JP2001025863A - 溶接方法および溶接用アセンブリ - Google Patents

溶接方法および溶接用アセンブリ

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JP2001025863A JP2000163931A JP2000163931A JP2001025863A JP 2001025863 A JP2001025863 A JP 2001025863A JP 2000163931 A JP2000163931 A JP 2000163931A JP 2000163931 A JP2000163931 A JP 2000163931A JP 2001025863 A JP2001025863 A JP 2001025863A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 物品たとえばガスタービンエンジン・ノズル
(10)の空冷式超合金エーロフォイル(24)を溶接
するアセンブリおよび方法。 【解決手段】 本発明の方法では、用具(32)をエー
ロフォイル(24)の冷却通路(14)中に挿入する必
要がある。用具(32)は、用具を通路(14)に挿入
する際の通路(14)への第1開口(20)を閉じる形
状となっている。用具(32)は、ガスを通路(14)
に縦一列のポート(40)を通して導入する形状ともな
っている。エーロフォイル(24)の壁貫通クラック
(30)を溶接修理し、この間、空洞(14)へのガス
流を、溶融溶加材がクラック(30)を通して通路(1
4)に進入するのを防止するのに十分な圧力に通路(1
4)を加圧し、しかも溶加材がクラック(30)を充填
するのを可能にする流量に維持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】この発明は、溶接装置および方法に関す
る。さらに詳しくは、本発明は、超合金物品を溶接修理
する方法および用具、特に溶接溶加材が、エーロフォイ
ル表面で溶接修理されているクラックを通して、空冷エ
ーロフォイル内の冷却通路に進入するのを防止する手段
に関する。
【0002】
【発明の背景】ガスタービンエンジンの高温部分用の部
品の製造に、耐熱コバルト基およびニッケル基超合金が
使用されている。ノズル、燃焼器、タービンベーンおよ
びブレードを含むこのような部品は、エンジンの作動中
過酷な高温条件下におかれ、このため種々の損傷や劣化
をうけるおそれがある。たとえば、エロージョン、クラ
ックその他の表面欠陥が、異物の衝突や応力(頻繁な熱
サイクルによりさらに悪化する)のため、使用中にブレ
ードやノズルの後縁に発現しがちである。耐熱超合金の
材料・加工コストが比較的高いので、たいていの場合、
損傷あるいは摩耗した超合金部品を復元、修理する方
が、交換より好ましい。この目的のため、タングステン
不活性ガス(TIG)またはレーザ溶接法を用いる溶接
修理方法が開発され、このような溶接法を通常高温(た
とえば約1500°F(815°C)を越える)で行っ
て溶接歩留まりを改良するとともに、確実に超合金の機
械的特性を維持する。酸化を防止するために、超合金の
高温溶接修理は、制御された雰囲気の、たとえばアルゴ
ンのような不活性ガスを充満した、エンクロージャ内で
行うことが多い。
【0003】内部冷却空洞または通路を有する空冷ブレ
ードまたはノズルなどの中空部品の壁のクラックを溶接
修理する場合、事情は複雑である。溶接中、これらの部
品の冷却通路は、修理中のクラックを通って冷却通路に
入ってくる溶接溶加材により閉塞されやすい。具体例を
図1に示す。図1に示すノズル10は、ノズル10の冷
却通路14にぴったりはまるインサート12と組み立て
る必要がある。溶接溶加材が冷却通路14に入ると、通
路14を塞いだり、インサート12への妨害となるおそ
れがある。(通常ノズルエーロフォイル24の後縁28
に位置する)表面冷却穴22を塞ぐ方法が知られている
が、溶加材がクラック30を通して通路14に進入する
ことなしに、クラック30の完全な充填を達成するのは
依然として困難である。
【0004】
【発明の概要】本発明は、広義には、物品、特にガスタ
