JP2000505156A

JP2000505156A - 複数層または単一層からなる紙シートを製造するためのフェルト下において傾斜したフラット型抄紙機

Info

Publication number: JP2000505156A
Application number: JP10512415A
Authority: JP
Inventors: イロペスカラム，ルイスフェルナンドカブレラ
Original assignee: スムルフィトカルトンイパペルデメヒコエセアーデセーベ
Priority date: 1996-09-06
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 2000-04-25
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: CA2264618C; AU4027697A; EP0925402B1; JP3246919B2; CN1095901C; BR9711711A; AR008167A1; ATE254689T1; DE69726294D1; WO1998010139A1; DE69726294T2; KR20000068507A; ES2212123T3; EA000596B1; EA199900233A1; CN1233303A; NO991099L; KR100324697B1; CA2264618A1; IN188588B

Abstract

(57)【要約】複数層または単一層からなる紙シートを製造するための、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機であって、製造ラインに沿って配置された複数の抄紙ユニットを具備している。各抄紙ユニットは、対応する堅固な支持体上に支持されていて、ロールシステムを備えている。抄紙ユニットまたはその一部は、ロールシステム上に載置されており、支持体を取り外すことによって、選択された抄紙ユニットまたはその一部は、抄紙設備の動作を中断することなく、クリーニングやメンテナンスの目的のために、製造ラインから取り外すことができる。各抄紙ユニットは、シートの抄紙のために、シートから液体を抽出することに加えてストックに活性を生成するような手段を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】複数層または単一層からなる紙シートを製造するためのフェルト下において傾斜したフラット型抄紙機発明の属する技術分野本発明の装置は、フェルトラインの下方においてあるいは製紙用織物の下方において、紙のシートを抄くよう機能する。このシートは、単一層からなる紙とすることも、複数層からなる紙とすることもできる。このようにして抄かれた紙シートは、長網式抄紙機における製造テーブルにおいて抄かれた紙よりも優れた特性を有している。発明の概要ファイバ懸濁液が抄紙テーブル上にわたってヘッドボックスから分散される。これにより、ファイバは、ジェット速度／抄網速度の比率に応じて、また、抄紙用活性リップによって生成された液圧パターンに応じて、自由な配向をとることができる。活性リップにより生成された影響は、第１実施形態においては、パルス形成ロールによって、あるいは、ファイバを自由な配向とすることによって、あるいは、ロール速度にしたがって制御することによって、補完される。ファイバ懸濁液中に残された水分は、３つの真空要素に分割されたボックス内に抽出される。所定の乾燥度に到達したときには、前段階のユニットにおいて抄紙されたシートに対して重ね合わされる、あるいは、第１ユニットである場合にはフェルトに対して重ねられる。装置は、製造に関する要求に応じて、傾斜を調節可能な抄紙テーブルを具備している。この抄紙テーブルは、紙シートを抄くための抄網、抄綱延伸機としても機能するブレストロール（breast roll）、抄紙用かつ脱水用箔、パルス形成ロール、フラットボックス、シリンダまたは支持モールド、ガイドロールおよび制御手段、抄紙装置を支持するための支持構造、ヘッドボックス、水収集トレー、および、製造を停止することなくメンテナンスのためにユニットを取り外すためのレールおよびロール、を備えている。装置は、また、抄紙テーブルを向いて配置されたファイバ分散用ヘッドボックスと、フェルトの内部から水を抽出するための吸込スライダと、を具備している。装置には、また、フェルトと紙とを、紙シートをフェルトに対して付着させて次なる抄紙ユニットのために転送させ得るようにして、押圧するラバー製クーチロール（couch roll）が設けられている。クーチロールには、シリンダモールドに対しての位置をセットするための機構と、クーチロールを持ち上げたりあるいはシリンダモールドに対して押しつけたりするためのベローズ機構と、が設けられている。装置は、支持ロール、抄網、および、ブレストロールを清浄に維持するためのシャワーを具備している。ブレストロールには、ブレストロールを清浄に維持するとともにこの領域において抽出された水をトレーへと導くための、ドクターブレードが配置されている。このユニットは、堅固な設置のために、２つの鉛直構造と長さ方向梁とを備えたシステムを具備している。第２実施形態においては、抄紙テーブルは、上記実施形態と実質的に同じである。ただし、フラットボックスが、液体抽出ブレードへと置き換えられている点が相違している。液体抽出ブレードは、液体抽出と活性化とを行うことができる。これは、後述の利点に関して、パルス形成ロールの省略を可能とする。加えて、ヘッドボックスに関しては、抄網に対しての、修正された上側活性リップの位置調節手段を有している。２つの実施形態における他の相違点は、以下の説明により、容易に理解されるであろう。発明の背景現在、いくつかのタイプの複数層抄紙装置が知られている。その中から、以下のものを例示することができる。シリンダ装置：この装置は、シリンダに対して付着されたメッシュスクリーンを通して水を排出することにより、紙シートを抄く。抄かれたシートは、次なる層の形成のために、フェルト上に直接的に転送される。この装置においては、ファイバの向きを制御することができない。また、ファイバ懸濁液の排水速度も、制御できない。フェルトラインの上方におけるフラット型抄紙機：これら抄紙機は、紙シートの抄紙領域に平坦テーブルを有している。紙シートが抄かれた後には、紙シートは、抄紙用フェルトを完全に囲んでいるフェルトへと転送され、その後、この抄紙ユニットの下方を通って次なる抄紙ユニットへと到達する。