JP2001026313A - スクレーパコンベヤ方法とその装置 - Google Patents
スクレーパコンベヤ方法とその装置Info
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- JP2001026313A JP2001026313A JP11201620A JP20162099A JP2001026313A JP 2001026313 A JP2001026313 A JP 2001026313A JP 11201620 A JP11201620 A JP 11201620A JP 20162099 A JP20162099 A JP 20162099A JP 2001026313 A JP2001026313 A JP 2001026313A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 供給された搬送物体が高
硬度の小塊等からなる場合に、スクレーパとスクレーパ
掻き取り面との間に、高硬度の小塊が研磨剤のように介
在し、スクレーパ掻き取り面を摩耗させ、損傷を与える
のを防止することのできるスクレーパコンベヤ方法とそ
の装置。 【解決手段】 供給される多数の小塊Ｓ
をスクレーパ１により掻き取り搬送するスクレーパコン
ベヤ方法とその装置において、供給される多数の小塊Ｓ
をスクレーパ１の掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆
積した小塊層をスクレーパ掻き取り案内面としてその上
面に供給される多数の小塊Ｓをスクレーパ１により掻き
取り搬送することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
とその装置。
硬度の小塊等からなる場合に、スクレーパとスクレーパ
掻き取り面との間に、高硬度の小塊が研磨剤のように介
在し、スクレーパ掻き取り面を摩耗させ、損傷を与える
のを防止することのできるスクレーパコンベヤ方法とそ
の装置。 【解決手段】 供給される多数の小塊Ｓ
をスクレーパ１により掻き取り搬送するスクレーパコン
ベヤ方法とその装置において、供給される多数の小塊Ｓ
をスクレーパ１の掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆
積した小塊層をスクレーパ掻き取り案内面としてその上
面に供給される多数の小塊Ｓをスクレーパ１により掻き
取り搬送することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
とその装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクレーパコンベ
ヤ方法とその装置に関し、特には、搬送すべき物体がス
クレーパに摩耗をもたらす高硬度の小塊からなる場合に
適したスクレーパコンベヤ方法とその装置に関する。
ヤ方法とその装置に関し、特には、搬送すべき物体がス
クレーパに摩耗をもたらす高硬度の小塊からなる場合に
適したスクレーパコンベヤ方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクレーパコンベヤ方法と装置
は、平面状のスクレーパ掻き取り面上に供給された搬送
物体をスクレーパーにより掻き取りながら搬送するもの
であった。
は、平面状のスクレーパ掻き取り面上に供給された搬送
物体をスクレーパーにより掻き取りながら搬送するもの
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、供給された
搬送物体が高硬度の小塊等からなる場合には、スクレー
パとスクレーパ掻き取り面との間に、高硬度の小塊が研
磨剤のように介在し、スクレーパ掻き取り面を摩耗さ
せ、損傷を与え、荒らしてしまい、耐久性が短くなる原
因となっていた。従って、このスクレーパコンベヤ装置
が、焼却炉等において溶融選別した溶融金属をジェット
噴射により水中に粉砕して沈降せしめた水砕メタルの搬
送装置のように、その設置場所が非常に過酷な設置条件
のところにあっては、交換、補修等が物理的、経済的に
非常に困難になる重大な課題があった。
搬送物体が高硬度の小塊等からなる場合には、スクレー
パとスクレーパ掻き取り面との間に、高硬度の小塊が研
磨剤のように介在し、スクレーパ掻き取り面を摩耗さ
せ、損傷を与え、荒らしてしまい、耐久性が短くなる原
因となっていた。従って、このスクレーパコンベヤ装置
が、焼却炉等において溶融選別した溶融金属をジェット
噴射により水中に粉砕して沈降せしめた水砕メタルの搬
送装置のように、その設置場所が非常に過酷な設置条件
のところにあっては、交換、補修等が物理的、経済的に
非常に困難になる重大な課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、供給
される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り搬送する
スクレーパコンベヤ方法において、供給される多数の小
塊をスクレーパの掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆
積した小塊層をスクレーパ掻き取り案内面としてその上
面に供給される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り
搬送することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法を提
供するものである。上記の本発明に係るスクレーパコン
ベヤ方法によれば、供給される多数の小塊はスクレーパ
の掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層を
スクレーパ掻き取り案内面としてその上面に供給される
多数の小塊をスクレーパにより掻き取り搬送することが
できるから、引き続きその上に供給される小塊はそのま
ま小塊面上をスクレーパにより円滑に搬送されることと
なり、スクレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレー
パ掻き取り案内面を摩耗させることなく、損傷を与える
ようなことも少なくなり、優れた耐久性を発揮すること
となる。
される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り搬送する
スクレーパコンベヤ方法において、供給される多数の小
塊をスクレーパの掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆
積した小塊層をスクレーパ掻き取り案内面としてその上
面に供給される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り
搬送することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法を提
供するものである。上記の本発明に係るスクレーパコン
ベヤ方法によれば、供給される多数の小塊はスクレーパ
の掻き取り面と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層を
スクレーパ掻き取り案内面としてその上面に供給される
多数の小塊をスクレーパにより掻き取り搬送することが
