JP2000356244A - 浮き床防振装置 - Google Patents
浮き床防振装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浮き床２上の荷重が大きく変化する場合でも
所定の防振性能が得られ、しかも耐久性の優れた浮き床
防振装置を提供する。 【解決手段】 床スラブ１の上に支持部材２を介して浮
き床３が浮上支持されている。支持部材２は、鉛直方向
に直列三段に重ねて配置された弾性体２１〜２３と、上
段と中段の弾性体２１，２２の間に介在された第一プレ
ート２５と、中段と下段の弾性体２２，２３の間に介在
された第二プレート２６とを備える。上段の弾性体２１
が最もばね定数が小さく、下段の弾性体２３が最もばね
定数が大きく、中段の弾性体２２がその中間のばね定数
となっている。第一プレート２５には、上段の弾性体２
１の圧縮量を制限する第一ストッパ２５ａが、また第二
プレート２６には、上段の弾性体２１の圧縮量が制限さ
れる設定荷重よりも大きな設定荷重で中段の弾性体２２
の圧縮量を制限する第二ストッパ２６ａが形成されてい
る。
所定の防振性能が得られ、しかも耐久性の優れた浮き床
防振装置を提供する。 【解決手段】 床スラブ１の上に支持部材２を介して浮
き床３が浮上支持されている。支持部材２は、鉛直方向
に直列三段に重ねて配置された弾性体２１〜２３と、上
段と中段の弾性体２１，２２の間に介在された第一プレ
ート２５と、中段と下段の弾性体２２，２３の間に介在
された第二プレート２６とを備える。上段の弾性体２１
が最もばね定数が小さく、下段の弾性体２３が最もばね
定数が大きく、中段の弾性体２２がその中間のばね定数
となっている。第一プレート２５には、上段の弾性体２
１の圧縮量を制限する第一ストッパ２５ａが、また第二
プレート２６には、上段の弾性体２１の圧縮量が制限さ
れる設定荷重よりも大きな設定荷重で中段の弾性体２２
の圧縮量を制限する第二ストッパ２６ａが形成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の上階の振動
や騒音が下階に伝搬するのを防止するための浮き床防振
装置に関する。
や騒音が下階に伝搬するのを防止するための浮き床防振
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上階が多目的ホール、下階が居室となっ
ているような建物においては、上階の振動や騒音が下階
に伝搬するのを防止するための技術として、従来から、
例えば図４に示されるような浮き床防振装置が知られて
いる。すなわちこの浮き床防振装置は、床スラブ１０１
の上に、水平方向所定間隔で配置した防振ゴム１０２を
介して浮き床１０３を浮上状態に支持してなる構造を有
する。
ているような建物においては、上階の振動や騒音が下階
に伝搬するのを防止するための技術として、従来から、
例えば図４に示されるような浮き床防振装置が知られて
いる。すなわちこの浮き床防振装置は、床スラブ１０１
の上に、水平方向所定間隔で配置した防振ゴム１０２を
介して浮き床１０３を浮上状態に支持してなる構造を有
する。
【０００３】上記浮き床防振装置は、防振ゴム１０２の
ばね定数ｋと、浮き床１０３及びその上の設置物等、前
記防振ゴム１０２により支持される質量Ｍとによって振
動系が構成され、その固有振動数ωｎは次式（１）で与
えられる。
ばね定数ｋと、浮き床１０３及びその上の設置物等、前
記防振ゴム１０２により支持される質量Ｍとによって振
動系が構成され、その固有振動数ωｎは次式（１）で与
えられる。
【数１】
【０００４】そして、浮き床１０３に強制振動ＦＯを与
えた場合に、防振ゴム１０２を介して床スラブ１０１に
伝達される振動をＦＴとすると、前記防振ゴム１０２に
おける振動伝達率τはＦＴ／ＦＯである。また、前記強
制振動ＦＯの振動数をω、防振ゴム１０２とそれに支持
される質量Ｍとによる振動系の固有振動数をωｎとする
と、前記振動伝達率τは、次式（２）で与えられる。
えた場合に、防振ゴム１０２を介して床スラブ１０１に
伝達される振動をＦＴとすると、前記防振ゴム１０２に
おける振動伝達率τはＦＴ／ＦＯである。また、前記強
制振動ＦＯの振動数をω、防振ゴム１０２とそれに支持
される質量Ｍとによる振動系の固有振動数をωｎとする
と、前記振動伝達率τは、次式（２）で与えられる。
