JP2000339674A - 磁性層厚みの測定方法 - Google Patents
磁性層厚みの測定方法Info
- Publication number
- JP2000339674A JP2000339674A JP11155253A JP15525399A JP2000339674A JP 2000339674 A JP2000339674 A JP 2000339674A JP 11155253 A JP11155253 A JP 11155253A JP 15525399 A JP15525399 A JP 15525399A JP 2000339674 A JP2000339674 A JP 2000339674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- thickness
- tape
- magnetic layer
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】磁気テープ等の磁性層厚みを、原反の長手方向
や幅方向に、高分解能で連続的に、短時間で高精度に測
定できる磁性層厚みの測定方法を提供する。 【解決手段】９０度未満のアジマス角を有する記録用磁
気ヘッドによって磁気記録媒体に所定の磁気信号を記録
し、前記磁気信号を９０度未満のアジマス角を有する読
取用磁気ヘッドで再生して再生波形の出力ピーク値を検
出し、予め作成した換算手段によって出力ピーク値を換
算することにより、磁気記録媒体の磁性層の厚みを求め
ることにより、前記課題を解決する。
や幅方向に、高分解能で連続的に、短時間で高精度に測
定できる磁性層厚みの測定方法を提供する。 【解決手段】９０度未満のアジマス角を有する記録用磁
気ヘッドによって磁気記録媒体に所定の磁気信号を記録
し、前記磁気信号を９０度未満のアジマス角を有する読
取用磁気ヘッドで再生して再生波形の出力ピーク値を検
出し、予め作成した換算手段によって出力ピーク値を換
算することにより、磁気記録媒体の磁性層の厚みを求め
ることにより、前記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気テープ等の磁気
記録媒体の技術分野に属し、詳しくは、磁気記録媒体の
磁性層厚みを、簡易かつ正確に測定することができる磁
性層厚みの測定方法に関する。
記録媒体の技術分野に属し、詳しくは、磁気記録媒体の
磁性層厚みを、簡易かつ正確に測定することができる磁
性層厚みの測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープ等の磁気記録媒体の磁性層厚
みを測定する方法としては、媒体の全厚をマイクロメー
タで測定した後、磁性層、バックコート層等の各層を適
当な溶剤で除去して、残りの部分の厚みを同じくマイク
ロメータで測定し、その差分から求める方法が知られて
いる。しかしながら、近年の磁気記録媒体の薄層化によ
り、この方法では磁性層厚を十分な精度で測定すること
は困難になってきている。
みを測定する方法としては、媒体の全厚をマイクロメー
タで測定した後、磁性層、バックコート層等の各層を適
当な溶剤で除去して、残りの部分の厚みを同じくマイク
ロメータで測定し、その差分から求める方法が知られて
いる。しかしながら、近年の磁気記録媒体の薄層化によ
り、この方法では磁性層厚を十分な精度で測定すること
は困難になってきている。
【０００３】また、磁気記録媒体の薄層化に対応する方
法として、テープを切断し、切断面を電子顕微鏡等を用
いて観察して、磁性層の厚みを測定する方法も知られて
いるが、この方法は、測定に時間がかかる上に、ある一
部分の磁性層の厚みしか測定することができない。
法として、テープを切断し、切断面を電子顕微鏡等を用
いて観察して、磁性層の厚みを測定する方法も知られて
いるが、この方法は、測定に時間がかかる上に、ある一
部分の磁性層の厚みしか測定することができない。
【０００４】他方、非破壊で磁気記録媒体の磁性層厚み
を測定する方法として、放射線（β線、γ線、Ｘ線等）
を用いた測定方法も知られている。この測定方法には、
透過型、蛍光Ｘ線型、後方散乱型等の各種の方式があ
