JP2001017563A - 一斉開放弁 - Google Patents
一斉開放弁Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の一斉開放弁では、管路が閉じられた状態
の時、ダイヤフラムの一部に過大な力が作用し、ダイヤ
フラムに亀裂が生じたり、あるいは曲癖がつき、このこ
とで管路の閉鎖が不完全になったり、緊急時に正常に機
能しなくなるおそれがあったという点の解決を課題とす
る。 【解決手段】ダイヤフラム６を挟持した主体弁１９の下
部弁体１０が嵌入する弁座８の内周に、深さが下部弁体
１０の周縁の厚さよりやや大きな寸法の段部８ａを設
け、この段部８ａで下部弁体１０の下方移動を規制し
た。このことで、ダイヤフラム６の下面が弁座８の上端
面に接した管路閉鎖時に、ダイヤフラム６に無理な力が
かからないようにした。
の時、ダイヤフラムの一部に過大な力が作用し、ダイヤ
フラムに亀裂が生じたり、あるいは曲癖がつき、このこ
とで管路の閉鎖が不完全になったり、緊急時に正常に機
能しなくなるおそれがあったという点の解決を課題とす
る。 【解決手段】ダイヤフラム６を挟持した主体弁１９の下
部弁体１０が嵌入する弁座８の内周に、深さが下部弁体
１０の周縁の厚さよりやや大きな寸法の段部８ａを設
け、この段部８ａで下部弁体１０の下方移動を規制し
た。このことで、ダイヤフラム６の下面が弁座８の上端
面に接した管路閉鎖時に、ダイヤフラム６に無理な力が
かからないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、制御管路に接続し
た感知ヘッドの開放時の圧力変動で、主弁体を支持した
ダイヤフラムを動作させ、消火剤タンクあるいは貯蔵槽
に通じる一次管路と、泡ヘッドあるいは開放型スプリン
クラーヘッドに通じる二次管路との連通を図るようにし
た一斉開放弁に関する。
た感知ヘッドの開放時の圧力変動で、主弁体を支持した
ダイヤフラムを動作させ、消火剤タンクあるいは貯蔵槽
に通じる一次管路と、泡ヘッドあるいは開放型スプリン
クラーヘッドに通じる二次管路との連通を図るようにし
た一斉開放弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の一斉開放弁は、図４に示すように
開放弁本体Ａの片側に、図示しない消火剤タンクあるい
は貯蔵槽と接続する一次管路１を有し、他方に図示しな
い泡ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッドに通じ
る二次管路２を設けると共に、該一次管路１から二次管
路２に通じる通路の途中にダイヤフラム６で支持された
主弁体１９を設けている。
開放弁本体Ａの片側に、図示しない消火剤タンクあるい
は貯蔵槽と接続する一次管路１を有し、他方に図示しな
い泡ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッドに通じ
る二次管路２を設けると共に、該一次管路１から二次管
路２に通じる通路の途中にダイヤフラム６で支持された
主弁体１９を設けている。
【０００３】この主弁体１９は、弁座８内に摺動可能に
嵌合した下部弁体１０と、この下部弁体１０と組付けボ
ルト９の緊締によって連結される上部弁体１１とからな
り、両弁体１０，１１の間でダイヤフラム６の中央部分
を挟持するようになっている。
嵌合した下部弁体１０と、この下部弁体１０と組付けボ
ルト９の緊締によって連結される上部弁体１１とからな
り、両弁体１０，１１の間でダイヤフラム６の中央部分
を挟持するようになっている。
【０００４】また、このダイヤフラム６の周縁部６ａ
は、開放弁本体Ａ上に取り付けられる蓋体５によって抑
止され、ダイヤフラム６と蓋体５とで制御室１５を形成
している。さらに上部弁体１１のフランジ部１１ａに
は、制御室１５と一次管路１とを連通する絞り通路７を
設けている。
は、開放弁本体Ａ上に取り付けられる蓋体５によって抑
止され、ダイヤフラム６と蓋体５とで制御室１５を形成
している。さらに上部弁体１１のフランジ部１１ａに
は、制御室１５と一次管路１とを連通する絞り通路７を
設けている。
【０００５】蓋体５の前記組付けボルト９と相対する位
置には、ステム１３を調節可能に対設して開度規制弁１
６を構成しており、ステム１３には連通孔１４’を経て
中継空所１７に通じる逃液路１４を穿設し、該中継空所
１７から制御管路１８へ連通を図り、制御管路１８に図
