JP2001040072A - 重合体及びホットメルトインク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホットメルトインクバインダとして用いた場
合、充分な堅牢性を有し、記録材によらず、耐水性、印
刷高速性等に優れる重合体、及び、上記重合体をバイン
ダとして用いたホットメルトインクを提供することを目
的とする。 【解決手段】 少なくとも１個の不飽和結合を有するビ
シクロ構造を、分子中に少なくとも１個有する化合物
を、メタセシス重合触媒を用いて重合してなる、数平均
分子量が５００〜２万であり、下記一般式（１）で表さ
れる環構造を主鎖中に少なくとも３個有することを特徴
とする重合体。 （式中、ｎ及びｍは、同じであっても異なっていても良
く、それぞれ、０以上の整数を表し、ｎ＋ｍ＞１であ
る）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重合体、及び、上
記重合体をバインダとして用いたホットメルトインクに
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータが急速に普及してき
ており、コンピュータで処理された文字、画像情報の出
力機器としてはプリンタが用いられている。プリンタに
は種々の方式のものがあり、代表的なものとして、電子
写真方式、インクジェット方式、熱転写方式、熱昇華方
式等がある。このうち、インクジェット方式、熱転写方
式は、いずれも安価であり小型でありながらカラー印刷
が可能であり、特に普及が著しい。

【０００３】このうち、熱転写方式は、シート状のホッ
トメルトインクを用い、加熱ヘッドで溶融して被記録材
に転写する方式であり、この方式を用いたプリンタは、
小型化が容易であり、ワードプロセッサ等の内蔵プリン
タとして用いられている。最近は、加熱ヘッドの微細
化、加熱制御により、転写されるインクの量を制御する
方法が見い出されており、これにより階調豊かな画像を
得ることができる。ホットメルトインクに対しては、印
刷物としての充分な強度や高精細に対応できるようなシ
ャープに溶融する性能等が求められるため、インク材料
は、従来から用いられてきたワックス系材料から例えば
エチレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂系材料へと移行
しつつある。

【０００４】一方、インクジェット方式はカラー写真に
匹敵する高品質画像を形成でき、しかも安価である等、
多くの利点を有する。現在、インクジェット記録方式で
主として用いられているインクは、水と微量のアルコー
ル等からなる水系溶媒に、色材を溶解及び／又は分散さ
せたものである。水は、毒性がなく、臭気等を発するこ
ともないため、上記インクは、オフィスや家庭でも安心
して使用することができる。

【０００５】しかしながら、水系インクには、以下のよ
うな問題点がある。 （１）通常の紙や布に印字を行うと、インクの滲みが生
じるため、高細密な画像を得るためには専用の紙や布が
必要である。 （２）水に溶けやすいため、印刷物に水が付着すると画
像が滲む。又、汗等で濡れた手等で触れると手等にイン
クが付着する。 （３）記録材が水系溶媒を吸収するための時間を考慮し
て印刷する必要があり、印刷のスピードが遅くなる。

【０００６】これらの問題点を解決する方法として、ホ
ットメルトインクを用いてインクジェット方式による記
録を行う方法がある。これは、常温で固体であるインク
を熱で溶融、液状化し、これを記録材に吹きつける方法
である。記録材に吹きつけられたインクは、記録材に付
着することにより冷却、固化し、像を形成する。ホット
メルトタイプのインクは無溶剤であるため、オフィスや
家庭でも安心して使用することができる。

【０００７】ここで、ホットメルトインクを使用する
と、記録材は特に限定されず、フィルム、紙、布等、い
ずれに対しても特別な処理を必要とせず記録でき、又、
水に濡れても滲んだりしない。更に、インクは記録材に
付着すると同時に固化するため、記録材に吸収されるた
めの時間をおく必要がなく、高精細画像であっても極め
て高速な印刷が可能である。

【０００８】このようなホットメルトインク材料とし
て、例えば、特開昭５５−５４３６８号公報では３０〜
２００℃の融点を持つ有機化合物が、又、特開昭５８−
１０８２７１号公報及び特開平６−２２８４８０号公報
ではワックス系化合物が、それぞれ提案されている。

【０００９】特開昭５５−５４３６８号公報では、上記
のとおり、特定の融点を有する有機化合物が提案されて
いるが、この方法によると、得られた印刷物のインクド
ット自体は有機低分子化合物の固化体であって、非常に
脆く、印刷された紙等を曲げたり擦ったりすると簡単に
画像が割れたり剥がれたりするため、印刷物としては堅
牢性に欠け、限られた用途でしか用いることができな
い。この画像堅牢性不足は、低分子材料の凝集力不足が
原因である。