ービンエンジンの空冷式超合金エーロフォイルを溶接す
るアセンブリおよび方法を提供する。このアセンブリお
よび方法は、溶接によるエーロフォイルの修理中に、溶
接溶加材がエーロフォイル内の冷却通路その他の空洞に
進入するのを防止し、しかも溶融した溶接溶加材がエー
ロフォイルの修理中の壁貫通クラックを充填するのを可
能にする。
【0005】本発明の方法は通常、溶接による修理を必
要とするクラックまたは他の壁貫通欠陥を有する物品の
空洞に据え付ける用具を用いることを必要とする。この
用具は、用具を挿入する際の空洞への第1開口を閉じる
形状となっている。用具はまた、ガスを空洞に、空洞を
加圧するのに十分な流量で導入するよう構成され、この
後ガスが(空洞と流体連通している)穴、たとえばエー
ロフォイル冷却通路の冷却穴を通って空洞から外に出
る。この目的のため、用具は、長さ方向に一列に配列さ
れたポートの設けられた細長い部分を有するのが好まし
い。こうしてガスは、用具を通して空洞に導入され、そ
の後穴を通って空洞から出ていく。つぎに物品のクラッ
クを適当な方法で溶接修理し、この間、空洞へのガス流
を、溶融溶加材がクラックを通して空洞に進入するのを
防止し、しかも溶加材がクラックを充填するのを可能に
する流量に維持する。
【0006】上述したように、本発明の装置および方法
は、超合金エーロフォイルにおける壁貫通クラックを溶
接修理する場合のような、内部空洞を有する物品を溶接
修理する際の困難を解決しようとするものである。本発
明によれば、溶加材による通路の閉塞を防止するため
に、溶融溶加材が隣接するエーロフォイル冷却通路へ流
れこむのを回避しながら、壁貫通クラックを溶接溶加材
で完全に充填することによりクラックを溶接修理するこ
とができる。
【0007】この発明の他の目的および効果は、以下の
詳細な説明から明らかになるはずである。
【0008】
【好適な実施態様】以下に、本発明を空冷式超合金エー
ロフォイルの溶接修理に関連して説明する。しかし、本
発明は一般に、中空物品の壁を貫通するクラックを溶加
材で修理し、その際溶加材が物品の空洞に進入するのを
防止するか少なくとも進入する溶加材の量を減らす必要
のある種々の用途に適用できる。
【0009】図1に、ガスタービンエンジンのノズル1
0が、1対のエーロフォイル24を内側バンド16およ
び外側バンド18間に配置した構成のものとして示され
ている。 各エーロフォイル24は前縁26および後縁
28を有し、後縁28には多数の冷却穴22があけられ
ている。冷却穴22は対応するエーロフォイル24内の
冷却通路14と流体連通している。ノズル10はまた、
一方のエーロフォイル24の後縁28にクラック30が
発生しているものとして示されている。ノズル10を、
冷却通路14にぴったりはまるインサート12と組み立
てる前に、このクラック30を溶接修理しなければなら
ない。しかし、溶接溶加材が冷却通路14に進入する
と、通路14を塞いでしまうおそれや、インサート12
を通路14に挿入できなくなるおそれがある。
【0010】図2に示す用具アセンブリ32は、溶接に
よりクラック30を修理する際に溶融した溶接溶加材が
通路14に進入するのを防止するよう構成されている。
用具アセンブリ32は、外側バンド18の開口20を通
して冷却通路14中に挿入する形状とされており、用具
アセンブリ32の適当な輪郭のリム34が開口20にぴ
ったりはまり、かつ適当な輪郭のカラー36が開口20
を取り囲む外側バンド18の表面に当接する。リム34
およびカラー36の正確な寸法および形状は必然的に、
ノズル10の特定の形状に応じて異なる。長さ方向の1
列のポート40が設けられた細長いパイプ38がリム3
4から延在している。パイプ38のカラー36とは反対
側の端部は閉じられ、平坦部分42で終端し、平坦部分
42には後述する目的のロック用くさび46を受け入れ
る寸法のスロット44が設けられている。パイプ38は
カラー36に関して反対側で入口パイプ48に流体連結
されている。入口パイプ48は、ガス、好ましくはアル
ゴンなどの不活性ガスをパイプ38に送るためのもの
で、ガスはパイプ38のポート40からパイプ38の長
