JP2001000475A - 紙おむつの製造方法及び同製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バックシートの縦方向に伸張状態で設置され
た伸縮部材を有する紙おむつを、横流れ状態で簡単かつ
効率よく製造する。 【解決手段】 複数のバックシート用素材がその横方向
に連続したバックシート用素材の連続体２ａを作業ドラ
ム１９の周面に沿って搬送しつつ、伸縮部材を作業ドラ
ム１９の軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラム１
９の周面上に位置するバックシート用素材の連続体２ａ
上に供給して固着した後、このバックシート用素材の連
続体２ａをシート切断部２６により紙おむつの横幅寸法
に対応した長さに切断するようにした紙おむつの製造方
法及び同製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バックシートの縦
方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつ
の製造方法及び同製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開昭５７−１１７６０２
号公報に示されるように、不透水性シートからなる複数
のバックシート素材が縦方向に連続したバックシート用
素材の連続体を搬送しつつ、その両側辺部に沿ってゴム
ひも等の伸縮部材（弾性部材）を接着した後、上記バッ
クシート用素材の連続体を所定長さに分断することによ
り、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮
部材を有する紙おむつを、いわゆる縦流れ状態で連続的
に製造することが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような縦流れの
製造方法では、紙おむつ製造ラインの幅寸法を小さくで
きるという利点を有する反面、紙おむつの縦寸法が横寸
法の二倍近くあるため、紙おむつを横方向に連続させた
状態で製造する横流れの製造方法とに比べて生産性が悪
いという欠点がある。

【０００４】すなわち、上記縦流れの製造方法におい
て、横流れの場合と同等の生産性を確保するためには、
上記バックシート用素材の連続体の搬送速度を横流れの
場合の二倍近くに設定する必要があり、製造装置の各部
に充分な耐荷重性、耐久性及び耐熱性等をもたせなけれ
ばならない。このため、上記縦流れの製造方法では、紙
おむつの生産性を向上させることが困難であるととも
に、製造装置が高価になるという問題があった。

【０００５】一方、紙おむつを横流れ状態で連続的に製
造するように構成した場合には、紙おむつの脚周り部に
伸縮性をもたせるための伸縮部材を、バックシート用素
材の連続体の搬送方向と直行する方向に設置しなければ
ならないため、バックシート用素材の連続体を搬送しつ
つ、このバックシート用素材の所定位置に上記伸縮部材
を設置して固着することが困難であるという問題があ
る。

【０００６】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された
伸縮部材を有する紙おむつを、横流れ状態で簡単かつ効
率よく製造することができる紙おむつの製造方法及び同
製造装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材
を有する紙おむつの製造方法において、複数のバックシ
ート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材
を、作業ドラムの周面に沿って搬送しつつ、上記伸縮部
材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業
ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体
上に供給して固着した後、このバックシート用素材の連
続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するよ
うにしたものである。

【０００８】上記構成によれば、紙おむつを構成する複
数のバックシート用素材がその横方向に連続したバック
シート用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送
しつつ、この作業ドラムの周面上において、上記伸縮部
材を伸張させた状態でバックシート用素材の連続体上に
固着することができる。そして、上記伸縮部材が所定の
位置に固着されたバックシート用素材の連続体を紙おむ
つの横幅寸法に対応した長さに切断することにより、所
定形状の紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されるこ
とになる。

【０００９】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
の紙おむつの製造方法において、バックシート用素材の
連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断する
前に、バックシート用素材の連続体の両側辺部に、紙お
むつ装着用の係止部材を設置するための開口部を形成す
るとともに、この開口部に対応する位置に係止部材を設
置した後、上記開口部が形成された連続体の両側辺部を
内方側に折り返して、この折り返し部を紙おむつの内面
部に固着するように構成したものである。

【００１０】上記構成によれば、バックシート用素材の
連続体が紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断され
る前に、バックシート用素材の両側辺部が内方側に折り
返されて紙おむつの内面部に固着されることにより、上
記係止部材の設置部がバックシートの折り返し部によっ
て覆われるとともに、上記係止部材の係止部が開口部か
ら外部に露出した紙おむつが横流れ状態で連続的に製造
されることになる。

