JP2000346058A

JP2000346058A - 小型薄型動圧軸受装置

Info

Publication number: JP2000346058A
Application number: JP11155822A
Authority: JP
Inventors: Akira Nikaido; 旦二階堂; Kazuo Shiba; 和男柴; Toyoji Kanazawa; 豊次金澤
Original assignee: Cimeo Precision Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Cimeo Precision Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1999-06-02
Filing date: 1999-06-02
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】動圧軸受を用いた従来の装置の構造は、潤滑
剤の流失や飛散を防止するために円筒状スリーブや回転
子軸の構造が複雑になるばかりではなく、小型化、薄型
化を達成できず、更に低温時の起動が不安定であった。【解決手段】下端凸部１０３を有する回転子軸１０１
に一対のヘリングボーン溝を形成した径大部１０４と、
内周側面１２２に配設した互いに逆向きの一対のスパイ
ラル溝１２３と、軸方向に複数個の縦溝１２４を有する
円筒状スリーブ１２０とでジャーナル動圧軸受けを、ま
た回転子軸１０１に圧入されたハブ１３０の第１の平坦
部１３１と円筒状スリーブ上端部１２５とを潤滑剤１４
７を介してスラスト動圧軸受けを形成し、下端凸部１０
３をスリーブ底部１２１で支持してアキシャル及びラジ
アル型の小型薄型の動圧軸受装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は動圧軸受を用いた装
置に関し、特に小形化、薄型化が可能な動圧軸受装置の
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の情報処理の端末装置では、映像処
理等に必要な記憶容量の飛躍的な増大に伴って、記憶装
置・ＨＤＤや、記録再生装置・ＤＶＤ等の高速化と高性
能化、入出力装置の高速化のために、レーザプリンタ、
イメージスキャナ用に高速回転と同時に高精度が可能な
スピンドルモータやスキャナモータ等の動圧軸受装置が
求められている。例えば、記憶容量２００〜４００ＭＢ
の大容量ＦＤＤでも従来のＦＤＤより１桁以上の高速回
転数となる３，６００rpmに達し、更に記憶容量・数Ｇ
ＢのＨＤＤでは、１０，０００ｒｐｍ以上、回転精度を
表すＮＲＲＯ（NonRepeatable Run Out）は約０．０５
μｍが要求されるようになって来ている。一方、従来か
らの装置に用いられてきたボールベアリング軸受では、
７，０００ｒｐｍ以上の使用時の高精度化は困難で、振
動、騒音、耐久性、回転精度とも前述の目標が達成でき
ないのが現状である。その結果、ボールベアリング軸受
に代わって、スリーブまたは回転子軸のいずれかにいわ
ゆるヘリカル溝またはヘリングボーン溝が形成された動
圧軸受が用いられるようになってきている。更に、前述
の動圧軸受を用いた装置には、一層の小形化、薄型化、
高性能化、低消費電力化が要求されている。

【０００３】スリーブまたは回転子軸のいずれかにいわ
ゆるヘリカル溝またはヘリングボーン溝が形成された動
圧軸受の構造は公知である。そして、従来からも動圧軸
受を用いた装置はその用途に応じて種々提案されている
が、動圧軸受の問題点は、回転子軸の高速回転に伴って
生じる潤滑剤の飛散または流失による性能の劣化、寿命
の低下及びディスク駆動装置の汚染等である。これを解
決するために、潤滑剤の飛散または流失を防止して、潤
滑剤を保持する技術に関して従来から種々の提案がなさ
れている。例えば、特開平１１ー１８３６３号公報（以
下文献Ａ）、特開平１１ー２２３５号公報（以下文献
Ｂ）及びＵＳＰ・５４２７４５６号公報（以下文献Ｃ）
等がある。

【０００４】文献Ａによれば、スラスト軸受けを構成す
るスリーブの開口部の端面には放射状の溝が形成されて
いる。その溝の内径側の溝幅は外径側の溝幅より小さく
なっていて、表面張力によって前記放射状の溝の細い部
分で潤滑剤を保持することで潤滑剤の飛散を防止しよう
とするものである。

