RU196215U1 - Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин - Google Patents
Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU196215U1 RU196215U1 RU2019108137U RU2019108137U RU196215U1 RU 196215 U1 RU196215 U1 RU 196215U1 RU 2019108137 U RU2019108137 U RU 2019108137U RU 2019108137 U RU2019108137 U RU 2019108137U RU 196215 U1 RU196215 U1 RU 196215U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- forming
- air
- machine
- channel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для формования бумаги или картона Полезная модель может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности при модернизации существующих и разработке новых формующих устройств картоноделательной или бумагоделательной машины.Цель заявляемой полезной модели - создание устройства, позволяющего повысить производительность бумаго- и картоноделательной машины за счет распределения потока подводимой жидкости и ее отвода, тем самым улучшается равномерность формования на формующей сетке, что важно на высоких скоростях работы машины. Распределение потока жидкости, подаваемой между формующей сечкой и слоем бумажной массы, а также отвод избытка воды и воздуха позволяют уменьшить неоднородность формования, которая ограничивает повышение скорости бумаго- и картоноделательной машины. С увеличением скорости машины при постоянной ширине бумажного полотна повышается производительность картоноделательной машины. Конструктивно это решается установкой потокораспределителя 14 и каналов для отвода избытка жидкости и воздуха 15, 13, соединенных с вакуумом.Слой бумажной массы 10 подается из напорного ящика 1 через пространство между верхней губой 2 и нижней губой 3. Выступающая часть нижней губы 4 направляет слой бумажной массы на формующую сетку 6. Затем слой бумажной массы попадает на формующий ящик 7 за счет вращения грудного вала 5. Конструкция переднего края формующего ящика 9 наряду с планками грудной доски 8 имеют важное значение с точки зрения подачи жидкости, которая организована за счет центробежной силы от вращения грудного вала через канал для подводимой жидкости 11, а также системы отвода избытка жидкости и воздуха через канал 13 в отвод 12. Последние конструктивные элементы определяют равномерность подачи жидкости и присутствие нежелательного, с точки зрения равномерности формования воздуха. Для достижения цели грудная доска формующего ящика снабжена потокораспределителем 14, разделенным на несколько каналов (в данном случае их два), а избыточная жидкость и воздух соединены каналом для отвода избыточной жидкости и воздуха 15, соединенным с линией вакуума через канал 13. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для формования бумаги или картона Полезная модель может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности, при модернизации существующих и разработке новых формующих устройств картоноделательной или бумагоделательной машины.
Наиболее близким аналогом заявленного устройства US4,802,954 D21F1 1/10, 07.02.1989, является напускное устройство для бумагоделательной машины, содержащее: напорный ящик, верхнюю губу напорного ящика, нижнюю губу напорного ящика, выступающую часть нижней губы, грудного вала, формующей сетки, формующего ящика, грудной доски, каналов подвода и отвода жидкости. Основным недостатком устройства является низкая скорость бумагоделательной машины связанная с неравномерностью бумажного полотна, вызванная неравномерным распределением подсело мной воды и неэффективным устранением воздуха из подаваемой бумажной массы.
Устранение указанных недостатков осуществляется за счет предлагаемой полезной модели, которая позволяет повысить скорость, за счет чего повышается производительность бумагоделательной или картоноделательной машины, за счет равномерной подачи жидкости и своевременного удаления избыточной части жидкости и воздуха.
Указанный результат достигаются тем, что существующее устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательиых машин, содержащее напорный ящик с верхней губой и выступающей нижней губой, грудной вал, направляющий формующую сетку, под которой расположен формующий ящик с грудной доской и каналом отвода жидкости отличается тем, что в переднем крае грудной доски формующего ящика выполнены три канала на расстоянии друг от друга в диапазоне от 5 см до 15 см под углом к сетке 15-20 градусов, после которых установлен воронкообразный канал, соединенный каналом отвода.
Устройство поясняется чертежом, в котором на фиг. 1 показан общий вид устройства для формования слоя массы в картоноделательной машине.
