JP4163816B2

JP4163816B2 - 紙おむつの製造方法及び同製造装置

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Publication number: JP4163816B2
Application number: JP16976699A
Authority: JP
Inventors: 清文井上
Original assignee: Zuiko Corp
Current assignee: Zuiko Corp
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2019-06-16
Also published as: JP2001000475A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつの製造方法及び同製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば特開昭５７−１１７６０２号公報に示されるように、不透水性シートからなる複数のバックシート素材が縦方向に連続したバックシート用素材の連続体を搬送しつつ、その両側辺部に沿ってゴムひも等の伸縮部材（弾性部材）を接着した後、上記バックシート用素材の連続体を所定長さに分断することにより、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつを、いわゆる縦流れ状態で連続的に製造することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような縦流れの製造方法では、紙おむつ製造ラインの幅寸法を小さくできるという利点を有する反面、紙おむつの縦寸法が横寸法の二倍近くあるため、紙おむつを横方向に連続させた状態で製造する横流れの製造方法とに比べて生産性が悪いという欠点がある。
【０００４】
すなわち、上記縦流れの製造方法において、横流れの場合と同等の生産性を確保するためには、上記バックシート用素材の連続体の搬送速度を横流れの場合の二倍近くに設定する必要があり、製造装置の各部に充分な耐荷重性、耐久性及び耐熱性等をもたせなければならない。このため、上記縦流れの製造方法では、紙おむつの生産性を向上させることが困難であるとともに、製造装置が高価になるという問題があった。
【０００５】
一方、紙おむつを横流れ状態で連続的に製造するように構成した場合には、紙おむつの脚周り部に伸縮性をもたせるための伸縮部材を、バックシート用素材の連続体の搬送方向と直行する方向に設置しなければならないため、バックシート用素材の連続体を搬送しつつ、このバックシート用素材の所定位置に上記伸縮部材を設置して固着することが困難であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつを、横流れ状態で簡単かつ効率よく製造することができる紙おむつの製造方法及び同製造装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつの製造方法において、複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送しつつ、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着する工程と、バックシート用素材の連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止部材を露出させるための開口部を形成する工程と、複数のトップシート用素材がその幅方向に連続したトップシート用素材の連続体を搬送しつつ、トップシート用素材の連続体の上面における上記開口部に対応する位置に上記係止部材を設置する工程と、上記係止部材を設置した後、上記バックシート用素材の連続体の両側辺部を内方側に折り返して、この折り返し部をトップシート用素材の連続体の上面に固着する工程と、上記折り返し部を固着した後、バックシート用素材の連続体及びトップシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断する工程とを含むようにしたものである。
【０００８】
上記構成によれば、紙おむつを構成する複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送しつつ、この作業ドラムの周面上において、上記伸縮部材を伸張させた状態でバックシート用素材の連続体上に固着することができる。そして、上記伸縮部材が所定の位置に固着されたバックシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断することにより、所定形状の紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されることになる。
