JP2001002114A - 密閉筐体構造 - Google Patents
密閉筐体構造Info
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- JP2001002114A JP2001002114A JP11174890A JP17489099A JP2001002114A JP 2001002114 A JP2001002114 A JP 2001002114A JP 11174890 A JP11174890 A JP 11174890A JP 17489099 A JP17489099 A JP 17489099A JP 2001002114 A JP2001002114 A JP 2001002114A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ケース、カバー、パッキンの組立後に外部から
外観を目視観察することにより、パッキンの装着の確
認、パッキンが適切なつぶし率で装着されていることの
確認を行うこと及びこの目視観察において特別な装置を
利用することなく行うことである。 【解決手段】開口部を有するケースと前記ケースの開口
部を閉塞する透過性のカバーと前記ケースと前記カバー
の間を気密に保持するパッキンとを具備し、前記ケース
の開口部と前記カバーの当接面にパッキン溝を凹設し、
前記パッキン溝の内部に前記パッキンを装着し、前記カ
バーと前記ケースとの間に第１の偏光板を装着し、前記
カバーの上面に第２の偏光板を装着することを特徴とす
る密閉筐体構造。
外観を目視観察することにより、パッキンの装着の確
認、パッキンが適切なつぶし率で装着されていることの
確認を行うこと及びこの目視観察において特別な装置を
利用することなく行うことである。 【解決手段】開口部を有するケースと前記ケースの開口
部を閉塞する透過性のカバーと前記ケースと前記カバー
の間を気密に保持するパッキンとを具備し、前記ケース
の開口部と前記カバーの当接面にパッキン溝を凹設し、
前記パッキン溝の内部に前記パッキンを装着し、前記カ
バーと前記ケースとの間に第１の偏光板を装着し、前記
カバーの上面に第２の偏光板を装着することを特徴とす
る密閉筐体構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉筐体構造に関
し、特に気密、水密など密閉性能を確保する手段として
パッキンやＯ（オー）リングを使用する密閉筐体の構造
に関する。
し、特に気密、水密など密閉性能を確保する手段として
パッキンやＯ（オー）リングを使用する密閉筐体の構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】密閉性能効果を満たす為には、ケースと
カバーとパッキンの組立後におけるつぶし率又はつぶ
ししろの管理パッキンの正規装着（装着し忘れ、ねじ
れ、カミのないこと）の確認の２点が必要不可欠であ
る。
カバーとパッキンの組立後におけるつぶし率又はつぶ
ししろの管理パッキンの正規装着（装着し忘れ、ねじ
れ、カミのないこと）の確認の２点が必要不可欠であ
る。
【０００３】現在、図６に示す一般的な密閉筐体構造に
おいては、組立後にパッキン３はカバー２に覆われてし
まうため、組立後にパッキン３の装着し忘れなど致命的
なミスやパッキン３のつぶし率やつぶししろの確認を密
閉筐体の外部から目視観察する事が不可能であった。従
って、密閉筐体構造の密閉性能効果の確認は、ケース１
の壁面や底面に加圧試験用の細穴を準備し、この細穴か
ら不活性ガスなどを注入して、密閉筐体構造の内部を加
圧し、不活性ガスの漏洩試験を行うことで対応してい
た。この漏洩試験は全製品に対して実施することを余儀
なくされており、量産製品のみならず受注製品において
も試験工数の増大化、試験期間の長期化のため、コスト
低減及び納期短縮上大きな障害になっていた。
おいては、組立後にパッキン３はカバー２に覆われてし
まうため、組立後にパッキン３の装着し忘れなど致命的
なミスやパッキン３のつぶし率やつぶししろの確認を密
閉筐体の外部から目視観察する事が不可能であった。従
って、密閉筐体構造の密閉性能効果の確認は、ケース１
の壁面や底面に加圧試験用の細穴を準備し、この細穴か
ら不活性ガスなどを注入して、密閉筐体構造の内部を加
圧し、不活性ガスの漏洩試験を行うことで対応してい
た。この漏洩試験は全製品に対して実施することを余儀
