JP2001020734A - 排気ガス浄化用触媒コンバーター - Google Patents
排気ガス浄化用触媒コンバーターInfo
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Landscapes
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保持シール体が高歩留り，低コストで，部分
的に異なる物性を有するものとすることもできる排気ガ
ス浄化用触媒コンバーターを提供すること。 【解決手段】 触媒担体１と，該触媒担体１の外方を覆
うシエル９５と，両者の間に配置した無機繊維マット状
物からなる保持シール体２とを有する排気ガス浄化用触
媒コンバーター。上記保持シール体１は，上記触媒担体
１の外周に円周状に巻回されていると共に触媒担体１の
軸方向に少なくとも３分割された帯状物２８１よりな
り，かつ該帯状物２８１の中少なくとも１つの帯状物
は，他の帯状物２８１の巻回当接位置２８０とは異なる
巻回当接位置において当接していること。
的に異なる物性を有するものとすることもできる排気ガ
ス浄化用触媒コンバーターを提供すること。 【解決手段】 触媒担体１と，該触媒担体１の外方を覆
うシエル９５と，両者の間に配置した無機繊維マット状
物からなる保持シール体２とを有する排気ガス浄化用触
媒コンバーター。上記保持シール体１は，上記触媒担体
１の外周に円周状に巻回されていると共に触媒担体１の
軸方向に少なくとも３分割された帯状物２８１よりな
り，かつ該帯状物２８１の中少なくとも１つの帯状物
は，他の帯状物２８１の巻回当接位置２８０とは異なる
巻回当接位置において当接していること。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，排気ガス浄化用触媒コンバータ
ー，特に保持シール体の組み付け構造に関する。
ー，特に保持シール体の組み付け構造に関する。
【０００２】
【従来技術】従来，後述する図５に示すごとく，主とし
て車両に搭載する排気ガス浄化用触媒コンバーターは，
触媒担体１とその外方を覆う金属製のシエル９５と，両
者の間に配置した無機繊維マット状物からなる保持シー
ル体２とよりなる。
て車両に搭載する排気ガス浄化用触媒コンバーターは，
触媒担体１とその外方を覆う金属製のシエル９５と，両
者の間に配置した無機繊維マット状物からなる保持シー
ル体２とよりなる。
【０００３】上記触媒担体１には白金等の触媒成分が担
持されている。触媒担体１としては，例えばコージエラ
イト製のハニカム体がある。上記排気ガス浄化用触媒コ
ンバーターは，エンジンＥに連結した排気パイプ９９の
途中に配設される。また上記シエル９５は，その内部に
上記触媒担体１と保持シール体２とを配置した後，その
前後の開口部に入口側接続部９７，出口側接続部９８を
結合する。
持されている。触媒担体１としては，例えばコージエラ
イト製のハニカム体がある。上記排気ガス浄化用触媒コ
ンバーターは，エンジンＥに連結した排気パイプ９９の
途中に配設される。また上記シエル９５は，その内部に
上記触媒担体１と保持シール体２とを配置した後，その
前後の開口部に入口側接続部９７，出口側接続部９８を
結合する。
【０００４】次に，上記無機繊維マット状物により作製
した保持シール体２は，触媒担体１とシエル９５との間
から排気ガスが洩れ出ることを防止し，また自動車の走
行中等において，触媒担体１がシエル９５と当接して損
傷することを防止するために用いる。
した保持シール体２は，触媒担体１とシエル９５との間
から排気ガスが洩れ出ることを防止し，また自動車の走
行中等において，触媒担体１がシエル９５と当接して損
傷することを防止するために用いる。
【０００５】上記保持シール体２を触媒担体１とシエル
９５との間に配置する手段としては，例えばシエル９５
を半円状の２ツ割にしておき，その中へ，触媒担体１の
外周に保持シール体２を巻いた一体品を入れて，次いで
２ツ割のシエル９５を筒状に結合する方法がある。或い
は，シエル９５を断面Ｃ形状，Ｕ形状としておきその中
へ上記一体品を入れ，次いでシエル９５を筒状に閉じる
方法がある。また，近年は，作業性向上，工程簡略化の
ため，図８に示すごとく，最初から円筒状のシエル９５
を準備しておき，その中へ上記一体品８０を圧入組付方
法が採用されている。
９５との間に配置する手段としては，例えばシエル９５
を半円状の２ツ割にしておき，その中へ，触媒担体１の
外周に保持シール体２を巻いた一体品を入れて，次いで
２ツ割のシエル９５を筒状に結合する方法がある。或い
は，シエル９５を断面Ｃ形状，Ｕ形状としておきその中
へ上記一体品を入れ，次いでシエル９５を筒状に閉じる
方法がある。また，近年は，作業性向上，工程簡略化の
ため，図８に示すごとく，最初から円筒状のシエル９５
を準備しておき，その中へ上記一体品８０を圧入組付方
法が採用されている。
【０００６】ところで，従来，上記触媒担体９１に保持
シール体２を巻回配置する方法としては，図９に示すご
とく，予め上記巻回に必要な程度の長さを有する無機繊
維マット状物８９を準備しておき，これの一端に凹部８
７を，また他端に該凹部８７に嵌合する大きさの突状部
８８を切断により形成する。
シール体２を巻回配置する方法としては，図９に示すご
とく，予め上記巻回に必要な程度の長さを有する無機繊
維マット状物８９を準備しておき，これの一端に凹部８
７を，また他端に該凹部８７に嵌合する大きさの突状部