【０００９】
また、上記構成によれば、バックシート用素材の連続体が紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断される前に、バックシート用素材の両側辺部が内方側に折り返されてトップシート用素材の連続体の上面に固着されることにより、上記トップシートがバックシートの折り返し部によって覆われるとともに、上記係止部材の係止部が開口部から外部に露出した紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されることになる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつの製造装置において、複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を繰り出すバックシート用素材ロールと、このバックシート用素材ロールから繰り出されたバックシート用素材の連続体を搬送する作業ドラムと、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着する伸縮部材固着部と、バックシート用素材の連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止部材を露出させるための開口部を形成する開口形成部と、複数のトップシート用素材がその幅方向に連続したトップシート用素材の連続体を繰り出すトップシート用素材ロールと、上記トップシート用素材の連続体の上面における上記開口部に対応する位置に上記係止部材を供給する係止部材供給部と、上記開口部が形成されたバックシート用素材の連続体の両側辺部を内方側に折り返して、この折り返し部を上記トップシート用素材の連続体の上面に固着する折り返し固着部と、上記バックシート用素材の連続体及びトップシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するシート切断部とを備えたものである。
【００１１】
上記構成によれば、バックシート用素材ロールから繰り出されたバックシート用素材の連続体が作業ドラムに沿って搬送されつつ、このバックシート用素材の連続体上に、上記伸縮部材固着部により伸縮部材が伸張した状態で固着されることになる。そして、上記伸縮部材が所定の位置に固着されたバックシート用素材の連続体が、上記シート切断部において紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断されることにより、所定形状の紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されることになる。
【００１２】
また、上記構成によれば、折り返し固着部によりバックシート用素材の両側辺部が内方側に折り返されてトップシート用素材の上面に固着されることにより、トップシートがバックシートの折り返し部によって覆われるとともに、上記係止部材の係止部が開口部から外部に露出した紙おむつが横流れ状態で連続的に製造されることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明に係る製造方法及び製造装置によって製造される紙おむつを展開した状態を示している。この紙おむつは、人体に当接する内面側に位置するトップシート１と、外面側に位置するバックシート２と、これらの両シート１，２の間に配設された吸収体３と、その外面側に配設された防水シート４と、紙おむつの縦方向の両端部に沿って紙おむつの幅方向に配設されたウエストギャザー用の弾性部材５と、上記トップシート１とバックシート２との間において吸収体３の左右両側方部に沿ってバックシートの縦方向に配設されたレッグギャザー用の伸縮部材６とを有し、全体形状が略砂時計状に形成されている。
【００１４】
上記トップシート１は、不織布や穴明きフイルム等の透水性シートによって形成され、その上面には紙おむつの縦方向に伸びる線状のゴム材等からなる弾性部材が添設された左右一対の立ち上がりギャザー（図示せず）が必要に応じて取り付けられている。
【００１５】
上記バックシート２は、プラスチックフィルム等の不透液性シートまたは不織布等の透液性シートからなっている。そして、上記バックシート２の縦方向の両端部が、所定長さに亘ってそれぞれ内方側に折り返され、この折り返し部７が上記トップシート１の上面、つまり紙おむつの内面部に接着または融着されることにより、紙おむつの縦方向の両端部８，９が上記バックシート２により所定範囲に亘って覆われている。