示しない感知ヘッド（閉鎖型スプリンクラーヘッド）を
接続している。
置には、ステム１３を調節可能に対設して開度規制弁１
６を構成しており、ステム１３には連通孔１４’を経て
中継空所１７に通じる逃液路１４を穿設し、該中継空所
１７から制御管路１８へ連通を図り、制御管路１８に図
示しない感知ヘッド（閉鎖型スプリンクラーヘッド）を
接続している。
【０００６】上記構成を有する従来の一斉開放弁は、制
御管路１８に接続された感知ヘッドが、火災により開放
されると、一次管路１から絞り通路７、制御室１５、開
度規制弁１６、制御管路１８などを経て、消火液の一部
がこの感知ヘッドへと流れ、これに伴ってダイヤフラム
６の背圧、即ち制御室１５の圧力が低下するので、該ダ
イヤフラム６を一次圧によって押し上げ、主弁体１９を
開いて一次管路１と二次管路２との流通を促し、泡ヘッ
ドへ消火液を送出する。
御管路１８に接続された感知ヘッドが、火災により開放
されると、一次管路１から絞り通路７、制御室１５、開
度規制弁１６、制御管路１８などを経て、消火液の一部
がこの感知ヘッドへと流れ、これに伴ってダイヤフラム
６の背圧、即ち制御室１５の圧力が低下するので、該ダ
イヤフラム６を一次圧によって押し上げ、主弁体１９を
開いて一次管路１と二次管路２との流通を促し、泡ヘッ
ドへ消火液を送出する。
【０００７】次の瞬間、前記ダイヤフラム６の上方移動
により開度規制弁１６は閉鎖され、制御室１５の内圧
と、これに作用するバネ１２の弾力が加わり、ダイヤフ
ラム６は再び下方へ押される。このことで、開度規制弁
１６が再び開放され、ダイヤフラム６が上方に押され
る。以上の動作を短周期で反復しながら、一次管路１か
らの消火液を二次管路２と制御管路１８に交互に分流す
る。
により開度規制弁１６は閉鎖され、制御室１５の内圧
と、これに作用するバネ１２の弾力が加わり、ダイヤフ
ラム６は再び下方へ押される。このことで、開度規制弁
１６が再び開放され、ダイヤフラム６が上方に押され
る。以上の動作を短周期で反復しながら、一次管路１か
らの消火液を二次管路２と制御管路１８に交互に分流す
る。
【０００８】このようにして、感知ヘッドが作動する
と、この感知ヘッドへはもとより、連結された複数の泡
ヘッドや開放型スプリンクラーヘッドへも一斉に消火剤
が送られるようになっている。
と、この感知ヘッドへはもとより、連結された複数の泡
ヘッドや開放型スプリンクラーヘッドへも一斉に消火剤
が送られるようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の一斉開
放弁では、管路が閉じられた状態の時、ダイヤフラムは
主弁体に作用する下向きの力で弁座の上端面に押し付け
られているが、この時、主弁体の下部弁体は、弁座内に
摺動可能に嵌合しているので、この下向きの力は、全て
弁座上端面に接したダイヤフラム下面の狭い部分にかか
る。よって、弾性材で構成されたダイヤフラムは、弁座
の上端面に接した個所に力が集中し、この部分が大きく
内方に凹んで弁座に接することとなるが、このように一
部が大きく変形すると、歪みを生じて他の個所に変形を
生じたり、あるいはその取付部分に無理な力が作用して
亀裂（クラック）を生じたりするというおそれもあっ
た。また、この状態が長期にわたって維持されると、や
がてその部分の弾性力が失われ、曲癖がつくことによ
り、元の形状に戻らなくなるおそれがあった。そして、
このように一度ダイヤフラムに変形や変質した個所がで
きると、亀裂を生じて管路の閉鎖が不完全となったり、
あるいは、緊急時にダイヤフラムが正常に機能しなくな
るおそれがあるという重大な問題点があった。
放弁では、管路が閉じられた状態の時、ダイヤフラムは
主弁体に作用する下向きの力で弁座の上端面に押し付け
られているが、この時、主弁体の下部弁体は、弁座内に
摺動可能に嵌合しているので、この下向きの力は、全て
弁座上端面に接したダイヤフラム下面の狭い部分にかか
る。よって、弾性材で構成されたダイヤフラムは、弁座
の上端面に接した個所に力が集中し、この部分が大きく
内方に凹んで弁座に接することとなるが、このように一
部が大きく変形すると、歪みを生じて他の個所に変形を
生じたり、あるいはその取付部分に無理な力が作用して
亀裂（クラック）を生じたりするというおそれもあっ
た。また、この状態が長期にわたって維持されると、や
がてその部分の弾性力が失われ、曲癖がつくことによ
り、元の形状に戻らなくなるおそれがあった。そして、
