JP2001032770A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 同軸度が精度よく得られる圧縮機を提供する
こと。 【解決手段】 ケーシングを構成する複数のケーシング
部であるフロントハウジング３Ｄ及びシリンダブロック
４Ｄは、第１の位置決め手段としての１本のピン４Ｄ１
と、シリンダブロック４Ｄの端面４ｆに設けた複数の第
２の位置決め突部４Ｄ２により、フロントハウジング３
Ｄ及びシリンダブロック４Ｄが位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として車両用空
調装置などに一般に用いられる圧縮機の改良に属し、特
にフロントハウジング及びシリンダブロックを正しい位
置に嵌合するための位置決め部分を備えている圧縮機に
属する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として図３乃至図５に概略構成
を示す圧縮機は、自動車用空調装置の冷凍回路に含まれ
るピストン式容量圧縮機であり、図示のように軸心を水
平にして設置される。

【０００３】圧縮機は、閉塞された空間を有するケーシ
ング内へ媒体（冷媒ガス）を吸入し圧縮した媒体をケー
シング外へ吐出するようケーシング内に設けた媒体供給
手段とを備えている。

【０００４】ケーシングは複数のケーシング部が組み合
わされ結合されているものである。複数のケーシング部
はフロントハウジング３Ｄと、シリンダブロック４Ｄ
と、シリンダヘッド５とを有している。シリンダブロッ
ク４Ｄの中央には軸方向にのびて回転可能な駆動軸８と
を備えている。

【０００５】フロントハウジング３Ｄ、シリンダブロッ
ク４Ｄ及びシリンダヘッド５は、これらを共通に挿通し
た複数本のボルト５０によって締め付け固定されてい
る。駆動軸８の一端は、シリンダブロック４Ｄの軸方向
一端に固定したフロントハウジング３Ｄを通って外部に
露出し、ここに図示しない電磁クラッチを介して外部動
力源が適宜掛け外し可能に接続される。

【０００６】シリンダブロック４Ｄの軸方向他端にはシ
リンダヘッド５が弁機構６を介して固定されている。フ
ロントハウジング３Ｄとシリンダブロック４Ｄとはパッ
キン材９Ａを介して互いに対向している。

【０００７】また、駆動軸８の一端はフロントハウジン
グ３Ｄの中央部から外へ突出している軸支持部３０Ｄに
形成されている内壁穴３１Ｄにラジアルベアリング１１
及び軸封止装置１３を介して回転可能に支持されてい
る。駆動軸８の他端はシリンダブロック４Ｄの中央部に
形成されている軸穴４１Ｄに軸受装置１２を介して支持
されている。軸受装置１２には駆動軸８の他端面に接す
るニードルベアリング１４が設けられている。

【０００８】媒体供給手段として、シリンダブロック４
Ｄには、軸心の回りに奇数個、例えば７個のシリンダボ
ア１６が形成されている。これらシリンダボア１６には
７個のピストン８０Ａがそれぞれ軸方向に摺動可能に嵌
合されている。これらのピストン８０Ａは駆動軸８の回
転にしたがってシリンダボア１６内でそれぞれ往復動す
る。

【０００９】シリンダブロック４Ｄ内に形成されている
クランク室１７には、媒体供給手段として、駆動軸８に
より回転される斜板８５Ａが設けられている。ピストン
８０Ａと斜板８５Ａの略半球凹面形状の摺接面８３，８
４との間には一対のシュー８６，８７が介在されてい
る。一対のシュー８６，８７はピストン８０Ａに凹状に
形成されているピストン連結部８２に嵌め込まれてい
る。ピストン連結部８２はシリンダボア１６の外にあっ
てシリンダブロック４Ｄ内に位置している。

【００１０】この圧縮機においては、斜板８５Ａの回転
によりピストン８０Ａを往復運動させる。弁機構６は、
各シリンダボア１６に対応して形成した吐出孔３１及び
吸入孔３２にリーフ弁である吐出弁（図示せず）を対向
させたものである。リーフ弁の上にはリテーナ３５が設
けられている。

