JP2000505354A - 蒸気分配を改良する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 質量移動又は熱交換カラムがカラム（５２２）の内周辺の周りに蒸気流を循環させる蒸気分配器を備えている。蒸気流は、分配器から少なくとも一部分開いた底部（５４２）及び選択的に分配器の環状壁（５２６）にある複数の隔設された出口ポート（５４０）を通して排出される。そらせ板（５４２）が蒸気流を円周方向通路からそらすために内側環状壁に沿って上向きに伸びている。

Description

【発明の詳細な説明】 蒸気分配を改良する方法及ひ装置 発明の概要 本発明は、一般的にいえば、物質移動及び熱交換カラムに関し、さらに詳しく いえば、そのようなカラムにおける蒸気分配を改良する方法と装置に関する。 蒸気と液体の相互作用は、多くの形式の物質移動及び熱交換プロセスにおいて 必要である。普通には、蒸気流は、トレーを含む領域又は不規則若しくは構造化 パッキングの下流でカラムに導入され、一方、液体流は、トレー又はパッキング の上方でカラムに導入される。次に、蒸気流及び液体流は、トレー又はパッキン グが下向きに流れる液体流をより大きな表面積に分配させて上向きに流れる蒸気 流との相互作用を強める働きをしながら、向流関係でその領域を貫流する。 蒸気流と液体流の間に起こる物質移動又は熱交換の効率を大きくするためには 、蒸気がトレーに入る下側気−液界面において、蒸気がカラムの水平断面を横切 って均一に分配されることが重要である。蒸気がパッキングの下でカラムに導入 されるとき、蒸気の速度は、蒸気がパッキングに入る前に蒸気が所望の水平分布 になるのを妨げる可能性がある。蒸気分布を改良するために、いくつかのカラム では、そらせ板を蒸気の流路に置いて、蒸気を複数の方向にそらした。蒸気ホー ンとして知られている従来の蒸気分配器のもう一つの例が米国特許第５，１０６ ，５４４号に開示されている。前記特許に開示された蒸気ホーンは、底部が開い ている環状ハウジングを備えている。この蒸気ホーンは、開放底部を通ってハウ ジングの中に入り込む距離が段々に大きくなる複数の翼を含み、円周方向に流れ る蒸気流の下向き偏向を生じさせる。次に、下向きにそらされた蒸気は、一様に 蒸気ホーンから半径方向に内向きに置かれているパッキングベッドの中に上昇す るといわれている。 円周方向の蒸気ホーンが多くの用途においで満足に働くが、蒸気流の不良分布 がある動作条件のもとで生じる可能性がると決定された。この不良分布は、蒸気 流が蒸気ホーンから排出された後に、うず巻き又はサイクロン流路を通って移動 する蒸気流によって引き起こされると思われる。このサイクロン蒸気流の結果と して、低速領域がカラムの中心に創り出され、高速領域が蒸気ホーンの内壁に隣 接して創り出される。これらの速度差は、次に、上にあるパッキングの中心部分 に入る蒸気の量を減らし、パッキングの半径方向外側部分内の蒸気の量を少なく する。ひとたび蒸気がパッキングに入ると、蒸気のこの不良分布は、容易には修 正できないので、パッキング内で起こる物質移動の効率を下げる。 物質移動又は熱交換カラムの水平断面を横切る蒸気のもっと均一な分布を与え るようにこのサイクロン効果を克服する改良された円周方向蒸気分配器又はホー ンが要望されるようになった。 発明の概要 本発明の主な目的は、物質移動又は熱交換カラムに入る蒸気の水平分布を大き くしてカラム内の蒸気と液体の相互作用の増進を達成できるようにするのに有効 な蒸気分配器を提供することである。 本発明のもう一つの目的は、蒸気分配器からの蒸気流の円周方向排出から生ず る可能性のあるサイクロン効果を壊すことによって蒸気がコラムに入った後に蒸 気の水平方向の不良分布を減らすことである。 これら及びその他の関連の目的を達成するために、一つの面において、本発明 は、外部シェル、外部シェルから伸びる蒸気吸込ノズル及び蒸気流と液体流が貫 流して相互作用できる開放内部空間を有する物質移動又は熱交換カラム内に置く ための蒸気分配器に向けられる。この装置は、蒸気吸込ノズルを通ってカラムに 入る蒸気流を受けて、蒸気流をカラムシェルの内周辺周りの少なくとも一つの流 れの方向に運ぶために蒸気吸込ノズルと蒸気流連通した状態で置くのに適応した 環状フローチャンネルを定める分配器を備え、前記分配器はフローチャンネルの 半径方向内壁を形成する内側環状壁及びフローチャンネルの少なくともほとんど 閉じた頂部を形成する頂板を有し、前記内側環状壁はフローチャンネルに面する 外向き側面及びフローチャンネルから向きがそれている内向き側面を有し、前記 分配器は、さらにフローチャンネルと蒸気流連通した少なくとも部分的に開いた 底部を有してフローチャンネル内の蒸気流の少なくとも一部分を少なくとも部分 的に開いた底部を通して排出できるようにするとともに、前記内側環状壁の内向 き側面に沿ってほぼ上向きに伸びる第１の部分を有し、内側環状壁の内向き側面 に円周方向に沿って移動する蒸気に接触して、蒸気をそこからそらすそらせ板を 備える。そらせ板の第２の部分が内側環状壁の下部に伸びて、半径方向に内方に 分配器の少なくとも部分的に開いた底部を通して排出される蒸気流の一部分をそ らせる。 なお別の面において、本発明は、蒸気流をカラム内の分配器から分配する方法 に向けられている。この方法は、蒸気流分配器の中へカラムの外側シェルを通っ て伸びる蒸気吸込ノズルを通して導入する段階と、蒸気流を分配器内で円周方向 に向ける段階と、蒸気流の少なくとも一部分を分配器内から分配器の少なくとも 部分的に開いた底部から排出する段階と、排出された蒸気流が円周方向に移動し ながら分配器内の内側環状空間を通って上昇できるようにする段階と、上昇する 蒸気流を円周方向からそらして、上昇する蒸気流の水平分布をさらに均一にする ために上昇する蒸気流を分配器の内側環状壁の半径方向に内向きの側面に沿って ほぼ上向きに伸びる第１の部分を有するそらせ板に接触させる段階とを備えてい る。 