さ方向軸線に関して半径方向に吐き出される。入口パイ
プ48は、不活性ガス源に取り付けるための圧縮継手ナ
ット50および圧縮ワッシャ52が付属したものとして
示してある。用具アセンブリ32用の材料としては、ノ
ズル10を溶接修理するのに必要な高温に耐える材料が
適当である。種々の材料を使用できるが、リム34およ
びカラー36の材料としては銅が適当であり、パイプ3
8、入口パイプ48、圧縮継手ナット50および圧縮ワ
ッシャ52の材料としてはステンレス鋼が適当である。
【0011】図3に、図1に示す後縁28にクラック3
0が発生した片方のエーロフォイル24の冷却通路14
に用具アセンブリ32を挿入した状態を示す。(図3で
は、用具アセンブリ32がよく分かるように、外側バン
ド18およびエーロフォイル24の隣接部分を省略して
ある。)図示状態では、用具アセンブリ32の平坦部分
42が内側バンド16の開口54を通って突出し、また
くさび46がスロット44に差し込まれ、用具アセンブ
リ32を冷却通路14内に固定している。開口54を通
しての漏れを最小限に抑えるために、平坦部分42の寸
法および形状を開口54にぴったりはまるものとするの
が好ましい。
【0012】パイプ38のポート40は、エーロフォイ
ル24の後縁28とは逆向きにかつ前縁26に向けて面
するものとして示されている。本発明によれば、不活性
ガスをエーロフォイル24の前縁26に差し向けること
により、最終的にはガスのすべてがエーロフォイル24
から冷却穴22(図3では図示せず)を通して排気され
るにもかかわらず、ガスが通路14をわずかに加圧する
ことになる。通路14内の圧力は溶融した溶接溶加材が
通路14に進入するのを防止するのに十分で、しかも溶
加材が修理しようとしているクラック30を完全に充填
するのを妨げるほどは高くない圧力とする必要がある。
本発明の目的を達成するのに必要なガス流量およびそれ
に伴う圧力は、冷却穴22の数や寸法をはじめとする特
定のエーロフォイル24の条件に応じて変わるが、約1
0〜40標準立方フィート/時(約283〜1130リ
ットル/時)、特に約32〜35標準立方フィート/時
(約906〜992リットル/時)程度の流量で適切な
結果が得られると考えられる。
【0013】上述したとおりに設定したら、適当な溶接
方法、たとえばタングステン不活性ガス(TIG)、プ
ラズマ移行アーク、レーザビーム溶接法などを用いて溶
接を行うことができる。溶接を不活性雰囲気下で行うの
が好ましく、その不活性雰囲気の少なくとも一部を用具
アセンブリ32により供給する不活性ガスにより維持す
ることができる。溶接修理後、通路14内に存在する溶
接溶加材からの妨害を受けることなく、インサート12
(図1)を冷却通路14に据え付けることができる。
【0014】以上本発明を好適な実施例について説明し
たが、当業者であれば他の形態も採用できることが明ら
かである。したがって、本発明の要旨は特許請求の範囲
によってのみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ガスタービンエンジン・ノズルアセンブリの斜
視図である。
【図2】図1のノズルに適用する本発明による溶接修理
用具の斜視図である。
【図3】本発明にしたがって図2の用具を図1のノズル
に組み込んだ状態を示す(便宜上ノズルの一部を省略)
斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート・デール・ローレンス アメリカ合衆国、オハイオ州、ハマースビ ル、ワトソン・ロード、2775番

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部空洞(14)が表面の穴(22)に
    流体連通している物品(10)を溶接するにあたり、 用具(32)を前記空洞(14)内に挿入し、このとき
    用具(32)を空洞(14)に挿入する際の空洞(1
    4)への第1開口(20)を用具(32)で閉じ、 用具(32)を通して空洞(14)にガスを流して空洞
    (14)を加圧し、ガスが前記穴(22)を通って空洞
