JP2001032125A - 被縫製物固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被縫製物に図柄を捺染及び又は刺繍したり、そ
の被縫製物を裁断したりする作業が正確に行なえる被縫
製物固定装置を提供する。 【解決手段】布地を、被縫製物固定装置により発生され
る静電気で吸着板又は搬送ベルトに吸着固定する。図柄
色作成装置で作成したデータに基づいて、捺染機及び又
は刺繍機を駆動し、指定パーツの指定部分に図柄を捺染
及び又は刺繍すした後、裁断機を駆動して、捺染済み及
び又は刺繍済みの布地を複数パーツに裁断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば衣服を構
成する布地（原反）等の被縫製物を、捺染、刺繍、裁断
するときに用いられる被縫製物固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような布地を裁断する装
置としては、例えば図９に示すように、中空の裁断台９
２に接続した負圧発生装置９３（例えばバキューム、真
空ポンプ等）を駆動して、裁断台９２の上面側に形成し
た孔部９２ａ…から外気を吸気し、その孔部９２ａ…に
生じる負圧（又は真空圧）により裁断台９２上に吸着固
定された布地Ｂを裁断する装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の布地Ｂ
は、編成及び種類によって通気性が異なるので、通気性
が悪いと、布地Ｂが、裁断台９２に対して強固に吸着固
定されるが、通気性が良いと、エアー漏れが生じるた
め、布地Ｂを吸着固定するのに必要な負圧が得られず、
裁断時に於いて、布地Ｂの吸着位置が変位（ズレ）しや
すいため、寸法通りに裁断することが困難である。

【０００４】また、孔部９２ａに生じる負圧が大きい
と、布地Ｂの吸着部分に皺が付きやすく、仕上り状態が
悪くなるので、正確且つ綺麗に裁断することが困難であ
るという問題点を有している。

【０００５】且つ、通気性の良い布地Ｂを吸着固定する
場合、布地Ｂを吸着固定するのに大きな負圧が必要とな
るが、負圧発生装置９３が大型化するだけでなく、騒音
が大きくなるため、作業環境が悪くなるという問題点を
有している。

【０００６】この発明は上記問題に鑑み、載置部又は搬
送部に載置された被縫製物を、静電気発生手段により発
生される静電気で吸着固定することにより、被縫製物の
加工作業が正確且つ綺麗に行えると共に、作業環境を損
なうことがない被縫製物固定装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
被縫製物を載置する載置部に、該被縫製物を吸着固定す
るのに必要な静電気を発生させる静電気発生手段を設け
た被縫製物固定装置であることを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、被縫製物を搬送す
る搬送部に、該被縫製物を吸着固定するのに必要な静電
気を発生させる静電気発生手段を設けた被縫製物固定装
置であることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、上記請求項１又は
２記載の構成と併せて、上記載置部又は搬送部の上に、
上記被縫製物を加工する加工手段を設けた被縫製物固定
装置であることを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の被縫製物固定装置は、載置部に
載置された被縫製物を、静電気発生手段により発生され
る静電気で吸着固定することで、被縫製物が略均等且つ
平面的に吸着保持され、例えば捺染、刺繍、裁断等の加
工時に於いて吸着位置が変位するのを防止する。

【００１１】請求項２記載の被縫製物固定装置は、搬送
部に載置された被縫製物を、静電気発生手段により発生
される静電気で吸着固定して搬送することで、被縫製物
が略均等且つ平面的に吸着保持され、搬送時又は加工時
に於いて吸着位置が変位するのを防止する。

【００１２】請求項３記載の被縫製物固定装置は、上記
請求項１又は２記載の作用と併せて、載置部又は搬送部
上に設けた加工手段（例えば捺染機、刺繍機、裁断機
等）で被縫製物を加工することで、加工作業が正確且つ
安定して行える。

【００１３】

【発明の効果】この発明によれば、載置部又は搬送部に
載置された被縫製物を静電気により吸着固定するので、
被縫製物の通気性に影響されず、固定状態を維持するの
に必要な吸着力が常時安定して得られる。

【００１４】しかも、１枚又は複数枚の被縫製物を略均
等且つ平面的に吸着保持するので、被縫製物の吸着位置
が変位したり、皺が付いたり、重合したりせず、吸着状
態が常時安定しているため、例えば捺染、刺繍、裁断等
の加工作業が正確且つ綺麗に行え、加工精度の向上を図
ることができる。且つ、吸着時の騒音が小さく、快適な
作業環境に保つことができると共に、従来例の負圧発生
装置よりも小型化することができる。