なくされており、量産製品のみならず受注製品において
も試験工数の増大化、試験期間の長期化のため、コスト
低減及び納期短縮上大きな障害になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の方法に
おける第１の課題は、ケース、カバー、パッキンの組立
後に外部から密閉筐体構造の外観を目視観察することに
より、パッキンの装着有無の確認、パッキンが適切なつ
ぶし率あるいはつぶししろで装着されていることの確認
を行うことである。
おける第１の課題は、ケース、カバー、パッキンの組立
後に外部から密閉筐体構造の外観を目視観察することに
より、パッキンの装着有無の確認、パッキンが適切なつ
ぶし率あるいはつぶししろで装着されていることの確認
を行うことである。
【０００５】第２の課題は、ケース、カバー、パッキン
を組立後に外部から密閉筐体構造の外観を目視観察する
ことにより、パッキンの装着有無の確認、パッキンが適
切なつぶし率あるいはつぶししろで装着されていること
の確認を特別な試験装置を利用することなく行うことで
ある。
を組立後に外部から密閉筐体構造の外観を目視観察する
ことにより、パッキンの装着有無の確認、パッキンが適
切なつぶし率あるいはつぶししろで装着されていること
の確認を特別な試験装置を利用することなく行うことで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、開口部を有するケースと、前
記ケースの開口部を閉塞する透過性のカバーと、前記ケ
ースと前記カバーの間を気密に保持するパッキンとを具
備し、前記ケースと前記カバーの当接面における前記ケ
ースにパッキン溝を凹設し、前記パッキン溝の内部に前
記パッキンを装着し、前記カバーと前記ケースとの間に
第１の偏光板を装着し、前記カバーの上面に第２の偏光
板を装着する。
めに、請求項１の発明は、開口部を有するケースと、前
記ケースの開口部を閉塞する透過性のカバーと、前記ケ
ースと前記カバーの間を気密に保持するパッキンとを具
備し、前記ケースと前記カバーの当接面における前記ケ
ースにパッキン溝を凹設し、前記パッキン溝の内部に前
記パッキンを装着し、前記カバーと前記ケースとの間に
第１の偏光板を装着し、前記カバーの上面に第２の偏光
板を装着する。
【０００７】また、請求項２の発明は、開口部を有する
ケースと、前記ケースの開口部を閉塞する透過性のカバ
ーと、前記ケースと前記カバーの間を気密に保持するパ
ッキンとを具備し、前記開口部周囲の前記ケースに凹状
段部を形成し、前記凹状段部の内部に前記パッキンを装
着し、前記カバーと前記ケースとの間に第１の偏光板を
装着し、前記カバーの上面に第２の偏光板を装着する。
ケースと、前記ケースの開口部を閉塞する透過性のカバ
ーと、前記ケースと前記カバーの間を気密に保持するパ
ッキンとを具備し、前記開口部周囲の前記ケースに凹状
段部を形成し、前記凹状段部の内部に前記パッキンを装
着し、前記カバーと前記ケースとの間に第１の偏光板を
装着し、前記カバーの上面に第２の偏光板を装着する。
【０００８】さらに、請求項３の発明は、開口部を有す
るケースと、前記開口部周囲の前記ケースに形成した透
過性のフランジと、前記ケースの開口部と前記フランジ
を閉塞するカバーと、前記ケースと前記カバーの間を気
密に保持するパッキンとを具備し、前記フランジと前記
カバーの当接面における前記ケースにパッキン溝を凹設
し、前記パッキン溝の内部の底面に第３の偏光板を装着
し、前記第３の偏光板の上に前記パッキンを装着し、前
記フランジの下面に第４の偏光板を装着する。
るケースと、前記開口部周囲の前記ケースに形成した透
過性のフランジと、前記ケースの開口部と前記フランジ
を閉塞するカバーと、前記ケースと前記カバーの間を気
密に保持するパッキンとを具備し、前記フランジと前記
カバーの当接面における前記ケースにパッキン溝を凹設
し、前記パッキン溝の内部の底面に第３の偏光板を装着
し、前記第３の偏光板の上に前記パッキンを装着し、前
記フランジの下面に第４の偏光板を装着する。
【０００９】さらに、請求項４の発明は、前記パッキン
溝の内部の壁面と底面に光沢を施す。
溝の内部の壁面と底面に光沢を施す。
【００１０】さらに、請求項５の発明は、前記凹状段部
の内部の面に光沢を施す。
の内部の面に光沢を施す。
【００１１】さらに、請求項６の発明は、前記光沢に着
色を施す。