図面の簡単な説明 明細書の一部分を形成し、明細書と併せて読まれるべきであり、同じ参照数字 が種々の図において同じ部品を示すために用いられている添付図面において、 図１は、本発明に従うカラムの蒸気入口ノズル及び蒸気分配器並びに点線で示 されているパッキング帯域を示す部分側面図、 図２は、図１の線２−２に沿って矢印の方向の水平断面で見たカラム及び蒸気 分配器の拡大平面図で、分配器を通る蒸気の流れの方向を矢印で示し、 図３は、図２の線３−３に沿って矢印の方向の垂直断面で見たカラム及び蒸気 分配器の側面図、 図４は、本発明の蒸気分配器の代わりの実施例の端部分の部分平面図、 図５は、本発明による蒸気分配器のもう一つの平面図で、頂板のいくつかの部 分が例示のために切り取られており、 図６は、本発明にしたがって構成された蒸気分配器のなお別の実施例の部分平 面図、 図７は、本発明の蒸気分配器の第４の実施例の平面図、 図８は、図７に示された蒸気分配器を、図７の線８−８に沿って矢印の方向の 垂直断面で見た部分正面図、 図９は、分配器の開放底部を示すためにいくつかの部分が切り取られている分 配器のもう一つの実施例の平面図、 図１０は、図９に示された蒸気分配器を、図９の線１０−１０に沿って矢印の 方向の垂直断面で見た部分正面図、 図１１は、図９に示された蒸気分配器を、図９の線１１−１１に沿って矢印の 方向の垂直断面で見た部分側面図で、いくつかの部分が分配器の開放底部を示す ために切り取られており、 図１２は、本発明の蒸気分配器のなおもう一つの実施例のいくつかの部分が構 成の細部を示すために切り取られている部分平面図、 図１３は、図１２に示された蒸気分配器を、図１２の線１３−１３に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分側面図で、分配器の内壁のいくつかの部分を例示 のために切り取ってあり、 図１４は、本発明の蒸気分配器のさらにもう一つの実施例のいくつかの部分が 構成の細部を示すために切り取られている部分平面図、 図１５は、図１４に示された蒸気分配器を、図１４の線１５−１５に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分側面図で、 図１６は、分配器の開放底部を示すためにいくつかの部分が切り取られている 本発明の蒸気分配器のなおさらに別の実施例の部分平面図、 図１７は、図１６に示された蒸気分配器を、図１６の線１７−１７に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分側面図、 図１８は、図１６に示された蒸気分配器を、図１６の線１８−１８に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分正面図、 図１９は、本発明の蒸気分配器のもう一つの実施例の平面図で、分配器の閉じ た頂部の諸部分が分配器の開放底部を示すために切り取られており、 図２０は、図１９に示された蒸気分配器を、図１９の線２０−２０に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分正面図、 図２１は、本発明の蒸気分配器のさらに別の実施例の平面図で、分配器の閉じ た頂部の諸部分が分配器の開放底部を示すために切り取られており、 図２２は、図２１に示された蒸気分配器を、図２１の線２２−２２に沿って矢 印の方向の垂直断面で見た部分正面図、 図２３は、本発明の蒸気分配器のもう一つの実施例の平面図で、水平断面で見 て分配器のいくつかの部分を例示のために切り取ってあり、 図２４は、図２３の線２４−２４に沿って矢印の方向の垂直断面で見た蒸気分 配器の部分側面図、 図２５は、図２３に示された分配器の一部分の断面斜視図、 図２６は、蒸気分配器のもう一つの実施例の平面図、 図２７は、蒸気分配器のなおもう一つの実施例の平面図、 図２８は、蒸気分配器のさらにもう一つの実施例の平面図、 図２９は、蒸気分配器のなお別の実施例の平面図、 図３０〜３７は、本発明の以上のほかの変形態様を示す部分平面図、 図３８は、本発明のもう一つのそらせ板の部分側面図である。 好ましい実施例の説明 非常に詳細な図面に移り、最初に図１〜３を参照すると、本発明の第１の実施 例のよって構成されたカラムが数字２０によって表されている。カラム２０は、 円筒形構成のもので流体流が貫流できる開放内部空間を与えている堅い外側シェ ル２２を備えている。カラムシェル２２はまた、方形、矩形又はその他の多角形 断面のものである形状を含む他の所望の形状のものであってもよい。カラム２０ は、カラム２０の内部で行われるべき化学処理操作の種類によって、物質移動又 は熱交換カラムにすることができる。 カラム２０は、カラムの開放内部空間を貫流する液体と蒸気の相互作用を容易 にするためにトレーまたはパッキングが置かれる帯域２４を備えている。パッキ ングは、不規則または構造の明確なパッキングであってよく、そのようなパッキ ングまたはトレーの多重帯域を設けることができる。カラム２０がリボイラー、 貫流ライン及びカラム内で行われる特定の化学処理に必要または望まれるその他 の構成要素を備え得ることが分かるであろう。 カラム２０はまた、蒸気が上向きに流れてパッキング帯域２４に入るとき、蒸 気のより均一な分布を容易にするために本発明に従って構成された蒸気ホーンま たは分配器を備えている。液体は蒸気と一緒であってもよく、通常は蒸気に随伴 しており、「蒸気」という用語の使用は、液体の存在を含むことを意図している 。蒸気分配器２６は、帯域２４内のパッキング又はトレー下の平面内に置かれ、 カラムシェル２２を通って伸びる半径方向入口ノズル２８と通じてカラムシェル のほぼ垂直な方向に蒸気をカラム２０の中に導入できるようにする。