JP2000503263A - ウォータジェット式切断設備の研磨材回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 スラリ及び用水から使用可能な研磨材を分離するためのセパレータ（４）と乾燥炉（９）とを備えた、ウォータジェット式切断設備の研磨材回収装置において、前記セパレータ（４）に続いて、セパレータ（４）によって所定量分離された使用可能な研磨材のみを搬送する搬送手段（６）が設けられており、搬送手段（６）に、所定量の研磨材から残りの用水を搾り出す加圧ローラ（３０）が設けられている。所定量の研磨材は、圧力空気機械（８）の手前に搬送されかつ圧力空気機械からスプレーノズル（１３）を介して乾燥炉（９）に吹き込まれ、該乾燥炉（９）内でさらに加熱される加熱された排気によって貫流される。前記乾燥炉（９）は、加熱手段（１０）の上方の、シーブ（１１）によって閉鎖された上昇シャフト（１２）と、該上昇シャフトに接続された渦流室（１６）と、該渦流室の下側に設けられた、捕集容器（１９）に対する導路（１８）を備えたホッパ（１７）と、吸込み管片（２０）とから構成されている。吸込み管片（２０）には、排気を濾過、する吸出部（２１）を介して排気を吸い込むファン（２２）が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】 ウォータジェット式切断設備の研磨材回収装置 本発明は、切断残滓物及び使用済みの研磨材を含有したウォータジェット式捕 集装置の用水から、ウォータジェット式切断設備において使用可能な研磨材を回 収する研磨材回収装置に関する。 流体から研磨材を分離するための公知の機構（ＵＳＡ・特許４８７２９７５ １０／１９８９ Benson...２１０／９９）においては、捕集容器内に集められ た研磨材を含有する流体はセパレータに供給される。セパレータにおいては用水 はスラリから分離される。スラリは沈殿槽に供給され、この沈殿槽から沈殿した 研磨材が除去処理される。この公知の機構は、スラリと用水との分離により用水 を回収するのに用いられる。ウォータジェット式切断に際して研磨材を回収する ための公知の装置（ＤＥ ４１０６８３１ Ｂ２６Ｆ３／００）においては、切 断残滓物の混ざった研磨材はスクレーパ及びコンベヤベルトによって、切断装置 の残留ジェット（Reststrahl）用の捕集槽から乾燥装置に搬送される。研磨材は 、乾燥装置を介して搬送され、熱放射により乾燥され、次いで空気分離機におい て選別通路内に吹き込まれる。研磨材の粒子はそのサイズに応じて空気流内で引 き続き連行されかつサイズ分級 に関連して設けられた選別通路のスリット内に落下する。研磨材はフラクション （Fraktion）に相応して再利用される。この場合ダストは分離されたフラクショ ンとして生ずる。しかしそれぞれ別のフラクションにおけるある程度のダスト成 分を排除することはできない。 アブレシブ・ウォータジェット式切断に際して切断材を回収する公知の切断材 回収装置（ＤＥ４３３４６７３ Ｂ２６Ｆ３／００）においては、切断材は環状 導路においてホッパエレメントの流出開口の下側で搬送水によって沈殿容器内に 洗い流される。この場合研磨材の再処理については記述されていない。 更に、アブレシブ・ウォータジェット使用において研磨材を分離及び回収する ための装置が公知である（ＤＥ−ＯＳ４３０３８６８）。 捕集機構から搬出される、使用可能な研磨材、スラリ、切断残滓物及び用水の サスペンションから、第１のハイドロサイクロン内で研磨材フラクションが搬出 されかつ別の処理に供給される。回転するバンドフィルタによって残りの用水が 研磨材から除去される。後続の回転管炉において研磨材が乾燥されかつ集合容器 に供給される。別のハイドロサイクロン内では用水が残存するスラリから分離さ れ、このスラリは処理ステーションに供給される。この場合、使用可能な研磨材 に含まれる、第１のハイドロサイクロンによって連行 されたダストの分離は行われない。 本発明の課題は、ウォータジェット式切断設備において使用済みの研磨材から 研磨材を回収する研磨材回収装置を改良して、研磨材を乾燥できかつダストが殆 ど発生しないようにすることにある。 前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１に記載の構成によって解決された 。 本発明の有利な構成は、その他の請求項に記載されている。 次に図示の実施例につき本発明を説明する。 第１図は、研磨材回収装置の構造を概略的に示した図、第２図は、乾燥炉の内 部構造を示した図、第３図は、スプレーノズルの構造を示した図である。 切断残滓物及び使用済みの研磨材の混ざった、ウォータジェット式切断設備の 捕集装置１内の用水は、汚水ポンプ又はブレードレスポンプ２により粗目フィル タ３を介してセパレータ４にポンピングされる。セパレータ４においては使用可 能な研磨材がスラリ及び用水から分離されかつ圧搾弁５から所定量研磨材が歯付 きコンベヤベルト６に放出される。歯付きコンベヤベルト６の上方に設けられた ローラ３０によって所定量研磨材が圧縮されかつ所定量研磨材内の用水含有量が 減少される。スラリの混ざった用水は、パイプ７を介して沈殿槽（図示せず）に 供給される。圧力空気機械８によって所定量研磨材は乾燥炉９内に吹き込まれる 。