JP2001012980A - フルイディック式ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連結棒との間にガタが生じないような形状の
弁体を有する圧力変動除去手段付フルイディック式ガス
メータを提供する。 【解決手段】 ガスメータ本体３５のガス流路に、ガス
の通過方向に沿って圧力変動除去手段３７と、フルイデ
ィック流量計３６とがこの順序で設けられる。弁座８２
に着座可能な弁体４２は、連結棒７０の一端部に取付け
られ、他端部には、ダイヤフラム４３が連結され、この
ダイヤフラム４３は、弁室６７の圧力とガス排出口側の
圧力との差圧が小さくなるにつれて、弁体４２を弁座８
２に近接させる。弁体４２は、連結棒７０周辺でガスの
流れを乱さないように弁孔４１側に突出し、ダイヤフラ
ム４３側には連結棒７０に固定される取付け円筒部１５
２が突出し、その周辺は深く堀込まれた形状である。こ
れによって弁体４１の厚さを均一に薄くでき、金型によ
って弁体４１が熱歪なく製作できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フルイディック式
ガスメータに関する。

【０００２】

【従来の技術】フルイディック式ガスメータは、フルイ
ディック流量計を有し、このフルイディック流量計は、
ガスが通過することによって交番圧力変化を発生させる
フルイディック素子と、この交番圧力変化によるフルイ
ディック発振の交番圧力波の周波数を検出し、この周波
数からガス流量を算出する流量測定器とを含む。近隣で
内燃機関が使用されるなどによって、供給されるガスに
圧力変動のノイズが含まれているとき、特に小流量で
は、圧力変動がフルイディック発振の周波数に近似し、
ガス流量の正しい計測ができなくなる。この問題を解決
するために、フルイディック流量計よりもガス通過方向
上流側に、圧力変動除去手段を配置し、小流量時に流路
抵抗を大きくし、ガスの圧力変動ノイズが、フルイディ
ック流量計に伝達されることを抑制する必要がある。

【０００３】すなわち圧力変動除去手段は、小流量時に
充分大きい流路抵抗を有し、供給ガスの圧力変動ノイズ
を吸収し、大流量時には、フルイディック式ガスメータ
全体の抵抗をフルイディック素子の抵抗と同程とする必
要から、ほとんど抵抗のないことが要求される。この他
に圧力変動除去手段の付加によるコストアップを抑制す
るために、これに使用する部品を簡単なものにし、組立
を容易なものにする必要がある。

【０００４】図７は、従来技術のフルイディック式ガス
メータに用いられる圧力変動除去手段２３７の縦断面図
である。圧力変動除去手段２３７は、第１保持体２８
６、弁体２４２、ダイヤフラム２４３、第２保持体２８
３、連結棒２７０、軸受２７２などから構成される。

【０００５】第１保持部材２８６は、ガス供給口２３２
に連通する弁孔２４１を有し、ガス流量が小さいとき
は、弁孔２４１に設けた弁座２８２に弁体２４２が着座
し、弁体２４２と弁座２８２との間の隙間からガスが流
れる。これによってガス供給口２３２の圧力変動ノイズ
が吸収される。第１保持体２８６の弁孔２４１は、弁室
２６７を介してガス流出口２８７に通じる。

【０００６】第２保持体２８３は、弁室２６７と、ダイ
ヤフラム２４３が収納されるダイヤフラム室２４４とを
仕切る隔壁２６８と、連結棒２７０がその軸線に沿って
変位自在に挿通するスリーブ２７１と、ダイヤフラム２
４３の周縁部を気密に保持する筒状部２８４とからな
り、一体に形成される。またスリーブ２７１には、連結
棒２７０が円滑に軸線方向に移動するように、滑りのよ
い金属の軸受２７２が嵌合され、軸受２７２と連結棒２
７０とが接触している。また第２保持体２８３は第１保
持体２８６に挿入されて一体化される。

