JP2001010185A - 印鑑基材への箔の装着方法 - Google Patents
印鑑基材への箔の装着方法Info
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- JP2001010185A JP2001010185A JP11219094A JP21909499A JP2001010185A JP 2001010185 A JP2001010185 A JP 2001010185A JP 11219094 A JP11219094 A JP 11219094A JP 21909499 A JP21909499 A JP 21909499A JP 2001010185 A JP2001010185 A JP 2001010185A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印鑑基材の表面へ簡易確実に箔を装着する方
法を提供する。 【解決手段】 頭部７と軸部８より成る支持具６の頭部
水平頂面を両面接着テープ５で印鑑基材１の印字面２よ
り突出しないように接着する工程、印鑑基材１の側周面
４を台板１０上に敷設した箔９に当てながら、支持具６
の軸部８を回転させて箔９を貼着する工程、支持具６を
立設して箔９を貼着した印鑑基材１を起立させ、表面に
クリヤ吹き付け塗装を行う工程を有することを特徴とす
る。
法を提供する。 【解決手段】 頭部７と軸部８より成る支持具６の頭部
水平頂面を両面接着テープ５で印鑑基材１の印字面２よ
り突出しないように接着する工程、印鑑基材１の側周面
４を台板１０上に敷設した箔９に当てながら、支持具６
の軸部８を回転させて箔９を貼着する工程、支持具６を
立設して箔９を貼着した印鑑基材１を起立させ、表面に
クリヤ吹き付け塗装を行う工程を有することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は本体の側周面へ箔を
装着して、装飾性を高めた印鑑を得るために印鑑基材へ
箔を装着する方法に関するものである。
装着して、装飾性を高めた印鑑を得るために印鑑基材へ
箔を装着する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印字面と摘持する本体部が同一断面形状
の柱状の印鑑において、基材に素材の有する特徴がある
ものは、基材の地模様をそのまま活かして、表面（頂部
面や側周面）に装飾を施さないものが多く、又装飾を必
要とする場合は一色に塗装を施したものが通例である。
の柱状の印鑑において、基材に素材の有する特徴がある
ものは、基材の地模様をそのまま活かして、表面（頂部
面や側周面）に装飾を施さないものが多く、又装飾を必
要とする場合は一色に塗装を施したものが通例である。
【０００３】ところで、装飾態様としては異質物を表面
に貼着することが考えられ、金箔に代表される箔を装着
し、商品価値を高めようとする提案が為されている。し
かし、箔は非常に薄く、箔同士が接着し取扱いが至難で
あるのに加え、対象である印鑑基材は小さく、周囲全面
に装着するものとすれば、印鑑基材の支持又は固定手段
が問題となるのである。
に貼着することが考えられ、金箔に代表される箔を装着
し、商品価値を高めようとする提案が為されている。し
かし、箔は非常に薄く、箔同士が接着し取扱いが至難で
あるのに加え、対象である印鑑基材は小さく、周囲全面
に装着するものとすれば、印鑑基材の支持又は固定手段
が問題となるのである。
【０００４】したがって、印鑑基材の表面の一部に箔を
装着することは容易であるが、全面に箔を施すには相当
の技側が必要で商品としては希少であり、安価に多量に
供給できないのである。
装着することは容易であるが、全面に箔を施すには相当
の技側が必要で商品としては希少であり、安価に多量に
供給できないのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、印
鑑基材の表面へ簡易確実に箔を装着する方法を提供せん
とするものである。
鑑基材の表面へ簡易確実に箔を装着する方法を提供せん
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明方法は頭部と軸部
より成る支持具の頭部水平頂面を両面接着テープで印鑑
基材の印字面より突出しないように接着する工程、印鑑
基材の側周面を台板上に敷設した箔に当てながら、支持
具の軸部を回転させて箔を貼着する工程、支持具を立設
して箔を貼着した印鑑基材を起立させ、表面にクリヤ吹
き付け塗装を行う工程を有することを特徴とするもので
ある。
より成る支持具の頭部水平頂面を両面接着テープで印鑑
基材の印字面より突出しないように接着する工程、印鑑
基材の側周面を台板上に敷設した箔に当てながら、支持
具の軸部を回転させて箔を貼着する工程、支持具を立設
して箔を貼着した印鑑基材を起立させ、表面にクリヤ吹
き付け塗装を行う工程を有することを特徴とするもので
ある。
【０００７】又、頭部が印字面より大きく、周端部分が
印字面の外側へ突出して接着すると共に、突出した頭部
の周端部分を台板のガイド面に沿って回転させるものと
してもよい。
印字面の外側へ突出して接着すると共に、突出した頭部
