JP2000351622A - 硫酸チタン（ｉｉｉ）の製造方法 - Google Patents
硫酸チタン（ｉｉｉ）の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解還元により高純度硫酸チタン（III）を
製造する方法を提供する。 【解決手段】 バイポーラ膜により陽極室と陰極室とに
分けられた電解槽の陰極室に、例えば硫酸チタン（IV）
の希硫酸溶液を供給し、該溶液を電解還元して硫酸チタ
ン（III）を製造する。
製造する方法を提供する。 【解決手段】 バイポーラ膜により陽極室と陰極室とに
分けられた電解槽の陰極室に、例えば硫酸チタン（IV）
の希硫酸溶液を供給し、該溶液を電解還元して硫酸チタ
ン（III）を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硫酸チタン（II
I）の製造方法に関する。
I）の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】硫酸チタン（III）は、様々な分析を行
う際、或いは芳香族ニトロ化合物などの種々の有機化合
物を調製する際に使用する還元剤として有用な化合物で
ある。該硫酸チタン（III）の製造方法としては、様々
な化学的、光化学的製造方法が古くから知られており、
また、より簡便な製造方法として、電気化学的な方法も
開発されている。
う際、或いは芳香族ニトロ化合物などの種々の有機化合
物を調製する際に使用する還元剤として有用な化合物で
ある。該硫酸チタン（III）の製造方法としては、様々
な化学的、光化学的製造方法が古くから知られており、
また、より簡便な製造方法として、電気化学的な方法も
開発されている。
【０００３】例えば、トランスアクションズ オブ Ｓ
ＡＥＳＴ(Transactions of SAEST,Vol.15,No.2,1980)に
は、多孔性のポット等からなるダイヤフラムで仕切られ
た陽極室と陰極室とを有する装置を用い、ＴｉＯ2換算
で１００ｇ／ＬのＴｉ（ＳＯ4）2溶液を電気化学的に還
元してＴｉ3（ＳＯ4）2溶液を得たことが記載されてい
る。
ＡＥＳＴ(Transactions of SAEST,Vol.15,No.2,1980)に
は、多孔性のポット等からなるダイヤフラムで仕切られ
た陽極室と陰極室とを有する装置を用い、ＴｉＯ2換算
で１００ｇ／ＬのＴｉ（ＳＯ4）2溶液を電気化学的に還
元してＴｉ3（ＳＯ4）2溶液を得たことが記載されてい
る。
【０００４】また、インディアン ジャーナル オブ
テクノロジー（Indian Journal ofTechnology, Vol.19,
1981,pp.100-101）には、陽極室と陰極室とを仕切るダ
イヤフラムとしてアスベストを用いた装置を用いてＴｉ
（ＳＯ4）2の硫酸水溶液を電解還元する方法が記載され
ている。
テクノロジー（Indian Journal ofTechnology, Vol.19,
1981,pp.100-101）には、陽極室と陰極室とを仕切るダ
イヤフラムとしてアスベストを用いた装置を用いてＴｉ
（ＳＯ4）2の硫酸水溶液を電解還元する方法が記載され
ている。
【０００５】さらに、ＥＰ０５３０８７２Ａ１には、ダ
イヤフラムとして陽イオン交換膜を用いた装置を使用し
てＴｉＯ2換算で５０〜２００ｇ／ＬのＴｉ（Ｖ）とＨ2
ＳＯ 4換算で４２０〜５００ｇ／ＬのＳＯ4 2-を含むＴｉ
（ＳＯ4）2溶液を電気化学的に還元して、陰極室（カソ
ードスペース）から全Ｔｉ量の５０％以上がＴｉ3+であ
るＴｉ3（ＳＯ4）2溶液を得たことが記載されている。
イヤフラムとして陽イオン交換膜を用いた装置を使用し
てＴｉＯ2換算で５０〜２００ｇ／ＬのＴｉ（Ｖ）とＨ2
ＳＯ 4換算で４２０〜５００ｇ／ＬのＳＯ4 2-を含むＴｉ
（ＳＯ4）2溶液を電気化学的に還元して、陰極室（カソ
ードスペース）から全Ｔｉ量の５０％以上がＴｉ3+であ
