JP2001010746A - 折丁搬送姿勢矯正装置 - Google Patents
折丁搬送姿勢矯正装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】折丁搬送用コンベアラインの途中において搬送
される折丁の搬送姿勢の曲がりを確実に矯正できるよう
にすることにあり、この確実な矯正によってスタッカー
での折丁の不規則な折れ曲がりや集積不良や破損を防止
する。 【解決手段】折丁搬送コンベアライン１１上にて折丁搬
送姿勢を矯正する折丁搬送姿勢矯正装置において、折り
加工された折丁ｐを排出する折丁排出コンベアライン２
の下方に、該コンベアライン２に対して落差を持って配
置した折丁搬送コンベアライン１１が設けられ、該搬送
コンベアライン１１は、前段で搬送幅方向に所定角度に
傾斜し且つ後段で水平姿勢となる折丁サイド揃え搬送コ
ンベアライン１２と、該搬送コンベアライン１２の傾斜
方向下端部にその傾斜面より突出する折丁サイド当部１
４とにより構成されている。
される折丁の搬送姿勢の曲がりを確実に矯正できるよう
にすることにあり、この確実な矯正によってスタッカー
での折丁の不規則な折れ曲がりや集積不良や破損を防止
する。 【解決手段】折丁搬送コンベアライン１１上にて折丁搬
送姿勢を矯正する折丁搬送姿勢矯正装置において、折り
加工された折丁ｐを排出する折丁排出コンベアライン２
の下方に、該コンベアライン２に対して落差を持って配
置した折丁搬送コンベアライン１１が設けられ、該搬送
コンベアライン１１は、前段で搬送幅方向に所定角度に
傾斜し且つ後段で水平姿勢となる折丁サイド揃え搬送コ
ンベアライン１２と、該搬送コンベアライン１２の傾斜
方向下端部にその傾斜面より突出する折丁サイド当部１
４とにより構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折丁搬送コンベア
ライン上における折丁の搬送姿勢を矯正する折丁搬送姿
勢矯正装置に関する。
ライン上における折丁の搬送姿勢を矯正する折丁搬送姿
勢矯正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、折機により折り加工する場合は、
図３（ａ）の平面図、及び図３（ｂ）の側面図に示すよ
うに、折機３１にて順次折り加工されて、ずれ重ね状に
排出される折丁ｐを、エンドレスベルトや複数のローラ
ーなどの通常の搬送用コンベアライン４１により搬送
し、折丁スタック部５１（折丁集積部）の集積部５２内
に順次搬出して集積する。
図３（ａ）の平面図、及び図３（ｂ）の側面図に示すよ
うに、折機３１にて順次折り加工されて、ずれ重ね状に
排出される折丁ｐを、エンドレスベルトや複数のローラ
ーなどの通常の搬送用コンベアライン４１により搬送
し、折丁スタック部５１（折丁集積部）の集積部５２内
に順次搬出して集積する。
【０００３】図３（ａ）〜（ｂ）は、２本乃至３本以上
のエンドレスベルト４２の巻回両端部を水平ロール４
３、４４に巻回支持して駆動回転させるようにした搬送
用コンベアライン４１である。
のエンドレスベルト４２の巻回両端部を水平ロール４
３、４４に巻回支持して駆動回転させるようにした搬送
用コンベアライン４１である。
【０００４】折丁搬送用コンベアライン４１の途中に
は、何個所かのサイドジョガー４６（幅方向突き揃え手
段）が設置されており、その後段には、エンドレスベル
ト４２にて搬送される折丁ｐの上側を押さえて挟み込み
ながら、スタック部５１へと搬送する回転押さえベルト
４５を備え、搬送される折丁ｐの多少の搬送姿勢の曲が
りは、前記サイドジョガー４６により矯正することがで
きる。
は、何個所かのサイドジョガー４６（幅方向突き揃え手
段）が設置されており、その後段には、エンドレスベル
ト４２にて搬送される折丁ｐの上側を押さえて挟み込み
ながら、スタック部５１へと搬送する回転押さえベルト
４５を備え、搬送される折丁ｐの多少の搬送姿勢の曲が
りは、前記サイドジョガー４６により矯正することがで
きる。
【０００５】しかしながら、ある程度以上の曲がりが発
生した場合には、図４に示すように前記サイドジョガー
４６では、折機１側から排出される折丁ｐの曲がりを矯
