JP2000292219A - フルイディック式ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力変動除去手段の小流量時における圧力損
失を、予め定める範囲内に正確に収めること。 【解決手段】 ガスメータ本体３５のガス流路に、ガス
の通過方向に沿って圧力変動除去手段３７と、フルイデ
ィック流量計３６とがこの順序で設けられる。弁座８２
に着座可能な弁体４２には、連結棒７０の一端部１１２
が取付けられ、他端部は、ダイヤフラム４３に連結さ
れ、このダイヤフラム４３は、弁孔４１よりも上流側の
圧力とガス排出口側の圧力との差圧が小さくなるにつれ
て、弁体４２を弁座８２に近接させる。弁体４２と段差
状受け部１１６との間には、複数種類の厚みｔ１，ｔ
２，ｔ３を有する調整部材１５８が選択的に介在され
る。これらの各厚みｔ１，ｔ２，ｔ３は、０．３ｍｍず
つ相互に異なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フルイディック式
ガスメータに関する。

【０００２】

【従来の技術】フルイディック式ガスメータは、フルイ
ディック流量計を有し、このフルイディック流量計は、
ガスが通過することによって交番圧力変化を発生させる
フルイディック素子と、この交番圧力変化によるフルイ
ディック発振の交番圧力波の周波数を検出し、この周波
数からガス流量を算出する流量測定器とを含む。供給さ
れるガスに圧力変動のノイズが含まれているとき、特に
小流量では、フルイディック素子のフルイディック発振
に悪影響を及ぼし、圧力変動がフルイディック発振の周
波数に近似したときには、ガス流量の正しい計測ができ
なくなる。この問題を解決するために、フルイディック
流量計よりもガス通過方向上流側に、圧力変動除去手段
を配置し、小流量時に流路抵抗を大きくし、ガスの圧力
変動ノイズが、フルイディック流量計に伝達されること
を抑制する。

【０００３】大量生産させるフルイディック式ガスメー
タにおいて、圧力変動除去手段の圧力損失が上述のよう
に小流量時に適切な流路抵抗を有し、これによって圧力
変動除去手段による圧力損失が予め定める範囲内に設定
されなければならない。圧力変動除去手段による小流量
時の圧力損失が小さ過ぎると、ガス供給口の圧力変動ノ
イズを充分に小さくすることなく、その圧力変動ノイズ
がフルイディック流量計に与えられることになり、ガス
流量の正しい測定ができなくなるなどの悪影響が及ぼさ
れる結果になり、これとは逆に圧力損失が大き過ぎると
き、下流側のガス消費機器に供給されるガス燃料などの
圧力が低くなり、ガス消費機器の運転が困難になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、大量
生産されるフルイディック式ガスメータに備えられる圧
力変動除去手段によって達成される小流量値の圧力損失
を、予め定める適切な範囲内に収めて品質を安定化する
ことができるようにしたフルイディック式ガスメータを
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）ガス供
給口とガス排出口とにわたって連通するガス流路が形成
されるガスメータ本体と、（ｂ）ガス流路に介在され、
ガスの通過によって発生した交番圧力変化に基づいてガ
ス流量を測定するフルイディック流量計と、（ｃ）ガス
流路に、フルイディック流量計よりもガス通過方向上流
側で介在され、圧力変動を吸収する圧力変動除去手段で
あって、（ｃ１）ガス供給口に連通し、横に延びる弁孔
が形成され、ガス通過方向下流側に臨む弁座を有する保
持体と、（ｃ２）連結棒と、（ｃ３）弁体であって、弁
孔に挿脱可能であり、連結棒の一端部が挿通される有底
筒体と、筒体に設けられ、弁座に当接可能な環状凸部と
を有する弁体と、（ｃ４）連結棒の他端部が連結され、
ダイヤフラム室を、ガス流路のガス排出口側に連通する
第１空間と、ガス流路のガス供給口に連通する第２空間
とに仕切り、第１および第２空間の差圧によるダイヤフ
ラムを押す力と、弁体前後の差圧による弁体を押す力と
によって弁体を開閉動作させ、最大流量に近づくにつれ
て、弁体を弁座から大きく離脱させるダイヤフラムと、
（ｃ５）連結棒またはガスメータ本体のいずれか一方に
固定される永久磁石片と、（ｃ６）強磁性材料から成
り、連結棒またはガスメータ本体のいずれか他方に固定
され、弁体と弁座とによる小流量時に、永久磁石片とと
もに磁気吸引力を発揮する吸引片とを有し、（ｃ７）弁
体の筒体と環状凸部とを、連結棒の軸線方向に調整可能
に構成した圧力変動除去手段とを含むことを特徴とする
フルイディック式ガスメータである。

【０００６】本発明に従えば、ガスメータ本体のガス流
路には、ガスの通過方向に沿って圧力変動除去手段とフ
ルイディック流量計とがこの順序で配置され、圧力変動
除去手段では、保持体に形成された横に延びる弁孔を開
閉するために弁体は、ダイヤフラムによって横方向、た
とえば水平方向に駆動され、弁孔よりもガス通過方向上
流側の圧力と、ガス排出口側の圧力との差圧が大きくな
るにつれて、弁体が弁座から離間され、これとは逆に差
圧が小さい小流量時に、弁体が弁座に近接し、、または
着座し、圧力損失が大きくなる。

【０００７】ガスの小流量時に、圧力変動除去手段によ
る圧力損失が大きくなることによって、流量が計測され
るべきガスの圧力変動ノイズによるフルイディック素子
のフルイディック発振に悪影響が生じることが防がれ
る。

【０００８】特に本発明によれば、弁体の有底筒体は、
弁孔に挿脱可能であり、弁体の筒体に設けられた環状凸
部は、弁座に当接可能であり、環状凸部が弁座に当接し
た状態で、弁孔を閉じることができる。弁座と環状凸部
との間の環状のガス流路断面積Ｓ１と、筒体の外周面と
弁孔の内周面との隙間によって形成されるガス流路断面
積Ｓ２とによって、小流量時に、供給されるガスの圧力
変動ノイズによってフルイディック流量計が悪影響を受
けないように予め定める範囲に圧力損失を大きくするこ
とができ、この小流量域以上である大流量域では、圧力
損失を充分低下してガスを供給することができ、この大
流量域では、ガスの圧力変動ノイズが緩和され、フルイ
ディック流量計が悪影響を受けることはない。こうして
広い流量範囲にわたって、ガスの正確な流量を計測する
ことができる。

