JP2001019344A - 安全フック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鉄板等の幅を有する吊り対象物を取り扱う場
合、ワイヤのよじれなどによりフック部が回転して、吊
り上げられた鉄板等により作業者に危害を与えることを
防止し、且つ当該フックにより吊り上げる鉄板等の外れ
を防止すること。 【解決手段】Ｕ字状のフック本体２２と、該フック本体
２２の両端間の開口部を閉鎖し、一端にチェーン等の懸
垂部材を連結する連結環２６が設けられたアイラッチ２
３から成る安全フックおいて、前記アイラッチ２３の一
端頭部に設けられる懸垂部材を連結する連結環２６を、
下端部にボールベアリング支持部２６ａを形成し、その
径方向の対向する二箇所を中央部に空所２６ｂを形成す
るように環状に連結して長形の連結環２６Ａを形成し、
上記ボールベアリング支持部２６ａに取り付けられたス
ラストボールベアリング２７の中央部を、アイラッチの
頭部２３ｂを貫通させて設け、該アイラッチ頭部に形成
されたねじ部２３ｃを上記ボールベアリング２７の頭部
にナット２９で固定して取り付け、該ナット２９の回り
止めをスプリングピン２８で防止したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、懸垂用フック、特
に懸垂時にフックに掛けられた部材がフックから外れな
いようにフックの開口部を閉鎖するアイラッチを備えた
安全フックの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、工事現場等での比較的重い部
材の移送は、部材をフックに掛けてクレーン等で懸垂し
て行われており、例えば、鉄板等の場合には鉄板に穿設
された孔にフックを掛けて懸垂している。

【０００３】また従来、クレーン等でワイヤまたはチェ
ーンを介して懸垂されたリング状体に、ベアリングスイ
ベル（より戻し部）を介してフックを取り付け、重量物
を懸垂するようにしたものがある。

【０００４】図４はその一例で、同図（ｂ）は横向きに
大地に静止した状態を示す小型機械の側面図であり、同
図（ａ）は平面図である。

【０００５】図において、前記バケット部に回動自在に
取り付けられたリング状体６の先端部にはフック１１が
取り付けられている。

【０００６】該リング状体６には、下方（図で右方）に
中間に二個の凹部を形成した三個の突出部７ａ〜７ｃを
一体に備えたシャンクカップリング７がねじ込まれ、回
り止めピン８ａによって固定されている。

【０００７】上記シャンクカップリング７の三個の突出
部７ａ〜７ｃによって形成された中間部の凹部に嵌合す
る（噛み合う）ように三個の突出部９ａ〜９ｃを上部
（図で左方）に備え、下部にも同形状の突出部９ｄ〜９
ｆを備え、内部に懸垂時、懸垂方向の回転を支持するボ
ールベアリングを収納したボールベアリングスイベル９
が、上記シャンクカップリング７の、突出部７ａ〜７ｃ
と嵌合するボールベアリングスイベル９の上部突出部９
ａ〜９ｃとがピン１０を介して回動可動に接続されてい
る。

【０００８】一方、該ボールベアリングスイベル９の下
方の突出部９ｄ〜９ｆに、上記同様に嵌合する三個の突
起１１ａ〜１１ｃを上端部に有するフック１１が、ピン
１２を介して回動可能に連結される。尚、図中１３はフ
ックの開口部に設けられた外れ止め具である。

【０００９】クレーン作業時、フック１１に品物（荷重
体）に固定した吊り下げ紐や鎖の上端部を引っかけて、
外れ止め１３で係止した後、エンジンを駆動して荷重体
を吊り上げ、所定の位置まで移動し、吊り下げて作業す
るようになっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来公知のも
の（図４）においては、次のような問題点があった。