【数２】 なお、この（２）式におけるηは損失係数と呼ばれ、防
振ゴム１０２が変形を受けた時の内部摩擦により熱とし
て消費される運動エネルギの損失の大きさを表すもので
ある。
振ゴム１０２が変形を受けた時の内部摩擦により熱とし
て消費される運動エネルギの損失の大きさを表すもので
ある。
【０００５】図５は、振動系の固有振動数ωｎが１５Ｈ
ｚの場合の振動伝達レベルの増減量と振動数との関係を
示すものである。なお、この図の縦軸における振動減衰
量は、２０ logτで求められる。この図から明らかなよ
うに、ω／ωｎが２の平方根よりも小さい振動数領域で
は、系の共振によって振動伝達レベルが増大するが、ω
／ωｎが２の平方根よりも大きい振動数領域では、振動
減衰効果が振動数と共に増大する。言い換えれば、振動
系の固有振動数ωｎが強制振動の振動数ωよりも低いほ
ど、すなわち防振ゴム１０２のばね定数が小さいほど、
優れた振動絶縁性を発揮することができる。
ｚの場合の振動伝達レベルの増減量と振動数との関係を
示すものである。なお、この図の縦軸における振動減衰
量は、２０ logτで求められる。この図から明らかなよ
うに、ω／ωｎが２の平方根よりも小さい振動数領域で
は、系の共振によって振動伝達レベルが増大するが、ω
／ωｎが２の平方根よりも大きい振動数領域では、振動
減衰効果が振動数と共に増大する。言い換えれば、振動
系の固有振動数ωｎが強制振動の振動数ωよりも低いほ
ど、すなわち防振ゴム１０２のばね定数が小さいほど、
優れた振動絶縁性を発揮することができる。
【０００６】したがって、防振ゴム１０２のばね定数ｋ
を決定するにあたっては、その設置個数と、これに支持
される浮き床１０３及びその上に設置される備品、機
材、入場者等の総荷重から、一個あたりの防振ゴム１０
２が負担する荷重（質量）を求め、その値に基づいて、
ω／ωｎが２の平方根よりも十分大きくなるように、上
記（１）式により前記ばね定数ｋが求められる。
を決定するにあたっては、その設置個数と、これに支持
される浮き床１０３及びその上に設置される備品、機
材、入場者等の総荷重から、一個あたりの防振ゴム１０
２が負担する荷重（質量）を求め、その値に基づいて、
ω／ωｎが２の平方根よりも十分大きくなるように、上
記（１）式により前記ばね定数ｋが求められる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の浮き床防振装置によると、例えば多目的ホール等の
場合は、音楽会、講演会、自動車の展示会といった催事
の種類や、入場者数等によって、防振ゴム１０２が受け
る総荷重が変動するため、固有振動数ωｎが大きく変化
する。このような場合は、前記総荷重の平均値や頻度の
多い荷重値を想定して防振ゴム１０２のばね定数が決定
されるが、前記総荷重が、想定された値よりも小さいと
振動系の固有振動数ωｎが高くなるので、防振対象の振
動に対する減衰性能が小さくなってしまい、逆に前記総
荷重が大きくなると、防振ゴム１０２が過大な圧縮変形
を受けることにより破損したり、永久変形等の劣化を来
してしまう問題があった。
来の浮き床防振装置によると、例えば多目的ホール等の
場合は、音楽会、講演会、自動車の展示会といった催事
の種類や、入場者数等によって、防振ゴム１０２が受け
る総荷重が変動するため、固有振動数ωｎが大きく変化
する。このような場合は、前記総荷重の平均値や頻度の
多い荷重値を想定して防振ゴム１０２のばね定数が決定
されるが、前記総荷重が、想定された値よりも小さいと
振動系の固有振動数ωｎが高くなるので、防振対象の振
動に対する減衰性能が小さくなってしまい、逆に前記総
荷重が大きくなると、防振ゴム１０２が過大な圧縮変形
を受けることにより破損したり、永久変形等の劣化を来
してしまう問題があった。
【０００８】本発明は、上述のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その主な技術的課題は、浮き床上の荷重が
大きく変化する場合でも所定の防振性能が得られ、しか
も耐久性の優れた浮き床防振装置を提供することにあ
る。
れたもので、その主な技術的課題は、浮き床上の荷重が
大きく変化する場合でも所定の防振性能が得られ、しか
も耐久性の優れた浮き床防振装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明に係る浮き床防振装置は、浮き床上の荷重の増減