【０００９】小流量時、前述の第１流量断面積Ｓ１が支
配的になって、圧力変動除去手段の流路抵抗が定まり、
適切な圧力損失が得られる。流量がさらに大きくなった
とき、第２流路断面積Ｓ２が、流路抵抗に支配的となっ
て、圧力損失が減少し、さらに筒体が弁孔から離脱する
ことによって、圧力損失が大きく低下する。

【００１０】特に本発明に従えば、弁体を構成する筒体
と環状凸部とを、連結棒の軸線方向に調整可能にし、す
なわち連結棒の軸線方向における筒体と環状凸部とが連
結棒と相対的に成す位置を調整可能にする。

【００１１】永久磁石片と磁気吸引力を発揮する吸引片
とが、連結棒と、保持体、したがってガスメータ本体と
にそれぞれ固定され、弁体と弁座とによる絞り開度が小
さい小流量時に、予め定める範囲内の圧力損失が、安定
して得られることを可能にする。この磁気吸引力によっ
て、外乱などによる圧力変動によって弁体が弁座から離
間して開こうとしても、小さい絞り開度を維持すること
ができる。これによって圧力変動を減衰させ、フルイデ
ィック流量計による測定精度を高く保つことができる。
永久磁石片は連結棒またはガスメータ本体のいずれか一
方に固定され、吸引片はいずれか他方に固定される。永
久磁石片とともに磁気吸引力を発生する吸引片は、もう
１つの永久磁石片によって実現されてもよい。

【００１２】弁座との間で絞り開度を実現する弁体の筒
体および環状凸部とは、連結棒の軸線方向に調整されて
設定され、これによって永久磁石片と吸引片との離間距
離Ｌｇを調整して希望する値に適切に設定することがで
きる。小流量時における圧力変動除去手段の圧力損失
は、永久磁石片と吸引片との閉弁方向の磁気吸引力ｆｍ
ｇに依存する。換言すると、圧力変動除去手段によって
得られる圧力損失は、閉弁方向の磁気吸引力ｆｍｇと、
弁体の両側で発生する圧力損失ΔＰによって弁体が弁座
から離間する開弁方向の力ｆｖとのバランスによって、
決まる。圧力損失ΔＰが作用する弁体の受圧面積をＳｖ
とするとき、小流量時の圧力損失ΔＰによる弁体に作用
する開弁方向の力ｆｖは、ｆｖ＝Ｓｖ・ΔＰである。永
久磁石片と吸引片との離間距離Ｌｇを、弁体の筒体、環
状凸部の連結棒との相対的な位置の調整によって設定
し、こうして前述の磁気吸引力ｆｍｇと弁体に作用する
開弁方向の力ｆｖとのバランスを変化させることによっ
て、小流量時の圧力損失ΔＰを調整し、この圧力損失Δ
Ｐを、予め定める範囲内に収めることができる。こうし
て圧力変動除去手段の小流量時における圧力損失を適切
に定め、品質を安定化することができるようになり、品
質管理の検査で不良品を生じることをなくすことができ
る。調整部材を取外し交換することによって、小流量時
における圧力変動除去手段の圧力損失を予め定める範囲
に適切に設定することが容易に可能であり、生産性が向
上される。

【００１３】また本発明は、連結棒の前記一端部寄りに
は、弁体よりもダイヤフラム側に、受け部が形成され、
連結棒の前記一端部を取外し可能に挿通し、弁体と受け
部との間に介在され、厚みｔ１，ｔ２，ｔ３が予め調整
された調整部材を含むことを特徴とする。

【００１４】本発明に従えば、連結棒の軸線方向におけ
る弁体の筒体および環状凸部の位置を調整するために、
その厚みｔ１，ｔ２，ｔ３が予め調整された調整部材を
選択的に用いる。調整部材は、連結棒の一端部に挿通
し、弁体と、連結棒に形成された受け部との間に介在さ
れる。弁体には、ガスメータ本体のガス供給口などの一
次圧が作用し、この弁体に作用する力ｆｖは、調整部材
を介して連結棒の受け部で受けられる。受け部は、連結
棒に形成された段差などであってもよいけれども、その
他の構造であってもよい。

【００１５】また本発明は、調整部材の厚みｔ１，ｔ
２，ｔ３は、ガス供給口の圧力変動ノイズを、フルイデ
ィック流量計の流量測定動作に悪影響を及ぼさないよう
に除去すべき小流量時における圧力変動除去手段による
圧力損失が予め定める範囲（ΔＰ１ｃ〜ΔＰ２ｃ）内に
なるように、圧力変動除去手段の寸法のばらつきに対応
して、定められることを特徴とする。

【００１６】本発明に従えば、調整部材の厚みｔ１，ｔ
２，ｔ３は、圧力変動除去手段の寸法のばらつき、すな
わち圧力変動除去手段を構成する構成要素である保持
体、連結棒、弁体、ダイヤフラム、永久磁石片および吸
引片、さらにはガスメータ本体などの寸法公差に対応し
て、定められる。こうして各種の厚みｔ１，ｔ２，ｔ３
を有する調整部材を用いることによって、小流量時の圧
力損失を予め定める範囲内に設定することが容易に可能
である。

【００１７】また本発明は、調整部材は、前記予め定め
る範囲の少なくとも下限値ΔＰ１ｃ、中央値ΔＰｃおよ
び上限値ΔＰ２ｃにそれぞれ対応して、定められた複数
種類の厚みｔ１，ｔ２，ｔ３のうちの１つを有すること
を特徴とする。

【００１８】本発明に従えば、調整部材は、少なくとも
３種類の厚みｔ１，ｔ２，ｔ３をそれぞれ有するよう
に、構成される。たとえば大量生産時における圧力変動
除去手段による圧力損失が、前記予め定める範囲（ΔＰ
１ｃ〜ΔＰ２ｃ）内の中央値ΔＰｃが得られるように調
整部材の厚みｔ２が大量生産値の標準値として用いられ
る場合、その標準値の厚みｔ２を有する調整部材を用い
たとき、圧力変動除去手段の圧力損失が予め定める範囲
未満であるとき、下限値ΔＰ１ｃに対応して前記標準値
の厚みｔ２未満である厚みｔ１を有する調整部材が選択
して用いられる。標準値の厚みｔ２を有する調整部材を
用いたとき、圧力損失が予め定める範囲を超えるとき、
上限値ΔＰ２ｃに対応して標準値の厚みｔ２を超える大
きい厚みｔ３を有する調整部材が選択して用いられる。
こうして調整部材を選択することによって、小流量時の
圧力損失を予め定める範囲内にすることができる。

