JP2001011675A - 固体高分子膜水電解装置 - Google Patents
固体高分子膜水電解装置Info
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高効率での電解を可能にすると共にスタック
の軽量化が図れる固体高分子膜水電解装置を提供する。 【解決手段】 水電解用スタック６の電解膜を挾持する
一対のセパレータを金属の薄板をプレス型で波形に成形
して形成し、これらセパレータの波形面にスタック加圧
用の剛性体７Ａを当接するようにした固体高分子膜水電
解装置において、前記剛性体７Ａを含むスタック６を設
備側に固設された一対の支持板１０間に介装すると共
に、少なくとも一方の剛性体７Ａと該剛性体７Ａに対向
する支持板１０との間に、当該剛性体７Ａを均一に加圧
し得る、流体圧の給，排により伸縮可能な容器１１を設
けた。
の軽量化が図れる固体高分子膜水電解装置を提供する。 【解決手段】 水電解用スタック６の電解膜を挾持する
一対のセパレータを金属の薄板をプレス型で波形に成形
して形成し、これらセパレータの波形面にスタック加圧
用の剛性体７Ａを当接するようにした固体高分子膜水電
解装置において、前記剛性体７Ａを含むスタック６を設
備側に固設された一対の支持板１０間に介装すると共
に、少なくとも一方の剛性体７Ａと該剛性体７Ａに対向
する支持板１０との間に、当該剛性体７Ａを均一に加圧
し得る、流体圧の給，排により伸縮可能な容器１１を設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体高分子膜水電
解（ＳＰＷＥ：Solid Polymer Water Electrolysis）装
置に関する。
解（ＳＰＷＥ：Solid Polymer Water Electrolysis）装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体電解質燃料電池の燃料としての水素
の生成にあたって、固体高分子膜水電解（装置）が用い
られることは良く知られている。この固体高分子膜水電
解の基本構造を図６及び図７に示す。
の生成にあたって、固体高分子膜水電解（装置）が用い
られることは良く知られている。この固体高分子膜水電
解の基本構造を図６及び図７に示す。
【０００３】これによれば、水素イオン透過性の固体高
分子膜からなる電解膜１がチタン（Ｔｉ）焼結体等から
なる陽極側給電板２とステンレス鋼（ＳＵＳ）焼結体等
からなる陰極側給電板３とに挾持され、これら給電板
２，３の外側に電解する純水が通るための多数の溝４を
有した金属製のセパレータ５が配されてスタック６が形
成される。
分子膜からなる電解膜１がチタン（Ｔｉ）焼結体等から
なる陽極側給電板２とステンレス鋼（ＳＵＳ）焼結体等
からなる陰極側給電板３とに挾持され、これら給電板
２，３の外側に電解する純水が通るための多数の溝４を
有した金属製のセパレータ５が配されてスタック６が形
成される。
【０００４】そして、前記スタック６の溝４に純水を流
し、両給電板２，３間に直流電流を印加すると、陽極側
に酸素ガス、陰極側に水素ガスがそれぞれ発生するので
ある。これらガスを含んだ水は図示しない循環水タンク
及びドレンタンクを流れる途中で気水分離され、酸素ガ
ス及び水素ガスは系外にそれぞれ取り出されると共に水
は再び電解に供される。
し、両給電板２，３間に直流電流を印加すると、陽極側
に酸素ガス、陰極側に水素ガスがそれぞれ発生するので
ある。これらガスを含んだ水は図示しない循環水タンク
及びドレンタンクを流れる途中で気水分離され、酸素ガ
ス及び水素ガスは系外にそれぞれ取り出されると共に水
は再び電解に供される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記固体高
分子膜水電解（装置）において、高効率での電解を行う
には、前記セパレータ５と電解膜１とが両給電板２，３
を介して均一に且つ高い面圧で密着して接触抵抗を減ら
す必要がある。
分子膜水電解（装置）において、高効率での電解を行う
には、前記セパレータ５と電解膜１とが両給電板２，３
を介して均一に且つ高い面圧で密着して接触抵抗を減ら
す必要がある。
【０００６】そのため、従来では、図６及び図７に示す
ように、金属の厚板に多数の溝４を有するセパレータ５
を用いて電解をしていた。ところが、このセパレータ５
は金属の厚板（１２mm程度）に切削加工で溝４を形成し
ていたため、材料費・加工費ともに非常に高価であると
いう不具合があった。
ように、金属の厚板に多数の溝４を有するセパレータ５
を用いて電解をしていた。ところが、このセパレータ５
は金属の厚板（１２mm程度）に切削加工で溝４を形成し
ていたため、材料費・加工費ともに非常に高価であると
いう不具合があった。
