JP2001028301A - 導電性樹脂組成物とｐｔｃサーミスタ - Google Patents
導電性樹脂組成物とｐｔｃサーミスタInfo
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- JP2001028301A JP2001028301A JP11199641A JP19964199A JP2001028301A JP 2001028301 A JP2001028301 A JP 2001028301A JP 11199641 A JP11199641 A JP 11199641A JP 19964199 A JP19964199 A JP 19964199A JP 2001028301 A JP2001028301 A JP 2001028301A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＴＣサーミスタのスイッチング温度を任意
に変更でき、しかも急峻なＰＴＣ特性が得られるように
する。 【解決手段】 ＰＴＣサーミスタの導電ポリマー層１を
構成するベースポリマーとして、ポリウレタン系などの
熱可塑性エラストマーを用い、この熱可塑性エラストマ
ーのガラス転移点付近での大きな体積膨張に基いて急峻
なＰＴＣ特性を得るようにする。熱可塑性エラストマー
のガラス点は、その分子構造を変化させることで広い範
囲で任意に変えることができる。
に変更でき、しかも急峻なＰＴＣ特性が得られるように
する。 【解決手段】 ＰＴＣサーミスタの導電ポリマー層１を
構成するベースポリマーとして、ポリウレタン系などの
熱可塑性エラストマーを用い、この熱可塑性エラストマ
ーのガラス転移点付近での大きな体積膨張に基いて急峻
なＰＴＣ特性を得るようにする。熱可塑性エラストマー
のガラス点は、その分子構造を変化させることで広い範
囲で任意に変えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＰＴＣ特性を有
する導電性樹脂組成物とこれを用いたＰＴＣサーミスタ
に関する。
する導電性樹脂組成物とこれを用いたＰＴＣサーミスタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＴＣ（ポジティブ・テンパラチュア・
コエフィシエント、正温度係数）特性を有する導電性樹
脂組成物として、従来より高密度ポリエチレンなどの結
晶性ポリマーにカーボンブラック，金属粉末，グラファ
イト粉末などの導電性粉末を３０〜８０重量％分散させ
たものが知られており、この樹脂組成物を厚さ０．１ｍ
ｍ〜５ｍｍのフィルムとし、このフィルムの両面に金属
箔を貼着したものがＰＴＣサーミスタとして、過電流保
護素子，過熱保護素子などとして実用に供されている。
コエフィシエント、正温度係数）特性を有する導電性樹
脂組成物として、従来より高密度ポリエチレンなどの結
晶性ポリマーにカーボンブラック，金属粉末，グラファ
イト粉末などの導電性粉末を３０〜８０重量％分散させ
たものが知られており、この樹脂組成物を厚さ０．１ｍ
ｍ〜５ｍｍのフィルムとし、このフィルムの両面に金属
箔を貼着したものがＰＴＣサーミスタとして、過電流保
護素子，過熱保護素子などとして実用に供されている。
【０００３】この導電性樹脂組成物におけるＰＴＣ特性
の発現機構は、ベースポリマーである結晶性ポリマーの
融点近傍での急激な体積膨張による導電性粉末の連鎖の
切断に起因するとされ、結晶性ポリマーの融点近傍の温
度（トリップ温度）でその電気抵抗が急激に上昇し、急
峻なＰＴＣ特性が発現すると説明されている。
の発現機構は、ベースポリマーである結晶性ポリマーの
融点近傍での急激な体積膨張による導電性粉末の連鎖の
切断に起因するとされ、結晶性ポリマーの融点近傍の温
度（トリップ温度）でその電気抵抗が急激に上昇し、急
峻なＰＴＣ特性が発現すると説明されている。
【０００４】このため、ＰＴＣサーミスタの電気抵抗が
急激に上昇する温度；スイッチング温度は、使用する結
晶性ポリマーの融点によってほぼ一義的に定まることに
なる。結晶性ポリマーとして実用されるものはほとんど
が高密度ポリエチレンであるため、実用されているＰＴ
Ｃサーミスタのスイッチング温度は１２０〜１３０℃に
限られることになる。
急激に上昇する温度；スイッチング温度は、使用する結
晶性ポリマーの融点によってほぼ一義的に定まることに
なる。結晶性ポリマーとして実用されるものはほとんど
が高密度ポリエチレンであるため、実用されているＰＴ
Ｃサーミスタのスイッチング温度は１２０〜１３０℃に
限られることになる。
【０００５】ＰＴＣサーミスタのスイッチング温度を変
更する方法として、高密度ポリエチレンにエチレン−エ
チルアクリレート共重合体などをブレンドしたものをベ
ースポリマーに用いる方法が提案されているが、この方
法では、急峻なＰＴＣ特性が得られない、常温素子抵抗
が高い、電気抵抗の立ち上がりが２段階になるなどの不
都合があった。
更する方法として、高密度ポリエチレンにエチレン−エ
チルアクリレート共重合体などをブレンドしたものをベ
ースポリマーに用いる方法が提案されているが、この方
法では、急峻なＰＴＣ特性が得られない、常温素子抵抗
が高い、電気抵抗の立ち上がりが２段階になるなどの不
都合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、ＰＴＣサーミスタとしたときのスイッチング
