JP2001041609A - 空調用熱交換器の冷媒分流器 - Google Patents
空調用熱交換器の冷媒分流器Info
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒を各分配管に均等に安定して分流するこ
とができる冷媒分流器の提供。 【解決手段】 全体が短い円柱状のブロック体５と、そ
の外周に被嵌される短管６とを有し、ブロック体５はそ
の軸線方向中央部の外周に浅い環状溝部１が形成される
と共に、一端に第１孔２が形成され、その先端に複数の
枝孔３が分岐される。そしてその枝孔３の先端が環状溝
部１に開放される。さらに、ブロック体５の他端面と前
記環状溝部１との間を第２孔４が連通する。
とができる冷媒分流器の提供。 【解決手段】 全体が短い円柱状のブロック体５と、そ
の外周に被嵌される短管６とを有し、ブロック体５はそ
の軸線方向中央部の外周に浅い環状溝部１が形成される
と共に、一端に第１孔２が形成され、その先端に複数の
枝孔３が分岐される。そしてその枝孔３の先端が環状溝
部１に開放される。さらに、ブロック体５の他端面と前
記環状溝部１との間を第２孔４が連通する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気液二相状態で流
通する空調用熱交換器の冷媒を複数のパイプに分流する
冷媒分流器に関する。
通する空調用熱交換器の冷媒を複数のパイプに分流する
冷媒分流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】空調用熱交換器のうち室内機には、その
冷媒流通路が複数並列されたものが存在する。その場
合、冷媒配管から分流器を介して夫々の冷媒流路に冷媒
が供給される。その分流器として従来、図６の如く形成
された冷媒分流器が存在する。これは、冷媒の入口側が
１本のパイプで出口側が２本のパイプに二股状に枝分か
れするものである。そして流入側に一本のパイプが接続
され、流出側に夫々の冷媒流路へ流通する２本のパイプ
が接続される。また、図７に示すような分流器も提案さ
れていた。これは筒状の外筒部材内に円柱状のブロック
材が挿入されたものであり、そのブロック材の外周に複
数の円弧断面を有する溝が形成されたものである。この
分流器は部材コスト及び加工コストを低減するめたのも
のである。
冷媒流通路が複数並列されたものが存在する。その場
合、冷媒配管から分流器を介して夫々の冷媒流路に冷媒
が供給される。その分流器として従来、図６の如く形成
された冷媒分流器が存在する。これは、冷媒の入口側が
１本のパイプで出口側が２本のパイプに二股状に枝分か
れするものである。そして流入側に一本のパイプが接続
され、流出側に夫々の冷媒流路へ流通する２本のパイプ
が接続される。また、図７に示すような分流器も提案さ
れていた。これは筒状の外筒部材内に円柱状のブロック
材が挿入されたものであり、そのブロック材の外周に複
数の円弧断面を有する溝が形成されたものである。この
分流器は部材コスト及び加工コストを低減するめたのも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】分流器内には冷媒が気
液二相状態で流通するため、その液相成分が重力や流速
の影響を受け易く、各分配管に均等に分流しない欠点が
あった。そのため各冷媒流路には不均一に冷媒が流通
し、分流器に起因し全体として熱交換器性能が低下する
おそれがあった。そこで本発明は、係る問題点を解決す
ることを課題とする。
液二相状態で流通するため、その液相成分が重力や流速
の影響を受け易く、各分配管に均等に分流しない欠点が
あった。そのため各冷媒流路には不均一に冷媒が流通
し、分流器に起因し全体として熱交換器性能が低下する
おそれがあった。そこで本発明は、係る問題点を解決す
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、全体が短い円柱状に形成され、その軸線方向中央部
の外周に浅い環状溝部１が形成されると共に、その軸線
方向の一端面の中心から先端を内部に突き当てた第１孔
２が軸線上に形成され、前記環状溝部１の外周から互い
に同一の断面積の複数の枝孔３が中心側に挿通され、夫
々の先端が前記第１孔２に連通され、その軸線方向他端
面の縁部で且つ、前記環状溝部１における前記枝孔３の
開口位置から周方向にずれた位置に、互いに同一の断面
積の複数の第２孔４が形成されその先端部が前記環状溝
部１に連通されたブロック体５と、前記ブロック体５の
最大外直径に整合する内直径を有し、そのブロック体５
の外周に被嵌される短管６と、を具備し、前記第１孔２
に第１の冷媒管７が液密に連通されると共に、夫々の第
２孔４に第２の冷媒管８が夫々液密に連通される空調用
熱交換器の冷媒分流器である。
は、全体が短い円柱状に形成され、その軸線方向中央部
の外周に浅い環状溝部１が形成されると共に、その軸線