【０００７】そこで、近年、本発明者等は、図８に示す
ように、金属の薄板をプレス型で波形に成形した低コス
ト型のセパレータ５Ａを開発した。
ように、金属の薄板をプレス型で波形に成形した低コス
ト型のセパレータ５Ａを開発した。
【０００８】ところが、この低コスト型のセパレータ５
Ａにあっては、セパレータ５Ａ自体の剛性が低く、ま
た、表面の平面度も無いため、セパレータ５Ａ同士を均
一に密着させることが難しい。そこで、図９にも示すよ
うに、セパレータ５Ａの両側に分厚い（２５mm程度の）
剛性体７を配置してボルト８で締め付けることでセパレ
ータ５Ａ同士を密着させることが試みられていた。
Ａにあっては、セパレータ５Ａ自体の剛性が低く、ま
た、表面の平面度も無いため、セパレータ５Ａ同士を均
一に密着させることが難しい。そこで、図９にも示すよ
うに、セパレータ５Ａの両側に分厚い（２５mm程度の）
剛性体７を配置してボルト８で締め付けることでセパレ
ータ５Ａ同士を密着させることが試みられていた。
【０００９】しかしながら、この方法では、セパレータ
５Ａの両側に配される剛性体７の重量が大きくなるた
め、スタック６の重量増大を招来し、設置時やメンテナ
ンス時にクレーンやチェーンブロック等が必要となると
いう問題点があった。また、剛性体７をボルト８締めし
た場合、図９の（ｂ）に示すように、剛性体７の中心部
に浮きが生じてスタック６の各部品を均一に接触させる
ことができないという問題点もあった。
５Ａの両側に配される剛性体７の重量が大きくなるた
め、スタック６の重量増大を招来し、設置時やメンテナ
ンス時にクレーンやチェーンブロック等が必要となると
いう問題点があった。また、剛性体７をボルト８締めし
た場合、図９の（ｂ）に示すように、剛性体７の中心部
に浮きが生じてスタック６の各部品を均一に接触させる
ことができないという問題点もあった。
【００１０】本発明は、上述した実情に鑑みてなされた
もので、高効率での電解を可能にすると共にスタックの
軽量化が図れる固体高分子膜水電解装置を提供すること
を目的とする。
もので、高効率での電解を可能にすると共にスタックの
軽量化が図れる固体高分子膜水電解装置を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の固体高分子膜水電解装置は、水電解用スタックの
電解膜を挾持する一対のセパレータを金属薄板をプレス
型で波形に成形して形成し、これらセパレータの波形面
にスタック加圧用の押し板を当接するようにした固体高
分子膜水電解装置において、前記押し板を含むスタック
を設備側に固設された一対の支持板間に介装すると共
に、少なくとも一方の押し板と該押し板に対向する支持
板との間に、当該押し板を均一に加圧し得る加圧手段を
設けたことを特徴とする。
発明の固体高分子膜水電解装置は、水電解用スタックの
電解膜を挾持する一対のセパレータを金属薄板をプレス
型で波形に成形して形成し、これらセパレータの波形面
にスタック加圧用の押し板を当接するようにした固体高
分子膜水電解装置において、前記押し板を含むスタック
を設備側に固設された一対の支持板間に介装すると共
に、少なくとも一方の押し板と該押し板に対向する支持
板との間に、当該押し板を均一に加圧し得る加圧手段を
設けたことを特徴とする。
【００１２】また、前記加圧手段に流体圧が用いられる
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
【００１３】また、前記加圧手段は流体圧が給，排され
て伸縮する容器であることを特徴とする。
て伸縮する容器であることを特徴とする。
【００１４】また、前記流体圧として水電解用の純水が
用いられることを特徴とする。
用いられることを特徴とする。
【００１５】また、前記流体圧として水電解で生成され
たガスが用いられることを特徴とする。
たガスが用いられることを特徴とする。
【００１６】また、前記加圧手段は流体圧が給，排され
て伸縮するリングピストン型流体圧シリンダであること
を特徴とする。
て伸縮するリングピストン型流体圧シリンダであること
を特徴とする。
【００１７】また、前記加圧手段は圧力等化装置である
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る固体高分子膜
水電解装置を実施例により図面を用いて詳細に説明す
る。
水電解装置を実施例により図面を用いて詳細に説明す
る。
【００１９】［第１実施例］ ［構成］図１は本発明の第１実施例を示す固体高分子膜
水電解装置の概略構成図、図２は同じく要部斜視図であ
る。
水電解装置の概略構成図、図２は同じく要部斜視図であ
る。
【００２０】図示のように、設備側に剛性の高い２枚の
支持板１０が平行に立設される。これら両支持板１０間
に該支持板１０より小形のスタック６が押し板としての