るＴｉ3（ＳＯ4）2溶液を得たことが記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような電解還元法で得られるＴｉ3（ＳＯ4）2溶液の純
度は必ずしも高くなく、陽極室内の電解質溶液中に含ま
れるカチオンや電極から溶出した金属イオンが不純物と
して含まれていることが分かった。
ような電解還元法で得られるＴｉ3（ＳＯ4）2溶液の純
度は必ずしも高くなく、陽極室内の電解質溶液中に含ま
れるカチオンや電極から溶出した金属イオンが不純物と
して含まれていることが分かった。
【０００７】半導体をはじめとする各種電子材料を製造
するために使用される化合物や医農薬中間体などに使用
される化合物において高純度化が求められていることは
言うまでもないことであり、このような化合物の合成に
Ｔｉ3（ＳＯ4）2を用いる場合には、高純度のＴｉ3（Ｓ
Ｏ4）2を使用するのが好ましい。
するために使用される化合物や医農薬中間体などに使用
される化合物において高純度化が求められていることは
言うまでもないことであり、このような化合物の合成に
Ｔｉ3（ＳＯ4）2を用いる場合には、高純度のＴｉ3（Ｓ
Ｏ4）2を使用するのが好ましい。
【０００８】そこで、本発明は、操作が簡便な電解還元
法を用い、不純物、特に陽イオン由来の不純物の含有量
が少ないＴｉ3（ＳＯ4）2を製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
法を用い、不純物、特に陽イオン由来の不純物の含有量
が少ないＴｉ3（ＳＯ4）2を製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明らは、上記目的を
達成すべく鋭意研究を行った。その結果、Ｔｉ（Ｓ
Ｏ 4）2溶液を電気化学的に還元してＴｉ3（ＳＯ4）2を
製造するに際し、陽極室と陰極室との仕切るダイヤフラ
ムとしてバイポーラ膜を用いた場合には、得られる硫酸
チタン（III）溶液中に不純物源となる陽イオンが混入
しないという知見を得て本発明を完成するに至った。
達成すべく鋭意研究を行った。その結果、Ｔｉ（Ｓ
Ｏ 4）2溶液を電気化学的に還元してＴｉ3（ＳＯ4）2を
製造するに際し、陽極室と陰極室との仕切るダイヤフラ
ムとしてバイポーラ膜を用いた場合には、得られる硫酸
チタン（III）溶液中に不純物源となる陽イオンが混入
しないという知見を得て本発明を完成するに至った。
【００１０】すなわち、本発明は、バイポーラ膜により
陽極室と陰極室とに分けられた電解槽の陰極室に導入さ
れた硫酸チタン（IV）の水溶液を電解還元することを特
徴とする硫酸チタン（III）の製造方法である。
陽極室と陰極室とに分けられた電解槽の陰極室に導入さ
れた硫酸チタン（IV）の水溶液を電解還元することを特
徴とする硫酸チタン（III）の製造方法である。
【００１１】上記製造方法に於いて、原料となる硫酸チ
タン（IV）の水溶液（以下、原料溶液とも言う。）が硫
酸チタン（IV）の酸性水溶液である場合には、初期から
安定した電解還元を行うことができる。
タン（IV）の水溶液（以下、原料溶液とも言う。）が硫
酸チタン（IV）の酸性水溶液である場合には、初期から
安定した電解還元を行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明で使用する電解槽は、ダイ
ヤフラムとしてのバイポーラ膜によって陽極室と陰極室
に分けられている。陽極室には陽極が、陰極室には陰極
が取り付けられており、陰極室に原料溶液が供給され、
陽極室には水酸化ナトリウム水溶液等の電解液が供給さ
れ、各電極間に電圧を印加することにより硫酸チタン
（IV）の電解還元が行われる。
ヤフラムとしてのバイポーラ膜によって陽極室と陰極室
に分けられている。陽極室には陽極が、陰極室には陰極
が取り付けられており、陰極室に原料溶液が供給され、
陽極室には水酸化ナトリウム水溶液等の電解液が供給さ
れ、各電極間に電圧を印加することにより硫酸チタン
（IV）の電解還元が行われる。
【００１３】還元が進行するに伴い、陰極室に於いて
