JP2001038696A - エンボスキャリアテープの穴明け工程における穴バリ除去方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンボスキャリアテープにポケット穴を明け
る工程において発生する穴バリを簡便な手段で迅速かつ
確実に解消することのできる穴バリ除去方法及びその装
置を得る。 【解決手段】 エンボスキャリアテープのポケット穴又
は送り穴に同期させて該ポケット穴位置で高電圧を放電
させてその穴バリを溶融除去する方法、及び、巻出しリ
ールから巻取りリールへ繰り出されるエンボスキャリア
テープの走行過程において、前記エンボスキャリアテー
プの走行面に位置させたテープガイドベースと、前記テ
ープガイドベースの所定位置の上下側に対向して配設し
た正負の放電電極と、前記放電電極の放電のタイミング
に合わせて該電極がエンボスキャリアテープのポケット
穴に位置するように設定するスプロケットと、前記スプ
ロケットの所定回転角度によって前記放電電極に放電信
号を出力するロータリーエンコーダーとからなる装置で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンボスキャリア
テープにポケット穴を明ける工程において付随的に発生
する穴バリを簡単確実に解消し、それにより電子部品等
をポケットに収納する際のトラブルを無くすことができ
るようにしたエンボスキャリアテープの穴明け工程にお
ける穴バリ除去方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、エンボスキャリアテープにポケッ
ト穴を明けるにはパンチピン・パンチブッシュをパンチ
ホルダー・パンチガイドに固定し、パンチピンの上下運
動で穴明けを行っているが、パンチピンとパンチブッシ
ュのクリアランスの問題から、パンチホルダーにパンチ
ピンを、パンチガイドにパンチブッシュをそれぞれ取り
付ける際、取付調整は穴径が小さくなる程困難となり、
バリ発生の要因となっている。

【０００３】しかも、パンチピン・パンチブッシュの製
作の精度においても限界があり、エンボスキャリアテー
プの穴加工にバリの発生は不可避であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はエン
ボスキャリアテープにポケット穴を明ける工程において
不可避的に発生する穴バリを簡便な手段で迅速かつ確実
に解消することのできる穴バリ除去方法及びその装置を
得ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き観点
に鑑みてなされたものであって、その主たる構成は、エ
ンボスキャリアテープのポケット穴又は送り穴に同期さ
せて該ポケット穴位置で高電圧を放電させてその穴バリ
を溶融除去するエンボスキャリアテープの穴明け工程に
おける穴バリ除去方法、及び、巻出しリールから巻取り
リールへ繰り出されるエンボスキャリアテープの走行過
程において、前記エンボスキャリアテープの走行面に位
置させたテープガイドベースと、前記テープガイドベー
スの所定位置の上下側に対向して配設した正負の放電電
極と、前記放電電極の放電のタイミングに合わせて該電
極がエンボスキャリアテープのポケット穴に位置するよ
うに設定するスプロケットと、前記スプロケットの所定
回転角度によって前記放電電極に放電信号を出力するロ
ータリーエンコーダーとからなるエンボスキャリアテー
プの穴明け工程における穴バリ除去装置を提供しようと
するものである。

【０００６】

【発明の実施の態様】次に、本発明一実施例の装置を図
面を参照しながら、その構成と作用について説明する。
図１は全体の構成を示す正面図であり、図２は同斜視図
である。図３は要部の構成を示す拡大斜視図で、図４は
放電加工部の構成を示す拡大斜視図である。巻出しリー
ル１の巻取面に巻き取られたエンボスキャリアテープ２
１は該テープに作用する引張力により繰り出され、該テ
ープ２１のポケット穴２２に対する放電加工部Ａを通過
した後、巻取りリール２の巻取り面に巻き取られる。

【０００７】前記巻出しリール１から繰り出されるエン
ボスキャリアテープ２１は、下側に接するガイドローラ
ー３と、所定の間隔をおいて設定された上側に接するス
プロケット４との間を走行する。そして、該ガイドロー
ラー３とスプロケット４との間のテープ走行面にテープ
ガイドベース５の表面が位置されている。それにより該
エンボスキャリアテープ２１はガイドローラー３により
その繰出位置を一定にされた後にテープガイドベース５
の表面に沿って走行する。

【０００８】前記テープガイドベース５の所定位置の上
下側には正負の放電電極６、７が対向して配設されてい
る。この場合、放電電極６、７の一方は該テープガイド
ベース５に接続され、以て、前記放電加工部Ａを構成し
ている。