従来技術における大部分の装置は、不適切な抄紙、ＭＤ／ＣＤ張力比が調節できないこと、シート状とされた紙がカールする傾向があること、ＣＤプロファイルが一様でないこと（縞の発生）、剥がれ落ちること（drop-off）、および、他のものとの間に速度の制限があること、といった、いくつかの欠点を有している。本発明は、フェルトラインの下方における抄紙装置内においてファイバの向きを制御し得ることにより、従来技術の欠点を克服してさらなる利点をもたらすことを意図している。本発明による装置は、また、生産プロセスを中断することなく、抄紙ユニットを停止することができ、また、生産ラインから抄紙ユニットを完全にまたは部分的に取り外すことができる。図面の簡単な説明従来技術に対しての、本発明の利点は、添付図面を参照した説明により明らかとなるであろう。図１は、抄紙機を示す図であって、すべての構成要素が示されている。図２は、クーチロールを構成するすべての機構を示す詳細図である。図３は、ブレストロール、抄紙ナイフ、および、ヘッドボックスのすべての構成要素を示す詳細図である。図４Ａ、４Ｂ、４Ｃは、活性リップのすべての構成要素を示す詳細図である。図５は、抄紙ユニットの一部をなす、水回収トレーおよびシャワーを示す図である。図６は、抄紙ロールを示す側面図である。図７は、抄紙ロールのベーンを示す詳細図である。図８は、液体抽出手段、抄紙ブレード、ヘッドボックス、および、他の構成要素を備えた抄紙機を示す図である。図９は、図８における液体抽出手段、抄紙ブレード、および、ヘッドボックスを拡大して示す図である。図１０は、図８における液体抽出手段、および、抄紙ブレードを拡大して示す断面図である。図１１は、図８におけるヘッドボックスを拡大して示す断面図である。図１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃは、活性リップの構成要素を示す図である。図１３は、ヘッドボックス上の活性リップを示す図である。図１４は、図８におけるヘッドボックスを示す一部断面を含む斜視図である。好ましい実施形態の詳細な説明図１〜図７に示す実施形態を参照すると、本発明による装置は、下部がネジ（４）によってアンカー止めされた鉛直フレーム（１）と、下部が床に対してネジ（７）によってアンカー止めされた第２フレーム（３）と、を備えている。梁（２）が、両フレームの頂部に配置されており、ネジ（５，６）によって両フレームを連結している。第２フレーム（３）に関しては、紙シートの出口部分に、クーチロール（２５）に対して圧力を印加したりあるいはクーチロール（２５）を持ち上げたりするための機構が配置されている。この機構は、２つの支持体（８，９）を備えている。各支持体は、それぞれ、支持体に対して連結されたラバー製気圧式ベローズ（１０，１１）を有している。図２に示すように、上側の気圧式ベローズ（１０）は、ネジ（１４）によって上部が支持体（８）に対して連結され、かつ、ネジ（１５）によって下部がアーム（１２）に対して連結されている。この場合、アームには、クーチロールが取り付けられている。上側ベローズ（１０）は、クーチロールを持ち上げるという機能を有している。下側気圧式ベローズ（１１）は、ネジ（１７）によって下部が支持体（９）に対して連結され、かつ、ネジ（１６）によって上部がアーム（１２）に対して取り付けられている。支持体（１３）は、フレーム（３）に対して連結されている。支持体（１３）は、中央部に軸受（３０）を備えている。この軸受は、ピン（３１）を収容していて、このピンは、支持体（１８）によってクーチロールを固定しているアーム（１２）に対しての支点として機能する。ここで、支持体（１８）は、ネジ（２０）によって支持ブロック（１９）に対して取り付けられている。支持ブロック（１９）は、中央部分に、ネジ山付き孔を有している。このブロックは、ディバイダ（２８，２９）によってアーム（１２）に対して固定されたスピンドル（２１）により、位置調節可能とされている。支持ブロック（１９）は、回転式ネジ（２３）および分離ブロック（２２）によってクーチロールを支持しているジャーナル軸受（２６）に対して取り付けられている。回転式ネジ（２３）は、ナット（２４）を介してクーチロールのジャーナル軸受を押圧し、ブロック（１９）に固定されたピン（２７）によって回転される。図１を参照すると、本発明による装置は、クーチロール（２５）と、シリンダまたは支持ロール（３２）と、の間に押圧されたときに紙シートおよびフェルトから水分を抽出するための、吸込スライダ（１３４）を備えている。本発明は、シリンダ装置を置換するものであって、シリンダ装置のシリンダロールは、傾斜型抄紙機においては、省略するよりも、設けておく方が有利であることに注意されたい。図３に示すように、この装置は、また、ブレストロール（９７）と、抄紙ロール（８３）と、上部に高密度ポリエチレンカバー（７７，７８，７９）をそれぞれ有した３つの構成要素（７４，７５，７６）を備えたフラットボックス（図１）と、を備えている。また、シリンダモールドまたはシリンダロールまたは支持モールドまたは支持ロール（または、円網）（３２）と、抄網リードロール（５１）と、抄紙用抄網（７２）と、が設けられている。３つの構成要素（７４，７５，７６）を備えたフラットボックスは、ネジ（８０，８１）によって主構造（３５）に対して取り付けられている。ネジ（８０，８１）は、フラットボックスの位置決めおよび高さ調整を可能としている。フラットボックスは、プレート（１３０）を有しており、このプレートは、抄紙手段（８２）から排出された水がフラットボックスの構成要素内に侵入することを防止する。シリンダモールド（３２）は、ジャーナル軸受（３３）内に収容されている軸受回りに回転する。このジャーナル軸受は、ネジ（３４）によって主構造（３５）に対して取り付けられている。主構造（３５）は、２つのブロック（３７，６０）によって支持されており、これらブロックは、製紙装置のベース（３９，６１）に対して取り付けられている。これらベースは、スペーサブロック（４１，４９，６３，７０）によって、支持体（４３，４７，６５，６８）に対して取り付けられている。可動ブロック（３７）が、２つの回転式ネジ（３６，３８）によって、ベース（３９）に対しておよび主構造（３５）に対して、取り付けられている。第２可動ブロック（６０）は、回転式ネジ（５８，５９）によって、主構造および支持体（６１）に対して取り付けられている。