できるから、引き続きその上に供給される小塊はそのま
ま小塊面上をスクレーパにより円滑に搬送されることと
なり、スクレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレー
パ掻き取り案内面を摩耗させることなく、損傷を与える
ようなことも少なくなり、優れた耐久性を発揮すること
となる。
【０００５】また、本発明は、請求項１に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、堆積する小塊層を接着剤に
より固化することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
を提供するものである。スクレーパ掻き取り案内面とな
る堆積する小塊層を接着剤により固化することにより、
強固で滑らかなスクレーパ掻き取り案内面を得ることが
でき、引き続きその上に供給される小塊はスクレーパに
より円滑に搬送されることとなる。また、本発明は、請
求項２に記載のスクレーパコンベヤ方法において、接着
剤がアスファルト系又はエポキシ樹脂系であることを特
徴とするスクレーパコンベヤ方法を提供するものであ
る。アスファルト系又はエポキシ樹脂系の接着剤によ
り、滑らか且つ強固なスクレーパ掻き取り案内面を得る
ことができる。
ーパコンベヤ方法において、堆積する小塊層を接着剤に
より固化することを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
を提供するものである。スクレーパ掻き取り案内面とな
る堆積する小塊層を接着剤により固化することにより、
強固で滑らかなスクレーパ掻き取り案内面を得ることが
でき、引き続きその上に供給される小塊はスクレーパに
より円滑に搬送されることとなる。また、本発明は、請
求項２に記載のスクレーパコンベヤ方法において、接着
剤がアスファルト系又はエポキシ樹脂系であることを特
徴とするスクレーパコンベヤ方法を提供するものであ
る。アスファルト系又はエポキシ樹脂系の接着剤によ
り、滑らか且つ強固なスクレーパ掻き取り案内面を得る
ことができる。
【０００６】また、本発明は、請求項１乃至３のいずれ
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、供給され
る多数の小塊がスクレーパ案内面に摩耗をもたらす高硬
度の小塊からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ
方法を提供するものである。供給される多数の小塊がス
クレーパ案内面に摩耗をもたらす高硬度の小塊からなる
場合でも、前述の如く、スクレーパと面一に高硬度の小
塊が堆積されているから、その上に供給され落下する小
塊はそのまま摩擦抵抗少なく小塊層面上を転がってスク
レーパにより円滑に搬送されることとなる。
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、供給され
る多数の小塊がスクレーパ案内面に摩耗をもたらす高硬
度の小塊からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ
方法を提供するものである。供給される多数の小塊がス
クレーパ案内面に摩耗をもたらす高硬度の小塊からなる
場合でも、前述の如く、スクレーパと面一に高硬度の小
塊が堆積されているから、その上に供給され落下する小
塊はそのまま摩擦抵抗少なく小塊層面上を転がってスク
レーパにより円滑に搬送されることとなる。
【０００７】また、本発明は、請求項４に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が不
定形のメタル塊からなることを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ方法を提供するものである。供給される多数の小
塊が不定形のメタル塊からなる場合でも、前述の如く、
スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されているか
ら、その上に供給され落下する小塊はそのまま小塊層面
上を転がってスクレーパにより円滑に搬送されることと
なる。また、本発明は、請求項５に記載のスクレーパコ
ンベヤ方法において、供給される多数の小塊が水砕メタ
ル塊からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
を提供するものである。供給される多数の小塊が焼却炉
等において溶融選別した溶融金属をジェット噴射により
水中に粉砕して焼き入れを伴って沈降せしめた水砕メタ
ル塊からなる場合でも、前述の如く、スクレーパと面一
に小塊が密集して堆積されている上に供給され落下する
小塊は、そのまま摩擦抵抗なく小塊層面上を転がってス
クレーパにより円滑に搬送されることとなる。
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が不
定形のメタル塊からなることを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ方法を提供するものである。供給される多数の小
塊が不定形のメタル塊からなる場合でも、前述の如く、
スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されているか
ら、その上に供給され落下する小塊はそのまま小塊層面
上を転がってスクレーパにより円滑に搬送されることと
なる。また、本発明は、請求項５に記載のスクレーパコ
ンベヤ方法において、供給される多数の小塊が水砕メタ
ル塊からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ方法
を提供するものである。供給される多数の小塊が焼却炉
等において溶融選別した溶融金属をジェット噴射により
水中に粉砕して焼き入れを伴って沈降せしめた水砕メタ
ル塊からなる場合でも、前述の如く、スクレーパと面一
に小塊が密集して堆積されている上に供給され落下する
小塊は、そのまま摩擦抵抗なく小塊層面上を転がってス
クレーパにより円滑に搬送されることとなる。
【０００８】また、本発明は、請求項１乃至６のいずれ
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、スクレー
パコンベヤが液中に設けてあることを特徴とするスクレ
ーパコンベヤ方法を提供するものである。スクレーパコ
ンベヤが液中に設けてあることにより、液中に落下沈降
する小塊を、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積さ
れている小塊層の上面にてスクレーパにより円滑に搬送
することができる。また、本発明は、供給される多数の
小塊をスクレーパにより掻き取り搬送するスクレーパコ
ンベヤ装置において、スクレーパの掻き取り案内面とし
てスクレーパの掻き取り面と面一高さに小塊を堆積して
なる小塊堆積層を設けたことを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ装置を提供するものである。本発明スクレーパコ
ンベヤ装置によれば、堆積した小塊堆積層をスクレーパ
掻き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊
