JP2001002354A - ハンドレールの梱包方法 - Google Patents
ハンドレールの梱包方法Info
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- JP2001002354A JP2001002354A JP11176938A JP17693899A JP2001002354A JP 2001002354 A JP2001002354 A JP 2001002354A JP 11176938 A JP11176938 A JP 11176938A JP 17693899 A JP17693899 A JP 17693899A JP 2001002354 A JP2001002354 A JP 2001002354A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handrail
- sheet
- packing
- protective sheet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】梱包作業時には特殊な製袋用ミシン機等がなく
とも迅速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料量を
顕著に低減でき、更に包装後にはその包装したままでエ
スカレータや動く歩道等へ据え付けることができるハン
ドレールの梱包方法を提供する。 【解決手段】ハンドレールの化粧ゴム部分の外周を覆う
幅を有する両端部粘着性保護シートを用いて前記化粧ゴ
ム部分を覆うように縦添えし、然る後その両端部を圧し
て粘着することを特徴とするハンドレールの梱包方法。
とも迅速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料量を
顕著に低減でき、更に包装後にはその包装したままでエ
スカレータや動く歩道等へ据え付けることができるハン
ドレールの梱包方法を提供する。 【解決手段】ハンドレールの化粧ゴム部分の外周を覆う
幅を有する両端部粘着性保護シートを用いて前記化粧ゴ
ム部分を覆うように縦添えし、然る後その両端部を圧し
て粘着することを特徴とするハンドレールの梱包方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハンドレールの梱
包方法に関するものである。更に詳述すれば本発明はエ
スカレータや動く歩道等の移動手摺として使用されてい
るハンドレールの出荷時における梱包方法に関するもの
である。
包方法に関するものである。更に詳述すれば本発明はエ
スカレータや動く歩道等の移動手摺として使用されてい
るハンドレールの出荷時における梱包方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】エスカレータはデパート、スーパーマー
ケット、駅、空港等に広く実用されている。
ケット、駅、空港等に広く実用されている。
【０００３】エスカレータには移動手摺としてハンドレ
ールが設置されている。このハンドレールは、略Ｃ字型
の帆布積層芯体上に化粧ゴムを加硫接着して成るもので
ある。ハンドレールは不特定多数のお客さんが手に触れ
るものであるから、そのハンドレールの最上層の化粧ゴ
ムは好感が持たれる色に着色されており、しかもその表
面は外傷や汚れ等が全くないことが要求されている。
ールが設置されている。このハンドレールは、略Ｃ字型
の帆布積層芯体上に化粧ゴムを加硫接着して成るもので
ある。ハンドレールは不特定多数のお客さんが手に触れ
るものであるから、そのハンドレールの最上層の化粧ゴ
ムは好感が持たれる色に着色されており、しかもその表
面は外傷や汚れ等が全くないことが要求されている。
【０００４】このため、ハンドレールメーカーではハン
ドレールの外周に保護シート、例えばクラフト紙、包装
ポリエチレンシート等で包装し、それから箱詰して出荷
するようになっている。
ドレールの外周に保護シート、例えばクラフト紙、包装
ポリエチレンシート等で包装し、それから箱詰して出荷
するようになっている。
【０００５】（従来のハンドレールの梱包方法の第１
例）図２は、従来のハンドレールの梱包方法の第１例を
示した斜視説明図である。
例）図２は、従来のハンドレールの梱包方法の第１例を
示した斜視説明図である。
【０００６】図２において１０はハンドレール、１１は
ハンドレール１０の帆布積層芯体、１２はハンドレール
１０の化粧ゴム、２０は広幅保護シート、２１は広幅保
護シート２０の縫合部である。
ハンドレール１０の帆布積層芯体、１２はハンドレール
１０の化粧ゴム、２０は広幅保護シート、２１は広幅保
護シート２０の縫合部である。
【０００７】即ち、従来のハンドレールの梱包方法の第
１例では、まずハンドレール１０の外周に長尺で且つ広
幅保護シート２０、例えばクラフト紙、包装ポリエチレ
ンシート等で図２のように縦添えする。
１例では、まずハンドレール１０の外周に長尺で且つ広
幅保護シート２０、例えばクラフト紙、包装ポリエチレ
ンシート等で図２のように縦添えする。
【０００８】次に、その縦添えした広幅保護シート２０
の端部ラップ部を製袋用ミシン機で縫い合わせすること
により縫合部２１を形成する。
の端部ラップ部を製袋用ミシン機で縫い合わせすること
により縫合部２１を形成する。
【０００９】次に、その広幅保護シート２０を縦添え巻
きしたハンドレール１０は図示しない輸送箱へ箱詰す