【０００７】弁体２４２とダイヤフラム２４３とは、連
結棒２７０によって同軸に連結される。ダイヤフラム室
２４４のダイヤフラム２４３の一方の側（第１空間）２
４５は、ガス排出口（フルイディック素子の出口）に連
通し、ダイヤフラム２４３の他方の側（第２空間）２４
６は、隔壁２６８に設けた透孔２６９によって弁室２６
７に連通する。これによってガス流量が大きいときは、
フルイディック素子の圧損によって、第１空間２４５の
圧力が小さくなり、ダイヤフラム２４３は、第１空間２
４５側に引張られ、さらに連結棒２７０を介して弁体２
４２が弁座２８２から離れる。これによって圧力変動除
去手段２３７の差圧は小さくなる。

【０００８】前記操作を円滑に行うため、連結棒２７０
は、その軸線方向に円滑に移動しなければならない。こ
のためにスリーブ２７１には滑りのよい金属の軸受２７
２が嵌合される。

【０００９】弁体２４２が弁座２８２に正しく着座する
ために、弁体２４２は連結棒２７０が挿入される部分
で、有底筒体２５０の底板２５１の軸線方向両側に延び
る取付け筒部２５２ａ，２５２ｂが形成される。弁孔２
４１側に延びる取付け筒部２５２ｂは、弁孔２４１を流
れるガスの乱流を防ぐように、その外径が底板２５１に
近づくにつれ大きくなるラッパ状に形成される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように弁体２４
２の連結棒２７０が挿入される部分に取付け筒部２５２
ａ，２５２ｂを形成するために、この部分の厚さが厚く
なる。弁体２４２は、一般に合成樹脂を射出成形して製
作されるので、肉厚が３ｍｍ以上になると、成形後に熱
歪が生ずる。特に、肉厚が大きくなる取付け筒部２５２
ａ，２５２ｂで熱歪が起こりやすく、連結棒２７０に弁
体２４２を挿入したとき、連結棒２７０と弁体２４２と
の間にガタを生じ、圧力変動除去手段２３７として用い
たとき、弁体２４２が揺れて、小流量時に余分な開閉動
作を起こすという問題がある。

【００１１】本発明の目的は、連結棒との間にガタが生
じないような形状の弁体を有する圧力変動除去手段付フ
ルイディック式ガスメータを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）ガス供
給口とガス排出口とにわたって連通するガス流路が形成
されるガスメータ本体と、（ｂ）ガス流路に介在され、
ガスの通過によって発生した交番圧力変化に基づいてガ
ス流量を測定するフルイディック流量計と、（ｃ）ガス
流路に、フルイディック流量計よりもガス通過方向上流
側で介在され、圧力変動を吸収する圧力変動除去手段で
あって、（ｃ１）ガス供給口に連通し、横に延びる弁孔
が形成され、ガス通過方向下流側に臨む弁座を有する保
持体と、（ｃ２）弁孔に挿脱可能な有底筒体と、有底筒
体に設けられ、弁座に当接可能な環状凸部とを有する弁
体と、（ｃ３）ガスメータ本体のダイヤフラム室を、ガ
ス流路のガス排出口側に連通する第１空間と、ガス流路
のガス供給口に連通する第２空間とに仕切るダイヤフラ
ムと、（ｃ４）一端部で弁体を挿通して固定し、他端部
で支持フランジを挿通し、支持フランジによってダイヤ
フラムを挟持する連結棒と、（ｃ５）第１および第２空
間の差圧によるダイヤフラムを押す力と、弁体前後の差
圧による弁体を押す力とによって弁体を開閉動作させ、
最大流量に近づくにつれて、弁体を弁座から大きく離脱
させる圧力変動除去手段とを含み、前記弁体の有底筒体
が、連結棒周辺で弁孔側に突出し、連結棒に固定される
円筒部分の周辺がダイヤフラム側で深く堀込まれている
ことを特徴とするフルイディック式ガスメータである。

【００１３】本発明に従えば、有底筒体の底板は連結棒
周辺で弁孔側に突出し、ダイヤフラム側に連結棒に接し
て延びる取付け円筒部によって連結棒に固定され取付け
円筒部の周辺がダイヤフラム側に深く堀込まれており、
これによって全体が３ｍｍ以下の肉厚にできる。また弁
体の弁孔側の形状はラッパ状となり、ガスの乱流が生じ
ない。弁体のダイヤフラム側の形状は堀込まれている
が、ガスが流れないので問題はない。

