JP2001011478A - 廃棄物固形化燃料及びその製造方法 - Google Patents
廃棄物固形化燃料及びその製造方法Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動層ボイラにて安定的に完全燃焼させるこ
とができ、その結果、流動層ボイラ内壁面の汚損防止に
よる流動層ボイラの連続運転期間の長期化と、流動層ボ
イラの燃焼効率の向上とを図ることができる廃棄物固形
化燃料及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 破砕された廃プラスチック２及び繊維質
材料３を所定の重量割合で混合させた混合物４が所定の
形状に圧縮成形されている廃棄物固形化燃料１におい
て、混合物４が１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているこ
とを特徴とする。
とができ、その結果、流動層ボイラ内壁面の汚損防止に
よる流動層ボイラの連続運転期間の長期化と、流動層ボ
イラの燃焼効率の向上とを図ることができる廃棄物固形
化燃料及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 破砕された廃プラスチック２及び繊維質
材料３を所定の重量割合で混合させた混合物４が所定の
形状に圧縮成形されている廃棄物固形化燃料１におい
て、混合物４が１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所謂ＲＤＦ（Ｒｅ
ｆｕｓｅ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｕｅｌ）、すなわち、家
庭や工場等から廃棄された廃プラスチックと古紙や木材
等の繊維質材料とを原料とする廃棄物固形化燃料及びそ
の製造方法に関するものである。
ｆｕｓｅ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｕｅｌ）、すなわち、家
庭や工場等から廃棄された廃プラスチックと古紙や木材
等の繊維質材料とを原料とする廃棄物固形化燃料及びそ
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物固形化燃料としては、例えば特開
平７−１１８６７３号公報に示されているように、破砕
された廃プラスチックに破砕された古紙やラミネート紙
等の繊維質材料を２０〜３０重量％の割合で混合させた
混合物を所定の形状に圧縮成形したものが提案されてい
る。
平７−１１８６７３号公報に示されているように、破砕
された廃プラスチックに破砕された古紙やラミネート紙
等の繊維質材料を２０〜３０重量％の割合で混合させた
混合物を所定の形状に圧縮成形したものが提案されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮成形し
た廃棄物固形化燃料を流動層ボイラで燃焼させた場合に
は、比重が１より小さい廃棄物固形化燃料は流動層上部
を浮遊し易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は
流動層下方へ沈下し易い。しかし、従来の廃棄物固形化
燃料は、個々の廃棄物固形化燃料間で比重（密度）が不
均一である。
た廃棄物固形化燃料を流動層ボイラで燃焼させた場合に
は、比重が１より小さい廃棄物固形化燃料は流動層上部
を浮遊し易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は
流動層下方へ沈下し易い。しかし、従来の廃棄物固形化
燃料は、個々の廃棄物固形化燃料間で比重（密度）が不
均一である。
【０００４】このため、従来の廃棄物固形化燃料は、流
動層ボイラで燃焼させた場合には、比重が１より小さい
廃棄物固形化燃料が流動層上部を浮遊し流動層ボイラの
内壁面に付着して、該内壁面を汚損し易い。
動層ボイラで燃焼させた場合には、比重が１より小さい
廃棄物固形化燃料が流動層上部を浮遊し流動層ボイラの
内壁面に付着して、該内壁面を汚損し易い。
【０００５】従って、従来の廃棄物固形化燃料には、流
動層ボイラで燃焼させた場合に流動層ボイラの内壁面を
汚損し易く、その汚損を修復するための運転停止に起因
して流動層ボイラの連続運転期間の長期化が困難になる
という問題点がある。
動層ボイラで燃焼させた場合に流動層ボイラの内壁面を
汚損し易く、その汚損を修復するための運転停止に起因
して流動層ボイラの連続運転期間の長期化が困難になる
という問題点がある。
【０００６】また、従来の廃棄物固形化燃料には、流動
層ボイラで燃焼させた場合に、比重が１より小さい廃棄
物固形化燃料は流動層上に浮上して燃焼が不安定となり
易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は流動層下
方へ沈下して不完全燃焼のまま流動層ボイラから排出さ
れ易く、従って、流動層ボイラの燃焼効率を悪化させ易
いという問題点もある。
層ボイラで燃焼させた場合に、比重が１より小さい廃棄
物固形化燃料は流動層上に浮上して燃焼が不安定となり
易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は流動層下
方へ沈下して不完全燃焼のまま流動層ボイラから排出さ
れ易く、従って、流動層ボイラの燃焼効率を悪化させ易
いという問題点もある。
【０００７】そこで、本発明では、流動層ボイラ内壁面
の汚損防止による流動層ボイラの連続運転期間の長期化
と、流動層ボイラの燃焼効率の向上とを図ることができ
る廃棄物固形化燃料及びその製造方法を提供することを
課題としている。
の汚損防止による流動層ボイラの連続運転期間の長期化
と、流動層ボイラの燃焼効率の向上とを図ることができ
る廃棄物固形化燃料及びその製造方法を提供することを
課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、破砕
された廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合
で混合させた混合物が所定の形状に圧縮成形されている
廃棄物固形化燃料において、前記混合物が略１ｇ／ｃｍ
3の密度に圧縮されていることを特徴としている。
された廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合
で混合させた混合物が所定の形状に圧縮成形されている
廃棄物固形化燃料において、前記混合物が略１ｇ／ｃｍ
3の密度に圧縮されていることを特徴としている。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の廃棄物
固形化燃料であって、流動層ボイラで燃焼され、その燃
焼熱を利用するサーマルリサイクルシステムで使用され
ることを特徴としている。
固形化燃料であって、流動層ボイラで燃焼され、その燃
焼熱を利用するサーマルリサイクルシステムで使用され
ることを特徴としている。
【００１０】請求項３の発明は、破砕された廃プラスチ
ック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて混合
物を作成した後、該混合物を所定の形状に圧縮成形する
廃棄物固形化燃料の製造方法において、前記混合物を略
１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮することを特徴としている。
ック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて混合
物を作成した後、該混合物を所定の形状に圧縮成形する
廃棄物固形化燃料の製造方法において、前記混合物を略