に応じてばね定数が段階的に変化することによって、ほ
ぼ一定の防振性能を維持できるようにしたもので、床ス
ラブの上に平面方向所定間隔で設置された支持部材を介
して浮き床が浮上状態に支持され、前記支持部材が、荷
重の方向に対して直列に配置され互いにばね定数の異な
る複数の弾性体と、これら各弾性体間に挟装されたプレ
ートからなり、前記プレートに、その両側の弾性体のう
ち相対的にばね定数の小さい弾性体の圧縮量を制限する
ストッパが形成された構成を備える。
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明に係る浮き床防振装置は、浮き床上の荷重の増減
に応じてばね定数が段階的に変化することによって、ほ
ぼ一定の防振性能を維持できるようにしたもので、床ス
ラブの上に平面方向所定間隔で設置された支持部材を介
して浮き床が浮上状態に支持され、前記支持部材が、荷
重の方向に対して直列に配置され互いにばね定数の異な
る複数の弾性体と、これら各弾性体間に挟装されたプレ
ートからなり、前記プレートに、その両側の弾性体のう
ち相対的にばね定数の小さい弾性体の圧縮量を制限する
ストッパが形成された構成を備える。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る浮き床防振
装置の好ましい一実施形態を示すものであって、符号１
はコンクリート建築物における床スラブ、２は床スラブ
１上に所定間隔で設置された支持部材（図では一個のみ
示される）、３はこの支持部材２を介して前記床スラブ
１上に浮上支持されたコンクリート版等からなる浮き
床、４はこの浮き床３の表面に敷設されたタイルあるい
はリノリウム等の床面表装材である。
装置の好ましい一実施形態を示すものであって、符号１
はコンクリート建築物における床スラブ、２は床スラブ
１上に所定間隔で設置された支持部材（図では一個のみ
示される）、３はこの支持部材２を介して前記床スラブ
１上に浮上支持されたコンクリート版等からなる浮き
床、４はこの浮き床３の表面に敷設されたタイルあるい
はリノリウム等の床面表装材である。
【００１１】支持部材２は、鉛直方向に直列三段に重ね
て配置された弾性体２１〜２３と、上段の弾性体２１の
上面に設けられた金属板等からなるスペーサ２４と、上
段の弾性体２１と中段の弾性体２２の間に介在された金
属板等からなる第一プレート２５と、前記中段の弾性体
２２と下段の弾性体２３の間に介在された金属板等から
なる第二プレート２６とからなる。前記各弾性体２１〜
２３は、例えば振動減衰性に優れたゴム材（防振ゴム）
からなるものであって、その成形と同時に、前記スペー
サ２４、第一及び第二プレート２５，２６と一体的に加
硫接着されたものである。
て配置された弾性体２１〜２３と、上段の弾性体２１の
上面に設けられた金属板等からなるスペーサ２４と、上
段の弾性体２１と中段の弾性体２２の間に介在された金
属板等からなる第一プレート２５と、前記中段の弾性体
２２と下段の弾性体２３の間に介在された金属板等から
なる第二プレート２６とからなる。前記各弾性体２１〜
２３は、例えば振動減衰性に優れたゴム材（防振ゴム）
からなるものであって、その成形と同時に、前記スペー
サ２４、第一及び第二プレート２５，２６と一体的に加
硫接着されたものである。
【００１２】ゴム材のばね定数は、荷重方向に対する厚
さが小さいほど、また荷重方向と直交する面の断面積が
大きいほど高くなる。そして、この実施形態において
は、上段の弾性体２１の断面積が最も小さく、下段の弾
性体２３の断面積が最も大きく形成されており、これに
よって、上段の弾性体２１が最もばね定数が小さく、下
段の弾性体２３が最もばね定数の大きいものとなってい
る。
さが小さいほど、また荷重方向と直交する面の断面積が
大きいほど高くなる。そして、この実施形態において
は、上段の弾性体２１の断面積が最も小さく、下段の弾
性体２３の断面積が最も大きく形成されており、これに
よって、上段の弾性体２１が最もばね定数が小さく、下
段の弾性体２３が最もばね定数の大きいものとなってい
る。
【００１３】第一プレート２５の外縁には、ばね定数の
最も小さい上段の弾性体２１の外周側を包囲するように
上方へ延びる第一ストッパ２５ａが形成されている。こ