【００１１】（i）上記したフック１１を鉄板吊り用フ
ック等として利用する場合、品物（鉄板）をフック１１
に引っかけ、斜め方向に引いて、パワーショベル等で引
き揚げようとした場合、図４の横置き姿勢に対し、矢印
Ｂの様にある角度で回動しようとする時には、フック１
１に近いピンに近接したＣ部が回動しない場合がある。
そのため、リング状体６に近いピン１０とフック１１の
内径までの寸法（オーバーハング）Ｌによって、リング
状体６に近い側のピン１０に偏荷重がかかり、該ピン１
０が折れるという問題点があった。

【００１２】（ii）一方、小型機械においては、リング
状体６にねじ込まれるシャンクカップリング７の位置決
めは、回り止めピン８ａで行っている。この場合もボー
ルベアリングスイベル９の旋回機能が正常であれば、ピ
ン１０及び１２には、小さいトルクしか作用しないが、
何らかの理由、例えばボールベアリングスイベル９の中
にゴミや砂等が混入するなどのトラブルが発生した時に
は、上記した回り止めピン８ａに回転トルクが生じ、こ
れによって該ピン止め８ａが折損する恐れがあるという
問題点があった。

【００１３】（iii）他方、上方のシャンクカップリン
グ７と下方のフック１１に各々連結するために、ボール
ベアリングスイベル９の上部と下部にそれぞれ設けられ
る三個の突出部９ａ〜９ｃと９ｄ〜９ｆをそれぞれ貫通
するピン１０とに、これらの各突出部と該突出部との間
の凹部に嵌合する相手側の突出部とによって、せん断応
力を受ける。

【００１４】図５は、上記（i）で述べた特にリング状
体６に近いシャンクカップリング７と、ボールベアリン
グスイベル９が、互いに嵌合する突出部を貫通するピン
１０によって連結される状態を示した要部説明用図面で
ある。図示のように貫通するピン１０は、イ〜ニの四点
で平均せん断応力を受けており、これらの各点の断面積
をＳとし、ピンの直径をｄとすると、 S＝（πd²/4）×4倍 従って、垂直方向に吊り下げられる時は平均力がＦであ
り、許容せん断応力の範囲内で済むが、斜め引きにする
と、支点Ｅからｍ離れた所にＦ′なる力が働くため、断
面イ、ロの加重負担が増大して折損する。

【００１５】（iv）上記したフックは、鉄板吊り上げ用
にはなっていないけれども、該フックを鉄板吊り上げ用
に利用した場合でも、上記したボールベアリングスイベ
ルの両端部にピン１０と１１を介して、シャンクカップ
リング７とフック頭部との接合部を設けているので、全
長が長くなり、また形状が不安定で、該ボールベアリン
グスイベルとフック部とが、作業時に手を挟んだり扱い
が難しいという問題点もあった。

【００１６】本発明は、当該フックによって鉄板のよう
に幅を有する吊り対象物を取り扱う場合、ワイヤのよじ
れ等によりフック部が回転して、吊り上げられた鉄板な
どにより作業者に危害を与えることを防止し且つ、当該
フックにより吊り上げる鉄板などの外れを防止するよう
にした安全フックを提供することを課題としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、Ｕ字状のフック本体と、
該フック本体の両端間の開口部を閉鎖し、一端にチェー
ン等の懸垂部材を連結する連結環が設けられたアイラッ
チからなる安全フックにおいて、前記したアイラッチの
胴体部に貫通孔部を設けて貫通孔部の両側壁間で、前記
フック本体の一端を狭持するように枢着して、該アイラ
ッチとフック本体とを相互回動自在に構成し、前記アイ
ラッチの外側部分にフック本体を開口位置または閉鎖位
置で保持するように、ばねで付勢されたトリガーを枢止
し、前記アイラッチの一端頭部に設けられる懸垂部材を
連結する連結環を、下端部にボールベアリング支持部を
形成し、その径方向の対向する二箇所を中央部に空所を
形成するように環状に連結して長形の連結器を形成し、
上記ボールベアリング支持部に取り付けられたスラスト
ボールベアリングの中央部を、アイラッチの頭部を貫通
させて設け、該アイラッチ頭部に形成されたねじ部を、
上記ボールベアリングの頭部にナットで固定して取り付
けたことを特徴としている。