【００１１】シリンダヘッド５には、中央の吐出室４３
とその周囲に延びている吸入室４２とが形成されてい
る。吐出室４３は吐出ポート（図示せず）を通して冷凍
回路の高圧側に接続され、凝縮器に高圧ガスを供給す
る。吸入室４２はガス通路及び吸入ポートからなる吸入
路を通して冷凍回路の低圧側に接続され、蒸発器からの
戻りガスを受ける。

【００１２】図４は圧縮機に採用されるフロントハウジ
ング３Ｄの具体例を示している。図５は図４に示したフ
ロントハウジング３Ｄに組み合わされるシリンダブロッ
ク４Ｄを示している。

【００１３】図４を参照して、フロントハウジング３Ｄ
はフロント筒部３ｄと、このフロント筒部３ｄの一方側
端を閉塞した閉塞部３ｅとによって主体が構成されてい
る。フロント筒部３ｄの他方側は開口されており、フロ
ント筒部３ｄの平坦なフロント端面３ｆが形成されてい
る。また、フロント筒部３ｄの他方側にはフロント筒部
３ｄの外面からこの外面上に２つのフロント突部３５Ｄ
が形成されている。２つのフロント突部３５Ｄはフロン
ト端面３ｆと同一な面を有している。これらの突部３５
Ｄにはフロント端面３ｆと同一な面から軸方向に２つの
ピン穴３Ｄ１がそれぞれ形成されている。

【００１４】なお、フロントハウジング３Ｄの内壁面３
Ｄ２の近傍の閉塞部３ｅには、図３で説明したボルト５
０を挿通するための複数の挿通穴３ｈが形成されてい
る。また、閉塞部３ｅの中央部には、軸支持部３０Ｄと
この軸支持部３０Ｄの内壁穴３１Ｄが形成されている。

【００１５】次に、図５及び図３を参照して、シリンダ
ブロック４Ｄには中央部に軸穴４１Ｄが形成されてお
り、軸穴４１Ｄの回りに７つのシリンダボア１６が形成
されている。シリンダブロック４Ｄの軸方向の一方の端
面には、ブロック筒部４ｄが形成されており、図１に示
したフロント端面３ｆに対向するようにブロック筒部４
ｄの端面に平坦なブロック端面４ｆが形成されている。

【００１６】また、シリンダブロック４Ｄの一方側には
ブロック筒部４ｄの外面から外面上に２つのブロック突
部４５Ｄが形成されている。２つのブロック突部４５Ｄ
はブロック端面４ｆと同一な面を有している。これらの
ブロック突部４５Ｄにはブロック端面４ｆと同一な面か
ら軸方向に２つのピン４Ｄ１がそれぞれ形成されてい
る。

【００１７】なお、シリンダブロック４Ｄの内壁面４ｇ
の近傍には、図３で説明したボルト５０を挿通するため
の複数の挿通穴４ｈが形成されている。

【００１８】圧縮機を構成するフロントハウジング３
Ｄ、シリンダブロック４Ｄ及びシリンダヘッド５を組み
立てるときには、まず駆動軸８に斜板８５Ａを組み合わ
せ、シュー８７を介してピストン８０Ａを組み、シャフ
ト組みを作る。そして、シャフト組みをシリンダブロッ
ク４Ｄに挿入し、シリンダブロック４Ｄにフロントハウ
ジング３Ｄを組み合わせる。この時、シリンダブロック
４Ｄの外周にに設けた２本のピン４Ｄ１をフロントハウ
ジング３Ｄに形成されている２つのピン穴３Ｄ１とフロ
ントハウジング３Ｄの内壁面３Ｄ２とをそれぞれ位置合
わせして嵌合させる。