り、いずれの方式も、放射線と磁性層を構成する物質と
の相互作用を利用し、物質の単位面積当たりの質量を測
定し、密度で除算することで磁性層厚みを求める。しか
し、この方法は、ある程度大きなサンプルが必要なた
め、得られる磁性層厚みは、採取したサンプルの平均値
となる。そのため、近年の記録密度の増大に対応した、
十分な分解能で磁性層厚みを測定することは困難であ
る。
を測定する方法として、放射線（β線、γ線、Ｘ線等）
を用いた測定方法も知られている。この測定方法には、
透過型、蛍光Ｘ線型、後方散乱型等の各種の方式があ
り、いずれの方式も、放射線と磁性層を構成する物質と
の相互作用を利用し、物質の単位面積当たりの質量を測
定し、密度で除算することで磁性層厚みを求める。しか
し、この方法は、ある程度大きなサンプルが必要なた
め、得られる磁性層厚みは、採取したサンプルの平均値
となる。そのため、近年の記録密度の増大に対応した、
十分な分解能で磁性層厚みを測定することは困難であ
る。
【０００５】また、これらの磁性層厚みの測定方法は、
ある一カ所、あるいは、サンプリングした領域の平均的
な磁性層の厚みしか測定することができない。そのた
め、磁気記録媒体の原反の長手方向や幅方向の磁性層厚
みを連続的に測定して、その分布等を十分な分解能で見
るためには、磁気記録媒体を複数点に細かく分割してサ
ンプリングや測定を行う必要があり、測定に非常に時間
がかかってしまい、実際的ではない。
ある一カ所、あるいは、サンプリングした領域の平均的
な磁性層の厚みしか測定することができない。そのた
め、磁気記録媒体の原反の長手方向や幅方向の磁性層厚
みを連続的に測定して、その分布等を十分な分解能で見
るためには、磁気記録媒体を複数点に細かく分割してサ
ンプリングや測定を行う必要があり、測定に非常に時間
がかかってしまい、実際的ではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を解決することにあり、磁気テープ等
の磁気記録媒体の磁性層の厚みを、原反の長手方向や幅
方向等に高い分解能で連続的に、しかも、短時間で高精
度に測定することができる磁性層厚みの測定方法を提供
することにある。
従来技術の問題点を解決することにあり、磁気テープ等
の磁気記録媒体の磁性層の厚みを、原反の長手方向や幅
方向等に高い分解能で連続的に、しかも、短時間で高精
度に測定することができる磁性層厚みの測定方法を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、９０度未満のアジマス角を有する記録用
磁気ヘッドによって磁気記録媒体に所定の磁気信号を記
録し、前記磁気信号を９０度未満のアジマス角を有する
読取用磁気ヘッドで再生して再生波形の出力ピーク値を
検出し、予め作成した換算手段によって前記出力ピーク
値を換算することにより、前記磁気記録媒体の磁性層の
厚みを求めることを特徴とする磁性層厚みの測定方法を
提供する。
に、本発明は、９０度未満のアジマス角を有する記録用
磁気ヘッドによって磁気記録媒体に所定の磁気信号を記
録し、前記磁気信号を９０度未満のアジマス角を有する
読取用磁気ヘッドで再生して再生波形の出力ピーク値を
検出し、予め作成した換算手段によって前記出力ピーク
値を換算することにより、前記磁気記録媒体の磁性層の
厚みを求めることを特徴とする磁性層厚みの測定方法を
提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気記録媒体の磁
性層厚みの測定方法について、添付の図面に示される好
適実施例を基に詳細に説明する。
性層厚みの測定方法について、添付の図面に示される好
適実施例を基に詳細に説明する。
【０００９】図１に、本発明の磁気記録媒体の磁性層厚
みの測定方法の実施に好適な測定装置の一例の概略図を
示す。図１に示される測定装置１０は、磁気テープ製造
における磁気テープの原反を、幅方向や長手方向等に、
例えば、１／２インチ等の所定の幅で切り出した、長尺
な磁気テープＴ（以下、テープＴとする）の磁性層の厚
みを測定するものである。図示例においては、テープＴ
は、原反の幅方向に切り出されたものであり、すなわ