このように一度ダイヤフラムに変形や変質した個所がで
きると、亀裂を生じて管路の閉鎖が不完全となったり、
あるいは、緊急時にダイヤフラムが正常に機能しなくな
るおそれがあるという重大な問題点があった。
【００１０】本発明は、上記従来の一斉開放弁が有して
いた問題点の解決を課題とする。
いた問題点の解決を課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、制御管路に接続した感知ヘッドの開放
時の圧力変動で、主弁体を支持したダイヤフラムを動作
させ、消火剤タンクあるいは貯蔵槽に通じる一次管路
と、泡ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッドに通
じる二次管路との連通を図るようにした一斉開放弁にお
いて、ダイヤフラムを挟持した主体弁の下部弁体が嵌入
する弁座の内周に、深さが下部弁体の周縁の厚さよりや
や大きな寸法の段部を設け、この段部で下部弁体の下方
移動を規制することにより、ダイヤフラムの下面が弁座
の上端面に接した管路閉鎖時に、ダイヤフラムが所定の
寸法以上に変形しないようにした。
めに、本発明は、制御管路に接続した感知ヘッドの開放
時の圧力変動で、主弁体を支持したダイヤフラムを動作
させ、消火剤タンクあるいは貯蔵槽に通じる一次管路
と、泡ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッドに通
じる二次管路との連通を図るようにした一斉開放弁にお
いて、ダイヤフラムを挟持した主体弁の下部弁体が嵌入
する弁座の内周に、深さが下部弁体の周縁の厚さよりや
や大きな寸法の段部を設け、この段部で下部弁体の下方
移動を規制することにより、ダイヤフラムの下面が弁座
の上端面に接した管路閉鎖時に、ダイヤフラムが所定の
寸法以上に変形しないようにした。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示した実施の形
態に基づき詳細に説明する。なお、図中、従来例で示し
たものと同一機能部品には、同一符号を付している。
態に基づき詳細に説明する。なお、図中、従来例で示し
たものと同一機能部品には、同一符号を付している。
【００１３】図１は、本発明に係る一斉開放弁の縦断側
面図である。図示したように、この一斉開放弁は、開放
弁本体Ａの片側に消化液タンクあるいは貯蔵槽（図示せ
ず）と接続される一次管路１を設けると共に、他方に泡
ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッド（図示せ
ず）に通じる二次管路２を設け、さらに上記一次管路１
から二次管路２に通じる通路の途中に、感知ヘッド（閉
鎖型スプリンクラーヘッド）へ通じる制御管路１８を設
けており、該制御管路１８内の圧力変動により、一次管
路１と二次管路２との間に設けられた主弁体１９を開閉
するものである。
面図である。図示したように、この一斉開放弁は、開放
弁本体Ａの片側に消化液タンクあるいは貯蔵槽（図示せ
ず）と接続される一次管路１を設けると共に、他方に泡
ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッド（図示せ
ず）に通じる二次管路２を設け、さらに上記一次管路１
から二次管路２に通じる通路の途中に、感知ヘッド（閉
鎖型スプリンクラーヘッド）へ通じる制御管路１８を設
けており、該制御管路１８内の圧力変動により、一次管
路１と二次管路２との間に設けられた主弁体１９を開閉
するものである。
【００１４】以下、詳細に述べると、隔壁３で分断され
た一次管路１と二次管路２の上部に、両者に連通するよ
うに開放弁本体Ａの立上がり部４を形成し、二次管路２
の上部通水孔２’に環状の弁座８を密嵌する。そして、
この立上がり部４の口縁にゴム、合成樹脂または合成ゴ
ムなどの強靱で弾力性、耐久性等に優れた材質からなる
ダイヤフラム（弁膜）６を被せ、蓋体５の周縁部にて水
密的に抑止保持すると共に、ダイヤフラム６の中央部に
は、下部弁体１０と上部弁体１１とを組付ボルト９で緊
締して取り付け、主弁体１９を構成する。
た一次管路１と二次管路２の上部に、両者に連通するよ
うに開放弁本体Ａの立上がり部４を形成し、二次管路２
の上部通水孔２’に環状の弁座８を密嵌する。そして、
この立上がり部４の口縁にゴム、合成樹脂または合成ゴ
ムなどの強靱で弾力性、耐久性等に優れた材質からなる
ダイヤフラム（弁膜）６を被せ、蓋体５の周縁部にて水