一対の剛性体（例えばステンレス鋼板）７Ａに挾持され
て縦（純水が流れる上下方向）に配設されると共に、該
一方の剛性体７Ａの側方に位置して当該剛性体７Ａの略
全面を均一に加圧し得る加圧手段としてのバルーン等の
伸縮可能な容器１１が配設される。
支持板１０が平行に立設される。これら両支持板１０間
に該支持板１０より小形のスタック６が押し板としての
一対の剛性体（例えばステンレス鋼板）７Ａに挾持され
て縦（純水が流れる上下方向）に配設されると共に、該
一方の剛性体７Ａの側方に位置して当該剛性体７Ａの略
全面を均一に加圧し得る加圧手段としてのバルーン等の
伸縮可能な容器１１が配設される。
【００２１】前記スタック６は、図８に示したものと同
様に、イオンの溶出が少ない金属薄板（例えばチタンの
薄板）をプレス型で波形に成形した一対の低コスト型の
セパレータ５Ａ間に、水素イオン透過性の固体高分子膜
からなる電解膜１がチタン焼結体等からなる陽極側給電
板２とステンレス鋼焼結体等からなる陰極側給電板３と
に挾持されて成るものである（図８参照）。
様に、イオンの溶出が少ない金属薄板（例えばチタンの
薄板）をプレス型で波形に成形した一対の低コスト型の
セパレータ５Ａ間に、水素イオン透過性の固体高分子膜
からなる電解膜１がチタン焼結体等からなる陽極側給電
板２とステンレス鋼焼結体等からなる陰極側給電板３と
に挾持されて成るものである（図８参照）。
【００２２】そして、前記スタック６の溝４（図８参
照）には、循環水タンク１２からの純水がポンプ１３に
よりバルブ１４を介して所定圧力Ｐ2 で供給され、電解
に供されるようになっている。この循環水タンク１２に
は、所定圧力Ｐ1 の純水が純水供給タンク１５からバル
ブ１６を介して所定時期に補充される。
照）には、循環水タンク１２からの純水がポンプ１３に
よりバルブ１４を介して所定圧力Ｐ2 で供給され、電解
に供されるようになっている。この循環水タンク１２に
は、所定圧力Ｐ1 の純水が純水供給タンク１５からバル
ブ１６を介して所定時期に補充される。
【００２３】また、前記純水供給タンク１５からは、前
記容器１１に図示しないポンプ及びバルブ１７により所
定圧力Ｐ1 （運転時にはＰ1 ＞Ｐ2 となる）の純水が供
給されるようになっている。
記容器１１に図示しないポンプ及びバルブ１７により所
定圧力Ｐ1 （運転時にはＰ1 ＞Ｐ2 となる）の純水が供
給されるようになっている。
【００２４】［作用・効果］このように構成されるた
め、前記スタック６の溝４に循環水タンク１２から純水
を流し、両給電板２，３間に直流電流を印加すると、陽
極側に酸素ガス、陰極側に水素ガスがそれぞれ発生する
のは前述した図６及び図７と同様である。尚、図１で
は、純水の供給系が１系統しか図示されていないが、実
際は、陽極側純水供給系と陰極側純水供給系の２系統が
有るのは言うまでもない。
め、前記スタック６の溝４に循環水タンク１２から純水
を流し、両給電板２，３間に直流電流を印加すると、陽
極側に酸素ガス、陰極側に水素ガスがそれぞれ発生する
のは前述した図６及び図７と同様である。尚、図１で
は、純水の供給系が１系統しか図示されていないが、実
際は、陽極側純水供給系と陰極側純水供給系の２系統が
有るのは言うまでもない。
【００２５】そして、本実施例では、この際、前記容器
１１に純水供給タンク１５から所定圧力Ｐ1 （Ｐ1 ＞Ｐ
2 ）の純水が供給されて膨らみ、一対の剛性体７Ａに挾
持されたスタック６を圧迫することになる。
１１に純水供給タンク１５から所定圧力Ｐ1 （Ｐ1 ＞Ｐ
2 ）の純水が供給されて膨らみ、一対の剛性体７Ａに挾
持されたスタック６を圧迫することになる。
【００２６】この時、流体による圧迫であるため、剛性
体７Ａを介して低コスト型のセパレータ５Ａ全体に圧力
がかかり、セパレータ５Ａと電解膜１とが両給電板２，
３を介して均一に接触される。
体７Ａを介して低コスト型のセパレータ５Ａ全体に圧力
がかかり、セパレータ５Ａと電解膜１とが両給電板２，
３を介して均一に接触される。
【００２７】この結果、セパレータ５Ａと電解膜１等各
部品間の接触抵抗が減少して高効率での電解が行われ
る。一方、セパレータ５Ａの外側に必要であった剛性体
７Ａを薄肉化して剛性を低下させることが可能となり、
スタック６の軽量化が図れる。
部品間の接触抵抗が減少して高効率での電解が行われ
る。一方、セパレータ５Ａの外側に必要であった剛性体
７Ａを薄肉化して剛性を低下させることが可能となり、
スタック６の軽量化が図れる。
【００２８】また、本実施例では、電解に使われる水を
分岐して、その一部を伸縮可能な容器１１に送り込むた
め、水源の有効利用が図れると共に配管等の装置も簡略
化できる。
分岐して、その一部を伸縮可能な容器１１に送り込むた
め、水源の有効利用が図れると共に配管等の装置も簡略
化できる。
【００２９】尚、前記容器１１へは、電解に使われる水