【００１９】また本発明は、前記小流量は、１２００〜
２５００Ｌ／ｈ未満であり、前記予め定める範囲は、１
６０〜１９０Ｐａであり、複数種類の各厚みｔ１，ｔ
２，ｔ３は、０．３ｍｍずつ相互に異なることを特徴と
する。

【００２０】本発明に従えば、圧力変動除去手段によっ
て圧力変動ノイズを除去すべき小流量というのは、たと
えば１２００〜２５００Ｌ／ｈ未満の流量値であり、た
とえば５００〜８００Ｌ／ｈであってもよい。Ｌはリッ
トルを表す。この小流量時の好ましい圧力範囲は、たと
えば１６０〜１９０Ｐａであり、または１５０〜２００
Ｐａであってもよい。複数種類の調整部材の各厚みｔ
１，ｔ２，ｔ３は、たとえば０．３ｍｍずつ相互に異な
る構成とし、後述の本発明の実施の一形態では、たとえ
ばｔ１＝１．７ｍｍ、ｔ２＝２．０ｍｍ、ｔ３＝２．３
ｍｍに選び、この厚みの差０．３ｍｍは、圧力損失約１
５Ｐａに対応する。

【００２１】また本発明は、請求項４または５のフルイ
ディック式ガスメータを準備し、中央値ΔＰｃに対応す
る厚みｔ２を有する調整部材を用いて、圧力損失を測定
し、その測定した圧力損失が、前記上限値ΔＰ２ｃ付近
または前記下限値ΔＰ１ｃ付近であるとき、上限値ΔＰ
２ｃまたは下限値ΔＰ１ｃに対応する厚みｔ３，ｔ１を
有する調整部材に交換することを特徴とするフルイディ
ック式ガスメータの製造方法である。

【００２２】本発明に従えば、フルイディック式ガスメ
ータを大量生産するにあたり、先ず、予め定める範囲
（ΔＰ１ｃ〜ΔＰ２ｃ）の中央値ΔＰｃに対応する標準
値の厚みｔ２を有する調整部材を用いて、小流量時の圧
力損失を測定する。この測定した圧力損失が予め定める
範囲の上限値または下限値付近であるとき、すなわち予
め定める範囲内またはその範囲外であって、上下限値に
近い値であるとき、それらの上下限値に対応する厚みｔ
３，ｔ１を有する調整部材を用い、これによって小流量
値の圧力損失を予め定める範囲内に収める。標準値の厚
みｔ２を有する調整部材を用いたときの圧力損失が、予
め定める範囲から大きく外れていても、適切な厚みｔ
１，ｔ３を有する調整部材を用いて、その圧力損失が予
め定める範囲内になるように調整することが容易に可能
である。

【００２３】また本発明は、連結棒の前記一端部寄りに
は、弁体よりもダイヤフラム側に、受け部が形成され、
弁体は、筒体からダイヤフラム側に突出した取付け筒部
を有し、この取付け筒部は、受け部に当接して受けら
れ、取付け筒部の突出長さｔａが予め調整されているこ
とを特徴とする。

【００２４】本発明に従えば、前述の調整部材を用いる
代りに、弁体に形成された取付け筒部の突出長さｔａ
が、複数種類にわたって予め調整される。これらの複数
種類の相互に異なる突出長さｔａを有する各弁体を交換
して、小流量時の圧力損失を予め定める範囲内に収める
ようにすることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
フルイディック式ガスメータ３１に含まれる圧力変動除
去手段３７の縦断面図であり、図２は図１に示される圧
力変動除去手段３７を備えるフルイディック式ガスメー
タ３１の全体の構成を示す縦断面図である。フルイディ
ック式ガスメータ３１は、ガス供給口３２と、ガス排出
口３３とを有し、ガス供給口３２とガス排出口３３とに
わたって連通するガス流路３４が形成されるガスメータ
本体３５と、ガス流路３４に介在され、ガスの通過によ
って発生した交番圧力変化に基づいてガス流量を測定す
るフルイディック流量計（計量手段）３６と、このフル
イディック流量計３６よりもガス通過方向上流側で前記
ガス流路３４に介在され、上流の配管より伝わってくる
圧力変動を吸収する圧力変動除去手段３７と、前記ガス
流路３４におけるフルイディック流量計３６および圧力
変動除去手段３７間に、たとえば感震器によって検出さ
れた地震、過大流量、過小流量および温度上昇などの異
常時に前記ガス流路３４を遮断する遮断弁３８と、この
遮断弁３８および後述の各種のセンサなどに駆動電力を
供給する電池とを備える。

【００２６】圧力変動除去手段３７は、ガス流路３４の
ガス供給口３２側の圧力Ｐ１とガス排出口３３側の圧力
Ｐ３との差圧が大きくなったとき、弁孔４１を開放し、
かつ前記ガス流路３４のガス供給口３２側の圧力Ｐ１と
ガス排出口３３側の圧力Ｐ３との差圧が小さくなったと
き弁孔４１を閉鎖する弁体４２と、この弁体４２に同軸
に連結されるゴムなどの弾発力を有する材料から成るダ
イヤフラム４３とを有する。このダイヤフラム４３によ
って、ダイヤフラム室４４がガス流路３４のガス排出口
３３側に連通する第１空間４５と、ガス流路３４のガス
供給口３２側に連通する第２空間４６とに仕切られ、第
２空間４６内の圧力Ｐ１と、第１空間４５内の圧力Ｐ３
との差圧（Ｐ１−Ｐ３）によるダイヤフラム４３の変位
によって、前記弁体４２を開閉動作する。後述の弁室６
７から通路５８、弁室５９、弁孔６０、および通路６１
を通過したガスは、通路６２内の圧力Ｐ２となり、また
第１空間４５内の圧力Ｐ３は、後述のフルイディック素
子５０内を通過した後のガス排出口３３側の圧力と同圧
である。

【００２７】これらの弁体４２およびダイヤフラム４３
は、ガスメータ本体３５の予め定める配置状態、すなわ
ち上部４７を鉛直上方にし、下部４８を鉛直下方にして
ガス供給口３２およびガス排出口３３を下方に臨ませた
配置状態に対して作動方向が水平となるように設けられ
る。第１空間４５は、ガス排出口３３に圧力導入通路４
９を介して連通し、したがってガス排出口３３と第１空
間４５とは同圧である。ガスメータ本体３５の図２に示
す正面側には、フルイディック素子５０によって発生し
たフルイディック発振による交番圧力変化を検出するた
めの振動検出センサ５１が設けられ、これらのフルイデ
ィック素子５０と振動検出センサ５１とを含んで、フル
イディック流量計３６を構成する。このフルイディック
流量計３６は、１５０Ｌ／ｈ以上の流量を測定すること
が可能であるけれども、１５０Ｌ／ｈ未満の小流量を検
出することができないので、フルイディック素子５０の
上部には、約３〜２５０Ｌ／ｈの範囲で流量を測定する
ことができるフローセンサ５２が設けられる。