【００１０】又、特開昭５８−１０８２７１号公報及び
特開平６−２２８４８０号公報においては、天然ワック
ス、変性ワックス等のワックス系の材料が提案されてい
る。ここで、ワックス系化合物とは、ポリエチレンを主
体とする比較的低分子量（数平均分子量が５０００以
下）の線状高分子材料である。上記の低分子材料の固体
としての凝集力は、分子同士の分子間力のみに起因し、
強い凝集力を望むことはできないが、線状高分子の場合
には、分子同士の相互貫入による強固な固体凝集力を生
み出し、充分使用に耐える固体強度、ひいては印刷物の
堅牢性を発揮することが期待される。しかしながら、ポ
リエチレンのようなオレフィン系の線状高分子であり、
しかも分子量の高くないワックスを用いても、分岐構造
等を持つ重合体や極性基を有する重合体に比べて凝集力
が小さく、充分な堅牢性を発揮することはできない。

【００１１】又、ワックスを用いると、自由度の高い主
鎖構造に起因するべたつきを生じるため、塵埃等を寄せ
つけるだけではなく、コピー機の給紙機を使用すると紙
詰まりを起こす等のトラブルが発生し、ビジネス等で使
用するインクとしては、致命的な問題点を有している。

【００１２】これを回避するためには、ワックスよりも
更に分子量の高いポリエチレン等のポリオレフィンを使
用すれば、凝集力はある程度高まるが、一方、溶融時の
粘度が高くなり、インクジェットプリンタに用いる場合
にはプリンタヘッドからの吐出が不可能となる。又、一
般的な汎用熱可塑性高分子であるアクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂等の極性基を有する材料を用いると、極性基の
相互作用により凝集力は高まるが、他方、これら極性基
の相互作用により、分子量を低下させても溶融後の粘度
は高く、インクジェットプリンタに用いる場合にはプリ
ンタヘッドからの吐出ができなくなるという問題点があ
った。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、ホットメルトインクバインダとして用いた場合、充
分な堅牢性を有し、記録材によらず、耐水性、印刷高速
性等に優れる重合体、及び、上記重合体をバインダとし
て用いたホットメルトインクを提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
個の不飽和結合を有するビシクロ構造を、分子中に少な
くとも１個有する化合物を、メタセシス重合触媒を用い
て重合してなる、数平均分子量が５００〜２万であり、
下記一般式（１）で表される環構造を主鎖中に少なくと
も３個有する重合体である。

【化４】 （式中、ｎ及びｍは、同じであっても異なっていても良
く、それぞれ、０以上の整数を表し、ｎ＋ｍ＞１であ
る）

【００１５】以下に、本発明を詳述する。本発明の重合
体は、少なくとも１個の不飽和結合を有するビシクロ構
造を、分子中に少なくとも１個有する化合物を、メタセ
シス重合触媒を用いて重合してなる。ここでメタセシス
重合とは、メタセシス（複分解）反応を含む反応機構に
より重合を行うものである。この反応をビシクロ構造を
有し、環構造内に不飽和結合を含む化合物を単量体とし
て用いると、下記式（４）に示したように、不飽和結合
部分で複分解をおこし、単量体が重合する。

【化５】

【００１６】上記少なくとも１個の不飽和結合を有する
ビシクロ構造を分子中に少なくとも１個有する化合物と
しては、ノルボルネン誘導体、ジシクロペンタジエン類
等が挙げられる。このうち、入手が容易である点から、
ノルボルネン誘導体が好ましく用いられる。

【００１７】ノルボルネン誘導体は、ビシクロ［２．
２．１］ヘプト−２−エン骨格を有する化合物であり、
ノルボルネン誘導体としては、例えば、ノルボルネン、
５−ノルボルネン−２−カルボキシアルデヒド、５−ノ
ルボルネン−２，３−ジカルボン酸無水物、メチル−５
−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸無水物、及び、
これらの誘導体等が挙げられる。これらは単独で用いら
れても良いし、２種類以上が併用されても良い。

【００１８】このうち、ノルボルネンが主として用いら
れるのが好ましい。ノルボルネンが主として用いられる
と得られる重合体の溶融粘度が、ホットメルトインクバ
インダとして適当なものとなる。

【００１９】上記ノルボルネン誘導体を用いてメタセシ
ス重合を行うと、主鎖中に前記一般式（１）で表される
環構造を有する重合体が得られる。

【００２０】上記メタセシス重合触媒としては、例え
ば、タングステン、レニウム、ルテニウム、オスニウム
等の公知のメタセシス重合性を示す有機金属錯体が挙げ
られる。このうち下記一般式（２）又は下記一般式
（３）で表されるルテニウムビニリデン錯体が好まし
い。ルテニウムビニリデン錯体は空気中及び水中で安定
である。