１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮することを特徴としている。
【００１１】請求項４の発明は、請求項３記載の廃棄物
固形化燃料の製造方法であって、回収した多数の廃プラ
スチックをプレスし締結部材で結えて所定重量のプラス
チックブロックを作成した後、該プラスチックブロック
を廃棄物固形化燃料の原料として使用することを特徴と
している。
固形化燃料の製造方法であって、回収した多数の廃プラ
スチックをプレスし締結部材で結えて所定重量のプラス
チックブロックを作成した後、該プラスチックブロック
を廃棄物固形化燃料の原料として使用することを特徴と
している。
【００１２】請求項５の発明は、請求項４記載の廃棄物
固形化燃料の製造方法であって、前記プラスチックブロ
ックをプラスチック製の包装材で包装し、該包装材でプ
ラスチックブロックの全表面を覆って包装ブロックを作
成した後、該包装ブロックを廃棄物固形化燃料の原料と
して使用することを特徴としている。
固形化燃料の製造方法であって、前記プラスチックブロ
ックをプラスチック製の包装材で包装し、該包装材でプ
ラスチックブロックの全表面を覆って包装ブロックを作
成した後、該包装ブロックを廃棄物固形化燃料の原料と
して使用することを特徴としている。
【００１３】請求項６の発明は、請求項４又は５記載の
廃棄物固形化燃料の製造方法であって、回収した多数の
繊維質材料をプレスし締結部材で結えて繊維質ブロック
を作成した後、該繊維質ブロックを廃棄物固形化燃料の
原料として使用することを特徴としている。
廃棄物固形化燃料の製造方法であって、回収した多数の
繊維質材料をプレスし締結部材で結えて繊維質ブロック
を作成した後、該繊維質ブロックを廃棄物固形化燃料の
原料として使用することを特徴としている。
【００１４】請求項７の発明は、請求項６記載の廃棄物
固形化燃料の製造方法であって、前記繊維質ブロックの
重量は、該重量と前記プラスチックブロックの重量との
合計重量に対する重量割合が廃棄物固形化燃料における
繊維質材料の重量割合と略同一となる重量に設定されて
いることを特徴としている。
固形化燃料の製造方法であって、前記繊維質ブロックの
重量は、該重量と前記プラスチックブロックの重量との
合計重量に対する重量割合が廃棄物固形化燃料における
繊維質材料の重量割合と略同一となる重量に設定されて
いることを特徴としている。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明では、破砕された廃プラ
スチック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させ、
その混合物を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前
記混合物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料は、比重が
略１に均質化されている。
スチック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させ、
その混合物を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前
記混合物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料は、比重が
略１に均質化されている。
【００１６】このため、流動層ボイラで廃棄物固形化燃
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。
【００１７】また、流動層ボイラで廃棄物固形化燃料を
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。
【００１８】請求項２の発明では、廃棄物固形化燃料は
流動層ボイラで燃焼され、その燃焼熱を利用するサーマ
ルリサイクルシステムで使用されるので、流動層ボイラ
の流動層中での廃棄物固形化燃料の浮上及び沈下を抑え
て廃棄物固形化燃料を流動層ボイラで安定的に完全燃焼
させることができ、従って、流動層ボイラの燃焼効率を
向上させてサーマルリサイクルシステムの熱効率の向上
を図ることができる。
流動層ボイラで燃焼され、その燃焼熱を利用するサーマ
ルリサイクルシステムで使用されるので、流動層ボイラ
の流動層中での廃棄物固形化燃料の浮上及び沈下を抑え
て廃棄物固形化燃料を流動層ボイラで安定的に完全燃焼
させることができ、従って、流動層ボイラの燃焼効率を
向上させてサーマルリサイクルシステムの熱効率の向上
を図ることができる。
【００１９】請求項３の発明では、破砕された廃プラス
チック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させた混
合物を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記混合
物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料を比重略１に均質
化することができる。
チック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させた混
合物を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記混合
物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料を比重略１に均質
化することができる。
【００２０】このため、流動層ボイラで廃棄物固形化燃
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。
【００２１】また、流動層ボイラで廃棄物固形化燃料を
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。
【００２２】請求項４の発明では、回収した多数の廃プ
ラスチックをプレスし締結部材で結えて所定重量のプラ
スチックブロックを作成するので、廃プラスチックの保
管スペースを削減することができる。また、廃プラスチ
ックの取り扱いをプラスチックブロック単位にすること
ができて廃プラスチックの取り扱いが容易になる。
ラスチックをプレスし締結部材で結えて所定重量のプラ
スチックブロックを作成するので、廃プラスチックの保
管スペースを削減することができる。また、廃プラスチ
ックの取り扱いをプラスチックブロック単位にすること
ができて廃プラスチックの取り扱いが容易になる。
【００２３】加えて、廃プラスチックの飛散を抑えるこ
とができると共に、廃プラスチックから発散される悪臭
をプラスチックブロック内に封じ込めて廃プラスチック
からの悪臭の発散を抑えることもできる。更に、回収し
た廃プラスチックに付着していた水分を廃プラスチック
のプレス時に排除することができ、従って、廃プラスチ
ックからの水分除去の手間及びコストを削減することも
できる。
とができると共に、廃プラスチックから発散される悪臭
をプラスチックブロック内に封じ込めて廃プラスチック
からの悪臭の発散を抑えることもできる。更に、回収し
た廃プラスチックに付着していた水分を廃プラスチック
のプレス時に排除することができ、従って、廃プラスチ
ックからの水分除去の手間及びコストを削減することも
できる。
【００２４】しかも、所定重量のプラスチックブロック
は廃棄物固形化燃料の原料となるので、廃プラスチック
及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて廃棄物固
形化燃料を製造する際には、プラスチックブロック１個
に対して混合させる繊維質材料の重量を一定にすること