は、原料溶液中の硫酸チタン（IV）の濃度が減少し、硫
酸チタン（III）および硫酸濃度が増加する。また、陽
極室に於いては酸素ガスが発生する。
は、原料溶液中の硫酸チタン（IV）の濃度が減少し、硫
酸チタン（III）および硫酸濃度が増加する。また、陽
極室に於いては酸素ガスが発生する。
【００１４】本発明では、電解槽のダイヤフラムとして
バイポーラ膜を使用することが重要である。ダイヤフラ
ムとしてバイポーラ膜を使用しない場合には、ナトリウ
ム等の不純物陽イオンが電気泳動や拡散してダイヤフラ
ムを通過することを完全に防止することが出来なく陰極
室の目的物の純度が低下してしまう。また、バイポーラ
膜を使用することにより副原料を使用することなく電解
還元をおこなうことができ、副原料の使用に伴う副産物
の生成も抑制することが出来る。
バイポーラ膜を使用することが重要である。ダイヤフラ
ムとしてバイポーラ膜を使用しない場合には、ナトリウ
ム等の不純物陽イオンが電気泳動や拡散してダイヤフラ
ムを通過することを完全に防止することが出来なく陰極
室の目的物の純度が低下してしまう。また、バイポーラ
膜を使用することにより副原料を使用することなく電解
還元をおこなうことができ、副原料の使用に伴う副産物
の生成も抑制することが出来る。
【００１５】ここで、バイポーラ膜としては、陽イオン
交換膜と陰イオン交換膜を張り合わせた複合膜であれば
特に限定されず公知のものが使用できるが、高純度硫酸
チタン（III）溶液を得るという観点からは、水素イオ
ン、水酸イオンのほかのイオンは透過させないバイポー
ラ膜を使用するのが好適である。
交換膜と陰イオン交換膜を張り合わせた複合膜であれば
特に限定されず公知のものが使用できるが、高純度硫酸
チタン（III）溶液を得るという観点からは、水素イオ
ン、水酸イオンのほかのイオンは透過させないバイポー
ラ膜を使用するのが好適である。
【００１６】このようなバイポーラ膜は、例えば特公昭
３４−３９６１号、特開平４−６３２９２号、特開平４
−２２８５９１号等に記載されているように、陰陽イオ
ン交換膜を接合した形に一体化することにより製造する
ことができる。
３４−３９６１号、特開平４−６３２９２号、特開平４
−２２８５９１号等に記載されているように、陰陽イオ
ン交換膜を接合した形に一体化することにより製造する
ことができる。
【００１７】本発明で使用する電解槽は、上記のような
バイポーラ膜からなるダイヤフラムにより２室に分割で
き、それぞれの室に外部より電圧が印加できる電極が設
置可能で、原料溶液や電解液の供給および回収ラインが
付設可能な構造のものであれば、その材質及び形状は特
に限定されない。
バイポーラ膜からなるダイヤフラムにより２室に分割で
き、それぞれの室に外部より電圧が印加できる電極が設
置可能で、原料溶液や電解液の供給および回収ラインが
付設可能な構造のものであれば、その材質及び形状は特
に限定されない。
【００１８】たとえば、図１に示されるような電解槽が
好適に使用できる。以下、図１を参照して本発明の製造
方法について説明する。
好適に使用できる。以下、図１を参照して本発明の製造
方法について説明する。
【００１９】図１は、本発明の製造方法で使用できる代
表的な電解槽１を示すものであるが、該電解槽１は、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等
の材質で構成され、バイポーラ膜２で仕切られた陰極室
３と陽極室４とからなっている。陰極室３には陰極５
が、陽極室４には陽極６がそれぞれ設置されており、各
電極はともに図示しない外部の電源を介して電気的に接
続できるようになっている。
表的な電解槽１を示すものであるが、該電解槽１は、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等
の材質で構成され、バイポーラ膜２で仕切られた陰極室
３と陽極室４とからなっている。陰極室３には陰極５
が、陽極室４には陽極６がそれぞれ設置されており、各