【００１１】請求項３に係る発明は、バックシートの縦
方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつ
の製造装置において、複数のバックシート用素材がその
横方向に連続したバックシート用素材の連続体を繰り出
すバックシート用素材ロールと、このバックシート用素
材ロールから繰り出されたバックシート用素材の連続体
を搬送する作業ドラムと、上記伸縮部材を作業ドラムの
軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に
位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着
する伸縮部材固着部と、上記バックシート用素材の連続
体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するシー
ト切断部とを備えたものである。

【００１２】上記構成によれば、バックシート用素材ロ
ールから繰り出されたバックシート用素材の連続体が作
業ドラムに沿って搬送されつつ、このバックシート用素
材の連続体上に、上記伸縮部材固着部により伸縮部材が
伸張した状態で固着されることになる。そして、上記伸
縮部材が所定の位置に固着されたバックシート用素材の
連続体が、上記シート切断部において紙おむつの横幅寸
法に対応した長さに切断されることにより、所定形状の
紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されることにな
る。

【００１３】請求項４に係る発明は、上記請求項３記載
の紙おむつの製造装置において、バックシート用素材の
連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止部材を設置
するための開口部を形成する開口形成部と、上記開口部
に対応する位置に係止部材を供給する係止部材供給部
と、上記開口部が形成された連続体の両側辺部を内方側
に折り返して、この折り返し部を紙おむつの内面部に固
着する折り返し固着部とを備えたものである。

【００１４】上記構成によれば、折り返し固着部により
バックシート用素材の両側辺部が内方側に折り返されて
紙おむつの内面部に固着されることにより、紙おむつ装
着用の係止部材の設置部がバックシートの折り返し部に
よって覆われるとともに、上記係止部材の係止部が開口
部から外部に露出した紙おむつが横流れ状態で連続的に
製造されることになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る製
造方法及び製造装置によって製造される紙おむつを展開
した状態を示している。この紙おむつは、人体に当接す
る内面側に位置するトップシート１と、外面側に位置す
るバックシート２と、これらの両シート１，２の間に配
設された吸収体３と、その外面側に配設された防水シー
ト４と、紙おむつの縦方向の両端部に沿って紙おむつの
幅方向に配設されたウエストギャザー用の弾性部材５
と、上記トップシート１とバックシート２との間におい
て吸収体３の左右両側方部に沿ってバックシートの縦方
向に配設されたレッグギャザー用の伸縮部材６とを有
し、全体形状が略砂時計状に形成されている。

【００１６】上記トップシート１は、不織布や穴明きフ
イルム等の透水性シートによって形成され、その上面に
は紙おむつの縦方向に伸びる線状のゴム材等からなる弾
性部材が添設された左右一対の立ち上がりギャザー（図
示せず）が必要に応じて取り付けられている。

【００１７】上記バックシート２は、プラスチックフィ
ルム等の不透液性シートまたは不織布等の透液性シート
からなっている。そして、上記バックシート２の縦方向
の両端部が、所定長さに亘ってそれぞれ内方側に折り返
され、この折り返し部７が上記トップシート１の上面、
つまり紙おむつの内面部に接着または融着されることに
より、紙おむつの縦方向の両端部８，９が上記バックシ
ート２により所定範囲に亘って覆われている。

【００１８】上記吸収体３は、粉砕パルプ繊維と高吸水
性樹脂粉末との混合体等からなり、ニードルによって刺
し縫いするニードルパンチまたは接着等の手段で上記ト
ップシート１に取り付けられるように構成されている。
また、上記吸収体３の外面側にはポリエチレンフイルム
等からなる防水シート４が接着され、この防水シート４
により吸収体３の外面部が覆われるようになっている。

【００１９】上記ウエストギャザー用の弾性部材５は、
上記トップシート１とバックシート２との間に配設され
た線状のゴム材等からなり、このゴム材等が紙おむつの
横方向に伸張された状態で上記トップシート１及びバッ
クシート２の少なくとも一方に接着される等により、紙
おむつのウエスト部をその横方向に伸縮させる伸縮力を
付与するように構成されている。

【００２０】また、紙おむつの縦方向の一端部８には、
多数のフック状突部またはキノコ状突部等からなる係止
部を有する機械式面ファスナ１０が設けられている。こ
の機械式面ファスナ１０は、トップシート１に形成され
た開口部１１から上記係止部が外部に露出するように位
置決めされるととも、取付基板の周縁部が上記バックシ
ート２の折り返し部７とトップシート１とによって挟持
された状態で接着剤により固着されている。

