しかし、組
み合わせる液晶表示装置の数が多くなると、それにつれ
て用意しなければならないケーブル１０１の数も増え、
その購入費用が大きくなる。このことから、第２の実施
の形態は、ケーブル１０１を用いることなく、液晶表示
装置間の接続を行えるようにしたものである。それによ
り、液晶表示装置を実際に使用できるように設置する際
にかかるコストを低減させることができる。

【００６３】第２の実施の形態による液晶表示装置の構
成は、第１の実施の形態による液晶表示装置のそれと基
本的には同じである。このことから、第１の実施の形態
から異なる部分にのみ注目して説明することにする。ま
た、第１の実施の形態と基本的に同じものについては、
その第１の実施の形態と同一の符号を用いることにす
る。

【００６４】図１１は、第１の実施の形態における液晶
表示装置間の接続方法を説明する図である。複数の液晶
表示装置を組み合わせて使用する、即ちより大きな画面
を形成させる場合、普通、隣り合う液晶表示装置間の間
隔は非常に狭い。第２の実施の形態では、このことか
ら、図１１に示すように、液晶表示装置の筐体（カバ
ー）の対向する２つの側面に入出力用コネクタ１１１、
及び１１２をそれぞれ設けている。液晶パネル１２は上
下の２つの部分に分けて駆動することから、それらは各
々２つずつ、同じ側面の上部、下部に設けている。同じ
機能となるコネクタを同じ側面に設けているのは、上述
したように、表示対象のデータは順次、隣の液晶表示装
置に渡していくようになっているためである。

【００６５】上記のようにコネクタ１１１、及び１１２
を液晶表示装置に設けることで、図１２に示すように、
隣り合う液晶表示装置のコネクタ１１１とコネクタ１１
２とを直接、接続させることができる。このため、ケー
ブル１０１が不要となり、より安価に液晶表示装置を使
用することができるようになる。液晶表示装置の設置
は、隣り合う液晶表示装置のコネクタ１１１とコネクタ
１１２とを接続させた後、液晶表示装置をネジ等で固定
することで行われる。液晶表示装置の筐体の上面と下面
にそれぞれ突出している２つの突起１１３は、その固定
のためのものである。

【００６６】なお、上記コネクタ１１１、及び１１２
は、一方が入力用であれば他方は出力用となる。そのよ
うに機能を使用状況に応じて切り換えられるようにする
のではなく、一方を入力用、他方を出力用と機能を限定
するようにしても良い。これは、後述する他の実施の形
態においても同様である。 ＜第３の実施の形態＞上記第２の実施の形態では、液晶
表示装置の設置はネジ等で固定することにより行うこと
を想定している。しかし、その方法では、設置にある程
度の時間が必要となり、迅速に行うことができない。第
３の実施の形態は、その設置をより迅速に行えるように
した、液晶表示装置用保持機構についてのものである。

【００６７】図１３は、第３の実施の形態による液晶表
示装置用保持機構での液晶表示装置の保持方法を説明す
る図である。この図１３を参照して、その機構の構成、
及び液晶表示装置の保持のさせ方（取り付け方）につい
て説明する。

【００６８】その機構は、主に、液晶表示装置の突起１
１３分は除く筐体の高さに合わせて離して設置される２
つの支持部材１３１、１３２から構成される。各支持部
材１３１、１３２には、他方と対向する側に溝１３１
ａ、１３２ａがそれぞれ形成されている。それらの溝１
３１ａ、１３２ａは、筐体に設けられた突起１１３の形
状に合わせて形成されている。

【００６９】その機構への液晶表示装置の取り付けは、
筐体の上部に突出した突起１１３を溝１３１ａに、筐体
の下部に突出した突起１１３を溝１３２ａにそれぞれ入
れることで行う。そのようにして取り付けると、筐体の
上面は支持部材１３１に押さえられ、その筐体の下面は
支持部材１３２に支えられた形となる。このため、溝１
３１ａ、１３２ａに沿ってしか液晶表示装置は動かなく
なり、安定に保持されることになる。また、溝１３１
ａ、１３２ａに沿って液晶表示装置を動かすことで、隣
り合う液晶表示装置のコネクタ１１１とコネクタ１１２
とを接続することができる。これらのことから、液晶表
示装置の設置を極めて容易、且つ迅速に行うことができ
る。支持部材１３１、１３２に保持させた液晶表示装置
の取り外しも極めて容易である。

【００７０】なお、液晶表示装置の固定は、端に位置す
る液晶表示装置を動かないように支持させるだけで行う
ことができるが、各液晶表示装置毎に動かないように支
持させるようにしても良い。支持部材１３１、１３２に
ついては、それらを一つの部品として製造しても良い
が、各部材１３１、１３２を複数の部品から組み立てる
ようにしても良い。