図２に最も よく見ることができるように、分配器２６は、入口ノズル２８と同じほぼ水平な 平面内でカラムシェル２２から半径方向に離された内側環状壁３０を備えている 。環状壁３０及びカラムシェル２２は、カラムシェル２２の内円周の周りの蒸気 流路を与える環状プレナム３２の側部を形成する。 図３に示されているように、プレナム３２は大体直線的で、内側環状壁３０と カラムシェル２２の間に水平に伸びるリング形頂板３４によって頂部において閉 じられている。リング形底板３６がプレナムの底部を閉じ、同様に内側環状壁３ ０とカラムシェル２２の間に伸びている。頂板３４及び底板３６を内側環状壁３ ０に溶接によるなどの適当な方法で固着し、カラムシェル２２の内面に同様な方 法で固着できる。内側環状壁３０及び板３４は、プレナム３２を貫流する蒸気流 によって加えられる圧力に耐えるに十分に堅い種々の適当な材料で構成できる。 選択される材料は、また、カラム２０の中で遭遇する蒸気及び液体に適合し、そ れらによる劣化に耐える必要がある。 図２に戻ると、内側環状壁３０は、環状壁３０の円周に沿って出口ポート４０ を形成するように半径方向に千鳥配列にされた複数の円周方向に伸びるセグメン ト３８ａ、３８ｂ及び３８ｃを備えている。各出口ポート４０は、プレナムの中 を流れる蒸気流の一部分を出口ポート４０通して環状壁３０から半径方向に内向 きに置かれたカラム２０の開放領域に入るように向けることができる。複数の出 口ポートを用いることで、プレナム３２内の蒸気流を間隔の離れた場所にあるプ レナムに向けられる多数のより小さな個別流れに分割できるようにする。この方 法での蒸気流の分割は、開放領域における蒸気の乱流混合を可能にし、次いでそ のことは、カラム２０の水平断面を横切る蒸気の分布を蒸気が単に蒸気入口ノズ ル２８から直接にカラム内部に通る場合に達成できるであろうより一層均一にす る。 内側環状壁セグメント３８ａ、３８ｂ及び３８ｃは、カラムシェル２２と全体 として同心的であるが、各セグメントはプレナム３２の幅が蒸気流の流れの方向 に段々に狭まりが増すように隣接セグメントから半径方向にずらされている。壁 セグメント３８ａは、蒸気入口ノズル２８の位置にあって、ノズル２８を通って カラム２０に入る流れをプレナム３２の内部を円周方向に互いに反対方向に流れ る二つの流れに分割する働きをする。壁セグメント３８ａに隣接して下流にある 壁セグメント３８ｂは、壁セグメント３８ａから半径方向に外向きに間隔をあけ て配置され、出口ポート４０の両側面を形成するようにそれらの端を重ね合わせ ている。同様に、壁セグメント３８ｃは、壁セグメント３８ｂの端に重なり、壁 セグメント３８ｂよりカラムシェル２２に近い間隔に置かれている。 壁セグメント３８ｃの下流端において、出口ポート４０は，壁セグメント３８ ｃとカラムシェル２２の間の間隔によって形成されている。壁セグメン３８ｃの 下流端と対応する出口ポート４０は、蒸気入口ノズル２８から約１８０°の位置 にあるが、他の場所も可能で、用途によってはその方が好ましい。そらせ板４２ が壁セグメント３８ｃの下流端で出口ポート４０の間の位置にカラムシェル２２ に取付けられて、そのようなポートからの蒸気排出が半径方向に内方にそらされ るようにする。そらせ板４２は、平面構成であるとして示されているが、望むな ら曲がった表面にしてもよいことが分かるであろう。なお、壁３８ｃの下流端は 、図４に示された関連の出口ポート４０の断面積を大きくように半径方向に内方 に広げてもよいであろう。 出口ポート４０の幅が壁セグメント３８ａ、３８ｂ及び３８ｃの半径方向間隔 に対応するので、各ポート４０を通過する蒸気の量を所望の半径方向位置に壁セ グメントを位置決めすることによって予め定めることができる。できれば、各ポ ート４０は、プレナムの中を流れる蒸気流が出口ポート４０の中で均等に分割さ れ、各出口ポート４０を出る蒸気流の速度が同じであるようにほぼ同じ断面積を 持っているのが良い。このように蒸気流を分割することは蒸気流がさらに均一に カラム２０の開放内部空間に入るのを可能にする。出口ポート４０の数はまた、 内側環状壁のセグメントの数を増減することによって図示されたものと変えるこ ともできる。一般に、出口ポートの数を増すことによってカラム内部の蒸気流の 分布より均一になる。各ポート４０を出て行く蒸気の量はまた各ポート４０のと ころの壁セグメント３８ａ、３８ｂ及び３８ｃの重なりの距離を変えることによ って制御することもできる。 出口ポート４０は、共通な水平面内の円周方向に多数の蒸気流を排出する。所 望ならば、曲がったそらせ板４４を一つ以上の出口ポート４０に隣接して蒸気排 出流の一部分内に置いて異なる流れ方回に流れの一部分をそらせて蒸気の分配を 増大させることができる。しかし、多くの用途において、そらせ板４４なしで十 分な分配を達成できる。 蒸気分配器２６がカラム２０に入る蒸気流を分配するのに役立つことが容易に 分る。本発明によるプロセスにおいて、蒸気流が蒸気入口のズル２８を通してカ ラム２０に導入され、蒸気分配器プレナム３２に入る。蒸気流は、カラム２０の 内側周辺の周りのプレナム３２の中を流れて出口ポート４０によってカラム内部 内に分配される複数のより小さな流れに分割される。分配された蒸気流は、次に カラム２０の開放内部空間内を上昇し、蒸気分配器２６の上方にあるパッキング 帯域２４に送り込まれる。パッキング帯域２４に入る蒸気は、パッキング帯域２ ３より上の場所でカラムに導入されていた液体流に遭遇してそれと相互作用する 。明らかに、パッキング帯域２４に入る蒸気は、カラム２０の水平断面を横切っ て均一に分配されていたので、パッキング帯域２４内の蒸気と液体の間の相互作 用は、特にパッキングの下部で、非常に容易にされる。 次に図５に移ると、本発明に従って構成された代替の実施例が数字１２０によ って表されている。カラム１２０は、カラム２０と同様であって前述の構成要素 にほぼ対応する構成要素に対して接頭語「１」が用いられている。