Согласно полезной модели (фиг. 1) слой бумажной массы 10 подается из напорного ящика 1 через пространство между верхней губой 2 и нижней губой 3. Выступающая часть нижней губы 4 направляет слой бумажной массы на формующую сетку 6. Затем слой бумажной массы попадает на формующий ящик 7 за счет вращения грудного вала 5. Конструкция переднего края формующего ящика 9 наряду с планками грудной доски 8 имеют важное значение с точки зрения подачи жидкости, которая организована за счет центробежной силы от вращения грудного вала через канал для подводимой жидкости 11, а также системы отвода избытка жидкости и воздуха через канал 13. Последние конструктивные элементы определяют равномерность подачи жидкости и присутствие нежелательного, с точки зрения равномерности формования воздуха. Для достижения цели грудная доска формующего ящика снабжена поток распределителем 14, разделенным на несколько каналов (в данном случае их два-три), а избыточная жидкость и воздух соединены каналом для отвода избыточной жидкости и воздуха 15, соединенной с линией вакуума через канал 13.
Данная конструкция, позволяет повысить производительность бумаго- и картоноделательной машины, за счет распределения потока подводимой жидкости и ее отвода, тем самым улучшается равномерность формования на формующей сетке, что важно на высоких скоростях работы машины. Распределение потока жидкости, подаваемой между формующей сеткой и слоем бумажной массы, а также отвод избытка воды и воздуха позволяют уменьшить неоднородность формования, которая ограничивает повышение скорости бумаго- и картоноделательной машины. С увеличением скорости машины при постоянной ширине бумажного полотна повышается производительность картоноделательной машины. Конструктивно это решается установкой поток распределителя 14 и каналов для отвода избытка жидкости и воздуха 15, 13, соединенных с вакуумом.
Работа установки для устройства для формования слоя массы в картоноделательной машине (фиг. 1) осуществляется следующим образом:
В напорном ящике 1 находится подготовленная до нужной концентрации (от 0,5 до 1,5%), степени очистки и диспергирования бумажная масса (может подаваться макулатурная масса) через пространство между верхней губой 2 и нижней губой 3. В узком канале между верхней и нижней губой напорного ящика происходит повышение скорости потока бумажной массы, за счет чего организуется диспергированный режим, позволяющий снизить флокуляцию массы повышая равномерность бумажного полотна. Выступающая часть нижней губы 4 направляет слой бумажной массы на формующую сетку 6. Формующая сетка представляет собой бесконечную ленту способную пропускать воду и оставлять на поверхности слой из концентрированной бумажной массы. Слой бумажной массы после напорного ящика попадает по сетке на формующий ящик 7 за счет вращения грудного вала 5. Конструкция переднего края формующего ящика 9 наряду с планками грудной доски 8 имеют важное значение с точки зрения подачи жидкости, которая организована за счет центробежной силы от вращения грудного вала через канал для подводимой жидкости 11, а также системы отвода избытка жидкости и воздуха через канал 13. Последние конструктивные элементы определяют равномерность подачи жидкости и присутствие нежелательного, с точки зрения равномерности формования воздуха. Воздух, попадая в массу, вызывает неравномерность формования бумажного полотна. Неравномерно сформованное бумажное полотно может в последующем вызвать обрыв на стадии сушки или наката. При высоких скоростях бумагоделательных машин до 2200 м/мин (скорость работы картоноделательной машины ниже) обрыв полотна вызывает остановку машины. Для снижения вероятности обрыва вынужденно понижают скорость бумагоделательных и картоноделательных машин. Поэтому удаление воздуха из массы на стадии ее подачи на сетку, а также более равномерная подача подсеточной жидкости имеет важное значение при производстве бумаги. Для этого на стадии подачи массы из напорного ящика грудная доска формующего ящика снабжена поток распределителем 14, разделенным на несколько каналов расположенных под углом 15-20° в зависимости от скорости машины, а избыточная жидкость и воздух соединены каналом 15для отвода избыточной жидкости протяженностью от 5 см до 30 см в зависимость от содержания воздуха, скорости машины, особенностей подачи массы на сетку. Канал 15 для интенсивного удаления соединен с линией вакуума через канал 13.
Заявляемое решение позволит более равномерно организовать подачу жидкости и своевременно удалить избыточную часть жидкости и воздух при этом бумагоделательная и картоноделательная машина сможет работать при более высоких скоростях за счет чего повыситься производительность.