方向の一端面の中心から先端を内部に突き当てた第１孔
２が軸線上に形成され、前記環状溝部１の外周から互い
に同一の断面積の複数の枝孔３が中心側に挿通され、夫
々の先端が前記第１孔２に連通され、その軸線方向他端
面の縁部で且つ、前記環状溝部１における前記枝孔３の
開口位置から周方向にずれた位置に、互いに同一の断面
積の複数の第２孔４が形成されその先端部が前記環状溝
部１に連通されたブロック体５と、前記ブロック体５の
最大外直径に整合する内直径を有し、そのブロック体５
の外周に被嵌される短管６と、を具備し、前記第１孔２
に第１の冷媒管７が液密に連通されると共に、夫々の第
２孔４に第２の冷媒管８が夫々液密に連通される空調用
熱交換器の冷媒分流器である。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記環状溝部１は、その溝幅が溝深さより著しく
大きく形成され、前記第１孔２と前記枝孔３とがＴ字状
に交差し、一対の枝孔３がブロック体５の直径線上に配
置され、夫々の枝孔３から周方向に９０°離れた位置
に、一対の凹溝状の前記第２孔４が形成され、前記環状
溝部１の断面積が、前記枝孔３および第２孔４並びに第
１孔２のそれらに比べて著しく狭く形成された空調用熱
交換器の冷媒分流器である。
いて、前記環状溝部１は、その溝幅が溝深さより著しく
大きく形成され、前記第１孔２と前記枝孔３とがＴ字状
に交差し、一対の枝孔３がブロック体５の直径線上に配
置され、夫々の枝孔３から周方向に９０°離れた位置
に、一対の凹溝状の前記第２孔４が形成され、前記環状
溝部１の断面積が、前記枝孔３および第２孔４並びに第
１孔２のそれらに比べて著しく狭く形成された空調用熱
交換器の冷媒分流器である。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は本発明の冷媒分流器の
分解斜視図であり、図２はその組立て状態を示す斜視図
である。図３はその冷媒流通説明図。図４（ａ）（ｂ）
（ｃ）は、夫々そのブロック体５の正面図，右側面図，
平面図，を示し、図５（ａ）（ｂ）はその組立て状態を
示す縦断面図及び右側面図である。この冷媒分流器は、
図１、図２に示す如く、短管６とその内部に嵌着固定さ
れる短い円柱状のブロック体５とを有する。ブロック体
５の軸線方向中央部の外周には、浅い環状溝部１が形成
されている。環状溝部１はその溝幅が溝深さよりも著し
く大きく形成されている。
施の形態につき説明する。図１は本発明の冷媒分流器の
分解斜視図であり、図２はその組立て状態を示す斜視図
である。図３はその冷媒流通説明図。図４（ａ）（ｂ）
（ｃ）は、夫々そのブロック体５の正面図，右側面図，
平面図，を示し、図５（ａ）（ｂ）はその組立て状態を
示す縦断面図及び右側面図である。この冷媒分流器は、
図１、図２に示す如く、短管６とその内部に嵌着固定さ
れる短い円柱状のブロック体５とを有する。ブロック体
５の軸線方向中央部の外周には、浅い環状溝部１が形成
されている。環状溝部１はその溝幅が溝深さよりも著し
く大きく形成されている。
【０００７】次に、ブロック体５には、その軸線方向一
端面の中心からブロック体５の中央位置迄達する第１孔
２が形成されている。さらに、環状溝部１の外周に直径
線上に枝孔３が貫通され、その枝孔３と第１孔２とがＴ
字状に接続されている。夫々の枝孔３の流路断面積は、
第１孔２の断面積以下に形成されている。また、環状溝
部１の流路断面積は枝孔３の流路断面積以下に形成され
ている。次に、枝孔３から周方向に９０°離れた位置に
一対の凹溝状の第２孔４が軸方向他端部外周に形成され
ている。また、短管６の内周直径はブロック体５の最大
外周直径に整合する。しかして、短管６内にブロック体
５が挿入され、両者間が液密にろう付け固定される。こ
のようにしてなる冷媒分流器の第１孔２には、第１の冷
媒管７の先端部が接続されると共に、一対の第２孔４に
は夫々第２の冷媒管８が挿入され、その挿入部が液密に
ろう付け固定される。
端面の中心からブロック体５の中央位置迄達する第１孔
２が形成されている。さらに、環状溝部１の外周に直径
線上に枝孔３が貫通され、その枝孔３と第１孔２とがＴ
字状に接続されている。夫々の枝孔３の流路断面積は、
第１孔２の断面積以下に形成されている。また、環状溝
部１の流路断面積は枝孔３の流路断面積以下に形成され
ている。次に、枝孔３から周方向に９０°離れた位置に
一対の凹溝状の第２孔４が軸方向他端部外周に形成され
ている。また、短管６の内周直径はブロック体５の最大
外周直径に整合する。しかして、短管６内にブロック体
５が挿入され、両者間が液密にろう付け固定される。こ
のようにしてなる冷媒分流器の第１孔２には、第１の冷
媒管７の先端部が接続されると共に、一対の第２孔４に
は夫々第２の冷媒管８が挿入され、その挿入部が液密に
ろう付け固定される。
【０００８】