温度を変更でき、しかも急峻なＰＴＣ特性を発揮する導
電性樹脂組成物を得ることにある。
る課題は、ＰＴＣサーミスタとしたときのスイッチング
温度を変更でき、しかも急峻なＰＴＣ特性を発揮する導
電性樹脂組成物を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、導電性樹
脂組成物のベースポリマーとして熱可塑性エラストマー
を用い、この熱可塑性エラストマーのガラス転移点付近
での急激かつ大きな体積膨張に基づいてＰＴＣ特性を発
現するようにすることで解決される。
脂組成物のベースポリマーとして熱可塑性エラストマー
を用い、この熱可塑性エラストマーのガラス転移点付近
での急激かつ大きな体積膨張に基づいてＰＴＣ特性を発
現するようにすることで解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の導電性樹脂組成物のベースポリマーとなる熱可
塑性エラストマーとは、分子内にハードセグメント（硬
質相）とソフトセグメント（軟質相）を有するブロック
重合体のもの、ハードセグメントとなるポリマーとソフ
トセグメントとなるポリマーとを混合したブレンドポリ
マーのものが用いられる。
本発明の導電性樹脂組成物のベースポリマーとなる熱可
塑性エラストマーとは、分子内にハードセグメント（硬
質相）とソフトセグメント（軟質相）を有するブロック
重合体のもの、ハードセグメントとなるポリマーとソフ
トセグメントとなるポリマーとを混合したブレンドポリ
マーのものが用いられる。
【０００９】この熱可塑性エラストマーは、その温度が
ガラス転移点以上になると、ソフトセグメントの分子鎖
のミクロブラウン運動が活発となり、急激にその体積が
大きく膨張する。また、結晶性が低く、明確な融点を持
たず、融点付近での体積膨張は微かなものである。本発
明では、この熱可塑性エラストマーのガラス転移点での
大きな体積膨張を利用して、急峻なＰＴＣ特性を得てい
るものである。さらに、この熱可塑性エラストマーで
は、ソフトセグメントとハードセグメントの割合を変化
させたり、各セグメントの分子鎖の長さを変化させた
り、各セグメントの分子鎖の長さを変化させたりするこ
とによってガラス転移点を大きく変化させることがで
き、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマーでは、
そのガラス転移点を−２０℃〜１２０℃の範囲に設定で
きる。
ガラス転移点以上になると、ソフトセグメントの分子鎖
のミクロブラウン運動が活発となり、急激にその体積が
大きく膨張する。また、結晶性が低く、明確な融点を持
たず、融点付近での体積膨張は微かなものである。本発
明では、この熱可塑性エラストマーのガラス転移点での
大きな体積膨張を利用して、急峻なＰＴＣ特性を得てい
るものである。さらに、この熱可塑性エラストマーで
は、ソフトセグメントとハードセグメントの割合を変化
させたり、各セグメントの分子鎖の長さを変化させた
り、各セグメントの分子鎖の長さを変化させたりするこ
とによってガラス転移点を大きく変化させることがで
き、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマーでは、
そのガラス転移点を−２０℃〜１２０℃の範囲に設定で
きる。
【００１０】また、この熱可塑性エラストマーは、ハー
ドセグメントがソフトセグメントを拘束し、加熱による
ソフトセグメントの流動を抑える作用を果し、一種の架
橋効果を発現する。本発明で使用できる熱可塑性エラス
トマーの具体例としは、ポリスチレン系，ポリオレフィ
ン系，ポリ塩化ビニル系，ポリエステル系，ポリウレタ
ン系，ポリアミド系，フッ素ポリマー系，イソプレン
系，ポリブタジエン系，アイオノマー系などが挙げら
れ、これらの１種または２種以上のブレンドポリマーが
用いられるが、なかでもガラス転移点での体積膨張が大
きく、ガラス転移点を広い範囲で任意に設定しうるポリ
ウレタン系が好ましい。ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマーは、ウレタン結合部分のハードセグメントとポリ
エステルまたはポリエーテルのソフトセグメントとがブ
ロック重合した構造のものである。
ドセグメントがソフトセグメントを拘束し、加熱による
ソフトセグメントの流動を抑える作用を果し、一種の架
橋効果を発現する。本発明で使用できる熱可塑性エラス
トマーの具体例としは、ポリスチレン系，ポリオレフィ
ン系，ポリ塩化ビニル系，ポリエステル系，ポリウレタ
ン系，ポリアミド系，フッ素ポリマー系，イソプレン
系，ポリブタジエン系，アイオノマー系などが挙げら
れ、これらの１種または２種以上のブレンドポリマーが
用いられるが、なかでもガラス転移点での体積膨張が大
きく、ガラス転移点を広い範囲で任意に設定しうるポリ
ウレタン系が好ましい。ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマーは、ウレタン結合部分のハードセグメントとポリ
エステルまたはポリエーテルのソフトセグメントとがブ
ロック重合した構造のものである。
【００１１】導電性粉末には、カーボンブラック，グラ
ファイト粉末，金属粉末などが用いられ、平均粒径１〜
５０μｍのものが使用される。導電性粉末の配合量は３