８８を切断により形成する。
【０００７】即ち，上記凹部８７は，無機繊維マット状
物８９の一端を切除することにより，また突状部８８は
無機繊維マット状物８９の他端を突状部８８が残存する
ようにその周囲を切除することにより形成する。このよ
うに加工した保持シール体２は，図８に示すごとく，触
媒担体９１の外周に巻回し，上記凹部８７に突状部８８
を嵌入する。保持シール体２は触媒担体９１の外周に固
定される。
物８９の一端を切除することにより，また突状部８８は
無機繊維マット状物８９の他端を突状部８８が残存する
ようにその周囲を切除することにより形成する。このよ
うに加工した保持シール体２は，図８に示すごとく，触
媒担体９１の外周に巻回し，上記凹部８７に突状部８８
を嵌入する。保持シール体２は触媒担体９１の外周に固
定される。
【０００８】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の排
気ガス浄化用触媒コンバーターにおいては，次の問題が
ある。即ち，上記保持シール体２を作製するに当って
は，上記無機繊維マット状物８９に上記凹部８７と突状
部８８とを形成するため，その際に切除部分８７１，８
８１が廃棄されることになる。そのため，保持シール体
の歩留りが低く，コストが高くなるばかりでなく，産業
廃棄物が増加するため，環境面に対しても好ましくな
い。
気ガス浄化用触媒コンバーターにおいては，次の問題が
ある。即ち，上記保持シール体２を作製するに当って
は，上記無機繊維マット状物８９に上記凹部８７と突状
部８８とを形成するため，その際に切除部分８７１，８
８１が廃棄されることになる。そのため，保持シール体
の歩留りが低く，コストが高くなるばかりでなく，産業
廃棄物が増加するため，環境面に対しても好ましくな
い。
【０００９】また，保持シール体２は，上記のごとく，
触媒担体９１とシエル９５との間のシール性向上，触媒
担体９１の損傷防止等の目的のために用いるが，従来の
保持シール体２は，図９に示したごとく，１つの無機繊
維マット状物から加工するので，全体が同じ物性を有す
る。そのため，密度，剛性，材質など，部分的に異なる
物性の保持シール体を作製することはできない。
触媒担体９１とシエル９５との間のシール性向上，触媒
担体９１の損傷防止等の目的のために用いるが，従来の
保持シール体２は，図９に示したごとく，１つの無機繊
維マット状物から加工するので，全体が同じ物性を有す
る。そのため，密度，剛性，材質など，部分的に異なる
物性の保持シール体を作製することはできない。
【００１０】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，保持
シール体が高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性
を有するものとすることもできる排気ガス浄化用触媒コ
ンバーターを提供しようとするものである。
シール体が高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性
を有するものとすることもできる排気ガス浄化用触媒コ
ンバーターを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題の解決手段】請求項１の発明は，触媒担体と，該
触媒担体の外方を覆うシエルと，両者の間に配置した無
機繊維マット状物からなる保持シール体とを有する排気
ガス浄化用触媒コンバーターにおいて，上記保持シール
体は，上記触媒担体の外周に円周状に巻回されていると
共に触媒担体の軸方向に少なくとも３分割された帯状物
よりなり，かつ該帯状物の中少なくとも１つの帯状物
は，他の帯状物の巻回当接位置とは異なる巻回当接位置
において当接していることを特徴とする排気ガス浄化用
触媒コンバーターである。
触媒担体の外方を覆うシエルと，両者の間に配置した無
機繊維マット状物からなる保持シール体とを有する排気
ガス浄化用触媒コンバーターにおいて，上記保持シール
体は，上記触媒担体の外周に円周状に巻回されていると
共に触媒担体の軸方向に少なくとも３分割された帯状物
よりなり，かつ該帯状物の中少なくとも１つの帯状物
は，他の帯状物の巻回当接位置とは異なる巻回当接位置
において当接していることを特徴とする排気ガス浄化用
触媒コンバーターである。
【００１２】本発明において最も注目すべき点は，保持
シール体が触媒担体の軸方向に少なくとも３分割された
帯状物よりなり，かつ該帯状物の中少なくとも１つの帯
状物は，その両端部が，他の帯状物の巻回当接位置とは
異なる巻回当接位置において当接していることである。
シール体が触媒担体の軸方向に少なくとも３分割された
帯状物よりなり，かつ該帯状物の中少なくとも１つの帯
状物は，その両端部が，他の帯状物の巻回当接位置とは
異なる巻回当接位置において当接していることである。
【００１３】次に，本発明の作用効果につき説明する。
本発明においては，保持シール体が触媒担体の外周に円
周状に巻回され，かつ触媒担体の軸方向に３つ以上に分
割された帯状物よりなる。また，この３ツ以上の帯状物
の中の少なくとも１つの帯状物は，その両端部が他の帯
状物の巻回当接位置とは異なる巻回当接位置において当
接している。
本発明においては，保持シール体が触媒担体の外周に円
周状に巻回され，かつ触媒担体の軸方向に３つ以上に分
割された帯状物よりなる。また，この３ツ以上の帯状物