【００２１】

【化６】

【００２２】

【化７】

【００２３】上記一般式（２）又は一般式（３）中、Ｒ
¹ 及びＲ² は、同じであっても異なっていても良く、そ
れぞれ、水素、炭素数２〜２０のアルケニル基、炭素数
２〜２０のアルキル基、アリール基、炭素数２〜２０の
カルボキシレート基、炭素数２〜２０のアルコキシル
基、炭素数２〜２０のアルケニルオキシ基、アリールオ
キシ基、炭素数２〜２０のアルコキシカルボニル基、炭
素数２〜２０のアルキルチオ基を表し（これらは、炭素
数１〜５のアルキル基、ハロゲン基、炭素数１〜５のア
ルコキシル基により置換されたフェニル基により置換さ
れたものを含む）、Ｚ¹ 及びＺ² は、同じであっても異
なっていても良く、それぞれ、アニオン性配位子を表
し、Ｌ¹ 及びＬ² は、同じであっても異なっていても良
く、それぞれ、中性電子供与体を表す（Ｚ¹ 、Ｚ² 、Ｌ
¹ 及びＬ² は、その２基又は３基が多座キレート化配位
子を形成しているものを含む）。

【００２４】上記一般式（２）又は一般式（３）で表さ
れるルテニウムビニリデン錯体としては、Ｒ¹ 及びＲ²
は、同じであっても異なっていても良く、それぞれ、水
素、炭素数２〜５のアルケニル基、炭素数２〜５のアル
キル基、フェニル基、炭素数１〜５のカルボキシレート
基、炭素数２〜６のアルコキシル基、フェノキシ基、炭
素数２〜６のアルコキシカルボニル基を表し（これら
は、炭素数１〜５のアルキル基、ハロゲン基、炭素数１
〜５のアルコキシル基により置換されたフェニル基によ
り置換されたものを含む）、Ｚ¹ 及びＺ² は、同じであ
っても異なっていても良く、それぞれ、Ｃｌ、Ｂｒ、炭
素数１〜５のカルボキシレート基、フェノキシ基、炭素
数１〜５のアルコキシル基、炭素数１〜５のアルキルチ
オ基等の（これらは、炭素数１〜５のアルキル基、ハロ
ゲン基、炭素数１〜５のアルコキシル基、又は、炭素数
１〜５のアルキル基、ハロゲン基もしくは炭素数１〜５
のアルコキシル基により置換されたフェニル基により置
換されたものを含む）アニオン性配位子を表し、Ｌ² 及
びＬ² は、同じであっても異なっていても良く、それぞ
れ、アリール基、炭素数１〜１０のアルキルフォスフィ
ン基等の（これらは、炭素数１〜５のアルキル基、ハロ
ゲン基、炭素数１〜５のアルコキシル基、又は、炭素数
１〜５のアルキル基、ハロゲン基もしくは炭素数１〜５
のアルコキシル基により置換されたフェニル基により置
換されたものを含む）中性電子供与体を表すものが好ま
しい。

【００２５】上記ルテニウムビニリデン錯体のなかで
も、より好ましくは、Ｒ¹ 及びＲ² は、同じであっても
異なっていても良く、それぞれ、水素、メチル基、エチ
ル基、フェニル基、又は、メチル基、エチル基もしくは
フェニル基により置換されたビニル基を表し、Ｚ¹ 及び
Ｚ² は、同じであっても異なっていても良く、それぞ
れ、Ｃｌ、Ｂｒを表し、Ｌ¹ 及びＬ² は、同じであって
も異なっていても良く、それぞれ、トリメチルフォスフ
ィン基、トリエチルフォスフィン基、トリフェニルフォ
スフィン基、トリシクロヘキシルフォスフィン基を表す
ものである。

【００２６】上記一般式（２）又は一般式（３）で表さ
れるルテニウムビニリデン錯体は、重合しようとする単
量体が反応性が高いものに対しては一般式（２）が好ま
しく、反応性が低いものに対しては一般式（３）が好ま
しい。

【００２７】上記ルテニウムビニリデン錯体の添加量
は、前記少なくとも１個の不飽和結合を有するビシクロ
構造を分子中に少なくとも１個有する化合物に対して、
モル換算で５〜３万倍であることが好ましく、より好ま
しくは３０〜７０００倍である。上記化合物に対するル
テニウムビニリデン錯体の添加量がモル換算で５倍未満
であると、得られる重合体の分子量が上がらず、逆に３
万倍を超えると、重合速度が遅くなる。

【００２８】上記少なくとも１個の不飽和結合を有する
ビシクロ構造を分子中に少なくとも１個有する化合物
は、それだけで重合されても良いが、不飽和結合を有す
るビシクロ構造以外の環構造を有する化合物の少なくと
も１種と共に、共重合されても良い。

【００２９】ビシクロ構造を有する化合物のみから得ら
れる主鎖に環構造を有する重合体の溶融温度は比較的高
いが、ビシクロ構造を有する化合物とビシクロ構造を有
しない化合物とを共重合することにより、得られる重合
体の溶融温度を低下させることができる。