【実施例】図４〜図５はその一実施例であり、一例とし
てブロック体５の高さは１５mm〜２５mm程であり、最大
直径が１０mm〜２０mm、環状溝部１の溝幅は４mm〜８mm
程であり、溝深さは0.3 mm〜0.8 mmである。また第１孔
２の流路直径は３mm〜１０mm程であり、第２孔４の流路
直径は３mm〜７mm程である。さらに、枝孔３の流路直径
は３mm〜７mm程である。そして、環状溝部１の断面積は
第１孔２および第２孔４並びに枝孔３の断面積よりも著
しく小さく形成されている。なお、これらの各寸法は各
種空調用熱交換器の条件により適宜実験的に求めれるも
のであり、前記実施例に限定されるものではない。
てブロック体５の高さは１５mm〜２５mm程であり、最大
直径が１０mm〜２０mm、環状溝部１の溝幅は４mm〜８mm
程であり、溝深さは0.3 mm〜0.8 mmである。また第１孔
２の流路直径は３mm〜１０mm程であり、第２孔４の流路
直径は３mm〜７mm程である。さらに、枝孔３の流路直径
は３mm〜７mm程である。そして、環状溝部１の断面積は
第１孔２および第２孔４並びに枝孔３の断面積よりも著
しく小さく形成されている。なお、これらの各寸法は各
種空調用熱交換器の条件により適宜実験的に求めれるも
のであり、前記実施例に限定されるものではない。
【０００９】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の本発明は、第１
孔２に流入した冷媒が複数の枝孔３に分流し、次いで夫
々の枝孔３の出口端で環状溝部１内を夫々２方向に分流
し、それらが周方向中間部で互いに合流して、夫々の第
２孔４に均等に分流される。即ち、何れの枝孔３に分流
した冷媒も、さらに分流し最終的に各ルートを流通した
夫々の冷媒どうしが合流し、第２孔４に流入するため、
各冷媒の流通ルートを問わず、夫々の第２孔４に流入す
るときには、冷媒の流量が均一になる。また、この冷媒
分流器はブロック体５とそれに被嵌される短管６とを有
し且つ、外周の中央部に環状溝部１が形成された構造を
有するから、製造し易く精度の高い冷媒分流器を提供で
きる。請求項２に記載の本発明は、環状溝部１の溝幅が
溝深さよりも著しく大きく形成され且つ、その断面積が
枝孔３，第２孔４，第１孔２のそれらに比べて著しく狭
く形成されているから、冷媒が環状溝部１内を流通する
とき加速される。その加速によって冷媒中の液相と気相
とが分離することを防止し、重力により偏流を防止して
冷媒のさらなる均一な分配を行うことができる。また、
枝孔３と第１孔２とはＴ字状に交差し、第２孔４が凹溝
状に形成されているから、ブロック体５の成形が容易と
なる。
孔２に流入した冷媒が複数の枝孔３に分流し、次いで夫
々の枝孔３の出口端で環状溝部１内を夫々２方向に分流
し、それらが周方向中間部で互いに合流して、夫々の第
２孔４に均等に分流される。即ち、何れの枝孔３に分流
した冷媒も、さらに分流し最終的に各ルートを流通した
夫々の冷媒どうしが合流し、第２孔４に流入するため、
各冷媒の流通ルートを問わず、夫々の第２孔４に流入す
るときには、冷媒の流量が均一になる。また、この冷媒
分流器はブロック体５とそれに被嵌される短管６とを有
し且つ、外周の中央部に環状溝部１が形成された構造を
有するから、製造し易く精度の高い冷媒分流器を提供で
きる。請求項２に記載の本発明は、環状溝部１の溝幅が
溝深さよりも著しく大きく形成され且つ、その断面積が
枝孔３，第２孔４，第１孔２のそれらに比べて著しく狭
く形成されているから、冷媒が環状溝部１内を流通する
とき加速される。その加速によって冷媒中の液相と気相
とが分離することを防止し、重力により偏流を防止して
冷媒のさらなる均一な分配を行うことができる。また、
枝孔３と第１孔２とはＴ字状に交差し、第２孔４が凹溝
状に形成されているから、ブロック体５の成形が容易と
なる。
【図１】本発明の冷媒分流器の分解斜視図。
【図２】同冷媒分流器の組立て状態を示す斜視図。
【図３】同冷媒分流器の流通説明図。
【図４】同冷媒分流器のブロック体５の正面図（ａ），
右側面図（ｂ），平面図（ｃ）。
右側面図（ｂ），平面図（ｃ）。
【図５】同冷媒分流器のブロック体５の組立て状態を示
す縦断面図（ａ）及び右側面図（ｂ）。
す縦断面図（ａ）及び右側面図（ｂ）。
【図６】従来型冷媒分流器の斜視図。
【図７】他の従来型冷媒分流器の斜視説明図。
１ 環状溝部 ２ 第１孔 ３ 枝孔 ４ 第２孔 ５ ブロック体 ６ 短管 ７ 第１の冷媒管 ８ 第２の冷媒管
Claims (2)
- 【請求項１】 全体が短い円柱状に形成され、その軸線
方向中央部の外周に浅い環状溝部１が形成されると共
に、その軸線方向の一端面の中心から先端を内部に突き
当てた第１孔２が軸線上に形成され、前記環状溝部１の
外周から互いに同一の断面積の複数の枝孔３が中心側に
挿通され、夫々の先端が前記第１孔２に連通され、その
軸線方向他端面の縁部で且つ、前記環状溝部１における