【００１８】また、アイラッチとフック本体とを枢着し
ている中心を、フック本体の開口部を閉鎖した時に前記
頭部連結環の中心を通る垂直線よりフックの開口部側に
位置決めして、前記連結環に懸垂部材を連結してそれを
引き上げるとアイラッチがフック本体の開口部を閉鎖す
るように回動させ、他方、フック本体の開口部を全開に
した時、前記連結環の中心とフック本体の枢着中心を結
ぶ線と、平行するＵ形フックの内側面の延長線との交点
が、アイラッチの端部を通る半径内に位置させたことを
特徴としている。

【００１９】

【本発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図
面に記載した実施例を用いて説明する。図１は、本発明
の一実施形態を示す安全フックのＵ字状フック本体を、
アイラッチで閉鎖した状態を示す断面図である。図２
は、Ｕ字状フック本体をアイラッチで全開した状態を示
す断面図である。図３は、アイラッチ頭部に設けられる
連結環部を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図（ａ）の
III−III線による断面図である。

【００２０】図１において、２１は安全フックを示し、
該安全フック２１はＵ字状のフック本体２２と該フック
本体２２の両端の開口部を閉鎖するアイラッチ２３と、
トリガー２４とから構成されている。

【００２１】アイラッチ２３の胴体部に貫通孔部２３ａ
が設けられ、貫通孔部２３ａの両側壁間で、前記フック
本体２２の一端を狭持するように枢着軸２５に枢止し
て、該アイラッチ２３とフック本体２２とが相互回動自
在に構成されている。上記アイラッチ２３の外側部分に
操作部２４ａが一部突出するようにして、フック本体２
２を開放位置または閉鎖位置で保持するように、ばねで
付勢されたトリガー２４は、フック本体２２の頭部に形
成された、閉鎖位置（図１）で係止する係止部２２ｂ
と、開放位置（図２）で係止する係止部２２ｃに、それ
ぞれ係止して、それぞれの位置を保持するようになって
いる。

【００２２】前記アイラッチ２３の一端頭部には、図示
しない、ロープ等の懸垂部材を連結する連結環２６が一
体に設けられているが、連結環２６は、図３（ａ）
（ｂ）に示すように下端部に、ボールベアリング２７の
支持部２６ａが形成されており、該ボールベアリング支
持部２６ａの径方向の対向する二箇所イと、ロを、中央
部に空所２６ｂが形成されるように、環状に連結して、
長形の連結環２６Ａを形成している。

【００２３】上記長形の連結環２６Ａの中央空所２６ｂ
には、図１に示すように、ボールベアリング支持部２６
ａにスラストボールベアリング２７が設置され、該スラ
ストボールベアリング２７の中央部をアイラッチ２３の
頭部２３ｂが、上方に貫通して設けられ、該アイラッチ
２３の頭部２３ｂに形成されたねじ部２３ｃに、上記ス
ラストボールベアリング２７の外周を囲む下垂部を有す
るナット２９を螺合して、上記ボールベアリング２７の
頭部に固定して取り付け、該ナット２９とねじ部２３ｃ
を貫通してスプリングピン２８を設け、ナット２９の回
り止めを構成している。

【００２４】また、上記した図１の閉鎖位置をアイラッ
チとフック本体とを枢着している軸２５の中心を、頭部
連結環２６の中心を通る垂直線より、フックの開口部側
にαだけ変位して位置決めされており、これにより前記
連結環２６に懸垂部材を連結して引き上げた時、アイラ
ッチ２３がフック本体２２の開口部を閉鎖するように回
動するようになっている。