ができる。従って、廃プラスチック及び繊維質材料を所
定の重量割合で混合させる混合作業の作業性を向上させ
て廃棄物固形化燃料の製造効率を向上させることもでき
る。
は廃棄物固形化燃料の原料となるので、廃プラスチック
及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて廃棄物固
形化燃料を製造する際には、プラスチックブロック１個
に対して混合させる繊維質材料の重量を一定にすること
ができる。従って、廃プラスチック及び繊維質材料を所
定の重量割合で混合させる混合作業の作業性を向上させ
て廃棄物固形化燃料の製造効率を向上させることもでき
る。
【００２５】請求項５の発明では、プラスチックブロッ
クをプラスチック製の包装材で包装し、該包装材でプラ
スチックブロックの全表面を覆って包装ブロックを作成
するので、廃プラスチックの飛散と廃プラスチックから
の悪臭の発散とを包装材で確実に防止することができ
る。従って、包装ブロックの保管場所を清潔に保つこと
ができると共に、プラスチックブロックの美観を包装材
で良くすることにより前記保管場所の清潔感を向上させ
ることもできる。
クをプラスチック製の包装材で包装し、該包装材でプラ
スチックブロックの全表面を覆って包装ブロックを作成
するので、廃プラスチックの飛散と廃プラスチックから
の悪臭の発散とを包装材で確実に防止することができ
る。従って、包装ブロックの保管場所を清潔に保つこと
ができると共に、プラスチックブロックの美観を包装材
で良くすることにより前記保管場所の清潔感を向上させ
ることもできる。
【００２６】また、廃プラスチックのプレス時に水分を
排除したプラスチックブロック内への雨水等の浸入を包
装材によって確実に阻止することができ、従って、回収
した廃プラスチックへの水分の再付着を防止して廃プラ
スチックからの水分除去の手間及びコストを確実に削減
することもできる。
排除したプラスチックブロック内への雨水等の浸入を包
装材によって確実に阻止することができ、従って、回収
した廃プラスチックへの水分の再付着を防止して廃プラ
スチックからの水分除去の手間及びコストを確実に削減
することもできる。
【００２７】請求項６の発明では、回収した多数の繊維
質材料をプレスし締結部材で結えて繊維質ブロックを作
成するので、繊維質材料の保管スペースを削減すること
ができる。また、繊維質材料の取り扱いを繊維質ブロッ
ク単位にすることができて繊維質材料の取り扱いが容易
になる。
質材料をプレスし締結部材で結えて繊維質ブロックを作
成するので、繊維質材料の保管スペースを削減すること
ができる。また、繊維質材料の取り扱いを繊維質ブロッ
ク単位にすることができて繊維質材料の取り扱いが容易
になる。
【００２８】加えて、繊維質材料の飛散を抑えることが
でき、繊維質材料から発散される悪臭を繊維質ブロック
内に封じ込めて繊維質材料からの悪臭の発散を抑えるこ
ともできる。更に、回収した繊維質材料に染み込んでい
た水分を繊維質材料のプレス時に排除することができ、
従って、回収した繊維質材料からの水分除去の手間及び
コストを削減することもできる。
でき、繊維質材料から発散される悪臭を繊維質ブロック
内に封じ込めて繊維質材料からの悪臭の発散を抑えるこ
ともできる。更に、回収した繊維質材料に染み込んでい
た水分を繊維質材料のプレス時に排除することができ、
従って、回収した繊維質材料からの水分除去の手間及び
コストを削減することもできる。
【００２９】請求項７の発明では、繊維質ブロックの重
量は、該重量とプラスチックブロックの重量との合計重
量に対する重量割合が廃棄物固形化燃料における繊維質
材料の重量割合と略同一となる重量に設定されているの
で、廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合で
混合させて廃棄物固形化燃料を製造する際には、プラス
チックブロックと繊維質ブロックとを同個数づつ混合さ
せることができる。
量は、該重量とプラスチックブロックの重量との合計重
量に対する重量割合が廃棄物固形化燃料における繊維質
材料の重量割合と略同一となる重量に設定されているの
で、廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合で
混合させて廃棄物固形化燃料を製造する際には、プラス
チックブロックと繊維質ブロックとを同個数づつ混合さ
せることができる。
【００３０】従って、廃プラスチック及び繊維質材料を
所定の重量割合で混合させる混合作業の作業性及び信頼
性を向上させることができ、その結果、廃棄物固形化燃
料の製造効率を向上させることができる。
所定の重量割合で混合させる混合作業の作業性及び信頼
性を向上させることができ、その結果、廃棄物固形化燃
料の製造効率を向上させることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】図１は、請求項１の発明に係る廃
棄物固形化燃料の一例を示す斜視図である。この図に示
す廃棄物固形化燃料１は、破砕された廃プラスチック２
及び繊維質材料３を混合させた混合物４が略１ｇ／ｃｍ
3の密度に圧縮され、直径３５〜５０ｍｍ長さ約１５０
ｍｍの円柱状に成形されている。そして、この廃棄物固
形化燃料１では、繊維質材料３は古紙やラミネート紙等
の紙類とされ、繊維質材料３の重量割合は２０％程度と
されている。
棄物固形化燃料の一例を示す斜視図である。この図に示
す廃棄物固形化燃料１は、破砕された廃プラスチック２
及び繊維質材料３を混合させた混合物４が略１ｇ／ｃｍ
3の密度に圧縮され、直径３５〜５０ｍｍ長さ約１５０
ｍｍの円柱状に成形されている。そして、この廃棄物固
形化燃料１では、繊維質材料３は古紙やラミネート紙等
の紙類とされ、繊維質材料３の重量割合は２０％程度と
されている。
【００３２】図２は、図１に示すものを利用したサーマ
ルリサイクルシステムの一例を示すブロック図であり、
図３は、図２に示すものの保管設備を示すブロック図で
ある。図２に示すように、このサーマルリサイクルシス
テム１００では、家庭から廃棄された廃プラスチック２
及び繊維質材料３は、分別回収されて保管設備１０に搬
入される。
ルリサイクルシステムの一例を示すブロック図であり、
図３は、図２に示すものの保管設備を示すブロック図で
ある。図２に示すように、このサーマルリサイクルシス
テム１００では、家庭から廃棄された廃プラスチック２
及び繊維質材料３は、分別回収されて保管設備１０に搬
入される。
【００３３】この保管設備１０では、図３に示すよう
に、回収された廃プラスチック２は、ブロック化装置１
１により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締結部
材としてのスチールバンドで結かれて、縦，横，高さが
それぞれ約１ｍのプラスチックブロック１２にされる。
このプラスチックブロック１２は、梱包装置１３により
包装材としてのプラスチック製のテープ１４（図４参
照）を巻き付けられ、そのテープ１４で全表面を覆われ
て包装ブロック１５にされた後、廃プラスチック２の保
管場所１６に保管される。
に、回収された廃プラスチック２は、ブロック化装置１
１により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締結部
材としてのスチールバンドで結かれて、縦，横，高さが
それぞれ約１ｍのプラスチックブロック１２にされる。
このプラスチックブロック１２は、梱包装置１３により
包装材としてのプラスチック製のテープ１４（図４参
照）を巻き付けられ、そのテープ１４で全表面を覆われ
て包装ブロック１５にされた後、廃プラスチック２の保
管場所１６に保管される。
【００３４】回収された繊維質材料３は、ブロック化装