密的に抑止保持すると共に、ダイヤフラム６の中央部に
は、下部弁体１０と上部弁体１１とを組付ボルト９で緊
締して取り付け、主弁体１９を構成する。
【００１５】また、ダイヤフラム６と弁座８の接触部の
外周には、上部弁体１１のフランジ部１１ａとダイヤフ
ラム６の重なりあった個所に、一次管路１からダイヤフ
ラム６と蓋体５とで形成された制御室１５に通じる絞り
通路７を設ける。
外周には、上部弁体１１のフランジ部１１ａとダイヤフ
ラム６の重なりあった個所に、一次管路１からダイヤフ
ラム６と蓋体５とで形成された制御室１５に通じる絞り
通路７を設ける。
【００１６】蓋体５の上面中央部には、組付ボルト９の
軸心延長線上にステム１３を上向きに螺合挿入し、その
上端を外部に望ませて回動調節可能としており、該ステ
ム１３には、軸心に沿って穿設した逃液路１４とステム
１３の外周に形成した中継空所１７に通じる連通孔１
４’とを穿設しており、逃液路１４の下端開口部と主弁
体組付ボルト９の上端面とを対向させることにより開度
規制弁１６を形成する。
軸心延長線上にステム１３を上向きに螺合挿入し、その
上端を外部に望ませて回動調節可能としており、該ステ
ム１３には、軸心に沿って穿設した逃液路１４とステム
１３の外周に形成した中継空所１７に通じる連通孔１
４’とを穿設しており、逃液路１４の下端開口部と主弁
体組付ボルト９の上端面とを対向させることにより開度
規制弁１６を形成する。
【００１７】そして、蓋体５と上部弁体１１との対向面
との間に、常時ダイヤフラム６を前記弁座８に向かって
弾圧するバネ１２を介在させており、このバネ１２は一
次管路１の液圧と制御室１５の内圧とがほぼ平衡した状
態で主弁体１９を閉鎖（ステムは開路状態）するような
弾力を有する。
との間に、常時ダイヤフラム６を前記弁座８に向かって
弾圧するバネ１２を介在させており、このバネ１２は一
次管路１の液圧と制御室１５の内圧とがほぼ平衡した状
態で主弁体１９を閉鎖（ステムは開路状態）するような
弾力を有する。
【００１８】さらに蓋体５の上部片方に感知ヘッド（閉
鎖型スプリンクラーヘッド）に通じる制御管路１８を開
口形成し、この制御管路１８と前記蓋体５の中継空所１
５とを連通孔１４’を介して連通させ、ステム１３の下
端が組付ボルト９の上端から離れた時に制御室１５に通
じるようにしている。
鎖型スプリンクラーヘッド）に通じる制御管路１８を開
口形成し、この制御管路１８と前記蓋体５の中継空所１
５とを連通孔１４’を介して連通させ、ステム１３の下
端が組付ボルト９の上端から離れた時に制御室１５に通
じるようにしている。
【００１９】ここにおいて本発明の一斉開放弁では、二
次管路２の上部通水孔２’に密嵌された弁座８の上部内
周に段部８ａを設け、この段部８ａ内に主弁体１９の下
部弁体１０が嵌まり込むようにしている。なお、この段
部８ａは、深さが下部弁体１０の周縁の厚さよりやや大
きい寸法に設定されている。従って、図３の拡大図に示
すように、ダイヤフラム６の下面が弁座８の上端面に接
した時、ダイヤフラム６の中央部分の下面に接した下部
弁体１０と段部８ａの下端との間には、少々の隙間が形
成されるようになっている。そして、この状態からダイ
ヤフラム６に下向きの力がかかり、弁座８の上端面と接
した個所が凹むと、下部弁体１０が下降するが、やがて
この下部弁体１０は、段部８ａで下降不可に係止される
ので、ダイヤフラム６の凹みは、それ以上、大きくなる
ことはない。
次管路２の上部通水孔２’に密嵌された弁座８の上部内
周に段部８ａを設け、この段部８ａ内に主弁体１９の下
部弁体１０が嵌まり込むようにしている。なお、この段
部８ａは、深さが下部弁体１０の周縁の厚さよりやや大
きい寸法に設定されている。従って、図３の拡大図に示
すように、ダイヤフラム６の下面が弁座８の上端面に接
した時、ダイヤフラム６の中央部分の下面に接した下部
弁体１０と段部８ａの下端との間には、少々の隙間が形
成されるようになっている。そして、この状態からダイ
ヤフラム６に下向きの力がかかり、弁座８の上端面と接
した個所が凹むと、下部弁体１０が下降するが、やがて
この下部弁体１０は、段部８ａで下降不可に係止される
ので、ダイヤフラム６の凹みは、それ以上、大きくなる
ことはない。
【００２０】本発明の一斉開放弁は、上記の構成を有し
ている。
ている。
【００２１】なお、図１において符号１９は、制御管路
１８内に設けられた圧力保持弁を示す。
１８内に設けられた圧力保持弁を示す。