の周端部分を台板のガイド面に沿って回転させるものと
してもよい。
【０００８】支持具の頭部水平頂面と印鑑基材の印字面
を両面接着テープで一体化することで印鑑基材に触れる
ことなく、支持具の軸部を摘持して印鑑基材を操作でき
るものとなり、印鑑基材を敷設した箔上に置いて回転さ
せることで箔自体を動かすことなく側周面へ貼着できる
のである。
を両面接着テープで一体化することで印鑑基材に触れる
ことなく、支持具の軸部を摘持して印鑑基材を操作でき
るものとなり、印鑑基材を敷設した箔上に置いて回転さ
せることで箔自体を動かすことなく側周面へ貼着できる
のである。
【０００９】回転においては印鑑基材の印字面より頭部
が外側へ張り出していなければ、台板上の箔と印鑑基材
の側周面とが何等支障なく接し、又頭部が印字面より大
きく、外側へ突出する場合は、この突出部分を台板の側
端面や溝等のガイド面に沿わして回転させれば回転方向
を安定させるものとなる。
が外側へ張り出していなければ、台板上の箔と印鑑基材
の側周面とが何等支障なく接し、又頭部が印字面より大
きく、外側へ突出する場合は、この突出部分を台板の側
端面や溝等のガイド面に沿わして回転させれば回転方向
を安定させるものとなる。
【００１０】そして、支持具を立設して、箔を貼着した
印鑑基材を起立させればクリヤ塗装の吹き付けを印鑑基
材の表面へ容易に行えるのである。
印鑑基材を起立させればクリヤ塗装の吹き付けを印鑑基
材の表面へ容易に行えるのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１乃至図４は本発明の一実施の形態を
示す工程図である。
いて説明する。図１乃至図４は本発明の一実施の形態を
示す工程図である。
【００１２】図１は印鑑基材１に支持具６を取り付けた
正面図であり、印鑑基材１の印字面２と支持具６の頭部
７の水平頂面とが両面接着テープ５により接着し、印鑑
基材１と支持具６の軸部８が一直線に一体化する。
正面図であり、印鑑基材１の印字面２と支持具６の頭部
７の水平頂面とが両面接着テープ５により接着し、印鑑
基材１と支持具６の軸部８が一直線に一体化する。
【００１３】印鑑基材１の頂部３には箔９が貼着してあ
り、その貼着は支持具６との一体化の前に、或いは一体
化の後に施してもよい。頂部３への箔の貼着は印鑑基材
１の側周面４を摘持しても支障なく行えるため、支持具
６との一体化工程の前後を問わず為すことができ、更に
後述工程の側周面４へ箔９を貼着した後でも可能であ
る。
り、その貼着は支持具６との一体化の前に、或いは一体
化の後に施してもよい。頂部３への箔の貼着は印鑑基材
１の側周面４を摘持しても支障なく行えるため、支持具
６との一体化工程の前後を問わず為すことができ、更に
後述工程の側周面４へ箔９を貼着した後でも可能であ
る。
【００１４】又、印字面２への彫刻加工の有無も限定さ
れるものでなく、支持具６の頭部７は印字面２より小さ
く、かつ、印字面２から外側へ突出しないように一体化
してある。
れるものでなく、支持具６の頭部７は印字面２より小さ
く、かつ、印字面２から外側へ突出しないように一体化
してある。
【００１５】図２及び図３は印鑑基材１の側周面４へ箔
９を貼着している工程を示す平面図及び正面図であり、
台板１０に箔９を敷設し、箔９上に印鑑基材１の側周面
４を当て、そのまま摘持した支持具６の軸部８を回転さ
せれば印鑑基材１も従動回転して箔９が側周面４に貼着
するのである。
９を貼着している工程を示す平面図及び正面図であり、
台板１０に箔９を敷設し、箔９上に印鑑基材１の側周面
４を当て、そのまま摘持した支持具６の軸部８を回転さ
せれば印鑑基材１も従動回転して箔９が側周面４に貼着
するのである。
【００１６】箔９は印鑑基材１の側周面４の巾及び側周
長の長さ以上の大きさとし、側周面４に接着剤を塗布し
ておけば容易に貼着でき、又貼着後不要の箔は適宜切除
すればよい。そして、箔９は金箔、銀箔、アルミ箔等任
意選択できるものである。
長の長さ以上の大きさとし、側周面４に接着剤を塗布し
ておけば容易に貼着でき、又貼着後不要の箔は適宜切除
すればよい。そして、箔９は金箔、銀箔、アルミ箔等任
意選択できるものである。
【００１７】図５は他の実施の形態を示す要部側面図で
あり、支持具６の頭部７が印字面２より大きく周端部分
７Ａが外側へ突出したものであり、この突出した周端部
分７Ａを台板１０側端面１１に当てガイドとして利用し
たり、台板１０に形成した溝条１２に挿入してガイドと
すれば安定した回転方向を得られるものである。
あり、支持具６の頭部７が印字面２より大きく周端部分
７Ａが外側へ突出したものであり、この突出した周端部
分７Ａを台板１０側端面１１に当てガイドとして利用し
たり、台板１０に形成した溝条１２に挿入してガイドと
すれば安定した回転方向を得られるものである。
【００１８】図４は、クリヤ塗装を行い、箔の保護・安
定を図る工程を示す正面図である。表面に箔９の貼着を
終えた印鑑基材１を起立させるために、支持具６の軸部
８を台座１３に穿設した起立用穴１４に挿入し、クリヤ
樹脂の吹き付けを容易に行えるようにしたものである。
定を図る工程を示す正面図である。表面に箔９の貼着を
終えた印鑑基材１を起立させるために、支持具６の軸部