前記枝孔３の開口位置から周方向にずれた位置に、互い
に同一の断面積の複数の第２孔４が形成されその先端部
が前記環状溝部１に連通されたブロック体５と、 前記ブロック体５の最大外直径に整合する内直径を有
し、そのブロック体５の外周に被嵌される短管６と、 を具備し、前記第１孔２に第１の冷媒管７が液密に連通
されると共に、夫々の第２孔４に第２の冷媒管８が夫々
液密に連通される空調用熱交換器の冷媒分流器。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記環状溝部１は、その溝幅が溝深さより著しく大きく
形成され、 前記第１孔２と前記枝孔３とがＴ字状に交差し、一対の
枝孔３がブロック体５の直径線上に配置され、夫々の枝
孔３から周方向に９０°離れた位置に、一対の凹溝状の
前記第２孔４が形成され、 前記環状溝部１の断面積が、前記枝孔３および第２孔４
並びに第１孔２のそれらに比べて著しく狭く形成された
空調用熱交換器の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21439899A JP4186143B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 空調用熱交換器の冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21439899A JP4186143B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 空調用熱交換器の冷媒分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001041609A true JP2001041609A (ja) | 2001-02-16 |
| JP4186143B2 JP4186143B2 (ja) | 2008-11-26 |
Family
ID=16655137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21439899A Expired - Fee Related JP4186143B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 空調用熱交換器の冷媒分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4186143B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030092541A (ko) * | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 위니아만도 주식회사 | 에어콘용 응축기 |
| CN102478330A (zh) * | 2010-11-23 | 2012-05-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 分气结构及具有该分气结构的空调器 |
| JP2015096416A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-21 | ヴァレオ クリマジステーメ ゲーエムベーハー | ハイブリッドまたは電気自動車のための冷媒分配器、および、冷媒分配器を有する冷媒回路 |
-
1999
- 1999-07-28 JP JP21439899A patent/JP4186143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030092541A (ko) * | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 위니아만도 주식회사 | 에어콘용 응축기 |
| CN102478330A (zh) * | 2010-11-23 | 2012-05-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 分气结构及具有该分气结构的空调器 |
| JP2015096416A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-21 | ヴァレオ クリマジステーメ ゲーエムベーハー | ハイブリッドまたは電気自動車のための冷媒分配器、および、冷媒分配器を有する冷媒回路 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4186143B2 (ja) | 2008-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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