【００３０】例えば、数平均分子量が１万程度のノルボ
ルネン重合体の溶融温度はＤＳＣの吸熱ピークにより９
５℃程度であるが、等量のシクロオクタジエンを反応系
中に存在させると、得られた重合体の吸熱ピークは８０
℃まで低下する。

【００３１】上記少なくとも１個の不飽和結合を有する
ビシクロ構造を分子中に少なくとも１個有する化合物の
含有量は全不飽和環状化合物のうち、１０モル％以上で
あることが好ましい。１０モル％未満であると、環構造
による凝集力向上効果やタックの防止効果等が少なくな
り、ワックス系化合物と同様の問題点が生じる。

【００３２】上記不飽和結合を有するビシクロ構造以外
の環構造を有する化合物としては、炭素数４〜９の環状
炭化水素化合物誘導体であって、且つ、環構造内に不飽
和結合を少なくとも１個有するものが好ましく、例え
ば、シクロブテン、シクロペンテン、シクロペンタジエ
ン、シクロヘキセン、シクロヘキサジエン、シクロヘプ
テン、シクロオクテン、シクロオクタジエン、シクロノ
ネン、及び、これらの置換体等が挙げられる。炭素数が
４未満である、例えばシクロプロペンを用いると、極め
て高い反応性を有するため、重合反応の制御が困難にな
り、炭素数が９を超えると、反応性が低下し、重合体を
効率よく得ることができない。

【００３３】得られる重合体中に不飽和結合を有してい
ると、長期にわたり高温に曝されるような場合は、他の
分子の付加反応や架橋反応等が起こり溶融粘度等の性能
が変化する可能性がある。このような場合は、得られた
重合体の分子中に残存する不飽和結合を、水素添加反応
により飽和結合にすることが好ましい。

【００３４】上記水素添加反応は、公知の金属触媒を用
いた接触還元法やヒドラジン還元法等の公知の方法を用
いて行うことができる。

【００３５】本発明の重合体の重合温度は０〜１００℃
が好ましく、より好ましくは１０〜７０℃である。重合
温度が０℃未満であると、モノマーの反応性が低く、重
合が進行しない。逆に重合温度が１００℃を超えると、
触媒の分解が起こる。

【００３６】上記重合は無溶媒系でも進行するが、固体
モノマーを反応させる場合や、均一に反応させるために
は、溶媒が用いられても良い。溶媒としては、芳香族炭
化水素、塩素化炭化水素、エーテル、脂肪族炭化水素、
アルコール、水等が挙げられ、具体的には、ベンゼン、
トルエン、ｐ−キシレン、塩化メチレン、ジクロロエタ
ン、ジクロロベンゼン、クロロベンゼン、テトラヒドロ
フラン、ジエチルエーテル、ペンタン、メタノール、エ
タノール、水等が好適に用いられる。これらは単独で用
いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。

【００３７】重合反応は不活性気体雰囲気下にて行うこ
とが好ましい。但し、ルテニウムビニリデン錯体等の安
定な触媒を用いる場合には空気中で行っても良い。

【００３８】本発明の重合体は数平均分子量が５００〜
２万であるが、この分子量を調節するために、重合反応
時に連鎖移動剤を添加することが好ましい。前記メタセ
シス重合触媒の活性を損なわない好ましい連鎖移動剤と
しては、特に限定されるものではないが、例えば、酢酸
アリル、酢酸ビニル、フェニルビニルスルフィド、エチ
ルビニルエーテル、トリエトキシビニルシラン等が挙げ
られ、好適に用いられる。これらの連鎖移動剤は単独で
用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。

【００３９】上記連鎖移動剤の添加量は、前記少なくと
も１個の不飽和結合を有するビシクロ構造を分子中に少
なくとも１個有する化合物に対して、連鎖移動剤１／５
００〜１／３モル当量の範囲であることが好ましく、よ
り好ましくは１／５０〜１／５モル当量である。上記化
合物に対する連鎖移動剤の添加量が１／５００モル当量
未満であると、連鎖移動剤の添加効果を得られず、逆に
１／３モル当量を超えると、重合体の収率が低くなるの
で好ましくない。

【００４０】本発明の重合体は数平均分子量が５００〜
２万であることが必要であり、好ましくは１０００〜８
０００である。重合体の数平均分子量が５００未満であ
ると、本発明の重合体をバインダとして用いた場合、凝
集力が不足して、印刷物は充分な堅牢性が得られない。
逆に、重合体の数平均分子量が２万を超えると、溶融時
の粘度が高くなり、インクジェットヘッドからの吐出が
困難となる。