乾燥炉９内には、高圧ポンプ（図示せず）の加熱された排気が吸い込まれかつ 加熱手段１０によってさらに加熱される。 乾燥炉９の、シーブ１１によって閉じられた上昇シャフト１２内には、所定量 研磨材がスプレーノズル１３を介してシーブ上方に吹き込まれる。スプレーノズ ル１３によって既に広範に分配された、まだ湿っていて互いに付着している研磨 材はシーブ１１上に落下し、個別化され、部分乾燥されかつ塊から離脱した部分 乾燥された粒子は、上昇シャフト１２内の空気流によって上向きに吸い込まれか つ乾燥される。上昇シャフト１２はカバー１４まで延び、このカバーの下側で上 昇シャフト１２の側壁内に、渦流室１６内への流出部１５が設けられている。上 昇シャフト１２から流出する空気は、上昇シャフト１２を中心として渦流を形成 し、この渦流内では、上昇シャフト１２内で乾燥された研磨材が粒子サイズに応 じて分級される。この場合大きな使用可能な粒子は渦流室１６の壁部に運ばれか つホッパ１７により導路１８を介して捕集容器１９内に導かれる。軽い粒子及び ダストは、渦流中心に残りかつ渦流から、吸込み管片２０により吸出部２１に向 けて吸い込まれる。吸出部２１では空気は浄化されて、全空気流に作用するファ ン２２によって吸出される。捕集容器１９はカバー２３によって閉鎖されていて かつカバーに取り付けられた導路２４によって吸出部２ １に接続されている。これにより捕集容器１９内で負圧が形成されるので、導路 １８内の弱い二次空気流によって回収された研磨材の搬出が助成される。この場 合連行されたダストは捕集容器１９から一緒に吸出される。 スプレーノズル１３はノズル管２５を有し、このノズル管内にはノズル挿入体 ２６が差嵌められている。ノズル挿入体２６の開口部には、ノズル挿入体２６の 軸線に対して斜めに位置する空気ノズル２７が設けられている。ノズル管２５は 、シーブ１１の上方に位置する舌片２８に移行していて、この舌片はノズル挿入 体２６に対して摩耗材料２９で被覆されている。これによって研磨材は最良に分 配されひいてはシーブ１１とノズル管２５からスプレーされる研磨材との直接的 な衝突が阻止される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マティアス ヴァルデン ドイツ連邦共和国 ゾーラント バウツェ ナー シュトラーセ 12 (72)発明者 ゴットフリート ヴォープスト ドイツ連邦共和国 リンゲンハイン ヴェ ーゼニッツヴェーク １ 【要約の続き】 る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．スラリ及び用水から使用可能な研磨材を分離するためのセパレータ（４）と 乾燥炉（９）とを備えた、ウォータジェット式切断設備の研磨材回収装置におい て、前記セパレータ（４）に続いて、圧力空気機械（８）の手前に、セパレータ （４）によって所定量分離された使用可能な研磨材のみを搬送する搬送手段（６ ）が設けられており、圧力空気機械（８）によりスプレーノズル（１３）を介し て所定量の研磨材を供給される乾燥炉（９）が、乾燥炉（９）内でさらに加熱さ れる加熱された排気によって貫流されるようになっており、前記乾燥炉（９）が 、加熱手段（１０）の上方の、シーブ（１１）によって閉鎖された上昇シャフト （１２）と、該上昇シャフトに接続された渦流室（１６）と、該渦流室の下側に 設けられた、回収される使用可能な乾燥した研磨材用の捕集容器（１９）に対す る導路（１８）を備えたホッパ（１７）と、吸込み管片（２０）とから構成され ており、該吸込み管片（２０）によって乾燥炉（９）、が、排気を濾過する吸出 部（２１）を介して排気を吸い込むファン（２２）に接続されていることを特徴 とする、ウォータジェット式切断設備の研磨材回収装置。 ２．搬送手段（６）に、所定量の研磨材を圧縮する加 圧ローラ（３０）が設けられている、請求項１記載の研磨材回収装置。 ３．スプレーノズル（１３）がノズル管（２５）を有していて、該ノズル管内に ノズル挿入体（２６）が設けられていて、該ノズル挿入体の開口部の前に、ノズ ル挿入体の軸線に対して斜めに位置する空気ノズル（２７）が配置されている、 請求項１記載の研磨材回収装置。 ４．ノズル管（２５）の下側部分が、研磨材のスプレーを助成する、スプレーさ れた所定量研磨材による直接的な負荷からシーブ（１１）を防護する舌片（２８ ）に移行している、請求項３記載の研磨材回収装置。 ５．舌片（２８）が摩耗材料で被覆されている、請求項４記載の研磨材回収装置 。 ６．舌片（２８）が軟質の弾性材料で被覆されている、請求項４記載の研磨材回 収装置。 ７．上昇シャフト（１２）がカバー（１４）まで延びていて、該カバーの下側で 上昇シャフト（１２）の側壁に、流出部（１５）が設けられていて、該流出部は 空気流、を、上昇シャフト（１２）を中心として渦流室（１６）内で空気渦流が 形成されるように、案内するようになっており、カバー（１４）の上方で渦流室 （１６）のほぼ中央に、吸込み管片（２０）用の入口が位置している、請求項１ 記載の研磨材 回収装置。 ８．捕集容器（１９）がカバー（２３）によって閉鎖されていてかつ乾燥炉（９ ）のホッパ（１７）から捕集容器（１９）を介して二次空気流を発生させるため に導路（２４）によって吸出部（２１）に接続されている、請求項１記載の研磨 材回収装置。