【０００５】また、文献Ｂによれば、固定スリーブ体に
連通孔を回転軸体と平行に、そして固定スリーブ体の中
央部に設けた潤滑油貯留間隙部と界面付近開口との間に
配設される。潤滑液が蒸発、衝撃等によって減少した場
合、連通孔の界面付近開口が外気に通じて、潤滑油貯留
間隙部の潤滑液が荷重支持部側に補充されるとしてい
る。

【０００６】更に、文献Ｃによれば、基板に設けた固定
シャフトに一対の溝脚の異なる非対称溝を配設して、回
転スリーブとの間でジャーナル軸受を構成して、シャフ
トの軸方向にスラスト力が生じるようにし、シャフトの
上端に設けたスラストプレートをキャップでスリーブに
密閉する。シャフトの下端にはテーパを設けて發油機能
のあるbarrier film（商品名NYEーBAR・William F.Nye
Company 製）を配設し、毛細管シールするものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
各文献に開示されている動圧軸受を用いた装置において
は以下のような問題があった。先ず、文献Ａでは、
（１）ジャーナル軸受に関する潤滑剤の保持が開示され
ていない。（２）スリーブの溝の内径側の溝幅は外径側
の溝幅より小さくなっていて、表面張力によって前記放
射状の溝の細い部分で潤滑剤を保持することで潤滑剤の
飛散を防止するとあるがそれだけでは潤滑剤の保持は不
十分である。（３）装置の小形化、薄形化に関する動圧
軸受けの構造の提案はない。

【０００８】文献Ｂでは、ジャーナル軸受に関する潤滑
剤の保持は開示されているものの、スリーブの構造が複
雑で特に装置の小形化、薄形化が困難である。また、文
献Ｃによれば、ジャーナル軸受及びスラスト軸受けに関
する潤滑剤の保持は開示されているものの、シャフトの
構造が複雑で特に装置の小形化、薄形化が困難である。
以上述べて来たことを踏まえて達成される本発明の目的
は、前述の従来例の欠点を除去して、構造簡単で低消費
電力が達成できてコスト／パフォーマンスの優れた小型
化、薄型化が可能な、特に大容量ＦＤＤ等の厚み１／２
インチ以下を可能とする動圧軸受装置の構成を提案する
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】課題を解決するためにな
された本発明の請求項１の小型薄型動圧軸受装置の構成
は、ハウジングに固定された円筒状スリーブと、該円筒
状スリーブと潤滑剤が充填されている空隔を介して回転
自在に係合する回転子軸と、前記円筒状スリーブまたは
前記回転子軸の係合する内外周部のいずれかにヘリング
ボーン溝が形成された動圧軸受を有し、前記回転子軸に
ハブを介して支持された永久磁石回転子が、前記ハウジ
ングに固定された複数群の電機子駆動コイルと磁気的に
係合するように配設された装置において、前記ハブの複
数個の平坦部と対向する回路基板またはハウジングとの
間で少なくとも１個以上の磁気シールを形成し、前記円
筒状スリーブの内周側面に一対の逆向きのスパイラル溝
と回転子軸と平行に複数個の縦溝を設けたことを特徴と
するものである。

【００１０】また、課題を解決するためになされた本発
明の請求項２の小型薄型動圧軸受装置の構成は、底部を
有する円筒状スリーブの内周側面に、上下軸方向に互い
に異なる向きに一対のスパイラル溝を設けると共に、前
記円筒状スリーブの内周側面の縦方向に回転子軸と平行
に複数個の縦溝を配設し、前記円筒状スリーブの上面に
スラスト動圧受を形成するヘリングボーン溝を配設し、
前記円筒状スリーブと係合する径大部と下面凸部とを有
する回転子軸の前記径大部の外周側面に一対のヘリング
ボーン溝を配設し、前記回転子軸の径大部の段部に、カ
ップ状ヨークを有する永久磁石回転子を支持する磁性材
料からなるハブを設け、該ハブの上面に薄板円盤状の厚
み方向に単磁極着磁されたディスクチャッキング磁石を
配設し、前記ハブの内周平坦部にスパイラル溝を設け、
該スパイラル溝と係合する前記円筒状スリーブの上面
と、前記円筒状スリーブの内周側面と前記回転子軸の径
大部と、前記円筒状スリーブの底部の内側と前記回転子
軸の下端凸部とが夫々潤滑剤を介して係合する動圧軸受
を用いたことを特徴とするものである。