【００１６】
上記吸収体３は、粉砕パルプ繊維と高吸水性樹脂粉末との混合体等からなり、ニードルによって刺し縫いするニードルパンチまたは接着等の手段で上記トップシート１に取り付けられるように構成されている。また、上記吸収体３の外面側にはポリエチレンフイルム等からなる防水シート４が接着され、この防水シート４により吸収体３の外面部が覆われるようになっている。
【００１７】
上記ウエストギャザー用の弾性部材５は、上記トップシート１とバックシート２との間に配設された線状のゴム材等からなり、このゴム材等が紙おむつの横方向に伸張された状態で上記トップシート１及びバックシート２の少なくとも一方に接着される等により、紙おむつのウエスト部をその横方向に伸縮させる伸縮力を付与するように構成されている。
【００１８】
また、紙おむつの縦方向の一端部８には、多数のフック状突部またはキノコ状突部等からなる係止部を有する機械式面ファスナ１０が設けられている。この機械式面ファスナ１０は、バックシート２に形成された開口部１１から上記係止部が外部に露出するように位置決めされるとともに、取付基板の周縁部が上記バックシート２の折り返し部７とトップシート１とによって挟持された状態で接着剤により固着されている。
【００１９】
紙おむつの縦方向の他端部９には、上記機械式面ファスナ１０の係止部が係止されるターゲットテープ１２が、バックシート２の外面部に接着されている。そして、紙おむつの装着時に、上記紙おむつが使用者の股間に装着された状態で、機械式面ファスナ１０の係止部がターゲットテープ１２に止着されるようになっている。
【００２０】
上記レッグギャザー用の伸縮部材６は、図３に示すように、ウレタンフイルム等からなる所定幅の伸縮性シート１３と、その表裏両面に配設されたポリプロピレンフィルム等からなる非伸縮性シート１４，１４とを有する積層体により帯状に形成されている。上記非伸縮性シート１４，１４は、その長手方向に並ぶように連続する多数の皺を有し、この皺の底部が上記伸縮性シート１３に接着または溶着等の手段で固着されている。
【００２１】
そして、図４に示すように、上記レッグギャザー用の伸縮部材６が、その長手方向に伸張されることにより非伸縮性シート１４，１４の皺が伸ばされた状態で、上記バックシート２の両側辺部に沿ってその内面部に接着されることにより、紙おむつの脚周り部に所定の伸縮性が付与されるようになっている。
【００２２】
図５は、上記紙おむつの製造に使用される製造装置の一例を示している。この製造装置は、上記トップシート１を構成する複数のトップシート用素材がその幅方向の連続したトップシート用素材の連続体１ａを繰り出すトップシート用素材ロール１５と、上記トップシート用素材の連続体１ａ上に吸収体３を供給する吸収体供給部１６と、上記吸収体３の外面部を覆う位置に防水シート４を供給する防水シート供給部１７と、上記バックシート２を構成する複数のバックシート用素材がその幅方向に連続したバックシート用素材の連続体２ａを繰り出すバックシート用素材ロール１８とを有している。そして、上記両素材ロール１５，１８から繰り出された連続体１ａ，２ａがそれぞれ作業ドラム１９の周面に沿って搬送されつつ、一体に接合されるように構成されている。
【００２３】
また、上記紙おむつの製造装置には、このバックシート用素材の連続体２ａ上にターゲットテープ１２を供給するターゲットテープ供給部２０と、上記バックシート用素材の連続体２ａ上にウエストギャザー用の弾性部材５の連続体５ａを供給する弾性部材供給部２１と、上記作業ドラム１９の周面上においてバックシート用素材の連続体２ａ上にレッグギャザー用の伸縮部材６を供給する伸縮部材供給部２２と、バックシート用素材の連続体２ａに上記開口部１１を形成するための開口形成部２３と、上記バックシート用素材の連続体２ａ上に機械式面ファスナ１０を供給する面ファスナ供給部２４と、上記バックシート用素材の連続体２ａの両側辺部を内方側に折り返し、この折り返し部７をトップシート用素材の連続体１ａの上面に固着する折り返し固着部２５と、上記両素材の連続体１ａ，２ａを紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するシート切断部２６とが設けられている。
【００２４】
上記吸収体供給部１６は、ロールパルプ２８から繰り出された原料パルプ２９を粉砕する粉砕機３０と、この粉砕機３０によって粉砕されたパルプ繊維中に高吸水性樹脂粉末を供給する樹脂粉末供給機３１と、上記パルプ繊維と高吸水性樹脂粉末とを混合して所定形状の吸収体３を形成するパターンドラム３２と、この吸収体３を吸引して上記トップシート用素材の連続体１ａの外面側に吸着させつつ搬送するバキュームボックス３３と、上記吸収体３をニードルパンチによってトップシート用素材の連続体１ａに取り付けるエンボスローラ３４とを有している。