置１７により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締
結部材としてのスチールバンドで結かれて繊維質ブロッ
ク１８とされる。このとき、各繊維質ブロック１８の重
量は、プラスチックブロック１２の重量との合計重量に
対して約２０％の重量となるように設定されている。繊
維質ブロック１８は、繊維質材料３の保管場所１９に保
管される。
置１７により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締
結部材としてのスチールバンドで結かれて繊維質ブロッ
ク１８とされる。このとき、各繊維質ブロック１８の重
量は、プラスチックブロック１２の重量との合計重量に
対して約２０％の重量となるように設定されている。繊
維質ブロック１８は、繊維質材料３の保管場所１９に保
管される。
【００３５】包装ブロック１５にされた廃プラスチック
２と、繊維質ブロック１８にされた繊維質材料３とは、
図２に示されているように、燃料製造プラントに搬入さ
れ、廃棄物固形化燃料１を製造する燃料製造装置２０で
廃棄物固形化燃料１の原料として使用される。
２と、繊維質ブロック１８にされた繊維質材料３とは、
図２に示されているように、燃料製造プラントに搬入さ
れ、廃棄物固形化燃料１を製造する燃料製造装置２０で
廃棄物固形化燃料１の原料として使用される。
【００３６】燃料製造装置２０で製造された廃棄物固形
化燃料１は流動層ボイラ３０で燃焼され、この流動層ボ
イラ３０が発生する蒸気は、発電に利用され、あるい
は、熱源として熱利用先に供給され、該熱利用先で暖
房，滅菌，乾燥等に利用される。
化燃料１は流動層ボイラ３０で燃焼され、この流動層ボ
イラ３０が発生する蒸気は、発電に利用され、あるい
は、熱源として熱利用先に供給され、該熱利用先で暖
房，滅菌，乾燥等に利用される。
【００３７】図４は、図２に示すものの燃料製造装置を
模式的に示す説明図である。図４に示すように、燃料製
造装置２０は、解砕機２１と磁選機２２と定量供給機２
３と圧縮成形機２４とベルトコンベア２５とを備えてい
る。
模式的に示す説明図である。図４に示すように、燃料製
造装置２０は、解砕機２１と磁選機２２と定量供給機２
３と圧縮成形機２４とベルトコンベア２５とを備えてい
る。
【００３８】解砕機２１には、保管設備１０から搬入さ
れた包装ブロック１５と繊維質ブロック１８とが同個数
づつ投入される。解砕機２１は、包装ブロック１５と繊
維質ブロック１８とを解砕し、解砕された廃プラスチッ
ク２及び繊維質材料３を混合させて混合物４とする。こ
の混合物４は、ベルトコンベア２５で定量供給機２３へ
搬送される。
れた包装ブロック１５と繊維質ブロック１８とが同個数
づつ投入される。解砕機２１は、包装ブロック１５と繊
維質ブロック１８とを解砕し、解砕された廃プラスチッ
ク２及び繊維質材料３を混合させて混合物４とする。こ
の混合物４は、ベルトコンベア２５で定量供給機２３へ
搬送される。
【００３９】ベルトコンベア２５の途中には磁選機２２
が配設されている。この磁選機２２は、磁石を備えてお
り、プラスチックブロック１２及び繊維質ブロック１８
に使用されていたスチールバンドの破片等の異物５を混
合物４から吸着除去して異物５保管場所へ落下堆積させ
る。定量供給機２３は、供給スクリュウ２３ａを備えて
おり、混合物４を一定量づつ圧縮成形機２４へ供給す
る。
が配設されている。この磁選機２２は、磁石を備えてお
り、プラスチックブロック１２及び繊維質ブロック１８
に使用されていたスチールバンドの破片等の異物５を混
合物４から吸着除去して異物５保管場所へ落下堆積させ
る。定量供給機２３は、供給スクリュウ２３ａを備えて
おり、混合物４を一定量づつ圧縮成形機２４へ供給す
る。
【００４０】この圧縮成形機２４は、一定量の混合物４
を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するように設定されてお
り、一定量の混合物４を、略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮
し円柱形状に成形して所定の長さに切断し、廃棄物固形
化燃料１として排出する。
を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するように設定されてお
り、一定量の混合物４を、略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮
し円柱形状に成形して所定の長さに切断し、廃棄物固形
化燃料１として排出する。
【００４１】図５は、図２に示すものの流動層ボイラを
示す模式図である。図５に示すように、流動層ボイラ３
０は、燃焼開始時に使用するスタートアップバーナ３１
と、このスタートアップバーナ３１用のバーナブロア３
２と、けい砂等の流動砂からなる流動層３３とを備えて
いる。
示す模式図である。図５に示すように、流動層ボイラ３
０は、燃焼開始時に使用するスタートアップバーナ３１
と、このスタートアップバーナ３１用のバーナブロア３
２と、けい砂等の流動砂からなる流動層３３とを備えて
いる。
【００４２】この流動層３３は、下方から吹き込む押込
み空気によって流動砂が流動化するようになっている。
この押込み空気は、流動ブロア３４で生成され吹込みノ
ズル３５を通って流動層３３内へ吹き込まれる。流動層
３３の流動砂は、流動層ボイラ３０の底部から流動層ボ
イラ３０外の水冷コンベア４１へ所定量づつ流出し、振
動ふるい４２で不燃物が取り除かれた後、移送コンベア
４３で流動層ボイラ３０内へ帰還するようになってい
る。
み空気によって流動砂が流動化するようになっている。
この押込み空気は、流動ブロア３４で生成され吹込みノ
ズル３５を通って流動層３３内へ吹き込まれる。流動層
３３の流動砂は、流動層ボイラ３０の底部から流動層ボ
イラ３０外の水冷コンベア４１へ所定量づつ流出し、振
動ふるい４２で不燃物が取り除かれた後、移送コンベア
４３で流動層ボイラ３０内へ帰還するようになってい
る。
【００４３】廃棄物固形化燃料１は、流動層ボイラ３０
に併設された燃料投入装置４４によって流動層ボイラ３
０内へ投入される。流動層ボイラ３０内へ投入された廃
棄物固形化燃料１は、流動層ボイラ３０の流動層３３中
で加熱されてガス化され、このガスが流動層ボイラ３０
内で燃焼する。このとき、流動層ボイラ３０の燃焼炉内
温度は約摂氏９００度となる。
に併設された燃料投入装置４４によって流動層ボイラ３
０内へ投入される。流動層ボイラ３０内へ投入された廃
棄物固形化燃料１は、流動層ボイラ３０の流動層３３中
で加熱されてガス化され、このガスが流動層ボイラ３０
内で燃焼する。このとき、流動層ボイラ３０の燃焼炉内
温度は約摂氏９００度となる。
【００４４】流動層ボイラ３０の内壁面には熱交換パイ
プ３６が配設されている。この熱交換パイプ３６内を流
通するボイラ水は、流動層ボイラ３０内の燃焼ガスで加
熱されて沸騰し、流動層ボイラ３０の気水タンク３７で
気液が分離される。この気水タンク３７で分離された蒸
気は、熱交換パイプ３８で過熱され発電機用の蒸気ター
ビンへ送られて発電に利用され、あるいは、熱源として
クリーニング工場等へ供給され洗濯物の滅菌乾燥や工場
の暖房等に利用される。
プ３６が配設されている。この熱交換パイプ３６内を流
通するボイラ水は、流動層ボイラ３０内の燃焼ガスで加
熱されて沸騰し、流動層ボイラ３０の気水タンク３７で
気液が分離される。この気水タンク３７で分離された蒸
気は、熱交換パイプ３８で過熱され発電機用の蒸気ター
ビンへ送られて発電に利用され、あるいは、熱源として
クリーニング工場等へ供給され洗濯物の滅菌乾燥や工場
の暖房等に利用される。