の代わりに、電解により生成されたガス（酸素・水素）
を供給してスタック６を加圧し、生成ガスの有効利用を
図るようにしても良い。
の代わりに、電解により生成されたガス（酸素・水素）
を供給してスタック６を加圧し、生成ガスの有効利用を
図るようにしても良い。
【００３０】［第２実施例］ ［構成］図３は本発明の第２実施例を示す固体高分子膜
水電解装置の要部斜視図である。
水電解装置の要部斜視図である。
【００３１】本実施例は、加圧手段として、第１実施例
の容器１１に代えて、一個又は複数個（図示例では一
個）のリングピストン型流体圧シリンダ２０を用いてス
タック６の剛性体７Ａの全面を均一に加圧し得るように
した例である。
の容器１１に代えて、一個又は複数個（図示例では一
個）のリングピストン型流体圧シリンダ２０を用いてス
タック６の剛性体７Ａの全面を均一に加圧し得るように
した例である。
【００３２】この実施例においても、第１実施例と同様
の作用・効果が得られる。
の作用・効果が得られる。
【００３３】［第３実施例］ ［構成］図４は本発明の第３実施例を示す固体高分子膜
水電解装置の要部斜視図である。
水電解装置の要部斜視図である。
【００３４】本実施例は、加圧手段として、第１実施例
の容器１１に代えて、複数段（図示例では３段）からな
る押圧体２１ａ，２１ｂ，２１ｃをトーナメント式にピ
ン結合し、最後の一個の押圧体２１ａの中心部をプレス
等で押圧するようにした圧力等化装置（エコライザー）
２１を縦又は横に複数個（図示例では縦に四個）用いて
スタック６の剛性体７Ａの全面を均一に加圧し得るよう
にした例である。
の容器１１に代えて、複数段（図示例では３段）からな
る押圧体２１ａ，２１ｂ，２１ｃをトーナメント式にピ
ン結合し、最後の一個の押圧体２１ａの中心部をプレス
等で押圧するようにした圧力等化装置（エコライザー）
２１を縦又は横に複数個（図示例では縦に四個）用いて
スタック６の剛性体７Ａの全面を均一に加圧し得るよう
にした例である。
【００３５】この実施例においても、第１実施例と同様
の作用・効果が得られる。
の作用・効果が得られる。
【００３６】［第４実施例］ ［構成］図５は本発明の第４実施例を示すスタックの断
面図である。
面図である。
【００３７】本実施例は、電解膜１及び両給電板２，３
をセパレータ５Ａを介して電流の流れ方向に直列に積み
重ねて積層型のスタック６を形成した例である。
をセパレータ５Ａを介して電流の流れ方向に直列に積み
重ねて積層型のスタック６を形成した例である。
【００３８】この実施例においても、第１実施例と同様
の作用・効果が得られると共に、生成ガス量の増大が図
れる。
の作用・効果が得られると共に、生成ガス量の増大が図
れる。
【００３９】尚、本発明は上記各実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である
ことはいうまでもない。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である
ことはいうまでもない。
【００４０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の請
求項１に係る固体高分子膜水電解装置は、水電解用スタ
ックの電解膜を挾持する一対のセパレータを金属薄板を
プレス型で波形に成形して形成し、これらセパレータの
波形面にスタック加圧用の押し板を当接するようにした
固体高分子膜水電解装置において、前記押し板を含むス
タックを設備側に固設された一対の支持板間に介装する
と共に、少なくとも一方の押し板と該押し板に対向する
支持板との間に、当該押し板を均一に加圧し得る加圧手
段を設けたことを特徴とするので、セパレータ全体に圧
力がかかりそれぞれの部品を強く、均一に接触させられ
高効率での電解を可能にすると共に、押し板の剛性を低
下させることが可能でスタックの軽量化が図れる。
求項１に係る固体高分子膜水電解装置は、水電解用スタ
ックの電解膜を挾持する一対のセパレータを金属薄板を
プレス型で波形に成形して形成し、これらセパレータの
波形面にスタック加圧用の押し板を当接するようにした
固体高分子膜水電解装置において、前記押し板を含むス
タックを設備側に固設された一対の支持板間に介装する
と共に、少なくとも一方の押し板と該押し板に対向する
支持板との間に、当該押し板を均一に加圧し得る加圧手
段を設けたことを特徴とするので、セパレータ全体に圧
力がかかりそれぞれの部品を強く、均一に接触させられ
高効率での電解を可能にすると共に、押し板の剛性を低
下させることが可能でスタックの軽量化が図れる。
【００４１】本発明の請求項２に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記加圧手段に流体圧が用いられることを特
