JP2000355399A - 液体輸送兼貯蔵容器を空にするための装置 - Google Patents

液体輸送兼貯蔵容器を空にするための装置

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JP2000355399A JP2000135113A JP2000135113A JP2000355399A JP 2000355399 A JP2000355399 A JP 2000355399A JP 2000135113 A JP2000135113 A JP 2000135113A JP 2000135113 A JP2000135113 A JP 2000135113A JP 2000355399 A JP2000355399 A JP 2000355399A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】容器上底に配置される排出孔を有する概念に係
る液体輸送兼貯蔵容器用の単純構成の安価な排出装置を
開発すること。 【解決手段】上底9に注入孔10、通・排気孔12に加
えて排出孔11を備えたプラスチック製内部容器3を有
する輸送兼貯蔵容器を、基本架台15に傾動可能に取り
つけられた揺動架台16に載置し、揺動駆動装置17に
よって傾動させて排出孔11から内容液を注ぎ出すこと
を特徴とする排出装置。排出装置の基本架台15には、
昇降旋回可能な攪拌装置18を取りつける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体輸送兼貯蔵容
器を空にするための装置であって、プラスチック製内部
容器を有し、この内部容器が4つの側壁と、1つの下底
と、閉鎖可能な注入孔及び排出孔を備えた1つの上底
と、格子殻又は薄板殻として構成される1つの外殻と、
1つの板状下部架台とからなるものに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許第4414378号により公
知の輸送兼貯蔵容器では内部容器の底が、中心の平らな
排出樋を有する排出底として構成されており、この排出
底が容器裏壁から僅かな勾配で、底領域で内部容器の正
面壁に配置された、取出し栓を備えた出口コネクタへと
延びている。
【0003】液圧を受けているフラップ弁、ボール弁等
の取出し栓では、時間の経過に伴って漏れのおそれが生
じる。容器から液体を繰り返し取り出す場合、捕集容器
が配置されていないとき、望ましくないことに残液が栓
から床に滴下するのを防止することができない。底領域
に取出し栓を装備した公知の容器内で高い純度を有する
工業利用のための液体やジュース、シロップ等の液体食
品を輸送し貯蔵することは、場合によっては栓用に必要
となるシリコーン等潤滑材による汚れのおそれや、栓内
に残存する残留物が液体容器から部分量を繰り返し取り
出すとき液体中に達して液体を汚すので問題が多い。最
後に、容器正面壁の底領域に取り付けられた取出し栓を
介しての容器の残排出は最適ではない。
【0004】底領域に取出し栓を有する液体容器の前記
諸欠点を防止するために、先願の提案では、液体容器に
おいて注入孔の他に排出孔も容器の上底に配置されてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、容器
上底に配置される排出孔を有する概念に係る液体輸送兼
貯蔵容器用の単純構成の安価な排出装置を開発すること
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
る請求項1の特徴を有する排出装置によって解決され
る。
【0007】従属請求項は本発明の有利な望ましい諸展
開を内容としている。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
詳細に説明する。
【0009】図1〜図7に示した排出装置1は液体用に
指定された輸送兼貯蔵容器2を空にするのに役立ち、こ
の輸送兼貯蔵容器がプラスチック製内部容器3を備えて
おり、この内部容器は、4つの側壁4〜7と、1つの下
底8と、閉鎖可能な注入孔10、排出孔11及び通・排
気孔12を備えた1つの上底9と、格子殻又は薄板殻と
して構成された1つの外殻13と、1つの板状下部架台
14とを有する。
【0010】排出装置1の主要部材には、基本架台15
と、この基本架台に回転可能に取付けられた、液体輸送
容器2を受容するための揺動架台16と、輸送容器2の