をスクレーパにより掻き取り搬送することができるか
ら、引き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊面
上をスクレーパにより円滑に搬送されることとなり、ス
クレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き取
り案内面を摩耗させることなく、損傷を与えるようなこ
とも少なくなり、優れた耐久性を発揮することとなる。
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、スクレー
パコンベヤが液中に設けてあることを特徴とするスクレ
ーパコンベヤ方法を提供するものである。スクレーパコ
ンベヤが液中に設けてあることにより、液中に落下沈降
する小塊を、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積さ
れている小塊層の上面にてスクレーパにより円滑に搬送
することができる。また、本発明は、供給される多数の
小塊をスクレーパにより掻き取り搬送するスクレーパコ
ンベヤ装置において、スクレーパの掻き取り案内面とし
てスクレーパの掻き取り面と面一高さに小塊を堆積して
なる小塊堆積層を設けたことを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ装置を提供するものである。本発明スクレーパコ
ンベヤ装置によれば、堆積した小塊堆積層をスクレーパ
掻き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊
をスクレーパにより掻き取り搬送することができるか
ら、引き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊面
上をスクレーパにより円滑に搬送されることとなり、ス
クレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き取
り案内面を摩耗させることなく、損傷を与えるようなこ
とも少なくなり、優れた耐久性を発揮することとなる。
【０００９】また、本発明は、請求項８に記載のスクレ
ーパコンベヤ装置において、スクレーパの掻き取り面を
案内するスクレーパ掻き取り案内部材を設け、スクレー
パ掻き取り案内部材の側部に小塊をスクレーパの掻き取
り面と面一高さまで堆積可能な小塊堆積スペースを設け
たことを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供する
ものである。上記の本発明スクレーパコンベヤ装置によ
れば、供給される多数の小塊はスクレーパ掻き取り案内
部材の側部に設けた小塊堆積スペースに落下堆積してい
き、小塊がスクレーパの掻き取り面と面一高さを越える
とスクレーパに掻き取られて搬送されることとなる。ま
た、小塊堆積スペースにスクレーパと面一に小塊が堆積
されている状態において、その上に供給され落下する小
塊はそのまま小塊層を摩擦することなく抵抗少なくなく
小塊面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される
こととなり、スクレーパ掻き取り案内部材のスクレーパ
掻き取り面を摩耗させ、損傷を与えるようなことは少な
くなり優れた耐久性を発揮することとなる。
ーパコンベヤ装置において、スクレーパの掻き取り面を
案内するスクレーパ掻き取り案内部材を設け、スクレー
パ掻き取り案内部材の側部に小塊をスクレーパの掻き取
り面と面一高さまで堆積可能な小塊堆積スペースを設け
たことを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供する
ものである。上記の本発明スクレーパコンベヤ装置によ
れば、供給される多数の小塊はスクレーパ掻き取り案内
部材の側部に設けた小塊堆積スペースに落下堆積してい
き、小塊がスクレーパの掻き取り面と面一高さを越える
とスクレーパに掻き取られて搬送されることとなる。ま
た、小塊堆積スペースにスクレーパと面一に小塊が堆積
されている状態において、その上に供給され落下する小
塊はそのまま小塊層を摩擦することなく抵抗少なくなく
小塊面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される
こととなり、スクレーパ掻き取り案内部材のスクレーパ
掻き取り面を摩耗させ、損傷を与えるようなことは少な
くなり優れた耐久性を発揮することとなる。
【００１０】また、本発明は、請求項９に記載のスクレ
ーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取り案内部
材が小塊堆積スペースを隔てて並設した複数本のレール
からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提
供するものである。並設した複数本のレールの間の小塊
堆積スペースに供給され落下する小塊がスクレーパと面
一に堆積して、その後落下する小塊を案内するから、摩
擦抵抗少なくスクレーパにより円滑に搬送されることと
なり、スクレーパ掻き取り面を摩耗させ、損傷を与える
ようなことは少なくなり優れた耐久性を発揮することと
なる。
ーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取り案内部
材が小塊堆積スペースを隔てて並設した複数本のレール
からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提
供するものである。並設した複数本のレールの間の小塊
堆積スペースに供給され落下する小塊がスクレーパと面
一に堆積して、その後落下する小塊を案内するから、摩
擦抵抗少なくスクレーパにより円滑に搬送されることと
なり、スクレーパ掻き取り面を摩耗させ、損傷を与える
ようなことは少なくなり優れた耐久性を発揮することと
なる。
【００１１】また、本発明は、請求項９又は１０に記載
のスクレーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取
り案内部材を小塊堆積スペースに張設した形態で設けて
あることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供す
るものである。上記本発明によれば、供給される小塊が
小塊堆積スペースに落下し堆積してスクレーパと面一に
堆積するときには、小塊堆積スペースに張設したスクレ
ーパ掻き取り案内部材も堆積した小塊に周囲を支持さ
れ、スクレーパを強固に安定して案内することができ
る。また、本発明は、請求項１１に記載のスクレーパコ
ンベヤ装置において、小塊堆積スペース上に張設したス
クレーパ掻き取り案内部材が、型材、棒材、レール、中
空材、又は、ピアノ線等の線材のいずれかからなること
を特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供するもので
ある。小塊堆積スペースに張設したスクレーパ掻き取り
案内部材は、その下面及び周囲を堆積した小塊に強固に
支持されることとなるから、スクレーパによる撓みを考
慮することなく型材、棒材、レール、中空材、又は、ピ
アノ線等の線材等を適宜に使用することができる。
のスクレーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取