【００１５】さらに、被縫製物を、搬送部に発生される
静電気により吸着固定して搬送するので、搬送時に於い
て、被縫製物の吸着位置が変位するのを確実に防止する
ことができる。且つ、被縫製物を搬送しながら加工する
ので、加工作業の能率アップを図ることができる。

【００１６】さらにまた、載置部又は搬送部に吸着固定
された被縫製物を加工手段により加工するので、例えば
被縫製物の指定部分に図柄を捺染及び又は刺繍したり、
指定サイズに裁断する等の加工作業が正確且つ安定して
行える。

【００１７】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は被縫製物の一例として、布地を捺染して
裁断する装置又は作業に用いられる被縫製物固定装置を
示し、図１及び図２に於いて、この被縫製物固定装置２
０は、布地Ｂを載置する裁断台２１に設けられ、裁断台
２１に載置された布地Ｂを、吸着板２２により発生され
る静電気で吸着固定する。

【００１８】裁断台２１上に設けた処理部３０（又は後
述する処理部３０ａ，３０ｂ）には、図柄を捺染するパ
ーツのデータと、図柄及び色のデータと、裁断パターン
のデータとを作成する図柄色作成装置４０を接続してい
る。

【００１９】その処理部３０内には、図柄色作成装置４
０で作成したデータに基づいて、図４に示す指定パーツ
Ａａ〜Ａｈの輪郭よりも内側及び又は外側に図柄を捺染
する捺染機５０と、捺染済みの布地Ｂを、図３に示す衣
服Ａを構成するパーツＡａ〜Ａｈに裁断する裁断機６０
とを配設している。

【００２０】上述の裁断台２１は、例えば硬質プラスチ
ック、硬質ゴム等の絶縁体で形成した基板２３上に、プ
ラス及びマイナスの電極２４を互い違いに印刷又は配設
し、その電極２４の上面側に、硬質又は軟質のプラスチ
ック、ビニール、ゴム等の絶縁体で形成した保護層２５
を積層して吸着板２２を構成している。

【００２１】電極２４は、静電気制御回路２６を介し
て、例えばバッテリー、発電機等の電源２７に接続して
いる。

【００２２】静電気制御回路２６は、プラス及びマイナ
スの電極２３に、直流又は交流の電圧を付加して、保護
層２４の上面側全体に１枚又は複数枚の布地Ｂを吸着固
定するのに必要な静電気力（クーロン力）を発生させ
る。

【００２３】また、一部の電極２３に電圧を付加して、
吸着板２２に発生する静電気で布地Ｂを部分的に吸着固
定したり、電極２３に付加される電圧を可変する等し
て、布地Ｂの大きさ、厚さ、種類に応じて吸着力を可変
調節してもよい。

【００２４】なお、上述の吸着板２２に代わる他の静電
気発生手段として、例えばポリメタクリル酸メチル、ポ
リエチレン等の高絶縁体又は上述の絶縁体を互いに接触
又は摩擦したり、絶縁体と導体とを接触又は摩擦する等
して静電気を発生させてもよい。或いは、コロナ放電に
より静電気を発生させたり、紫外線、Ｘ線、電子ビー
ム、イオンビーム等の照射により静電気を発生させても
よい。

【００２５】また、吸着板２２の吸着面が荒くなった
り、その耐久性が低下した場合、例えば保護層２５のみ
を交換したり、その上面に被覆又は敷設したシート状の
保護カバー（図示省略）を交換する。

【００２６】前述の図柄色作成装置４０は、例えばパー
ソナルコンピュータ、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム等の入力
手段で構成され、装置本体４１に接続した入力装置４
２，４３（キーボード、マウス、イメージスキャナ等）
を操作して作成したデータを装置本体４１に記憶する。

【００２７】装置本体４１には、指定マーカー内の指定
パーツＡａ〜Ａｈの内側及び又は外側に捺染（又は刺
繍）される図柄データ（例えば模様、文字、絵等の図
柄、サイズ、配置）と、その色のデータ（例えば配色、
濃淡等）とが記憶される。