【００１４】また本発明は、前記有底筒体のダイヤフラ
ム側に連結棒に固定される円筒部分から環状突部に向け
て少なくとも３本の補強リブを設けたことを特徴とす
る。

【００１５】本発明に従えば、弁体のダイヤフラム側
に、連結棒に固定される円筒部分から環状突部に向けて
補強リブが少なくとも３本設けられるので、連結棒を円
筒部分に挿入する際に円筒部分に無理な力が作用せず、
弁体の強度を充分に保持できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の圧力変動除去手
段３７を備えたフルイディック式ガスメータ３１の全体
の構成を示す縦断面図ある。フルイディック式ガスメー
タ３１は、ガス供給口３２と、ガス排出口３３とを有
し、ガス供給口３２とガス排出口３３とにわたって連通
するガス流路３４が形成されるガスメータ本体３５と、
ガス流路３４に介在され、ガスの通過によって発生した
交番圧力変化に基づいてガス流量を測定するフルイディ
ック流量計（計量手段）３６と、このフルイディック流
量計３６よりもガス通過方向上流側で前記ガス流路３４
に介在され、上流の配管より伝わってくるたとえば内燃
機関の使用などによる圧力変動を吸収する圧力変動除去
手段３７（詳細は図２参照）と、前記ガス流路３４にお
けるフルイディック流量計３６および圧力変動除去手段
３７間に、たとえば感震器によって検出された地震、過
大流量、過小流量および温度上昇などの異常時に前記ガ
ス流路３４を遮断する遮断弁３８と、この遮断弁３８お
よび後述の各種のセンサなどに駆動電力を供給する電池
３９とを備える。

【００１７】ガスメータ本体３５には、ガス供給口３２
に近接して圧力変動除去手段３７が嵌まり込んで収納さ
れる第１収納空間５７、通路５８、遮断弁３８の弁体６
４が収納される弁室５９、弁孔６０、通路６２およびフ
ルイディック素子５１が収納される第２収納空間５０が
この順序で形成され、ガス流路３４を構成する。

【００１８】図２は、本発明の実施の一形態のフルイデ
ィック式ガスメータ３１に含まれる圧力変動除去手段３
７の縦断面図である。圧力変動除去手段３７は、第１保
持体８６、弁体４２、ダイヤフラム４３、第２保持体８
３、連結棒７０などから構成される。第１保持体８６
は、ガス供給口３２に連通する弁口４１と、弁体４２が
着座する弁座８２と、通路５８を介して遮断弁３８に通
じるガス流出口８８とを有する。

【００１９】連結棒７０は、一端部１１２に弁体４２を
挿通して固定し、他端部７６に２枚の挟持板７５ａ，７
５ｂを挿通して固定し、２枚の挟持板７５ａ，７５ｂの
間にダイヤフラム４３を挟持することによって弁体４２
とダイヤフラム４３とを同軸に連結する。ダイヤフラム
４３は周縁部８５を第２保持体８３の筒状部８４によっ
て気密に保持され、ダイヤフラム室４４を第１空間４５
と第２空間４６とに気密に仕切っている。連結棒７０
は、金属製の軸受７２によって略水平に支持される。第
２支持体８３は、筒状部８４と、軸受７２を嵌め込まれ
るスリーブ７１と、筒状部８４とスリーブ７１とを連結
する隔壁６８とによって構成される。筒状部８４は、ダ
イヤフラム４３の周縁部８５が気密に保持される大径部
８４ａと、大径部８４ａに同軸に連なり、隔壁６８が一
体的に形成される小径部８４ｂとを有し、小径部８４ｂ
の外周面には、第１保持体８６の弁室６７の外壁８７が
嵌合する。

【００２０】第１保持体８６の軸線方向他端部寄りに
は、径孔９０が形成され、径孔９０と前記各ガス流出孔
８８との間には、Ｏリング９２が嵌まり込む環状凹溝９
３が形成される。Ｏリング９２は、圧力変動除去手段３
７をガスメータ本体３５の第１収納空間５７に装着した
状態で、この第１収納空間５７を規定する内周面に弾発
的に周方向全周にわたって当接し、気密を達成してガス
の漏洩を防止することができる。