    (14)から外に流出するようにし、ついでガスを空洞
    (14)内で、溶融した溶接溶加材が空洞(14)に進
    入するのを防止するのに十分な圧力に保ちながら、物品
    (10)を溶接する工程を含む溶接方法。
  2. 【請求項2】 前記用具(32)はガスを空洞(14)
    中に穴(22)から遠ざかる方向に差し向ける、請求項
    1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 前記用具(32)はガスを空洞(14)
    中に穴(22)とは反対方向に差し向ける、請求項1に
    記載の方法。
  4. 【請求項4】 前記用具(32)の端部(42)が、空
    洞(14)への第1開口(20)とは反対側の物品(1
    0)の第2開口(54)から突出する、請求項1に記載
    の方法。
  5. 【請求項5】 溶接工程で、物品(10)の壁を貫通す
    るクラック(30)を修理することを伴う、請求項1に
    記載の方法。
  6. 【請求項6】 前縁(26)、後縁(28)および後縁
    (28)に設けた複数の冷却穴(22)に流体連通した
    内部冷却通路(14)を有し、後縁(28)の壁にクラ
    ック(30)が貫通した、空冷エーロフォイル(24)
    を有する超合金物品(10)を修理するにあたり、 用具(32)を冷却通路(14)内に挿入し、ここで用
    いる用具(32)は、用具(32)を冷却通路(14)
    に挿入する際の冷却通路(14)への第1開口(20)
    を閉じる第1部分(34,36)と、長さ方向に整列さ
    れたポート(40)の列を有する細長い部分(38)と
    を有し、さらに用具(32)は、ポート(40)がエー
    ロフォイル(24)の前縁(26)に面するように、冷
    却通路(14)内に配置され、 不活性ガスを用具(32)およびポート(40)を通し
    て冷却通路(14)中に前縁(26)に向けて流し、冷
    却通路(14)を加圧し、その後ガスは冷却穴(22)
    を通して冷却通路(14)から流出し、ついでエーロフ
    ォイル(24)のクラック(30)を溶接修理し、この
    際冷却通路(14)内のガスは、溶融した溶接溶加材が
    クラック(30)を通して冷却通路(14)中に進入す
    るのを防止するのに十分で、しかも溶融溶接溶加材がク
    ラック(30)を充填するのを許す圧力に維持する、超
    合金物品(10)の修理方法。
  7. 【請求項7】 前記用具(32)の端部(42)が、冷
    却通路(14)への第1開口(20)とは反対側の物品
    (10)の第2開口(54)から突出し、用具(32)
    を第2開口(54)内で固定する、請求項6に記載の方
    法。
  8. 【請求項8】 さらに、クラック(30)を溶接修理し
    た後、インサート(12)を冷却通路(14)内に据え
    付ける工程を含む、請求項6に記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記物品(10)がガスタービンエンジ
    ン・ノズル(10)である、請求項6に記載の方法。
  10. 【請求項10】 内部空洞(14)が表面の穴(22)
    に流体連通している物品(10)を溶接するためのアセ
    ンブリであって、空洞(14)に挿入できる用具(3
    2)を備え、この用具(32)は、用具(32)を空洞
    (14)に挿入する際の空洞(14)への第1開口(2
    0)を閉じる第1部分(34,36)と、長さ方向に整
    列されたポート(40)の列を有する細長い部分(3
    8)とを有し、前記1列のポート(40)はガスを空洞
    (14)中に流して空洞(14)を加圧し、しかる後ガ
    スが穴(22)を通して空洞(14)から流出し、前記
    ポート(40)の数および寸法は、空洞(14)内のガ
    スを、溶融した溶接溶加材が物品(10)のクラック
    (30)を通して空洞(14)中に進入するのを防止す
    るのに十分で、しかも溶融溶接溶加材がクラック(3