カラム１２０ は、カラム２０と一緒に用いられる半径方向入口ノズル２８の代わりに接線蒸気 入口１２８を用いることによってカラム２０と異なる。代わりに、プレナム１３ ２は、蒸気流のほぼ等しい体積部分を円周方向に隔置された出口ポート１４０に おいて分けてカラムシェル１２２の内周辺周りに一方向にのみ蒸気流を運ぶ。必 要な場合には、図２〜３に示された形式のそらせ板４４を一つ以上の出口ポート １４０を出る蒸気の経路のすべて又は一部に取付けできる。 カラム１２０にあるプレナム１３２は、カラムシェル１２２の内周辺の周りに 約３６０°にわたっている。蒸気入口のズル１２８に隣接した最初の内側環状セ グメント１３８ａが平面構成のものであるとして示されたが、代わりに曲面形状 のものであってもよい。同様に、末端内側環状壁セグメント１３８ｈのフレア端 は、選択的でカラムシェル１２２と同心的である端部分で置き換えできるであろ う。上述の相違を除いて、カラム１２０は前述とほぼ同じように構成されて動作 する。 次に、接頭語「２」を前述の構成要素に用いた図６に移ると、カラム２２０が 蒸気分配器プレナム２３２の代替実施例とともに示されている。プレナム２３２ は、カラムシェル２２２と同心的に配列されていない内側環状壁セグメント２３ ８を備えている。代わりに、壁セグメント２３８は、壁セグメントの下流又は終 端だけがカラムシェル２２２とほぼ同心的である共通円形平面内にあるように配 列されている。壁セグメントの上流端は、蒸気流の方向にカラムシェルとの間隔 が段々に近づき、出口ポート２４０の幅と断面が蒸気流の方向に増すようになっ ている。このようなやり方による壁セグメントの配置は、壁セグメントの円周に 沿うプレナム２３２に対するほぼ一定の実効断面積を保つために働く。均一なプ レナム断面積と出口ポート２４０の漸増断面積とを組み合わせて、蒸気流の細分 は、蒸気流がカラム２２０内のプレナム２３２を通って流れるとき蒸気流の速度 を減少させる。 これまで説明した蒸気分配器のその他の改変態様を製作し、発明の範囲内に留 めることができると認めることができる。一例だけとして、リング形底板を蒸気 分配器の所望の実施例から取り除くことができる。これによって蒸気流の各部分 に開放底部を通ってプレナムから流出できるようにするが、その他の部分が蒸気 分配器の内側環状壁内に出口ポートを通っで半径方向に内向きに流れる。 次に、接頭語「３」の付いた参照数字を用いている図７〜８に移ると、蒸気分 配器３２６のなお別の実施例を有するカラム３２０が示されている。蒸気分配器 ３２６は、内側環状壁３３０を通って排出される蒸気流のない点で前述のものと ことなる。代わりに、内側環状壁３３０は、実質上不浸透性で、蒸気がプレナム ３３２の底板３３６の中に形成された一連の出口ポート３４０から排出される。 底板３３６は構成がほぼ平らである一連の重なり合う板セグメント３３８からで きている。板セグメント３３８は、ほぼ水平に伸び、次々のセグメントと頂板の 間の蒸気流の方向に一様に減少する距離で垂直な千鳥配置に置かれている。板セ グメント３３８のこの配置は、プレナム３３２の高さと断面積に下流方向に減少 させて、とびとびで垂直に間隔をあけて水平な平面内でコラム３２０の周辺の周 りに蒸気流の均一な分布をもたらす。図１に示されたような適当なそらせ板４４ を、必要な場合、出口ポート３４０に隣接して用いて、蒸気流のすべて又は一部 をそらせることができる。終端のそらせ板３４２を最後の出口ポートに隣接して 置いて、そのポートを出て行く蒸気流の部分に下向きの偏向を与えることができ る。 本発明の蒸気分配器の別の実施例が図９〜２２に示されており、それらの図に おいては前述した構成要素を表すのに接頭語「４」を付した同じ参照数字が用い られている。分配器４２６は、それらが蒸気のすべて又はほとんどすべてが通っ て排出される少なくとも一部分開放底部を有する点で前述のものと異なる。分配 器４２６の開放底部を通る蒸気の均一な排出が蒸気流の方向に減少する断面積を 有する導管又は流路４４２を分配器内に設けることによって得られる。蒸気の一 部分が分配器４２６の底部を通って排出されるとき、流路４３２の減少面積は流 路内に残っている蒸気を所望の圧力に保つ働きをする。このようにして蒸気流に 加わる所望の圧力を保つことによって、分配器の環状長さに沿って排出される蒸 気の量はほとんど均一のままでカラム４２０の水平断面を横切る蒸気流の分布を さらに均一にする。 流路４４２は、垂直断面が方形、直線形、多角形、円形又は卵形にすることが できる。図９〜２２に示されているように、環状流路４４２は、断面が直線的で あって頂板４３４、内側環状壁４３０及びカラムシェル４２２によって輪郭を定 められている。底部は、完全に開いて示されているが、必要なら、流路４４２を 底部で一部分閉じることができる。 流路４３２の逓減垂直断面は内壁４３０を蒸気流の方向にカラムシェル４２２ に近づけて置くことによって達成される。図９〜１８の各実施例において、環状 内壁４３０は、カラムシェル４２２と同心的であるセグメントで区分されて蒸気 流の方向にシェル４２２に段々に近く置かれている。したがって、分配器１２６ の断面積は蒸気流の方向に段階的に減少する。用いられる壁セグメントの数は、 要求次第で変えることができる。代わりに、図１９〜２２に示されているように 、内側環状壁４３０は、流路４４２の狭まるのが段階的でなく連続的であるよう に連続曲線で伸びることができる。 内側環状壁４３０が図９〜１８に示された分配器におけるように同心的セグメ ントであるとき、直立そらせ板４４４は、各内側環状壁セグメントの下流端に置 かれ、次の内側環状壁セグメントの上流端に接続されている。もう一つのそらせ 板壁４４４ａも最後の環状壁の下流端に置かれて蒸気流路４４２の端を閉じるよ うにカラムシェル４２２に結合される。 