Claims (1)
- Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин, содержащее напорный ящик с верхней губой и выступающей нижней губой, грудной вал, направляющий формующую сетку, под которой расположен формующий ящик с грудной доской и каналом отвода жидкости, отличающееся тем, что в переднем крае грудной доски формующего ящика выполнены три канала на расстоянии друг от друга в диапазоне от 5 см до 15 см под углом к сетке 15-20°, после которых установлен воронкообразный канал, соединенный каналом отвода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108137U RU196215U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019108137U RU196215U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU196215U1 true RU196215U1 (ru) | 2020-02-19 |
Family
ID=69626674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019108137U RU196215U1 (ru) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU196215U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4420370A (en) * | 1982-07-19 | 1983-12-13 | Jwi Ltd. | Pulp agitating device and method having multiple protruding inserts |
US4802954A (en) * | 1986-11-20 | 1989-02-07 | Valmet-Dominion Inc. | Forming board for papermaking machine |
SU1712509A1 (ru) * | 1990-04-11 | 1992-02-15 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Отсасывающий щик сеточной части бумагоделательной машины |
EA000596B1 (ru) * | 1996-09-06 | 1999-12-29 | Смерфит Картон Уай Пейпел Де Мексико, С.А. Де Си.В. | Наклонное плоскосеточное формовочное устройство под суконным транспортером для изготовления многослойного или однослойного бумажного полотна |
-
2019
- 2019-03-21 RU RU2019108137U patent/RU196215U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4420370A (en) * | 1982-07-19 | 1983-12-13 | Jwi Ltd. | Pulp agitating device and method having multiple protruding inserts |
US4802954A (en) * | 1986-11-20 | 1989-02-07 | Valmet-Dominion Inc. | Forming board for papermaking machine |
SU1712509A1 (ru) * | 1990-04-11 | 1992-02-15 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Отсасывающий щик сеточной части бумагоделательной машины |
EA000596B1 (ru) * | 1996-09-06 | 1999-12-29 | Смерфит Картон Уай Пейпел Де Мексико, С.А. Де Си.В. | Наклонное плоскосеточное формовочное устройство под суконным транспортером для изготовления многослойного или однослойного бумажного полотна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI59822B (fi) | Anordning foer tillverkning av ett enhetligt skikt av torra fibrer pao en luftgenomslaepplig formningsyta | |
US9901112B2 (en) | Apparatus for producing reconstituted tobacco sheet via dry paper-making method | |
FI51229C (fi) | Anordning foer tillfoersel av maeld i en pappersmaskin | |
US3066068A (en) | Means for and method of improving drainage on fourdrinier machines | |
US2881676A (en) | Paper or board machine and method | |
CN208379184U (zh) | 一种多功能浆纱机 | |
MX2014000730A (es) | Aparato, sistema y metodo formadores para la fabricacion de papel ahorradores de energia para disminuir la consistencia de la suspension de fibras. | |
CN103384740A (zh) | 节能造纸成形装置和降低纤维悬浮液的稠度的方法 | |
US3876499A (en) | Web forming between two wires having a curved path of travel | |
RU196215U1 (ru) | Устройство для формования слоя массы для бумагоделательных и картоноделательных машин | |
US3357880A (en) | Apparatus for making fibrous webs | |
US2222633A (en) | Apparatus for manufacturing fiberboard | |
US2548108A (en) | Flow distributor | |
US2664033A (en) | Stock inlet | |
US2344281A (en) | Stock feed for papermaking machines | |
US6413376B1 (en) | Headbox for gypsum/fiber board production | |
US3846230A (en) | Fibrous sheet former wherein concentrated stock is passed through separate channels into a deflection chamber and out through an outlet channel | |
US2202890A (en) | Pressure and vacuum forming papermaking machine | |
US3823063A (en) | Method and system for pulp stock supply | |
US3052296A (en) | Uniflow fourdrinier | |
GB683983A (en) | Improvements in or relating to papermaking method and apparatus | |
US3149028A (en) | Paper making machine and process | |
US2259859A (en) | Apparatus for making paper | |
US3764465A (en) | Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine | |
US3407114A (en) | Cross machine control in papermaking |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200322 |