正しきれなかったり、逆にかえって曲がりを大きくして
しまったりして、順次搬送される折丁ｐには曲がりの修
正できない折丁ｐ0 が混入して、スタッカー５１での折
丁ｐの不規則な折れ曲がりや、集積方向の曲がりや不揃
いによる集積不良や破損が生じる場合があった。
生した場合には、図４に示すように前記サイドジョガー
４６では、折機１側から排出される折丁ｐの曲がりを矯
正しきれなかったり、逆にかえって曲がりを大きくして
しまったりして、順次搬送される折丁ｐには曲がりの修
正できない折丁ｐ0 が混入して、スタッカー５１での折
丁ｐの不規則な折れ曲がりや、集積方向の曲がりや不揃
いによる集積不良や破損が生じる場合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、折丁
搬送用コンベアラインの途中において、搬送される折丁
の搬送姿勢の曲がりを確実に矯正できるようにすること
にあり、この確実な矯正によってスタッカーでの折丁の
不規則な折れ曲がりや集積不良や破損を防止することを
目的とするものである。
搬送用コンベアラインの途中において、搬送される折丁
の搬送姿勢の曲がりを確実に矯正できるようにすること
にあり、この確実な矯正によってスタッカーでの折丁の
不規則な折れ曲がりや集積不良や破損を防止することを
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、折丁搬送コンベアライン１１上にて折丁搬送姿
勢を矯正する折丁搬送姿勢矯正装置において、折り加工
された折丁ｐを排出する折丁排出コンベアライン２の下
方に、該コンベアライン２に対して落差を持って配置し
た折丁搬送コンベアライン１１が設けられ、該搬送コン
ベアライン１１は、前段で搬送幅方向に所定角度に傾斜
し且つ後段で水平姿勢となる折丁サイド揃え搬送コンベ
アライン１２と、該搬送コンベアライン１２の傾斜方向
下端部にその傾斜面より突出する折丁サイド当部１４と
により構成されていることを特徴とする折丁搬送姿勢矯
正装置である。
発明は、折丁搬送コンベアライン１１上にて折丁搬送姿
勢を矯正する折丁搬送姿勢矯正装置において、折り加工
された折丁ｐを排出する折丁排出コンベアライン２の下
方に、該コンベアライン２に対して落差を持って配置し
た折丁搬送コンベアライン１１が設けられ、該搬送コン
ベアライン１１は、前段で搬送幅方向に所定角度に傾斜
し且つ後段で水平姿勢となる折丁サイド揃え搬送コンベ
アライン１２と、該搬送コンベアライン１２の傾斜方向
下端部にその傾斜面より突出する折丁サイド当部１４と
により構成されていることを特徴とする折丁搬送姿勢矯
正装置である。
【０００８】また本発明の請求項２に係る発明は、上記
請求項１に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装置において、
前記折丁搬送コンベアライン１１の前段に折機１を備
え、該折機１に前記折丁排出コンベアライン２を備える
折丁搬送姿勢矯正装置である。
請求項１に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装置において、
前記折丁搬送コンベアライン１１の前段に折機１を備
え、該折機１に前記折丁排出コンベアライン２を備える
折丁搬送姿勢矯正装置である。
【０００９】また本発明の請求項３に係る発明は、上記
請求項１又は請求項２に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装
置において、前記折丁搬送コンベアライン１１の後段に
折丁ｐを集積するスタック部２１を備える折丁搬送姿勢
矯正装置である。
請求項１又は請求項２に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装
置において、前記折丁搬送コンベアライン１１の後段に
折丁ｐを集積するスタック部２１を備える折丁搬送姿勢
矯正装置である。
【００１０】また本発明の請求項４に係る発明は、上記
請求項１乃至請求項３に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装
置において、前記折丁排出コンベアライン２又は／及び
前記折丁搬送コンベアライン１１がエンドレスベルト方