の第一ストッパ２５ａは、前記上段の弾性体２１の鉛直
方向に対する最大圧縮量を、その荷重／変位特性が線形
を示す範囲に制限するもので、第一ストッパ２５ａにお
ける第一プレート２５の上面からの高さｈ１とスペーサ
２４の肉厚ｔ１との差ｈ１−ｔ１が、ばね定数の最も小
さい前記上段の弾性体２１を圧縮した時の最小肉厚に相
当するものである。
最も小さい上段の弾性体２１の外周側を包囲するように
上方へ延びる第一ストッパ２５ａが形成されている。こ
の第一ストッパ２５ａは、前記上段の弾性体２１の鉛直
方向に対する最大圧縮量を、その荷重／変位特性が線形
を示す範囲に制限するもので、第一ストッパ２５ａにお
ける第一プレート２５の上面からの高さｈ１とスペーサ
２４の肉厚ｔ１との差ｈ１−ｔ１が、ばね定数の最も小
さい前記上段の弾性体２１を圧縮した時の最小肉厚に相
当するものである。
【００１４】第二プレート２６の外縁には、上段の弾性
体２１よりばね定数が大きく下段の弾性体２３よりばね
定数が小さい中段の弾性体２２の外周側及び第一ストッ
パ２５ａの下部外周側を包囲するように上方へ延びる第
二ストッパ２６ａが形成されている。この第二ストッパ
２６ａは、前記中段の弾性体２２の鉛直方向に対する最
大圧縮量を、その荷重／変位特性が線形を示す範囲に制
限するもので、第二ストッパ２６ａにおける第二プレー
ト２６の上面からの高さｈ２は、第一ストッパ２５ａの
高さｈ１と第一プレート２５の肉厚ｔとの和よりも大き
く、その差、すなわちｈ２−（ｈ１＋ｔ２）が、前記中
段の弾性体２２を圧縮した時の最小肉厚に相当するもの
である。
体２１よりばね定数が大きく下段の弾性体２３よりばね
定数が小さい中段の弾性体２２の外周側及び第一ストッ
パ２５ａの下部外周側を包囲するように上方へ延びる第
二ストッパ２６ａが形成されている。この第二ストッパ
２６ａは、前記中段の弾性体２２の鉛直方向に対する最
大圧縮量を、その荷重／変位特性が線形を示す範囲に制
限するもので、第二ストッパ２６ａにおける第二プレー
ト２６の上面からの高さｈ２は、第一ストッパ２５ａの
高さｈ１と第一プレート２５の肉厚ｔとの和よりも大き
く、その差、すなわちｈ２−（ｈ１＋ｔ２）が、前記中
段の弾性体２２を圧縮した時の最小肉厚に相当するもの
である。
【００１５】また、ばね定数が中程度である中段の弾性
体２２をその最小肉厚まで圧縮するのに必要な荷重（第
二設定荷重）Ｗ２は、ばね定数の最も小さい上段の弾性
体２１を第一ストッパ２５ａで規定される最小肉厚まで
圧縮するのに必要な荷重（第一設定荷重）Ｗ１よりも高
く設定されている。
体２２をその最小肉厚まで圧縮するのに必要な荷重（第
二設定荷重）Ｗ２は、ばね定数の最も小さい上段の弾性
体２１を第一ストッパ２５ａで規定される最小肉厚まで
圧縮するのに必要な荷重（第一設定荷重）Ｗ１よりも高
く設定されている。
【００１６】したがって一個あたりの支持部材２が負担
する荷重（以下、分担荷重という）Ｗが、第一設定荷重
Ｗ１よりも小さく、想定される最小値にある状態では、
図１に示されるように、第一ストッパ２５ａの上端が浮
き床３の下面から適当な隙間をもって離れており、かつ
第二ストッパ２６ａの上端が、前記第一ストッパ２５ａ
の上端よりも低位置にある。
する荷重（以下、分担荷重という）Ｗが、第一設定荷重
Ｗ１よりも小さく、想定される最小値にある状態では、
図１に示されるように、第一ストッパ２５ａの上端が浮
き床３の下面から適当な隙間をもって離れており、かつ
第二ストッパ２６ａの上端が、前記第一ストッパ２５ａ
の上端よりも低位置にある。
【００１７】すなわちこの状態では、荷重方向に対して
直列である全ての弾性体２１〜２３が自由変形可能な状
態にあることから、支持部材２のばね定数ｋが最も小さ
いものとなり、この支持部材２が受ける分担荷重Ｗ（質
量Ｍ）が小さいにも拘らず、（１）式から、支持部材２
及びその上部の浮き床３等、被支持物により構成される
振動系の固有振動数ωｎを低く維持して、（２）式にお
ける振動伝達率τを小さくすることができる。
直列である全ての弾性体２１〜２３が自由変形可能な状
態にあることから、支持部材２のばね定数ｋが最も小さ
いものとなり、この支持部材２が受ける分担荷重Ｗ（質
量Ｍ）が小さいにも拘らず、（１）式から、支持部材２
及びその上部の浮き床３等、被支持物により構成される
振動系の固有振動数ωｎを低く維持して、（２）式にお