【００２５】
上記防水シート供給部１７は、上記吸収体３の外面側にホットメルトを塗布する第１ホットメルト塗布機３５と、防水シートロール３６から繰り出された防水シート用素材の連続体４ａを切断して所定形状の防水シート４を形成するとともに、この防水シート４を上記吸収体３の外面側に沿わせるように位置決めして搬送する切断搬送機３７とを有している。
【００２６】
また、上記ターゲットテープ供給部２０は、バックシートロール１８から繰り出されたバックシート用素材の連続体２ａの外面側にホットメルトを塗布する第２ホットメルト塗布機３８と、ターゲットテープロール３９から繰り出されたターゲットテープ用素材の連続体１２ａを所定寸法に切断してターゲットテープ１２を形成するとともに、このターゲットテープ１２を上記バックシート用素材の連続体２ａの外面側に位置決めして圧接することにより固着する切断固着機４０とを有している。
【００２７】
上記弾性部材供給部２１は、線状のゴム材等からなるウエストギャザー用弾性部材５の連続体５ａがロール状に巻かれてなる弾性部材ロール４１と、上記バックシート用素材の連続体２ａの内面部にホットメルトを塗布する第３ホットメルト塗布機４２とを有している。そして、上記弾性部材ロール４１から繰り出されたウエストギャザー用弾性部材５の連続体５ａを、上記作業ドラム１９上の周面上に位置するバックシート用素材の連続体２ａに沿って搬送しつつ、第３ホットメルト塗布機４２によって塗布されたホットメルトにより、上記弾性部材５の連続体５ａを上記バックシート用素材の連続体２ａの両側辺部に伸張状態で接着するように構成されている。
【００２８】
また、伸縮部材供給部２２は、上記伸縮性シート１３と非伸縮性シート１４，１４との積層体からなるレッグギャザー用伸縮部材６の連続体６ａがロール状に巻かれてなる伸縮部材ロール４３と、この伸縮部材ロール４３から繰り出された上記連続体６ａを所定の幅寸法に切断してウエストギャザー用の伸縮部材６を形成するとともに、この伸縮部材６をその長手方向、つまり上記作業ドラム１９の軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラム１９上の周面上に位置するバックシート用素材の連続体２ａ上に供給して固着する伸縮部材固着部４４とを有している。
【００２９】
上記開口形成部２３は、作業ドラム１９の設置部から導出された上記バックシート用素材の連続体２ａを部分的に打ち抜く切断刃が設けられた打ち抜きローラ４５と、受けローラ４６とを有し、上記機械式面ファスナ１０の係止部を外部に露出させるための開口部１１を上記連続体２ａの所定位置に形成するように構成されている。
【００３０】
また、上記面ファスナ供給部２４は、機械式面ファスナ１０の連続体１０ａがロール状に巻かれた面ファスナロール４７と、この面ファスナロール４７から繰り出された上記連続体１０ａを所定長さに切断して機械式面ファスナ１０を形成するとともに、この機械式面ファスナ１０を上記トップシート用素材の連続体１ａ上に位置決めした状態で供給して固着する切断供給部４８とを有している。
【００３１】
上記折り返し固着部２５は、上記面ファスナ供給部２４と、シート切断部２６との間に配設され、面ファスナ供給部２４から導出されたバックシート用素材の連続体２ａの両側辺部を内方側に折り返すように案内しつつ、この折り返し部７を上記トップシート用素材の連続体１ａの上面に接着または溶着等の手段で固着するように構成されている。
【００３２】
上記シート切断部２６は、折り返し固着部２５から導出されたトップシート用素材の連続体１ａ及びバックシート用素材の連続体２ａを、その搬送方向と直交する方向に切断することにより、図１に示すように所定の横幅寸法を有する紙おむつを形成するように構成されている。また、上記シート切断部２６により、両連続体１ａ，２ａが切断されるのに応じ、これらの連続体１ａ，２ａ間に配設された上記ウエストギャザー用弾性部材５の連続体５ａも同時に切断されることになる。
【００３３】
上記構成の製造装置を使用して紙おむつを製造するには、上記トップシート用素材ロール１５から繰り出されたトップシート用素材の連続体１ａの外面部上に、上記吸収体供給部１６から供給された吸収体３を取り付けるとともに、上記バックシート素材ロール１８から繰り出されたバックシート用素材の連続体２ａの外面部上に、上記ターゲットテープ供給部２０から供給されたターゲットテープ１２を固着した後、上記両連続体１ａ，２ａをそれぞれ上記作業ドラム１９の設置部に搬送する。
【００３４】