【００２８】ガスメータ本体３５には、ガス供給口３２
に近接して圧力変動除去手段３７が嵌まり込んで収納さ
れる第１収納空間５７、通路５８、遮断弁３８の弁体６
４が収納される弁室５９、弁孔６０、通路６１、通路６
２およびフルイディック素子５０が収納される第２収納
空間６３がこの順序で形成され、ガス流路３４を構成す
る。

【００２９】圧力変動除去手段３７は、ガス流路３４の
一部を構成する前記通路５８に連通し、前記弁体４２が
収納される弁室６７と、前記ダイヤフラム４３が収納さ
れるダイヤフラム室４４とを仕切る隔壁６８を有し、こ
の隔壁６８には、前記弁室６７と前記ダイヤフラム室４
４とを連通し、ダイヤフラム４３の作動速度を制限する
透孔６９が形成される。弁体４２とダイヤフラム４３と
は弁棒である連結棒７０によって同軸に連結され、隔壁
６８には前記連結棒７０がその軸線に沿って変位自在に
挿通するスリーブ７１が一体的に形成される。スリーブ
７１内には直円筒状の滑り性の良好な金属、たとえば真
ちゅうもしくは表面に亜鉛メッキされた鉄などの材料、
または合成樹脂から成るすべりスラスト軸受７２が収納
され、前記連結棒７０を気密に近い状態で軸線方向に移
動自在に保持している。

【００３０】スリーブ７１の第２空間４６側に突出する
一端部には、非磁性体から成る環状のスペーサ７３と、
強磁性体から成る環状の吸引片７４とが嵌着される。ダ
イヤフラム４３の中央部は、２枚の円形の挟持板７５
ａ，７５ｂによって挟持され、これらの挟持板７５ａ，
７５ｂおよびダイヤフラム４３には、連結棒７０の前記
第２空間４６側に配置される第１端部に形成される小径
軸部７６が挿通する。各挟持板７５ａ，７５ｂのうち第
１空間４５側に配置される挟持板７５ａから突出する前
記小径軸部７６には環状の永久磁石片７７が装着され、
この永久磁石片７７にはたとえば非磁性体から成るカバ
ー体７８が嵌着され、小径軸部７６の先端部に装着され
た抜止めリング７９によって抜止めされた状態で、前記
永久磁石片７７が外部に露出しない状態で取付けられて
いる。これらのスペーサ７３、吸引片７４、連結棒７０
の小径軸部７６、カバー体７８および抜止めリング７９
を含んで、磁気吸引手段８１を構成する。このような磁
気吸引手段８１によって、弁体４２が前記弁孔４１を外
囲する弁座８２に着座した状態で外乱などによる圧力変
動によって弁体４２が開こうとしても、弁座８２に着座
した状態を維持することができ、これによって圧力変動
を減衰することができ、前記フルイディック流量計３６
による測定精度が低下することが防がれる。

【００３１】ダイヤフラム４３の周縁部は前記隔壁６８
を底部とする有底筒状の第１保持体８３の周壁８４に気
密に嵌着されて保持される。この周壁８４は前記ダイヤ
フラム４３の周縁部が嵌まり込む大径部８５ａと、大径
部８５ａに同軸に連なり、前記隔壁６８が一体的に形成
される小径部８５ｂとを有する。小径部８５ｂの外周面
上には大略的に円筒状の第２保持体８６の軸線方向一端
部が嵌まり込む。この第２保持体８６には、弁室６７と
この圧力変動除去手段３７よりもガスの通過方向下流側
のガス流路である通路５８とに連通するガス流出孔８７
が形成される。前記第１保持体８３と第２保持体８６と
によって筒体８９を構成する。

【００３２】第２保持体８６の軸線方向他端部寄りに
は、径孔９０が形成され、径孔９０と前記各ガス流出孔
８７との間には、Ｏリング９２が嵌まり込む環状凹溝９
３が形成される。Ｏリング９２は、圧力変動除去手段３
７をガスメータ本体３５の第１収納空間５７に装着した
状態で、この第１収納空間５７を規定する内周面に弾発
的に周方向全周にわたって当接し、気密を達成してガス
の漏洩を防止することができる。

【００３３】前記隔壁６８にはまた、弁室６７内に突出
する連結棒７０の一部、スリーブ７１の一部、および軸
受７２の一部を外囲する環状である大略的に直円筒状の
当接片９６が一体的に形成される。この当接片９６の外
径は、弁体４２の外径の約１／２に選ばれ、全開状態の
弁体４２を弁室６７側で安定して支持することができ
る。このような当接片９６の終端部には、周方向の一部
分が切欠かかれた切欠き９７が形成される。この切欠き
９７によって、弁体４２が全開状態で当接片９６に当接
して支持された状態であっても、弁室６７と当接片９６
によって外囲される内部空間とを等圧として、弁室６７
と第２空間４６とを前記透孔６９を介して連通させるこ
とができる。

【００３４】連結棒７０の弁室６７側に配置される軸線
方向一端部１１２は、弁体４２を挿通して連結される。

【００３５】図３は、弁体４２の断面図である。弁体４
２は、保持体８６の弁孔４１に挿脱可能な有底筒体１３
１と、この筒体１３１に設けられる環状凸部１３２とを
有する。筒体１３１は、円板状の底１３３と、筒部１３
４とを有する。筒部１３４の外形は、直円筒状である。
環状凸部１３２の弁座８２に当接可能な当接面１３５
は、弁体４２の軸線に垂直である。

【００３６】弁孔４１の内径Ｗｖと、弁体４２の筒体１
３１における筒部１３４の外径Ｗｐとの隙間ｄ１は、本
件発明者の実験によれば、たとえばｄ１＝０．７ｍｍに
選ばれ、筒体１３１と弁孔４１との製作上の各寸法交差
±０．１ｍｍを考慮すると、たとえばｄ１＝０．７±
０．２ｍｍに選ばれる。