【００１９】このような圧縮機では、駆動軸８の回転に
したがいピストン８０Ａがシリンダボア１６内で往復動
すると、吸入室４２の冷媒ガスは吸入孔３１を介してシ
リンダボア１６内に吸入され、かつ吐出孔３２を介して
吐出室４３に吐出される。さらに吐出室４３から吐出ポ
ートを通して冷媒ガスが冷凍回路の高圧側に供給され
る。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術における圧縮機では、２本のピン４Ｄ１の加工と、２
つのピン穴３Ｄ１の加工を要するため、部品の加工工数
が多くなってしまうという問題がある。

【００２１】また、２本のピン４Ｄ１及び２つのピン穴
３Ｄ１は、シリンダブロック４Ｄの中心に対して精度よ
く加工する必要があり、高精度の加工機や多くの加工時
間を要するという問題がある。

【００２２】それ故に本発明の課題は、同軸度が精度よ
く得られ、シリンダブロックとフロまた、本発明の他の
課題は、フロントハウジングとの偏心を抑えることがで
きる圧縮機を提供することにある。

【００２３】さらに本発明の他の課題は、位置決めピン
を減少できき、シリンダブロックとフロントハウジング
の端面とのシール面積を変更せずに安定したシールを確
保できる圧縮機を提供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、閉塞さ
れた空間を有するケーシングと、該ケーシング内へ媒体
を吸入し圧縮した前記媒体を前記ケーシング外へ吐出す
るよう前記ケーシング内に設けた媒体供給手段と、前記
ケーシングの軸方向で前記ケーシング内に挿通されかつ
前記ケーシング内に設けた前記媒体供給手段を駆動する
駆動軸とを含み、前記ケーシングは前記軸方向で分割さ
れている複数のケーシング部を有し、該複数のケーシン
グ部は前記軸方向に対して径方向で相対向する一方の端
面及び他方の端面同士が合わせ結合されている圧縮機に
おいて、前記一方及び他方の端面同士を位置決めして結
合するために前記一方及び他方の端面に設けた１つの第
１の位置決め手段と、前記ケーシング部のうち前記一方
のケーシングの内壁面に対向し前記駆動軸に対して前記
他方のケーシング部の前記径方向における偏心を防止す
るよう前記他方のケーシング部の前記他方の端面の内側
から前記他方の端面よりも外へ延びている複数の第２の
位置決め手段とを有し、該第２の位置決め手段が前記他
方の端面の内側に所定間隔をもって配置されていること
を特徴とする圧縮機が得られる。

【００２５】また、本発明によれば、前記第１の位置決
め手段は前記一方及び他方の端面のいずれかの端面上に
設けたピンと、該ピンを嵌合するよう前記一方及び他方
の端面のいずれかに形成したピン穴とを有していること
を特徴とする圧縮機が得られる。

【００２６】

【作用】本発明の圧縮機によると、圧縮機のケーシング
を構成する複数のケーシング部であるフロントハウジン
グ及びシリンダブロックは、第１の位置決め手段として
の１本のピンと、シリンダブロックの端面に設けた複数
の第２の位置決め突部により、フロントハウジング及び
シリンダブロックが正確に位置決めされる。

【００２７】圧縮機を構成するフロントハウジング、シ
リンダブロック、シリンダヘッドを組み立てるときに
は、シリンダブロックに設けたピンと複数の位置決め突
部とにフロントハウジングのピン穴と内壁面をそれぞれ
嵌合させる。

【００２８】このシリンダブロックの端面に設けた複数
の位置決め突部はシリンダブロック中心にも設けられて
いる内壁穴と同時加工を行う。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の圧縮機に採用され
るフロントハウジング３Ｄの一実施の形態例を示してい
る。図２は図１に示したフロントハウジング３Ｄに組み
合わされるシリンダブロック４Ｄを示している。

【００３０】なお、圧縮機の全体構成については図３に
おいて説明したので、本発明に必要となる部分を除き構
成の説明を省略する。また、一実施の形態例を説明する
ために必要な部分は図３をも参照して説明する。