そして、上記バックシート用素材の連続体２ａの外面部を作業ドラム１９の周面に当接させることにより、この作業ドラム１９の所定範囲に亘って上記バックシート用素材の連続体２ａを巻き付けた状態で搬送しつつ、上記弾性部材供給部２１から供給された弾性部材５の連続体５ａを、上記作業ドラム１９の周面上に位置するバックシート用素材の連続体２ａ上に供給して固着する。
【００３５】
また、上記バックシート用素材の連続体２ａに付与される搬送力と、上記弾性部材５の連続体５ａからバックシート用素材の連続体２ａに付与される伸縮力とにより、この連続体２ａを上記作業ドラム１９に安定して保持させた状態で、上記伸縮部材供給部２２から供給されたレッグギャザー用の伸縮部材６を、上記作業ドラム１９の周面上に位置するバックシート用素材の連続体２ａ上に供給して固着する。
【００３６】
その後、開口形成部２３により上記連続体２ａの両側辺部の所定位置に開口部１１を形成するとともに、この開口部１１に対応する位置に、上記面ファスナ供給部２４から供給された機械式面ファスナ１０を固着する。次に、上記折り返し固着部２５によりバックシート用素材の連続体２ａの両側辺部を内方側に折り返して、この折り返し部７を紙おむつの内面側、つまり上記トップシート用素材の連続体１ａの上面に接着または溶着等の手段で固着することにより、図６に示すように、複数の紙おむつが横方向に連続してなる紙おむつの連続体を形成する。そして、上記シート切断部２６により紙おむつの連続体を切断線Ｃにおいて切断することにより、図１に示すように、砂時計状に形成された紙おむつを連続的に製造することができる。
【００３７】
上記のように紙おむつを構成する複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体２ａを、バックシート用素材ロール１８から繰り出して作業ドラム１９の周面に沿って搬送しつつ、上記伸縮部材固着部２２により、作業ドラム１９の周面上に保持されたバックシート用素材の連続体２ａ上に、伸縮部材６を伸張した状態で固着するように構成したため、この伸縮部材６が所定位置に取り付けられた複数の紙おむつがその横方向、つまり幅方向に連続してなる紙おむつの連続体を形成することができる。
【００３８】
したがって、上記シート切断部２６においてバックシート用素材の連続体２ａを、紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断することにより、高価な製造装置を使用することなく、上記レッグギャザー用の伸縮部材６が縦方向に伸張状態で設置された所定形状の紙おむつを横流れ状態で連続的に製造して、その生産性を向上させることができる。
【００３９】
また、上記実施形態では、バックシート用素材の連続体２ａの両側辺部に、紙おむつ装着用の機械式面ファスナ１０を設置するための開口部１１を上記開口形成部２３により形成するとともに、上記係止部材供給部２４から供給された機械式面ファスナ１０を上記開口部１１に対応する位置に設置した後、この開口部１１が形成されたバックシート用素材の連続体２ａの両側辺部を、上記折り返し固着部２５により内方側に折り返して、この折り返し部７を紙おむつの内面部に固着するように構成したため、上記機械式面ファスナ１０の設置部がバックシート２の折り返し部７によって覆われるとともに、上記機械式面ファスナ１０の係止部が開口部１１から外部に露出した紙おむつを、横流れ状態で連続的に製造することができる。
【００４０】
したがって、紙おむつの装着時に、その一端部８を他端部９に係止するための上記機械式面ファスナ１０からなる上記係止部材が、上記バックシート２の折り返し部７と、紙おむつの内面側に配設されたトップシート１との間において挟持された状態で安定して保持された紙おむつを、簡単な構造を有する製造装置により高速で効率よく製造することができる。
【００４１】
なお、紙おむつの他端部９側の外面部に取り付けられたターゲットテープ１２に、上記機械式面ファスナ１０からなる係止部材を係止するように構成してなる上記実施形態に代え、不織布からなるバックシート２に上記機械式面ファスナ１０の係止部を直接係止するように構成してもよい。また、上記バックシート２に形成された開口部１１に対応する位置にターゲットテープからなる係止部材を設置してこのターゲットテープを、上記バックシート２の折り返し部７と、トップシート１の内面部との間において挟持するとともに、紙おむつの他端部９側の外面部に機械式面ファスナを取り付けた構造としてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、トップシート１とバックシーと２との間に配設された吸収体３の外面部を覆うように防水シート４を接着することにより、液漏れ等を防止するように構成した例について説明したが、上記防水シート４をバックシート２側に固着し、あるいはバックシート２自体を不透水性フイルムで形成することにより、紙おむつの液漏れ等を防止するように構成してもよい。