【００３７】 Ｗｐ ＝ Ｗｖ−ｄ１ …（１） 筒体１３１の長さＴｐは、３．０〜４．０ｍｍに選ば
れ、弁孔４１の長さＴｖは、３．０〜４．０ｍｍに選ば
れ、こうして筒体の長さＴｐと弁孔の長さＴｖとは、ほ
ぼ等しい値に選ばれる。長さＴｐ，Ｔｖは、好ましくは
３．５ｍｍに選ばれる。さらに本件発明者の実験では、
弁孔４１の内径Ｗｖは、たとえば４１．０〜４１．５ｍ
ｍに選ばれる。この内径Ｗｖを固定し、外径Ｗｐ、した
がって（Ｗｖ−Ｗｐ）の値と、長さＴｐ，Ｔｖの各値
を、最適化する。筒体１３１の外径Ｗｐが小さく選ばれ
るにつれて、ガス流量が小さいとき、弁体４２が全開の
方向に動かすことができるようになる。筒体１３１の長
さＴｐがたとえば１ｍｍであって小さいとき、圧力損失
の下がり方は緩やかであり、圧力損失を充分小さくする
ことができる。この長さＴｐを３ｍｍとして大きくする
ことによって、圧力損失の下がり方を急勾配にすること
ができ、大流量域での圧力損失は比較的小さくなる。

【００３８】弁孔４１の長さＴｖを、前述の２〜３ｍｍ
よりも短くしても、または長くしても、筒体１３１の長
さＴｐが零でない限り、筒体１３１の外周面と弁孔４１
の内周面との隙間ｄ１は、弁体４２の筒体１３１が弁座
８２を、軸線方向に図３の左方に離れるまでは、重なっ
ているので、不変である。したがって圧力損失の流量Ｑ
に依存する特性は、これらの長さＴｐ，Ｔｖによって変
化させることができる。たとえば弁孔４１の長さＴｖ
を、たとえば１〜５ｍｍに選んでもよい。

【００３９】環状凸部１３２の外径Ｄｗは４４ｍｍであ
り、環状凸部１３２の長さＬ１＝３ｍｍである。さらに
弁体４２の挿通孔１４１の内径Ｄ１＝３．２５ｍｍであ
る。さらに取付け筒部１４２によって形成される挿通孔
１４１の長さＬ２＝９．０ｍｍである。

【００４０】連結棒７０の一端部１１２には、ピンが挿
通され、またはＥリング１４５が係止され、弁体４２が
連結棒７０から離脱することが防がれて、抜止めが達成
される。この弁体４２は、連結棒７０の一端部１１２の
受け部である段差１１６に当接し、弁体４２が弁座８２
に着座するように押付けられることができる。

【００４１】弁体４２の筒体１３１の弁孔４１に対応す
る周縁部１４３は、弁孔４１に向かって先細状となる円
弧状であり、この実施の形態では、約４分円の円弧状で
あり、その半径Ｒｐは１．５〜２．５ｍｍであり、好ま
しくは２．０ｍｍである。さらに弁孔４１の弁座８２に
連なる内周面１４４は、弁座８２に近づくにつれて、す
なわち図３の左方になるにつれて、内径が大きくなる。
その内周面１４４は、約半円の円弧状であって、その半
径Ｒｐ１＝０．５ｍｍである。

【００４２】図４は、連結棒７０の一端部１１２とその
付近の分解斜視図である。一端部１１２の遊端部の環状
切欠き１５７には、Ｅリング１４５が取外し可能に嵌ま
り込む。弁体４２の筒体１３１と環状凸部３２とが、連
結棒７０の軸線方向（図３および図４の左右方向）の位
置を調整して設定することができるようにするために、
本発明の実施の一形態では、３種類の厚みｔ１，ｔ２，
ｔ３をそれぞれ有する調整部材１５８ａ，１５８ｂ，１
５８ｃ（総括的に参照符１５８で示すことがある）が用
いられる。調整部材１５８には、連結棒７０の一端部１
１２が取外し可能に挿通する。この調整部材１５８は、
弁体４２の筒体１３１と、受け部である段差１１６との
間に介在される。連結棒７０の一端部１１２は、連結棒
本体１１１よりも小径である。

【００４３】図５は調整部材１５８の平面図であり、図
６はその調整部材１５８の断面図である。調整部材１５
８は、連結棒７０の一端部１１２が取外し可能に挿通す
る挿通孔１５９が形成される。調整部材１５８の一端面
１６０は、弁体４２の筒体１３１におけるダイヤフラム
４３側の端面に当接し、もう１つの端面１６１は、段差
１１６に当接する。

【００４４】図７は、本件ガスメータ３１における圧力
変動除去手段３７の小流量時における永久磁石片７７と
吸引片７４との離間距離Ｌｇ（前述の図１参照）と圧力
損失ΔＰとの関係を示す本件発明者の実験結果を示すグ
ラフである。図７においてガスの流量は、５００Ｌ／ｈ
である。この実験結果から、離間距離Ｌｇが０．１ｍｍ
増加すると、圧力損失ΔＰは、約５Ｐａだけ低下するこ
とが判る。小流量時に、ガスの圧力変動ノイズがフルイ
ディック流量計３６に悪影響を及ぼさないようにするた
めに圧力変動除去手段３７によって達成すべき圧力損失
ΔＰの予め定める範囲は、設計の標準値である中央値Δ
Ｐｃ＝１７５Ｐａであり、下限値ΔＰ１ｃ＝１６０Ｐａ
であり、上限値ΔＰ２ｃ＝１９０Ｐａである。実用上、
許容される圧力損失の範囲は、ΔＰ１＝１５０Ｐａから
ΔＰ２＝２００Ｐａである。

【００４５】

【数１】

【００４６】したがって本件発明の実施の一形態では、
中央値ΔＰｃ＝１７５Ｐａを基準値とし、±１５Ｐａの
範囲内に、調整部材１５８を用いて小流量時の圧力損失
ΔＰを収めるようにするために、厚みｔ１，ｔ２，ｔ３
が定められる。

【００４７】図８は、調整部材１５８の厚みｔと、圧力
変動除去手段３７の小流量時の圧力損失ΔＰとの関係を
示す図である。図８の斜線を施して示すライン１６２〜
１６４は、本件ガスメータ３１の大量生産時において、
圧力変動除去手段によって得られる小流量時の圧力損失
ΔＰが得られる確率または頻度を示す。予め定める範囲
（ΔＰ１ｃ〜ΔＰ２ｃ内における中央値ΔＰｃにおい
て、厚みｔ２を有する調整部材１５８ｂを用いるとき、
適切な圧力損失ΔＰが得られる。この中央値ΔＰｃに対
応する厚みｔ２を有する調整部材５８ｂを用いたときに
おける圧力変動除去手段３７の小流量時の圧力損失ΔＰ
の測定結果が、参照符１６５で示されるように、下限値
ΔＰ１ｃ未満で発生したとき、その圧力損失ΔＰを、前
記予め定める範囲内に収めて、参照符１６３で示される
適正値とするために、その下限値ΔＰ１ｃに対応する厚
みｔ１を有する調整部材１５８ａが、調整部材１５８ｂ
に代えて用いられる。