の中の少なくとも１つの帯状物は，その両端部が他の帯
状物の巻回当接位置とは異なる巻回当接位置において当
接している。
【００１４】そのため，上記の各帯状物は，全て，上記
巻回に必要な同じ長さとすることができる。それ故，従
来例に示したごとき，切除部分を設ける必要がない。ま
た，帯状物の幅は従来より小さく，例えば少なくとも３
分の１以下とすることができ，帯状物の製造が容易とな
る。したがって，保持シール体の作製は，高歩留り，低
コストとなる。
巻回に必要な同じ長さとすることができる。それ故，従
来例に示したごとき，切除部分を設ける必要がない。ま
た，帯状物の幅は従来より小さく，例えば少なくとも３
分の１以下とすることができ，帯状物の製造が容易とな
る。したがって，保持シール体の作製は，高歩留り，低
コストとなる。
【００１５】また，保持シール体は触媒担体の軸方向に
少なくとも３分割されているので，例えば排気ガスの上
流側に位置する上流側帯状物は，シール性向上のために
他の部分の帯状物と比較して高密度の無機繊維マット状
物を用い，他の帯状物は剛性を重視した無機繊維マット
状物を用いることができる。即ち，部分的に任意の物性
を有する保持シール体とすることもできる。
少なくとも３分割されているので，例えば排気ガスの上
流側に位置する上流側帯状物は，シール性向上のために
他の部分の帯状物と比較して高密度の無機繊維マット状
物を用い，他の帯状物は剛性を重視した無機繊維マット
状物を用いることができる。即ち，部分的に任意の物性
を有する保持シール体とすることもできる。
【００１６】このように本発明によれば，保持シール体
が高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性を有する
ものとすることもできる排気ガス浄化用触媒コンバータ
ーを提供することができる。
が高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性を有する
ものとすることもできる排気ガス浄化用触媒コンバータ
ーを提供することができる。
【００１７】上記の異なる物性としては，密度，剛性な
どがある。また，上記巻回当接位置とは，実施形態例に
も示すごとく，巻回した帯状物の両端部の当接位置であ
る。上記保持シール体は，３分割のみならず，例えば４
〜６分割することもでき，また帯状物の幅は同じであっ
ても異なっていてもよい。
どがある。また，上記巻回当接位置とは，実施形態例に
も示すごとく，巻回した帯状物の両端部の当接位置であ
る。上記保持シール体は，３分割のみならず，例えば４
〜６分割することもでき，また帯状物の幅は同じであっ
ても異なっていてもよい。
【００１８】次に，請求項２の発明のように，上記帯状
物は，同一の無機繊維マット状物を切断したものを用い
ることができる。この場合には，保持シール体全体を同
一物性とすることができる。
物は，同一の無機繊維マット状物を切断したものを用い
ることができる。この場合には，保持シール体全体を同
一物性とすることができる。
【００１９】次に，請求項３の発明のように，上記帯状
物は，上記触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態に
おいて充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう
調整された上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下
の有機成分とからなることが好ましい。
物は，上記触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態に
おいて充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう
調整された上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下
の有機成分とからなることが好ましい。
【００２０】この場合には，上記組み付け後の充填密度
が上記範囲にあるので，保持及びシール性に優れた効果
を得ることができる。０．１ｇ／ｃｍ3未満では，保持
力が不足し，触媒担体がズレるおそれがあるという問題
があり，一方０．６ｇ／ｃｍ3を越えると無機繊維マッ
トが圧壊し，飛散するおそれがあるという問題がある。
が上記範囲にあるので，保持及びシール性に優れた効果
を得ることができる。０．１ｇ／ｃｍ3未満では，保持
力が不足し，触媒担体がズレるおそれがあるという問題
があり，一方０．６ｇ／ｃｍ3を越えると無機繊維マッ
トが圧壊し，飛散するおそれがあるという問題がある。
【００２１】また，上記保持シール体は，有機成分を含
有しているのでその成形性，シエル内への圧入性に優れ
ている。上記の１５重量％を越えると，触媒コンバータ
使用の際に排気ガスの熱によって有機成分が熱分解した
とき，その熱分解物が大気中に放出され，環境上許容範
囲を越えるおそれがある。なお，下限は上記効果を確実
に発揮させる点より，３重量％とすることが好ましい。
上記有機成分としては，ラテックス，ワリフ，接着剤な
どがある。
有しているのでその成形性，シエル内への圧入性に優れ
ている。上記の１５重量％を越えると，触媒コンバータ
使用の際に排気ガスの熱によって有機成分が熱分解した
とき，その熱分解物が大気中に放出され，環境上許容範
囲を越えるおそれがある。なお，下限は上記効果を確実