式又は複数ロール配列方式である折丁搬送姿勢矯正装置
である。
請求項１乃至請求項３に係る発明の折丁搬送姿勢矯正装
置において、前記折丁排出コンベアライン２又は／及び
前記折丁搬送コンベアライン１１がエンドレスベルト方
式又は複数ロール配列方式である折丁搬送姿勢矯正装置
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の折丁搬送姿勢矯正装置の
実施の形態を、図１（ａ）に示す本発明装置の平面図、
図１（ｂ）に示す本発明装置の側面図に従って、以下に
詳細に説明する。
実施の形態を、図１（ａ）に示す本発明装置の平面図、
図１（ｂ）に示す本発明装置の側面図に従って、以下に
詳細に説明する。
【００１２】本発明装置は、印刷機により印刷された印
刷シートを、製本用の折丁ｐに折り加工する折機１と、
折機１により折り加工された後の折丁ｐを搬送する搬送
コンベアライン１１と、搬送コンベアライン１１により
搬送される折丁ｐをスタック（集積）するスタック部２
１とを備える。
刷シートを、製本用の折丁ｐに折り加工する折機１と、
折機１により折り加工された後の折丁ｐを搬送する搬送
コンベアライン１１と、搬送コンベアライン１１により
搬送される折丁ｐをスタック（集積）するスタック部２
１とを備える。
【００１３】上記折機１は、例えば、印刷工程ラインと
連続する折り加工工程ラインとしての折機であって、印
刷機にて印刷されたウエブ紙を順次折り加工及びシート
断裁して１部ずつ折丁ｐを形成する公知のウエブ紙折機
でもよいし、印刷機にて印刷された枚葉紙を順次折り加
工して１部ずつ折丁ｐを形成する公知の枚葉紙折機でも
よい。
連続する折り加工工程ラインとしての折機であって、印
刷機にて印刷されたウエブ紙を順次折り加工及びシート
断裁して１部ずつ折丁ｐを形成する公知のウエブ紙折機
でもよいし、印刷機にて印刷された枚葉紙を順次折り加
工して１部ずつ折丁ｐを形成する公知の枚葉紙折機でも
よい。
【００１４】また、上記折機１としては、印刷工程ライ
ンとは不連続の後工程ラインとしての折機であって、印
刷機にて一旦印刷されたウエブ紙又は枚葉紙を、別工程
ラインにて順次折り加工して１部ずつ折丁ｐを形成する
公知のウエブ紙折機又は枚葉紙折機でもよい。
ンとは不連続の後工程ラインとしての折機であって、印
刷機にて一旦印刷されたウエブ紙又は枚葉紙を、別工程
ラインにて順次折り加工して１部ずつ折丁ｐを形成する
公知のウエブ紙折機又は枚葉紙折機でもよい。
【００１５】また、上記折機１としては上記のように順
次折り加工して１部ずつ折丁ｐを形成しながら、該折丁
ｐを所定位置に一旦集積した後に、搬送コンベアライン
１１に送り出す方式の折機１であってもよい。
次折り加工して１部ずつ折丁ｐを形成しながら、該折丁
ｐを所定位置に一旦集積した後に、搬送コンベアライン
１１に送り出す方式の折機１であってもよい。
【００１６】そして、例えば上記折機１が、印刷工程ラ
インと連続するウエブ紙折機の場合には、公知の印刷機
（輪転機）に付帯する折機が使用でき、輪転機にて印刷
されて送行するウエブ紙を送行途中で、三角板などの公
知のフォーマーにて送行方向に沿って、又は／及び、送
行方向と直交する方向（ウエブ紙の幅方向）に折り、ロ
ータリーカッティングにてシート断裁して、順次１部ず
つの折丁ｐを形成するものである。
インと連続するウエブ紙折機の場合には、公知の印刷機
（輪転機）に付帯する折機が使用でき、輪転機にて印刷
されて送行するウエブ紙を送行途中で、三角板などの公
知のフォーマーにて送行方向に沿って、又は／及び、送
行方向と直交する方向（ウエブ紙の幅方向）に折り、ロ
ータリーカッティングにてシート断裁して、順次１部ず
つの折丁ｐを形成するものである。
【００１７】図１（ａ）〜（ｂ）において、折機１にて
折り加工された折丁ｐ、又は前段の別工程ラインで折り
加工された折丁ｐは、図示するように、エンドレスベル
ト又は搬送方向と直交する方向に回転軸を備えた複数の
ロールによる折丁排出コンベアライン２上に、その先行
する折丁ｐを後続折丁ｐの下側にしてずれ重ね状に（先
行する折丁ｐ後端部に後続折丁ｐ前端部を重ねて）載せ
られ前方に送り出される。
折り加工された折丁ｐ、又は前段の別工程ラインで折り