そらせ板壁４４４は、内側環状壁４３０の間の遷移部を形成するだけでなく、 内側環状壁４３０に隣接した流路４４２の中を移動する蒸気流のその部分の流れ を分裂させてそらせる働きもする。この方法による蒸気流の偏向によって、うず の増加を生じさせて流路４４２内を流れる全蒸気流を混合させる。そらされた蒸 気流の一部分がまた分配器４２６の開放底部からそらせ板壁４４４によって直接 に送り込まれる。したがって、蒸気流は、それが絞り流路４４２を通って移動す るときの流れ抵抗の増加と蒸気流の各部分の流れを遮るそらせ板壁４４４の抵抗 の両方を受けて分配器４２６から排出される。 そらせ板壁４４４は、望まれる特定の流れパターンによって種々の方法で向き を決めることができる。図９〜１１に示されているように、各そらせ板壁４４４ を放射状線に沿って横たわるように位置決めされる。したがって、半径方向そら せ板壁４４４は、内側環状壁にほぼ直角に伸びてカラム４２０の垂直軸に平行に 伸びている。 代わりに、図１２及び１３に示されているように、半径方向そらせ板壁４４４ をカラム４２０の垂直軸にある角度をなして蒸気流の流れの方向に傾けることが できる。この方法によるそらせ板壁４４４の傾斜が垂直に向けられたそらせ板壁 ４４４に比較して蒸気流の下向き偏向を大きくし、蒸気流の各部分を分配器４２ ６の底部から下向きにより効果的に送り出す。傾斜角は、図示のものから変えて 本発明の範囲内に留めることができることが分かるであろう。 そらせ板壁４４４の向きのもう一つの変形が図１４及び１５に示され、それら の図では、そらせ板壁は、垂直であるがカラムの放射線状線または半径に対して 角度を付けられている。傾いたそらせ板壁４４４は、半径方向そらせ板壁に比較 して内側環状壁４３０のセグメント間の遷移をさらに滑らかにし、蒸気流の流れ の分裂を少なくする。結果として、蒸気流は下向きではなく半径方向に外向きに 優先的に送られる。 そらせ板壁４４４の向きのなお別の変形が図１６〜１８に示され、そらせ板壁 ４４４がカラム垂直軸及び放射線状線の両方にある角度をなして伸びている。し たがって、傾いたそらせ板壁４４４は、蒸気流の各部分を同時に下向きと半径方 向に外向きに優先的に注ぐ。 図１９〜２２に示された分配器の実施例において、内側環状壁４３０が蒸気流 の方向に流路４４２の連続狭まりをもたらす連続曲線の形に伸びているので、そ らせ板壁４４４を用いる必要はない。図１９における内側環状壁４３０はスパイ ラルに沿って伸びており、一方、図２１における内側環状壁４３０は蒸気流の二 方向流路のためにほぼ円形てある。 図９〜２２に示された分配器４２６を前述の分配器と同様な方法で作動させて 入口ノズル４２８を通してカラムに入る蒸気流の均一な分布を生じさせることが できる。分配器４２６の開放底部を出て行く蒸気の体積流量を分配器の長さに沿 ってほぼ一様なままにできるようにするために、流路４４２の面積がその長さに 沿って減少する量を体積蒸気流量、入口圧力と温度、蒸気の比重及び流路の長さ と共同して選択する。 分配器４２６の中及びカラム４２０に隣接した領域の中を流れる蒸気の間の圧 力差は、蒸気流の各部分に分配器の開放底部から流出させる。蒸気流が流路１４ ２に沿って移動するとき、分配器１２６の中の蒸気流の流れに対して利用できる 面積を減らすことによって、さらによく制御された圧力差を分配器の長さに沿っ て維持できる。次に、これは、分配器の長さに沿って蒸気流のより一層均一な排 出をもたらし、排出された蒸気流が上にあるパッキングに入る前にカラム４２０ の水平断面を横切ってより均一に分配される。 ある動作条件のもとで、前述の蒸気分配器の底部及び両側面を通る蒸気の円周 方向排出は、蒸気のうず巻き又はサイクロン流を作ることがある。場合によって は、このサイクロン蒸気流は、それがカラムの中心における低速領域から蒸気分 配器の内壁に近い高速領域へ増加する蒸気速度勾配を作るので好ましくないこと がある。蒸気分配器の現在の好ましい実施例に従って、分配器の半径方向の内壁 に上向きに沿ってそらせ板を配置することは、サイクロン蒸気流を効果的に壊し て蒸気流が上にあるパッキングに入るとき、蒸気流の一層均一な水平分布を生じ させることができる。 次に、図２３〜２５に移ると、変更蒸気分配器５２６が外部シェル５２２を有 するカラム５２０内に取付けられて示されている。分配器５２６には分配器５２ ６の内側環状壁に上向きに沿って伸びる円周方向に間隔をおいたＬ字形そらせ板 ５４４がある。そらせ板５４４は、ほぼ平面状であるが、必要ならば曲げるか分 割してもよい。各そらせ板５４４は、サイクロン又はうず巻き蒸気流を内側環状 壁５３０に沿って流れる蒸気に接触させて蒸気をカラムの中心に向けて向きを変 えることによって壊す第１の部分５４４ａを備えている。そらせ板５４４の第１ の部分５４４ａは、ほぼ垂直に伸びていてもよく又は垂直に対してある角度で傾 けられてもよい。第１の部分５４４ａはまた半径方向に又は半径に対してある角 度をなして伸びて、前述のそらせ板壁４４４と全く同様に、カラムの中心部分の 方へ蒸気流の向きを変えてもよい。そらせ板の第１の部分５４４ａの半径方向の 寸法は、内側環状壁５３０に隣接した境界層に沿って流れる蒸気を壊して向きを 変えるに十分であるのが好ましい。そらせ板の半径寸法が長ければ長いほど蒸気 流をカラムの中心に向きを変える点で一般により有効である。そらせ板の第１の 部分５４４ａは、普通、内側環状壁５３０の垂直高さの全部又は少なくとも大部 分に沿って伸びるに十分である必要がある。必要ならば第１の部分５４４ａは、 内側環状壁５３０の頂部及び頂板５３４を越えて上向きに伸びていてもよい。 一つ以上のそらせ板５４４はまた内側環状壁の下方から外向きにフローチャン ネル５４２の下をカラムシェルの方向に伸びる選択的な第２の部分５４４ｂを備 えていてもよい。