可動ブロック（３７，６０）は、抄紙用抄網（７２）の交換が要望されたときに、これらブロックを単に取り外すだけで、ユニット全体を片持ち式に維持することができ、よって最小の時間でもって新しい抄網をセットできるよう、抄紙ユニット全体を維持するよう機能する。支持ロールの直下に配置された支持体（３９）は、ネジ（４０，５０）によって支持されているスペーサ（４１，４９）により、ベース（４３，４７）に対して取り付けられている。ブレストロールの直下に配置された支持体（６１）は、スペーサ（６３，７０）により、ベース（６５，６８）に対して取り付けられている。これらスペーサは、ネジ（６２，７１）によって保持されている。本発明による装置は、スペーサブロック（６３，７０，４９，４１）が支持位置から取り外されたときにユニットをレール（４４，６７）上に載置させ得るような、ロールシステム（４５，４６，６６）を有している。これにより、抄紙機を動作位置から単に引き出すだけで、製造を中断することなく、ユニットを完全に装置から取り外すことができる。このユニットは、ガイドロール（５１）によって、抄紙用抄網（７２）の位置を制御するためのシステムを有している。ガイドロールのための制御機構は、次のようにして動作する。ガイドロール（５１）を、支持プレート（５６）に対して取り付けられているジャーナル軸受（５７）によって支持する。ここで、支持プレート（５６）は、２つの気圧式調整用ベローズ（５４，５５）によって駆動されるとともに、ロール（５２，５３）によって所定位置に維持されている。これらロールは、支持プレートの水平位置および鉛直位置を維持する。調整ベローズ（５４，５５）は、各ベローズの気圧を変化させることによって、ガイドロール（５１）の位置を調整する。この装置は、ネジ（１０１）によって主構造（３５）に対して取り付けられた、抄紙ロール（８２）を備えている。ネジ（１０１）は、ジャーナル軸受（８３）を、抄紙ロールが主構造に対してこのジャーナル軸受回りに回転可能であるようにして、固定している。図６および図７に示すように、抄紙ロールは、スチールコア（１３８）を備えて構成されている。スチールコアは、樹脂（８２）によってコーティングされている。この場合、樹脂の表面は、波形形状（１３９）であるように機械加工されている。この波形形状は、抄網との最初の当接時に正のパルスを形成することができ、また、この形状部分と抄紙用プラスチック抄網との当接が解除されたときには、負のパルスを形成することができる。ロールの周縁速度は、抄紙用抄網の周縁速度よりも小さい。これにより、抄網の下部から、ファイバ懸濁液が存在している上部への、水の注入が可能とされる。よって、ファイバが再構成される。図３に示すブレストロール（９７）は、ジャーナル軸受（９８）内に配置された軸受回りに回転する。この場合、ジャーナル軸受（９８）は、ネジ（９９，１００）によって主構造（３５）に対して取り付けられている。ブレストロールの位置調整は、ナット（９５，９６）によって、スピンドル（９１）を利用して行われる。スピンドル（９１）は、抄紙用ナイフ（８６）のベースを支持している構造（８８）に対して取り付けられている。ベースは、ネジ（８７）によって構造（８８）に対して取り付けられている。ブレストロールに対しての、抄紙用ナイフのベースの位置は、スピンドル（９２）および保持ナット（９３，９４）によって調節される。構造（８８）は、ネジ（８９，９０）によって主構造（３５）に対して取り付けられている。抄紙用ナイフの支持構造（８８）は、Ｔ字形スライダ（８５）によって、抄紙用ナイフ（８４）を保持している。プラスチックナイフ（１０３）が、ブレストロール（９７）を清浄に維持するために設けられている。このプラスチックナイフ（１０３）は、クリーニングの役目を果たすとともに、同時に、ブレストロールによって抽出された水を収集トレー（１２８）（図５）に向けて偏向させる。図３に示すように、抄紙装置は、フローヘッドボックスを備えている。このフローヘッドボックスは、ファイバ懸濁液の流れを抄紙ユニットの幅方向に一様に分散させるよう機能する円錐形マニホールド（１２１）を備えている。この円錐形マニホールドに対しては、スロート（１１７）を介して、プラスチックチューブ（１１８）によって上部および下部がシールされた段付きディフューザ（１１４）が取り付けられている。段付きディフューザの曲がりを防止するために、ディフューザを完全にカバーするプレート（１１５）が設けられている。このプレート（１１５）は、ネジ（１１９，１２０）によって、マニホールドに対して、また、ヘッドボックスの上部に対して、取り付けられている。段付きディフューザの主要な役割は、完全に分散した状態に、ファイバを維持することである。図４Ａ、４Ｂ、４Ｃに示すように、ヘッドボックスは、下側リップ（１０９）と、上側活性リップ（１０８）と、を有している。上側リップは、ヘッドボックスの端部に配置されたネジ（１２２）によって、放出流を制御するための開放位置にセットされている。ボックス形状は、ネジが保持ナット（１０６，１０４）によって調節される場合、ヘッドボックスの内側部分に配置されたネジ（１０４）によって調整される。内側ネジ（１０４）および外側ネジ（１２２）は、リップの一様な動きを可能とするブリッジ（１０５）に対して取り付けられている。図３に示すように、反対側端部においては、上側活性リップ（１０８）は、プレート（１１２）の上方において支持されかつ保持ユニット（１１１）に対して支持された自在継手（１１０）を有している。これにより、ファイバ懸濁液を漏洩させることなく、上側活性リップ（１０８）を自由に移動させることができる。上側活性リップの放出端は、ファイバ懸濁液に活性を生成し得るよう構成されているとともに高濃度のファイバを配向させ得る形状とされている。また、低密度の紙を得ることもできる。形状は、傾斜部（１３６）と直線部（１３５）とから構成されていて、ファイバ懸濁液の流速に、水平方向においても鉛直方向においても、変化をもたらすことができる。活性形状は、上側活性リップの厚さを同一に維持するための部分（１３７）（図４Ｂに図示）によってヘッドボックスの幅方向において分離されている。液圧パターンが内部に生成されている上側活性リップは、ファイバ懸濁掖がヘッドボックスから出ていく際に、抄紙テーブル上に、交差流（cross flow）を生成する。これにより、ファイバの配向が横方向に改良される。つまり、横方向のファイバ配向に対しての、マシン方向のファイバ配向の比が、減少する。