セット位置2aである下側出発位置16aから輸送容器
2が排出位置2bを占めることになる上端位置16bへ
と揺動架台16を上昇揺動させるための揺動駆動装置1
7と、基本架台15に取付けられた攪拌装置18とがあ
る。
【0011】排出装置1の基本架台15は、1つの底枠
19と、この底枠に固着された2つの前支柱20、21
と、傾斜側桁として構成された2つの側壁22、23と
からなる。基本架台15の底枠19の両方の側枠部分2
4、25が中空形材として構成されており、この中空形
材がフォークリフトトラックの掴み腕用輸送シューとな
る。
【0012】基本架台15の底枠19の前枠部分26に
脚輪27が取り付けられており、底枠19の両方の側枠
部分24、25の後端24a、25aには一輪車として
の排出装置1を操作するためのハンドル28が固着され
ている。
【0013】裏面29を開放された排出装置1の揺動架
台16は、1つの底枠30と1つの前壁31と2つの側
壁32、33とによって形成されており、基本架台15
の両方の支柱20、21の上側部分20a、21aで揺
動可能に支承されている。
【0014】揺動架台16の揺動駆動装置17は液圧ポ
ンプ34に接続された2つのシリンダ・ピストンユニッ
ト35、36からなり、基本架台15の底枠19の側枠
部分24、25と揺動架台16の側壁32、33とにそ
れぞれ関節式に結合されている。
【0015】揺動架台16の揺動駆動装置17用操作レ
バー37は、基本架台15の側壁22の引き出された壁
部分22aに沈めて取り付けられている。
【0016】輸送容器2を排出位置2bで支える閉じら
れた揺動架台16の前壁31は、枠38とこの枠によっ
て保持された壁板39とからなる。揺動架台16の開放
側壁32、33は、前壁31の側枠部分40、41の上
側部分40a、41aから斜め下方に揺動架台16の底
枠30の側枠部分42、43の後端42a、43aへと
延びる桁44によってそれぞれ形成されている。
【0017】排出装置1に組み合わせられた攪拌装置1
8は浸漬軸46に吊掛けられた折畳み式プロペラ45を
有し、この浸漬軸は旋回腕47に取り付けられた電動機
48によって駆動される。旋回腕47は、基本架台15
の両方の前支柱20、21の一方20に取り付けられた
回転支柱49に固着されている。回転支柱49は旋回腕
47を折畳み式プロペラ45と共に昇降させるために電
動式に又は手動で高さ調整可能である。折畳み式プロペ
ラ45は、高さ調整可能な回転支柱49に取り付けられ
た旋回腕47によって、基本架台15の外側の出発位置
45aから、排出装置1の揺動架台16に設置された液
体輸送兼貯蔵容器2上に手動で旋回可能、且つ、容器排
出前に容器内にある液体を攪拌するために輸送容器2の
注入孔10を通して容器2内の動作位置45bに下降可
能であり、またその逆に動作位置45bから出発位置4
5aに旋回復帰可能である。
【0018】攪拌装置を手動で旋回させるための握り棒
50が攪拌装置18の旋回腕47の短い方の末端47c
で枢着されており、旋回腕47及びこれに吊掛けられた
折畳み式プロペラ45の出発位置47a、45a及び動
作位置47b、45bのときこの握り棒は攪拌装置18
の回転支柱49の固定外面51に取り付けられた係止切
片52の当該係止孔53、54内に係止可能である。
【0019】握り棒50はプロペラ羽根55、56を開
閉するために図示しない引張ばねを介して攪拌装置18
の折畳み式プロペラ45に結合されている。
【0020】安全上の理由から排出装置1は保護格子5
7で囲むことができ、この保護格子は排出装置1の裏面
に格子扉58を有し、この格子扉は輸送容器2を排出装
置の揺動架台16内にセットするために開かれ、また排
出操作のために閉じられる。格子扉58を閉じた場合に
のみ揺動駆動装置17の投入が可能であるように、保護
格子57の格子扉58は輸送容器2用揺動架台16の揺
動駆動装置17の制御回路中に操作部として一体化され
ている。
【0021】出発位置45aのとき攪拌装置18の折畳
み式プロペラ45は通常、洗浄液を有する容器59内に
浸漬されている。容器を空にする前に、フォークリフト
トラックで排出装置1の揺動架台16内にセットされた
輸送容器2内の液体を攪拌するために、旋回腕47に吊
掛けられた折畳み式プロペラ45は高さ調整可能な回転
支柱49でもって容器59から外に持ち上げられ、旋回
腕47でもって輸送容器2上に旋回され、容器の注入孔
10を通して動作位置45bに、被攪拌液体中に浸漬さ
れ、攪拌操作後に再び出発位置45aに旋回復帰され
る。