る。
きしたハンドレール１０は図示しない輸送箱へ箱詰す
る。
【００１０】次に、その輸送箱を据付場所へ出荷する。
【００１１】次に、据付場所へ送られてきた輸送箱は箱
を開けてから広幅保護シート２０で包装したハンドレー
ル１０を取り出し、それから広幅保護シート２０の縫合
部２１の糸を引き抜くことにより広幅保護シート２０を
開包し、最後にハンドレール１０を取り出すようにす
る。
を開けてから広幅保護シート２０で包装したハンドレー
ル１０を取り出し、それから広幅保護シート２０の縫合
部２１の糸を引き抜くことにより広幅保護シート２０を
開包し、最後にハンドレール１０を取り出すようにす
る。
【００１２】（従来のハンドレールの梱包方法の第２
例）図３は、従来のハンドレールの梱包方法の第２例を
示した斜視説明図である。
例）図３は、従来のハンドレールの梱包方法の第２例を
示した斜視説明図である。
【００１３】図３において１０はハンドレール、１１は
帆布積層芯体、１２は化粧ゴム、２２は狭幅保護シート
である。
帆布積層芯体、１２は化粧ゴム、２２は狭幅保護シート
である。
【００１４】即ち、従来のハンドレールの梱包方法の第
２例では、まず狭幅保護シート２２を用いてその端部同
士がオーバーラップするように巻回する。
２例では、まず狭幅保護シート２２を用いてその端部同
士がオーバーラップするように巻回する。
【００１５】次に、その狭幅保護シート２２を巻回した
ハンドレール１０を図示しない輸送箱へ箱詰する。
ハンドレール１０を図示しない輸送箱へ箱詰する。
【００１６】次に、その輸送箱を据付場所へ出荷する。
【００１７】次に、据付場所へ送られてきた輸送箱は箱
を開けてから狭幅保護シート２２を巻回したハンドレー
ル１０を取り出し、それから狭幅保護シート２２を巻き
解くようにする。
を開けてから狭幅保護シート２２を巻回したハンドレー
ル１０を取り出し、それから狭幅保護シート２２を巻き
解くようにする。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のハンド
レールの梱包方法では次のような難点があった。
レールの梱包方法では次のような難点があった。
【００１９】（１）従来のハンドレールの梱包方法の第
１例の難点 従来のハンドレールの梱包方法の第１例の難点は、第１
に縦添えした広幅保護シート２０の端部ラップ部を縫い
合わせするために特殊製袋用ミシン機が必要で、且つそ
の包装速度が遅いということである。
１例の難点 従来のハンドレールの梱包方法の第１例の難点は、第１
に縦添えした広幅保護シート２０の端部ラップ部を縫い
合わせするために特殊製袋用ミシン機が必要で、且つそ
の包装速度が遅いということである。
【００２０】第２の難点は、ハンドレールの保護が必要
な化粧ゴム１２以外の部分をも広幅保護シート２０によ
り包装することから、その広幅保護シート２０の材料代
が高くなるということである。
な化粧ゴム１２以外の部分をも広幅保護シート２０によ
り包装することから、その広幅保護シート２０の材料代
が高くなるということである。
【００２１】第３の難点は、広幅保護シート２０として
広幅クラフト紙を用いたときには紙の皺が多発し、そし
てそれらの皺により化粧ゴム１２の表面に押し傷等が発
生するということである。ここにおいて、このような押
し傷はハンドレール１０と広幅クラフト紙２０との間に
図示しないクッション材を入れることにより防止できる
が、その場合には包装材料費が更にアップすると共に梱
包作業も厄介となる。
広幅クラフト紙を用いたときには紙の皺が多発し、そし
てそれらの皺により化粧ゴム１２の表面に押し傷等が発
生するということである。ここにおいて、このような押
し傷はハンドレール１０と広幅クラフト紙２０との間に
図示しないクッション材を入れることにより防止できる
が、その場合には包装材料費が更にアップすると共に梱
包作業も厄介となる。
【００２２】第４の難点は、広幅保護シート２０を包装
したままのハンドレールをエスカレータや動く歩道等へ
据え付けられないことである。つまり、エスカレータや
動く歩道等へハンドレール１０を据え付けるときには機
械油、防錆剤、塵埃、据付作業者の手袋等によりハンド
レール１０を汚染する懸念がある。このため広幅保護シ
ート２０を解いたハンドレール１０には、別の保護対策
が必要なことである。
したままのハンドレールをエスカレータや動く歩道等へ
据え付けられないことである。つまり、エスカレータや
動く歩道等へハンドレール１０を据え付けるときには機
械油、防錆剤、塵埃、据付作業者の手袋等によりハンド
レール１０を汚染する懸念がある。このため広幅保護シ
ート２０を解いたハンドレール１０には、別の保護対策
が必要なことである。
【００２３】（２）従来のハンドレールの梱包方法の第
２例の難点 従来のハンドレールの梱包方法の第２例の難点は、第１
例の難点と同様にハンドレール１０の保護が必要な化粧
ゴム１２以外の部分をも狭幅保護シート２２により包装
することである。その結果、狭幅保護シート２２の材料
代が高くなるということである。
２例の難点 従来のハンドレールの梱包方法の第２例の難点は、第１
例の難点と同様にハンドレール１０の保護が必要な化粧
ゴム１２以外の部分をも狭幅保護シート２２により包装
することである。その結果、狭幅保護シート２２の材料
代が高くなるということである。
【００２４】また、第２の難点は第１例の難点と同様に
狭幅保護シート２２を包装したままのハンドレール１０