このようにして、横方向という観点における紙の物理的性質の値が、マシン方向という観点における物理的性質の値に似るようになるという傾向がある。図５に示すように、シャワー（１３１）は、シリンダモールド（３２）を清浄に維持する。また、ガイドロール（５１）を清浄に維持するために、第２シャワー（１３２）が設けられている。抄紙用抄網（７２）は、高圧シャワー（１３３）によって清浄に維持される。ユニット内における排水を収集するために、一連のトレー（１２７，１２８，１２９，１２６）が設けられている。これらトレーは、排水を収集するとともに収集した排水を個別のタンクへと導く。次に、図８〜図１３に示す本発明の実施形態を参照すると、先に説明したものと同様の部材には、プライム（’）を付して同じ符号が適用されている。フレームは、本質的に同じであるが、構成部材（３）に代えて、単一の第２部材（１５０）が使用されている。梁（２’）は、調節可能な支持部材（１５１）を介して、吸込スライダ（１３４’）を支持している。この場合、調節可能な支持部材（１５１）は、この目的のために適切であるように任意に構成することができる。クーチロール（２５’）は、先の場合と同等にして、フレーム（１５０）によって支持されている。シリンダまたは支持ロール（３２’）は、ベース（１５２）によって支持されている。先の実施形態と相違するのは、主構造（１５３）が、着脱可能な梁（１５４）を介してベース（１５２）に対して固定的に取り付けられている点である。支持ロール（３２’）およびベース（１５２）は、点検修理時、部品交換時、あるいは、必要に応じた任意の時に、スペーサブロック（４１’、４９’）と梁（１５４）とを取り外すことによって、抄紙ユニットから引き出すことができる。主構造（１５３）は、下方に延在した脚（１５５）と、ブレストロール（９７ ’）を支持しているベース（１５７）に対して連結された水平フレーム（１５６）と、を備えている。脚（１５５）およびベース（１５７）は、ボルト（１５８，１５９，１６０，１６１）によって固定的に取り付けられている。着脱可能なスペーサブロック（３７’，１６２，６０’）は、取り外されたときには、抄紙用抄網（７２’）の交換を可能とする。当然のことながら、これらブロックが取り外されたときには、これらブロックが支持していた部材は、例えば装置の両側から（すなわち、図８において紙面の表側からまた裏側から）一時的に差し込まれる片持ち手段によって、所定位置に維持されなければならない。図８および図９に示すように、この実施形態においては、フラットボックスが取り除かれている。一連の排水／活性ブレード（１６７，１６８）が、それぞれの吸込ボックス（１６９，１７０）上に配置されて設けられている。吸込ボックスは、水平フレーム（１５６）によって支持された収集パン（１７１）の上方において、水平フレーム（１５６）によって支持されている。ブレード（１６７，１６８）は、シートに対して活性をもたらすとともに排水作用をもたらす。図１０Ａおよび図１０Ｂは、一方のブレードまたは活性形成ボード（１６７）を詳細に示している。図に示すように、ブレードは、一次ブレード（１７２）とトライアルブレード（１７３）とを備えている。一次ブレード（１７２）は、前エッジまたは着地領域（１７５）に、セラミクスまたは対摩耗材料または他の適切な材料から形成することができる挿入体（１７４）を備えることができる。前エッジ（１７５）は、抄紙用抄網（７２’）に対しての支持表面をなすもので、本質的に平坦な水平面である。エッジ（１７５）の後方側においては、ライン（１７６）に沿ったブレード面は、約２°という角度で抄網（７２’）から離れていく。前エッジ（１７５）の後方側には、前エッジから距離（１７９）だけ離れたところを起点として、円滑に形成された一連の隆起領域（１７７）および凹所（１７８）が設けられている。図示のブレード（１６７）においては、隆起領域どうしは、互いに約１．５インチ離間している。装置の速度に依存して、凹所（１７８）は、層流を維持しつつも、所望程度の後方流をもたらすことができる。トライアルブレード（１７３）は、約２°という角度で抄網（７２’）から下方に離間する向きに傾斜した上面（１８０）を有している。例えば、ブレード（１６７）の全体は、約１６＋７／８インチという長さであり、トライアルブレード（１７３）は、約３＋７／８インチという長さである。一次ブレード（１７２）は、抄網（７２’）の近傍において、約１３インチ長さの表面を有している。一次ブレード（１７２）とトライアルブレード（１７３）との間には、中央における横断長さが約３／１６インチのギャップ（１８１）が形成されている。いくつかの従来からのＴ字形マウント（１８１）が、吸込ボックス（１６９）上において、ブレード（１６７）をスライド可能に取り付けるために設けられている。ギャップ（１８１）は、抄網（７２’）からの液体の排出作用をもたらすとともに、一次ブレード（１６７）と抄網（７２’）との間の空間（１８３）に沿っての動作が行われたときには、排液で充填される。これにより、抄網（７２ ’）からの水の、液体としての転送を可能とする。上記の寸法や角度は、好ましいものではあるけれども、重要なものではない。ギャップ（１８１）の寸法は、所望の排水量が得られるように、装置速度、ストック組成、ストック保持、および、ストック品質に応じて、調節することができる。両ブレード間のギャップを狭くすると、抄網とブレードとの間の空間に水分が充填されることによって空気から抄網の下面が隔離されることにより、所定の排水力によってもたらされる排水を最大化することができる。シートから抽出される水量を決定する主要な要因は、ギャップサイズである。狭いギャップを使用することにより、抽出される水量が、ブレード形状によってもボックスの真空レベルによっても、あまり影響を受けなくなる。層流を維持しつつも、ブレードの湾曲表面は、抄紙に有利な、鉛直方向の流速（すなわち、抄網およびストックに向かう上昇流）を誘起する。層流に似たものを維持しつつもこのような鉛直方向流れをもたらすためのブレード形状は、周知のような膜上における流体流通原理や公式によって、決定し規定することができる。このような原理や公式は、Dover Publications，Inc.により出版されたIraH ．Abbott氏およびAlbert E．Von Doenltoff氏による“Theory of Wing Sections ”と題する文献（特に、１１０〜１１５頁）、および、Dover Publications，In c．