【００２２】次にその一連動作について述べると、まず
一斉開放弁の一次管路１は、上述したように、消化液タ
ンクあるいは貯蔵槽などに接続され、消火剤が加送され
ており、二次管路２は複数個の泡ヘッドあるいは開放型
スプリンクラーヘッドと接続し、制御管路１８には、感
知ヘッド（閉鎖型スプリンクラーヘッド）を接続してい
る。
一斉開放弁の一次管路１は、上述したように、消化液タ
ンクあるいは貯蔵槽などに接続され、消火剤が加送され
ており、二次管路２は複数個の泡ヘッドあるいは開放型
スプリンクラーヘッドと接続し、制御管路１８には、感
知ヘッド（閉鎖型スプリンクラーヘッド）を接続してい
る。
【００２３】また、通常（非動作時）、ダイヤフラム６
はバネ１２の弾力によって弁座８に押し付けられ、一次
管路１と二次管路２を遮断した状態にある。この時、本
発明の一斉開放弁では、主弁体１９に作用する下向きの
力でダイヤフラム６が弁座８の上端面に押し付けられ、
接した個所が上方に凹んでいるが、この凹みは、ダイヤ
フラム６の中央部分が、弁座８の段部８ａで下降規制さ
れた下部弁体１１に接しているため、ある程度以上には
ならない。即ち、ダイヤフラム６を下向きに押し付ける
力は、弁座８の上端面に接した小さい部分に集中するの
ではなく、下部弁体１０に接した部分にも分散して作用
する。よって、ダイヤフラム６はその弾性が損なわれる
程、大きく変形せず、効果的に弁座８の上面を水密に塞
いでいる。また、この時、ステム１３は予め上端の操作
突部１３’にて操作し、ステム１３の逃液路１４の下端
を組付ボルト９の上端面から離隔し、開口状態となるよ
うに調節している。
はバネ１２の弾力によって弁座８に押し付けられ、一次
管路１と二次管路２を遮断した状態にある。この時、本
発明の一斉開放弁では、主弁体１９に作用する下向きの
力でダイヤフラム６が弁座８の上端面に押し付けられ、
接した個所が上方に凹んでいるが、この凹みは、ダイヤ
フラム６の中央部分が、弁座８の段部８ａで下降規制さ
れた下部弁体１１に接しているため、ある程度以上には
ならない。即ち、ダイヤフラム６を下向きに押し付ける
力は、弁座８の上端面に接した小さい部分に集中するの
ではなく、下部弁体１０に接した部分にも分散して作用
する。よって、ダイヤフラム６はその弾性が損なわれる
程、大きく変形せず、効果的に弁座８の上面を水密に塞
いでいる。また、この時、ステム１３は予め上端の操作
突部１３’にて操作し、ステム１３の逃液路１４の下端
を組付ボルト９の上端面から離隔し、開口状態となるよ
うに調節している。
【００２４】従って、一次管路１から供給された消火剤
は絞り通路７を経て制御室１５を満たし、さらにこの制
御室１５を満たした消火剤は、逃液路１４、連通孔１
４’を経て中継空所１７に入り、中継空所１７から制御
管路１８を通って感知ヘッドに至る経路を満たしてい
る。
は絞り通路７を経て制御室１５を満たし、さらにこの制
御室１５を満たした消火剤は、逃液路１４、連通孔１
４’を経て中継空所１７に入り、中継空所１７から制御
管路１８を通って感知ヘッドに至る経路を満たしてい
る。
【００２５】この状態で例えば火災が発生し、感知ヘッ
ドが開放して消火剤が放出すると流れを生じる。この場
合、絞り通路７の面積は予め感知ヘッドの放出面積より
小さく設定されているので、制御室１５から制御管路１
８に至る経路中の内圧が低下して一次管路１との間に圧
力差が生じる。
ドが開放して消火剤が放出すると流れを生じる。この場
合、絞り通路７の面積は予め感知ヘッドの放出面積より
小さく設定されているので、制御室１５から制御管路１
８に至る経路中の内圧が低下して一次管路１との間に圧
力差が生じる。
【００２６】その結果、ダイヤフラム６に一次圧が作用
して押し上げ、ダイヤフラム６と弁座８との間に隙間を
生じて消火剤を一次管路１から二次管路２へ導き、泡ヘ
ッドあるいは閉鎖型スプリンクラーヘッドから消火剤の
放出が開始される。
して押し上げ、ダイヤフラム６と弁座８との間に隙間を
生じて消火剤を一次管路１から二次管路２へ導き、泡ヘ
ッドあるいは閉鎖型スプリンクラーヘッドから消火剤の
放出が開始される。
【００２７】しかし、主弁体１９が開くことによりステ
ム１３の下端、つまり、開度規制弁１６は閉鎖され、そ
の瞬間、制御室１５内の消火剤の行き場がなくなるた
め、制御室１５と一次管路１とが等圧になり、バネ１２
の弾力が一次圧に打ち勝つようになり、今度は主弁体１
９が下方に移動する。以下、この動作が繰り返されるこ
とになる。