電極はともに図示しない外部の電源を介して電気的に接
続できるようになっている。
【００２０】なお、バイポーラ膜２は、陽極室側にバイ
ポーラ膜の陰イオン交換膜側の面が向き、陰極室側にバ
イポーラ膜の陽イオン交換膜側の面が向くようにする必
要がある。この様な向きに設置しない場合には、本発明
の電解還元を行うことが出来ない。
ポーラ膜の陰イオン交換膜側の面が向き、陰極室側にバ
イポーラ膜の陽イオン交換膜側の面が向くようにする必
要がある。この様な向きに設置しない場合には、本発明
の電解還元を行うことが出来ない。
【００２１】電解槽１においては、陰極室３には原料溶
液供給ライン７および生成溶液抜き出しライン８が接続
されており、原料溶液供給ライン７を通って陰極室３内
に導入された原料溶液が電解還元された後に生成溶液抜
き出しライン８を通って外部に抜き出せるようになって
いる。また、陽極室４には電解液供給ライン９、及び該
電解液抜き出しライン１１が接続されており、水酸化ナ
トリウム水溶液等の電解液を必要に応じて導入・抜き出
しできるようになっている。さらに、陽極室４には排気
ライン１１が設けられており、原料溶液電解還元に伴っ
て発生する酸素ガスを系外に廃棄することが出来るよう
になっている。
液供給ライン７および生成溶液抜き出しライン８が接続
されており、原料溶液供給ライン７を通って陰極室３内
に導入された原料溶液が電解還元された後に生成溶液抜
き出しライン８を通って外部に抜き出せるようになって
いる。また、陽極室４には電解液供給ライン９、及び該
電解液抜き出しライン１１が接続されており、水酸化ナ
トリウム水溶液等の電解液を必要に応じて導入・抜き出
しできるようになっている。さらに、陽極室４には排気
ライン１１が設けられており、原料溶液電解還元に伴っ
て発生する酸素ガスを系外に廃棄することが出来るよう
になっている。
【００２２】陰極５としては鉄、ステンレススチール、
白金、ニッケル、鉛、黒鉛等が任意に使用できる。また
形状は、板状、ラス状であっても良く、また表面積は広
いほど電流が流れ易くなり好ましい。また、陽極６とし
ては白金／チタン、酸化ルテニウム／チタン、酸化イリ
ジウム／チタン、ニッケル、黒鉛などが任意に使用でき
る。また形状は、板状、ラス状であっても良く、また表
面積は広いほど電流が流れ易くなり好ましい。
白金、ニッケル、鉛、黒鉛等が任意に使用できる。また
形状は、板状、ラス状であっても良く、また表面積は広
いほど電流が流れ易くなり好ましい。また、陽極６とし
ては白金／チタン、酸化ルテニウム／チタン、酸化イリ
ジウム／チタン、ニッケル、黒鉛などが任意に使用でき
る。また形状は、板状、ラス状であっても良く、また表
面積は広いほど電流が流れ易くなり好ましい。
【００２３】本発明では、陰極室３に原料溶液を供給し
て電解還元を行うが、原料溶液は硫酸チタン（IV）の水
溶液であれば特に限定されず、二酸化チタンを酸性硫酸
カリと共融後、水で抽出して得た水溶液、又は無水硫酸
チタン（IV）、硫酸チタン（IV）三水塩、硫酸チタン
（IV）四水塩、或いは硫酸チタン（IV）九水塩の中性水
溶液、酸性水溶液が使用できる。
て電解還元を行うが、原料溶液は硫酸チタン（IV）の水
溶液であれば特に限定されず、二酸化チタンを酸性硫酸
カリと共融後、水で抽出して得た水溶液、又は無水硫酸
チタン（IV）、硫酸チタン（IV）三水塩、硫酸チタン
（IV）四水塩、或いは硫酸チタン（IV）九水塩の中性水
溶液、酸性水溶液が使用できる。
【００２４】硫酸チタン（IV）は高純度のものを用いる
のが好ましく、各硫酸チタン（IV）を溶解させて用いる
場合には、これらは単独で使用しても種類の異なるもの
を混合して使用しても良い。
のが好ましく、各硫酸チタン（IV）を溶解させて用いる
場合には、これらは単独で使用しても種類の異なるもの
を混合して使用しても良い。
【００２５】また、水和等の副反応を起こさずに、初期
から安定した電解還元を行うためには、原料溶液は酸
性、特にｐＨ＝０〜５の酸性溶液であることが好適であ