０〜８０重量％程度とされるが、この範囲に限られるも
のではない。導電性粉末と熱可塑性エラストマーとの混
合は、ニーダー，バンバリミキサー，スーパーミキサ，
インデンシブミキサー，コニーダー，ロールミル，押出
機などの用いる常法によって行われる。本発明の導電性
樹脂組成物では、そのＰＴＣ特性を損なわない範囲で、
他のポリマー、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合
体，ポリ塩化ビニル，塩素化ポリエチレンなどを配合す
ることができ、さらには老化防止剤などの添加剤を添加
してもよい。
ファイト粉末，金属粉末などが用いられ、平均粒径１〜
５０μｍのものが使用される。導電性粉末の配合量は３
０〜８０重量％程度とされるが、この範囲に限られるも
のではない。導電性粉末と熱可塑性エラストマーとの混
合は、ニーダー，バンバリミキサー，スーパーミキサ，
インデンシブミキサー，コニーダー，ロールミル，押出
機などの用いる常法によって行われる。本発明の導電性
樹脂組成物では、そのＰＴＣ特性を損なわない範囲で、
他のポリマー、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合
体，ポリ塩化ビニル，塩素化ポリエチレンなどを配合す
ることができ、さらには老化防止剤などの添加剤を添加
してもよい。
【００１２】図１は、この発明のＰＴＣサーミスタの一
例を示すもので、図中符号１は導電ポリマー層を示す。
この導電ポリマー層１は、上述の導電性樹脂組成物から
なる厚さ０．１〜１０ｍｍのフィルム，シートである。
この導電ポリマー層１の両面には電極２，２が形成され
ている。この電極２には、銅，ニッケル，アルミニウム
などの厚み１０〜１００μｍの金属箔，スパッタ，メッ
キ，蒸着などによる厚み１〜５０μｍの金属膜，導電ペ
ーストの塗布による導電性樹脂膜などが用いられる。ま
た、必要に応じて導電ポリマー層１と電極２との間に、
種々の介在層、例えば接着促進層などを介在させること
もできる。
例を示すもので、図中符号１は導電ポリマー層を示す。
この導電ポリマー層１は、上述の導電性樹脂組成物から
なる厚さ０．１〜１０ｍｍのフィルム，シートである。
この導電ポリマー層１の両面には電極２，２が形成され
ている。この電極２には、銅，ニッケル，アルミニウム
などの厚み１０〜１００μｍの金属箔，スパッタ，メッ
キ，蒸着などによる厚み１〜５０μｍの金属膜，導電ペ
ーストの塗布による導電性樹脂膜などが用いられる。ま
た、必要に応じて導電ポリマー層１と電極２との間に、
種々の介在層、例えば接着促進層などを介在させること
もできる。
【００１３】このような導電性樹脂組成物にあっては、
そのベースポリマーに熱可塑性エラストマーを用いてい
るので、熱可塑性エラストマーのガラス転移点付近の温
度をＰＴＣサーミスタとしたときのスイッチング温度と
することができ、これによりそのスイッチング温度を広
い範囲、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマーを
用いた場合には、−２０℃〜＋１２０℃の範囲で任意に
設定できる。また、ガラス転移点以上での体積膨張が大
きいので、抵抗変化倍率が高く、急峻なＰＴＣ特性が得
られる。さらに、１種の熱可塑性エラストマーで導電性
ポリマー層１を構成しうるので、電気抵抗の立ち上りが
１段であり、良好なＰＴＣ特性が得られる。
そのベースポリマーに熱可塑性エラストマーを用いてい
るので、熱可塑性エラストマーのガラス転移点付近の温
度をＰＴＣサーミスタとしたときのスイッチング温度と
することができ、これによりそのスイッチング温度を広
い範囲、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマーを
用いた場合には、−２０℃〜＋１２０℃の範囲で任意に
設定できる。また、ガラス転移点以上での体積膨張が大
きいので、抵抗変化倍率が高く、急峻なＰＴＣ特性が得
られる。さらに、１種の熱可塑性エラストマーで導電性
ポリマー層１を構成しうるので、電気抵抗の立ち上りが
１段であり、良好なＰＴＣ特性が得られる。
【００１４】また、熱可塑性エラストマーのハードセグ
メントが１種の架橋効果を示すので、あえて導電ポリマ
ー層１を架橋する必要がなく、従来のポリエチレンを用
いたＰＴＣサーミスタでは必須とされて電子線架橋が不
必要となり、製造コストを低減できる。さらに、熱可塑
性エラストマーの大部分のものは極性ポリマーに分類さ
れ、接着性が良好であるため、電極２との接着性が高
い。
メントが１種の架橋効果を示すので、あえて導電ポリマ
ー層１を架橋する必要がなく、従来のポリエチレンを用
いたＰＴＣサーミスタでは必須とされて電子線架橋が不
必要となり、製造コストを低減できる。さらに、熱可塑
性エラストマーの大部分のものは極性ポリマーに分類さ
れ、接着性が良好であるため、電極２との接着性が高
い。
【００１５】以下、具体例を示す。 （実施例１）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー（ガ
ラス転移点：１２０℃）１００重量部にカーボンブラッ
ク９０重量部を加え、ロールミルで混練し、プレス機に
よって厚さ０．２５ｍｍのフィルムの両面に厚さ５０μ
ｍの電解銅箔をホットプレスして貼着して電極を設けた
のち、これを円形に打ち抜いてＰＴＣサーミスタとし
た。このＰＴＣサーミスタの２０℃での体積抵抗率、抵