り案内部材を小塊堆積スペースに張設した形態で設けて
あることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供す
るものである。上記本発明によれば、供給される小塊が
小塊堆積スペースに落下し堆積してスクレーパと面一に
堆積するときには、小塊堆積スペースに張設したスクレ
ーパ掻き取り案内部材も堆積した小塊に周囲を支持さ
れ、スクレーパを強固に安定して案内することができ
る。また、本発明は、請求項１１に記載のスクレーパコ
ンベヤ装置において、小塊堆積スペース上に張設したス
クレーパ掻き取り案内部材が、型材、棒材、レール、中
空材、又は、ピアノ線等の線材のいずれかからなること
を特徴とするスクレーパコンベヤ装置を提供するもので
ある。小塊堆積スペースに張設したスクレーパ掻き取り
案内部材は、その下面及び周囲を堆積した小塊に強固に
支持されることとなるから、スクレーパによる撓みを考
慮することなく型材、棒材、レール、中空材、又は、ピ
アノ線等の線材等を適宜に使用することができる。
【００１２】また、本発明は、請求項８乃至１２のいず
れかに記載のスクレーパコンベヤ装置において、スクレ
ーパ掻き取り案内部材が液中に設けてあることを特徴と
するスクレーパコンベヤ装置を提供するものである。ス
クレーパ掻き取り案内部材が液中に設けてあることによ
り、焼却炉等において溶融選別した溶融金属をジェット
噴射により水中に粉砕して焼き入れを伴って沈降せしめ
た水砕メタル塊を、小塊堆積スペースの小塊面上をスク
レーパにより円滑に搬送することができる。また、本発
明は、請求項８乃至１３のいずれかに記載のスクレーパ
コンベヤ装置において、小塊堆積スペースに堆積する小
塊層を接着剤により固化することを特徴とするスクレー
パコンベヤ装置を提供するものである。小塊堆積スペー
スに堆積する小塊層を接着剤により固化することによ
り、平滑で強固なスクレーパ案内面を構成することがで
き、耐久性に優れたスクレーパコンベヤ装置を提供する
ことができる。
れかに記載のスクレーパコンベヤ装置において、スクレ
ーパ掻き取り案内部材が液中に設けてあることを特徴と
するスクレーパコンベヤ装置を提供するものである。ス
クレーパ掻き取り案内部材が液中に設けてあることによ
り、焼却炉等において溶融選別した溶融金属をジェット
噴射により水中に粉砕して焼き入れを伴って沈降せしめ
た水砕メタル塊を、小塊堆積スペースの小塊面上をスク
レーパにより円滑に搬送することができる。また、本発
明は、請求項８乃至１３のいずれかに記載のスクレーパ
コンベヤ装置において、小塊堆積スペースに堆積する小
塊層を接着剤により固化することを特徴とするスクレー
パコンベヤ装置を提供するものである。小塊堆積スペー
スに堆積する小塊層を接着剤により固化することによ
り、平滑で強固なスクレーパ案内面を構成することがで
き、耐久性に優れたスクレーパコンベヤ装置を提供する
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図示する実施例により、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１又は図２に記載
の実施例において、１０は本発明に係るスクレーパコン
ベヤ装置で、図では省略した駆動装置により回転駆動さ
れる無端環状のチェーン１１に両端部を連結されたスク
レーパ１が、装置基部２に小塊堆積スペース３を隔てて
並設した複数本のレールからなるスクレーパ掻き取り案
内部材５上を移動するように構成してある。４はコンベ
ヤ装置の側壁で、側壁４内に供給された小塊Ｓは、小塊
堆積スペース３内に収容され、スクレーパ１の掻き取り
面と面一高さまで堆積すると、図示の如く、小塊堆積ス
ペース３の最上部はスクレーパ１に押しならされてスク
レーパ掻き取り案内部材５の案内面６と同一高さの案内
面を構成し、その上に更に供給された小塊Ｓは、スクレ
ーパ１に掻き取られて搬送されることとなる。
明の実施の形態を詳細に説明する。図１又は図２に記載
の実施例において、１０は本発明に係るスクレーパコン
ベヤ装置で、図では省略した駆動装置により回転駆動さ
れる無端環状のチェーン１１に両端部を連結されたスク
レーパ１が、装置基部２に小塊堆積スペース３を隔てて
並設した複数本のレールからなるスクレーパ掻き取り案
内部材５上を移動するように構成してある。４はコンベ
ヤ装置の側壁で、側壁４内に供給された小塊Ｓは、小塊
堆積スペース３内に収容され、スクレーパ１の掻き取り
面と面一高さまで堆積すると、図示の如く、小塊堆積ス
ペース３の最上部はスクレーパ１に押しならされてスク
レーパ掻き取り案内部材５の案内面６と同一高さの案内
面を構成し、その上に更に供給された小塊Ｓは、スクレ
ーパ１に掻き取られて搬送されることとなる。
【００１４】この場合、小塊堆積スペース３内に収容さ
れ、スクレーパ１の掻き取り面と面一高さまで堆積した
小塊Ｓ層を、アスファルト、エポキシ樹脂等からなる接
着剤により固化し、強固で滑らかなスクレーパ案内面を
構成することができる。また、この場合、スクレーパコ
ンベヤ装置の設置現場以外の場所で、小塊堆積スペース
３内に収容された小塊層を接着剤により固化して強固で
滑らかなスクレーパ案内面を構成して、現場に搬入して
スクレーパコンベヤ装置のスクレーパ案内部材として設
置した構成にすることも勿論可能である。また、この場
合、搬送に差し支えがなければ、小塊堆積スペース３内
に収容された小塊Ｓと、コンベヤが搬送する小塊とが形
態、材質の異なる小塊であってもよい。
れ、スクレーパ１の掻き取り面と面一高さまで堆積した
小塊Ｓ層を、アスファルト、エポキシ樹脂等からなる接
着剤により固化し、強固で滑らかなスクレーパ案内面を
構成することができる。また、この場合、スクレーパコ
ンベヤ装置の設置現場以外の場所で、小塊堆積スペース
３内に収容された小塊層を接着剤により固化して強固で
滑らかなスクレーパ案内面を構成して、現場に搬入して
スクレーパコンベヤ装置のスクレーパ案内部材として設
置した構成にすることも勿論可能である。また、この場
合、搬送に差し支えがなければ、小塊堆積スペース３内
に収容された小塊Ｓと、コンベヤが搬送する小塊とが形
態、材質の異なる小塊であってもよい。
【００１５】なお、図において、７は供給された小塊Ｓ
をチェーン１１を避けて小塊堆積スペース３内又は上に
落下するように案内する落下案内板である。また、８は
チェーン１１に伴って上方を復帰移動するスクレーパ１
を案内するガイド部材である。図３は、焼却炉等におい
て溶融選別した溶融金属を溶融炉９から湯道１２を通し
て投下樋１３から水槽１４内に投下するに際し、ジェッ
ト噴射機構１５からのジェット噴射１６により溶融金属
を粉砕して水中に投下して、図４に記載のように、例え
ば、厚さ６ｍｍ、短径１５ｍｍ、長径２３ｍｍ程度の大
型の小塊Ｓ１から直径０．５ｍｍ程度の小型の小塊Ｓ２
のように、粒度が出湯直後は大きく後半になるにつれて
小さくなるような不定形の水砕メタル塊に粉砕して沈降
するようにした水槽１４の底面に、本発明に係るスクレ
ーパコンベヤ装置１０を設置した実施例を示すものであ
る。
をチェーン１１を避けて小塊堆積スペース３内又は上に
落下するように案内する落下案内板である。また、８は
チェーン１１に伴って上方を復帰移動するスクレーパ１
を案内するガイド部材である。図３は、焼却炉等におい
て溶融選別した溶融金属を溶融炉９から湯道１２を通し