【００４５】ところで、廃棄物固形化燃料１は、混合物
４が略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているので、比重
が略１に均質化されている。このため、流動層３３を備
えた流動層ボイラ３０で廃棄物固形化燃料１を燃焼させ
ても、廃棄物固形化燃料１の流動層３３中での浮上及び
沈下を抑えることができる。
４が略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているので、比重
が略１に均質化されている。このため、流動層３３を備
えた流動層ボイラ３０で廃棄物固形化燃料１を燃焼させ
ても、廃棄物固形化燃料１の流動層３３中での浮上及び
沈下を抑えることができる。
【００４６】従って、廃棄物固形化燃料１が流動層３３
上に浮上することによる廃棄物固形化燃料１の不安定燃
焼と、廃棄物固形化燃料１が流動層３３下方へ沈下する
ことによる廃棄物固形化燃料１の不完全燃焼状態での流
動層ボイラ３０外への排出とを回避することができ、廃
棄物固形化燃料１を流動層ボイラ３０で安定的に完全燃
焼させることができる。
上に浮上することによる廃棄物固形化燃料１の不安定燃
焼と、廃棄物固形化燃料１が流動層３３下方へ沈下する
ことによる廃棄物固形化燃料１の不完全燃焼状態での流
動層ボイラ３０外への排出とを回避することができ、廃
棄物固形化燃料１を流動層ボイラ３０で安定的に完全燃
焼させることができる。
【００４７】よって、流動層ボイラ３０の燃焼効率を向
上させてサーマルリサイクルシステム１００の熱効率の
向上を図ることができると共に、流動層ボイラ３０から
のダイオキシン等の有害物質の排出を最小限に抑えるこ
ともできる。
上させてサーマルリサイクルシステム１００の熱効率の
向上を図ることができると共に、流動層ボイラ３０から
のダイオキシン等の有害物質の排出を最小限に抑えるこ
ともできる。
【００４８】また、廃棄物固形化燃料１を流動層ボイラ
３０で燃焼させても、廃棄物固形化燃料１が流動層ボイ
ラ３０の流動層３３中から浮上するのを抑えることがで
きるので、廃棄物固形化燃料１が流動層３３中から浮上
し流動層３３上部を浮遊して流動層ボイラ３０の内壁面
に付着するのを抑えることができる。従って、廃棄物固
形化燃料１が流動層ボイラ３０内壁面に付着して該内壁
面を汚損するのを防止することができ、その結果、流動
層ボイラ３０の内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイ
ラ３０の連続運転期間の長期化を図ることができる。
３０で燃焼させても、廃棄物固形化燃料１が流動層ボイ
ラ３０の流動層３３中から浮上するのを抑えることがで
きるので、廃棄物固形化燃料１が流動層３３中から浮上
し流動層３３上部を浮遊して流動層ボイラ３０の内壁面
に付着するのを抑えることができる。従って、廃棄物固
形化燃料１が流動層ボイラ３０内壁面に付着して該内壁
面を汚損するのを防止することができ、その結果、流動
層ボイラ３０の内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイ
ラ３０の連続運転期間の長期化を図ることができる。
【００４９】加えて、廃棄物固形化燃料１では、廃プラ
スチック２中に混合された繊維質材料３の重量割合が２
０％程度に均一化されているので、単位重量の廃棄物固
形化燃料１を流動層ボイラ３０で燃焼させた際の発生熱
量を所定範囲内に収めて流動層ボイラ３０の燃焼炉内温
度を、ダイオキシン類が生成されないとされる約摂氏９
００度の高温に安定化させることができる。
スチック２中に混合された繊維質材料３の重量割合が２
０％程度に均一化されているので、単位重量の廃棄物固
形化燃料１を流動層ボイラ３０で燃焼させた際の発生熱
量を所定範囲内に収めて流動層ボイラ３０の燃焼炉内温
度を、ダイオキシン類が生成されないとされる約摂氏９
００度の高温に安定化させることができる。
【００５０】従って、この点でも、ダイオキシン類の生
成を阻止して有害物質の排出を最小限に抑えることがで
きる。また、流動層ボイラ３０の燃焼炉内温度を安定化
させることができるので、流動層ボイラ３０の運転効率
の向上と、流動層ボイラ３０の長寿命化とを図ることも
できる。
成を阻止して有害物質の排出を最小限に抑えることがで
きる。また、流動層ボイラ３０の燃焼炉内温度を安定化
させることができるので、流動層ボイラ３０の運転効率
の向上と、流動層ボイラ３０の長寿命化とを図ることも
できる。
【００５１】更に、廃棄物固形化燃料１は、廃プラスチ
ック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形されてい
るので、廃プラスチックに繊維質材料を混合させただけ
の廃棄物燃料と比べて単位重量当たりの体積が大幅に減
少する。このため、廃棄物固形化燃料１では、前記廃棄
物燃料と比べて流通及び保管の両コストを割安にするこ
とができると共に、流動層ボイラ３０の燃料投入装置４
４を小型化することもできる。
ック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形されてい
るので、廃プラスチックに繊維質材料を混合させただけ
の廃棄物燃料と比べて単位重量当たりの体積が大幅に減
少する。このため、廃棄物固形化燃料１では、前記廃棄
物燃料と比べて流通及び保管の両コストを割安にするこ
とができると共に、流動層ボイラ３０の燃料投入装置４
４を小型化することもできる。
【００５２】加えて、廃棄物固形化燃料１では、廃プラ
スチック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形され
ているので、廃棄物固形化燃料１からの廃プラスチック
２や繊維質材料３の飛散を防止することができると共
に、廃プラスチック２や繊維質材料３が放つ悪臭を廃棄
物固形化燃料１内に封じ込めて廃棄物固形化燃料１から
の悪臭の発散を防止することもできる。
スチック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形され
ているので、廃棄物固形化燃料１からの廃プラスチック
２や繊維質材料３の飛散を防止することができると共
に、廃プラスチック２や繊維質材料３が放つ悪臭を廃棄
物固形化燃料１内に封じ込めて廃棄物固形化燃料１から
の悪臭の発散を防止することもできる。
【００５３】廃棄物固形化燃料１を製造する際には、回
収した廃プラスチック２を所定重量づつプレスしスチー
ルバンドで結えてプラスチックブロック１２を作成した
後、このプラスチックブロック１２をプラスチック製の
テープ１４で包装し、このテープ１４でプラスチックブ
ロック１２の全表面を覆って包装ブロック１５を作成し
ている。
収した廃プラスチック２を所定重量づつプレスしスチー
ルバンドで結えてプラスチックブロック１２を作成した
後、このプラスチックブロック１２をプラスチック製の
テープ１４で包装し、このテープ１４でプラスチックブ
ロック１２の全表面を覆って包装ブロック１５を作成し
ている。
【００５４】このため、廃プラスチック２の保管スペー
スを削減することができる。また、廃プラスチック２の
取り扱いを包装ブロック１５単位にすることができ、廃
プラスチック２の取り扱いが容易になる。また、廃プラ
スチック２の飛散と廃プラスチック２からの悪臭の発散
とをテープ１４で確実に防止することができ、廃プラス
チック２の保管場所１６を清潔に保つこともできる。加
えて、プラスチックブロック１２の美観をテープ１４で
良くすることにより保管場所１６の清潔感を向上させる
こともできる。
スを削減することができる。また、廃プラスチック２の
取り扱いを包装ブロック１５単位にすることができ、廃
プラスチック２の取り扱いが容易になる。また、廃プラ