【００４８】また調整部材１５８ｂを用いたときにおけ
る圧力損失の測定値が、参照符１６６で示されるよう
に、上限値ΔＰ２ｃを超えるとき、参照符１６４で示さ
れるように適正な値とするために、その上限値ΔＰ２ｃ
に対応する厚みｔ３を有する調整部材１５８ｃが、調整
部材１５８ｂに代えて用いられる。たとえばｔ１＝１．
７ｍｍ、ｔ２＝２．０ｍｍ、ｔ３＝２．３ｍｍであって
もよく、このように、各厚みｔ１〜ｔ３は、０．３ｍｍ
ずつ相互に異なって設定される。

【００４９】図９は、図１〜図８に示される実施の形態
における本件圧力変動除去手段３７の流量Ｑに依存する
圧力損失ΔＰを示す図である。図９のように、流量Ｑ１
（８００Ｌ／ｈ）未満の範囲では、フルイディック流量
計３６は、供給されるガスの圧力変動の悪影響を受けや
すく、このとき参照符１３７で示されるように比較的高
い圧力損失を、許容値ΔＰ１以上で、しかも圧力変動ノ
イズに効果的な圧力損失ΔＰ２未満の範囲で、得ること
ができる。予め定める流量Ｑ２以上の大流量時に、圧力
損失を急激に低下することができる。弁座８２の、した
がって弁孔４１の内径Ｗｖは、約４１ｍｍに、またＷｐ
との隙間ｄ１は約０．７ｍｍに設定される。図３に示さ
れるように、弁体４２の弁座４２からの軸線方向の離間
した距離である開度をαとするとき、凸部１３２と弁座
８２との間の環状の流路断面積Ｓ１は、 Ｓ１ ≒ π・Ｗｖ・α …（４） である。弁体４２の筒体１３１の外周面と、弁孔４１の
内周面との隙間ｄ１によって形成される第２流路断面積
Ｓ２は、 Ｓ２ ≒（π／４）・（Ｗｖ²−Ｗｐ²） …（５）

【００５０】弁体４２が弁座８２から、図３の左方に離
間し、流量Ｑが増大し、開度αが、予め定める値αｃ以
上になると、流量Ｑ２において、図９（２）に示される
ように、第１流路断面積Ｓ１よりも第２流路断面積Ｓ２
の方が小さくなり、大小関係が逆転し、したがって圧力
変動除去手段３７の圧力損失は、第２流路断面積Ｓ２に
よって決定されることになる。流量Ｑ２は、たとえば前
述のように１８００Ｌ／ｈであり、その流量Ｑ２以上の
大流量範囲では、第２流路断面積Ｓ２が、圧力損失に対
して支配的になる。弁体４２の底１３３が、弁座８２か
ら離間せず、筒部１３４が弁孔４１内にあるときには、
弁体４２が図３の左方に変位しても、第２流路断面積Ｓ
２は増加しない。底１３３が弁座８２から離間すること
によって、弁体４２と弁座８２との間の流路断面積は、
弁体４２の図３の左方の変位に応じて急激に増大し、圧
力損失が急減する。弁体４２の位置は、次に述べる力の
バランスによって定まる。弁体４２が弁座８２から離間
して開く方向の力をＦ０とし、弁体４２が弁座８２に近
づいて閉じる方向の力をＦｃとするとき、次の式が成立
する。

【００５１】 Ｆ０ ＝ Ｓｂ・ΔＰ …（６） Ｓｂ ＝ （π／４）・Ｗｖ² …（７） Ｆｃ ＝ ｆｍｇ＋ｆｄ …（８） Ｓｂは、弁孔４１の流路断面積である。ｆｍｇは、ダイ
ヤフラム４３に取付けてある永久磁石片７７と磁気吸引
片７４との間の磁気吸引力を含み、ｆｄは、ダイヤフラ
ム４３が元に戻ろうとする図３の右方への力である。力
のバランスは次のようになる。

【００５２】 Ｆ０ ＝ Ｆｃ …（９） Ｓｂ×ΔＰ ＝ ｆｍｇ＋ｆｄ …（10） （π／４）・Ｗｖ²・ΔＰ ＝ ｆｍｇ＋ｆｄ …（11） Ｑ１は、たとえば１２００〜２５００Ｌ／ｈ未満の値に
定められてもよい。

【００５３】式１１の力ｆｍｇは、図９（３）に示され
る永久磁石片７７と、磁気吸引片７４との磁気吸引力で
あって、弁体４２の弁座８２からの離間移動によって急
激に小さくなる。すなわち流量Ｑ２であるたとえば１８
００Ｌ／ｈ以上の大流量域では、磁気吸引力ｆｍｇは、
充分に小さく、差圧ΔＰも充分に小さくなり、弁体４２
が弁座８２を離れて、全開に移る状態となる。こうして
流量Ｑ２以上の大流量域では、圧力損失ΔＰが急激に減
少することができるようになる。

【００５４】再び図３を参照して、取付け筒部１４２
は、筒体の底１３３から弁孔４１に向かって筒体１３１
の底１３３から突出する。この取付け筒部１４２の外径
は、筒体１３１の底１３３に近づくにつれて大きく形成
され、図３に示される半径Ｒ５は、たとえば５〜８ｍｍ
であってもよく、ガスの乱流を防ぐ。筒体１３１の底１
３３の周縁部１４３を円弧状とし、さらに好ましくは弁
座８２の内周面１４４を円弧状にすることによって、弁
体４２が図３の状態で未接触の状態から、さらに弁孔４
１の軸線方向内方（図３の右方）に変位するとき、弁体
４２が弁孔４１に円滑に案内されて、当接面１３５が弁
座８２に正確に着座することができる。

【００５５】取付け筒部の挿通孔１４１の内径Ｄ１と、
その挿通孔１４１に挿通される連結棒７０の一端部１１
２の外径Ｄ３との差ΔＤ（＝Ｄ１−Ｄ３）は、標準値を
０．２５ｍｍとし、かつ製作上必要な寸法公差を±０．
１ｍｍとするとき、約０．０５〜０．４５ｍｍに選ぶ。
前記差ΔＤを標準の値として、０．２５ｍｍに選ぶこと
によって、連結棒７０と弁体４２との正確な取付けが可
能になり、本発明の実施の他の形態では、その差ΔＤ
は、０．２５〜０．４５ｍｍに選ばれてもよい。