そらせ板のこの第２の部分５４４ｂは、分配器の少なくとも部 分的に開いた底部を通して排出される蒸気流の一部分を半径方向に内向き方向に そらせる働きをする。第２の部分５４４ｂは、また、排出される程度のより少な い蒸気流を下向きにそらせる。第２の部分５４４ｂは、垂直な第１の部分と一体 に結合してＬ字形そらせ板を形成するとして示されているが、一つ以上のそらせ 板を第２の部分５４４ｂ又は第１の部分だけで形成されてもよい。そらせ板の第 ２の部分は、ほぼ垂直に伸びていてもよいし又は水平に対してある角度をなして いても良い。第２の部分５４４ｂは、また、半径方向に伸びていてもよいし、又 はカラムの中心部に向けて所望の方向に蒸気流をそらせるために半径方向に対し てある角度をなしていてもよい。第２の部分５４４ｂは、そらせ板５４４が垂直 な第１の部分５４４ａだけから成っているようにある用途において省略されても よいと理解されるべきである。 そらせ板５４４は、カラムの動作中それらが曝される応力に耐えるに十分な構 造強度を備えていなければならない。そらせ板５４４の数と配置を都合でに変え て特定の用途の要求条件に合わせることができる。 蒸気のすべて又は一部分が内側環状壁内に形成された出口を通して排出された り又は蒸気のすべて又は一部分が分配器の開放底部を通して排出される、前述の ものを含めた、蒸気分配器に関連して用いることができる。一般に、液体のかな りの量を含む蒸気流のほとんど又はすべてが内側環状壁を通らないで分配器の開 放底部を通して排出されることが望ましい。液体を含むこの下向き排出は、上に あるパッキングに入る前に液体が蒸気流から分離する機会を多くする。液体随伴 が余り関心のない場合には、蒸気流に液体がほとんど又は全くないときなど、蒸 気流の大部分を内側環状壁にある出口を通して排出してもよい。 図２３〜２５に示された実施例に於て、内壁５３０は、フローチャンネル５４ ２の断面積が蒸気流の方向にほぼ一定のままであるように、カラムシェル５２２ とほぼ同心的である複数の大体平らなセグメント５３８から形成されている。隣 接セグメント５３８の端はほとんど連続的な内側環状壁５３０を形成するように つなぎ合わされている。 フローチャンネル５４２の末端には、末端そらせ板５４２及び蒸気流をカラム ５２０の方へ半径方向に内方に蒸気流をそらせるように共同する選択的出口ポー トがある。しかし蒸気流のほとんどが蒸気流が出口ポート５４０に達する前に、 分配器５２６の開放底部を通して下向きに排出される。用途によっては、出口ポ ート５４０は、蒸気流のすべてが分配器の底部を通して排出されるように省略さ れることができる。分配器５２６において平らな壁セグメントを用いないで、内 側環状壁５３０は、図２６に示されるように連続して曲がった構成のものであっ てもよい。壁５３０は、フローチャンネル５４２がその長さに沿って一定断面積 のものであるように、カラムシェル５２２と同心である。また、終端そらせ板５ ４２及び出口ポート５４０が蒸気流の一部分を内側環状壁５３０を通して排出で きるようにして、蒸気流の残部を分配器の開放底部を通して排出するのに用いら れるのが好ましい。 分配器５２６のもう一つの変更形が、段々に狭くなるフローチャンネル５４２ が内側環状壁５３０を蒸気流の方向にカラムシェル５２２に近付くように間隔を あけて配置することによって与えられている図２７に示されている。この実施例 においては、蒸気出口ポートが内側環状壁の末端に設けられていない。代わりに 、蒸気流の全部を分配器の開放底部から排出する。 図２８において、内側環状壁５３０は、カラムシェル５２２と同心で、蒸気フ ローチャンネル５４２がカラムシェル５２２の内円周の周り全体に伸びるように 完全な円を形成している。結果として、蒸気流が内円周の周りにループを完成し た後にフローチャンネル５４２の中に残っている少しの蒸気流も吸込ノズルを通 して入る蒸気流によって拾い上げてそれと混合する。 図２９に示された分配器５２６は、上流部分に沿ってカラムシェルに段々に近 づき、次いでその長さの下流の部分に沿ってカラムシェルから一定の間隔のまま である内側環状壁５３０を用いている。内側環状壁５３０のこの配置は、上流部 分に沿って逓減する断面積とその長さの下流部分に沿って一定断面積を有する環 状フローチャンネルを作る。上流部分と下流部分の相対長さは、都合でに変える ことができる。一般に、フローチャンネル５４２の逓減上流部分は、フローチャ ンネルの長さの約三分の一又は三分の二からなり、残りがフローチャンネルの一 定下流部分からなっていてもよい。改良された水平分布が図２３に示された内側 環状壁に末端出口と組み合わせて用いられるときを含めて、一定断面積が続くこ の形式の逓減から生ずると分かった。 そらせ板５４４は、前述のようにして図２３〜２９に示された分配器とともに 用いられている。そらせ板５４４の直立部分５４４ａは、内側環状壁５３０の内 向き面に沿うサイクロン又はうず巻き蒸気流を破壊し、蒸気流の方向をカラム５ ２０の中心の方へ変える。このような方法での蒸気流の破壊及び方向変換によっ て、蒸気流が上にあるパッキングに入るとき、蒸気のさらに均一な水平分布を生 じ、物質移動の増加が結果としてパッキング内に起こる。そらせ板５４４の選択 的第２の部分５４４ｂはまた蒸気流が分配器５２６の開放底部を通して排出され た後に、蒸気流を半径方向に内方に向け、それによってサイクロン蒸気流が分配 器の下の領域内に確立される機会が少なくなる。 Ｌ字形そらせ板５４４の配置の変形及び出口ポート５４０の構成が図３０〜３ ７に示されている。まず図３０に移ると、そらせ板５４４を前述のそらせ板壁４ ４４と同様な方法でカラムシェル５２２に段々に近くなる間隔で配置されている 同心的な内側環状壁５３８の下流端に配置できる。出口ポート５４０がそらせ板 からすぐ上流に配置されている。蒸気流がフローチャンネル５４２を通って移動 するとき、蒸気流の一部分がそらせ板５４４によってそらされ、出口ポート５４ ０を通してカラムの中心の方へ排出される。 