【００７１】また、保持対象については、液晶表示装置
としているが、ＬＥＤ表示装置やＰＤＰ、ＶＦＤ、ＦＥ
Ｄ、或いはＥＬディスプレイ等の他の種類の表示装置で
あっても良い。 ＜第４の実施の形態＞上記第２の実施の形態では、液晶
表示装置の筐体の側面にコネクタ１１１、及び１１２を
設けることで、ケーブル１０１を用いることなく液晶表
示装置間の接続を行えるようにしている。これに対し、
第４の実施の形態は、それらのコネクタ１１１、１１２
を側面に設けることなく、液晶表示装置間の接続を行え
るようにしたものである。

【００７２】図１４は、第４の実施の形態における液晶
表示装置間の接続方法を説明する図である。その図１４
に示すように、第４の実施の形態では、入出力用コネク
タ１４１、及び１４２を液晶表示装置の背面側に設けて
いる。コネクタ１４２は、筐体から突出させた位置に、
正面方向に向けて設けている。それにより、図１５に示
すように、隣り合う液晶表示装置のコネクタ１４１とコ
ネクタ１４２とを直接、接続できるようにしている。そ
のようにしても、上記第２の実施の形態と同様の効果を
得ることができる。

【００７３】なお、第４の実施の形態では、コネクタ１
４２を筐体から突出した位置に設けているが、コネクタ
１４２の代わりにコネクタ１４１を筐体から突出した位
置に設けても良い。液晶表示装置として、コネクタ１４
１とコネクタ１４２を共に突出させた液晶表示装置と、
それらのコネクタ１４１及び１４２が共に突出させてい
ない液晶表示装置と、の２種類を用意しても良い。それ
らの液晶表示装置を交互に隣り合わせにすれば、ケーブ
ル１０１を用いなくても液晶表示装置間の接続を行うこ
とができる。 ＜第５の実施の形態＞上記第３の実施の形態では、支持
部材１３１、１３２にそれぞれ溝１３１ａ、１３２ａを
形成することにより、液晶表示装置の着脱を容易、且つ
迅速に行えるようにしている。これに対し、第５の実施
の形態は、そのような溝を用いることなく、液晶表示装
置の着脱を容易に行えるようにしたものである。

【００７４】図１６は、第５の実施の形態による液晶表
示装置用保持機構での液晶表示装置の保持方法を説明す
る図である。この図１６を参照して、その機構の構成、
及び液晶表示装置の保持のさせ方（取り付け方）につい
て説明する。ここでは、取り付けの対象は第１の実施の
形態による液晶表示装置を想定することにする。

【００７５】その機構は、主に、液晶表示装置の筐体の
高さに合わせて離して設置される２つの支持部材１６
２、１６３から構成される。支持部材１６２には、段差
１６２ａ、及び例えば弾性部材で作られた爪１６２ｂが
設けられている。他方の支持部材１６３には、窪み１６
３ａが設けられている。

【００７６】その機構への液晶表示装置の取り付けは、
筐体の下部に突出した突起１１ｃを窪み１６３ａに入
れ、その突起１１ｃを軸に、筐体の上部に突出した突起
１１ｃを段差１６２ａに向けて液晶表示装置を回転させ
ることで行う。その突起１１ｃは、爪１６２ｂを上方に
押し上げながら段差１６２ａに向かって移動し、その段
差１６２ａに当接する時点では、爪１６２ｂへのその作
用が解除して、爪１６２ａは元の状態に復帰する。この
ため、液晶表示装置は、窪み１６３ａで軸支されつつ、
筐体上部に突出した突起１１ｃが段差１６２ａ、及び爪
１６２ｂで支持されることで保持される。その状態から
の取り出しは、爪１６２ｂを上方に押し上げつつ、液晶
表示装置を取り付け時とは逆向きに回転させることで行
う。

【００７７】第１の実施の形態では、図１６に示すよう
に、液晶表示装置をネジ１６１（４個）によって取り付
けていることから、着脱を迅速に行うことはできない。
しかし、第５の実施の形態では、上述したように、液晶
表示装置を位置決めして回転させるだけで取り付けるこ
とができる。その取り外しは、爪１６２ｂを押さえて液
晶表示装置を回転させるだけで行うことができる。この
ため、液晶表示装置の着脱が極めて容易、且つ迅速に行
えるようになっている。