ち、原反の幅方向の磁性層厚みの分布を測定する。
みの測定方法の実施に好適な測定装置の一例の概略図を
示す。図１に示される測定装置１０は、磁気テープ製造
における磁気テープの原反を、幅方向や長手方向等に、
例えば、１／２インチ等の所定の幅で切り出した、長尺
な磁気テープＴ（以下、テープＴとする）の磁性層の厚
みを測定するものである。図示例においては、テープＴ
は、原反の幅方向に切り出されたものであり、すなわ
ち、原反の幅方向の磁性層厚みの分布を測定する。
【００１０】この測定装置１０は、基本的に、テープＴ
の送出手段１２と、テープＴを案内するガイドローラ１
４と、重り１６と、記録用の磁気ヘッド１８（以下、記
録ヘッド１８とする）と、記録ヘッド１８の位置調整手
段２０と、再生用の磁気ヘッド２２（以下、再生ヘッド
２２とする）と、再生ヘッド２２の位置調整手段２４
と、制御部２６とを有して構成される。
の送出手段１２と、テープＴを案内するガイドローラ１
４と、重り１６と、記録用の磁気ヘッド１８（以下、記
録ヘッド１８とする）と、記録ヘッド１８の位置調整手
段２０と、再生用の磁気ヘッド２２（以下、再生ヘッド
２２とする）と、再生ヘッド２２の位置調整手段２４
と、制御部２６とを有して構成される。
【００１１】図示例の測定装置１０において、テープＴ
は、リール１２ａに巻回されており、リール１２ａから
引き出されて、ガイドローラ１４に案内されて図中横方
向に向かう所定経路に架け渡されている。図示例におい
ては、テープＴは、磁性層が下方となるように、リール
１２ａに巻回される。また、テープＴの先端（リール１
２ａと逆端）には、重り１６が係合されている。重り１
６は、テープＴに直接係合してもよく、シート状等の連
結部材を介してテープＴに係合してもよい。従って、送
出手段１２がリール１２ａを回転して、テープＴを送り
出すことにより、テープＴは、図中右方向に所定の速度
で走行される。
は、リール１２ａに巻回されており、リール１２ａから
引き出されて、ガイドローラ１４に案内されて図中横方
向に向かう所定経路に架け渡されている。図示例におい
ては、テープＴは、磁性層が下方となるように、リール
１２ａに巻回される。また、テープＴの先端（リール１
２ａと逆端）には、重り１６が係合されている。重り１
６は、テープＴに直接係合してもよく、シート状等の連
結部材を介してテープＴに係合してもよい。従って、送
出手段１２がリール１２ａを回転して、テープＴを送り
出すことにより、テープＴは、図中右方向に所定の速度
で走行される。
【００１２】このようなテープＴの走行経路の途中に
は、位置調整手段２０によって昇降されて、テープＴへ
の当接状態（ヘッドタッチ）を調節される記録ヘッド１
８と、同様に、位置調節手段２４によって昇降されてヘ
ッドタッチを調節される再生ヘッド２２が配置される。
は、位置調整手段２０によって昇降されて、テープＴへ
の当接状態（ヘッドタッチ）を調節される記録ヘッド１
８と、同様に、位置調節手段２４によって昇降されてヘ
ッドタッチを調節される再生ヘッド２２が配置される。
【００１３】記録ヘッド１８は、所定速度で走行される
テープＴに、所定の周期で、所定強度の磁気信号を記録
する。磁気信号の強度には特に限定はないが、磁性層の
厚みの測定精度等の点で、磁性層の最も下の部分まで信
号が記録できる強度すなわちテープＴの飽和磁化の信号
であるのが好ましい。また、波形干渉の防止等の点で、
記録ヘッド１８によって記録する磁気信号は、矩形波で
あるのが好ましい。再生ヘッド２２は、所定速度で走行
されるテープＴに記録ヘッド１８によって記録された信
号を再生するものである。本発明においては、記録ヘッ
ド１８および再生ヘッド２２は、９０度未満のアジマス
角、好ましくは４５度のアジマス角を付けて配置され
る。この点については、後に詳述する。
テープＴに、所定の周期で、所定強度の磁気信号を記録
する。磁気信号の強度には特に限定はないが、磁性層の
厚みの測定精度等の点で、磁性層の最も下の部分まで信
号が記録できる強度すなわちテープＴの飽和磁化の信号
であるのが好ましい。また、波形干渉の防止等の点で、
記録ヘッド１８によって記録する磁気信号は、矩形波で