【００４１】又、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子
量（Ｍｎ）の比、即ち、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、
小さいほうが好ましく、１．８以下であるのが好まし
く、１に近いほどより好ましい。Ｍｗ／Ｍｎが１に近い
ほど、分子量分布が小さく、より狭い温度範囲での溶融
が可能であり、本発明の重合体をバインダとして用いた
場合、印刷物の保存に充分な耐熱性を確保しつつ、溶融
する温度をある程度低温に設定できるため、インクの加
熱手段や輸送手段が簡易にでき、更に、消費するエネル
ギーを少なくすることができる。

【００４２】本発明の重合体は前記一般式（１）で表さ
れる環構造を主鎖中に少なくとも３個有することが必要
である。３個未満であると環構造の効果がなく、本発明
の重合体をバインダとして用いた場合、タックが発生し
たり、凝集力が低下する。数平均分子量が大きくなると
それに応じて前記一般式（１）で表される環構造の数も
多くすることが好ましく、前記一般式（１）で表される
環構造の数は凝集力と溶融粘度の関係から適宜調整する
ことができる。

【００４３】本発明の重合体において、前記一般式
（１）で表される環構造を構成する炭素は置換基を有し
ていても良く、各置換基は、同じであっても異なってい
ても良い。置換基としては特に限定されず、例えば、メ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、
ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−
ブチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−オ
クチル基、イソオクチル基、２−エチルヘキシル基、デ
シル基、ラウリル基、イソノニル基、ベンジル基、フェ
ニル基、ステアリル基、アミド基等が挙げられる。この
うち、炭素数３以下のアルキル基が好ましい。置換基に
極性の高いものや、長鎖のものを用いると、溶融時の粘
度が上昇し、インクジェットヘッドからの吐出が困難と
なる。置換基としてアミド基等の極性基を用いると、色
材との混合性が良くなるが、アミド基等の極性基を用い
る場合、極性基は２個以下であるか、１つの環のみに導
入するのが好ましい。

【００４４】本発明の重合体は、前記一般式（１）にお
いて、ｎは１であって、且つ、ｍは２であることが好ま
しく、即ち、前記一般式（１）で表される環構造が下記
一般式（５）で表されることが好ましい。

【００４５】

【化８】

【００４６】本発明の重合体は、軟化温度が５０〜１８
０℃であることが好ましく、より好ましくは７０〜１２
０℃である。軟化温度が５０℃未満であると、夏季の高
温により印字が溶解し、印刷後のインクが流れたり、他
の物品へのインクの付着が起こる。逆に、軟化温度が１
８０℃を超えると、インクジェットプリンタにおけるイ
ンク搬送装置やインクジェットヘッドに耐熱性の特殊な
材料が必要となるだけでなく、加熱のための電力消費量
が大きくなる。

【００４７】本発明の重合体の主鎖は特に限定されず、
飽和炭化水素であるのが好ましい。飽和炭化水素であれ
ば、長期安定性に優れる。

【００４８】本発明の重合体の用途としては特に限定さ
れず、例えば、ホットメルトインクバインダが挙げられ
る。本発明の重合体をホットメルトインクバインダとし
て用いると、分子鎖の相互作用がポリエチレンのような
線状高分子や低分子有機物固体よりもより強固に発生
し、凝集力が向上し、結果として印刷物の耐擦傷性が向
上する。しかし、分子中に分岐構造を有したり、極性基
が側鎖に導入される場合に比べると分子間の相互作用は
小さいため、溶融粘度が極端に上昇することはなく、イ
ンクジェットヘッドからの吐出は充分に確保される。

【００４９】又、本発明の重合体は主鎖に環構造が導入
されているため、主鎖のフレキシビリティが低下し、ワ
ックスをホットメルトインクバインダに使用した場合に
生じるタックを回避することができる。

【００５０】本発明のホットメルトインクは、上述した
本発明の重合体を１０〜９９重量％含むホットメルトイ
ンクである。

【００５１】本発明のホットメルトインクは、常温で固
体であり、加熱により液状化し、液状となったインク
は、記録材上に吐出され、記録ドットを形成する。ホッ
トメルトインク中における重合体の含有量が１０重量％
未満であると、耐擦傷性の向上やタックの防止が充分で
なく、逆にホットメルトインク中における重合体の含有
量が９９重量％を超えると、色材等の添加が困難にな
る。

【００５２】本発明のホットメルトインクは、ホットメ
ルトインクバインダとして本発明の重合体を含む以外
に、本発明の目的達成を阻害しない範囲で必要に応じ
て、色材、ワックス、粘度調整材等を含んでいても良
い。

【００５３】上記色材としては特に限定されず、公知の
顔料及び染料が挙げられる。上記顔料としては、無機顔
料、有機顔料のいずれでも良く、一般に印刷用に用いら
れているものを用いることができる。