をエスカレータや動く歩道等へ据え付けられなく、その
結果別の保護対策が必要なことである。
狭幅保護シート２２を包装したままのハンドレール１０
をエスカレータや動く歩道等へ据え付けられなく、その
結果別の保護対策が必要なことである。
【００２５】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、梱包作業時には特殊な製袋用ミシン機等が
なくとも迅速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料
量を顕著に低減でき、更に包装後にはその包装したまま
でエスカレータや動く歩道等へ据え付けることができる
ハンドレールの梱包方法を提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、梱包作業時には特殊な製袋用ミシン機等が
なくとも迅速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料
量を顕著に低減でき、更に包装後にはその包装したまま
でエスカレータや動く歩道等へ据え付けることができる
ハンドレールの梱包方法を提供することにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、ハンドレールの化粧ゴム部分の外周を覆う幅を有
する両端部粘着性保護シートを用いて前記化粧ゴム部分
を覆うように縦添えし、然る後その両端部を圧して粘着
することを特徴とするハンドレールの梱包方法にある。
ろは、ハンドレールの化粧ゴム部分の外周を覆う幅を有
する両端部粘着性保護シートを用いて前記化粧ゴム部分
を覆うように縦添えし、然る後その両端部を圧して粘着
することを特徴とするハンドレールの梱包方法にある。
【００２７】本発明において用いる両端部粘着性保護シ
ートのベース材質は、発泡ポリオレフィンシートである
ことが好ましい。
ートのベース材質は、発泡ポリオレフィンシートである
ことが好ましい。
【００２８】本発明において用いる両端部粘着性保護シ
ートは、上面に補強材層をラミネートして成る補強材層
ラミネート両端部粘着性保護シートであることが好まし
い。
ートは、上面に補強材層をラミネートして成る補強材層
ラミネート両端部粘着性保護シートであることが好まし
い。
【００２９】
【発明の実施の形態】次に、本発明のハンドレールの梱
包方法の一実施例を図面により説明する。
包方法の一実施例を図面により説明する。
【００３０】図１は、本発明のハンドレールの梱包方法
の一実施例を示した斜視説明図である。
の一実施例を示した斜視説明図である。
【００３１】図１において１０はハンドレール、１１は
ハンドレール１０の帆布積層芯体、１２はハンドレール
１０の化粧ゴム、３０は両端部粘着性保護シート、３１
は両端部粘着性保護シート３０の端部粘着層である。
ハンドレール１０の帆布積層芯体、１２はハンドレール
１０の化粧ゴム、３０は両端部粘着性保護シート、３１
は両端部粘着性保護シート３０の端部粘着層である。
【００３２】即ち、本発明のハンドレールの梱包方法の
一実施例では、ハンドレール１０の化粧ゴム１２部分を
覆う幅の両端部粘着性保護シート３０を用いてハンドレ
ール１０の化粧ゴム１２部分を梱包する。ここにおいて
両端部粘着性保護シート３０の材質は、ハンドレール１
０の化粧ゴム１２部分の保護ができ、且つ耐屈曲性が優
れたものならよく、この一実施例では発泡ポリオレフィ
ンシートを用いた。
一実施例では、ハンドレール１０の化粧ゴム１２部分を
覆う幅の両端部粘着性保護シート３０を用いてハンドレ
ール１０の化粧ゴム１２部分を梱包する。ここにおいて
両端部粘着性保護シート３０の材質は、ハンドレール１
０の化粧ゴム１２部分の保護ができ、且つ耐屈曲性が優
れたものならよく、この一実施例では発泡ポリオレフィ
ンシートを用いた。
【００３３】また、発泡ポリオレフィンシート３０の端
部粘着層３１は、その発泡ポリオレフィンシート３０の
両端部の下面側にのみ設ける。端部粘着層３１の材料と
しては粘着性、無害性、リサイクル性等が優れたものが
望ましい。
部粘着層３１は、その発泡ポリオレフィンシート３０の
両端部の下面側にのみ設ける。端部粘着層３１の材料と
しては粘着性、無害性、リサイクル性等が優れたものが
望ましい。
【００３４】なお、この両端部粘着性保護シート３０の
上面には補強材層をラミネートしておくこともできる。
この両端部粘着性保護シート３０の上面に補強材層をラ
ミネートすると、据付床面との耐接触抵抗性を改善する
ことができる。
上面には補強材層をラミネートしておくこともできる。
この両端部粘着性保護シート３０の上面に補強材層をラ
ミネートすると、据付床面との耐接触抵抗性を改善する
ことができる。
【００３５】本発明のハンドレールの梱包方法の一実施
例では、両端部粘着性保護シート３０をハンドレール１
０の化粧ゴム１２部分を主体とした部分のみ包装する。
従って、両端部粘着性保護シート３０の使用量は、従来
の梱包方法に比べて顕著に低減することができる。
例では、両端部粘着性保護シート３０をハンドレール１
０の化粧ゴム１２部分を主体とした部分のみ包装する。
従って、両端部粘着性保護シート３０の使用量は、従来
の梱包方法に比べて顕著に低減することができる。
【００３６】また、包装作業は両端部粘着性保護シート
３０をハンドレール１０の化粧ゴム１２部分へ縦添え
し、それからその両端部粘着性保護シート３０の端部粘