あるのが好ましい。再生ヘッド２２は、所定速度で走行
されるテープＴに記録ヘッド１８によって記録された信
号を再生するものである。本発明においては、記録ヘッ
ド１８および再生ヘッド２２は、９０度未満のアジマス
角、好ましくは４５度のアジマス角を付けて配置され
る。この点については、後に詳述する。
【００１４】記録ヘッド１８には特に限定はなく、目的
とする磁気信号を記録できるものであれば、各種の記録
ヘッドが利用可能である。同様に、再生ヘッド２２も、
各種のものが利用可能であるが、再生に速度依存性が無
い、感度が良好である等の点で、ＭＲ素子を用いたヘッ
ド（磁気抵抗型のヘッド）が好ましく利用される。
とする磁気信号を記録できるものであれば、各種の記録
ヘッドが利用可能である。同様に、再生ヘッド２２も、
各種のものが利用可能であるが、再生に速度依存性が無
い、感度が良好である等の点で、ＭＲ素子を用いたヘッ
ド（磁気抵抗型のヘッド）が好ましく利用される。
【００１５】制御部２６は、送出手段１２によるテープ
Ｔの走行、両ヘッドのヘッドタッチの調整、記録ヘッド
１８による磁気信号の記録等、測定装置１０の全体の動
作等を制御すると共に、再生ヘッド２２の出力信号を処
理して、出力波形のピーク値を検出し、予め作成したお
いた換算手段、例えば、換算式や換算テーブル等を用い
て、前記ピーク値をテープＴの磁性層の厚みに換算し、
例えば、ディスプレイ表示やハードコピーとして出力す
る。
Ｔの走行、両ヘッドのヘッドタッチの調整、記録ヘッド
１８による磁気信号の記録等、測定装置１０の全体の動
作等を制御すると共に、再生ヘッド２２の出力信号を処
理して、出力波形のピーク値を検出し、予め作成したお
いた換算手段、例えば、換算式や換算テーブル等を用い
て、前記ピーク値をテープＴの磁性層の厚みに換算し、
例えば、ディスプレイ表示やハードコピーとして出力す
る。
【００１６】本発明者の検討によれば、テープＴの種類
によって若干の特性の違いは有するものの、一定強度で
記録された磁気信号を再生した場合の出力波形のピーク
値と磁性層の厚みとは、基本的に比例関係にある。従っ
て、磁性層の厚みが既知のテープＴを所定の速度で走行
しつつ、所定強度（好ましくは、飽和磁化）の磁気信号
を記録し、これを再生して再生出力のピーク値を測定す
ることにより、このピーク値を磁性層の厚みに換算する
換算手段をテープＴの種類ごとに作成することができ、
前述のように、測定対象となるテープＴに所定の磁気信
号を記録して、再生し、再生信号のピーク値を求め、作
成した換算手段で換算することにより、磁気記録媒体の
磁性層の厚みを精度よく測定することができる。
によって若干の特性の違いは有するものの、一定強度で
記録された磁気信号を再生した場合の出力波形のピーク
値と磁性層の厚みとは、基本的に比例関係にある。従っ
て、磁性層の厚みが既知のテープＴを所定の速度で走行
しつつ、所定強度（好ましくは、飽和磁化）の磁気信号
を記録し、これを再生して再生出力のピーク値を測定す
ることにより、このピーク値を磁性層の厚みに換算する
換算手段をテープＴの種類ごとに作成することができ、
前述のように、測定対象となるテープＴに所定の磁気信
号を記録して、再生し、再生信号のピーク値を求め、作
成した換算手段で換算することにより、磁気記録媒体の
磁性層の厚みを精度よく測定することができる。
【００１７】しかも、本発明の磁性層厚みの測定方法で
は、通常の記録／再生と同様にして、磁気信号を記録
し、再生して出力信号を処理するだけであるので、原反
の長手方向や幅方向に、高い分解能で連続的に磁性層の
厚みを測定して、磁性層厚みの分布等を得ることがで
き、しかも、このような測定を短時間で正確に行うこと
ができる。
は、通常の記録／再生と同様にして、磁気信号を記録
し、再生して出力信号を処理するだけであるので、原反
の長手方向や幅方向に、高い分解能で連続的に磁性層の
厚みを測定して、磁性層厚みの分布等を得ることがで
き、しかも、このような測定を短時間で正確に行うこと
ができる。
【００１８】前述のように、本発明の測定方法において
は、記録ヘッド１８および再生ヘッド２２は、共に、９
０度未満のアジマス角（テープＴとヘッドとの相対移動