て投下樋１３から水槽１４内に投下するに際し、ジェッ
ト噴射機構１５からのジェット噴射１６により溶融金属
を粉砕して水中に投下して、図４に記載のように、例え
ば、厚さ６ｍｍ、短径１５ｍｍ、長径２３ｍｍ程度の大
型の小塊Ｓ１から直径０．５ｍｍ程度の小型の小塊Ｓ２
のように、粒度が出湯直後は大きく後半になるにつれて
小さくなるような不定形の水砕メタル塊に粉砕して沈降
するようにした水槽１４の底面に、本発明に係るスクレ
ーパコンベヤ装置１０を設置した実施例を示すものであ
る。
【００１６】この場合、水中に投下された小塊は焼き入
れされて、ロックウエル硬度（ＨＲＣ）で６７、ショア
硬度（ＨＳ）で９５程度の高硬度となる。図３におい
て、ジェット噴射機構１５は、ジェット供給源１７、ジ
ェットジャケット１８、噴射ノズル１９からなる。２２
はチェーン１１のスプロケットである。図５は、他の実
施例におけるスクレーパコンベヤ装置２０を示し、この
場合、側壁４及び内側壁２１の構成は、図１及び図２の
実施例と同じであるが、スクレーパ掻き取り案内部材５
が小塊堆積スペース３に張設したに形態で設けてある。
スクレーパ掻き取り案内部材５は、図１及び図２の実施
例のようにレール断面形状でも、他の型材、棒材、中空
材等でも良いが、図５の実施例では、ピアノ線等の線材
で構成してある。
れされて、ロックウエル硬度（ＨＲＣ）で６７、ショア
硬度（ＨＳ）で９５程度の高硬度となる。図３におい
て、ジェット噴射機構１５は、ジェット供給源１７、ジ
ェットジャケット１８、噴射ノズル１９からなる。２２
はチェーン１１のスプロケットである。図５は、他の実
施例におけるスクレーパコンベヤ装置２０を示し、この
場合、側壁４及び内側壁２１の構成は、図１及び図２の
実施例と同じであるが、スクレーパ掻き取り案内部材５
が小塊堆積スペース３に張設したに形態で設けてある。
スクレーパ掻き取り案内部材５は、図１及び図２の実施
例のようにレール断面形状でも、他の型材、棒材、中空
材等でも良いが、図５の実施例では、ピアノ線等の線材
で構成してある。
【００１７】張設したスクレーパ掻き取り案内部材５の
下方は、小塊堆積スペース３が占めることとなるが、小
塊が堆積するにしたがって、スクレーパ掻き取り案内部
材５は堆積した小塊に囲まれて強固に保護されることと
なるから、スクレーパ１によるスクレーパ掻き取り案内
部材５の摩耗等を考慮することなく型材、棒材、レー
ル、中空材、又は、ピアノ線等の線材等のいずれをも使
用することが可能である。なお、本発明において、予
め、小塊堆積スペース３内に小塊Ｓを堆積してスクレー
パ掻き取り案内面とする構成、又は、小塊堆積層の表面
を接着剤で固化してスクレーパ掻き取り案内面とする構
成等の場合には、スクレーパ掻き取り案内部材５として
の型材、棒材、レール、中空材、又は、ピアノ線等の線
材等の構成は不要である。なお、この場合、スクレーパ
の掻き取り面と面一高さまで小塊堆積スペース３内に小
塊堆積層を設けるためのスクレーパの掻き取り面のレベ
ルを表示する部材としてピアノ線等を張設する構成にす
ることは可能である。
下方は、小塊堆積スペース３が占めることとなるが、小
塊が堆積するにしたがって、スクレーパ掻き取り案内部
材５は堆積した小塊に囲まれて強固に保護されることと
なるから、スクレーパ１によるスクレーパ掻き取り案内
部材５の摩耗等を考慮することなく型材、棒材、レー
ル、中空材、又は、ピアノ線等の線材等のいずれをも使
用することが可能である。なお、本発明において、予
め、小塊堆積スペース３内に小塊Ｓを堆積してスクレー
パ掻き取り案内面とする構成、又は、小塊堆積層の表面
を接着剤で固化してスクレーパ掻き取り案内面とする構
成等の場合には、スクレーパ掻き取り案内部材５として
の型材、棒材、レール、中空材、又は、ピアノ線等の線
材等の構成は不要である。なお、この場合、スクレーパ
の掻き取り面と面一高さまで小塊堆積スペース３内に小
塊堆積層を設けるためのスクレーパの掻き取り面のレベ
ルを表示する部材としてピアノ線等を張設する構成にす
ることは可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上の通り、本発明に係るスクレーパコ
ンベヤ方法によれば、供給される多数の小塊をスクレー
パにより掻き取り搬送するスクレーパコンベヤ方法にお
いて、供給される多数の小塊をスクレーパの掻き取り面
と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層をスクレーパ掻
き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送する構成を有することに
より、供給される多数の小塊はスクレーパの掻き取り面
と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層をスクレーパ掻
き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送することができる効果が
あり、引き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊
面上をスクレーパにより円滑に搬送されることとなり、
スクレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き
取り案内面を摩耗させることなく、損傷を与えるような
ことも少なく、優れた耐久性を発揮する効果がある。
ンベヤ方法によれば、供給される多数の小塊をスクレー
パにより掻き取り搬送するスクレーパコンベヤ方法にお
いて、供給される多数の小塊をスクレーパの掻き取り面
と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層をスクレーパ掻
き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送する構成を有することに
より、供給される多数の小塊はスクレーパの掻き取り面
と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層をスクレーパ掻
き取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送することができる効果が
あり、引き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊
面上をスクレーパにより円滑に搬送されることとなり、
スクレーパ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き
取り案内面を摩耗させることなく、損傷を与えるような
ことも少なく、優れた耐久性を発揮する効果がある。
【００１９】また、本発明は、請求項１に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、堆積する小塊層を接着剤に
より固化する構成を有することにより、強固で滑らかな
スクレーパ掻き取り案内面を得ることができ、引き続き
その上に供給される小塊はスクレーパにより円滑に搬送
される効果がある。また、本発明は、請求項２に記載の
スクレーパコンベヤ方法において、接着剤がアスファル
ト系又はエポキシ樹脂系である構成を有することによ
り、滑らか且つ強固なスクレーパ掻き取り案内面を得る
ことができる効果がある。また、本発明は、請求項１乃