着層３１を押さえ粘着させるだけでよく、その結果包装
作業を迅速且つ容易に行うことができる。
３０をハンドレール１０の化粧ゴム１２部分へ縦添え
し、それからその両端部粘着性保護シート３０の端部粘
着層３１を押さえ粘着させるだけでよく、その結果包装
作業を迅速且つ容易に行うことができる。
【００３７】更に、両端部粘着性保護シート３０はハン
ドレール１０の化粧ゴム１２部分、つまり据付に関与す
る下面側中央部分には包装されていないから、そのまま
の状態でエスカレータや動く歩道等へ据え付けることが
できる。
ドレール１０の化粧ゴム１２部分、つまり据付に関与す
る下面側中央部分には包装されていないから、そのまま
の状態でエスカレータや動く歩道等へ据え付けることが
できる。
【００３８】なお、据付が完了したら汚染の懸念がなく
なるので両端部粘着性保護シート３０を外すようになっ
ている。
なるので両端部粘着性保護シート３０を外すようになっ
ている。
【００３９】
【発明の効果】本発明のハンドレールの梱包方法によれ
ば梱包作業時には特殊な製袋用ミシン機等がなくとも迅
速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料量を顕著に
低減でき、更に包装後にはその包装したままでエスカレ
ータや動く歩道等へ据え付けることができるものであ
り、工業上有用である。
ば梱包作業時には特殊な製袋用ミシン機等がなくとも迅
速且つ容易に包装でき、しかもその包装材料量を顕著に
低減でき、更に包装後にはその包装したままでエスカレ
ータや動く歩道等へ据え付けることができるものであ
り、工業上有用である。
【図１】本発明のハンドレールの梱包方法の一実施例を
示した斜視説明図である。
示した斜視説明図である。
【図２】従来のハンドレールの梱包方法の第１例を示し
た斜視説明図である。
た斜視説明図である。
【図３】従来のハンドレールの梱包方法の第２例を示し
た斜視説明図である。
た斜視説明図である。
１０ ハンドレール １１ 帆布積層芯体 １２ 化粧ゴム ２０ 広幅保護シート ２１ 縫合部 ２２ 狭幅保護シート ３０ 両端部粘着性保護シート ３１ 端部粘着層
Claims (3)
- 【請求項１】ハンドレールの化粧ゴム部分の外周を覆う
幅を有する両端部粘着性保護シートを前記化粧ゴム部分
を覆うように縦添えし、然る後該両端部粘着性保護シー
トの両端部を圧して粘着させることを特徴とするハンド
レールの梱包方法。 - 【請求項２】用いる両端部粘着性保護シートのベース材
質が、発泡ポリオレフィンシートであることを特徴とす
る請求項１記載のハンドレールの梱包方法。 - 【請求項３】用いる両端部粘着性保護シートが、上面に
補強材層をラミネートして成る補強材層ラミネート両端
部粘着性保護シートであることを特徴とする請求項１記
載のハンドレールの梱包方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176938A JP2001002354A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | ハンドレールの梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176938A JP2001002354A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | ハンドレールの梱包方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001002354A true JP2001002354A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=16022375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11176938A Pending JP2001002354A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | ハンドレールの梱包方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001002354A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6026598B1 (ja) * | 2015-07-08 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | 手摺りベルト及びそれを用いた乗客コンベア |
-
1999
- 1999-06-23 JP JP11176938A patent/JP2001002354A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6026598B1 (ja) * | 2015-07-08 | 2016-11-16 | 東芝エレベータ株式会社 | 手摺りベルト及びそれを用いた乗客コンベア |
| JP2017019591A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 東芝エレベータ株式会社 | 手摺りベルト及びそれを用いた乗客コンベア |
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