スチック２の飛散と廃プラスチック２からの悪臭の発散
とをテープ１４で確実に防止することができ、廃プラス
チック２の保管場所１６を清潔に保つこともできる。加
えて、プラスチックブロック１２の美観をテープ１４で
良くすることにより保管場所１６の清潔感を向上させる
こともできる。
【００５５】更に、回収した廃プラスチック２に付着し
ていた水分を廃プラスチック２のプレス時に排除するこ
とができ、しかも、水分を排除した廃プラスチック２で
作成したプラスチックブロック１２への雨水等の浸入を
テープ１４で確実に阻止することもでき、従って、回収
した廃プラスチック２からの水分除去の手間及びコスト
を確実に削減することができる。
ていた水分を廃プラスチック２のプレス時に排除するこ
とができ、しかも、水分を排除した廃プラスチック２で
作成したプラスチックブロック１２への雨水等の浸入を
テープ１４で確実に阻止することもでき、従って、回収
した廃プラスチック２からの水分除去の手間及びコスト
を確実に削減することができる。
【００５６】また、廃棄物固形化燃料１を製造する際に
は、回収した繊維質材料３を所定重量づつプレスしスチ
ールバンドで結えて繊維質ブロック１８を作成するの
で、繊維質材料３の保管スペースを削減することができ
る。また、繊維質材料３の取り扱いを繊維質ブロック１
８単位にすることができ、繊維質材料３の取り扱いが容
易になる。
は、回収した繊維質材料３を所定重量づつプレスしスチ
ールバンドで結えて繊維質ブロック１８を作成するの
で、繊維質材料３の保管スペースを削減することができ
る。また、繊維質材料３の取り扱いを繊維質ブロック１
８単位にすることができ、繊維質材料３の取り扱いが容
易になる。
【００５７】加えて、繊維質材料３の飛散を抑えること
もでき、繊維質材料３から発散される悪臭を繊維質ブロ
ック１８内に封じ込めて繊維質材料３からの悪臭の発散
を抑えることもできる。更に、回収した繊維質材料３に
染み込んでいた水分を繊維質材料３のプレス時に排除す
ることができ、従って、回収した繊維質材料３からの水
分除去の手間及びコストを削減することもできる。
もでき、繊維質材料３から発散される悪臭を繊維質ブロ
ック１８内に封じ込めて繊維質材料３からの悪臭の発散
を抑えることもできる。更に、回収した繊維質材料３に
染み込んでいた水分を繊維質材料３のプレス時に排除す
ることができ、従って、回収した繊維質材料３からの水
分除去の手間及びコストを削減することもできる。
【００５８】しかも、繊維質ブロック１８の重量は、プ
ラスチックブロック１２の重量との合計重量に対して約
２０％の重量とされているので、繊維質ブロック１８と
包装ブロック１５とを解砕機２１に同個数づつ投入する
ことにより、破砕された廃プラスチック２に破砕された
繊維質材料３を２０％程度の重量割合で混合させて廃棄
物固形化燃料１を製造することができる。従って、廃プ
ラスチック２及び繊維質材料３を所定の重量割合で混合
させる混合作業の作業性及び信頼性を向上させることが
でき、その結果、廃棄物固形化燃料１の製造効率を向上
させることができる。
ラスチックブロック１２の重量との合計重量に対して約
２０％の重量とされているので、繊維質ブロック１８と
包装ブロック１５とを解砕機２１に同個数づつ投入する
ことにより、破砕された廃プラスチック２に破砕された
繊維質材料３を２０％程度の重量割合で混合させて廃棄
物固形化燃料１を製造することができる。従って、廃プ
ラスチック２及び繊維質材料３を所定の重量割合で混合
させる混合作業の作業性及び信頼性を向上させることが
でき、その結果、廃棄物固形化燃料１の製造効率を向上
させることができる。
【００５９】なお、以上説明した廃棄物固形化燃料１で
は、廃プラスチック２中に繊維質材料３が２０重量％程
度の割合で混合されている。しかし、廃棄物固形化燃料
１における繊維質材料３の重量割合は、２０％程度に限
定されるものではない。従って、例えば、廃棄物固形化
燃料１の主原料となる廃プラスチック２の種類等に応じ
て前記重量割合を適宜変更することができるのは勿論の
ことである。また、混合物４に石灰等のバインダーを添
加することにより廃棄物固形化燃料１の形状維持力を強
化することも勿論可能である。
は、廃プラスチック２中に繊維質材料３が２０重量％程
度の割合で混合されている。しかし、廃棄物固形化燃料
１における繊維質材料３の重量割合は、２０％程度に限
定されるものではない。従って、例えば、廃棄物固形化
燃料１の主原料となる廃プラスチック２の種類等に応じ
て前記重量割合を適宜変更することができるのは勿論の
ことである。また、混合物４に石灰等のバインダーを添
加することにより廃棄物固形化燃料１の形状維持力を強
化することも勿論可能である。
【００６０】更に、廃棄物固形化燃料１では、繊維質材
料３は、家庭から廃棄された古紙やラミネート紙等の紙
類とされている。しかし、繊維質材料３は、紙類に限定
されず、例えば、家庭や工場等から廃棄された木材や古
布等であっても良い。そして、この木材や古布等を紙類
と共に、あるいは紙類に代えて使用しても良い。
料３は、家庭から廃棄された古紙やラミネート紙等の紙
類とされている。しかし、繊維質材料３は、紙類に限定
されず、例えば、家庭や工場等から廃棄された木材や古
布等であっても良い。そして、この木材や古布等を紙類
と共に、あるいは紙類に代えて使用しても良い。
【００６１】廃棄物固形化燃料１の製造では、プラスチ
ックブロック１２を包装するプラスチック製の包装材と
してテープ１４を採用している。しかし、前記包装材
は、プラスチック製のテープ１４に限定されず、例えば
プラスチック製のシート等であっても良い。
ックブロック１２を包装するプラスチック製の包装材と
してテープ１４を採用している。しかし、前記包装材
は、プラスチック製のテープ１４に限定されず、例えば
プラスチック製のシート等であっても良い。
【００６２】また、廃棄物固形化燃料１の製造では、プ
ラスチックブロック１２用及び繊維質ブロック１８用の
締結部材としてスチールバンドを採用している。しか
し、前記締結部材は、スチールバンドに限定されず、例
えば、番線やプラスチックバンド等であっても良い。
ラスチックブロック１２用及び繊維質ブロック１８用の
締結部材としてスチールバンドを採用している。しか
し、前記締結部材は、スチールバンドに限定されず、例
えば、番線やプラスチックバンド等であっても良い。
【００６３】更に、廃棄物固形化燃料１の製造では、プ
ラスチックブロック１２を作成する際に、回収した廃プ
ラスチック２を破砕している。しかし、この破砕は、プ
ラスチックブロック１２の作成時に限定されず、例え
ば、燃料製造装置２０の解砕機２１等で行っても良い。
ラスチックブロック１２を作成する際に、回収した廃プ
ラスチック２を破砕している。しかし、この破砕は、プ
ラスチックブロック１２の作成時に限定されず、例え
ば、燃料製造装置２０の解砕機２１等で行っても良い。
【００６４】同様に、廃棄物固形化燃料１の製造では、
繊維質ブロック１８を作成する際に、回収した繊維質材
料３を破砕している。しかし、この破砕も、繊維質ブロ
ック１８の作成時に限定されず、例えば、燃料製造装置
２０の解砕機２１等で行っても良い。
繊維質ブロック１８を作成する際に、回収した繊維質材
料３を破砕している。しかし、この破砕も、繊維質ブロ
ック１８の作成時に限定されず、例えば、燃料製造装置
２０の解砕機２１等で行っても良い。
【００６５】ところで、廃棄物固形化燃料１の製造で
は、プラスチックブロック１２をプラスチック製の包装
材で包装して包装ブロック１５を作成している。しか
し、プラスチックブロック１２は所定重量分の廃プラス
チック２がプレスされスチールバンドで結かれているの
で、プラスチックブロック１２を前記包装材で包装しな