ム１３の下端、つまり、開度規制弁１６は閉鎖され、そ
の瞬間、制御室１５内の消火剤の行き場がなくなるた
め、制御室１５と一次管路１とが等圧になり、バネ１２
の弾力が一次圧に打ち勝つようになり、今度は主弁体１
９が下方に移動する。以下、この動作が繰り返されるこ
とになる。
【００２８】以上のようにして、感知ヘッドが作動する
と、この感知ヘッドへはもとより、連結された複数の泡
ヘッドや開放型スプリンクラーヘッドへも一斉に消火剤
が送られる。この時、本発明の一斉開放弁では、上述し
たように管路を閉鎖した待機状態にあるダイヤフラム６
には、無理な力がかかっておらず、このことから歪み変
形や亀裂などが生じるおそれがないので、速やか、かつ
正確に作動を開始し、確実に消火剤が、感知ヘッドや泡
ヘッドなどに送られる。
と、この感知ヘッドへはもとより、連結された複数の泡
ヘッドや開放型スプリンクラーヘッドへも一斉に消火剤
が送られる。この時、本発明の一斉開放弁では、上述し
たように管路を閉鎖した待機状態にあるダイヤフラム６
には、無理な力がかかっておらず、このことから歪み変
形や亀裂などが生じるおそれがないので、速やか、かつ
正確に作動を開始し、確実に消火剤が、感知ヘッドや泡
ヘッドなどに送られる。
【００２９】なお、制御管路１８内に設けられた圧力保
持弁１９は、制御室１５と一次管路１との差圧を少なく
するように機能し、このことで主弁体１９の小さい微小
開閉振動、所謂サージングや、主弁体１９の反動的な反
復開閉動作を抑制し、主弁体１９を正確、かつ規則正し
く動作させるものである。
持弁１９は、制御室１５と一次管路１との差圧を少なく
するように機能し、このことで主弁体１９の小さい微小
開閉振動、所謂サージングや、主弁体１９の反動的な反
復開閉動作を抑制し、主弁体１９を正確、かつ規則正し
く動作させるものである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の一斉開放
弁では、ダイヤフラムが接する弁座の内周に段部を設
け、この段部で下部弁体の下方移動を規制するようにし
たので、管路の閉鎖時にダイヤフラムの一部に力が集中
して、ダイヤフラムが大きく変形することがない。よっ
て、ダイヤフラムに無理な力がかからず、その損傷が防
止され、不慮の故障や事故が防止されると共に、ダイヤ
フラムが一体的に組み込まれた一斉開放弁自体の長寿命
化が図られることとなる。
弁では、ダイヤフラムが接する弁座の内周に段部を設
け、この段部で下部弁体の下方移動を規制するようにし
たので、管路の閉鎖時にダイヤフラムの一部に力が集中
して、ダイヤフラムが大きく変形することがない。よっ
て、ダイヤフラムに無理な力がかからず、その損傷が防
止され、不慮の故障や事故が防止されると共に、ダイヤ
フラムが一体的に組み込まれた一斉開放弁自体の長寿命
化が図られることとなる。
【００３１】しかも、ダイヤフラムに無理な力が作用し
ていないので、その弾力性が損なわれることがなく、常
時は確実に管路を閉鎖しているにもかかわらず、火災な
ど、いざというときには、確実に作動して消化液を送る
ことができ、その信頼性が一層向上する。
ていないので、その弾力性が損なわれることがなく、常
時は確実に管路を閉鎖しているにもかかわらず、火災な
ど、いざというときには、確実に作動して消化液を送る
ことができ、その信頼性が一層向上する。
【図１】本発明の一斉開放弁の実施形態を示す縦断側面
図である。
図である。
【図２】図１に示した一斉開放弁の半縦断正面図であ
る。
る。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】従来例の縦断側面図である。
１ 一次管路 ２ 二次管路 ３ 隔壁 ４ 立上がり部 ５ 蓋体 ６ ダイヤフラム ８ 弁座 ８ａ 段部 １０ 下部弁体 １１ 上部弁体 １２ バネ １３ ステム １５ 制御室 １８ 制御管路 １９ 主弁体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１０月２６日（１９９９．１０．
２６）
２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】次の瞬間、前記ダイヤフラム６の上方移動
により開度規制弁１６は閉鎖され、制御室１５の内圧
と、これに作用するバネ１２の弾力が加わり、ダイヤフ
ラム６は再び下方へ押される。このことで、開度規制弁
１６が再び開放される。以上の動作を短周期で反復しな