【００２８】且つ、図柄を捺染（又は刺繍）する指定パ
ーツＡａ〜Ａｈのパーツデータと、そのパーツＡａ〜Ａ
ｈの裁断パターン（例えば大きさ、形状、配置等）とが
記憶される。なお、図柄を、衣服Ａのサイズに対応して
任意サイズに可変（拡大及び縮小）してもよく、また、
パーツＡａ〜Ａｈの裁断パターンを、布地Ｂの生地巾及
び要尺に対応して可変してもよい。

【００２９】前述の捺染機５０は、例えばインクジェッ
ト式捺染機、オート・ロータリ式のスクリーン捺染機、
ロール捺染機等の捺染手段（プリント手段）で構成さ
れ、捺染ユニット５１を、上述の装置本体４１に記憶し
たデータに基づいて駆動すると共に、染料充填部（図示
省略）から供給される一色又は複数色の染料を適量吐出
し、指定された染料（インク）を、指定マーカー内の指
定パーツＡａ〜Ａｈ（例えばパーツＡｅを除く）の内側
及び又は外側に着色又は塗布して、指定された色で、図
柄を捺染する。

【００３０】前述の裁断機６０は、例えば超音波裁断
機、レーザ裁断機、可動式の切断刃を備えた裁断機等の
裁断手段で構成され、裁断ユニット６１を、上述の装置
本体４１に記憶した裁断パターンに基づいて駆動すると
共に、布地Ｂを、上述の超音波、レーザ、切断刃等の切
断手段により衣服ＡのパーツＡａ〜Ａｈと対応するサイ
ズに裁断する。

【００３１】なお、前述の処理部３０は、裁断台２１の
吸着板２２で吸着固定した布地Ｂに対して、布地Ｂの生
地長さ（要尺）と平行する方向に移動手段で相対移動
し、上述の捺染機５０及び捺染ユニット５１と、裁断機
６０及び裁断ユニット６１と、後述する刺繍機７０及び
刺繍ユニット７１とは、布地Ｂの生地巾と平行する方向
に移動手段で相対移動する。

【００３２】また、機５０，６０，７０と、ユニット５
１，６１，７１とを、生地巾と平行する方向（例えばＸ
軸方向）と、生地長さと平行する方向（例えばＹ軸方
向）とに移動手段で相対移動してもよい。なお、上述の
移動手段（図示省略）は、例えばサーボモータ、リニア
モータ、エアシリンダ、ソレノイド、チェーン又はその
他の無端帯で牽引したり、ネジ軸を回転する機構等の手
段で構成される。

【００３３】上述の被縫製物固定装置２０で吸着固定し
た布地Ｂを捺染及び裁断するときの動作を説明する。先
ず、図１、図２に示すように、無地又は無着色の布地Ｂ
（例えば所定の要尺に裁断又はロール状に巻回した布
地）を、裁断台２１の吸着板２２上に載置セット（例え
ば１枚又は複数枚）した後、その布地Ｂの略全体を、吸
着板２２により発生される静電気で略均等且つ平面的に
吸着固定する。

【００３４】次に、図柄色作成装置４で作成したデータ
に基づいて、処理部３０全体を布地Ｂと平行して水平移
動したり、捺染機５０と裁断機６０とを独立して移動す
る。

【００３５】捺染機５０を駆動して、指定パーツＡａ〜
Ａｈの指定部分に、指定された色で図柄を捺染した後、
裁断機６０を駆動して、捺染済みの布地Ｂを、図３、図
４に示すように、衣服ＡのパーツＡａ〜Ａｈと対応する
サイズに裁断するので、捺染及び裁断が正確に行える。
また、捺染及び裁断を略同時に行ってもよい。

【００３６】裁断後に於いて、裁断済みの布地Ｂ（パー
ツＡａ〜Ａｈ）を、吸着板２２の静電気に抗して剥離し
たり、吸着板２２の静電気を電気伝導により除去した
り、電極２３に対する電圧を遮断する等して、布地Ｂを
分離回収する。

【００３７】なお、処理部３０にダクトを接続したり、
装置全体を室内に収納する等して、例えば糸屑、塵埃、
ゴミ等を集塵機（図示省略）により回収しながら捺染作
業及び裁断作業を行ってもよい。

【００３８】以上のように、裁断台２１の吸着板２２に
載置された１枚又は複数枚の布地Ｂを、その吸着板２２
に生じる静電気により吸着固定するので、布地Ｂの通気
性に影響されず、固定状態を維持するのに必要な吸着力
が常時安定して得られる。