により出版されたBryan Thwaites氏により編集された”Incompressible Aero dynamics”と題する文献（特に、４２〜５６頁）に開示されている。図１０Ｂは、抄網（７２’）上において材料ストック（１８４）から抽出される流体に関して、予想される流れパターンを概略的に示している。矢印（１８５）は、液体の流れを示している。図に示されているように、液体の部分的な流れとして、抄網（７２’）を通ってストック（１８４）内へと戻るような流れが生成されている。この戻り流は、ストック（１８４）を構成しているファイバ（１８６）に活性と分散とをもたらす。両ブレードは、外部からの真空の適用なしに動作する、あるいは、起動時の初期真空としての限られた真空の使用によって動作する。制御された真空を、吸込ボックス（１６９，１７０）に対して設けることができる。図９に示すように、ブレードが設けられている吸込ボックス（１６９，１７０）は、ブレストロール（９７’）の後段に配置されていて、非水平とされたすなわち傾斜した抄網（７２’）に対して動作する。ブレード（１６８）の構成は、ブレード（１６７）の構成と同一である。両ブレード（１６７，１６８）のＣＤ方向における両端部は、デッケルによって封止されていて、両端部における上面はフラットであることに注意されたい。二重の性能（すなわち、排水機能と活性機能）で作用するブレード（１６７）は、シートシールなしで、ストック内の水分の約６５〜８０％を除去することができる。第２ブレード（１６８）は、設置されている場合には後段のユニットによって形成されるシートの重合せ結合力の改良のために必要な水分を残して、少量の水を除去する。ブレード（１６７，１６８）を超えた後においては、シートは、クーチロール（２５’）と支持モールド（３２’）との間のニップに到達するまで移動する。この時点においては、シートは、水平な製紙用織物（７３’）の下面へと送り込まれる。シートは、その後、同様に構成された他のまたは一連のアンダーワイヤ抄紙ユニットへと、移動することができる。そのようなユニットにおいては、さらに抄紙されたシートが、重ね合わされる。次に、図１１〜図１３を参照すると、代替可能なフローヘッドボックス（１６４）が示されている。このヘッドボックス（１６４）は、抄紙ユニットのＣＤ方向を横断する方向において、ストック流またはファイバ懸濁液流を、一様に分散させる。入口（１８７）を通してストックが供給されるスロート部（１１７’）が設けられている。スロート部（１１７’）内には、内方に向けて突出した台形状ブレード（２０２）が配置されている。このブレードは、好ましくはプラスチック材料から形成されるものであって、Ｔ字形ブレードホルダ（１８９）上においてスライド可能に保持されている。スロート部（１１７’）は、ＣＤ方向においてはヘッドボックス（１６４）の長さ方向に延在しており、通過するストックの乱れを低減させるよう機能する。スロート部（１１７’）に対しては、段付きディフューザ（１８８）が連結されている。ヘッドボックス（１６４）は、下側リップ（１０９’）と、上側活性リップ（１８９）とを有している。上側リップ（１８９）には、このリップに対して取り付けられている部材（１９２）によって支持された軸受（１９１）回りに回転する支持部材（１９０）が連結されている。複数の調節デバイス（２０４）が、支持部材（２０５）に対して連結されている。支持部材（２０５）は、部材（２０６）を介して、上側リップ（１８９）に対して固定的に取り付けられている。複数の調節デバイスは、上側リップ（１８９）の後方側におけるＣＤ方向に沿って互いに離間して配置されている。これにより、調節デバイスを個々に調節することによって、軸受（１９１）回りに、上側リップ（１８９）を曲げるまたは回転させることができる。上側リップ（１８９）は、各端部において、調節機構（１９３）（２つのうちの一方だけが図示されている）に対して連結されている。調節機構（１９３）は、リンク機構（１９４）を介して、支持部材（２０５）に対して連結されている。これにより、回転ポイント（２０３）回りに回転させることにより、活性リップ（１８９）全体の位置を、下側リップ（１０９）に対して、調節することができる。両リップ間の間隔の調節は、放出流を制御し、放出流に対して影響を与える。活性リップ（１８９）は、また、保持ナット（１９６）によって支持体（１９０）に対して連結されている。先の実施形態と同様に、図１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、図１３に示すように、上側活性リップ（１８９）は、ファイバ懸濁液に活性を与え得るような、かつ、高濃度のファイバの配向を乱れさせ得るような、形状を有している。この形状においては、低密度の紙を得ることもできる。この形状は、傾斜部（１９７）と、直線部（１９８）と、これに隣接した傾斜部（１９９、２００）と、さらなる直線部（２０１）と、から構成されている。これらは、ファイバ懸濁液の流速に、ＣＤ方向における流れに沿って水平方向においても鉛直方向においても、変化をもたらすことができる（空間部分を広げると速度が低下し、空間部分を狭めると速度が上昇する）。活性形状は、上側活性リップの厚さを同一に維持するための部分（１３７’）によってヘッドボックスの幅方向において分離されている。部分（１３７’）は、例えば、約０．５インチ間隔で離間されていて、約０．２インチの深さとされている。液圧パターンが内部に生成されている上側活性リップは、ファイバ懸濁液がヘッドボックスから出ていく際に、抄紙テーブル上に、交差流（crossed flow）を生成する。これにより、ファイバの配向が横方向に改良される。つまり、横方向のファイバ配向に対しての、マシン方向のファイバ配向の比が、減少する。このようにして、横方向という観点における紙の物理的性質の値が、マシン方向という観点における物理的性質の値に似るようになるという傾向がある。ヘッドボックス（１６４）は、速度変化やグレード変化によって基本重量構成に影響を与えることなく、ストックを分散させることができる。活性リップ（１８９）は、活性を生成し、シートにおける縞の発生を防止する。ヘッドボックス（１６４）と組み合わせてブレード（１６７，１６８）を使用することにより、シート内におけるフリーズ形成（freeze formation）を引き起こして、制限されない排水による巻き戻りを防止する。