ける振動伝達率τを小さくすることができる。
【００１８】図１に示された状態から、浮き床３上に設
置される備品や機材の増加、あるいは入場者数の増加等
によって、支持部材２に作用する分担荷重Ｗが増大して
いくと、これによって各弾性体２１〜２３は圧縮変形を
受けるが、その圧縮量の増大は、ばね定数の最も小さい
上段の弾性体２１において最も顕著である。そして前記
分担荷重Ｗが第一設定荷重Ｗ１に達した時点で、図２に
示されるように、第一ストッパ２５ａの上端が浮き床３
の下面に接触し、ばね定数の最も小さい前記上段の弾性
体２１の圧縮変形が規制される。
置される備品や機材の増加、あるいは入場者数の増加等
によって、支持部材２に作用する分担荷重Ｗが増大して
いくと、これによって各弾性体２１〜２３は圧縮変形を
受けるが、その圧縮量の増大は、ばね定数の最も小さい
上段の弾性体２１において最も顕著である。そして前記
分担荷重Ｗが第一設定荷重Ｗ１に達した時点で、図２に
示されるように、第一ストッパ２５ａの上端が浮き床３
の下面に接触し、ばね定数の最も小さい前記上段の弾性
体２１の圧縮変形が規制される。
【００１９】そして、分担荷重Ｗが第一設定荷重Ｗ１以
上、第二設定荷重Ｗ２未満では、上述のように、ばね定
数の最も小さい上段の弾性体２１の変形が規制され、ば
ね定数が中程度である中段の弾性体２２及びばね定数の
最も大きい下段の弾性体２３が自由変形可能な状態にあ
ることから、支持部材２のばね定数ｋは、全ての弾性体
２１〜２３が自由変形可能である場合よりも高くなる。
このため、各支持部材２が受ける分担荷重Ｗが第一設定
荷重Ｗ１以上に増大しても、振動系の固有振動数ωｎが
一定値以下に低下することはなく、しかも、ばね定数の
最も小さい上段の弾性体２１が、ｈ１−ｔ１より小さい
肉厚まで過大な圧縮を受けて破損することがない。
上、第二設定荷重Ｗ２未満では、上述のように、ばね定
数の最も小さい上段の弾性体２１の変形が規制され、ば
ね定数が中程度である中段の弾性体２２及びばね定数の
最も大きい下段の弾性体２３が自由変形可能な状態にあ
ることから、支持部材２のばね定数ｋは、全ての弾性体
２１〜２３が自由変形可能である場合よりも高くなる。
このため、各支持部材２が受ける分担荷重Ｗが第一設定
荷重Ｗ１以上に増大しても、振動系の固有振動数ωｎが
一定値以下に低下することはなく、しかも、ばね定数の
最も小さい上段の弾性体２１が、ｈ１−ｔ１より小さい
肉厚まで過大な圧縮を受けて破損することがない。
【００２０】図２に示された状態から、支持部材２に作
用する分担荷重Ｗが更に増大していくと、これに伴う弾
性体２２，２３の圧縮変形は、断面積の相対的に小さい
中段の弾性体２２が下段の弾性体２３よりも顕著であ
る。そして前記分担荷重Ｗが第二設定荷重Ｗ２に達した
時点で、図３に示されるように、第二ストッパ２６ａの
上端が浮き床３の下面に接触し、中段の弾性体２２の圧
縮変形が規制される。
用する分担荷重Ｗが更に増大していくと、これに伴う弾
性体２２，２３の圧縮変形は、断面積の相対的に小さい
中段の弾性体２２が下段の弾性体２３よりも顕著であ
る。そして前記分担荷重Ｗが第二設定荷重Ｗ２に達した
時点で、図３に示されるように、第二ストッパ２６ａの
上端が浮き床３の下面に接触し、中段の弾性体２２の圧
縮変形が規制される。
【００２１】すなわち、分担荷重Ｗが第二設定荷重Ｗ２
以上では、上段の弾性体２１及び中段の弾性体２２の変
形が規制され、ばね定数の最も大きい下段の弾性体２３
のみが自由変形可能な状態にあることから、支持部材２
のばね定数ｋは、図２に示された状態よりも更に高くな
る。このため、各支持部材２が受ける分担荷重Ｗが第二
設定荷重Ｗ２以上に増大しても、振動系の固有振動数ω
ｎが一定値以下に低下することはなく、しかも、中段の
弾性体２２が、ｈ２−（ｈ１＋ｔ２）より小さい肉厚ま
で過大な圧縮を受けて破損することがない。
以上では、上段の弾性体２１及び中段の弾性体２２の変
形が規制され、ばね定数の最も大きい下段の弾性体２３
のみが自由変形可能な状態にあることから、支持部材２
のばね定数ｋは、図２に示された状態よりも更に高くな
る。このため、各支持部材２が受ける分担荷重Ｗが第二
設定荷重Ｗ２以上に増大しても、振動系の固有振動数ω
ｎが一定値以下に低下することはなく、しかも、中段の
弾性体２２が、ｈ２−（ｈ１＋ｔ２）より小さい肉厚ま
で過大な圧縮を受けて破損することがない。