【００１１】また、課題を解決するためになされた本発
明の請求項３の小型薄型動圧軸受装置の構成は、前記装
置の磁気回路を、前記カップ状ヨークに配設された円盤
状で厚み方向に複数極が着磁された永久磁石と空隙を介
して、複数個のコイルが固着された磁性材料を基板とす
る回路基板とで構成し、前記円筒状スリーブをスリーブ
底部を介して前記回路基板上の中心部に圧入したことを
特徴とするものである。

【００１２】また更に、課題を解決するためになされた
本発明の請求項４の小型薄型動圧軸受装置の構成は、前
記カップ状ヨークに配設された円盤状で厚み方向に複数
極が着磁された永久磁石と、前記回路基板と空隙を介し
て形成される磁気回路と並列に、前記ハブの第１の平坦
部と前記円筒状スリーブの上面及び前記ハブを経由して
回転子軸の径大部と前記スリーブの内周側面との間で磁
気回路が形成され、前記ハブの第１の平坦部のスパイラ
ル溝と係合する前記円筒状スリーブの上面と、前記円筒
状スリーブの内周側面と前記回転子軸の径大部と、前記
円筒状スリーブの底部の内面と前記回転子軸の下端凸部
とに、夫々磁性流体の潤滑剤を配設したことを特徴とす
るものである。

【００１３】また更に、課題を解決するためになされた
本発明の請求項５の小型薄型動圧軸受装置の構成は、前
記装置の磁気回路を、前記カップ状ヨークに配設された
リング状でラジアル方向に複数極が着磁された永久磁石
と空隙を介して、磁性材料からなるスパイダに複数個の
ステータコイルが巻回されて形成されたステータと磁気
的に係合すように構成し、前記ステータを前記円筒状ス
リーブの外周側面に圧入したことを特徴とするものであ
る。

【００１４】また更に、課題を解決するためになされた
本発明の請求項６の小型薄型動圧軸受装置の構成は、前
記ハブの上面に配設した前記ディスクチャッキング磁石
の漏洩磁束によって、前記ハブ、前記回転子軸及び前記
円筒状スリーブ間に磁性流体を保持する磁気回路を形成
したこことを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下では、本発明の実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は、本発明のアキシャル
ギャップ型の小型薄型動圧軸受装置の第１の実施例の横
断面図である。図２は、本発明の小型薄型動圧軸受装置
の第１の実施例の円筒状スリーブの上面斜視図である。
図３は、図２のＸーＸ線断面図である。図４は、本発明
のラジアルギャップ型の小型薄型動圧軸受装置の第２の
実施例の横断面図である。図５は、本発明の小型薄型動
圧軸受装置の第１の実施例の磁場の説明図である。図６
は、本発明の小型薄型動圧軸受装置の第１の実施例の潤
滑剤の流れの説明図である。

【００１６】図１において、回転子１００を構成する磁
性材料（例えばＳＵＳ３０４）からなる回転子軸１０１
は、段部１０２を境に径大部１０４が形成され、径大部
１０４の中央部には微小の溝からなる潤滑剤留部１０６
が配設され、潤滑剤留部１０６の軸方向上下に一対のヘ
リカル溝またはヘリングボーン溝１０５（１０５ａ、１
０５ｂ）がエッチング、転造または機械加工等によって
形成され、回転子軸１０１の下端部には半球状の下端凸
部１０３が設けられている。回転子軸１０１の段部１０
４には、厚み方向に複数極が着磁された円盤状の例えば
NdFeB系のボンドまたは焼結製の永久磁石１３４が接着
剤等で固着されたカップ状ヨーク１３３を保持する磁性
材料（例えばＳＵＳ３０４）からなるハブ１３０が圧入
されている。ハブ１３０は第１の平坦部１３１、第２の
平坦部１３２を有し、第１の平坦部１３１にはハブスパ
イラル溝１３７が配設されている。永久磁石１３４は、
空隙１３８を介して、巻線、エッチングまたはメッキ等
で形成された複数個の駆動コイル１３６を搭載した磁性
材料を基板とする回路基板１３５との間で磁気回路を構
成する。回路基板１３５の中央部には、カップ状の樹脂
またはセラミック等からなるスリーブ底部１２１が圧入
されており、スリーブ底部１２１には磁性材料（例えば
ＳＵＳ３０４）からなる円筒状スリーブ１２０がが保持
されている。円筒状スリーブ１２０の内周側面１２２
は、潤滑剤１４７が注入された微小空隙を介して回転子
軸１０１の径大部１０４との間でジャーナル軸受けを、
また円筒状スリーブ１２０の円筒状スリーブ上端部１２
５とハブ１３０の第１の平坦部１３１との間でスラスト
軸受けが構成される。そして、ハブ１３０の平坦部１３
１、円筒状スリーブ１２０の内周側面１２２及び回転子
軸１０１の径大部１０４には耐磨耗性、加工性を考慮し
て磁性材料とは異なる異種材料をメッキ、溶着等で密着
させた上で、スパイラル溝やヘリングボーン溝を配設し
てもよい。また、薄板円盤状の厚み方向に単磁極に着磁
されたフエライトまたは希土類ボンド磁石からなるディ
スクチャッキング磁石１４５、ディスクチャッキングア
ーム１４６がハブ１３０に配設されている。