【００２５】図２は、Ｕ字状フックの本体２２の開口部
をアイラッチ２３によって全開した状態を示した断面図
であって、アイラッチ２３に、バネで付勢して取り付け
られるトリガー２４は、フック本体２２の頭部に形成さ
れた開放位置で係止する係止部２２ｃに係止して、その
位置に保持している。

【００２６】また、この全開位置で、開放したＵ字状の
フック本体２２の端部が、鉄板等の孔に挿入されるが、
この開放位置で頭部連結環２６の中心と、フック本体の
枢着軸２５とを結ぶ線と、Ｕ形フックの内側面２２ｄの
延長線との交差が、アイラッチの端部を通る半径内に位
置されるようになっている。

【００２７】次に作用について説明する。先ず、図２に
示すように、アイラッチ２３を時計方向に回動させて、
フック本体２２を開口する。この時、アイラッチ２３の
厚さ方向の中央部に形成される貫通孔２３ａがフック部
２２ａのリブを有しない肉薄部に達するまで回動させる
ことにより、フック本体２２の頭部に設けられた開放時
の係止部２２ｃにトリガー２４が係止して、この位置で
保持される。

【００２８】次いで、フック本体２２の開口したフック
端部に所望の被移送部材、例えば敷鉄板を引っ掛け、そ
の後、アイラッチ２３ａ連結環２６に図示しないチェー
ン等の懸垂部材を連結して、上方に引き上げると、アイ
ラッチ２３はトリガー２４を付勢している図示しないば
ねの力に抗してフック本体２２の開口を閉鎖する方向に
付勢され、図１に示すように、フック本体２２の開口を
閉鎖する。この時、フック本体頭部に設けられた閉鎖時
の係止部２２ｂにトリガー２４が係止して、アイラッチ
２３は、この位置で強固に保持される。この時、図１か
ら明らかなように、アイラッチ２３とフック本体２２の
枢着軸２５の中心が、連結環２６の中心を通る垂直軸よ
り、フック本体２２の開口部方向に変位していることと
相俟って、アイラッチ２３が一度閉鎖状態になると、ト
リガー２４の突出された操作部を、アイラッチ２３の閉
鎖部方向に回動させて、フック本体２２の係止部２２ｂ
を開放しない限り回動することはできず、フック本体２
２を開口することはできない。

【００２９】ついで作業中、アイラッチ２３の連結環２
６に連結されている、図示しないチェーン等の懸垂部が
よじれなどで、フック２２によって吊り上げられている
鉄板等の幅を有する吊り対象物が回転しようとしても、
上記長形の連結環２６の底部に設置されたスラストボー
ルベアリング２７によって、懸垂部のよじれなどによる
連結環の回転が、吸収され、アイラッチ２３に伝導され
ることが防止され、吊り下げられる鉄板等の幅を有する
対象物の回転から作業者の安全が確保される。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Ｕ字状のフック本体と、該フック本体の両端間の開口部
を閉鎖し、一端にチェーン等の懸垂部材を連結する連結
環が設けられたアイラッチからなる安全フックにおい
て、前記したアイラッチの胴体部に貫通孔部を設けて、
該貫通孔部の両側壁間で前記フック本体の一端を狭持す
るように枢着して、該アイラッチとフック本体とを相互
回動自在に構成し、前記アイラッチの外側部分にフック
本体を開口位置または閉鎖状態で保持するようにばねで
付勢されたトリガーを枢止し、前記アイラッチの一端頭
部に設けられる懸垂部材を連結する連結環を、下端部に
ボールベアリング支持部を形成し、その径方向の対向す
る二箇所を中央部に空所を形成するように環状に連結し
て、長形の連結環を形成し、上記ボールベアリング支持
部に取り付けられたスラストボールベアリングの中央部
を、アイラッチの頭部を貫通させて設け、該アイラッチ
頭部に形成されたねじ部を、上記ボールベアリングの頭
部にナットで固定して取り付け、スプリングピンを貫通
してナットの回り止めとしたことにより、アイラッチ頭
部の連結環に取り付けられたチェーン等の懸垂部がよじ
れることに起因する、フックによって吊り上げられる鉄
板等の幅を有する吊り対象物の回転が阻止されるので、
作業者の安全が確保される。