色を施す。
【００１２】さらに、請求項７の発明は、前記第１の偏
光板の寸法が前記カバーの寸法に等しく、前記第２の偏
光板の寸法が前記カバーの寸法に等しい。
光板の寸法が前記カバーの寸法に等しく、前記第２の偏
光板の寸法が前記カバーの寸法に等しい。
【００１３】さらに、請求項８の発明は、前記第１の偏
光板と前記第２の偏光板において前記開口部に面した部
分を切り欠いた。
光板と前記第２の偏光板において前記開口部に面した部
分を切り欠いた。
【００１４】
【発明の実施の形態】第１の実施形態．図１は本発明の
第１の実施形態を示す。
第１の実施形態を示す。
【００１５】図１において、１は開口部を備えたケー
ス、２はケース１の開口部を閉塞する透過性を有すカバ
ーである。３は直径ｄの円形断面を有するパッキン、４
はケース１の開口部の周囲に形成されたフランジ、４ｂ
は貫通孔、５はフランジ４に凹設したパッキン溝、６は
ボルト、７はナット、８ａは第１の偏光板、８ｂは第２
の偏光板である。
ス、２はケース１の開口部を閉塞する透過性を有すカバ
ーである。３は直径ｄの円形断面を有するパッキン、４
はケース１の開口部の周囲に形成されたフランジ、４ｂ
は貫通孔、５はフランジ４に凹設したパッキン溝、６は
ボルト、７はナット、８ａは第１の偏光板、８ｂは第２
の偏光板である。
【００１６】図２は本発明の第１の実施形態である図１
におけるカバー２と第１の偏光板８ａと第２の偏光板８
ｂとボルト６とナット７を取り除いた外観斜視図であ
る。パッキン溝５はフランジ４に矩形状に凹設され、パ
ッキン溝５に沿って、パッキン３が矩形状に装着されて
いる。
におけるカバー２と第１の偏光板８ａと第２の偏光板８
ｂとボルト６とナット７を取り除いた外観斜視図であ
る。パッキン溝５はフランジ４に矩形状に凹設され、パ
ッキン溝５に沿って、パッキン３が矩形状に装着されて
いる。
【００１７】次に、密閉筐体構造について説明する。フ
ランジ４にパッキン溝５が凹設されて、パッキン溝５に
はパッキン３が装着されている。第２の偏光板８ｂ、カ
バー２、第１の偏光板８ａは貫通孔４ｂへ挿入されたボ
ルト６とナット７の螺合によってフランジ４に締結され
る。第１の偏光板８ａと第２の偏光板８ｂはカバー２に
接着することも可能である。
ランジ４にパッキン溝５が凹設されて、パッキン溝５に
はパッキン３が装着されている。第２の偏光板８ｂ、カ
バー２、第１の偏光板８ａは貫通孔４ｂへ挿入されたボ
ルト６とナット７の螺合によってフランジ４に締結され
る。第１の偏光板８ａと第２の偏光板８ｂはカバー２に
接着することも可能である。
【００１８】密閉筐体構造を実現するために、パッキン
溝５の深さｈはパッキンの直径ｄよりも小さく、また、
パッキン溝５の幅ｗはパッキンの直径ｄよりも大きく凹
設されている。第２の偏光板８ｂ、カバー２、第１の偏
光板８ａはボルト６とナット７の螺合による締結によっ
てフランジ４に装着されると、パッキン３はパッキン溝
５の深さ方向にはつぶれて、直径ｄより縮小し、パッキ
ン溝５の幅方向には広がって直径ｄより大きくなる。
溝５の深さｈはパッキンの直径ｄよりも小さく、また、
パッキン溝５の幅ｗはパッキンの直径ｄよりも大きく凹
設されている。第２の偏光板８ｂ、カバー２、第１の偏
光板８ａはボルト６とナット７の螺合による締結によっ
てフランジ４に装着されると、パッキン３はパッキン溝
５の深さ方向にはつぶれて、直径ｄより縮小し、パッキ
ン溝５の幅方向には広がって直径ｄより大きくなる。
【００１９】このように第１の偏光板８ａとパッキン溝
５の底面５ｂによって圧接されたパッキン３は、反発力
を発生し、第１の偏光板８ａ、カバー２、第２の偏光板
８ｂに応力を発生させる。この応力の分布する領域をＡ
矢視方向から目視観察すると第２の偏光板８ｂの上に現
れる模様が不均一になり、応力の存在することが確認で
きる。パッキン溝５の方向からの光の偏光によって模様
を確認するのであるから、パッキン溝５の内面に光沢を
施すなどの光の反射率を大きくする処理をおこなうこと
によって、目視確認をさらに容易にすることができる。
この光沢を着色することによって、目視確認の作業向上
が期待できる。
５の底面５ｂによって圧接されたパッキン３は、反発力
を発生し、第１の偏光板８ａ、カバー２、第２の偏光板
８ｂに応力を発生させる。この応力の分布する領域をＡ
矢視方向から目視観察すると第２の偏光板８ｂの上に現
れる模様が不均一になり、応力の存在することが確認で