徴とするので、請求項１と同様の作用・効果が得られ
る。
解装置は、前記加圧手段に流体圧が用いられることを特
徴とするので、請求項１と同様の作用・効果が得られ
る。
【００４２】本発明の請求項３に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸縮す
る容器であることを特徴とするので、請求項１と同様の
作用・効果が得られると共に、流体による直接的な圧迫
となるため、セパレータ全体に圧力がより良くかかると
いう利点がある。
解装置は、前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸縮す
る容器であることを特徴とするので、請求項１と同様の
作用・効果が得られると共に、流体による直接的な圧迫
となるため、セパレータ全体に圧力がより良くかかると
いう利点がある。
【００４３】本発明の請求項４に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記流体圧として水電解用の純水が用いられ
ることを特徴とするので、請求項３と同様の作用・効果
が得られると共に、水源の有効利用と配管等装置の簡略
化が図れるという利点がある。
解装置は、前記流体圧として水電解用の純水が用いられ
ることを特徴とするので、請求項３と同様の作用・効果
が得られると共に、水源の有効利用と配管等装置の簡略
化が図れるという利点がある。
【００４４】本発明の請求項５に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記流体圧として水電解で生成されたガスが
用いられることを特徴とするので、請求項３と同様の作
用・効果が得られると共に、生成ガスの有効利用が図れ
るという利点がある。
解装置は、前記流体圧として水電解で生成されたガスが
用いられることを特徴とするので、請求項３と同様の作
用・効果が得られると共に、生成ガスの有効利用が図れ
るという利点がある。
【００４５】本発明の請求項６に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸縮す
るリングピストン型流体圧シリンダであることを特徴と
するので、請求項１と同様の作用・効果が得られる。
解装置は、前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸縮す
るリングピストン型流体圧シリンダであることを特徴と
するので、請求項１と同様の作用・効果が得られる。
【００４６】本発明の請求項７に係る固体高分子膜水電
解装置は、前記加圧手段は圧力等化装置であることを特
徴とするので、請求項１と同様の作用・効果が得られ
る。
解装置は、前記加圧手段は圧力等化装置であることを特
徴とするので、請求項１と同様の作用・効果が得られ
る。
【図１】本発明の第１実施例を示す固体高分子膜水電解
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
【図２】同じく要部斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す固体高分子膜水電解
装置の要部斜視図である。
装置の要部斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す固体高分子膜水電解
装置の要部斜視図である。
装置の要部斜視図である。
【図５】本発明の第４実施例を示すスタックの断面図で
ある。
ある。
【図６】従来の固体高分子膜水電解の基本構造を示すス
タックの断面図である。
タックの断面図である。
【図７】同じくスタックの斜視図である。
【図８】低コスト型のセパレータを用いたスタックの断
面図である。
面図である。
【図９】低コスト型のセパレータを用いたスタックの不
具合を示す説明図である。
具合を示す説明図である。
１ 電解膜 ２ 陽極側給電板 ３ 陰極側給電板 ４ 溝 ５ セパレータ ５Ａ 低コスト型のセパレータ ６ スタック ７ 剛性体 ７Ａ 薄肉の剛性体 ８ ボルト １０ 支持板 １１ 容器 １２ 循環水タンク １３ ポンプ １４ バルブ １５ 純水供給タンク １６ バルブ １７ バルブ ２０ リングピストン型流体圧シリンダ ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ 押圧体 ２１ 圧力等化装置（エコライザー）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小阪 健一郎 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 坂西 彰博 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 久留 長生 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 谷 俊宏 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 清水 克俊 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 4K021 AA01 BA02 BC03 BC09 CA01 CA15 DB05 DB12 DB31 DB47 DB53