【００２１】前記隔壁６８にはまた、弁室６７内に突出
する連結棒７０の一部および軸受７２の一部を外囲する
環状である大略的に直円筒状の当接片９６が一体的に形
成される。この当接片９６の外径は、弁体４２の外形の
約１／２に選ばれ、全開状態の弁体４２を弁室６７側で
安定して支持することができる。このような当接片９６
の終端部には、周方向の一部分が切欠かかれた切欠き９
７が形成される。この切欠き９７によって、弁体４２が
全開状態で当接片９６に当接して支持された状態であっ
ても、弁室６７と当接片９６によって外囲される内部空
間とを等圧として、隔壁６８に設けた透孔６９によって
弁室６７と第２空間４６とを連通させることができる。

【００２２】スリーブ７１の第２空間４６側に突出する
一端部には、非磁性体から成る環状のスペーサ７３と、
強磁性体から成る環状の吸引片７４とが嵌着される。ダ
イヤフラム４３の中央部は、２枚の円形の挟持板７５
ａ，７５ｂによって挟持され、これらの挟持板７５ａ，
７５ｂおよびダイヤフラム４３には、連結棒７０の第１
空間４５側に配置される他端部に形成される小径軸部７
６が挿通する。各挟持板７５ａ，７５ｂのうち第１空間
４５側に配置される挟持板７５ａから突出する前記小径
軸部７６には環状の永久磁石片７７が装着され、この永
久磁石片７７にはたとえば非磁性体から成るカバー体７
８が嵌着され、小径軸部７６の先端部に装着された抜止
めリング７９によって抜止めされた状態で、前記永久磁
石片７７が外部に露出しない状態で取付けられている。
これらのスペーサ７３、吸引片７４、連結棒７０の小径
軸部７６、カバー体７８および抜止めリングを含んで、
磁気吸引手段８１を構成する。このような磁気吸引手段
８１によって、弁体４２が前記弁孔４１を外囲する弁座
８２に着座した状態で外乱などによる圧力変動によって
弁体４２が開こうとしても、弁座８２に着座した状態を
維持することができ、これによって圧力変動を減衰する
ことができ、前記フルイディック流量計３６による測定
精度が低下することが防がれる。

【００２３】ガスメータ３１は、上部４７を鉛直上方に
し、下部４８を鉛直下方にして、ガス供給口３２および
ガス排出口３３を下方に臨ませた状態で設置されるの
で、圧力変動除去手段３７の連結棒７０が、ほぼ水平に
なるように組立てられる。フルイディック流量計３６
は、フルイディック素子５１と、フルイディック素子５
１によって発生したフルイディック発振による交番圧力
変化を検出するための振動検出センサ５２と、フローセ
ンサ５３とを含む。フルイディック素子５１による交番
圧力変化は、計量範囲が６ｍ³／ｈのガスメータでは１
５０Ｌ／ｈ未満の微小流量を検出することができないた
め、フルイディック素子５１の上流部には３〜２５０Ｌ
／ｈ範囲のガス流量を正確に計量するためにフローセン
サ５３が設けられる。本発明では、リットルをＬで示
す。

【００２４】ガス圧力変動除去手段３７は、ガス流路３
４の弁室６７の圧力Ｐ１と、ガス排出口３３側の圧力Ｐ
３との差圧が大きくなったとき、すなわちガス流量が大
きいとき弁孔４１を開放する。また弁室６７の圧力Ｐ１
と、ガス排出口３３側の圧力Ｐ３との差圧が小さくなっ
たとき、すなわちガス流量が小さいとき、弁孔４１を弁
体４２によってほぼ閉鎖された状態となる。この操作を
するために弁体４２には同軸にダイヤフラム４３が連結
棒７０によって連結され、ダイヤフラム４３はダイヤフ
ラム室４４を第１空間４５と第２空間４６とに気密に仕
切り、第１空間４５はガス排出口３３とガス導通管４９
によって排出口３３側の圧力Ｐ３が加わり、第２空間４
６は連結棒７０と軸受７２との隙間によって弁室６７の
圧力が加わる。