【００２１】紙おむつの縦方向の他端部９には、上記機
械式面ファスナ１０の係止部が係止されるターゲットテ
ープ１２が、バックシート２の外面部に接着されてい
る。そして、紙おむつの装着時に、上記紙おむつが使用
者の股間に装着された状態で、機械式面ファスナ１０の
係止部がターゲットテープ１２に止着されるようになっ
ている。

【００２２】上記レッグギャザー用の伸縮部材６は、図
３に示すように、ウレタンフイルム等からなる所定幅の
伸縮性シート１３と、その表裏両面に配設されたポリプ
ロピレンフィルム等からなる非伸縮性シート１４，１４
とを有する積層体により帯状に形成されている。上記非
伸縮性シート１４，１４は、その長手方向に並ぶように
連続する多数の皺を有し、この皺の底部が上記伸縮性シ
ート１３に接着または溶着等の手段で固着されている。

【００２３】そして、図４に示すように、上記レッグギ
ャザー用の伸縮部材６が、その長手方向に伸張されるこ
とにより非伸縮性シート１４，１４の皺が伸ばされた状
態で、上記バックシート２の両側辺部に沿ってその内面
部に接着されることにより、紙おむつの脚周り部に所定
の伸縮性が付与されるようになっている。

【００２４】図５は、上記紙おむつの製造に使用される
製造装置の一例を示している。この製造装置は、上記ト
ップシート１を構成する複数のトップシート用素材がそ
の幅方向の連続したトップシート用素材の連続体１ａを
繰り出すトップシート用素材ロール１５と、上記トップ
シート用素材の連続体１ａ上に吸収体３を供給する吸収
体供給部１６と、上記吸収体３の外面部を覆う位置に防
水シート４を供給する防水シート供給部１７と、上記バ
ックシート２を構成する複数のバックシート用素材がそ
の幅方向に連続したバックシート用素材の連続体２ａを
繰り出すバックシート用素材ロール１８とを有してい
る。そして、上記両素材ロール１５，１８から繰り出さ
れた連続体１ａ，２ａがそれぞれ作業ドラム１９の周面
に沿って搬送されつつ、一体に接合されるように構成さ
れている。

【００２５】また、上記紙おむつの製造装置には、この
バックシート用素材の連続体２ａ上にターゲットテープ
１２を供給するターゲットテープ供給部２０と、上記バ
ックシート用素材の連続体２ａ上にウエストギャザー用
の弾性部材５の連続体５ａを供給する弾性部材供給部２
１と、上記作業ドラム１９の周面上においてバックシー
ト用素材の連続体２ａ上にレッグギャザー用の伸縮部材
６を供給する伸縮部材供給部２２と、バックシート用素
材の連続体２ａに上記開口部１１を形成するための開口
形成部２３と、上記バックシート用素材の連続体２ａ上
に機械式面ファスナ１０を供給する面ファスナ供給部２
４と、上記バックシート用素材の連続体２ａの両側辺部
を内方側に折り返し、この折り返し部７をトップシート
用素材の連続体１ａの上面に固着する折り返し固着部２
５と、上記両素材の連続体１ａ，２ａを紙おむつの横幅
寸法に対応した長さに切断するシート切断部２６とが設
けられている。

【００２６】上記吸収体供給部１６は、ロールパルプ２
８から繰り出された原料パルプ２９を粉砕する粉砕機３
０と、この粉砕機３０によって粉砕されたパルプ繊維中
に高吸水性樹脂粉末を供給する樹脂粉末供給機３１と、
上記パルプ繊維と高吸水性樹脂粉末とを混合して所定形
状の吸収体３を形成するパターンドラム３２と、この吸
収体３を吸引して上記トップシート用素材の連続体１ａ
の外面側に吸着させつつ搬送するバキュームボックス３
３と、上記吸収体３をニードルパンチによってトップシ
ート用素材の連続体１ａに取り付けるエンボスローラ３
４とを有している。

【００２７】上記防水シート供給部１７は、上記吸収体
３の外面側にホットメルトを塗布する第１ホットメルト
塗布機３５と、防水シートロール３６から繰り出された
防水シート用素材の連続体４ａを切断して所定形状の防
水シート４を形成するとともに、この防水シート４を上
記吸収体３の外面側に沿わせるように位置決めして搬送
する切断搬送機３７とを有している。