【００５６】図１０は、本発明の実施の他の形態の弁体
４２の断面図である。この実施の形態は、前述の実施の
形態に類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。
注目すべきはこの実施の形態では、取付け筒部１４２ａ
は、筒体１３１からダイヤフラム４３側（図１０の左
方）に突出して形成される。参照符１４２ｂで示される
取付け筒部は、図１〜図９に関連して前述した弁体４２
の取付け筒部１４２と同様に構成され、ダイヤフラム４
３とは反対側（図１０の右方）に突出する。本発明に従
えば、取付け筒部１４２ａの弁体１３１におけるダイヤ
フラム４３側の端面からの突出長さｔａが予め調整され
る。この突出長さｔａは、前述の実施の形態における３
種類の調整部材１５８ａ，１５８ｂ，１５８ｃの厚みｔ
１，ｔ２，ｔ３にそれぞれ等しい値に定められ、この実
施例ではたとえば３種類の弁体４２が予め準備される。
こうして複数種類の厚みｔａを有する弁体４２が選択的
に用いられて、圧力変動除去手段３７における小流量時
の圧力損失ΔＰが前記予め定める範囲に納められること
が可能になる。

【００５７】上述の実施の各形態では、弁体４２の重心
Ｇは、取付け筒部１４２；１４２ａ，１４２ｂの軸線上
で、その取付け筒部１４２内にある。したがって連結棒
７０の一端部が弁体４２の筒体１３１を挿通した状態に
おいて、連結棒７０の軸線と弁体４２の軸線とは一致
し、連結棒７０と弁体４２の筒体１３１の底１３３と
は、ほぼ垂直である状態が保たれるとともに、弁体４２
は、連結棒７０の一端部１１２に安定した姿勢で取付け
られており、弁体４２の筒体１３１の底１３３が、連結
棒７０の軸線に垂直な状態が保たれ、底１３３が連結棒
７０の軸線に対して垂直以外の角度で傾斜して支持され
ることを防ぐことができる。したがって筒体１３１の底
１３３を、弁座８２に正確に着座させることができ、ま
たは弁座８２にごく近接させることができる。したがっ
て小流量域で、弁の開度が小さいとき、正確な圧力損失
を得ることができ、これによって、流量が計測されるべ
きガスの圧力変動ノイズを除去し、フルイディック流量
計によってガスの流量を正確に計測することができるよ
うになる。

【００５８】特に図１０の実施の形態では、取付け筒部
１４２ａ，１４２ｂは、筒体１３１の底１３３から、弁
体４２の軸線方向両側に突出して形成される。したがっ
て取付け筒部１４２ａ，１４２ｂは、弁体４２の筒体１
３１の底１３３から、軸線方向両側に突出して形成さ
れ、すなわち弁座８２に臨んで弁孔４１の軸線方向内方
（図３および図１０の右方）に突出して延びるととも
に、ダイヤフラム側（図１０の左方）にも突出して延び
る。このようにして弁体４２の重心Ｇが、取付け筒部の
軸線上に正確に存在することができるようになる。

【００５９】

【発明の効果】請求項１の本発明によれば、ガスメータ
本体のガス流路には、ガスの通過方向に沿って圧力変動
除去手段とフルイディック流量計とがこの順序で設けら
れ、圧力変動除去手段では、たとえば水平方向である横
に延びる弁孔の上流側の圧力と、ガス排出口側の圧力と
の差圧によってダイヤフラム、したがって連結棒および
弁体が横、たとえば水平方向に変位し、小流量時に、弁
体が弁座に近接し、圧力損失を増大し、これによって流
量が計測されるべきガスの圧力変動ノイズが、フルイデ
ィック流量計に伝播することを防ぐことができる。この
ように連結棒および弁体は、ダイヤフラムによって横に
変位駆動されるので、その自重に起因してダイヤフラム
に作用する力を増大するためにダイヤフラムの受圧面積
を大きくする必要がなく、構成を小形化することができ
る。

【００６０】本発明によれば、小流量時における圧力変
動除去手段の圧力損失を予め定める範囲内に収めるため
に、弁体に形成されている凸体と環状凸部との連結棒に
おける相対位置を調整して設定し、これによって小流量
時における永久磁石片と吸引片とによって発生される磁
気吸引力を調整することができ、したがってこの閉弁方
向の磁気吸引力ｆｍｇと小流量時の圧力損失によって弁
体に作用する開弁方向の力ｆｖとのバランスを調整し、
こうして小流量時の圧力損失を適切な範囲に容易に設定
することができる。したがって大量生産されるフルイデ
ィック式ガスメータの品質管理の検査で不良品が生じる
ことをなくし、品質を高く安定して保つことができるよ
うになる。

【００６１】請求項２の本発明によれば、厚みが予め調
整された調整部材を、弁体と連結棒の受け部との間に介
在し、これによって弁体に形成された筒体および環状凸
部と連結棒との相対的な位置を調整し、したがって前述
のように永久磁石片と吸引片との小流量時における離間
距離Ｌｇを設定することは容易に可能になる。

【００６２】請求項３の本発明によれば、圧力変動除去
手段の寸法のばらつき、したがって寸法公差に対応し
て、調整部材の厚みが定められ、これによってできるだ
け少ない種類の厚みを有する調整部材を予め準備し、そ
の調整部材を選択的に用いることによって、多数の圧力
変動除去手段による小流量時の圧力損失を予め定める範
囲に正確に収めることができるようになる。

【００６３】請求項４の本発明によれば、調整部材の厚
みは、予め定める範囲の中央値ΔＰｃ、上下限値ΔＰ２
ｃ，ΔＰ１ｃの合計少なくとも３種類を準備し、大量生
産された多数の圧力変動除去手段の小流量時の圧力損失
を、予め定める範囲内に正確に収めることができるよう
になる。

【００６４】請求項５の本発明によれば、ガス燃料の小
流量における圧力損失の予め定める範囲に、多数の圧力
変動除去手段の小流量値の圧力損失を収めることができ
るようにするために、その厚みを、０．３ｍｍずつ相互
に異なるように構成すればよく、こうして各種類の厚み
を有する調整部材を選択し、多数の圧力変動除去手段の
小流量時における圧力損失を予め定める範囲に正確に収
めることが可能になる。

【００６５】請求項６の本発明によれば、中央値ΔＰｃ
に対応する標準値の厚みｔ２による圧力損失の測定結果
に基づき、上下限値ΔＰ２ｃ，ΔＰ１ｃに対応する厚み
ｔ３，ｔ１を有する調整部材に選択的に交換し、こうし
て圧力変動除去手段は、したがってフルイディック式ガ
スメータの生産性を向上することができる。