加工された折丁ｐは、図示するように、エンドレスベル
ト又は搬送方向と直交する方向に回転軸を備えた複数の
ロールによる折丁排出コンベアライン２上に、その先行
する折丁ｐを後続折丁ｐの下側にしてずれ重ね状に（先
行する折丁ｐ後端部に後続折丁ｐ前端部を重ねて）載せ
られ前方に送り出される。
【００１８】前記排出コンベアライン２の下方には、該
コンベアライン２に対して落差を持って、その排出方向
と同一方向に折丁ｐを搬送動作するように配置した、エ
ンドレスベルト又は搬送方向と直交する方向に回転軸を
備えた複数のロールによる折丁サイド揃え搬送コンベア
ライン１２が設けられている。
コンベアライン２に対して落差を持って、その排出方向
と同一方向に折丁ｐを搬送動作するように配置した、エ
ンドレスベルト又は搬送方向と直交する方向に回転軸を
備えた複数のロールによる折丁サイド揃え搬送コンベア
ライン１２が設けられている。
【００１９】この折丁サイド揃え搬送コンベアライン１
２の搬送方向の前段には、その搬送幅方向に所定角度に
傾斜する折丁サイド揃え面１２ａを備え、その搬送方向
の後段側には搬送方向に向かって前記折丁サイド揃え面
１２ａの傾斜姿勢から水平姿勢に連続的に変換されるよ
うに水平姿勢面１２ｂを備えている。
２の搬送方向の前段には、その搬送幅方向に所定角度に
傾斜する折丁サイド揃え面１２ａを備え、その搬送方向
の後段側には搬送方向に向かって前記折丁サイド揃え面
１２ａの傾斜姿勢から水平姿勢に連続的に変換されるよ
うに水平姿勢面１２ｂを備えている。
【００２０】前記折丁サイド揃え搬送コンベアライン１
２が、エンドレスベルト方式の場合には、例えば２本乃
至３本のエンドレスベルトの巻回両端部をベルト保持用
の傾斜ロール１５と水平ロール１７に巻回して駆動回転
し、その中間部には前記傾斜ロール１５と略同一傾斜角
度で傾斜する傾斜ロール１６を備え、前段の折丁サイド
揃え搬送コンベアライン１２は、前記傾斜ロール１５、
１６間で傾斜する折丁サイド揃え面１２ａが構成され、
後段の折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２は、傾斜
ロール１６と水平ロール１７間で捩じれるように傾斜姿
勢から水平姿勢に連続変換される姿勢変換面と水平姿勢
面１２ｂとが構成される。なお、折丁サイド揃え搬送コ
ンベアライン１２がエンドレスベルト方式の場合には、
図１（ａ）〜（ｂ）に示すように中間の前記傾斜ロール
１６上には同様に傾斜して対向するベルト押さえロール
１９を設けることが適当である。
２が、エンドレスベルト方式の場合には、例えば２本乃
至３本のエンドレスベルトの巻回両端部をベルト保持用
の傾斜ロール１５と水平ロール１７に巻回して駆動回転
し、その中間部には前記傾斜ロール１５と略同一傾斜角
度で傾斜する傾斜ロール１６を備え、前段の折丁サイド
揃え搬送コンベアライン１２は、前記傾斜ロール１５、
１６間で傾斜する折丁サイド揃え面１２ａが構成され、
後段の折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２は、傾斜
ロール１６と水平ロール１７間で捩じれるように傾斜姿
勢から水平姿勢に連続変換される姿勢変換面と水平姿勢
面１２ｂとが構成される。なお、折丁サイド揃え搬送コ
ンベアライン１２がエンドレスベルト方式の場合には、
図１（ａ）〜（ｂ）に示すように中間の前記傾斜ロール
１６上には同様に傾斜して対向するベルト押さえロール
１９を設けることが適当である。
【００２１】また前記折丁サイド揃え搬送コンベアライ
ン１２が、複数のロール方式の場合には、搬送方向と直
交する方向に回転軸を備えた複数のロール（図示せず）
を、前記傾斜ロール１５と水平ロール１７間に配置し、
その中間部には前記傾斜ロール１５と略同一傾斜角度で
傾斜する傾斜ロール１６を備え、前段の折丁サイド揃え
搬送コンベアライン１２は、前記傾斜ロール１５、１６
間で傾斜して傾斜する折丁サイド揃え面１２ａが構成さ
れ、後段の折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２は、
傾斜ロール１６と水平ロール１７間に搬送方向と直交す