くても、廃プラスチック２の取り扱いをプラスチックブ
ロック１４単位にすることができて廃プラスチック２の
取り扱いが容易になると共に、廃プラスチック２の保管
スペースを削減することもできる。
は、プラスチックブロック１２をプラスチック製の包装
材で包装して包装ブロック１５を作成している。しか
し、プラスチックブロック１２は所定重量分の廃プラス
チック２がプレスされスチールバンドで結かれているの
で、プラスチックブロック１２を前記包装材で包装しな
くても、廃プラスチック２の取り扱いをプラスチックブ
ロック１４単位にすることができて廃プラスチック２の
取り扱いが容易になると共に、廃プラスチック２の保管
スペースを削減することもできる。
【００６６】また、廃プラスチック２の飛散を抑えるこ
とができると共に、廃プラスチック２から発散される悪
臭をプラスチックブロック１２内に封じ込めて廃プラス
チック２からの悪臭の発散を抑えることもできる。従っ
て、プラスチックブロック１２は包装材で包装されてい
なくても良い。
とができると共に、廃プラスチック２から発散される悪
臭をプラスチックブロック１２内に封じ込めて廃プラス
チック２からの悪臭の発散を抑えることもできる。従っ
て、プラスチックブロック１２は包装材で包装されてい
なくても良い。
【００６７】ただし、プラスチックブロック１２を包装
材で包装した方が、廃プラスチック２の飛散と廃プラス
チック２からの悪臭の発散とを包装材で確実に抑えるこ
とができ、プラスチックブロック１２の美観を包装材で
良くして廃プラスチック２用の保管場所１６の清潔感を
向上させることもでき、しかも、プラスチックブロック
１２内への雨水等の浸入を包装材で防止することもでき
るので、好ましい。
材で包装した方が、廃プラスチック２の飛散と廃プラス
チック２からの悪臭の発散とを包装材で確実に抑えるこ
とができ、プラスチックブロック１２の美観を包装材で
良くして廃プラスチック２用の保管場所１６の清潔感を
向上させることもでき、しかも、プラスチックブロック
１２内への雨水等の浸入を包装材で防止することもでき
るので、好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明に係る廃棄物固形化燃料の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】サーマルリサイクルシステムの一例を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】図２に示すものの保管設備を示すブロック図で
ある。
ある。
【図４】図２に示すものの燃料製造装置を模式的に示す
説明図である。
説明図である。
【図５】図２に示すものの流動層ボイラを示す模式図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ 廃棄物固形化燃料 ２ 廃プラスチック ３ 繊維質材料 ４ 混合物 １２ プラスチックブロック １４ テープ（包装材） １５ 包装ブロック １８ 繊維質ブロック ３０ 流動層ボイラ １００ サーマルリサイクルシステム
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年３月２９日（２０００．３．２
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、破砕
された廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合
で混合させた混合物が所定の形状に圧縮成形されている
廃棄物固形化燃料において、前記混合物が１ｇ／ｃｍ3
の密度に圧縮されていることを特徴としている。
された廃プラスチック及び繊維質材料を所定の重量割合
で混合させた混合物が所定の形状に圧縮成形されている
廃棄物固形化燃料において、前記混合物が１ｇ／ｃｍ3
の密度に圧縮されていることを特徴としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】請求項３の発明は、破砕された廃プラスチ
ック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて混合
物を作成した後、該混合物を所定の形状に圧縮成形する
廃棄物固形化燃料の製造方法において、前記混合物を１
ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮することを特徴としている。
ック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させて混合
物を作成した後、該混合物を所定の形状に圧縮成形する
廃棄物固形化燃料の製造方法において、前記混合物を１
ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮することを特徴としている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明では、破砕された廃プラ
スチック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させ、
その混合物を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記
混合物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料は、比重１に
均質化されている。
スチック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させ、
その混合物を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記
混合物が圧縮成形された廃棄物固形化燃料は、比重１に
均質化されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】請求項３の発明では、破砕された廃プラス
チック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させた混
合物を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記混合物
が圧縮成形された廃棄物固形化燃料を比重１に均質化す
ることができる。
チック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合させた混
合物を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するので、前記混合物
が圧縮成形された廃棄物固形化燃料を比重１に均質化す
ることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】
【発明の実施の形態】図１は、請求項１の発明に係る廃
棄物固形化燃料の一例を示す斜視図である。この図に示
す廃棄物固形化燃料１は、破砕された廃プラスチック２
及び繊維質材料３を混合させた混合物４が１ｇ／ｃｍ3
の密度に圧縮され、直径３５〜５０ｍｍ長さ約１５０ｍ
ｍの円柱状に成形されている。そして、この廃棄物固形
化燃料１では、繊維質材料３は古紙やラミネート紙等の
紙類とされ、繊維質材料３の重量割合は２０％程度とさ
れている。
棄物固形化燃料の一例を示す斜視図である。この図に示
す廃棄物固形化燃料１は、破砕された廃プラスチック２
及び繊維質材料３を混合させた混合物４が１ｇ／ｃｍ3
の密度に圧縮され、直径３５〜５０ｍｍ長さ約１５０ｍ
ｍの円柱状に成形されている。そして、この廃棄物固形
化燃料１では、繊維質材料３は古紙やラミネート紙等の
紙類とされ、繊維質材料３の重量割合は２０％程度とさ