【００５４】上記顔料としては、例えば、カーボンブラ
ック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムイ
エロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー、酸化ク
ロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、ウルトラ
マリンブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、ア
ゾ系顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン系顔料、
イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン
系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジ
ゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料等が挙げ
られる。これらは単独で用いられても良いし、２種類以
上が併用されても良い。

【００５５】上記染料としては、例えば、アゾ染料、金
属錯体染料、ナフトール染料、アントラキノン染料、イ
ンジゴ染料、カーボニウム染料、キノンイミン染料、キ
サンテン染料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染
料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染
料、フタロシアニン染料、金属フタロシアニン染料等が
挙げられる。これらは単独で用いられても良いし、２種
類以上が併用されても良い。

【００５６】これらの顔料及び染料はインク中に１〜１
０重量％含有されるのが好ましい。１重量％未満では充
分な色濃度が得られず、１０重量％を超えると、インク
ジェット記録装置のインクの吐出物性に影響が出るばか
りでなく、インクが高価になる。

【００５７】上記ワックスとしては常温で固体であれば
特に限定されず、例えば、パラフィンワックス等の石油
ワックス類；キャンデリラワックス、カルナウバワック
ス等の植物性ワックス；ミツロウ等の動物性ワックス；
ポリエチレンワックス等の合成ワックス；鉱物ワック
ス、高級脂肪酸、高級アルコール、又は、これらのワッ
クスを変成したもの等が挙げられる。これらは単独で用
いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。

【００５８】これらのワックスは、印刷物の堅牢性を失
わない程度の量で適宜用いられても良い。上記ワックス
をインクに添加することにより、融点又は溶融粘度を調
整することができる。

【００５９】上記粘度調整材としては特に限定されず、
例えば、公知の合成樹脂、天然樹脂等が挙げられる。

【００６０】更に、本発明のホットメルトインクは、本
発明の目的達成を阻害しない範囲で必要に応じて、分散
安定剤としての界面活性剤、安定剤としてのラジカル捕
捉剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤等の各種添加
剤の１種もしくは２種以上を含んでいても良い。

【００６１】本発明のホットメルトインクは、本発明の
重合体、色材、及び、その他の添加剤を公知の方法で混
合することにより、製造することができる。例えば、加
温状態でディゾルバ、メディアミル等を用いる方法、３
本ロールで混合する方法等を用いることができる。又、
加圧下でこれらの方法を用いても良い。得られた混合物
は濾過することが好ましく、その後、プリンタの所定の
インクフィーダに適合する形状に成形される。成形方法
としては、注型、射出成形、塗工等の公知の方法を用い
ることができる。

【００６２】

【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。

【００６３】（実施例１）ノルボルネン１ｇ（１１ｍｍ
ｏｌ）、下記式（６）で表されるルテニウムビニリデン
錯体２．２ｍｇ（２．７μｍｏｌ）、及び、連鎖移動剤
として酢酸アリル０．２６ｇ（ノルボルネンに対して約
２０ｍｏｌ％）をトルエン２０ｍＬと攪拌混合させて、
空気中室温にて反応させた。６０時間後、エチルビニル
エーテル０．１ｍＬを加えて重合を停止させた。得られ
た重合体はトルエン／メタノール系にて沈殿を３回繰り
返すことにより精製した。得られた重合体の収量は０．
７３ｇ（収率７３％）であった。得られた重合体に対し
て後述の評価を行った。

【化９】

【００６４】（実施例２）ノルボルネン０．５ｇ（５ｍ
ｍｏｌ）、シクロオクタジエン０．５ｇ（５ｍｍｏ
ｌ）、上記式（６）で表されるルテニウムビニリデン錯
体２．２ｍｇ（２．７μｍｏｌ）、及び、連鎖移動剤と
して酢酸アリル０．２６ｇ（ノルボルネン及びシクロオ
クタジエンに対して約２０ｍｏｌ％）をトルエン２０ｍ
Ｌと攪拌混合させて、空気中室温にて反応させた。６０
時間後、エチルビニルエーテル０．１ｍＬを加えて重合
を停止させた。得られた重合体はトルエン／メタノール
系にて沈殿を３回繰り返すことにより精製した。得られ
た重合体の収量は０．５１ｇ（収率５１％）であった。
得られた重合体に対して後述の評価を行った。

【００６５】（実施例３）実施例２で得た重合体０．２
ｇをトルエンに溶解し、ｐ−トルエンスルホンヒドラジ
ド１ｇとトリエチルアミン１ｇとを加え、５時間加熱還
流した。反応混合物を冷却後、析出した沈殿（水素添加
された重合体）を濾過して取り出し、これをメタノール
で数回洗浄した後、更に少量のトルエンで洗浄した。得
られた重合体の収量は０．１４ｇ（収率７０％）であっ
た。得られた重合体に対して後述の評価を行った。