る方向に回転軸を備えた複数のロール（図示せず）を捩
じれるように傾斜姿勢から水平姿勢に配置することによ
り、傾斜姿勢から水平姿勢に連続的に変換される変換面
と水平姿勢面１２ｂとが構成される。
ン１２が、複数のロール方式の場合には、搬送方向と直
交する方向に回転軸を備えた複数のロール（図示せず）
を、前記傾斜ロール１５と水平ロール１７間に配置し、
その中間部には前記傾斜ロール１５と略同一傾斜角度で
傾斜する傾斜ロール１６を備え、前段の折丁サイド揃え
搬送コンベアライン１２は、前記傾斜ロール１５、１６
間で傾斜して傾斜する折丁サイド揃え面１２ａが構成さ
れ、後段の折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２は、
傾斜ロール１６と水平ロール１７間に搬送方向と直交す
る方向に回転軸を備えた複数のロール（図示せず）を捩
じれるように傾斜姿勢から水平姿勢に配置することによ
り、傾斜姿勢から水平姿勢に連続的に変換される変換面
と水平姿勢面１２ｂとが構成される。
【００２２】折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２の
傾斜する折丁サイド揃え面１２ａの傾斜下端部には、そ
の傾斜する折丁サイド揃え面１２ａより上方に突出する
折丁サイド当部１４（搬送方向に沿って配置した板状の
当部、又は搬送方向に少なくとも二個所に設けた爪状、
ピン状、ポール状の当部）が設けらている。
傾斜する折丁サイド揃え面１２ａの傾斜下端部には、そ
の傾斜する折丁サイド揃え面１２ａより上方に突出する
折丁サイド当部１４（搬送方向に沿って配置した板状の
当部、又は搬送方向に少なくとも二個所に設けた爪状、
ピン状、ポール状の当部）が設けらている。
【００２３】図２は、本発明装置における折丁排出コン
ベアライン２と折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２
とを、折丁ｐの排出（搬出）方向の下流側から見た後正
面図であり、折丁ｐは水平な折丁排出コンベアライン２
上に載せられて、該排出コンベアライン２の下方に段差
を設けて配置された折丁サイド揃え搬送コンベアライン
１２前段部の傾斜する折丁サイド揃え面１２ａ上に排出
される。なお、図中、θは傾斜する折丁サイド揃え面１
２ａと水平姿勢面１２ｂ（又は折丁排出コンベアライン
２）とのなす傾斜角度を示し、この傾斜角度θは折丁ｐ
面が折丁サイド揃え面１２ａに沿って滑り易い角度が適
当であるが、例えば４５°以下、４５°／２〜４５°／
３程度が適当である。
ベアライン２と折丁サイド揃え搬送コンベアライン１２
とを、折丁ｐの排出（搬出）方向の下流側から見た後正
面図であり、折丁ｐは水平な折丁排出コンベアライン２
上に載せられて、該排出コンベアライン２の下方に段差
を設けて配置された折丁サイド揃え搬送コンベアライン
１２前段部の傾斜する折丁サイド揃え面１２ａ上に排出
される。なお、図中、θは傾斜する折丁サイド揃え面１
２ａと水平姿勢面１２ｂ（又は折丁排出コンベアライン
２）とのなす傾斜角度を示し、この傾斜角度θは折丁ｐ
面が折丁サイド揃え面１２ａに沿って滑り易い角度が適
当であるが、例えば４５°以下、４５°／２〜４５°／
３程度が適当である。
【００２４】傾斜する折丁サイド揃え面１２ａ上に排出
された折丁ｐは、折丁サイド揃え面１２ａ（搬送コンベ
アライン１２がエンドレスベルトの場合はそのベルト
面、複数の金属ロール、樹脂ロールの場合はそのロール
の母線面）に沿って滑り落ち、その折丁ｐの滑落下端部
が、傾斜下端部に固定設置された折丁サイド当板１４に
当接して停止し、突き揃えられる。なお、当接する折丁
ｐの下端縁は該折丁ｐの折目ａ側の端縁であることが適
当であるが、必ずしも折目ａ側でなくてもよく、折丁ｐ
のいずれか一端縁でもよい。
された折丁ｐは、折丁サイド揃え面１２ａ（搬送コンベ
アライン１２がエンドレスベルトの場合はそのベルト
面、複数の金属ロール、樹脂ロールの場合はそのロール
の母線面）に沿って滑り落ち、その折丁ｐの滑落下端部
が、傾斜下端部に固定設置された折丁サイド当板１４に
当接して停止し、突き揃えられる。なお、当接する折丁
ｐの下端縁は該折丁ｐの折目ａ側の端縁であることが適