る。さらに、原料溶液を調製する際の容易さ、安全性等
を考慮すると、原料溶液はそのｐＨ＝０．５〜４に調節
された、硫酸チタン（IV）の希硫酸溶液であるのが最も
好ましい。
から安定した電解還元を行うためには、原料溶液は酸
性、特にｐＨ＝０〜５の酸性溶液であることが好適であ
る。さらに、原料溶液を調製する際の容易さ、安全性等
を考慮すると、原料溶液はそのｐＨ＝０．５〜４に調節
された、硫酸チタン（IV）の希硫酸溶液であるのが最も
好ましい。
【００２６】原料溶液中の硫酸チタン（IV）の濃度は、
特に限定されないが、電解還元の効率の点からＴｉＯ2
換算で１０〜２００ｇ／リットルであるのが好適であ
る。
特に限定されないが、電解還元の効率の点からＴｉＯ2
換算で１０〜２００ｇ／リットルであるのが好適であ
る。
【００２７】また、陽極室４には伝導性付与の目的で電
解液を供給する。該電解液は、導電性を有する液体であ
れば特に限定されないが、安価であること、および取扱
い容易さの観点から水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
等の水溶液を使用するのが好適である。特に、安価であ
るという理由から０．２N〜３Ｎの水酸化ナトリウム水
溶液を用いるのが最も好適である。
解液を供給する。該電解液は、導電性を有する液体であ
れば特に限定されないが、安価であること、および取扱
い容易さの観点から水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
等の水溶液を使用するのが好適である。特に、安価であ
るという理由から０．２N〜３Ｎの水酸化ナトリウム水
溶液を用いるのが最も好適である。
【００２８】電解還元は、バッチ式、流通式のいずれで
も行うことができるが、製品の純度を一定にするという
点からバッチで行うのが好適である。
も行うことができるが、製品の純度を一定にするという
点からバッチで行うのが好適である。
【００２９】電解還元の条件は、原料溶液の性状、使用
する電極の種類、形状等に応じて適宜設定すればよい
が、一般的な条件は次の通りである。
する電極の種類、形状等に応じて適宜設定すればよい
が、一般的な条件は次の通りである。
【００３０】すなわち、電流密度は０．１から１００A
／ｄｍ2、好ましくは０．３から３０A／dm2,温度は０か
ら１００℃好ましくは１０から６０℃である。
／ｄｍ2、好ましくは０．３から３０A／dm2,温度は０か
ら１００℃好ましくは１０から６０℃である。
【００３１】この様な条件で電解還元を行うことによ
り、硫酸チタン（III）の希硫酸溶液が得られる。得ら
れた溶液には原料の硫酸チタン（IV）が含まれている
が、該溶液は還元性を有するため、そのままの状態で還
元剤として使用することが出来る。また、硫酸チタン
（III）を単離したい場合には、得られた溶液を濃縮し
て硫酸チタン（III）を析出させ、分離すればよい。
り、硫酸チタン（III）の希硫酸溶液が得られる。得ら
れた溶液には原料の硫酸チタン（IV）が含まれている
が、該溶液は還元性を有するため、そのままの状態で還
元剤として使用することが出来る。また、硫酸チタン
（III）を単離したい場合には、得られた溶液を濃縮し
て硫酸チタン（III）を析出させ、分離すればよい。
【００３２】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例を挙げて
本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
【００３３】実施例１ バイポーラ膜（ネオセプタＢＰ−１、株式会社トクヤマ
製）で陽極室と陰極室を仕切った電解セルを用い、陰極
室にＴｉＯ2換算で８０ｇ／リットルのチタン濃度を有
する硫酸チタン（ＩＶ）の希硫酸溶液（ｐＨ＝０．５）
を、陽極室に３ＮのＮａＯＨ水溶液をそれぞれ入れて、
陰極にＰｂ板、陽極にＮｉ板を用いて７６ｍＡ／ｃｍ2
の定電流密度で７時間電解を行った。バイポーラー膜、
陽極、および陰極の面積は１０５ｃｍ2で、電極とバイ