に発揮させる点より，３重量％とすることが好ましい。
上記有機成分としては，ラテックス，ワリフ，接着剤な
どがある。
【００２２】次に，請求項４の発明のように，触媒担体
の端部に位置する端部帯状物の中，少なくとも排気ガス
浄化用触媒コンバーターにおける排気ガス上流側に位置
する上流側帯状物はそれより下流側の下流側帯状物より
も無機繊維マット状物の密度が高いことが好ましい。こ
の場合には，触媒担体とシエルとの間への排気ガスの洩
れ流入を，一層確実に防止することができる。
の端部に位置する端部帯状物の中，少なくとも排気ガス
浄化用触媒コンバーターにおける排気ガス上流側に位置
する上流側帯状物はそれより下流側の下流側帯状物より
も無機繊維マット状物の密度が高いことが好ましい。こ
の場合には，触媒担体とシエルとの間への排気ガスの洩
れ流入を，一層確実に防止することができる。
【００２３】次に，請求項５の発明のように，触媒担体
と，該触媒担体の外方を覆うシエルと，両者の間に配置
した無機繊維マット状物からなる保持シール体とを有す
る排気ガス浄化用触媒コンバーターにおいて，上記保持
シール体は触媒担体の外周に円周状に巻かれていると共
に，その巻回方向において複数に分割された巻回片より
なり，該巻回片は，その一端に少なくとも１つの突状部
を有し，かつ他端には他の巻回片に設けた上記突状物を
嵌合する凹部を有してなることを特徴とする排気ガス浄
化用触媒コンバーターとすることもできる。
と，該触媒担体の外方を覆うシエルと，両者の間に配置
した無機繊維マット状物からなる保持シール体とを有す
る排気ガス浄化用触媒コンバーターにおいて，上記保持
シール体は触媒担体の外周に円周状に巻かれていると共
に，その巻回方向において複数に分割された巻回片より
なり，該巻回片は，その一端に少なくとも１つの突状部
を有し，かつ他端には他の巻回片に設けた上記突状物を
嵌合する凹部を有してなることを特徴とする排気ガス浄
化用触媒コンバーターとすることもできる。
【００２４】この場合には，保持シール体として触媒担
体への巻回方向において分割された巻回片を複数個用い
る。また，保持シール体は，例えば工場で生産された所
定のサイズの無機繊維マット状物から，任意の製品サイ
ズに裁断できるため，実施形態例にも示すごとく，廃棄
物となる切除分が極く少なくなり保持シール体の歩留り
が向上し，低コストとなる。
体への巻回方向において分割された巻回片を複数個用い
る。また，保持シール体は，例えば工場で生産された所
定のサイズの無機繊維マット状物から，任意の製品サイ
ズに裁断できるため，実施形態例にも示すごとく，廃棄
物となる切除分が極く少なくなり保持シール体の歩留り
が向上し，低コストとなる。
【００２５】次に，請求項６の発明のように，上記巻回
片は，上記触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態に
おいて充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう
調整された上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下
の有機成分とからなることが好ましい。この場合には，
請求項３と同様である。
片は，上記触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態に
おいて充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう
調整された上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下
の有機成分とからなることが好ましい。この場合には，
請求項３と同様である。
【００２６】次に，請求項７の発明のように，上記無機
繊維マット状物は結晶質アルミナ繊維，アルミナ−シリ
カ繊維，シリカ繊維の１種以上であることが好ましい。
この場合には，耐久性に優れた保持シール体を得ること
ができる。
繊維マット状物は結晶質アルミナ繊維，アルミナ−シリ
カ繊維，シリカ繊維の１種以上であることが好ましい。
この場合には，耐久性に優れた保持シール体を得ること
ができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例につき，図１〜図５を用いて説明す
る。本例の排気ガス浄化用触媒コンバーターは，図１，
図２，図５に示すごとく，触媒担体１と，該触媒担体１
の外方を覆うシエル９５と，両者の間に配置した無機繊
維マット状物からなる保持シール体２とを有する。
る。本例の排気ガス浄化用触媒コンバーターは，図１，
図２，図５に示すごとく，触媒担体１と，該触媒担体１
の外方を覆うシエル９５と，両者の間に配置した無機繊
維マット状物からなる保持シール体２とを有する。
【００２８】上記保持シール体２は，上記触媒担体１の
外周に円周状に巻回されていると共に触媒担体の軸方向
に３分割された帯状物２８１よりなる。また，該３つの
帯状物２８１の中で，中央の帯状物２８１は，他の帯状
物２８１の巻回当接位置２８０とは異なる巻回当接位置
において当接している。上記帯状物２８１は，後述の図
３に示すごとく，同一の無機繊維マット状物２８をその
長手方向に沿って３枚に切断したものである。
外周に円周状に巻回されていると共に触媒担体の軸方向
に３分割された帯状物２８１よりなる。また，該３つの
帯状物２８１の中で，中央の帯状物２８１は，他の帯状