【0022】容量が例えば1000リットルの輸送容器
2内にある液体を収容能力、例えば80リットルの樽6
0に詰替えるために、輸送容器2はまずセット位置2a
から約100°の揺動角にわたって矢印a方向に排出位
置2bへと上昇揺動され、この排出位置において液体
は、容器2の排出孔11のねじカラー61に螺着された
排出ノズル62を通して輸送容器2から、用意された樽
60に流れ込む。樽60が満たされたなら、輸送容器2
は排出位置2bから矢印b方向で更に下方に、液体がも
はや流出し得なくなるまで揺動される。詰めた樽を搬出
して新たな樽を用意したのち、この樽は前記の如くに満
たされる。
【0023】輸送容器2の排出孔11のねじカラー61
に螺着される取出し栓11を使用する場合、この取出し
栓は樽60を満たしたのちに閉じられ、次の樽を満たす
ために再び開かれ、複数の樽を満たすとき輸送容器2は
上昇揺動した排出位置2aに留めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】液体輸送兼貯蔵容器が排出位置に上昇揺動した
排出装置の斜視図
【図2】セットされた被排出容器を有する排出装置の側
面図
【図3】容器が排出位置に上昇揺動した排出装置の側面
【図4】セットされた被排出容器を有する排出装置の正
面図
【図5】排出位置に上昇揺動した容器を有する排出装置
の正面図
【図6】保護格子で囲まれた排出装置の斜視図
【図7】排出装置と保護格子との平面図
【符号の説明】
1 排出装置 2 輸送兼貯蔵容器 3 内部容器 4,5,6,7 側壁 8 下底 9 上底 10 注入孔 11 排出孔 12 通・排気孔 13 外殻 14 板状下部架台

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液体輸送兼貯蔵容器を空にするための装
    置であって、プラスチック製内部容器を有し、この内部
    容器が4つの側壁と、1つの下底と、閉鎖可能な注入孔
    及び排出孔を備えた1つの上底と、格子殻又は薄板殻と
    して構成される1つの外殻と、1つの板状下部架台とを
    有するものにおいて、基本架台(15)と、この基本架
    台に回転可能に取り付けられた、液体輸送容器(2)を
    受容するための揺動架台(16)と、輸送容器(2)を
    セットするための下側出発位置(16a)から輸送容器
    (2)が排出位置(2b)を占めることになる上端位置
    (16b)へと揺動架台(16)を上昇揺動させるため
    の揺動駆動装置(17)とを備えることを特徴とする装
    置。
  2. 【請求項2】 基本架台(15)に攪拌装置(18)が
    取り付けられたことを特徴とする請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 基本架台(15)が1つの底枠(19)
    とこの底枠に固着された2つの前支柱(20、21)と
    2つの側壁(22、23)とを有し、裏面(29)を開
    放された揺動架台(16)が1つの底枠(30)と1つ
    の前壁(31)と2つの側壁(32、33)とによって
    形成されて、基本架台(15)の両方の支柱(20、2
    1)の上側部分(20a、21a)で揺動可能に支承さ
    れており、揺動架台(16)の駆動装置(17)が、液
    圧ポンプ(34)に接続された2つのシリンダ・ピスト
    ンユニット(35、36)からなり、シリンダ・ピスト
    ンユニットがそれぞれ基本架台(15)の底枠(19)
    と揺動架台(16)の側壁(32、33)とに関節式に
    固着されていることを特徴とする請求項1または2記載
    の装置。
  4. 【請求項4】 基本架台(15)の底枠(19)の両方
    の側枠部分(24、25)が中空形材として構成されて
    おり、これらの中空形材がフォークリフトトラックの掴
    み腕用輸送シューを形成することを特徴とする請求項1
    〜3のいずれか1項記載の装置。
  5. 【請求項5】 基本架台(15)の底枠(19)の前枠
    部分(26)に取り付けられた脚輪(27)と、底枠
    (19)の両方の側枠部分(24、25)の後端(24
    a、25a)に固着された、一輪車としての排出装置
    (1)を操作するためのハンドル(28)とを備えるこ
    とを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の装