【００２２】したがって、上記構成の浮き床防振装置に
よれば、例えば多目的ホール等のように、音楽会、講演
会、自動車の展示会といった催事の種類や、入場者数等
によって、各支持部材２が受ける分担荷重が大きく変動
しても、固有振動数ωｎが大きく変化することがなく、
防振対象の振動に対する所要の防振性能を確保すること
ができる。
よれば、例えば多目的ホール等のように、音楽会、講演
会、自動車の展示会といった催事の種類や、入場者数等
によって、各支持部材２が受ける分担荷重が大きく変動
しても、固有振動数ωｎが大きく変化することがなく、
防振対象の振動に対する所要の防振性能を確保すること
ができる。
【００２３】なお、本発明は上述した一実施形態の構成
に限定されるものではない。例えば支持部材２における
直列の弾性体は、二段、あるいは四段以上とすることも
可能である。また、荷重の方向と直交する断面の面積が
同じでも、ゴム材の材質を変えることによってばね定数
が変化するため、このような方法で各段の弾性体のばね
定数を互いに異なるものとしても良い。
に限定されるものではない。例えば支持部材２における
直列の弾性体は、二段、あるいは四段以上とすることも
可能である。また、荷重の方向と直交する断面の面積が
同じでも、ゴム材の材質を変えることによってばね定数
が変化するため、このような方法で各段の弾性体のばね
定数を互いに異なるものとしても良い。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る浮き床防振装置によると、
荷重が小さい場合は荷重方向に対して直列の全ての弾性
体が自由変形可能であることによって、支持部材のばね
定数が小さく、荷重が大きくなると、相対的にばね定数
の小さい弾性体から順に、ストッパにより変形動作を規
制されることによって、支持部材のばね定数が大きくな
ることから、荷重変化に拘らず、支持部材とその上の浮
き床を含む被支持部材とで構成される振動系の固有振動
数をほぼ一定に保持することができる。したがって、常
に入力振動に対する所定の防振効果を得ることができ、
しかも前記固有振動数を低くするために弾性体全体のば
ね定数を低下させる必要がなく、その過大な圧縮変形が
規制されるので、耐久性を向上させることができる。
荷重が小さい場合は荷重方向に対して直列の全ての弾性
体が自由変形可能であることによって、支持部材のばね
定数が小さく、荷重が大きくなると、相対的にばね定数
の小さい弾性体から順に、ストッパにより変形動作を規
制されることによって、支持部材のばね定数が大きくな
ることから、荷重変化に拘らず、支持部材とその上の浮
き床を含む被支持部材とで構成される振動系の固有振動
数をほぼ一定に保持することができる。したがって、常
に入力振動に対する所定の防振効果を得ることができ、
しかも前記固有振動数を低くするために弾性体全体のば
ね定数を低下させる必要がなく、その過大な圧縮変形が
規制されるので、耐久性を向上させることができる。
【図１】本発明に係る浮き床防振装置の好ましい一実施
形態を示す概略的な断面図である。
形態を示す概略的な断面図である。
【図２】上記実施形態において荷重の増大により上段の
弾性体の圧縮変形が規制された状態を示す概略的な断面
図である。
弾性体の圧縮変形が規制された状態を示す概略的な断面
図である。
【図３】上記実施形態において荷重の増大により上段及
び中段の弾性体の圧縮変形が規制された状態を示す概略
的な断面図である。
び中段の弾性体の圧縮変形が規制された状態を示す概略
的な断面図である。
【図４】従来技術に係る浮き床防振装置を示す概略的な
断面図である。
断面図である。
【図５】防振ゴムによる振動減衰特性を示す説明図であ
る。
る。
１ 床スラブ ２ 支持部材 ２１ 最もばね定数の小さい弾性体 ２２ ばね定数が中程度の弾性体 ２３ 最もばね定数の大きい弾性体 ２５ 第一のプレート ２５ａ 第一のストッパ ２６ 第二のプレート ２６ａ 第二のストッパ ３ 浮き床
Claims (1)
- 【請求項１】 床スラブの上に平面方向所定間隔で設置
された支持部材を介して浮き床が浮上状態に支持され、 前記支持部材が、荷重の方向に対して直列に配置され互
いにばね定数の異なる複数の弾性体と、これら各弾性体
間に挟装されたプレートからなり、 前記プレートに、その両側の弾性体のうち相対的にばね
定数の小さい弾性体の圧縮量を制限するストッパが形成
されたことを特徴とする浮き床防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11168259A JP2000356244A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 浮き床防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11168259A JP2000356244A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 浮き床防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356244A true JP2000356244A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15864703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11168259A Pending JP2000356244A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 浮き床防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000356244A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013164115A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Tokkyokiki Corp | 防振架台の減衰装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55500353A (ja) * | 1978-04-19 | 1980-06-19 | ||
| JPS59137431U (ja) * | 1983-03-05 | 1984-09-13 | トヨタ自動車株式会社 | 防振ゴム組立体 |
| JPS6055641U (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-18 | 株式会社ブリヂストン | 二重床構造 |
| JPS6150842U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | ||
| JPH0311749U (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-06 |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP11168259A patent/JP2000356244A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55500353A (ja) * | 1978-04-19 | 1980-06-19 | ||
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| JPS6150842U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | ||
| JPH0311749U (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013164115A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Tokkyokiki Corp | 防振架台の減衰装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060313 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080703 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080709 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081105 |