当であるが、必ずしも折目ａ側でなくてもよく、折丁ｐ
のいずれか一端縁でもよい。
【００２５】折丁サイド当板１４に当接した折丁ｐは、
折丁サイド揃え面１２ａにて傾斜した状態で折丁サイド
当板１４に沿って前方に搬送される。
折丁サイド揃え面１２ａにて傾斜した状態で折丁サイド
当板１４に沿って前方に搬送される。
【００２６】このようにして折丁ｐは搬送コンベアライ
ン１２にて前方に搬送され、中間の傾斜ロール１６上を
通過した後に、途中、必要に応じて、サイドジョガー１
８（突き揃え板）により、該折丁ｐの両サイドが突き揃
えられながら、搬送コンベアライン１２上の搬送幅方向
の適宜位置（例えば中央部）に移動補正され、また、必
要に応じて搬送コンベアライン１２と押さえベルト１３
とにより上面を押さえ保持されながら、序々に水平姿勢
に変換され、やがて水平姿勢面１２ｂで水平姿勢となっ
て水平ロール１７に到達し、搬送コンベアライン１２の
末端部より、その下方に設けたスタック部２１内に搬出
されて集積される。
ン１２にて前方に搬送され、中間の傾斜ロール１６上を
通過した後に、途中、必要に応じて、サイドジョガー１
８（突き揃え板）により、該折丁ｐの両サイドが突き揃
えられながら、搬送コンベアライン１２上の搬送幅方向
の適宜位置（例えば中央部）に移動補正され、また、必
要に応じて搬送コンベアライン１２と押さえベルト１３
とにより上面を押さえ保持されながら、序々に水平姿勢
に変換され、やがて水平姿勢面１２ｂで水平姿勢となっ
て水平ロール１７に到達し、搬送コンベアライン１２の
末端部より、その下方に設けたスタック部２１内に搬出
されて集積される。
【００２７】スタック部２１への折丁ｐの集積方式は、
図１（ｂ）に示すように、折丁ｐ面を水平にして順に上
方に水平に集積する平積み集積方式でもよいし、折丁ｐ
面を垂直方向に縦にして順に前方に送り出す縦集積方式
でもよい。
図１（ｂ）に示すように、折丁ｐ面を水平にして順に上
方に水平に集積する平積み集積方式でもよいし、折丁ｐ
面を垂直方向に縦にして順に前方に送り出す縦集積方式
でもよい。
【００２８】例えば、スタック部２１は、図１（ｂ）に
示すような平積み集積方式の場合には、折丁ｐの搬出方
向の前後に、折丁ｐのサイズに対応して離間対向する１
対の柵状の前後当て板２２、２３と、一対の柵状のサイ
ド当て板２４、２４とを設けて、それにより囲まれる内
部に折丁ｐを集積する。
示すような平積み集積方式の場合には、折丁ｐの搬出方
向の前後に、折丁ｐのサイズに対応して離間対向する１
対の柵状の前後当て板２２、２３と、一対の柵状のサイ
ド当て板２４、２４とを設けて、それにより囲まれる内
部に折丁ｐを集積する。
【００２９】
【発明の効果】本発明装置は、折丁搬送コンベアライン
の途中において、搬送される折丁の搬送姿勢の曲がりを
確実に矯正でき、これによってサイドジョガーなどで矯
正しきれない折丁を極力減少することができ、順次搬送
される折丁ｐに曲がりの修正できない折丁が混入するこ
とを防止し、スタッカーでの折丁の不規則な折れ曲がり
や集積方向の曲がりや不揃いによる集積不良や破損が生
じることを防止することができる効果がある。
の途中において、搬送される折丁の搬送姿勢の曲がりを
確実に矯正でき、これによってサイドジョガーなどで矯
正しきれない折丁を極力減少することができ、順次搬送
される折丁ｐに曲がりの修正できない折丁が混入するこ
とを防止し、スタッカーでの折丁の不規則な折れ曲がり
や集積方向の曲がりや不揃いによる集積不良や破損が生
じることを防止することができる効果がある。
【図１】（ａ）は本発明装置の平面図、（ｂ）はその側
面図。
面図。
【図２】本発明装置の部分後正面図。
【図３】（ａ）は従来の折丁搬送コンベアラインの平面
図、（ｂ）はその折丁搬送コンベアラインの側面図。
図、（ｂ）はその折丁搬送コンベアラインの側面図。
【図４】従来の折丁搬送コンベアラインにおける折丁の
搬送姿勢の曲がりを説明する平面図。
搬送姿勢の曲がりを説明する平面図。
ｐ…折丁 １…折機 ２…排出コンベアライン １１…搬送コンベアライン １２…折丁サイド揃え搬送
コンベアライン １３…押さえベルト １４…折丁サイド当部 １５、１
６…傾斜ロール １７…水平ロール １８…サイドジョガー １９…ベル