【００３９】しかも、吸着板２２の上面側に生じる静電
気で布地Ｂを略均等且つ平面的に吸着保持するので、布
地Ｂの吸着位置が変位したり、皺が付いたり、重合した
りせず、吸着状態が常時安定しているため、例えば捺
染、刺繍、裁断等の加工作業が正確且つ綺麗に行え、加
工精度の向上を図ることができる。且つ、吸着時の騒音
が小さく、快適な作業環境に保つことができると共に、
従来例の負圧発生装置よりも小型化することができる。

【００４０】さらにまた、裁断台２１上に設けた捺染機
５０と裁断機６０とで布地Ｂを加工するので、指定パー
ツＡａ〜Ａｈの指定部分に図柄を捺染（又は刺繍）した
り、指定サイズに裁断する等の加工作業が正確且つ安定
して行える。なお、捺染又は裁断の何れか一方の作業の
みを行ってもよい。

【００４１】図５は、布地Ｂを刺繍して裁断する装置又
は作業に用いられる被縫製物固定装置２０の他の実施例
を示し、裁断台２１の吸着板２２上に、例えば絶縁体又
は導体で形成したシート２８（例えばネット、不織布）
を敷設した後、図柄色作成装置４で作成した刺繍データ
（例えば図柄、サイズ、色、配置等）に基づいて、処理
部３０全体を移動したり、刺繍機７０（例えば刺繍用ミ
シン、ニードル刺繍機）又は刺繍ユニット７１のみを移
動する。

【００４２】刺繍機７０を駆動して、刺繍ユニット７１
に突設した１本又は複数本の刺繍針７２を、吸着板２２
の静電気でシート２８上に吸着固定した布地Ｂに突き刺
し、指定パーツＡａ〜Ａｈの指定部分に、指定された色
の刺繍糸で図柄を刺繍する。例えば刺繍針７２を突き刺
したり、抜取ったりするとき、布地Ｂの表面側又は裏面
側に刺繍糸を食い込ませて刺繍してもよい。

【００４３】次に、裁断機６０を駆動して、刺繍済みの
布地Ｂを裁断するので、刺繍及び裁断が正確に行え、上
述の実施例と略同等の作用効果を奏することができる。
なお、刺繍又は裁断の何れか一方の作業を行ってもよ
い。また、前述の捺染機５０を刺繍機７０側部に併設し
てもよく、捺染又は刺繍の何れか一方を選択したり、そ
の捺染及び刺繍の両方を行うことができる。

【００４４】上述のシート２８は、刺繍針７２を突き刺
し可能な構造又は材質で形成され、吸着板２２に対して
刺繍針７２の当接が回避される上下間隔に隔てて架設し
たり、厚みに形成している。

【００４５】図６は、布地Ｂを、吸着ベルト８１で吸着
固定して搬送する被縫製物固定装置２０のその他の実施
例を示し、例えば合成樹脂（例えばビニール）、合成ゴ
ム、合成皮革等の絶縁体又は導体で形成した吸着ベルト
８１を、始端部及び終端部に軸支したロール８２の間に
張架して、終端側下部に配設した減速機付きモータ８３
でスプロケット８４，８５及びチェーン８６を介して搬
送方向に連続回転又は間欠回転する。

【００４６】吸着ベルト８１の搬送側下部に配設した吸
着板２２で静電気を発生させ、吸着ベルト８１に載置さ
れた布地Ｂを吸着固定して搬送するので、捺染作業と、
刺繍作業と、裁断作業とが正確に行え、上述の実施例と
略同等の作用効果を奏することができる。且つ、布地Ｂ
を、所定長さ生地送りして捺染又は刺繍して裁断するの
で、作業の能率アップを図ることができる。

【００４７】裁断済みの布地Ｂを回収する場合、吸着ベ
ルト８１の静電気に抗して剥離したり、その静電気を除
去する等して、布地Ｂを分離回収する。

【００４８】また、吸着ベルト８１の吸着面が荒くなっ
たり、その耐久性が低下した場合、例えば吸着ベルト８
１を交換したり、その上面に被覆又は重合したシート状
の保護カバー（図示省略）を交換する。

【００４９】図７、図８は、吸着ベルト８１で吸着固定
した布地Ｂを捺染及び又は刺繍して裁断する被縫製物固
定装置２０のその他の実施例を示し、ロール状に巻回し
た布地Ｂを、原反装填部８７（例えば解反送出し部）か
ら引き出し、裁断機６０側に架設した吸着ベルト８１で
吸着固定して所定長さ生地送りする。