ポーラ膜間の距離は、１０ｍｍ、陽極室と陰極室の容積
は１，０５０ｃｍ3である。また、硫酸チタン（ＩＶ）
希硫酸溶液とＮａＯＨ水溶液は、それぞれ１０００ｃｍ
3の液溜に入れて３，０００ｃｍ3／ｍｉｎで電解セルに
循環させた。また、電解還元で生成した溶液の空気等に
よる酸化を防ぐために窒素ガスを１００ｍｌ／ｍｉｎで
電解セルに流した。
製）で陽極室と陰極室を仕切った電解セルを用い、陰極
室にＴｉＯ2換算で８０ｇ／リットルのチタン濃度を有
する硫酸チタン（ＩＶ）の希硫酸溶液（ｐＨ＝０．５）
を、陽極室に３ＮのＮａＯＨ水溶液をそれぞれ入れて、
陰極にＰｂ板、陽極にＮｉ板を用いて７６ｍＡ／ｃｍ2
の定電流密度で７時間電解を行った。バイポーラー膜、
陽極、および陰極の面積は１０５ｃｍ2で、電極とバイ
ポーラ膜間の距離は、１０ｍｍ、陽極室と陰極室の容積
は１，０５０ｃｍ3である。また、硫酸チタン（ＩＶ）
希硫酸溶液とＮａＯＨ水溶液は、それぞれ１０００ｃｍ
3の液溜に入れて３，０００ｃｍ3／ｍｉｎで電解セルに
循環させた。また、電解還元で生成した溶液の空気等に
よる酸化を防ぐために窒素ガスを１００ｍｌ／ｍｉｎで
電解セルに流した。
【００３４】初期から安定して還元が起こり、陰極液
は、電解開始とともに無色透明から紫色〜黒色に変化し
始めた。７時間後陰極液を５ｃｍ3取り出し、酸化還元
滴定法によりＴｉ4+→Ｔｉ3+の還元が起こったものとし
て転化率を求めたところ、転化率は６０％であった。
は、電解開始とともに無色透明から紫色〜黒色に変化し
始めた。７時間後陰極液を５ｃｍ3取り出し、酸化還元
滴定法によりＴｉ4+→Ｔｉ3+の還元が起こったものとし
て転化率を求めたところ、転化率は６０％であった。
【００３５】また、上記反応液について、原子吸光法に
よる分析を行ったおところ、Naイオン濃度は、５０ｐｐ
ｍであった。
よる分析を行ったおところ、Naイオン濃度は、５０ｐｐ
ｍであった。
【００３６】比較例１ バイポーラ膜の代りに陽イオン交換膜を使用した以外
は、実施例１と同一の操作を行った。操作後、陰極液中
のナトリウムイオン濃度は２００００ｐｐｍであった。
は、実施例１と同一の操作を行った。操作後、陰極液中
のナトリウムイオン濃度は２００００ｐｐｍであった。
【００３７】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、電解還元と
いう簡便な方法を用い、しかもＴｉイオン以外の陽イオ
ンに由来する不純物の含有量が極めて少ない硫酸チタン
（III）を製造することが出来る。
いう簡便な方法を用い、しかもＴｉイオン以外の陽イオ
ンに由来する不純物の含有量が極めて少ない硫酸チタン
（III）を製造することが出来る。
【００３８】なお、本発明は硫酸チタン（III）の製造
方法に関するものであるが、ダイヤフラムとしてバイポ
ーラ膜を用いることによりもたらされるこの様な効果、
すなわち陽イオンに由来する不純物の含有量を低減する
という効果は、硫酸チタン（III）の製造に限らず、電
解還元法を用いて種々の化合物を製造する際にも発現す
ると考えられる。したがって、電解還元においてバイポ
ーラ膜を用いるという技術は、将来汎用的な技術になる
可能性の高い技術であると言える。
方法に関するものであるが、ダイヤフラムとしてバイポ
ーラ膜を用いることによりもたらされるこの様な効果、
すなわち陽イオンに由来する不純物の含有量を低減する
という効果は、硫酸チタン（III）の製造に限らず、電
解還元法を用いて種々の化合物を製造する際にも発現す
ると考えられる。したがって、電解還元においてバイポ
ーラ膜を用いるという技術は、将来汎用的な技術になる
可能性の高い技術であると言える。
【図１】 本図は、本発明の製造方法で好適に使用でき
る電解槽についてその構成の概略を示した模式図であ
る。
る電解槽についてその構成の概略を示した模式図であ
る。