    置。
  6. 【請求項6】 基本架台(15)の側壁(22、23)
    が傾斜側桁として構成されていることを特徴とする請求
    項1〜5のいずれか1項記載の装置。
  7. 【請求項7】 揺動架台(16)の駆動装置(17)用
    操作レバー(37)が基本架台(15)の側壁(22)
    の引き出された壁部分(22a)に沈めて取り付けられ
    ていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記
    載の装置。
  8. 【請求項8】 輸送容器(2)を排出位置(2b)で支
    える揺動架台(16)の前壁(31)が閉じられてお
    り、揺動架台(16)の側壁(32、33)が開放構成
    されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1
    項記載の装置。
  9. 【請求項9】 揺動架台(16)の前壁(31)が枠
    (38)とこの枠によって保持された壁板(39)とか
    らなり、揺動架台(16)の側壁(32、33)が、前
    壁(31)の側枠部分(40、41)の上側部分(40
    a、41a)から斜め下方に揺動架台(16)の底枠
    (30)の側枠部分(42、43)の後端(42a、4
    3a)へと延びる桁(44)によってそれぞれ形成され
    ていることを特徴とする請求項8記載の装置。
  10. 【請求項10】 攪拌装置(18)が電動折畳み式プロ
    ペラ(45)を有し、この折畳み式プロペラ(45)が
    浸漬軸(46)で吊掛けられており、旋回腕(47)に
    取り付けられた電動機(48)によってこの浸漬軸が駆
    動され、旋回腕(47)が回転支柱(49)に固着され
    ており、基本架台(15)の両方の前支柱(20、2
    1)の一方(20)にこの回転支柱が取付けられてお
    り、旋回腕(47)を折畳み式プロペラ(45)と共に
    昇降させるために回転支柱(49)が電動式に又は手動
    で高さ調整可能であり、高さ調整可能な回転支柱(4
    9)に取り付けられた旋回腕(47)によって折畳み式
    プロペラ(45)が手動で又は電動式に、基本架台(1
    5)の外側の出発位置(45a)から、排出装置(1)
    の揺動架台(16)に設置された液体輸送容器(2)の
    上に旋回可能、且つ輸送容器(2)の注入孔(10)を
    通して容器(2)内の動作位置(45b)に下降可能で
    あり、またその逆に動作位置(45b)から出発位置
    (45a)に旋回復帰可能であることを特徴とする請求
    項1〜9のいずれか1項記載の装置。
  11. 【請求項11】 攪拌装置(18)を手動旋回させるた
    めの握り棒(50)が攪拌装置(18)の旋回腕(4
    7)の短い方の末端(47c)に枢着されており、この
    握り棒が、旋回腕(47)及びこれに吊掛けられた折畳
    み式プロペラ(45)の出発位置(47a、45a)及
    び動作位置(47b、45b)のとき、攪拌装置(1
    8)の回転支柱(49)の固定外面(51)に取り付け
    られた係止切片(52)の当該係止孔(53、54)内
    に係止可能であることを特徴とする請求項1〜10のい
    ずれか1項記載の装置。
  12. 【請求項12】 プロペラ羽根(55、56)を開閉す
    るために握り棒(50)が引張ばねを介して攪拌装置
    (18)の折畳み式プロペラ(45)に結合されている
    ことを特徴とする請求項11記載の装置。
  13. 【請求項13】 排出装置(1)用囲いとしての保護格
    子(57)を備えることを特徴とする請求項1〜12の
    いずれか1項記載の装置。
  14. 【請求項14】 保護格子(57)が排出装置(1)の
    裏面に格子扉(58)を有することを特徴とする請求項
    13記載の装置。
  15. 【請求項15】 格子扉(58)を閉じたときにのみ揺
    動駆動装置(17)の投入が可能であるように、保護格
    子(57)の格子扉(58)が輸送容器(2)用揺動架
    台(16)の揺動駆動装置(17)の制御回路中に操作
    部として一体化されていることを特徴とする請求項13
    または14記載の装置。
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