【００７８】なお、上記支持部材１６２、１６３は、そ
れらを一つの部品として製造しても良いが、各部材１６
２、１６３を複数の部品から組み立てるようにしても良
い。また、突起１１ｃの押さえとしては、爪１６２ｂ以
外のものを用いても良い。ネジ１６１を用いても良い、
そのネジ１６１を用いたとしても、使うネジ１６１の本
数が少なくなっており、また、液晶表示装置の位置決め
が窪み１６３ａによって容易である。このため、液晶表
示装置の着脱は容易、且つ迅速に行うことができる。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、バックラ
イトをユニット化し、そのユニットを液晶表示装置に着
脱自在に保持させられるようにしたため、バックライト
（光源）が寿命となってもユニットの交換だけで済ませ
ることができる。その結果、ランニングコストはより低
く抑えられるようになり、液晶表示装置の実質的な寿命
をより延ばすことができる。

【００８０】また、本発明は、隣り合う液晶表示装置と
直接、接続してデータの入出力を行えるようにしたた
め、その接続にケーブル等の部品が不要となり、液晶表
示装置を実際に使用できるように設置する際にかかるコ
ストをより低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態による液晶表示装置の外観を
示す図である。

【図２】バックライトユニットの外観を示す図である。

【図３】液晶パネルの構成を説明する図である。

【図４】セグメント電極のパターンを説明する図であ
る。

【図５】コモン電極のパターンを説明する図である。

【図６】カバーに設けられた開口の塞ぎ方を説明する図
である。

【図７】バックライトユニットに設けたパッキンの働き
を説明する図である。

【図８】駆動ユニットの取り付け方を説明する図であ
る。

【図９】バックライトユニットの取り付け方を説明する
図である。

【図１０】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る。

【図１１】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る（第２の実施の形態：その１）。

【図１２】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る（第２の実施の形態：その２）。

【図１３】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る（第３の実施の形態）。

【図１４】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る（第４の実施の形態：その１）。

【図１５】液晶表示装置間の接続方法を説明する図であ
る（第４の実施の形態：その２）。

【図１６】液晶表示装置の取付方法を説明する図である
（第５の実施の形態）。

【符号の説明】

１１ カバー １１ｃ、１１ｆ、１３ａ、１３ｃ、１１３ 突起 １１ｂ、１１ｅ 穴 １２ 液晶パネル １３ 駆動ユニット １３ｂ、１６３ａ 窪み １３ｄ 保持材 １３ｅ プリント配線板 １３ｆ 爪 １４ バックライトユニット １５ インバータ １６ 遮光テープ ２１ バックライト部 ２３ パッキン ２４ 放熱板 ２５〜２８ コネクタ ２８、２９ 保持用爪 ４３ コモン用電極 ４３ａ コモン用端子部 ４４ マーク ６１ 開口 １３１、１３２、１６２、１６３ 支持部材 １１１、１１２、１４１、１４２ 入出力用コネクタ １３１ａ、１３２ａ 溝 １６２ａ 段差 １６２ｂ 爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 草間 裕晃 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 高梨 哲也 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 来住野 太 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 矢部 嘉一 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 Ｆターム(参考） 2H091 LA12 MA07 2H092 NA30 RA05