物２８１の巻回当接位置２８０とは異なる巻回当接位置
において当接している。上記帯状物２８１は，後述の図
３に示すごとく，同一の無機繊維マット状物２８をその
長手方向に沿って３枚に切断したものである。
【００２９】また，上記排気ガス浄化用触媒コンバータ
ーの製造に当っては，まず図３に示すごとく，無機繊維
マット状物２８を用いる。この無機繊維マット状物２８
は，保持シール体２の長さを有する。そして，該無機繊
維マット状物２８の長手方向に沿って切断し，３分割さ
れた帯状物２８１を３つ作製する。
ーの製造に当っては，まず図３に示すごとく，無機繊維
マット状物２８を用いる。この無機繊維マット状物２８
は，保持シール体２の長さを有する。そして，該無機繊
維マット状物２８の長手方向に沿って切断し，３分割さ
れた帯状物２８１を３つ作製する。
【００３０】そして，この帯状物２８１の１つを両側の
帯状物２８１とズラして配置し，必要に応じ互いに接着
する。これにより，凹部２６と突状部２７とを有する保
持シール体２が得られる。次いでこの保持シール体２
を，図４に示すごとく，触媒担体１の外周に巻回する。
これにより，図１に示すごとく，触媒担体１に保持シー
ル体２を巻回固定した中間品２０を得る。次いで，上記
中間部品２０を上記シエルの中へ圧入する（図４Ｃ）。
帯状物２８１とズラして配置し，必要に応じ互いに接着
する。これにより，凹部２６と突状部２７とを有する保
持シール体２が得られる。次いでこの保持シール体２
を，図４に示すごとく，触媒担体１の外周に巻回する。
これにより，図１に示すごとく，触媒担体１に保持シー
ル体２を巻回固定した中間品２０を得る。次いで，上記
中間部品２０を上記シエルの中へ圧入する（図４Ｃ）。
【００３１】シエル９５は，上記中間部品２０を圧入装
着した後，図５に示すごとく，その前後に入口側接続部
９７，出口側接続部９８を結合する。また，上記排気ガ
ス浄化用触媒コンバーターは，図５に示すごとく，自動
車エンジンＥの排気パイプ９９の途中に設置される。
着した後，図５に示すごとく，その前後に入口側接続部
９７，出口側接続部９８を結合する。また，上記排気ガ
ス浄化用触媒コンバーターは，図５に示すごとく，自動
車エンジンＥの排気パイプ９９の途中に設置される。
【００３２】次に，上記排気ガス浄化用触媒コンバータ
ーの製造方法につき具体例を示す。まず，触媒担体１と
しては，外径１３０ｍｍ，長さ１００ｍｍの，ハニカム
状のコージエライト製モノリス体を用いた。この触媒担
体１は，その軸方向に沿って多数の角状穴が設けてあ
り，各穴の間には，白金等の触媒成分を担持した多孔質
隔壁が位置している。
ーの製造方法につき具体例を示す。まず，触媒担体１と
しては，外径１３０ｍｍ，長さ１００ｍｍの，ハニカム
状のコージエライト製モノリス体を用いた。この触媒担
体１は，その軸方向に沿って多数の角状穴が設けてあ
り，各穴の間には，白金等の触媒成分を担持した多孔質
隔壁が位置している。
【００３３】次に，上記シエル９５としては，円筒状
で，ＳＵＳ３０４の金属筒体を用いた。このものは，外
径１４１ｍｍ，板厚１．５ｍｍであった。上記保持シー
ル体２としては，厚み８ｍｍ，嵩密度０．２ｇ／ｃｍ3
の結晶質アルミナ繊維よりなる無機繊維マット状物を用
いた。上記帯状物は，上記触媒担体とシエルとの間に組
み付けた状態において充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃ
ｍ3となるよう調整された上記無機繊維マット状物と，
１５重量％以下の有機成分とからなる。
で，ＳＵＳ３０４の金属筒体を用いた。このものは，外
径１４１ｍｍ，板厚１．５ｍｍであった。上記保持シー
ル体２としては，厚み８ｍｍ，嵩密度０．２ｇ／ｃｍ3
の結晶質アルミナ繊維よりなる無機繊維マット状物を用
いた。上記帯状物は，上記触媒担体とシエルとの間に組
み付けた状態において充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃ
ｍ3となるよう調整された上記無機繊維マット状物と，
１５重量％以下の有機成分とからなる。
【００３４】次に，本例の作用効果につき説明する。本
例においては，保持シール体２が触媒担体１の外周に円
周状に巻回され，かつ触媒担体１の軸方向に３つに分割
された帯状物２８１よりなる。また，この３ツの帯状物
２８１の中の中央の帯状物２８１は，その両端部が他の
帯状物の巻回当接位置２８０とは異なる巻回当接位置２
８０において当接している。
例においては，保持シール体２が触媒担体１の外周に円
周状に巻回され，かつ触媒担体１の軸方向に３つに分割
された帯状物２８１よりなる。また，この３ツの帯状物
２８１の中の中央の帯状物２８１は，その両端部が他の
帯状物の巻回当接位置２８０とは異なる巻回当接位置２
８０において当接している。
【００３５】そのため，上記の各帯状物２８１は，全
て，上記巻回に必要な同じ長さとすることができる（図
３，図４）。それ故，従来例に示したごとき，切除部分
を設ける必要がない。また，帯状物２８１の幅は従来よ
り小さくすることができ，帯状物の製造が容易となる。
したがって，保持シール体の作製は，高歩留り，低コス
トとなるばかりでなく，切除部分がなくなるため，産業
廃棄物の発生量も減少し，環境面においても好ましい。
て，上記巻回に必要な同じ長さとすることができる（図
３，図４）。それ故，従来例に示したごとき，切除部分
を設ける必要がない。また，帯状物２８１の幅は従来よ