【００１７】図２、図３において、円筒状スリーブ１２
０のスリーブ上端部１２５には、ヘリングボーン溝１２
６が形成され、円筒状スリーブ１２０の内周側面１２２
には、中央部を境にして互いに反対方向に向き合う一対
のスリーブスパイラル溝１２３（１２３ａ、１２３ｂ）
が形成され、また円筒状スリーブ１２０の軸方向と平行
に複数個（図では４本であるがこれに限定されない）の
スリーブ縦溝１２４（１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、
１２４ｄ）が形成される。

【００１８】図４において、説明を簡単にするために図
１と同一の符号を用いて主として相違点を中心に説明す
れば、カップ状ヨーク１３３の内周側面にラジアル方向
に複数極が着磁された円筒状の例えばNdFeB系のボンド
または焼結製の永久磁石１４０が配設され、永久磁石１
４０と微小空隙１４３を介して、磁性材料からなり複数
個のスロットを有するスパイダ１４２に複数個の巻線が
施されたステータコイル１４１有するステータ１４４と
の間で磁気回路が構成される。円筒状スリーブ１２７と
スリーブ底部１２８は圧入合体されてステータ１４４を
保持する。円筒状スリーブ１２７とスリーブ底部１２８
は、ハウジング（図省略）にネジ穴１２９で固定されて
いる。また、薄板円盤状の厚み方向に単磁極に着磁され
たフエライトまたは希土類ボンド磁石からなるディスク
チャッキング磁石１４５、ディスクチャッキングアーム
１４６がハブ１３０に配設されている。後述する図５に
示す構成同様に、ディスクチャッキング磁石１４５か
ら、ハブ１３０、回転子軸１０１に向かって漏洩磁束１
５４が生じており、これを磁性流体を潤滑剤とするとき
の磁気シールに用いることができる。

【００１９】図５において、永久磁石１３４による主磁
束Φm・１５０は、カップ状ヨーク１３３と回路基板１
３５との間に形成されるが、その一部はカップ状ヨーク
１３３、ハブ１３０、回転子軸１０１、円筒状スリーブ
１２０を経由して、第１のシール磁束Φm1・１５１、第
２のシール磁束Φm2・１５２、第３のシール磁束Φm3・
１５３を形成する。潤滑剤１４７を磁性流体とするなら
ば、第１のシール磁束Φm1・１５１、第２のシール磁束
Φm2・１５２によって潤滑剤１４７の流失及び飛散を防
止することができる。また、ディスクチャッキング磁石
１４５から、ハブ１３０、回転子軸１０１に向かって漏
洩磁束１５４が生じており、第１のシール磁束Φm1・１
５１、第２のシール磁束Φm2・１５２と相加えて、これ
を磁性流体を潤滑剤１４７とするときの磁気シールに用
いることができる。そして、更に必要に応じて、第３の
シール磁束Φm3・１５３を利用してハブ１３０の第２の
平坦部１３２と回路基板１３５との間に磁気シールを設
けてもよい。