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶パネルを駆動して表示すべき情報を
   表示する液晶表示装置において、 前記液晶パネルを透過させる光の光源となるバックライ
   トが設けられたバックライトユニットと、 前記液晶パネルが設けられた本体に、前記バックライト
   ユニットを着脱自在に保持するユニット保持手段と、 を具備したことを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 前記ユニット保持手段として、前記本体
   に設けられた支持部材と、前記バックライトユニットに
   設けられた弾性部材と、を少なくとも有し、 前記ユニット保持手段は、前記バックライトユニットを
   前記本体内に挿入したとき、前記弾性部材を前記支持部
   材に圧接させた状態とさせることにより、該バックライ
   トユニットを該本体に保持する、 ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】 前記弾性部材をシート状の形状とした、 ことを特徴とする請求項２記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】 前記弾性部材を前記バックライトユニッ
   トの放熱板に接触させることにより、該放熱板、及び該
   弾性部材を介して、前記バックライトに生じた熱を前記
   支持部材に伝達させる、 ことを特徴とする請求項２、または３記載の液晶表示装
   置。
5. 【請求項５】 前記ユニット保持手段として、前記本体
   に設けられた支持部材と、前記バックライトユニットに
   設けられた放熱板と、を少なくとも有し、 前記ユニット保持手段は、前記バックライトユニットを
   前記本体内に挿入したとき、前記放熱板の端部を前記支
   持部材に形成された段差に係合させることにより、該バ
   ックライトユニットを該本体に保持する、 ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
6. 【請求項６】 他の液晶表示装置と組み合わせて使用さ
   れ、外部から入力したデータに応じて液晶パネルに情報
   を表示する液晶表示装置において、 前記液晶パネルで突出している液晶封止用の部材のため
   に前記液晶表示装置の筐体に設けられた開口を塞いでい
   る、 ことを特徴とする液晶表示装置。
7. 【請求項７】 他の液晶表示装置と組み合わせて使用さ
   れ、外部から入力したデータに応じて液晶パネルに情報
   を表示する液晶表示装置において、 前記他の液晶表示装置のデータ出力手段からデータを直
   接、入力できるデータ入力手段と、 前記他の液晶表示装置のデータ入力手段に、前記データ
   を直接、出力できるデータ出力手段と、 を具備したことを特徴とする液晶表示装置。
8. 【請求項８】 前記データ入力手段を前記液晶表示装置
   の筐体の側面に設けることにより、該側面側に位置する
   他の液晶表示装置のデータ出力手段と該データ入力手段
   とを直接、接続できるようにし、 前記データ出力手段は前記側面の反対側に位置する側面
   に設けることにより、該側面側に位置する他の液晶表示
   装置のデータ入力手段と該データ出力手段とを直接、接
   続できるようにした、 ことを特徴とする請求項７記載の液晶表示装置。
9. 【請求項９】 前記データ入力手段、及び前記データ出
   力手段を前記液晶表示装置の背面側に設け、該データ入
   力手段、及び該データ出力手段の一方を外部に向けて突
   出させることにより、該データ入力手段、或いは該デー
   タ出力手段を隣に位置する前記他の液晶表示装置のデー
   タ出力手段、或いはデータ入力手段と直接、接続できる
   ようにした、 ことを特徴とする請求項７記載の液晶表示装置。
10. 【請求項１０】 液晶表示装置に、液晶パネルを駆動す
    る駆動ユニットを保持させるための方法であって、 前記駆動ユニットの端部に突起、及び穴を設け、 前記液晶表示装置の本体に、前記駆動ユニットの設置個
    所に応じて穴、及び変形可能な変形部材を設け、 前記駆動ユニットの突起を前記本体の穴に挿入し、 前記駆動ユニットの穴に向けて前記変形部材を折り曲げ
    ることにより、該駆動ユニットを前記液晶表示装置に保
    持させる、 ことを特徴とする液晶表示装置用駆動ユニットの保持方
    法。
11. 【請求項１１】 外部から入力したデータに応じて表示
    パネルに情報を表示する表示装置を保持するための方法
    であって、 前記表示装置の筐体の対向する２つの側面に突起を形成
    し、 前記側面に形成された突起の形状に合わせて溝をそれぞ
    れ形成させた第１、及び第２の支持部材を用意し、 前記対向する２つの側面の間隔に合わせつつ、前記溝が
    対向する状態に前記第１、及び第２の支持部材を配置し
    て開口を形成させ、 前記側面に形成された突起を前記第１、及び第２の支持
    部材の溝にそれぞれ支持させることにより、該第１、及
    び第２の支持部材を用いて前記表示装置を保持させる、 ことを特徴とする表示装置の保持方法。
12. 【請求項１２】 外部から入力したデータに応じて表示
    パネルに情報を表示する表示装置を保持するための方法
    であって、 前記表示装置の筐体の対向する２つの側面に突起を形成
    し、 前記２つの側面の一方に形成された突起の形状に合わせ
    て窪みが形成された第１の支持部材、及び前記２つの側
    面の他方に形成された突起の形状に合わせて段差と該突
    起に圧接する圧接部材を設けた第２の支持部材をそれぞ
    れ用意し、 前記対向する２つの側面の間隔に合わせつつ、前記窪み
    と前記段差が対向する状態に前記第１、及び第２の支持
    部材を配置して開口を形成させ、 前記一方の側面に形成された突起を前記第１の支持部材
    の窪みに支持させるとともに、前記他方の側面に形成さ
    れた突起を前記第２の支持部材の段差と圧接部材によっ
    て支持させることにより、該第１、及び第２の支持部材
    を用いて前記表示装置を保持させる、 ことを特徴とする表示装置の保持方法。
13. 【請求項１３】 筐体の対向する２つの側面に突起が形
    成された表示装置を保持するための機構であって、 前記側面に形成された突起の形状に合わせて溝がそれぞ
    れ形成されている第１、及び第２の支持部材を有し、 前記対向する２つの側面の間隔に合わせつつ、前記溝が
    対向する状態に前記第１、及び第２の支持部材を配置し
    て開口を形成させている、 ことを特徴とする表示装置用保持機構。
14. 【請求項１４】 筐体の対向する２つの側面に突起が形
    成された表示装置を保持するための機構であって、 前記２つの側面の一方に形成された突起の形状に合わせ
    て窪みが形成された第１の支持部材と、 前記２つの側面の他方に形成された突起の形状に合わせ
    て段差、及び該突起に圧接する圧接部材を設けた第２の
    支持部材と、を有し、 前記対向する２つの側面の間隔に合わせつつ、前記窪み
    と前記段差が対向する状態に前記第１、及び第２の支持
    部材を配置して開口を形成させている、 ことを特徴とする表示装置用保持機構。