【００６６】（実施例４）ノルボルネン１ｇ（１１ｍｍ
ｏｌ）、下記式（７）で表されるルテニウムビニリデン
錯体２．５ｍｇ（２．７μｍｏｌ）、及び、連鎖移動剤
としてビニルフェニルスルフィド０．１７７ｇ（ノルボ
ルネンに対して約１０ｍｏｌ％）をトルエン１００ｍＬ
と攪拌混合させて、空気中室温にて反応させた。２４時
間後、エチルビニルエーテル０．１ｍＬを加えて重合を
停止させた。得られた重合体はトルエン／メタノール系
にて沈澱を３回繰り返すことにより精製した。得られた
重合体の収量は０．８１ｇ（収率８１％）であった。得
られた重合体に対して後述の評価を行った。

【化１０】

【００６７】（実施例５）実施例４で得た重合体０．２
ｇをトルエンに溶解し、ｐ−トルエンスルホンヒドラジ
ド１ｇとトリプロピルアミン１ｇとを加え、７時間加熱
還流した。反応混合物を冷却後、析出した沈澱（水素添
加された重合体）を濾過して取り出し、これをメタノー
ルで数回洗浄した後、更に少量のトルエンで洗浄した。
得られた重合体の収量は０．１５ｇ（収率７５％）であ
った。得られた重合体に対して後述の評価を行った。

【００６８】（比較例１）三井化学社製の商品名「三井
ハイワックス１１０Ｐ」を用いて後述の評価を行った。

【００６９】（比較例２）アビエチン酸エチルを用いて
後述の評価を行った。

【００７０】（比較例３）テクトロニクス社製のソリッ
ドインクジェットプリンタ用黒色インクを用いて下記の
評価を行った。上記インクは、ワックス約７０重量％、
植物性樹脂約３０重量％からなる。

【００７１】（重合体の評価）

【００７２】（１）分子量の測定 数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲ
ルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によ
り、ポリスチレン換算で測定した。 ＧＰＣ：ＬＳ８０００システム（東ソー社製） カラム：ポリスチレンゲルＫＦ−８０２、８０３、８０
４（昭和電工社製） 溶媒：クロロホルム 流速：１ｍＬ／分

【００７３】（２）溶融温度の測定 溶融温度は示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定した。 測定装置：ＤＳＣ２２０Ｃ（セイコー電子工業社製）

【００７４】（３）耐擦傷性 得られた重合体を加熱溶融し、紙にホットメルトアプリ
ケータを用いて付着させた後、室温で指で擦って、剥が
れや割れの程度を目視で観察し、下記判定基準で耐擦傷
性を評価した。 〔判定基準〕 ○：剥がれや割れは発生しなかった。 △：強く擦ると剥がれや割れが発生した。 ×：容易に剥がれや割れが発生した。

【００７５】（４）タックの有無 得られた重合体を加熱溶融し、ガラスシャーレに流し込
み、室温にて固化した。このようにしてシート状にした
重合体に上質再生紙を被せ、５００ｇ分銅で１分間加圧
し、５００ｇ分銅を取り除いた後、重合体に対する紙の
付着の有無を目視で観察し、下記判定基準でタックの有
無を評価した。 〔判定基準〕 ○：紙の付着はなかった。 ×：紙の付着があった。

【００７６】（５）溶融粘度 得られた重合体を１２０℃で加熱溶融させた。一方、粘
度標準液体（Ｂ型粘度計にて５００ｃｐｓ、ポリメチル
メタクリレートをテトラヒドロフランに溶解したもの）
を作成した。この双方に対し、パスツールピペットを先
端部が１ｃｍの深さになるように投入し、先端部から気
泡を出し、この気泡が表面にまで到達する時間を比較
し、下記判定基準で溶融粘度を評価した。 〔判定基準〕 ○：気泡の到達が速かった。 ×：気泡の到達が遅かった。

【００７７】尚、インクジェットで吐出できる限界の粘
度は通常５０ｃｐｓ以下とされているが、バインダの場
合には、可塑剤等の添加により１０倍程度まで粘度を低
下させ得るため、５００ｃｐｓを使用限界粘度とした。

【００７８】実施例１〜５、及び、比較例１〜３の評価
結果は表１に示すとおりであった。

【００７９】

【表１】

【００８０】

【発明の効果】本発明の重合体は、上述の構成からなる
ので、バインダとして用いた場合、低粘度で、強固でタ
ックの生じないバインダが提供でき、優れたバインダを
工業的に、簡便且つ安価に製造することを可能にする。
更に、本発明のホットメルトインクは、上述の構成から
なるので、低粘度で、強固且つタックの生じないインク
であり、記録材を選ばず、耐水性が良好で、高速印字が
可能であり、印字の堅牢性、コピー給紙機への適合性に
優れたインクを提供できる。又、本発明のホットメルト
インクを用いればホットメルトインク型のインクジェッ
トプリンタを、デザイン用途だけでなく、一般のオフィ
ス用やポスター用等に広く使用できる。更に、本発明の
インクを用いれば、熱転写型プリンタ等においても、少
ない熱エネルギーで効率的且つ高速な印刷ができる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J032 CA34 CA35 CA36 CA38 CA68 CB01 CB11 CB12 CD02 CE03 CE05 CG06 4J039 AD19 EA38 EA48 GA24