抗の立ち上がり開始温度，変化倍率（１５０℃での体積
抵抗率を２０℃での体積抵抗率で除したもの）、銅箔の
接着強度（手で引き剥がした際に剥離できないものを○
とし、剥離できたものを×として評価した。）結果を表
１に示す。
ラス転移点：１２０℃）１００重量部にカーボンブラッ
ク９０重量部を加え、ロールミルで混練し、プレス機に
よって厚さ０．２５ｍｍのフィルムの両面に厚さ５０μ
ｍの電解銅箔をホットプレスして貼着して電極を設けた
のち、これを円形に打ち抜いてＰＴＣサーミスタとし
た。このＰＴＣサーミスタの２０℃での体積抵抗率、抵
抗の立ち上がり開始温度，変化倍率（１５０℃での体積
抵抗率を２０℃での体積抵抗率で除したもの）、銅箔の
接着強度（手で引き剥がした際に剥離できないものを○
とし、剥離できたものを×として評価した。）結果を表
１に示す。
【００１６】（実施例２）ポリウレタン系熱可塑性エラ
ストマー（ガラス転移点：８０℃）を用いて実施例１と
同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評
価した。結果を表１に示す。
ストマー（ガラス転移点：８０℃）を用いて実施例１と
同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評
価した。結果を表１に示す。
【００１７】（実施例３）ポリエステル系熱可塑性エラ
ストマー（ガラス転移点：７０℃を用いて実施例１と同
様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評価
した。結果を表１に示す。
ストマー（ガラス転移点：７０℃を用いて実施例１と同
様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評価
した。結果を表１に示す。
【００１８】（実施例４）ポリアミド系熱可塑性エラス
トマー（ガラス転移点：１１０℃）を用いて実施例１と
同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評
価した。結果を表１に示す。
トマー（ガラス転移点：１１０℃）を用いて実施例１と
同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評
価した。結果を表１に示す。
【００１９】（比較例１）高密度ポリエチレンを用いて
実施例１と同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様
の特性を評価した。結果を表１に示す。
実施例１と同様にしてＰＴＣサーミスタを作成し、同様
の特性を評価した。結果を表１に示す。
【００２０】（比較例２）高密度ポリエチレン７０重量
部とエチレン−エチルアクリレート共重合体３０重量部
とからなるブレンドポリマーを用いて実施例１と同様に
してＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評価し
た。結果を表１に示した。
部とエチレン−エチルアクリレート共重合体３０重量部
とからなるブレンドポリマーを用いて実施例１と同様に
してＰＴＣサーミスタを作成し、同様の特性を評価し
た。結果を表１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１の結果から、熱可塑性エラストマーを
ベースポリマーとして用いたものでも、急峻なＰＴＣ特
性が得られ、しかもスイッチング温度を任意に変更でき
るとともに電極の接着性も良好であることがわかる。
ベースポリマーとして用いたものでも、急峻なＰＴＣ特
性が得られ、しかもスイッチング温度を任意に変更でき
るとともに電極の接着性も良好であることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではＰＴＣ
サーミスタを構成する導電性樹脂組成物がベースポリマ
ーとして熱可塑性エラストマーを用い、この熱可塑性エ
ラストマーのガラス転移点付近での大きな体積膨張を利
用してＰＴＣ特性を得るようにしているので、ＰＴＣサ
ーミスタのスイッチング温度を広い範囲内で任意に設定
できる。また、抵抗変化倍率が高く、急峻なＰＴＣ特性
が得られる。さらに、従来のポリエチレンをベースポリ
マーとしていたＰＴＣサーミスタでは不可欠であった電
子線架橋が不要であり、低コストで製造できる。また、
熱可塑性エラストマーは、極性ポリマーであるので、接
着性が良好であり、電極との接着性も良好であるなどの
効果が得られる。
サーミスタを構成する導電性樹脂組成物がベースポリマ
ーとして熱可塑性エラストマーを用い、この熱可塑性エ
ラストマーのガラス転移点付近での大きな体積膨張を利
用してＰＴＣ特性を得るようにしているので、ＰＴＣサ
ーミスタのスイッチング温度を広い範囲内で任意に設定
できる。また、抵抗変化倍率が高く、急峻なＰＴＣ特性
が得られる。さらに、従来のポリエチレンをベースポリ
マーとしていたＰＴＣサーミスタでは不可欠であった電
子線架橋が不要であり、低コストで製造できる。また、
熱可塑性エラストマーは、極性ポリマーであるので、接
着性が良好であり、電極との接着性も良好であるなどの
効果が得られる。
【図１】 本発明のＰＴＣサーミスタの例を示す概略図
である。
である。