図３１において、そらせ板５４４は、内側環状壁セグメントが同心的に整置さ れているためにフローチャンネルを通って移動する蒸気流の流路にない。代わり に、図３２に示されているように、そらせ板５４４は、流炉内にあってもよく、 フローチャンネル５４２内からの蒸気とともに環状壁セグメント５３８の内側に 面する側面に沿って流れる蒸気をそらせるように、上流内側環状壁セグメント５ ３８を越えて内方に伸びている。 内側環状壁５３８同志の間にある接合部に配置されるのではなく、そらせ板５ ４４を図３３及び３４に示されているような接合点から下流に間隔をおいて配置 してもよい。また、上流の内側環状壁セグメント５３８をカラムの中心の方へ内 方に傾けて、図３５に見られるように、出口ポート５４０を通って出て行く蒸気 の流れ面積を大きくしてもよい。代わりに、図３６に見られるように、出口ポー ト５４０に隣接した下流環状壁セグメントの一部分を、それがフローチャンネル ５４２内からの蒸気流の一部分をそらせるためにフローチャンネルの中に伸びる ように、カラムシェル５２２の方へ外向きに傾けてもよい。この同じ機能を図３ ７に示されているようにそらせ板５４４がフローチャンネルの中へとともに壁セ グメント５３８を越えて内方に伸びるようにそらせ板５４４を配置することによ って達成できる。図３７に示されたそらせ板５４４は上流方向にわずかに凹んで いる。 図３８に見られるように、用途によっては、そらせ板５４４は、内側環状壁に 円周方向に沿った蒸気流の一部分がそらせ板５４４と壁５３０の間を流れること ができるように内側環状壁から内方に間隔をあけて配置されていてもよい。この 間隔は、そらせ板と壁の間を通過できる蒸気流の量及びそらせ板５４４に接触し てそらされる蒸気流の量を調整するために都合でに変えることができる。 前述のことから、本発明が上述のすべての目的をこの構造に固有のその他の利 点とともに達成するのによく適応しているものであることが分かるであろう。 二、三の特徴及び副組合せが有益であり、他の特徴及び副組合せに関係なく用 いられてもよいことを理解するであろう。これは請求の範囲によって考慮に入れ られ、その範囲内にある。 多くの可能な実施態様を本発明の範囲からそれることなく本発明から作ること ができるので、本明細書に述べ添付図面に示されたすべての事柄は例示として解 釈されるべきで、制限の意味に解釈されるべきでないことを理解すべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ (72)発明者 バーベン、ジェフリー オー アメリカ合衆国カンサス州67220 ウィチ タ ノース オールド マナー 114

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．外部シェル、外部シェルから伸びる蒸気吸込ノズル及び蒸気流と液体流 が貫流して相互作用できる開放内部空間を有する物質移動又は熱交換カラム内に 置くための蒸気分配装置において、前記装置は、蒸気吸込ノズルを通ってカラム に入る蒸気流を受けて蒸気流をカラムシェルの内周辺周りの少なくとも一つの流 れの方向に運ぶために蒸気吸いこみノズルと蒸気流連通した状態で置くのに適応 した環状フローチャンネルを定める分配器を備え、前記分配器はフローチャンネ ルの半径方向内壁を形成する内側環状壁及びフローチャンネルの少なくともほと んど閉じた頂部を形成する頂板を有し、前記内側環状壁はフローチャンネルに面 する外向き側面及びフローチャンネルから向きがそれている内向き側面を有し、 前記分配器は、さらにフローチャンネルと蒸気流連通した少なくとも部分的に開 いた底部を有してフローチャンネル内の蒸気流の少なくとも一部分を少なくとも 部分的に開いた底部を通して排出できるようにするとともに、前記内側環状壁の 内向き側面に沿ってほぼ上向きに伸びる第１の部分を有し、内側環状壁の内向き 側面に円周方向に沿って移動する蒸気に接触して、蒸気を内側環状壁からそらす そらせ板を備える蒸気分配装置。 ２．そらせ板の前記第１の部分が前記円周方向に移動する蒸気をほぼカラム の中心部分の方へそらせる請求項１に記載の装置。 ３．そらせ板の前記第１の部分が内側環状壁の内方側面にもたれて配置され て、前記円周方向に移勤する蒸気が前記第１の部分と内側環状壁の内方側面との 間を通らないようにする請求項２に記載の装置。 ４．そらせ板の前記第１の部分が内側環状壁の内方側面から間隔をあけて配 置されて、前記円周方向に移動する蒸気が前記第１の部分と内側環状壁の内方側 面との間を通れるようにする請求項２に記載の装置。 ５．内側環状壁に形成された出口を備えて、蒸気流の一部分をフローチャン ネルから前記出口を通して排出できるようにした請求項２に記載の装置。 ６．前記出口が内側環状壁の末端部分に形成されでいる請求項５に記載の装 置。 ７．内側環状壁に形成された複数の隔置された出口を備えて、蒸気流の一部 分をフローチャンネルから前記出口を通して排出できるようにした請求項２に記 載の装置。 ８．内側環状壁が内側環状壁の円周方向長さに沿ってカラムの外部シェルか らほぼ一定距離の間隔をあけて配置され、フローチャンネルの円周方向長さに沿 って環状フローチャンネルにほぼ一定断面積を与える請求項２に記載の装置。 ９．内側環状壁が円周方向蒸気流の方向にカラムの外部シェルまでより近い 距離の間隔をあけて配置されて、前記円周方向蒸気流の方向に環状フローチャン ネルに逓減断面積を与える請求項２に記載の装置。 １０．内側環状壁の上流部分が円周方向蒸気流の方向にカラムの外部シェルに 対して段々に近い距離の間隔をあけて配置され、内側環状壁の下流部分が円周方 向蒸気流の方向にカラムの外部シェルからほぼ一定距離の間隔をあけて配置され ている請求項２に記載の装置。 １１．