きる。パッキン溝５の方向からの光の偏光によって模様
を確認するのであるから、パッキン溝５の内面に光沢を
施すなどの光の反射率を大きくする処理をおこなうこと
によって、目視確認をさらに容易にすることができる。
この光沢を着色することによって、目視確認の作業向上
が期待できる。
【００２０】透過性のカバー２は、ガラス、アクリル、
ポリカーボネートなどの材料で実現できる。
ポリカーボネートなどの材料で実現できる。
【００２１】図３は第１の実施形態において開口部１ａ
の周囲のケース１に凹状段部５ａを形成している実施形
態を示す。凹状段部５ａは開口部１ａの周囲に矩形状に
形成され、内部にパッキン３が矩形状に装着されてい
る。
の周囲のケース１に凹状段部５ａを形成している実施形
態を示す。凹状段部５ａは開口部１ａの周囲に矩形状に
形成され、内部にパッキン３が矩形状に装着されてい
る。
【００２２】密閉筐体構造を実現するために、凹状段部
５ａの深さｈはパッキンの直径ｄよりも小さく、パッキ
ン溝５の幅ｗはパッキンの直径ｄよりも大きく形成され
ている。ボルト６はケースに穿設されたねじ穴に嵌合し
ている。第２の実施形態．図４は本発明の第２の実施形
態を示す。図４において、１は開口部１ａを備えたケー
ス、２はケース１の開口部１ａを閉塞する透過性を有す
カバーである。３は直径ｄの円形断面を有するパッキ
ン、４はケース１の開口部１ａの周囲に形成されたフラ
ンジ、５はフランジ４に凹設したパッキン溝、６はボル
ト、７はナット、８ｃは第３の偏光板、８ｄは第４の偏
光板である。
５ａの深さｈはパッキンの直径ｄよりも小さく、パッキ
ン溝５の幅ｗはパッキンの直径ｄよりも大きく形成され
ている。ボルト６はケースに穿設されたねじ穴に嵌合し
ている。第２の実施形態．図４は本発明の第２の実施形
態を示す。図４において、１は開口部１ａを備えたケー
ス、２はケース１の開口部１ａを閉塞する透過性を有す
カバーである。３は直径ｄの円形断面を有するパッキ
ン、４はケース１の開口部１ａの周囲に形成されたフラ
ンジ、５はフランジ４に凹設したパッキン溝、６はボル
ト、７はナット、８ｃは第３の偏光板、８ｄは第４の偏
光板である。
【００２３】第１の実施形態における第１の偏光板８ａ
と第２の偏光板８ｂはカバー２と等しい寸法でカバー２
に重なって装着されていたが、前記応力の発生はパッキ
ン３の近辺に集中することから、開口部１ａに面した部
分の第１の偏光板８ａと第２の偏光板８ｂの一部を切り
欠いた実施形態である。すなわち、第１の偏光板８ａの
開口部１ａに面した部分を切り欠いて第３の偏光板８ｃ
とし、第２の偏光板８ｂの開口部１ａに面した部分を切
り欠いて第４の偏光板８ｄとしたものである。
と第２の偏光板８ｂはカバー２と等しい寸法でカバー２
に重なって装着されていたが、前記応力の発生はパッキ
ン３の近辺に集中することから、開口部１ａに面した部
分の第１の偏光板８ａと第２の偏光板８ｂの一部を切り
欠いた実施形態である。すなわち、第１の偏光板８ａの
開口部１ａに面した部分を切り欠いて第３の偏光板８ｃ
とし、第２の偏光板８ｂの開口部１ａに面した部分を切
り欠いて第４の偏光板８ｄとしたものである。
【００２４】第３の実施形態．図５は本発明の第３の実
施形態を示す。図５において、１は開口部１ａを備えた
ケース、２はケース１の開口部１ａを閉塞するカバーで
ある。３は直径ｄの円形断面を有するパッキン、４は開
口部１ａの周辺に形成されたフランジ、５はフランジ４
に凹設したパッキン溝、６はボルト、７はナット、８ｅ
は第５の偏光板、８ｆは第６の偏光板である。第５の偏
光板８ｅと第６の偏光板８ｆに挟まれたフランジ４の部
分は、透過性の材料で形成される。
施形態を示す。図５において、１は開口部１ａを備えた
ケース、２はケース１の開口部１ａを閉塞するカバーで
ある。３は直径ｄの円形断面を有するパッキン、４は開
口部１ａの周辺に形成されたフランジ、５はフランジ４
に凹設したパッキン溝、６はボルト、７はナット、８ｅ
は第５の偏光板、８ｆは第６の偏光板である。第５の偏
光板８ｅと第６の偏光板８ｆに挟まれたフランジ４の部
分は、透過性の材料で形成される。
【００２５】次に、密閉筐体構造について説明する。開
口部１ａの周囲にはフランジ４が形成されており、フラ
ンジ４にパッキン溝５が凹設されて、パッキン溝５には
第５の偏光板８ｅが底面５ｂに装着され、さらに第５の
偏光板８ｅの上にパッキン３が装着されている。フラン