【００２８】また、上記ターゲットテープ供給部２０
は、バックシートロール１８から繰り出されたバックシ
ート用素材の連続体２ａの外面側にホットメルトを塗布
する第２ホットメルト塗布機３８と、ターゲットテープ
ロール３９から繰り出されたターゲットテープ用素材の
連続体１２ａを所定寸法に切断してターゲットテープ１
２を形成するとともに、このターゲットテープ１２を上
記バックシート用素材の連続体２ａの外面側に位置決め
して圧接することにより固着する切断固着機４０とを有
している。

【００２９】上記弾性部材供給部２１は、線状のゴム材
等からなるウエストギャザー用弾性部材５の連続体５ａ
がロール状に巻かれてなる弾性部材ロール４１と、上記
バックシート用素材の連続体２ａの内面部にホットメル
トを塗布する第３ホットメルト塗布機４２とを有してい
る。そして、上記弾性部材ロール４１から繰り出された
ウエストギャザー用弾性部材５の連続体５ａを、上記作
業ドラム１９上の周面上に位置するバックシート用素材
の連続体２ａに沿って搬送しつつ、第３ホットメルト塗
布機４２によって塗布されたホットメルトにより、上記
弾性部材５の連続体５ａを上記バックシート用素材の連
続体２ａの両側辺部に伸張状態で接着するように構成さ
れている。

【００３０】また、伸縮部材供給部２２は、上記伸縮性
シート１３と非伸縮性シート１４，１４との積層体から
なるレッグギャザー用伸縮部材６の連続体６ａがロール
状に巻かれてなる伸縮部材ロール４３と、この伸縮部材
ロール４３から繰り出された上記連続体６ａを所定の幅
寸法に切断してウエストギャザー用の伸縮部材６を形成
するとともに、この伸縮部材６をその長手方向、つまり
上記作業ドラム１９の軸方向に伸張させた状態で、この
作業ドラム１９上の周面上に位置するバックシート用素
材の連続体２ａ上に供給して固着する伸縮部材固着部４
４とを有している。

【００３１】上記開口形成部２３は、作業ドラム１９の
設置部から導出された上記バックシート用素材の連続体
２ａを部分的に打ち抜く切断刃が設けられた打ち抜きロ
ーラ４５と、受けローラ４６とを有し、上記機械式面フ
ァスナ１０の係止部を外部に露出させるための開口部１
１を上記連続体２ａの所定位置に形成するように構成さ
れている。

【００３２】また、上記面ファスナ供給部２４は、機械
式面ファスナ１０の連続体１０ａがロール状に巻かれた
面ファスナロール４７と、この面ファスナロール４７か
ら繰り出された上記連続体１０ａを所定長さに切断して
機械式面ファスナ１０を形成するとともに、この機械式
面ファスナ１０を上記トップシート用素材の連続体１ａ
上に位置決めした状態で供給して固着する切断供給部４
８とを有している。

【００３３】上記折り返し固着部２５は、上記面ファス
ナ供給部２４と、シート切断部２６との間に配設され、
面ファスナ供給部２４から導出されたバックシート用素
材の連続体２ａの両側辺部を内方側に折り返すように案
内しつつ、この折り返し部７を上記トップシート用素材
の連続体１ａの上面に接着または溶着等の手段で固着す
るように構成されている。

【００３４】上記シート切断部２６は、折り返し固着部
２５から導出されたトップシート用素材の連続体１ａ及
びバックシート用素材の連続体２ａを、その搬送方向と
直行する方向に切断することにより、図１に示すように
所定の横幅寸法を有する紙おむつを形成するように構成
されている。また、上記シート切断部２６により、両連
続体１ａ，２ａが切断されるのに応じ、これらの連続体
１ａ，２ａ間に配設された上記ウエストギャザー用弾性
部材５の連続体５ａも同時に切断されることになる。

【００３５】上記構成の製造装置を使用して紙おむつを
製造するには、上記トップシート用素材ロール１５から
繰り出されたトップシート用素材の連続体１ａの外面部
上に、上記吸収体供給部１６から供給された吸収体３を
取り付けるとともに、上記バックシート素材ロール１８
から繰り出されたバックシート用素材の連続体２ａの外
面部上に、上記ターゲットテープ供給部２０から供給さ
れたターゲットテープ１２を固着した後、上記両連続体
１ａ，２ａをそれぞれ上記作業ドラム１９の設置部に搬
送する。