    0)を充填するのを許す圧力に維持するのに十分であ
    る、溶接アセンブリ。
  11. 【請求項11】 ポート(40)が用具(32)の第1
    部分(34,36)に対して、ガスを空洞(14)中に
    穴(22)から遠ざかる方向に差し向けるように配向さ
    れている、請求項10に記載のアセンブリ。
  12. 【請求項12】 ポート(40)が用具(32)の第1
    部分(34,36)に対して、ガスを空洞(14)中に
    穴(22)とは反対方向に差し向けるように配向されて
    いる、請求項10に記載のアセンブリ。
  13. 【請求項13】 前記用具(32)の端部(42)が空
    洞(14)への第1開口(20)とは反対側の物品(1
    0)の第2開口(54)から突出し、かつ第2開口内に
    固定可能である、請求項10に記載のアセンブリ。
  14. 【請求項14】 前記物品(10)が前縁(26)およ
    び後縁(28)を有する空冷エーロフォイル(24)を
    備え、前記空洞(14)がエーロフォイル(24)の内
    部冷却通路(14)であり、穴(22)がエーロフォイ
    ル(24)の後縁(28)に設けた複数の冷却穴(2
    2)の一つであり、クラック(30)が後縁(28)に
    あり、用具(32)は冷却通路(14)内に、ポート
    (40)がエーロフォイル(24)の前縁(26)に面
    するように配置された、請求項10に記載のアセンブ
    リ。
  15. 【請求項15】 内部空洞(14)が第1開口(20)
    を有し、表面の穴(22)に流体連通している超合金物
    品(10)と、 前記第1開口(20)を通して空洞(14)内に装着さ
    れる用具(32)とを備え、 前記用具(32)は第1開口(20)を閉じる閉止手段
    を有し、またガスを空洞(14)中に流入させて空洞
    (14)を加圧するガス流入手段(38,40)を有
    し、その後ガスが穴(22)を通して空洞(14)から
    流出し、前記ガス流入手段(38,40)は空洞(1
    4)内のガスを、溶融した溶接溶加材が物品(10)の
    クラック(30)を通して空洞(14)中に進入するの
    を防止し、しかも溶融溶接溶加材がクラック(30)を
    充填するのを許すのに十分な圧力に加圧する、アセンブ
    リ。
  16. 【請求項16】 用具(32)のガス流入手段(38,
    40)がガスを空洞(14)中に穴(22)から遠ざか
    る方向に差し向ける、請求項15に記載のアセンブリ。
  17. 【請求項17】 用具(32)のガス流入手段(38,
    40)がガスを空洞(14)中に穴(22)とは反対方
    向に差し向ける、請求項15に記載のアセンブリ。
  18. 【請求項18】 前記用具(32)の端部(42)が空
    洞(14)への第1開口(20)とは反対側の物品(1
    0)の第2開口(54)から突出し、かつ第2開口内に
    固定される、請求項15に記載のアセンブリ。
  19. 【請求項19】 用具(32)は、冷却通路(14)へ
    の第1開口(20)を閉じる形状の第1部分(34,3
    6)と、前記ガス流入手段(38,40)を画定する複
    数のポート(40)を有する細長い部分(38)とを有
    する、請求項15に記載のアセンブリ。
  20. 【請求項20】 前記物品(10)が前縁(26)およ
    び後縁(28)を有する空冷エーロフォイル(24)を
    備え、前記空洞(14)がエーロフォイル(24)の内
    部冷却通路(14)であり、穴(22)がエーロフォイ
    ル(24)の後縁(28)に設けた複数の冷却穴(2
    2)の一つであり、クラック(30)が後縁(28)に
    あり、用具(32)は冷却通路(14)内に、ポート
    (40)がエーロフォイル(24)の前縁(26)に面
    するように配置された、請求項19に記載のアセンブ
    リ。
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