れている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４０】この圧縮成形機２４は、一定量の混合物４
を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するように設定されてお
り、一定量の混合物４を、１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮し
円柱形状に成形して所定の長さに切断し、廃棄物固形化
燃料１として排出する。
を１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮するように設定されてお
り、一定量の混合物４を、１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮し
円柱形状に成形して所定の長さに切断し、廃棄物固形化
燃料１として排出する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４５】ところで、廃棄物固形化燃料１は、混合物
４が１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているので、比重１
に均質化されている。このため、流動層３３を備えた流
動層ボイラ３０で廃棄物固形化燃料１を燃焼させても、
廃棄物固形化燃料１の流動層３３中での浮上及び沈下を
抑えることができる。
４が１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているので、比重１
に均質化されている。このため、流動層３３を備えた流
動層ボイラ３０で廃棄物固形化燃料１を燃焼させても、
廃棄物固形化燃料１の流動層３３中での浮上及び沈下を
抑えることができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 破砕された廃プラスチック及び繊維質材
料を所定の重量割合で混合させた混合物が所定の形状に
圧縮成形されている廃棄物固形化燃料において、 前記混合物が略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮されているこ
とを特徴とする廃棄物固形化燃料。 - 【請求項２】 請求項１記載の廃棄物固形化燃料であっ
て、 流動層ボイラで燃焼され、その燃焼熱を利用するサーマ
ルリサイクルシステムで使用されることを特徴とする廃
棄物固形化燃料。 - 【請求項３】 破砕された廃プラスチック及び繊維質材
料を所定の重量割合で混合させて混合物を作成した後、
該混合物を所定の形状に圧縮成形する廃棄物固形化燃料
の製造方法において、 前記混合物を略１ｇ／ｃｍ3の密度に圧縮することを特
徴とする廃棄物固形化燃料の製造方法。 - 【請求項４】 請求項３記載の廃棄物固形化燃料の製造
方法であって、 回収した多数の廃プラスチックをプレスし締結部材で結
えて所定重量のプラスチックブロックを作成した後、該
プラスチックブロックを廃棄物固形化燃料の原料として
使用することを特徴とする廃棄物固形化燃料の製造方
法。 - 【請求項５】 請求項４記載の廃棄物固形化燃料の製造
方法であって、 前記プラスチックブロックをプラスチック製の包装材で
包装し、該包装材でプラスチックブロックの全表面を覆
って包装ブロックを作成した後、該包装ブロックを廃棄
物固形化燃料の原料として使用することを特徴とする廃
棄物固形化燃料の製造方法。 - 【請求項６】 請求項４又は５記載の廃棄物固形化燃料
の製造方法であって、 回収した多数の繊維質材料をプレスし締結部材で結えて
繊維質ブロックを作成した後、該繊維質ブロックを廃棄
物固形化燃料の原料として使用することを特徴とする廃
棄物固形化燃料の製造方法。 - 【請求項７】 請求項６記載の廃棄物固形化燃料の製造
方法であって、 前記繊維質ブロックの重量は、該重量と前記プラスチッ
クブロックの重量との合計重量に対する重量割合が廃棄
物固形化燃料における繊維質材料の重量割合と略同一と
なる重量に設定されていることを特徴とする廃棄物固形
化燃料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18142299A JP3222117B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 廃棄物固形化燃料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18142299A JP3222117B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 廃棄物固形化燃料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011478A true JP2001011478A (ja) | 2001-01-16 |
| JP3222117B2 JP3222117B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16100506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18142299A Expired - Lifetime JP3222117B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 廃棄物固形化燃料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222117B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101166903B1 (ko) * | 2010-01-25 | 2012-07-19 | 한국하이테크 주식회사 | 펠릿 연소를 통한 발전 시스템 |
| JP2018100415A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-06-28 | 住友大阪セメント株式会社 | 無機繊維成形物 |
| JP2021046543A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-25 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 固形化燃料及び被焼却物の焼却方法 |
-
1999
- 1999-06-28 JP JP18142299A patent/JP3222117B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101166903B1 (ko) * | 2010-01-25 | 2012-07-19 | 한국하이테크 주식회사 | 펠릿 연소를 통한 발전 시스템 |
| JP2018100415A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-06-28 | 住友大阪セメント株式会社 | 無機繊維成形物 |
| JP2021046543A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-25 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 固形化燃料及び被焼却物の焼却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3222117B2 (ja) | 2001-10-22 |
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