至３のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ方法におい
て、供給される多数の小塊がスクレーパ案内面に摩耗を
もたらす高硬度の小塊からなる構成を有する場合でも、
前述の如く、スクレーパと面一に高硬度の小塊が堆積さ
れているから、その上に供給され落下する小塊はそのま
ま摩擦抵抗少なく小塊層面上を転がってスクレーパによ
り円滑に搬送される効果がある。
ーパコンベヤ方法において、堆積する小塊層を接着剤に
より固化する構成を有することにより、強固で滑らかな
スクレーパ掻き取り案内面を得ることができ、引き続き
その上に供給される小塊はスクレーパにより円滑に搬送
される効果がある。また、本発明は、請求項２に記載の
スクレーパコンベヤ方法において、接着剤がアスファル
ト系又はエポキシ樹脂系である構成を有することによ
り、滑らか且つ強固なスクレーパ掻き取り案内面を得る
ことができる効果がある。また、本発明は、請求項１乃
至３のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ方法におい
て、供給される多数の小塊がスクレーパ案内面に摩耗を
もたらす高硬度の小塊からなる構成を有する場合でも、
前述の如く、スクレーパと面一に高硬度の小塊が堆積さ
れているから、その上に供給され落下する小塊はそのま
ま摩擦抵抗少なく小塊層面上を転がってスクレーパによ
り円滑に搬送される効果がある。
【００２０】また、本発明は、請求項４に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が不
定形のメタル塊からなる構成を有する場合でも、前述の
如く、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されてい
るから、その上に供給され落下する小塊はそのまま小塊
層面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される効
果がある。また、本発明は、請求項５に記載のスクレー
パコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が水砕
メタル塊からなる構成を有することにより、供給される
多数の小塊が焼却炉等において溶融選別した溶融金属を
ジェット噴射により水中に粉砕して焼き入れを伴って沈
降せしめた水砕メタル塊からなる場合でも、前述の如
く、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されている
上に供給され落下する小塊は、そのまま摩擦抵抗なく小
塊層面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される
効果がある。
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が不
定形のメタル塊からなる構成を有する場合でも、前述の
如く、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されてい
るから、その上に供給され落下する小塊はそのまま小塊
層面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される効
果がある。また、本発明は、請求項５に記載のスクレー
パコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が水砕
メタル塊からなる構成を有することにより、供給される
多数の小塊が焼却炉等において溶融選別した溶融金属を
ジェット噴射により水中に粉砕して焼き入れを伴って沈
降せしめた水砕メタル塊からなる場合でも、前述の如
く、スクレーパと面一に小塊が密集して堆積されている
上に供給され落下する小塊は、そのまま摩擦抵抗なく小
塊層面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送される
効果がある。
【００２１】また、本発明は、請求項１乃至６のいずれ
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、スクレー
パコンベヤが液中に設けてある構成を有することによ
り、液中に落下沈降する小塊を、スクレーパと面一に小
塊が密集して堆積されている小塊層の上面にてスクレー
パにより円滑に外部に搬送することができる効果があ
る。また、本発明に係るスクレーパコンベヤ装置によれ
ば、供給される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り
搬送するスクレーパコンベヤ装置において、スクレーパ
の掻き取り案内面としてスクレーパの掻き取り面と面一
高さに小塊を堆積してなる小塊堆積層を設けた構成を有
することにより、堆積した小塊堆積層をスクレーパ掻き
取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊をス
クレーパにより掻き取り搬送することができるから、引
き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊面上をス
クレーパにより円滑に搬送されることとなり、スクレー
パ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き取り案内
面を摩耗させることなく、損傷を与えるようなことも少
なくなり、優れた耐久性を発揮する効果がある。
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、スクレー
パコンベヤが液中に設けてある構成を有することによ
り、液中に落下沈降する小塊を、スクレーパと面一に小
塊が密集して堆積されている小塊層の上面にてスクレー
パにより円滑に外部に搬送することができる効果があ
る。また、本発明に係るスクレーパコンベヤ装置によれ
ば、供給される多数の小塊をスクレーパにより掻き取り
搬送するスクレーパコンベヤ装置において、スクレーパ
の掻き取り案内面としてスクレーパの掻き取り面と面一
高さに小塊を堆積してなる小塊堆積層を設けた構成を有
することにより、堆積した小塊堆積層をスクレーパ掻き
取り案内面としてその上面に供給される多数の小塊をス
クレーパにより掻き取り搬送することができるから、引
き続きその上に供給される小塊はそのまま小塊面上をス
クレーパにより円滑に搬送されることとなり、スクレー
パ及び、スクレーパが摺動するスクレーパ掻き取り案内
面を摩耗させることなく、損傷を与えるようなことも少
なくなり、優れた耐久性を発揮する効果がある。
【００２２】また、本発明に係るスクレーパコンベヤ装
置によれば、請求項８に記載のスクレーパコンベヤ装置
において、スクレーパの掻き取り面を案内するスクレー
パ掻き取り案内部材を設け、スクレーパ掻き取り案内部
材の側部に小塊をスクレーパの掻き取り面と面一高さま
で堆積可能な小塊堆積スペースを設けた構成を有するこ
とにより、供給される多数の小塊はスクレーパ掻き取り
案内部材の側部に設けた小塊堆積スペースに落下堆積し
ていき、小塊がスクレーパの掻き取り面と面一高さを越
えるとスクレーパに掻き取られて搬送されることとな
り、また、小塊堆積スペースにスクレーパと面一に小塊
が堆積されている状態において、その上に供給され落下
する小塊はそのまま小塊層を摩耗することなく抵抗少な