り小さくすることができ，帯状物の製造が容易となる。
したがって，保持シール体の作製は，高歩留り，低コス
トとなるばかりでなく，切除部分がなくなるため，産業
廃棄物の発生量も減少し，環境面においても好ましい。
【００３６】また，保持シール体２は触媒担体１の軸方
向に３分割されているので，例えば排気ガスの上流側に
位置する上流側帯状物は，シール性向上のために他の部
分の帯状物と比較して高密度の無機繊維マット状物を用
い，他の帯状物は剛性を重視した無機繊維マット状物を
用いることができる。即ち，部分的に任意の物性を有す
る保持シール体２とすることもできる。
向に３分割されているので，例えば排気ガスの上流側に
位置する上流側帯状物は，シール性向上のために他の部
分の帯状物と比較して高密度の無機繊維マット状物を用
い，他の帯状物は剛性を重視した無機繊維マット状物を
用いることができる。即ち，部分的に任意の物性を有す
る保持シール体２とすることもできる。
【００３７】このように本例によれば，保持シール体が
高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性を有するも
のとすることもできる排気ガス浄化用触媒コンバーター
を提供することができる。
高歩留り，低コストで，部分的に異なる物性を有するも
のとすることもできる排気ガス浄化用触媒コンバーター
を提供することができる。
【００３８】上記の異なる物性としては，密度，剛性な
どがある。また，上記帯状物は，上記触媒担体とシエル
との間に組み付けた状態において充填密度が０．１〜
０．６ｇ／ｃｍ3となるよう調整された上記無機繊維マ
ット状物と，１５重量％以下の有機成分とからなる。
どがある。また，上記帯状物は，上記触媒担体とシエル
との間に組み付けた状態において充填密度が０．１〜
０．６ｇ／ｃｍ3となるよう調整された上記無機繊維マ
ット状物と，１５重量％以下の有機成分とからなる。
【００３９】この場合には，上記組み付け後の充填密度
が上記範囲にあるので，保持及びシール性に優れた効果
を得ることができる。また，上記保持シール体は，有機
成分を含有しているのでマットの成形性及びシエルへの
マットの圧入性に優れている。
が上記範囲にあるので，保持及びシール性に優れた効果
を得ることができる。また，上記保持シール体は，有機
成分を含有しているのでマットの成形性及びシエルへの
マットの圧入性に優れている。
【００４０】実施形態例２ 本例は，実施形態例１において，保持シール体２におけ
る排気ガスの上流側に，高密度の帯状物を用いた例であ
る。即ち，触媒担体１の端部に位置する端部帯状物の
中，排気ガス浄化用触媒コンバーターにおける排気ガス
上流側に位置する上流側帯状物は，それより下流側の下
流側帯状物よりも無機繊維マット状物の密度が高い。
る排気ガスの上流側に，高密度の帯状物を用いた例であ
る。即ち，触媒担体１の端部に位置する端部帯状物の
中，排気ガス浄化用触媒コンバーターにおける排気ガス
上流側に位置する上流側帯状物は，それより下流側の下
流側帯状物よりも無機繊維マット状物の密度が高い。
【００４１】本例においては，上流側帯状物としては，
充填密度が０．４０ｇ／ｃｍ3に調整されている結晶質
アルミナ繊維からなる無機繊維マット状物を，また下流
側の他の２つの帯状物としては充填密度０．３ｇ／ｃｍ
3に調整されている結晶質アルミナ繊維からなる無機繊
維マット状物を用いた。その他は，実施形態例１と同様
である。
充填密度が０．４０ｇ／ｃｍ3に調整されている結晶質
アルミナ繊維からなる無機繊維マット状物を，また下流
側の他の２つの帯状物としては充填密度０．３ｇ／ｃｍ
3に調整されている結晶質アルミナ繊維からなる無機繊
維マット状物を用いた。その他は，実施形態例１と同様
である。
【００４２】この場合には，触媒担体１とシエル９５と
の間への排気ガスの洩れ流入を，一層確実に防止するこ
とができる。また，実施形態例１と同様の効果を得るこ
とができる。
の間への排気ガスの洩れ流入を，一層確実に防止するこ
とができる。また，実施形態例１と同様の効果を得るこ
とができる。
【００４３】実施形態例３ 本例は，図６，図７に示すごとく，保持シール体２とし
て，複数に分割された巻回片２５０を用いた例である。
即ち，上記保持シール体２は，触媒担体１の外周に円周
状に巻かれていると共に，その巻回方向において４個数
に分割された巻回片２５０よりなり，該巻回片は，その
一端に少なくとも１つの突状部２５１を有し，かつ他端
には他の巻回片に設けた上記突状物２５１を嵌合する凹
部２５２を有してなる。
て，複数に分割された巻回片２５０を用いた例である。
即ち，上記保持シール体２は，触媒担体１の外周に円周
状に巻かれていると共に，その巻回方向において４個数
に分割された巻回片２５０よりなり，該巻回片は，その
一端に少なくとも１つの突状部２５１を有し，かつ他端
には他の巻回片に設けた上記突状物２５１を嵌合する凹
部２５２を有してなる。
【００４４】上記保持シール体２を作製するに当って
は，図６に示すごとく，例えば長さ１ｍの無機繊維マッ
ト状物２５を用い，これを図６（Ａ），（Ｂ）に示すご
とく，１０個の上記巻回片２５０に切断する。そして，
この１０個の巻回片２５０の中４個を用いて触媒担体１
の外周に固定配置する。
は，図６に示すごとく，例えば長さ１ｍの無機繊維マッ
ト状物２５を用い，これを図６（Ａ），（Ｂ）に示すご
とく，１０個の上記巻回片２５０に切断する。そして，