８を台座１３に穿設した起立用穴１４に挿入し、クリヤ
樹脂の吹き付けを容易に行えるようにしたものである。
【００１９】図面の実施の形態例では印鑑基材１は円柱
体であるが、角柱体や楕円柱体であってもよい。そし
て、クリヤ塗装が乾いた後、印鑑基材１から支持具６及
び両面接着テープ５を、例えば物理的力で取り除き、次
の工程や仕上処理工程を行うものである。
体であるが、角柱体や楕円柱体であってもよい。そし
て、クリヤ塗装が乾いた後、印鑑基材１から支持具６及
び両面接着テープ５を、例えば物理的力で取り除き、次
の工程や仕上処理工程を行うものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、印鑑基材の箔を
貼着する側周面に直接触れることなく支持及び操作がで
きるため特別の技側を要せず通常の作業者でも箔の貼着
が容易となるものである。
貼着する側周面に直接触れることなく支持及び操作がで
きるため特別の技側を要せず通常の作業者でも箔の貼着
が容易となるものである。
【００２１】又、箔の貼着は箔を摘んで移動させるもの
でなく、支持具を操作して印鑑基材を動かすものである
から、確実性が高く、作業の効率化と共に品質の向上に
も資するものであり、クリヤ塗装時も支持具を立設すれ
ば印鑑基材も自立し吹き付け作業を容易とする等の効果
を有するものである。
でなく、支持具を操作して印鑑基材を動かすものである
から、確実性が高く、作業の効率化と共に品質の向上に
も資するものであり、クリヤ塗装時も支持具を立設すれ
ば印鑑基材も自立し吹き付け作業を容易とする等の効果
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す印鑑基材と支持具
との連結状態の正面図である。
との連結状態の正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す箔の貼着時の平面
図である。
図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示すクリヤ塗装を施し
ている状態の正面図である。
ている状態の正面図である。
【図５】支持具の他の実施の形態を示す側面図である。
１ 印鑑基材 ２ 印字面 ３ 頂部 ４ 側周面 ５ 両面接着テープ ６ 支持具 ７ 頭部 ７Ａ 周端部分 ８ 軸部 ９ 箔 １０ 台板 １１ 側端面 １２ 溝条 １３ 台座 １４ 起立用穴
Claims (2)
- 【請求項１】 頭部と軸部より成る支持具の頭部水平頂
面を両面接着テープで印鑑基材の印字面より突出しない
ように接着する工程、印鑑基材の側周面を台板上に敷設
した箔に当てながら、支持具の軸部を回転させて箔を貼
着する工程、支持具を立設して箔を貼着した印鑑基材を
起立させ、表面にクリヤ吹き付け塗装を行う工程を有す
ることを特徴とする印鑑基材への箔の装着方法。 - 【請求項２】 頭部が印字面より大きく、周端部分が印
字面の外側へ突出して接着すると共に、突出した頭部の
周端部分を台板のガイド面に沿って回転させることを特
徴とする請求項１記載の印鑑基材への箔の装着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219094A JP2001010185A (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 印鑑基材への箔の装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219094A JP2001010185A (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 印鑑基材への箔の装着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001010185A true JP2001010185A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16730174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11219094A Pending JP2001010185A (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | 印鑑基材への箔の装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001010185A (ja) |
-
1999
- 1999-06-28 JP JP11219094A patent/JP2001010185A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040203 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040405 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050517 |
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