くなく小塊面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送
されることとなり、スクレーパ掻き取り案内部材のスク
レーパ掻き取り面に損傷を与えるようなことは少なくな
り優れた耐久性を発揮する効果がある。
置によれば、請求項８に記載のスクレーパコンベヤ装置
において、スクレーパの掻き取り面を案内するスクレー
パ掻き取り案内部材を設け、スクレーパ掻き取り案内部
材の側部に小塊をスクレーパの掻き取り面と面一高さま
で堆積可能な小塊堆積スペースを設けた構成を有するこ
とにより、供給される多数の小塊はスクレーパ掻き取り
案内部材の側部に設けた小塊堆積スペースに落下堆積し
ていき、小塊がスクレーパの掻き取り面と面一高さを越
えるとスクレーパに掻き取られて搬送されることとな
り、また、小塊堆積スペースにスクレーパと面一に小塊
が堆積されている状態において、その上に供給され落下
する小塊はそのまま小塊層を摩耗することなく抵抗少な
くなく小塊面上を転がってスクレーパにより円滑に搬送
されることとなり、スクレーパ掻き取り案内部材のスク
レーパ掻き取り面に損傷を与えるようなことは少なくな
り優れた耐久性を発揮する効果がある。
【００２３】また、本発明は、請求項９に記載のスクレ
ーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取り案内部
材が小塊堆積スペースを隔てて並設した複数本のレール
からなる構成を有することにより、並設した複数本のレ
ールの間の小塊堆積スペースに供給され落下する小塊が
スクレーパと面一に堆積して、その後落下する小塊を案
内するから、摩擦抵抗少なくスクレーパにより円滑に搬
送されることとなり、スクレーパ掻き取り面を摩耗さ
せ、損傷を与えるようなことは少なくなり優れた耐久性
を発揮する効果がある。また、本発明は、請求項９又は
１０に記載のスクレーパコンベヤ装置において、スクレ
ーパ掻き取り案内部材を小塊堆積スペースに張設した形
態で設けてある構成を有することにより、供給される小
塊が小塊堆積スペースに落下し堆積してスクレーパと面
一に堆積するときには、小塊堆積スペースに張設したス
クレーパ掻き取り案内部材も堆積した小塊に周囲を支持
され、スクレーパを強固に安定して案内することができ
る効果がある。
ーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取り案内部
材が小塊堆積スペースを隔てて並設した複数本のレール
からなる構成を有することにより、並設した複数本のレ
ールの間の小塊堆積スペースに供給され落下する小塊が
スクレーパと面一に堆積して、その後落下する小塊を案
内するから、摩擦抵抗少なくスクレーパにより円滑に搬
送されることとなり、スクレーパ掻き取り面を摩耗さ
せ、損傷を与えるようなことは少なくなり優れた耐久性
を発揮する効果がある。また、本発明は、請求項９又は
１０に記載のスクレーパコンベヤ装置において、スクレ
ーパ掻き取り案内部材を小塊堆積スペースに張設した形
態で設けてある構成を有することにより、供給される小
塊が小塊堆積スペースに落下し堆積してスクレーパと面
一に堆積するときには、小塊堆積スペースに張設したス
クレーパ掻き取り案内部材も堆積した小塊に周囲を支持
され、スクレーパを強固に安定して案内することができ
る効果がある。
【００２４】また、本発明は、請求項１１に記載のスク
レーパコンベヤ装置において、小塊堆積スペース上に張
設したスクレーパ掻き取り案内部材が、型材、棒材、レ
ール、中空材、又は、ピアノ線等の線材のいずれかから
なる構成を有することにより、その下面及び周囲を堆積
した小塊に強固に支持されることとなるから、スクレー
パによる撓みを考慮することなくこれら型材、棒材、レ
ール、中空材、又は、ピアノ線等の線材等を適宜に使用
することができる効果がある。また、本発明は、請求項
８乃至１２のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ装置
において、スクレーパ掻き取り案内面が液中に設けてあ
る構成を有することにより、焼却炉等において溶融選別
した溶融金属をジェット噴射により水中に粉砕して焼き
入れを伴って沈降せしめた水砕メタル塊を、小塊堆積ス
ペースの小塊面上をスクレーパにより円滑に搬送するこ
とができる効果がある。また、本発明は、請求項８乃至
１３のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ装置におい
て、小塊堆積スペースに堆積する小塊層を接着剤により
固化する構成を有することにより、平滑で強固なスクレ
ーパ案内面を構成することができ、耐久性に優れたスク
レーパコンベヤ装置を提供することができる効果があ
る。
レーパコンベヤ装置において、小塊堆積スペース上に張
設したスクレーパ掻き取り案内部材が、型材、棒材、レ
ール、中空材、又は、ピアノ線等の線材のいずれかから
なる構成を有することにより、その下面及び周囲を堆積
した小塊に強固に支持されることとなるから、スクレー
パによる撓みを考慮することなくこれら型材、棒材、レ
ール、中空材、又は、ピアノ線等の線材等を適宜に使用
することができる効果がある。また、本発明は、請求項
８乃至１２のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ装置
において、スクレーパ掻き取り案内面が液中に設けてあ
る構成を有することにより、焼却炉等において溶融選別
した溶融金属をジェット噴射により水中に粉砕して焼き
入れを伴って沈降せしめた水砕メタル塊を、小塊堆積ス
ペースの小塊面上をスクレーパにより円滑に搬送するこ
とができる効果がある。また、本発明は、請求項８乃至
１３のいずれかに記載のスクレーパコンベヤ装置におい
て、小塊堆積スペースに堆積する小塊層を接着剤により
固化する構成を有することにより、平滑で強固なスクレ
ーパ案内面を構成することができ、耐久性に優れたスク
レーパコンベヤ装置を提供することができる効果があ
る。
【図１】 本発明装置の一実施例の要部の概略斜面図。
【図２】 その概略正面図。
【図３】 本発明装置の一実施形態を説明する概略側面
図。
図。
【図４】 本発明の搬送すべき小塊の一実施例を示す概
略説明図。
略説明図。
【図５】 本発明装置の他の一実施例の要部の一部横断
概略平面図。
概略平面図。
１ スクレーパ ２ 装置基部 ３ 商魂堆積スペース ４ 側壁 ５ スクレーパ掻き取り案内部材 ６ 案内面 ７ 落下案内板 ８ ガイド部材 ９ 溶融炉 １０ スクレーパコンベヤ装置 １１ チェーン １２ 湯道 １３ 投下樋 １４ 水槽 １５ ジェット噴射機構 １６ ジェット噴射 １７ ジェット供給源 １８ ジェットジャケット １９ 噴射ノズル ２０ スクレーパコンベヤ装置 ２１ 内側壁 ２２ スプロケット Ｓ 小塊
Claims (14)
- 【請求項１】 供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送するスクレーパコンベヤ
方法において、供給される多数の小塊をスクレーパの掻
き取り面と面一高さまで堆積し、堆積した小塊層をスク
レーパ掻き取り案内面としてその上面に供給される多数
の小塊をスクレーパにより掻き取り搬送することを特徴