【００３１】また、アイラッチとフック本体とを枢着し
ている中心を、フック本体の開口部を閉鎖した時に、前
記頭部連結環の中心を通る垂直線よりフックの開口部側
に位置決めし、他方フック本体の開口部を全開したと
き、前記連結環の中心とフック本体の枢着中心を結ぶ線
と、平行するＵ形フックの内側面の延長線との交点を、
アイラッチの端部を通る半径内に位置させたことによ
り、アイラッチによるＵ形フックの開口部の閉鎖作業を
安全に確保し、他方、アイラッチによるＵ形フック開口
部の開口時、アイラッチとフック本体の枢着軸の中心と
連結環の中心とを結ぶ線をＵ形フックの内側面の延長線
と交又させておくことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す安全フックのＵ字状
フック本体をアイラッチで閉鎖した状態を示す断面図で
ある。

【図２】Ｕ字状フック本体をアイラッチで全開にした状
態を示す断面図である。

【図３】アイラッチ頭部に設けられた連結環部を示し、
（ａ）は側面図、（ｂ）は図（ａ）のIII-III線による
断面図である。

【図４】従来のベアリングスイベル付フックを示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図５】従来品のフック部の要部を示した図面である。

【符号の説明】

２１ 安全フック ２２ フック本体 ２２ａ フック部 ２２ｂ 閉鎖時の係止部 ２２ｃ 開放時の係止部 ２２ｄ 内側面 ２３ アイラッチ ２３ａ 貫通孔部 ２３ｂ 頭部 ２３ｃ ねじ部 ２４ トリガー ２４ａ 操作部 ２５ 枢着軸 ２６ 連結環 ２６ａ ボールベアリング支持部 ２６ｂ 空所 ２６Ａ 長形連結環 ２７ スラストボールベアリング ２８ スプリングピン ２９ ナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｕ字状のフック本体と、該フック本体の両
   端間の開口部を閉鎖し、一端にチェーン等の懸垂部材を
   連結する連結環が設けられたアイラッチからなる安全フ
   ックにおいて、前記したアイラッチの胴体部に貫通孔部
   を設けて該貫通孔部の両側壁間で、前記フック本体の一
   端を狭持するように枢着して該アイラッチとフック本体
   とを相互回動自在に構成し、前記アイラッチの外側部分
   にフック本体を開口位置または閉鎖位置で保持するよう
   に、ばねで付勢されたトリガーを枢止し、前記アイラッ
   チの一端頭部に設けられる懸垂部材を連結する連結環
   を、下端部にボールベアリング支持部を形成しその径方
   向の対向する二箇所を中央部に空所を形成するように環
   状に連結して、長形の連結環を形成し、上記ボールベア
   リング支持部に取り付けられたスラストボールベアリン
   グの中央部を、アイラッチの頭部を貫通させて設け、該
   アイラッチ頭部に形成されたねじ部を、上記ボールベア
   リングの頭部にナットで固定して取り付けたことを特徴
   とする安全フック。
2. 【請求項２】アイラッチとフック本体とを枢着している
   中心を、フック本体の開口部を閉鎖した時に、前記頭部
   連結環の中心を通る垂直線よりフックの開口部側に位置
   決めして、前記連結環に懸垂部材を連結しそれを引き上
   げるとアイラッチがフック本体の開口部を閉鎖するよう
   に回動させ、他方、フック本体の開口部を全開した時、
   前記連結環の中心とフック本体の枢着中心を結ぶ線と、
   平行するＵ形フックの内側面の延長線との交点が、アイ
   ラッチの端部を通る半径内に位置させたことを特徴とす
   る請求項１に記載の安全フック。