【００６６】請求項７の本発明によれば、弁体の筒体か
らダイヤフラム側に突出した取付け筒部の突出長さｔａ
が相互に異なる構成を準備し、この弁体を交換すること
によって、多数の圧力変動除去手段の小流量時の圧力損
失を、予め定める範囲内に正確に収めることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のフルイディック式ガス
メータ３１に含まれる圧力変動除去手段３７の縦断面図
である。

【図２】図１に示される圧力変動除去手段３７を備える
フルイディック式ガスメータ３１の全体の構成を示す縦
断面図である。

【図３】弁体４２の断面図である。

【図４】連結棒７０の一端部１１２とその付近の分解斜
視図である。

【図５】調整部材１５８の平面図である。

【図６】調整部材１５８の断面図である。

【図７】本件ガスメータ３１における圧力変動除去手段
３７の小流量時における永久磁石片７７と吸引片７４と
の離間距離Ｌｇと圧力損失ΔＰとの関係を示す本件発明
者の実験結果を示すグラフである。

【図８】調整部材１５８の厚みｔと、圧力変動除去手段
３７の小流量時の圧力損失ΔＰとの関係を示す図であ
る。

【図９】図１〜図８に示される実施の形態における本件
圧力変動除去手段３７の流量Ｑに依存する圧力損失ΔＰ
を示す図である。

【図１０】本発明の実施の他の形態の弁体４２の断面図
である。

【符号の説明】

３１ ガスメータ ３２ ガス供給口 ３３ ガス排出口 ３４ ガス流路 ３５ ガスメータ本体 ３６ フルイディック流量計 ３７ 圧力変動除去手段 ４１ 弁孔 ４２ 弁体 ４３ ダイヤフラム ５０ フルイディック素子 ７０ 連結棒 ８３ 第１保持体 ８６ 第２保持体 １１１ 連結棒本体 １１２ 一端部 １１３ 挿通孔 １１６ 段差 １５８，１５８ａ，１５８ｂ，１５８ｃ 調整部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ガス供給口とガス排出口とにわた
   って連通するガス流路が形成されるガスメータ本体と、 （ｂ）ガス流路に介在され、ガスの通過によって発生し
   た交番圧力変化に基づいてガス流量を測定するフルイデ
   ィック流量計と、 （ｃ）ガス流路に、フルイディック流量計よりもガス通
   過方向上流側で介在され、圧力変動を吸収する圧力変動
   除去手段であって、 （ｃ１）ガス供給口に連通し、横に延びる弁孔が形成さ
   れ、ガス通過方向下流側に臨む弁座を有する保持体と、 （ｃ２）連結棒と、 （ｃ３）弁体であって、 弁孔に挿脱可能であり、連結棒の一端部が挿通される有
   底筒体と、 筒体に設けられ、弁座に当接可能な環状凸部とを有する
   弁体と、 （ｃ４）連結棒の他端部が連結され、ダイヤフラム室
   を、ガス流路のガス排出口側に連通する第１空間と、ガ
   ス流路のガス供給口に連通する第２空間とに仕切り、第
   １および第２空間の差圧によるダイヤフラムを押す力
   と、弁体前後の差圧による弁体を押す力とによって弁体
   を開閉動作させ、最大流量に近づくにつれて、弁体を弁
   座から大きく離脱させるダイヤフラムと、 （ｃ５）連結棒またはガスメータ本体のいずれか一方に
   固定される永久磁石片と、 （ｃ６）強磁性材料から成り、連結棒またはガスメータ
   本体のいずれか他方に固定され、弁体と弁座とによる小
   流量時に、永久磁石片とともに磁気吸引力を発揮する吸
   引片とを有し、 （ｃ７）弁体の筒体と環状凸部とを、連結棒の軸線方向
   に調整可能に構成した圧力変動除去手段とを含むことを
   特徴とするフルイディック式ガスメータ。
2. 【請求項２】 連結棒の前記一端部寄りには、弁体より
   もダイヤフラム側に、受け部が形成され、 連結棒の前記一端部を取外し可能に挿通し、弁体と受け
   部との間に介在され、厚みｔ１，ｔ２，ｔ３が予め調整
   された調整部材を含むことを特徴とする請求項１記載の
   フルイディック式ガスメータ。
3. 【請求項３】 調整部材の厚みｔ１，ｔ２，ｔ３は、 ガス供給口の圧力変動ノイズを、フルイディック流量計
   の流量測定動作に悪影響を及ぼさないように除去すべき
   小流量時における圧力変動除去手段による圧力損失が予
   め定める範囲（ΔＰ１ｃ〜ΔＰ２ｃ）内になるように、
   圧力変動除去手段の寸法のばらつきに対応して、定めら
   れることを特徴とする請求項２記載のフルイディック式
   ガスメータ。
4. 【請求項４】 調整部材は、前記予め定める範囲の少な
   くとも下限値ΔＰ１ｃ、中央値ΔＰｃおよび上限値ΔＰ
   ２ｃにそれぞれ対応して、定められた複数種類の厚みｔ
   １，ｔ２，ｔ３のうちの１つを有することを特徴とする
   請求項３記載のフルイディック式ガスメータ。
5. 【請求項５】 前記小流量は、１２００〜２５００Ｌ／
   ｈ未満であり、前記予め定める範囲は、１６０〜１９０
   Ｐａであり、 複数種類の各厚みｔ１，ｔ２，ｔ３は、０．３ｍｍずつ
   相互に異なることを特徴とする請求項４記載のフルイデ
   ィック式ガスメータ。
6. 【請求項６】 請求項４または５のフルイディック式ガ
   スメータを準備し、 中央値ΔＰｃに対応する厚みｔ２を有する調整部材を用
   いて、圧力損失を測定し、 その測定した圧力損失が、前記上限値ΔＰ２ｃ付近また
   は前記下限値ΔＰ１ｃ付近であるとき、上限値ΔＰ２ｃ
   または下限値ΔＰ１ｃに対応する厚みｔ３，ｔ１を有す
   る調整部材に交換することを特徴とするフルイディック
   式ガスメータの製造方法。
7. 【請求項７】 連結棒の前記一端部寄りには、弁体より
   もダイヤフラム側に、受け部が形成され、 弁体は、筒体からダイヤフラム側に突出した取付け筒部
   を有し、 この取付け筒部は、受け部に当接して受けられ、 取付け筒部の突出長さｔａが予め調整されていることを
   特徴とする請求項１記載のフルイディック式ガスメー
   タ。