とするスクレーパコンベヤ方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、堆積する小塊層を接着剤に
より固化することを特徴とするスクレーパコンベヤ方
法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、接着剤がアスファルト系又
はエポキシ樹脂系であることを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれ
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、供給され
る多数の小塊がスクレーパ案内面に摩耗をもたらす高硬
度の小塊からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ
方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が不
定形のメタル塊からなることを特徴とするスクレーパコ
ンベヤ方法。 - 【請求項６】 請求項５に記載のスクレ
ーパコンベヤ方法において、供給される多数の小塊が水
砕メタル塊からなることを特徴とするスクレーパコンベ
ヤ方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれ
かに記載のスクレーパコンベヤ方法において、スクレー
パコンベヤが液中に設けてあることを特徴とするスクレ
ーパコンベヤ方法。 - 【請求項８】 供給される多数の小塊を
スクレーパにより掻き取り搬送するスクレーパコンベヤ
装置において、スクレーパ掻き取り案内面としてスクレ
ーパの掻き取り面と面一高さに小塊堆積層を設けたこと
を特徴とするスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載のスクレ
ーパコンベヤ装置において、スクレーパの掻き取り面を
案内するスクレーパ掻き取り案内部材を設け、スクレー
パ掻き取り案内部材の側部に小塊をスクレーパの掻き取
り面と面一高さまで堆積可能な小塊堆積スペースを設け
たことを特徴とするスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のスクレ
ーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取り案内部
材が小塊堆積スペースを隔てて並設した複数本のレール
からなることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項１１】 請求項９又は１０に記載
のスクレーパコンベヤ装置において、スクレーパ掻き取
り案内部材を小塊堆積スペースに張設した形態で設けて
あることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載のスク
レーパコンベヤ装置において、小塊堆積スペース上に張
設したスクレーパ掻き取り案内部材が、型材、棒材、レ
ール、中空材、又は、ピアノ線等の線材のいずれかから
なることを特徴とするスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項１３】 請求項８乃至１２のいず
れかに記載のスクレーパコンベヤ装置において、スクレ
ーパ掻き取り案内面が液中に設けてあることを特徴とす
るスクレーパコンベヤ装置。 - 【請求項１４】 請求項８乃至１３のいず
れかに記載のスクレーパコンベヤ装置において、小塊堆
積スペースに堆積する小塊を接着剤により固化すること
を特徴とするスクレーパコンベヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201620A JP2001026313A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | スクレーパコンベヤ方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201620A JP2001026313A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | スクレーパコンベヤ方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001026313A true JP2001026313A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16444091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11201620A Pending JP2001026313A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | スクレーパコンベヤ方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001026313A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007302401A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Takuma Co Ltd | 水封式メタルコンベヤの底板ライナーの構造 |
| CN105253540A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 矿用防腐蚀中部槽及刮板输送机 |
| CN107140374A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 江苏丰东热技术有限公司 | 一种传送机构及输送装置 |
| CN108840113A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-20 | 安徽云龙粮机有限公司 | 一种卸粮用双通道扒粮机 |
| WO2020177405A1 (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 中国矿业大学 | 一种刮板输送机中部槽摩擦力监测系统 |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP11201620A patent/JP2001026313A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108840113B (zh) * | 2018-07-13 | 2023-10-31 | 安徽云龙粮机有限公司 | 一种卸粮用双通道扒粮机 |
| WO2020177405A1 (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 中国矿业大学 | 一种刮板输送机中部槽摩擦力监测系统 |
| US11440740B2 (en) | 2019-03-07 | 2022-09-13 | China University Of Mining And Technology | Frictional force monitoring system for middle troughs of scraper conveyor |
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