第１実施形態における製紙用織物（７３’ ）と抄網（７２’）との間の角度は、約１０°であり、また、第２実施形態におけるその角度は、約５°であることに注意されたい。この角度が小さいほど、抄網の速度を速くすることができる。本発明によれば、本発明の利点を実現することができる。好ましい実施形態について詳細に説明したけれども、本発明の範囲は、これら実施形態に限定されるものではなく、むしろ、本発明の範囲は、請求範囲によって規定される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９８年１０月２２日（１９９８．１０．２２）【補正内容】現在、いくつかのタイプの複数層抄紙装置が知られている。その中から、以下のものを例示することができる。シリンダ装置：この装置は、シリンダに対して付着されたメッシュスクリーンを通して水を排出することにより、紙シートを抄く。抄かれたシートは、次なる層の形成のために、フェルト上に直接的に転送される。この装置においては、ファイバの向きを制御することができない。また、ファイバ懸濁掖の排水速度も、制御できない。フェルトラインの上方におけるフラット型抄紙機：これら抄紙機は、紙シートの抄紙領域に平坦テーブルを有している。紙シートが抄かれた後には、紙シートは、抄紙用フェルトを完全に囲んでいるフェルトへと転送され、その後、この抄紙ユニットの下方を通って次なる抄紙ユニットへと到達する。従来技術における大部分の装置は、不適切な抄紙、ＭＤ／ＣＤ張力比が調節できないこと、シート状とされた紙がカールする傾向があること、ＣＤプロファイルが一様でないこと（縞の発生）、剥がれ落ちること（drop-off）、および、他のものとの川に速度の制限があること、といった、いくつかの欠点を有している。本発明は、フェルトラインの下方における抄紙装置内においてファイバの向きを制御し得ることにより、従来技術の欠点を克服してさらなる利点をもたらすことを意図している。本発明による装置は、また、生産プロセスを中断することなく、抄紙ユニットを停止することができ、また、生産ラインから抄紙ユニットを完全にまたは部分的に取り外すことができる。いくつかの従来デバイスに言及すべきである。ＰＣＴ出願第ＷＯ９５／３００４８号には、紙シートを形成するためのフェルト下において傾斜した抄紙機が開示されている。真空ボックスの形態で、液体抽出手段が設けられている。個別の活性生成デバイス部材８２が使用されている。液体抽出機能と活性付与機能との双方の機能をもたらすような部材は、一切開示されていない。米国特許明細書第４，７８９，４３３号においては、ファイバ懸濁液に微小な乱流を形成するためのブレードが開示されているに過ぎない。米国特許明細書第４，４７２，２４４号に関しては、２重ワイヤ構成に代えて、１重ワイヤ構成を採用することが開示されている。図面の簡単な説明従来技術に対しての、本発明の利点は、添付図面を参照した説明により明らかとなるであろう。請求の範囲１．製紙機における、フェルト下において傾斜した抄紙機であって、ブレストロール（９７’）と；該ブレストロール（９７’）の下流側に配置された支持ロール（３２’）と；抄紙用抄網（７２’）と；該抄紙用抄網（７２’）から液体を抽出するために前記ブレストロール（９７ ’）と前記支持ロール（３２’）との間に配置された液体抽出手段（１６７，１６８）と；製紙用フェルト（７３’）の上方に配置され、かつ、前記支持ロール（３２’ ）の上方に配置され、製紙用フェルトを前記抄紙用抄網と係合させて、前記抄紙用抄網（７２’）上に形成されたシートを前記製紙用フェルト（７３’）上に転送するためのクーチロール（２５’）と；前記抄紙用抄網上にストックを配置するために、前記抄紙用抄網の起点部分に配置されたヘッドボックス（１６４）と；を具備してなり、前記ブレストロール（９７’）、前記支持ロール（３２’）、前記抄紙用抄網（７２’）、および、前記液体抽出手段（１６７，１６８）は、製紙機における製紙用フェルトよりも下方に配置され、前記抄紙用抄網（７２’）は、前記ブレストロール（９７’）および前記支持ロール（３２’）に対して無端ループの形態で巻回係合され、前記液体抽出手段は、ストックから液体を抽出しつつストック内に活性を生成するために、抽出された液体の一部を前記抄紙用抄網を通して戻すための活性手段を備え、前記抄紙用抄網が前記液体抽出手段（１６７，１６８）上を通過する際には、前記抄紙用抄網上のストックから液体が抽出されるとともに、前記活性手段が、前記ストック内に活性を生成し、前記液体抽出手段および前記抄紙用抄網は、製紙用フェルトに対して傾斜しており、ストックは、前記ヘッドボックス（１６４）によって前記抄紙用抄網上に導入され、前記ブレストロール（９７’）および前記支持ロール（３２’）の回転に基づいて、前記抄紙用抄網は、前記液体抽出手段（１６７，１６８）上を通過し、これにより、ストックが活性化されるとともにストックから液体が抽出されて、シートが抄かれ、該シートは、その後、前記クーチロール（２５’）と前記支持ロール（３２’ ）との間に形成された合流箇所において製紙用フェルト（７３’）に転送されるようになっていることを特徴とする、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２．前記活性手段は、少なくとも１つの活性形成ブレード（１６７，１６８）を備えていることを特徴とする請求項１記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。３．さらに、前記抄紙用抄網上にストックを流し込む前に、ストックに活性を誘起しかつストックを分散させるために、前記ヘッドボックス（１６４）に配置された活性誘起手段（１８９）を具備していることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。４．前記支持ロールが、シリンダモールドであることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。５．前記ヘッドボックス（１６４）は、ストックを分散状態に維持する段付きディフューザ（１８８）を備えていることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。６．前記活性誘起手段は、ストックが前記抄紙用抄網上に供給されたときに前記ストックに活性を生成し得るよう、前記ヘッドボックスに配置された、上側活性リップ（１８９）を備えていることを特徴とする請求項３記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。