１…導電ポリマー層、２…電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 十文字 貞光 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 Ｆターム(参考） 5E034 AA07 AA09 AC10 DA03 DC03 DC05 DE01 DE05
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性エラストマーに導電性粉末が分
散され、この熱可塑性エラストマーのガラス転移点付近
での体積膨張に基いてＰＴＣ特性を示す導電性樹脂組成
物。 - 【請求項２】 請求項１に記載の導電性樹脂組成物から
なるフィルムの表面に電極を設けてなるＰＴＣサーミス
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199641A JP2001028301A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 導電性樹脂組成物とｐｔｃサーミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199641A JP2001028301A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 導電性樹脂組成物とｐｔｃサーミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001028301A true JP2001028301A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16411238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11199641A Withdrawn JP2001028301A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 導電性樹脂組成物とｐｔｃサーミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001028301A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9415674B2 (en) | 2010-12-07 | 2016-08-16 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for hybrid electric vehicle |
| WO2022162940A1 (ja) | 2021-02-01 | 2022-08-04 | エリーパワー株式会社 | サーミスタ層、電池用電極、電池及びサーミスタ |
-
1999
- 1999-07-13 JP JP11199641A patent/JP2001028301A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9415674B2 (en) | 2010-12-07 | 2016-08-16 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for hybrid electric vehicle |
| US9452671B2 (en) | 2010-12-07 | 2016-09-27 | Allison Transmission, Inc. | Compliant tip thermistor with flexible clip for monitoring the temperature of a battery cell |
| US10322627B2 (en) | 2010-12-07 | 2019-06-18 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for hybrid electric vehicle |
| US10421349B2 (en) | 2010-12-07 | 2019-09-24 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for hybrid electric vehicle |
| US10994597B2 (en) | 2010-12-07 | 2021-05-04 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for electric vehicles |
| US11660952B2 (en) | 2010-12-07 | 2023-05-30 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for electric vehicles |
| WO2022162940A1 (ja) | 2021-02-01 | 2022-08-04 | エリーパワー株式会社 | サーミスタ層、電池用電極、電池及びサーミスタ |
| KR20230136158A (ko) | 2021-02-01 | 2023-09-26 | 에리 파워 가부시키가이샤 | 서미스터층, 전지용 전극, 전지 및 서미스터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061003 |