ト押さえロール ２１…スタック部
コンベアライン １３…押さえベルト １４…折丁サイド当部 １５、１
６…傾斜ロール １７…水平ロール １８…サイドジョガー １９…ベル
ト押さえロール ２１…スタック部
Claims (4)
- 【請求項１】折丁搬送コンベアライン１１上にて折丁搬
送姿勢を矯正する折丁搬送姿勢矯正装置において、折り
加工された折丁ｐを排出する折丁排出コンベアライン２
の下方に、該コンベアライン２に対して落差を持って配
置した折丁搬送コンベアライン１１が設けられ、該搬送
コンベアライン１１は、前段で搬送幅方向に所定角度に
傾斜し且つ後段で水平姿勢となる折丁サイド揃え搬送コ
ンベアライン１２と、該搬送コンベアライン１２の傾斜
方向下端部にその傾斜面より突出する折丁サイド当部１
４とにより構成されていることを特徴とする折丁搬送姿
勢矯正装置。 - 【請求項２】前記折丁搬送コンベアライン１１の前段に
折機１を備え、該折機１に前記折丁排出コンベアライン
２を備える請求項１記載の折丁搬送姿勢矯正装置。 - 【請求項３】前記折丁搬送コンベアライン１１の後段に
折丁ｐを集積するスタック部２１を備える請求項１又は
請求項２記載の折丁搬送姿勢矯正装置。 - 【請求項４】前記折丁排出コンベアライン２又は／及び
前記折丁搬送コンベアライン１１がエンドレスベルト方
式又は複数ロール配列方式である請求項１乃至請求項３
記載の折丁搬送姿勢矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185868A JP2001010746A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 折丁搬送姿勢矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185868A JP2001010746A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 折丁搬送姿勢矯正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001010746A true JP2001010746A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16178293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11185868A Pending JP2001010746A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 折丁搬送姿勢矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001010746A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005053702A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Muller Martini Holding Ag | 印刷物からなる鱗状列流を心合せする装置 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11185868A patent/JP2001010746A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005053702A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Muller Martini Holding Ag | 印刷物からなる鱗状列流を心合せする装置 |
| JP4643945B2 (ja) * | 2003-08-07 | 2011-03-02 | ミュラー マルティーニ ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | 印刷物からなる鱗状列流を心合せする装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051122 |