この１０個の巻回片２５０の中４個を用いて触媒担体１
の外周に固定配置する。
【００４５】この場合には，保持シール体２として触媒
担体１への巻回方向において分割された巻回片を４個用
いる。そのため，各巻回片は短片となり，長尺の無機繊
維マット状物から，順次短片に裁断することができる。
それ故，廃棄物となる切除分が極く少なくなり保持シー
ル体の歩留りが向上し，低コストとなる。
担体１への巻回方向において分割された巻回片を４個用
いる。そのため，各巻回片は短片となり，長尺の無機繊
維マット状物から，順次短片に裁断することができる。
それ故，廃棄物となる切除分が極く少なくなり保持シー
ル体の歩留りが向上し，低コストとなる。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば，保持シール体が高歩留
り，低コストで，部分的に異なる物性を有するものとす
ることもできる排気ガス浄化用触媒コンバーターを提供
することができる。
り，低コストで，部分的に異なる物性を有するものとす
ることもできる排気ガス浄化用触媒コンバーターを提供
することができる。
【図１】実施形態例1における，中間部品及びシエルへ
の圧入の説明図。
の圧入の説明図。
【図２】シエルへ中間部品を圧入した状態の説明図。
【図３】無機繊維マット状物から３分割した保持シール
体を作製する説明図。
体を作製する説明図。
【図４】実施形態例１における，（Ａ）３分割された保
持シール体の説明図，（Ｂ）保持シール体を触媒担体に
巻く状態を示す説明図。
持シール体の説明図，（Ｂ）保持シール体を触媒担体に
巻く状態を示す説明図。
【図５】実施形態例１における，排気ガス浄化用触媒コ
ンバーターの断面説明図。
ンバーターの断面説明図。
【図６】実施形態例２における，巻回片作製の説明図。
【図７】実施形態例２における，触媒担体に巻回片を巻
回配置した中間部品及びシエルへの圧入の説明図。
回配置した中間部品及びシエルへの圧入の説明図。
【図８】従来例にかかる，保持シール体及び触媒担体の
一体品をシエルに圧入する説明図。
一体品をシエルに圧入する説明図。
【図９】従来例にかかる，保持シール体の作製の説明
図。
図。
１．．．触媒担体， ２．．．保持シール体， ２０．．．中間部品， ２５，２８．．．無機繊維マット状物， ２５０．．．巻回片， ２８１．．．帯状物， ９５．．．シエル，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3G091 AA02 AB01 BA39 GA07 GA20 GB01X GB06W GB10X GB16Z GB17X HA27 HA28 HA29 HA31 4D048 AA06 AA13 AA18 AB01 AB02 AB05 BA10X BB02 CA01 CC02 CC04 CC06 CC08 CC10 4G069 AA01 AA08 BA01A BA01B BA02A BA03A BC75B CA03 CA07 CA08 CA09 EA09 EA16 ED03 ED10
Claims (7)
- 【請求項１】 触媒担体と，該触媒担体の外方を覆うシ
エルと，両者の間に配置した無機繊維マット状物からな
る保持シール体とを有する排気ガス浄化用触媒コンバー
ターにおいて，上記保持シール体は，上記触媒担体の外
周に円周状に巻回されていると共に触媒担体の軸方向に
少なくとも３分割された帯状物よりなり，かつ該帯状物
の中少なくとも１つの帯状物は，他の帯状物の巻回当接
位置とは異なる巻回当接位置において当接していること
を特徴とする排気ガス浄化用触媒コンバーター。 - 【請求項２】 請求項１において，上記帯状物は，同一
の無機繊維マット状物を切断したものであることを特徴
とする排気ガス浄化用触媒コンバーター。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記帯状物
は，上記触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態にお
いて充填密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう調
整された上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下の
有機成分とからなることを特徴とする排気ガス浄化用触
媒コンバーター。 - 【請求項４】 請求項１において，触媒担体の端部に位
置する端部帯状物の中，少なくとも排気ガス浄化用触媒
コンバーターにおける排気ガス上流側に位置する上流側
帯状物はそれより下流側の下流側帯状物よりも無機繊維
マット状物の密度が高いことを特徴とする排気ガス浄化
用触媒コンバーター。 - 【請求項５】 触媒担体と，該触媒担体の外方を覆うシ
エルと，両者の間に配置した無機繊維マット状物からな
る保持シール体とを有する排気ガス浄化用触媒コンバー
ターにおいて，上記保持シール体は触媒担体の外周に円
周状に巻かれていると共に，その巻回方向において複数
に分割された巻回片よりなり，該巻回片は，その一端に
少なくとも１つの突状部を有し，かつ他端には他の巻回
片に設けた上記突状物を嵌合する凹部を有してなること
を特徴とする排気ガス浄化用触媒コンバーター。 - 【請求項６】 請求項５において，上記巻回片は，上記
触媒担体とシエルとの間に組み付けた状態において充填
密度が０．１〜０．６ｇ／ｃｍ3となるよう調整された