７．前記抄紙機は、前記抄紙機を製紙用フェルトの下方に支持するための支持手段（１５２，１５３）と、製造を停止することなく、製紙用フェルトの下方において前記支持ロールを引き出すための手段と、を具備していることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。８．シートの抄紙に際して直列接続されて使用される、複数の、フェルト下において傾斜した前記抄紙機を具備することを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。９．削除１０．前記製紙用織物（７３’）に対しての、前記抄紙機の傾斜角度が、約５ °〜１０°であることを特徴とする請求項９のいずれかに記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１１．削除１２．削除１３．削除１４．削除１５．削除１６．削除１７．削除１８．前記活性リップは、ストックがマシン方向に流し込まれたときに、流速に振動を引き起こすことを特徴とする請求項６記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１９．削除２０．削除２１．削除２２．削除２３．削除２４．削除

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】１．製紙機における、フェルト下において傾斜した抄紙機であって、ブレストロールと；該ブレストロールの下流側に配置された支持ロールと；抄紙用抄網と；該抄紙用抄網から液体を抽出するために前記ブレストロールと前記支持ロールとの間に配置された液体抽出手段と；製紙機の製紙用フェルトの上方に配置され、かつ、前記支持ロールの上方に配置され、製紙用フェルトを前記抄紙用抄網と係合させて、前記抄紙用抄網上に形成されたシートを前記製紙用フェルト上に転送するためのクーチロールと；前記抄紙用抄網上にストックを配置するために、前記抄紙用抄網の起点部分に配置されたヘッドボックスと；を具備してなり、前記ブレストロール、前記支持ロール、前記抄紙用抄絹、および、前記掖体抽出手段は、製紙機における製紙用フェルトよりも下方に配置され、前記抄紙用抄網は、前記ブレストロールおよび前記支持モールドに対して無端ループの形態で巻回係合され、前記液体抽出手段は、ストックから液体を抽出しつつストック内に活性を生成するために、抽出された液体の一部を前記抄紙用抄網を通して戻すための活性手段を備え、前記抄紙用抄網が前記液体抽出手段上を通過する際には、前記抄紙用抄網上のストックから液体が抽出されるとともに、前記活性手段が、前記ストック内に活性を生成し、前記液体抽出手段および前記抄紙用抄網は、製紙用フェルトに対して傾斜しており、ストックは、前記ヘッドボックスによって前記抄紙用抄網上に導入され、前記ブレストロールおよび前記支持ロールの回転に基づいて、前記抄紙用抄網は、前記液体抽出手段上を通過し、これにより、ストックが活性化されるとともにストックから液体が抽出されて、シートが抄かれ、該シートは、その後、前記クーチロールと前記支持ロールとの間に形成された合流箇所において製紙用フェルトに転送されるようになっていることを特徴とする、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２．前記活性手段は、少なくとも１つの活性形成ブレードを備えていることを特徴とする請求項１記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。３．さらに、前記抄紙用抄網上にストックを流し込む前に、ストックに活性を誘起しかつストックを分散させるために、前記ヘッドボックスに配置された活性誘起手段を具備していることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。４．前記支持ロールが、シリンダモールドであることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。５．前記ヘッドボックスは、ストックを分散状態に維持する段付きディフューザを備えていることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。６．前記活性誘起手段は、ストックが前記抄紙用抄網上に供給されたときに前記ストックに活性を生成し得るよう、前記ヘッドボックスに配置された、上側活性リップを備えていることを特徴とする請求項３記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。７．前記抄紙機は、前記抄紙機を製紙用フェルトの下方に支持するための支持手段と、製造を停止することなく、製紙用フェルトの下方において前記支持ロールを引き出すための手段と、を具備していることを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。８．シートの抄紙に際して直列接続されて使用される、複数の、フェルト下において傾斜した前記抄紙機を具備することを特徴とする請求項２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。９．製紙機における、フェルト下において傾斜した抄紙機であって、ブレストロールと；該ブレストロールの下流側に配置された支持ロールと；抄紙用抄網と；該抄紙用抄網から液体を抽出するために前記ブレストロールと前記支持ロールとの間に配置された液体抽出手段と；製紙用フェルトの上方に配置され、かつ、前記支持モールドの上方に配置され、製紙用フェルトを前記抄紙用抄網と係合させて、前記抄紙用抄網上に形成されたシートを製紙用フェルト上に転送するためのクーチロールと；前記抄紙用抄網上にストックを配置するために、前記抄紙用抄網の起点部分に配置されたヘッドボックスと；を具備してなり、前記ブレストロール、前記支持ロール、前記抄紙用抄網、および、前記掖体抽出手段は、製紙機における製紙用フェルトよりも下方に配置され、前記抄紙用抄網は、前記ブレストロールおよび前記支持ロールに対して無端ループの形態で巻回配置され、前記抄紙用抄網が前記液体抽出手段上を通過する際には、前記抄紙用抄網上のストックから液体が抽出され、前記液体抽出手段および前記抄紙用抄網は、製紙用フェルトに対して約１０° 以下の角度で傾斜しており、前記液体抽出手段は、ストックから液体を抽出しつつストック内に活性を生成するために、抽出された液体の一部を前記抄紙用抄網を通して戻すための活性手段を備え、ストックは、前記ヘッドボックスによって前記抄紙用抄網上に導入され、前記ブレストロールおよび前記支持ロールの回転に基づいて、前記抄紙用抄網は、前記液体抽出手段上を通過し、これにより、ストックから液体が抽出されて、シートが抄かれ、該シートは、その後、前記クーチロールと前記支持ロールとの間に形成された合流箇所において製紙用フェルトに転送されるようになっていることを特徴とする、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１０．