【０００９】前記スプロケット４は、エンボスキャリア
テープ２１に明けられたポケット穴２２と平行且つ同一
ピッチの間隔で明けられた送り穴２３に対して係合され
ている。該エンボスキャリアテープ２１が巻取りリール
２の方向に向けてテープガイドベース５を経てスプロケ
ット４上を走行すると、該スプロケット４に機械的に連
結されたロータリーエンコーダー８からその所定の回転
角度によってポケット穴２２間隔毎に放電信号が高電圧
発生用トランス９に出力される。

【００１０】それによって該高電圧発生用トランス９は
約千分の３秒間高電圧を発生させ、その高電圧は前記放
電電極６、７との間で放電される。該高電圧発生用トラ
ンス９は安全のために保護カバー９ａで遮蔽されてい
る。

【００１１】前記放電電極６、７の放電のタイミングに
合わせて一方の放電電極６はエンボスキャリアテープ２
１のポケット穴２２に位置するように設定されている。
それによって該ポケット穴２２の周辺のバリは瞬間的に
融却される。

【００１２】以後、同様の動作によって前記エンボスキ
ャリアテープ２１の次位以降のポケット穴２２に順次放
電し、その穴２２に存在するバリを溶融し除去する。

【００１３】前記エンボスキャリアテープ２１のポケッ
ト穴２２の放電処理によってバリが解消された後のエン
ボスキャリアテープ２１は、ガイドローラー１０を経由
し、テープ駆動用モーター１１で回転駆動されるテープ
送りガイドローラー１２と押えローラー１３との間を通
って前記巻取りリール２の巻取り面に巻き取られる。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によれば、エンボスキャリアテープにポケット穴を明
ける工程において不可避的に発生する穴バリを自動的に
高電圧放電による熱エネルギーによって逐一瞬時に溶融
し確実に除去することができるものであるから、穴の円
周内側に発生する内バリ、円周に穴の上側に向けて立ち
上がるバリ、円周の下側に向けて立ち下がるバリ、それ
らの複合バリなどのいずれのバリも除去することができ
る。

【００１５】その結果、エンボスキャリアテープのポケ
ット穴に収納される電子部品等を正常な姿勢に保つこと
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の全体構成を示す正面図であ
る。

【図２】本発明一実施例の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明一実施例の要部の構成を示す拡大斜視図
である。

【図４】本発明一実施例の放電加工部の構成を示す拡大
斜視図である。

【符号の説明】

１ 巻出しリール ２ 巻取りリール ３ ガイドローラー ４ スプロケット ５ テープガイドベース ６ 放電電極 ７ 放電電極 ８ ロータリーエンコーダー ９ 高電圧発生用トランス ９ａ 保護カバー １０ ガイドローラー １１ テープ駆動用モーター １２ テープ送りガイドローラー １３ 押えローラー ２１ エンボスキャリアテープ ２２ ポケット穴 ２３ 送り穴 Ａ 放電加工部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンボスキャリアテープのポケット穴又
   は送り穴に同期させて該ポケット穴位置で高電圧を放電
   させてその穴バリを溶融除去することを特徴とするエン
   ボスキャリアテープの穴明け工程における穴バリ除去方
   法。
2. 【請求項２】 巻出しリール１から巻取りリール２へ繰
   り出されるエンボスキャリアテープ２１の走行過程にお
   いて、 前記エンボスキャリアテープ２１の走行面に位置させた
   テープガイドベース５と、 前記テープガイドベース５の所定位置の上下側に対向し
   て配設した正負の放電電極６、７と、 前記放電電極６、７の放電のタイミングに合わせて該電
   極がエンボスキャリアテープ２１のポケット穴２２に位
   置するように設定するスプロケット４と、 前記スプロケット４の所定回転角度によって前記放電電
   極６、７に放電信号を出力するロータリーエンコーダー
   ８とからなることを特徴とするエンボスキャリアテープ
   の穴明け工程における穴バリ除去装置。
3. 【請求項３】 前記スプロケット４は、エンボスキャリ
   アテープ２１のポケット穴２２と平行且つ同一ピッチの
   間隔で明けられた送り穴２３に対して係合される請求項
   ２記載のエンボスキャリアテープの穴明け工程における
   穴バリ除去装置。