【００４３】
さらに、本発明は、上記機械式面ファスナ１０等からなる係止部材によって紙おむつの両端部８，９が着脱可能に係止するように構成されたものに限定されることなく、超音波シール機もしくはヒートシールを使用した溶着または接着剤を使用した接着等の手段で、紙おむつの両端部８，９を互いに固着することによりパンツ型に形成された紙おむつについても適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送しつつ、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着した後、このバックシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するようにしたため、高価な製造装置を使用することなく、上記伸縮部材が縦方向に伸張状態で設置された所定形状の紙おむつを横流れ状態で連続的に製造して、その生産性を向上させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製造方法によって製造された紙おむつの具体例を示す説明図である。
【図２】上記紙おむつの構造を示す断面図である。
【図３】伸縮部材の具体的構成を示す斜視図である。
【図４】伸縮部材の取付状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る紙おむつの製造装置の実施形態を示す説明図である。
【図６】紙おむつの製造過程を示す説明図である。
【符号の説明】
２バックシート
２ａバックシート用素材の連続体
６伸縮部材
７折り返し部
１０機械式面ファスナ（係止部材）
１１開口部
１５バックシート用素材ロール
１９作業ドラム
２３開口形成部
２４係止部材供給部
２５折り返し固着部
２６シート切断部
４４伸縮部材固着部

Claims

バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつの製造方法において、
複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を作業ドラムの周面に沿って搬送しつつ、上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着する工程と、
バックシート用素材の連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止部材を露出させるための開口部を形成する工程と、
複数のトップシート用素材がその幅方向に連続したトップシート用素材の連続体を搬送しつつ、トップシート用素材の連続体の上面における上記開口部に対応する位置に上記係止部材を設置する工程と、
上記係止部材を設置した後、上記バックシート用素材の連続体の両側辺部を内方側に折り返して、この折り返し部をトップシート用素材の連続体の上面に固着する工程と、
上記折り返し部を固着した後、バックシート用素材の連続体及びトップシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断する工程とを含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。
バックシートの縦方向に伸張状態で設置された伸縮部材を有する紙おむつの製造装置において、
複数のバックシート用素材がその横方向に連続したバックシート用素材の連続体を繰り出すバックシート用素材ロールと、
このバックシート用素材ロールから繰り出されたバックシート用素材の連続体を搬送する作業ドラムと、
上記伸縮部材を作業ドラムの軸方向に伸張させた状態で、この作業ドラムの周面上に位置するバックシート用素材の連続体上に供給して固着する伸縮部材固着部と、
バックシート用素材の連続体の両側辺部に、紙おむつ装着用の係止部材を露出させるための開口部を形成する開口形成部と、
複数のトップシート用素材がその幅方向に連続したトップシート用素材の連続体を繰り出すトップシート用素材ロールと、
上記トップシート用素材の連続体の上面における上記開口部に対応する位置に上記係止部材を供給する係止部材供給部と、
上記開口部が形成されたバックシート用素材の連続体の両側辺部を内方側に折り返して、この折り返し部を上記トップシート用素材の連続体の上面に固着する折り返し固着部と、
上記バックシート用素材の連続体及びトップシート用素材の連続体を紙おむつの横幅寸法に対応した長さに切断するシート切断部とを備えたことを特徴とする紙おむつの製造装置。