内側環状壁の終端部分に形成された出口を備えて、蒸気流の一部分をフ ローチャンネルから前記出口を通して排出できるようにし、内側環状壁が円周方 向蒸気流の方向にカラムの外部シェルまでより近い距離の間隔をあけて配置され て、前記円筒方向蒸気流の方向に環状フローチャンネルに逓減断面積を与える請 求項２に記載の装置 １２．内側環状壁の下部を伸びて少なくとも部分的に開いた底部を通して排出 される前記蒸気流の一部分をそらすそらせ板の第２の部分を備える請求項１１に 記載の装置。 １３．そらせ板の前記第２の部分が内側環状壁の下側から外向きに前記フロー チャンネルの下を伸びている請求項１２に記載の装置。 １４．外部シェル、外部シェルから伸びる蒸気吸込ノズル及び蒸気流と液体流 が貫流して相互作用できる開放内部空間を有する物質移動又は熱交換カラム内に 置くための蒸気分配装置において、前記装置は、蒸気吸込ノズルを通ってカラム に入る蒸気流を受けて蒸気流をカラムシェルの内周辺周りの少なくとも一つの流 れの方向に運ぶために蒸気吸込ノズルと蒸気流連通した状態で置くのに適応した 環状フローチャンネルを定める分配器を備え、前記分配器はフローチャンネルの 半径方向内壁を形成する内側環状壁及びフローチャンネルの少なくともほとんど 閉じた頂部を形成する頂板を有し、前記内側環状壁はフローチャンネルに面する 外向き側面及びフローチャンネルから向きがそれている内向き側面を有し、前記 分配器は、さらにフローチャンネルと蒸気流連通した少なくとも部分的に開いた 底部を有してフローチャンネル内の蒸気流の少なくとも一部分を少なくとも部分 的に開いた底部を通して排出できるようにするとともに、前記内側環状壁の内向 き側面に沿ってほぼ上向きに伸びる第１の部分を有し、内側環状壁の内向き側面 に円周方向に沿って移動する蒸気に接触して、蒸気を内側環状壁からそらすそら せ板を備え、前記そらせ板が内側環状壁の下方から外方に前記フローチャンネル の下を伸びる第２の部分を有し、分配器の少なくとも部分的に開いた底部を通し て排出される蒸気流の一部分を半径方向に内向き方向にそらせる蒸気分配装置。 １５．円周方向に隔置された複数の前記そらせ板を備える請求項１４に記載の 装置。 １６．そらせ板の前記第１の部分が前記円周方向に移動する蒸気をほぼカラム の中心部分の方へそらせる請求項１５に記載の装置。 １７．そらせ板の前記第１の部分が内側環状壁の内方側面にもたれて配置され て、前記円周方向に移動する蒸気が前記第１の部分と内側環状壁の内方側面との 間を通らないようにする請求項１６に記載の装置。 １８．そらせ板の前記第１の部分が内側環状壁の内方側面から間隔をあけて配 置されて、前記円周方向に移動する蒸気が前記第１の部分と内側環状壁の内方側 面との間を通れるようにする請求項１６に記載の装置。 １９．内側環状壁に形成された出口を備えて、蒸気流の一部分をフローチャン ネルから前記出口を通して排出できるようにした請求項１６に記載の装置。 ２０．前記出口が内側環状壁の末端部分に形成されている請求項１９に記載の 装置。 ２１．内側環状壁に形成された複数の隔置された出口を備えて、蒸気流の一部 分をフローチャンネルから前記出口を通して排出できるようにした請求項１６に 記載の装置。 ２２．内側環状壁が内側環状壁の円周方向長さに沿ってカラムの外部シェルか らほぼ一定距離の間隔をあけて配置され、フローチャンネルの円周方向長さに沿 って環状フローチャンネルにほぼ一定断面積を与える請求項１６に記載の装置。 ２３．内側環状壁が円周方向蒸気流の方向にカラムの外部シェルまでより近い 距離の間隔をあけて配置されて、前記円周方向蒸気流の方向に環状フローチャン ネルに逓減断面積を与える請求項１６に記載の装置。 ２４．内側環状壁の上流部分が円周方向蒸気流の方向にカラムの外部シェルに 対して段々に近い距離の間隔をあけて配置され、内側環状壁の下流部分が円周方 向蒸気流の方向にカラムの外部シェルからほぼ一定距離の間隔をあけて配置され ている請求項１６に記載の装置。 ２５．内側環状壁の終端部分に形成された出口を備えて、蒸気流の一部分をフ ローチャンネルから前記出口を通して排出できるようにし、内側環状壁が円周方 向蒸気流の方向にカラムの外部シェルまでより近い距離の間隔をあけて配置され て、前記円周方向蒸気流の方向に環状フローチャンネルに逓減断面積を与える請 求項１６に記載の装置 ２６．質量移動又は熱交換カラム内の分配器からの蒸気流を分配する方法にお いて、前記方法は、蒸気流分配器の中へカラムの外側シェルを通って伸びる蒸気 吸込ノズルを通して導入する段階と、蒸気流を分配器内で円周方向に向ける段階 と、蒸気流の少なくとも一部分を分配器内から分配器の少なくとも部分的に開い た底部から排出する段階と、排出された蒸気流が円周方向に移動しながら分配器 内の内側環状空間を通って上昇できるようにする段階と、上昇する蒸気流を円周 方向からそらして、上昇する蒸気流の水平分布をさらに均一にするために上昇す る蒸気流を分配器の内側環状壁の半径方向に内向きの側面に沿ってほぼ上向きに 伸びる第１の部分を有するそらせ板に接触させる段階とを備えている蒸気流分配 方法。。 ２７．上昇する蒸気流をそらせる前記段階が上昇する蒸気流をカラムの中心部 の方へそらせる段階を含む請求項２６に記載の方法。 ２８．前記蒸気流のもう一つの部分を分配器の内部から前記内側環状壁にある 出口を通して排出する段階を備える請求項２７に記載の方法。 ２９．前記蒸気流のぜんき一部分を分配器の開いた底部から排出する前記段階 が蒸気流を内側環状壁の下側から外向きに前記フローチャンネルの下を伸びて前 記蒸気流の前記部分をほぼ半径方向に内方にそらせるそらせ板部分に接触させる 段階を含む請求項２７に記載の方法。 ３０．蒸気流が分配器の開放底部を通して排出されることが蒸気をフローチャ ンネルの逓減断面積に応じて排出することを含む請求項２９に記載の方法。 ３１．次に蒸気流を分配器の上にあるパッキングの中へ向ける段階を含む請求 項２６に記載の方法。