【００３６】そして、上記バックシート用素材の連続体
２ａの外面部を作業ドラム１９の周面に当接させること
により、この作業ドラム１９の所定範囲に亘って上記バ
ックシート用素材の連続体２ａを巻き付けた状態で搬送
しつつ、上記弾性部材供給部２１から供給された弾性部
材５の連続体５ａを、上記作業ドラム１９の周面上に位
置するバックシート用素材の連続体２ａ上に供給して固
着する。

【００３７】また、上記バックシート用素材の連続体２
ａに付与される搬送力と、上記弾性部材５の連続体５ａ
からバックシート用素材の連続体２ａに付与される伸縮
力とにより、この連続体２ａを上記作業ドラム１９に安
定して保持させた状態で、上記伸縮部材供給部２２から
供給されたレッグギャザー用の伸縮部材６を、上記作業
ドラム１９の周面上に位置するバックシート用素材の連
続体２ａ上に供給して固着する。

【００３８】その後、開口形成部２３により上記連続体
１ａの両側辺部の所定位置に開口部１１を形成するとと
もに、この開口部１１に対応する位置に、上記面ファス
ナ供給部２４から供給された機械式面ファスナ１０を固
着する。次に、上記折り返し固着部２５によりバックシ
ート用素材の連続体２ａの両側辺部を内方側に折り返し
て、この折り返し部７を紙おむつの内面側、つまり上記
トップシート用素材の連続体１ａの上面に接着または溶
着等の手段で固着することにより、図６に示すように、
複数の紙おむつが横方向に連続してなる紙おむつの連続
体を形成する。そして、上記シート切断部２６により紙
おむつの連続体を切断線Ｃにおいて切断することによ
り、図１に示すように、砂時計状に形成された紙おむつ
を連続的に製造することができる。

【００３９】上記のように紙おむつを構成する複数のバ
ックシート用素材がその横方向に連続したバックシート
用素材の連続体２ａを、バックシート用素材ロール１８
から繰り出して作業ドラム１９の周面に沿って搬送しつ
つ、上記伸縮部材固着部２２により、作業ドラム１９の
周面上に保持されたバックシート用素材の連続体２ａ上
に、伸縮部材６を伸張した状態で固着するように構成し
たため、この伸縮部材６が所定位置に取り付けられた複
数の紙おむつがその横方向、つまり幅方向に連続してな
る紙おむつの連続体を形成することができる。

【００４０】したがって、上記シート切断部２６におい
てバックシート用素材の連続体２ａを、紙おむつの横幅
寸法に対応した長さに切断することにより、高価な製造
装置を使用することなく、上記レッグギャザー用の伸縮
部材６が縦方向に伸張状態で設置された所定形状の紙お
むつを横流れ状態で連続的に製造して、その生産性を向
上させることができる。

【００４１】また、上記実施形態では、バックシート用
素材の連続体２ａの両側辺部に、紙おむつ装着用の機械
式面ファスナ１０を設置するための開口部１１を上記開
口形成部２３により形成するとともに、上記係止部材供
給部２４から供給された機械式面ファスナ１０を上記開
口部１１に対応する位置に設置した後、この開口部１１
が形成されたバックシート用素材の連続体２ａの両側辺
部を、上記折り返し固着部２５により内方側に折り返し
て、この折り返し部７を紙おむつの内面部に固着するよ
うに構成したため、上記機械式面ファスナ１０の設置部
がバックシート２の折り返し部７によって覆われるとと
もに、上記機械式面ファスナ１０の係止部が開口部１１
から外部に露出した紙おむつを、横流れ状態で連続的に
製造することができる。

【００４２】したがって、紙おむつの装着時に、その一
端部８を他端部９に係止するための上記機械式面ファス
ナ１０からなる上記係止部材が、上記バックシート２の
折り返し部７と、紙おむつの内面側に配設されたトップ
シート１との間において挟持された状態で安定して保持
された紙おむつを、簡単な構造を有する製造装置により
高速で効率よく製造することができる。

【００４３】なお、紙おむつの他端部９側の外面部に取
り付けられたターゲットテープ１２に、上記機械式面フ
ァスナ１０からなる係止部材を係止するように構成して
なる上記実施形態に代え、不織布からなるバックシート
２に上記機械式面ファスナ１０の係止部を直接係止する
ように構成してもよい。また、上記バックシート２に形
成された開口部１１に対応する位置にターゲットテープ
からなる係止部材を設置してこのターゲットテープを、
上記バックシート２の折り返し部７と、トップシート１
の内面部との間において挟持するとともに、紙おむつの
他端部９側の外面部に機械式面ファスナを取り付けた構
造としてもよい。