ジ４の下面４ａには第６の偏光板８ｆが装着されてい
る。カバー２と第６の偏光板８ｆはボルト６とナット７
の締結部品によってフランジ４に締結されている。
口部１ａの周囲にはフランジ４が形成されており、フラ
ンジ４にパッキン溝５が凹設されて、パッキン溝５には
第５の偏光板８ｅが底面５ｂに装着され、さらに第５の
偏光板８ｅの上にパッキン３が装着されている。フラン
ジ４の下面４ａには第６の偏光板８ｆが装着されてい
る。カバー２と第６の偏光板８ｆはボルト６とナット７
の締結部品によってフランジ４に締結されている。
【００２６】パッキン溝５の深さｈはパッキン３の直径
ｄと第５の偏光板８ｅの厚さｔの加算値よりも小さく、
また、パッキン溝５の幅ｗはパッキン３の直径ｄよりも
大きく凹設されており、カバー２と第６の偏光板８ｆは
ボルト６とナット７の螺合によってフランジ４に締結さ
れる。この場合には、パッキン３はパッキン溝５の深さ
方向にはつぶれて、直径ｄより、縮小し、パッキン溝５
の幅方向には広がって直径ｄより大きくなる。
ｄと第５の偏光板８ｅの厚さｔの加算値よりも小さく、
また、パッキン溝５の幅ｗはパッキン３の直径ｄよりも
大きく凹設されており、カバー２と第６の偏光板８ｆは
ボルト６とナット７の螺合によってフランジ４に締結さ
れる。この場合には、パッキン３はパッキン溝５の深さ
方向にはつぶれて、直径ｄより、縮小し、パッキン溝５
の幅方向には広がって直径ｄより大きくなる。
【００２７】このように圧接されたパッキン３は、反発
力を発生し、第５の偏光板８ｅとカバー２と第６の偏光
板８ｆとに応力を発生させる。前記応力の分布する領域
をＢ矢視方向から目視観察すると第６の偏光板８ｆに現
れる模様が不均一となり、応力の存在することが確認で
きる。パッキン溝５の方向からの光の偏光によって模様
を確認するのであるから、パッキン溝５の内面に光沢を
施す事よって、さらに目視確認が容易になる。
力を発生し、第５の偏光板８ｅとカバー２と第６の偏光
板８ｆとに応力を発生させる。前記応力の分布する領域
をＢ矢視方向から目視観察すると第６の偏光板８ｆに現
れる模様が不均一となり、応力の存在することが確認で
きる。パッキン溝５の方向からの光の偏光によって模様
を確認するのであるから、パッキン溝５の内面に光沢を
施す事よって、さらに目視確認が容易になる。
【００２８】以上説明した、第１の実施形態から第３の
実施形態においては、パッキン３の断面を円形として説
明したが、楕円であっても、角形であっても本発明への
適用は可能である。さらに、第１の偏光板８ａ〜第６の
偏光板８ｆとしては感圧型偏光板も含めて本発明への適
用は可能である。
実施形態においては、パッキン３の断面を円形として説
明したが、楕円であっても、角形であっても本発明への
適用は可能である。さらに、第１の偏光板８ａ〜第６の
偏光板８ｆとしては感圧型偏光板も含めて本発明への適
用は可能である。
【００２９】
【発明の効果】ケース、カバー、パッキンの組立後にパ
ッキンの装着し忘れやパッキンのつぶし率の確認を外部
から外観を目視観察して判断確認する事が可能となる
為、製品全品に対して加圧試験等の気密試験を行うこと
が不要になる。従って、量産製品のみならず単品製品に
ついてもコストの低減や納期の短縮をはかることが可能
となる。
ッキンの装着し忘れやパッキンのつぶし率の確認を外部
から外観を目視観察して判断確認する事が可能となる
為、製品全品に対して加圧試験等の気密試験を行うこと
が不要になる。従って、量産製品のみならず単品製品に
ついてもコストの低減や納期の短縮をはかることが可能
となる。
【００３０】また、ケース、カバー、パッキンの組立後
に外部から外観を目視観察することにより、パッキンの
装着の確認、パッキンが適切なつぶし率やつぶししろで
装着されていることが確認できるので、特別な試験装置
を必要としない。
に外部から外観を目視観察することにより、パッキンの
装着の確認、パッキンが適切なつぶし率やつぶししろで
装着されていることが確認できるので、特別な試験装置
を必要としない。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す全体構造の断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す全体構造の外観
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す凹状段部付きの