【００２０】図６において、回転子軸１０１の径大部１
０４の外周側面には一対のヘリカル溝１０７（１０７
ａ、１０８ｂ）が潤滑剤留部１０６の軸方向の上下に形
成されている。回転子軸１０１が回転すると、回転子軸
１０１の中央部の動圧が高くなり矢印１０８の方向に潤
滑剤１４７は流れようとするが、円筒状スリーブ１２０
の内周部１２２に形成されたスリーブスパイラル１２３
（１２３ａ、１２３ｂ）によってその流れが急激になら
ないように緩和されて、同じく円筒状スリーブ１２０の
内周部１２２に形成されたスリーブ縦溝１２４（１２４
ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ）によって矢印１０
９の方向に流されて潤滑剤留部１０６に戻される。ま
た、ハブ１３０の第１の平坦部１３１の内面に回転子軸
１０１の回転に対抗するように形成された（図略）ハブ
スパイラル溝によって潤滑剤１４７の流失と飛散は防止
される。この場合は、必ずしも潤滑剤１４７として磁性
流体を用いなくてもよい。

【００２１】動圧軸受けを用いた装置の欠点の一つは、
軸受け剛性が潤滑剤の粘性に依存し、また軸受け損失も
潤滑剤の粘性に依存しているために、周囲温度が低い状
態、例えばー５℃以下で、モータへの供給電圧が定格の
最も低い値のときには、潤滑剤の粘性が大幅に大きくな
って起動不良を起こしやすい点にあるが、これが本発明
によって改善されている。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、アキシャルギャップ型
及びラジアルギャップ型両方に適用できる小型薄型動圧
軸受装置が簡単な構成で実現することができる。

【００２３】また、本発明によれば、潤滑剤の流失、飛
散を防止する動圧軸受けが特に薄く構成できるので、
３，６００rpm以上の高速回転数の大容量ＦＤＤ等の
（２００〜４００ＭＢ）の厚み１／２インチ以下のドラ
イブに適用して顕著な効果を発揮するものである。

【００２４】また更に、本発明によれば、動圧軸受けの
欠点である低温時の起動不安定の問題が、回転子軸の下
端凸部がスリーブ底部の内面と接触していて、回転子軸
のスラスト荷重による損失は大幅に軽減されるので起動
の安定性が図られる。また、通常の回転数に達すると、
スラスト動圧がハブの第１の平坦部と円筒状スリーブの
上端部との間で生じて回転子はやや浮いて回転子軸の下
端凸部は円筒状スリーブ底部の内面の接触から離脱する
ので、回転子軸のスラスト荷重による摩擦損失は大幅に
軽減されるので、起動不良が減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のアキシャルギャップ型の小型
薄型動圧軸受装置の第１の実施例の横断面図である。

【図２】本発明の小型薄型動圧軸受装置の第１の実施例
の円筒状スリーブの上面斜視図である。

【図３】図２のＸーＸ線断面図である。

【図４】本発明のラジアルギャップ型の小型薄型動圧軸
受装置の第２の実施例の横断面図である。

【図５】本発明の小型薄型動圧軸受装置の第１の実施例
の磁場の説明図である。

【図６】本発明の小型薄型動圧軸受装置の第１の実施例
の潤滑剤の流れの説明図である。

【符号の説明】

１００回転子１０１回転子軸１０２段部１０３下端凸部１０４径大部１０５ヘリングボーン溝１０６潤滑剤流部１２０、１２７円筒状スリーブ１２１、１２８スリーブ底部１２２スリーブ内周側面１２３スリーブスパイラル溝１２４スリーブ縦溝１２５スリーブ上端部１２６上端部ヘリングボーン溝１３０ハブ１３１第１の平坦部１３２第２の平坦部１３３カップ状ヨーク１３４、１４０永久磁石１３５回路基板１３６駆動コイル１３７ハブスパイラル溝１３８、１４３空隙１４１ステータコイル１４２スパイダ１４４ステータ１４５ディスクチャッキング磁石１４６ディスクチャッキングアーム１５０主磁束１５１第１のシール磁束１５２第２のシール磁束１５３第２のシール磁束１５４ディスクチャッキング漏洩磁束