【００２５】図２は、ガス流量が小さく、Ｐ３≒Ｐ１で
あり、弁孔４１が弁体４２でほぼ閉鎖された状態を示
す。

【００２６】連結棒７０の弁室６７側に配置される軸線
方向一端部１１２の外周面は、軸線方向（図１の左右方
向）に一様な断面を有し、たとえばこの実施の形態で
は、直円柱状であり、弁体４２に挿通する。弁体４２
は、連結棒７０の一端部１１２の受け部である段差１１
６に当接し、弁体４２が弁座８２に着座するように連結
棒７０によって押付けられることができる。

【００２７】図３は、弁体４２の断面図である。弁体４
２は、第１保持体８６の弁孔４１に挿脱可能な有底筒体
１３１とこの筒体１３１に設けられる環状凸部１３２と
円板状の底板１３３とを有する。筒体１３１および環状
凸部１３２の外形は円筒状である。第１保持体８６の弁
座８２およびこれに当接する環状凸部１３２の当接面１
３５は弁体４２の軸線１３４に対し垂直である。底板１
３３は、連結棒７０が挿通する中心部で弁孔４１側に突
出したラッパ状部１５１を形成しており、ダイヤフラム
４３側は深く堀込まれ、連結棒７０が挿通する取付け円
筒部１５２が形成される。これによって底板１３３は約
１．５ｍｍの肉厚で構成され、ラッパ状部１５１および
取付け円筒部１５２の肉厚は３ｍｍ以下とされる。ラッ
パ状部１５１は、たとえば弁孔４２側で半径Ｒ１＝８．
０ｍｍであり、ダイヤフラム４３側で半径Ｒ２＝９．５
ｍｍである。

【００２８】図４は、弁体４２をダイヤフラム４３から
見た平面図である。弁体４２には取付け円筒部１５２と
環状突部１３２との間に補強リブ１５３が少なくとも３
個（本実施の形態では４個）形成される。これによって
取付け円筒部１５２および底板１３３が補強される。補
強リブ１５３の厚さｔは、たとえば２ｍｍとされる。

【００２９】図５は、本発明の実施の第２の形態のフル
イディック式ガスメータに用いる弁体４２ａの断面図で
ある。本実施の形態では、底板１３３はさらに弁孔４１
側に突出し、ダイヤフラム４３側でさらに深く堀込まれ
ている。ラッパ状部１５１ａの半径は、弁孔４１側でＲ
１＝１３ｍｍ、ダイヤフラム側でＲ２＝１４．５ｍｍで
ある。本実施の形態の弁体４２ａにも図４に示す補強リ
ブ１５３が形成されてもよい。

【００３０】図６は、本発明の実施の第３の形態のフル
イディック式ガスメータに用いる弁体４２ｂの断面図で
ある。本実施の形態では、底板１３３ｂは、鍋底状に形
成されている。連結棒７０は鍋底状底板１３３ｂの中心
部に形成された取付け筒状部１５２ｂに挿入される。こ
れによってもガスは、鍋底状底板１３３に沿って乱され
ることなく流れる。鍋底状底板１３３ｂの半径は、たと
えば弁孔４１側でＲ１＝１７．５ｍｍ、ダイヤフラム４
３側でＲ２＝１６．０ｍｍである。本実施の形態の弁体
４２ｂにも補強リブ１５３が形成されてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、弁体は連
結棒周辺で弁孔側に突出し、ガスの流れに乱れの生じな
い形状とされ、ダイヤフラム側は直結棒に接する取付け
円筒部が形成され、直結棒に固定される。さらに取付け
円筒部の周辺が深く堀込まれ、弁体全体の肉厚が薄く構
成される。これによって弁体を金型で射出成形で容易に
熱歪なく製作できる。

【００３２】さらに請求項２記載の本発明によれば、取
付け円筒部と環状突部との間に少なくとも３本の補強リ
ブが設けられるので、取付け円筒部に連結棒を挿入する
ときに取付け円筒部が破損することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧力変動除去手段３７を備えたフルイ
ディック式ガスメータ３１の全体の構成を示す縦断面図
である。