【００５０】捺染機５０及び刺繍機７０に供給される布
地Ｂには、必要以上に大きなテンションが付与されず、
殆どノーテンションのまま供給されるので、布地Ｂの伸
縮率が小さく、捺染、刺繍、裁断が正確に行える。ま
た、ロール状の布地Ｂを制動回転したり、その布地Ｂを
ローラに周回する等して、適度なテンションを付与して
もよい。

【００５１】次に、前述の図柄色作成装置４で作成した
データに基づいて、支持台８８上部に配設した前側処理
部３０ａの捺染機５０及び又は刺繍機７０を駆動し、ユ
ニット５１，７１を、支持台８８上に供給された布地Ｂ
の生地巾と平行する方向に移動して、指定パーツＡａ〜
Ａｈの指定部分に、指定の図柄を捺染及び又は刺繍した
後、所定長さ生地送りする。

【００５２】刺繍機７０は、刺繍ユニット７１の刺繍針
７２を布地Ｂに突き刺すと共に、支持台８８に対して所
定間隔（例えばミリ間隔）に隔てて形成した孔部８８ａ
（又は溝部）に挿通して刺繍する。なお、刺繍機７０
を、支持台８８下部に配設してもよい。

【００５３】次に、後側処理部３０ｂの裁断機６０を駆
動して、捺染済み又は刺繍済みの布地Ｂを裁断するの
で、上述の実施例と略同等の作用効果を奏することがで
きる。且つ、捺染又は刺繍の何れか一方を選択したり、
その捺染及び刺繍の両方を行うことができる。

【００５４】また、原反装填部８７から引き出される布
地Ｂを、吸着ベルト８１で吸着して捺染機５０及び刺繍
機７０に供給してもよい。

【００５５】なお、上述の他の実施例及びその他の実施
例に於いて、前述の実施例と同一構成の部分は同一の符
号を記してその詳細な説明を省略する。

【００５６】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の被縫製物は、実施例の布地Ｂに対
応し、以下同様に、静電気発生手段は、吸着板２２及び
基板２３と、電極２４と、保護層２５とに対応し、載置
部は、裁断台２１及び吸着板２２に対応し、搬送部は、
吸着ベルト８１に対応し、加工手段は、捺染機５０と、
裁断機６０と、刺繍機７０とに対応するも、この発明
は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではな
い。

【００５７】上述の加工手段を構成する機５０，６０，
７０と、布地Ｂを吸着固定する吸着板２２又は吸着ベル
ト８１とを前述の移動手段で相対移動してもよい。

【００５８】また、吸着板２２を、例えばチェーンコン
ベア、ベルトコンベア、ローラコンベア等の搬送手段で
搬送移動してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】被縫製物固定装置で吸着固定した布地の捺染状
態を示す斜視図。

【図２】吸着板による布地の吸着状態を示す縦断側面
図。

【図３】衣服の全体を示す正面図。

【図４】布地の捺染して裁断する例を示す平面図。

【図５】布地を刺繍して裁断する他の実施例を示す縦断
側面図。

【図６】吸着ベルトで吸着搬送するその他の実施例を示
す縦断側面図。

【図７】布地を吸着搬送して捺染又は刺繍するその他の
実施例を示す斜視図。

【図８】吸着ベルトによる布地の吸着状態及び搬送状態
を示す縦断側面図。

【図９】従来例の負圧発生装置による布地の固定状態を
示す縦断側面図。

【符号の説明】

Ｂ…布地 ２０…被縫製物固定装置 ２１…裁断台 ２２…吸着板 ２６…静電気制御回路 ２７…電源 ３０…処理部 ４０…図柄色作成装置 ５０…捺染機 ６０…裁断機 ７０…刺繍機 ８１…吸着ベルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被縫製物を載置する載置部に、該被縫製物
   を吸着固定するのに必要な静電気を発生させる静電気発
   生手段を設けた被縫製物固定装置。
2. 【請求項２】被縫製物を搬送する搬送部に、該被縫製物
   を吸着固定するのに必要な静電気を発生させる静電気発
   生手段を設けた被縫製物固定装置。
3. 【請求項３】上記載置部又は搬送部の上に、上記被縫製
   物を加工する加工手段を設けた請求項１又は２記載の被
   縫製物固定装置。