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者柴和男東京都田無市本町６丁目１番12号シチズン時計株式会社田無製造所内 (72)発明者金澤豊次東京都田無市本町６丁目１番12号シチズン時計株式会社田無製造所内Ｆターム(参考） 3J011 AA01 AA04 AA08 AA10 AA12 BA05 BA08 CA03 CA06 DA02 JA03 KA02 KA03 KA04 LA05 MA01 MA12 3J016 AA02 AA03 AA06 BB25 5H607 AA04 AA05 BB01 BB09 BB14 BB17 CC01 CC05 DD03 FF12 GG01 GG02 GG09 GG12 GG15 JJ10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングに固定された円筒状スリーブ
と、該円筒状スリーブと潤滑剤が充填されている空隔を
介して回転自在に係合する回転子軸と、前記円筒状スリ
ーブまたは前記回転子軸の係合する内外周部のいずれか
にヘリングボーン溝が形成された動圧軸受を有し、前記
回転子軸にハブを介して支持された永久磁石回転子が、
前記ハウジングに固定された複数群の電機子駆動コイル
と磁気的に係合するように配設された小型薄型動圧軸受
装置において、前記ハブの複数個の平坦部と対向する回路基板またはハ
ウジングとの間で少なくとも１個以上の磁気シールを形
成し、前記円筒状スリーブの内周側面に一対の逆向きの
スパイラル溝と、回転子軸と平行に複数個の縦溝を設け
たことを特徴とする小型薄型動圧軸受装置。
【請求項２】底部を有する円筒状スリーブの内周側面
に、上下軸方向に互いに異なる向きに一対のスパイラル
溝を設けると共に、前記円筒状スリーブの内周側面の縦
方向に回転子軸と平行に複数個の縦溝を配設し、前記円
筒状スリーブの上面にスラスト動圧受を形成するヘリン
グボーン溝を配設し、前記円筒状スリーブと係合する径
大部と下面凸部とを有する回転子軸の前記径大部の外周
側面に一対のヘリングボーン溝を配設し、前記回転子軸
の径大部の段部に、カップ状ヨークを有する永久磁石回
転子を支持する磁性材料からなるハブを設け、該ハブの
上面に薄板円盤状の厚み方向に単磁極着磁されたディス
クチャッキング磁石を配設し、前記ハブの内周平坦部に
スパイラル溝を設け、該スパイラル溝と係合する前記円
筒状スリーブの上面と、前記円筒状スリーブの内周側面
と前記回転子軸の径大部と、前記円筒状スリーブの底部
の内側と前記回転子軸の下端凸部とが夫々潤滑剤を介し
て係合する動圧軸受を用いたことを特徴とする請求項１
に記載の小型薄型動圧軸受装置。
【請求項３】前記小型薄型動圧軸受装置の磁気回路
を、前記カップ状ヨークに配設された円盤状で厚み方向
に複数極が着磁された永久磁石と空隙を介して、複数個
のコイルが固着された磁性材料を基板とする回路基板と
で構成し、前記円筒状スリーブをスリーブ底部を介して
前記回路基板上の中心部に圧入したことを特徴とする請
求項１または請求項２に記載の小型薄型動圧軸受装置。
【請求項４】前記カップ状ヨークに配設された円盤状
で厚み方向に複数極が着磁された永久磁石と、前記回路
基板と空隙を介して形成される磁気回路と並列に、前記
ハブの第１の平坦部と前記円筒状スリーブの上面及び前
記ハブを経由して回転子軸の径大部と前記スリーブの内
周側面との間で磁気回路が形成され、前記ハブの第１の
平坦部のスパイラル溝と係合する前記円筒状スリーブの
上面と、前記円筒状スリーブの内周側面と前記回転子軸
の径大部と、前記円筒状スリーブの底部の内面と前記回
転子軸の下端凸部とに、夫々磁性流体の潤滑剤を配設し
たことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載の小型薄型動圧軸受装置。
【請求項５】前記小型薄型動圧軸受装置の磁気回路
を、前記カップ状ヨークに配設されたリング状でラジア
ル方向に複数極が着磁された永久磁石と空隙を介して、
磁性材料からなるスパイダに複数個のステータコイルが
巻回されて形成されたステータと磁気的に係合すように
構成し、前記ステータを前記円筒状スリーブの外周側面
に圧入したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のい
ずれかに記載の小型薄型動圧軸受装置。
【請求項６】前記ハブ上面に配設した前記ディスクチャ
ッキング磁石の漏洩磁束によって、前記ハブ、前記回転
子軸及び前記円筒状スリーブ間に磁性流体を保持する磁
気回路を形成したこことを特徴とする請求項１乃至請求
項５のいずれかに記載の小型薄型動圧軸受装置。