【００３１】図１及び図３を参照して、軸方向に分割さ
れているケーシングの複数のケーシング部のうちの一つ
であるフロントハウジング３Ｄは、フロント筒部３ｄ
と、このフロント筒部３ｄの一方側端を閉塞した閉塞部
３ｅとによって略漏斗形状の主体が構成されている。

【００３２】フロント筒部３ｄの他方側は開口されてお
り、フロント筒部３ｄの平坦なフロント端面３ｆが形成
されている。また、フロント筒部３ｄの他方側にはこの
フロント筒部３ｄの外面からこの外面上に１つのフロン
ト突部３５Ｄが形成されている。１つのフロント突部３
５Ｄはフロント端面３ｆと同一な面を有している。これ
らの突部３５Ｄにはフロント端面３ｆと同一な面から軸
方向に１つのピン穴３Ｄ１がそれぞれ形成されている。

【００３３】なお、フロントハウジング３Ｄの内壁面３
Ｄ２の近傍の閉塞部３ｅには、図３で説明したボルト５
０を挿通するための複数の挿通穴３ｈが形成されてい
る。また、閉塞部３ｅの中央部には、軸支持部３０Ｄと
この軸支持部３０Ｄの内壁穴３１Ｄが形成されている。

【００３４】次に、図２及び図３を参照して、シリンダ
ブロック４Ｄには中央部に軸穴４１Ｄが形成されてお
り、軸穴４１Ｄの回りに７つのシリンダボア１６が軸方
向に形成されている。シリンダブロック４Ｄの軸方向の
一方端側には、ブロック筒部４ｄが形成されており、図
１に示したフロント端面３ｆに対向するようにブロック
筒部４ｄに平坦なブロック端面４ｆが形成されている。

【００３５】また、シリンダブロック４Ｄの一方側には
ブロック筒部４ｄの外面から外面上に１つのブロック突
部４５Ｄが形成されている。１つのブロック突部４５Ｄ
はブロック端面４ｆと同一な面を有している。ブロック
突部４５Ｄにはブロック端面４ｆと同一な面から軸方向
に１つのピン４Ｄ１が設けられている。ここで、１つの
ピン穴３Ｄ１と１つのピン４Ｄ１とは、これらで第１の
位置決め手段を構成している。

【００３６】シリンダブロック４Ｄの内壁面４ｇには、
複数の位置決め突部（第２の位置決め手段）４Ｄ２が設
けられている。位置決め突部４Ｄ２のそれぞれは、ブロ
ック端面４ｆよりも外へ延びている。なお、シリンダブ
ロック４Ｄの内壁面４ｇの近傍には、図３で説明したボ
ルト５０を挿通するための複数の挿通穴４ｈが形成され
ている。位置決め突部４Ｄ２は、シリンダブロック４Ｄ
の内壁面４ｇの径内に位置しており、三角柱形状もしく
はシリンダブロック４Ｄの内壁面４ｇに沿った曲面を形
成した柱形状としている。

【００３７】なお、フロントハウジング３Ｄの内壁面３
Ｄ２とシリンダブロック４Ｄの内壁面４ｇとは径方向で
等しい寸法となっている。位置決め突部４Ｄ２は、シリ
ンダブロック４Ｄの内壁面４ｇに沿って径方向で等しい
寸法に配置（図２では位置決め突部４Ｄ２が７つ配置）
されている。

【００３８】圧縮機を構成するフロントハウジング３
Ｄ、シリンダブロック４Ｄ及びシリンダヘッド５を組み
立てるときには、まず駆動軸８に斜板８５Ａを組み合わ
せ、シュー８７を介してピストン８０Ａを組み、シャフ
ト組みを作る。そして、このシャフト組みをシリンダブ
ロック４Ｄに挿入し、シリンダブロック４Ｄにフロント
ハウジング３Ｄを組み合わせる。この時、シリンダブロ
ック４Ｄに設けた１本のピン４Ｄ１と複数の位置決め突
部４Ｄ２とにフロントハウジング３Ｄのピン穴３Ｄ１と
内壁面３Ｄ２とをそれぞれ嵌合させる。