前記傾斜角度が、約５°であることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１１．前記活性手段は、少なくとも１つの活性形成ブレードを備えていることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１２．さらに、前記抄紙用抄網上にストックを供給するときに、ストックに活性を誘起しかつストックを分散させるために、前記ヘッドボックスに配置された活性誘起手段を具備していることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１３．前記支持ロールが、シリンダモールドであることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１４．前記ヘッドボックスは、ストックを分散状態に維持する段付きディフューザを備えていることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１５．前記活性誘起手段は、ストックが前記抄紙用抄網上に供給されたときに前記ストックに活性を生成し得るよう、前記ヘッドボックスに配置された、上側活性リップを備えていることを特徴とする請求項１２記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１６．前記抄紙機は、前記抄紙機を製紙用フェルトの下方に支持するための支持手段と、製造を停止することなく、製紙用フェルトの下方において前記支持ロールを引き出すための手段と、を具備していることを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１７．シートの抄紙に際して直列接続されて使用される、複数の、フェルト下において傾斜した前記抄紙機を具備することを特徴とする請求項９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１８．製紙機における、フェルト下において傾斜した抄紙機であって、ブレストロールと；該ブレストロールの下流側に配置された支持ロールと；抄紙用抄網と；該抄紙用抄網から液体を抽出するために前記ブレストロールと前記支持ロールとの間に配置された液体抽出手段と；製紙用フェルトの上方に配置され、かつ、前記支持ロールの上方に配置され、製紙用フェルトを前記抄紙用抄網と係合させて、前記抄紙用抄網上に形成されたシートを製紙用フェルト上に転送するためのクーチロールと；前記抄紙用抄網上にストックを配置するために、前記抄紙用抄網の起点部分に配置されたヘッドボックスと；前記抄紙用抄網上にストックが流し込まれる前に、ストックに活性を誘起しかつストックを分散させるために、前記ヘッドボックスに配置された活性誘起手段と；を具備してなり、前記ブレストロール、前記支持ロール、前記抄紙用抄網、および、前記液体抽出手段は、製紙機における製紙用フェルトよりも下方に配置され、前記抄紙用抄網は、前記ブレストロールおよび前記支持モールドに対して無端ループの形態で巻回配置され、前記抄紙用抄網が前記液体抽出手段上を通過する際には、前記抄紙用抄網上のストックから液体が抽出され、前記液体抽出手段は、ストックから液体を抽出しつつストック内に活性を生成するために、抽出された液体の一部を前記抄紙用抄網を通して戻すための活性手段を備え、前記液体抽出手段および前記抄紙用抄網は、製紙用フェルトに対して傾斜しており、前記活性誘起手段は、ストックがマシン方向に流し込まれたときに、流速に振動を引き起こす活性リップを備え、ストックは、前記ヘッドボックスによって前記抄紙用抄網上に導入され、前記ブレストロールおよび前記支持ロールの回転に基づいて、前記抄紙用抄網は、前記液体抽出手段上を通過し、これにより、ストックから液体が抽出されて、シートが抄かれ、該シートは、その後、前記クーチロールと前記支持ロールとの間に形成された合流箇所において製紙用フェルトに転送されるようになっていることを特徴とする、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。１９．前記活性手段は、少なくとも１つの活性形成ブレードを備えていることを特徴とする請求項１８記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２０．前記液体抽出手段および前記抄紙用抄網が、製紙用フェルトに対して約５ °の角度で傾斜していることを特徴とする請求項１９記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２１．前記支持ロールが、シリンダモールドであることを特徴とする請求項１８記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２２．前記ヘッドボックスは、ストックを分散状態に維持する段付きディフューザを備えていることを特徴とする請求項１８記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２３．前記抄紙機は、前記抄紙機を製紙用フェルトの下方に支持するための支持手段と、製造を停止することなく、製紙用フェルトの下方において前記支持ロールを引き出すための手段と、を具備していることを特徴とする請求項１８記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。２４．シートの抄紙に際して直列接続されて使用される、複数の、フェルト下において傾斜した前記抄紙機を具備することを特徴とする請求項１８記載の、フェルト下において傾斜したフラット型抄紙機。