１・・・・電解槽 ２・・・・バイポーラ膜 ３・・・・陰極室 ４・・・・陽極室 ５・・・・陰極 ６・・・・陽極 ７・・・・原料溶液供給ライン ８・・・・生成溶液抜き出しライン ９・・・・電解液液供給ライン １０・・・電解液液抜き出し １１・・・排気ライン
Claims (2)
- 【請求項１】 バイポーラ膜により陽極室と陰極室とに
分けられた電解槽の陰極室に導入された硫酸チタン（I
V）の水溶液を電解還元することを特徴とする硫酸チタ
ン（III）の製造方法。 - 【請求項２】 硫酸チタン（IV）の水溶液が酸性水溶液
であることを特徴とする請求項１記載の硫酸チタン（II
I）の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11166810A JP2000351622A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 硫酸チタン（ｉｉｉ）の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11166810A JP2000351622A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 硫酸チタン（ｉｉｉ）の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=15838099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11166810A Pending JP2000351622A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 硫酸チタン（ｉｉｉ）の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000351622A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6852618B2 (en) * | 2001-04-19 | 2005-02-08 | Micron Technology, Inc. | Combined barrier layer and seed layer |
| CN111910204A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 华融化学股份有限公司 | 一种电子级氢氧化钾提纯工艺 |
| WO2023276461A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 三菱パワー株式会社 | 電解装置 |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP11166810A patent/JP2000351622A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6852618B2 (en) * | 2001-04-19 | 2005-02-08 | Micron Technology, Inc. | Combined barrier layer and seed layer |
| US7385290B2 (en) | 2001-04-19 | 2008-06-10 | Micron Technology, Inc. | Electrochemical reaction cell for a combined barrier layer and seed layer |
| CN111910204A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 华融化学股份有限公司 | 一种电子级氢氧化钾提纯工艺 |
| WO2023276461A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 三菱パワー株式会社 | 電解装置 |
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