がら、一次管路１からの消化液を二次管路２と制御管路
１８に分流しながら、主弁体１９の開放状態が維持され
る。
により開度規制弁１６は閉鎖され、制御室１５の内圧
と、これに作用するバネ１２の弾力が加わり、ダイヤフ
ラム６は再び下方へ押される。このことで、開度規制弁
１６が再び開放される。以上の動作を短周期で反復しな
がら、一次管路１からの消化液を二次管路２と制御管路
１８に分流しながら、主弁体１９の開放状態が維持され
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 制御管路に接続した感知ヘッドの開放時
の圧力変動で、主弁体を支持したダイヤフラムを動作さ
せ、消火剤タンクあるいは貯蔵槽に通じる一次管路と、
泡ヘッドあるいは開放型スプリンクラーヘッドに通じる
二次管路との連通を図るようにした一斉開放弁におい
て、 ダイヤフラムを挟持した主体弁の下部弁体が嵌入する弁
座の内周に、深さが下部弁体の周縁の厚さよりやや大き
な寸法の段部が設けられ、該段部で下部弁体の下方移動
が規制されることにより、ダイヤフラムの下面が弁座の
上端面に接した管路閉鎖時に、ダイヤフラムが所定の寸
法以上に変形しないようになされたことを特徴とする一
斉開放弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11196899A JP2001017563A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 一斉開放弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11196899A JP2001017563A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 一斉開放弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001017563A true JP2001017563A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16365506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11196899A Pending JP2001017563A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 一斉開放弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001017563A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070946A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 調節弁 |
| JP2008298109A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Noritz Corp | 逆流防止装置 |
| JP2011220415A (ja) * | 2010-04-07 | 2011-11-04 | Fujikin Inc | 流体制御器 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11196899A patent/JP2001017563A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070946A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 調節弁 |
| KR101232436B1 (ko) * | 2004-08-31 | 2013-02-12 | 아사히 유키자이 고교 가부시키가이샤 | 조절 밸브 |
| JP2008298109A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Noritz Corp | 逆流防止装置 |
| JP2011220415A (ja) * | 2010-04-07 | 2011-11-04 | Fujikin Inc | 流体制御器 |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071120 |