上記無機繊維マット状物と，１５重量％以下の有機成分
とからなることを特徴とする排気ガス浄化用触媒コンバ
ーター。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか一項において，
上記保持シール体の無機繊維マット状物は，結晶質アル
ミナ繊維，アルミナ−シリカ繊維，シリカ繊維の少なく
とも１種よりなることを特徴とする排気ガス浄化用触媒
コンバーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11191867A JP2001020734A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 排気ガス浄化用触媒コンバーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11191867A JP2001020734A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 排気ガス浄化用触媒コンバーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020734A true JP2001020734A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16281814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11191867A Pending JP2001020734A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 排気ガス浄化用触媒コンバーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001020734A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011169326A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-09-01 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材及び触媒コンバータ |
| US8303901B2 (en) | 2001-05-25 | 2012-11-06 | Ibiden Co., Ltd. | Alumina-silica-based fiber, ceramic fiber, ceramic fiber complex, retaining seal material, production method thereof, and alumina fiber complex production method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08334015A (ja) * | 1995-06-05 | 1996-12-17 | Ibiden Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒コンバータ |
| JPH09201514A (ja) * | 1995-11-21 | 1997-08-05 | Mitsubishi Chem Corp | 触媒コンバーター及びその製造方法 |
| JP2000513064A (ja) * | 1996-06-18 | 2000-10-03 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 汚染制御装置用ハイブリッド装着システム |
-
1999
- 1999-07-06 JP JP11191867A patent/JP2001020734A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| US8540941B2 (en) | 2001-05-25 | 2013-09-24 | Ibiden Co., Ltd. | Alumina-silica-based fiber, ceramic fiber, ceramic fiber complex, retaining seal material, production method thereof, and alumina fiber complex production method |
| US8790581B2 (en) | 2001-05-25 | 2014-07-29 | Ibiden Co., Ltd. | Alumina-silica-based fiber, ceramic fiber, ceramic fiber complex, retaining seal material, production method thereof, and alumina fiber complex production method |
| JP2011169326A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-09-01 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材及び触媒コンバータ |
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