【図２】本発明の実施の一形態のフルイディック式ガス
メータ３１に含まれる圧力変動除去手段３７の縦断面図
である。

【図３】弁体４２の断面図である。

【図４】弁体４２の平面図である。

【図５】本発明の実施の第２の形態のフルイディック式
ガスメータに用いる弁体４２ａの断面図である。

【図６】本発明の実施の第３の形態のフルイディック式
ガスメータに用いる弁体４２ｂの断面図である。

【図７】従来技術のフルイディック式ガスメータに用い
られる圧力変動除去手段２３７の縦断面図である。

【符号の説明】

３１ フルイディック式ガスメータ ３２ ガス供給口 ３３ ガス排出口 ３４ ガス流路 ３５ ガスメータ本体 ３６ 計量手段 ３７ ガス圧力変動除去手段 ４１ 弁孔 ４２，４２ａ，４２ｂ 弁体 ４３ ダイヤフラム ４４ ダイヤフラム室 ４５ 第１空間 ４６ 第２空間 ５０ 第２収納空間 ５１ フルイディック素子 ５２ 振動検出センサ ５３ フローセンサ ５７ 第１収納空間 ６７ 弁室 ７０ 連結棒 ７１ スリーブ ７２ 軸受 ７５ａ，７５ｂ 挟持板 ８２ 弁座 ８３ 第２保持体 ８４ 筒状部 ８４ａ 大径部 ８４ｂ 小径部 ８５ ダイヤフラム周縁部 ８６ 第１保持体 ８７ 外壁 ８８ ガス流出口 １３１ 筒体 １３２ 環状突部 １３３，１３３ｂ 底板 １５１，１５１ａ ラッパ状部 １５２，１５２ａ，１５２ｂ 取付け円筒部 １５３ 補強リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡林 誠 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 藤本 訓弘 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 今崎 正成 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所関西研究所内 (72)発明者 田所 琢也 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所関西研究所内 (72)発明者 波元 政信 大阪府大阪市東成区東小橋２丁目10番16号 関西ガスメータ株式会社内 (72)発明者 越智 毅 大阪府大阪市内東成区東小橋２丁目10番16 号 関西ガスメータ株式会社内 Ｆターム(参考） 2F030 CA10 CB01 CC13 CD13 CE11 CF05 CF11 CF20 CH03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ガス供給口とガス排出口とにわた
   って連通するガス流路が形成されるガスメータ本体と、 （ｂ）ガス流路に介在され、ガスの通過によって発生し
   た交番圧力変化に基づいてガス流量を測定するフルイデ
   ィック流量計と、 （ｃ）ガス流路に、フルイディック流量計よりもガス通
   過方向上流側で介在され、圧力変動を吸収する圧力変動
   除去手段であって、 （ｃ１）ガス供給口に連通し、横に延びる弁孔が形成さ
   れ、ガス通過方向下流側に臨む弁座を有する保持体と、 （ｃ２）弁孔に挿脱可能な有底筒体と、有底筒体に設け
   られ、弁座に当接可能な環状凸部とを有する弁体と、 （ｃ３）ガスメータ本体のダイヤフラム室を、ガス流路
   のガス排出口側に連通する第１空間と、ガス流路のガス
   供給口に連通する第２空間とに仕切るダイヤフラムと、 （ｃ４）一端部で弁体を挿通して固定し、他端部で支持
   フランジを挿通し、支持フランジによってダイヤフラム
   を挟持する連結棒と、 （ｃ５）第１および第２空間の差圧によるダイヤフラム
   を押す力と、弁体前後の差圧による弁体を押す力とによ
   って弁体を開閉動作させ、最大流量に近づくにつれて、
   弁体を弁座から大きく離脱させる圧力変動除去手段とを
   含み、前記弁体の有底筒体が、連結棒周辺で弁孔側に突
   出し、連結棒に固定される円筒部分の周辺がダイヤフラ
   ム側で深く堀込まれていることを特徴とするフルイディ
   ック式ガスメータ。
2. 【請求項２】 前記有底筒体のダイヤフラム側に連結棒
   に固定される円筒部分から環状突部に向けて少なくとも
   ３本の補強リブを設けたことを特徴とする請求項１記載
   のフルイディック式ガスメータ。