【００４４】また、上記実施形態では、トップシート１
とバックシーと２との間に配設された吸収体３の外面部
を覆うように防水シート４を接着することにより、液漏
れ等を防止するように構成した例について説明したが、
上記防水シート４をバックシート２側に固着し、あるい
はバックシート２自体を不透水性フイルムで形成するこ
とにより、紙おむつの液漏れ等を防止するように構成し
てもよい。

【００４５】さらに、本発明は、上記機械式面ファスナ
１０等からなる係止部材によって紙おむつの両端部８，
９が着脱可能に係止するように構成されたものに限定さ
れることなく、超音波シール機もしくはヒートシールを
使用した溶着または接着剤を使用した接着等の手段で、
紙おむつの両端部８，９を互いに固着することによりパ
ンツ型に形成された紙おむつについても適用可能であ
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
バックシート用素材がその横方向に連続したバックシー
ト用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送しつ
つ、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状
態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート
用素材の連続体上に供給して固着した後、このバックシ
ート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長
さに切断するようにしたため、高価な製造装置を使用す
ることなく、上記伸縮部材が縦方向に伸張状態で設置さ
れた所定形状の紙おむつを横流れ状態で連続的に製造し
て、その生産性を向上させることができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製造方法によって製造された紙お
むつの具体例を示す説明図である。

【図２】上記紙おむつの構造を示す断面図である。

【図３】伸縮部材の具体的構成を示す斜視図である。

【図４】伸縮部材の取付状態を示す断面図である。

【図５】本発明に係る紙おむつの製造装置の実施形態を
示す説明図である。

【図６】紙おむつの製造過程を示す説明図である。

【符号の説明】

２ バックシート ２ａ バックシート用素材の連続体 ６ 伸縮部材 ７ 折り返し部 １０ 機械式面ファスナ（係止部材） １１ 開口部 １５ バックシート用素材ロール １９ 作業ドラム ２３ 開口形成部 ２４ 係止部材供給部 ２５ 折り返し固着部 ２６ シート切断部 ４４ 伸縮部材固着部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バックシートの縦方向に伸張状態で設置
   された伸縮部材を有する紙おむつの製造方法において、
   複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバッ
   クシート用素材の連続体を、作業ドラムの周面に沿って
   搬送しつつ、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張
   させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバッ
   クシート用素材の連続体上に供給して固着した後、この
   バックシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対
   応した長さに切断するようにしたことを特徴とする紙お
   むつの製造方法。
2. 【請求項２】 バックシート用素材の連続体を紙おむつ
   の横幅寸法に対応した長さに切断する前に、バックシー
   ト用素材の連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止
   部材を設置するための開口部を形成するとともに、この
   開口部に対応する位置に上記係止部材を設置した後、上
   記開口部が形成された連続体の両側辺部を内方側に折り
   返して、この折り返し部を紙おむつの内面部に固着する
   ように構成したことを特徴とする請求項１記載の紙おむ
   つの製造方法。
3. 【請求項３】 バックシートの縦方向に伸張状態で設置
   された伸縮部材を有する紙おむつの製造装置において、
   複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバッ
   クシート用素材の連続体を繰り出すバックシート用素材
   ロールと、このバックシート用素材ロールから繰り出さ
   れたバックシート用素材の連続体を搬送する作業ドラム
   と、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状
   態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート
   用素材の連続体上に供給して固着する伸縮部材固着部
   と、上記バックシート用素材の連続体を紙おむつの横幅
   寸法に対応した長さに切断するシート切断部とを備えた
   ことを特徴とする紙おむつの製造装置。
4. 【請求項４】 バックシート用素材の連続体の両側辺部
   に、紙おむつ装着用の係止部材を設置するための開口部
   を形成する開口形成部と、上記開口部に対応する位置に
   係止部材を供給する係止部材供給部と、上記開口部が形
   成された連続体の両側辺部を内方側に折り返して、この
   折り返し部を紙おむつの内面部に固着する折り返し固着
   部とを備えたことを特徴とする請求項３記載の紙おむつ
   の製造装置。