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１個の不飽和結合を有するビ
   シクロ構造を、分子中に少なくとも１個有する化合物
   を、メタセシス重合触媒を用いて重合してなる、数平均
   分子量が５００〜２万であり、下記一般式（１）で表さ
   れる環構造を主鎖中に少なくとも３個有することを特徴
   とする重合体。 【化１】 （式中、ｎ及びｍは、同じであっても異なっていても良
   く、それぞれ、０以上の整数を表し、ｎ＋ｍ＞１であ
   る）
2. 【請求項２】 少なくとも１個の不飽和結合を有するビ
   シクロ構造を、分子中に少なくとも１個有する化合物
   と、不飽和結合を有するビシクロ構造以外の環構造を有
   する化合物の少なくとも１種とを、メタセシス重合触媒
   を用いて共重合することを特徴とする請求項１に記載の
   重合体。
3. 【請求項３】 少なくとも１個の不飽和結合を有するビ
   シクロ構造を、分子中に少なくとも１個有する化合物
   が、ノルボルネン誘導体であることを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の重合体。
4. 【請求項４】 不飽和結合を有するビシクロ構造以外の
   環構造を有する化合物が、炭素数４〜９の環状炭化水素
   化合物誘導体であって、且つ、上記環構造内に不飽和結
   合を少なくとも１個有することを特徴とする請求項２又
   は請求項３に記載の重合体。
5. 【請求項５】 メタセシス重合触媒が、下記一般式
   （２）又は下記一般式（３）で表されるルテニウムビニ
   リデン錯体であることを特徴とする請求項１〜請求項４
   に記載の重合体。 【化２】 【化３】 ｛式（２）又は式（３）中、Ｒ¹ 及びＲ² は、同じであ
   っても異なっていても良く、それぞれ、水素、炭素数２
   〜２０のアルケニル基、炭素数２〜２０のアルキル基、
   アリール基、炭素数２〜２０のカルボキシレート基、炭
   素数２〜２０のアルコキシル基、炭素数２〜２０のアル
   ケニルオキシ基、アリールオキシ基、炭素数２〜２０の
   アルコキシカルボニル基、炭素数２〜２０のアルキルチ
   オ基を表し（これらは、炭素数１〜５のアルキル基、ハ
   ロゲン基、炭素数１〜５のアルコキシル基により置換さ
   れたフェニル基により置換されたものを含む）、Ｚ¹ 及
   びＺ² は、同じであっても異なっていても良く、それぞ
   れ、アニオン性配位子を表し、Ｌ¹ 及びＬ² は、同じで
   あっても異なっていても良く、それぞれ、中性電子供与
   体を表す（Ｚ¹ 、Ｚ² 、Ｌ¹ 及びＬ² は、その２基又は
   ３基が多座キレート化配位子を形成しているものを含
   む）｝。
6. 【請求項６】 メタセシス重合触媒が、一般式（２）又
   は一般式（３）において、Ｒ¹ 及びＲ² は、同じであっ
   ても異なっていても良く、それぞれ、水素、メチル基、
   エチル基、フェニル基、又は、メチル基、エチル基もし
   くはフェニル基により置換されたビニル基を表し、Ｚ¹
   及びＺ² は、同じであっても異なっていても良く、それ
   ぞれ、Ｃｌ、Ｂｒを表し、Ｌ¹ 及びＬ² は、同じであっ
   ても異なっていても良く、それぞれ、トリメチルフォス
   フィン基、トリエチルフォスフィン基、トリフェニルフ
   ォスフィン基、トリシクロヘキシルフォスフィン基を表
   すものであることを特徴とする請求項５に記載の重合
   体。
7. 【請求項７】 更に、得られた重合体の分子中に残存す
   る不飽和結合を、水素添加反応により飽和結合にしてな
   ることを特徴とする請求項１〜請求項６に記載の重合
   体。
8. 【請求項８】 重合体が、一般式（１）において、ｎは
   １であって、且つ、ｍは２であるものであることを特徴
   とする請求項１〜請求項７に記載の重合体。
9. 【請求項９】 軟化温度が５０〜１８０℃であることを
   特徴とする請求項１〜請求項８に記載の重合体。
10. 【請求項１０】 請求項１〜請求項９のいずれかに記載
    の重合体を１０〜９９重量％含むことを特徴とするホッ
    トメルトインク。