【００３９】このシリンダブロックの端面に設けた複数
の位置決め突部４Ｄ２はシリンダブロック４Ｄの中心に
設けられている内壁穴４１Ｄと同時加工を行うので偏心
を抑えて同軸度が精度よく得られる。

【００４０】また、複数の位置決め突部４Ｄ２はクラン
ク室１７の内壁面に挿入される寸法になっているので、
従来のシリンダブロックの端面のシール面積は確保され
ている。

【００４１】なお、実施の形態例では、シリンダブロッ
ク４Ｄにピン４Ｄ１及び位置決め突部４Ｄ２を設けてい
るが、フロントハウジングング３Ｄにピン４Ｄ１及び位
置決め突部４Ｄ２を設けても、いずれか一方をフロント
ハウジングング３Ｄ及びシリンダブロック４Ｄに一つず
つ設けるようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シリンダブロックに設けた複数の位置決め突部は、軸支
持部の内壁穴と同時に加工するので、同軸度が精度よく
得られ、シリンダブロックとフロントハウジングとの偏
心を抑えることができる。

【００４３】また、位置決めのためのピンを１つに減少
でき、シリンダブロックとフロントハウジングとの端面
とのシール面積は変更していなくても安定したシールを
確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る圧縮機に採用
したフロントハウジングを示す斜視図である。

【図２】図１に示したフロントハウジングに嵌合するシ
リンダブロックを示す斜視図である。

【図３】従来及び本発明の圧縮機の概略構成を示す縦断
面図である。

【図４】図３に示した圧縮機に採用した従来技術におけ
るフロントハウジングを示す斜視図である。

【図５】図３に示した圧縮機に採用した従来技術におけ
るシリンダブロックを示す斜視図である。

【符号の説明】

３Ｄ フロントハウジング ３Ｄ１ ピン穴 ３ｄ フロント筒部 ３ｅ 閉塞部 ３ｆ フロント端面 ４Ｄ シリンダブロック ４Ｄ１ ピン ４Ｄ２ 位置決め突部 ４ｄ ブロック筒部 ４ｆ ブロック端面 ８ 駆動軸 １６ シリンダボア ３０Ｄ 軸支持部 ３１Ｄ 内壁穴 ３５Ｄ フロント突部 ４１Ｄ 軸穴 ４５Ｄ ブロック突部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉塞された空間を有するケーシングと、
   該ケーシング内へ媒体を吸入し圧縮した前記媒体を前記
   ケーシング外へ吐出するよう前記ケーシング内に設けた
   媒体供給手段と、前記ケーシングの軸方向で前記ケーシ
   ング内に挿通されかつ前記ケーシング内に設けた前記媒
   体供給手段を駆動する駆動軸とを含み、前記ケーシング
   は前記軸方向に分割されている複数のケーシング部を有
   し、該複数のケーシング部は前記軸方向に対して径方向
   の一方の端面及び他方の端面同士が合わせ結合されてい
   る圧縮機において、 前記一方及び他方の端面同士を位置決めして結合するた
   めに前記一方及び他方の端面に設けた１つの第１の位置
   決め手段と、前記ケーシング部のうち前記一方のケーシ
   ングの内壁面に対向し前記駆動軸に対して前記他方のケ
   ーシング部の前記径方向における偏心を防止するよう前
   記他方のケーシング部の前記他方の端面の内側から前記
   他方の端面よりも外へ延びている複数の第２の位置決め
   手段とを有し、該第２の位置決め手段が前記他方の端面
   の内側に所定間隔をもって配置されていることを特徴と
   する圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧縮機において、前記第
   １の位置決め手段は前記一方及び他方の端面のいずれか
   の端面上に設けたピンと、該ピンを嵌合するよう前記一
   方及び他方の端面のいずれかに形成したピン穴とを有し
   ていることを特徴とする圧縮機。