Claims (7)
- 【請求項１】 水電解用スタックの電解膜を挾持する一
対のセパレータを金属薄板をプレス型で波形に成形して
形成し、これらセパレータの波形面にスタック加圧用の
押し板を当接するようにした固体高分子膜水電解装置に
おいて、前記押し板を含むスタックを設備側に固設され
た一対の支持板間に介装すると共に、少なくとも一方の
押し板と該押し板に対向する支持板との間に、当該押し
板を均一に加圧し得る加圧手段を設けたことを特徴とす
る固体高分子膜水電解装置。 - 【請求項２】 前記加圧手段に流体圧が用いられること
を特徴とする請求項１記載の固体高分子膜水電解装置。 - 【請求項３】 前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸
縮する容器であることを特徴とする請求項２記載の固体
高分子膜水電解装置。 - 【請求項４】 前記流体圧として水電解用の純水が用い
られることを特徴とする請求項３記載の固体高分子膜水
電解装置。 - 【請求項５】 前記流体圧として水電解で生成されたガ
スが用いられることを特徴とする請求項３記載の固体高
分子膜水電解装置。 - 【請求項６】 前記加圧手段は流体圧が給，排されて伸
縮するリングピストン型流体圧シリンダであることを特
徴とする請求項２記載の固体高分子膜水電解装置。 - 【請求項７】 前記加圧手段は圧力等化装置であること
を特徴とする請求項１記載の固体高分子膜水電解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11182948A JP2001011675A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 固体高分子膜水電解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11182948A JP2001011675A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 固体高分子膜水電解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011675A true JP2001011675A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16127166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11182948A Withdrawn JP2001011675A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 固体高分子膜水電解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001011675A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104120441A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-29 | 包秀敏 | 水解制氢双膜气体平衡装置 |
| CN108385126A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-10 | 张维国 | 一种半开敞膜式电解槽 |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP11182948A patent/JP2001011675A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104120441A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-29 | 包秀敏 | 水解制氢双膜气体平衡装置 |
| CN108385126A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-10 | 张维国 | 一种半开敞膜式电解槽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060905 |