要部の断面図である。
要部の断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す全体構造の断面
図である。
図である。
【図５】本発明の第３の実施形態を示す全体構造の断面
図である。
図である。
【図６】従来の密閉筐体構造の断面図である。
１ ケース １ａ 開口部 ２ カバー ３ パッキン ４ フランジ ４ａ 下面 ４ｂ 貫通孔 ５ パッキン溝 ５ａ 凹状段部 ５ｂ 底面 ６ ボルト ７ ナット ８ａ 第１の偏光板 ８ｂ 第２の偏光板 ８ｃ 第３の偏光板 ８ｄ 第４の偏光板 ８ｅ 第５の偏光板 ８ｆ 第６の偏光板
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA05 AA14 BA02 CA03 CC03 CC08 DA03 DC03 DC08 FA09 FD20 GA08 GB12 GB19 HA04 HB08 HD01 JA10 3J040 AA01 AA12 AA17 BA02 EA16 FA05 HA01 HA02 HA03 HA08 HA21 HA30 4E360 AB03 AB12 AB33 BA08 BA15 BC05 BD03 EA18 ED02 GA06 GA23 GA29 GA53 GB99 GC08 GC20
Claims (8)
- 【請求項１】 開口部を有するケースと、前記ケースの
開口部を閉塞する透過性のカバーと、前記ケースと前記
カバーの間を気密に保持するパッキンとを具備し、前記
ケースと前記カバーの当接面における前記ケースにパッ
キン溝を凹設し、前記パッキン溝の内部に前記パッキン
を装着し、前記カバーと前記ケースとの間に第１の偏光
板を装着し、前記カバーの上面に第２の偏光板を装着す
ることを特徴とする密閉筐体構造。 - 【請求項２】 開口部を有するケースと、前記ケースの
開口部を閉塞する透過性のカバーと、前記ケースと前記
カバーの間を気密に保持するパッキンとを具備し、前記
開口部周囲の前記ケースに凹状段部を形成し、前記凹状
段部の内部に前記パッキンを装着し、前記カバーと前記
ケースとの間に第１の偏光板を装着し、前記カバーの上
面に第２の偏光板を装着することを特徴とする密閉筐体
構造。 - 【請求項３】 開口部を有するケースと、前記開口部周
囲の前記ケースに形成した透過性のフランジと、前記ケ
ースの開口部と前記フランジを閉塞するカバーと、前記
ケースと前記カバーの間を気密に保持するパッキンとを
具備し、前記フランジと前記カバーの当接面における前
記ケースにパッキン溝を凹設し、前記パッキン溝の内部
の底面に第３の偏光板を装着し、前記第３の偏光板の上
に前記パッキンを装着し、前記フランジの下面に第４の
偏光板を装着することを特徴とする密閉筐体構造。 - 【請求項４】 前記パッキン溝の内部の壁面と底面に光
沢を施すことを特徴とする請求項１記載の密閉筐体構
造。 - 【請求項５】 前記凹状段部の内部の面に光沢を施すこ
とを特徴とする請求項２記載の密閉筐体構造。 - 【請求項６】 前記光沢に着色を施すことを特徴とする
請求項４、５記載の密閉筐体構造。 - 【請求項７】 前記第１の偏光板の寸法が前記カバーの
寸法に等しく、前記第２の偏光板の寸法が前記カバーの
寸法に等しいことを特徴とする請求項１、２記載の密閉
筐体構造。 - 【請求項８】 前記第１の偏光板と前記第２の偏光板に
おいて前記開口部に面した部分を切り欠いたことを特徴
とする請求項１、２記載の密閉筐体構造。
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| JP17489099A JP3341717B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 密閉筐体構造 |
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| JP17489099A JP3341717B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 密閉筐体構造 |
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-
1999
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