方向に対して、ギャップの中心線が成す角度）、好まし
くは、４５度のアジマス角を付けて配置される。
は、記録ヘッド１８および再生ヘッド２２は、共に、９
０度未満のアジマス角（テープＴとヘッドとの相対移動
方向に対して、ギャップの中心線が成す角度）、好まし
くは、４５度のアジマス角を付けて配置される。
【００１９】磁気テープの製造において、塗布型の磁気
テープの配向は、通常、原反の長手方向に行われる。従
って、磁気ヘッドを通常の９０度のアジマス角で配置し
た場合には、原反の長手方向に切り出したテープＴは、
良好に磁気信号を記録／再生することができるが、原反
の幅方向に切り出したテープＴは、ヘッドのギャップが
配向方向すなわち磁化困難軸と一致してしまい、磁気信
号を記録／再生することができない。これに対して、記
録ヘッド１８および再生ヘッド２２のアジマス角を９０
度未満とすることにより、ヘッドのギャップが磁化困難
軸と一致することを防止することができ、原反の長手方
向および幅方向に切り出したテープＴの両者に、磁気信
号の記録／再生が可能になる。特に好ましくは、アジマ
ス角を４５度にすることにより、原反の長手方向に切り
出したテープＴおよび幅方向に切り出したテープＴ共
に、全く同様に扱うことが可能となり、同様に磁気信号
の記録／再生を行って、同じ換算手段を用いて、磁性層
の厚みを測定することが可能になる。
テープの配向は、通常、原反の長手方向に行われる。従
って、磁気ヘッドを通常の９０度のアジマス角で配置し
た場合には、原反の長手方向に切り出したテープＴは、
良好に磁気信号を記録／再生することができるが、原反
の幅方向に切り出したテープＴは、ヘッドのギャップが
配向方向すなわち磁化困難軸と一致してしまい、磁気信
号を記録／再生することができない。これに対して、記
録ヘッド１８および再生ヘッド２２のアジマス角を９０
度未満とすることにより、ヘッドのギャップが磁化困難
軸と一致することを防止することができ、原反の長手方
向および幅方向に切り出したテープＴの両者に、磁気信
号の記録／再生が可能になる。特に好ましくは、アジマ
ス角を４５度にすることにより、原反の長手方向に切り
出したテープＴおよび幅方向に切り出したテープＴ共
に、全く同様に扱うことが可能となり、同様に磁気信号
の記録／再生を行って、同じ換算手段を用いて、磁性層
の厚みを測定することが可能になる。
【００２０】本発明の測定方法において、テープＴの走
行速度および記録ヘッド１８による磁気信号の記録周期
（間隔）、すなわちテープＴ上における磁気信号（その
ピーク）の記録間隔には特に限定はなく、目的とする分
解能（テープＴの走行方向）に応じて適宜決定すればよ
い。ここで、磁気信号の記録間隔は、狭い方が高分解能
の測定を行うことができる反面、あまり狭いと磁気信号
同士が干渉を起こして正確な測定ができなくなる。逆
に、記録間隔を広くすると、干渉は防止できるが、分解
能が低くなる上に、測定対象となるテープＴを原反の幅
方向に切り出した場合に、テープＴの製造において稀に
発生する、原反の長手方向に延在する磁性層の厚みムラ
（以下、塗布スジとする）を検出することができないこ
とがある。
行速度および記録ヘッド１８による磁気信号の記録周期
（間隔）、すなわちテープＴ上における磁気信号（その
ピーク）の記録間隔には特に限定はなく、目的とする分
解能（テープＴの走行方向）に応じて適宜決定すればよ
い。ここで、磁気信号の記録間隔は、狭い方が高分解能
の測定を行うことができる反面、あまり狭いと磁気信号
同士が干渉を起こして正確な測定ができなくなる。逆
に、記録間隔を広くすると、干渉は防止できるが、分解
能が低くなる上に、測定対象となるテープＴを原反の幅
方向に切り出した場合に、テープＴの製造において稀に
発生する、原反の長手方向に延在する磁性層の厚みムラ
（以下、塗布スジとする）を検出することができないこ
とがある。
【００２１】本発明者の検討によれば、テープＴの性能
にもよるが、本発明の測定方法において、磁気信号同士
の干渉は、テープＴ上における磁気信号の間隔が１０μ
ｍ未満になると頻繁に発生する。また、統計的に、塗布
スジの幅（原反の幅方向の長さ）は、数十μｍ〜数百μ
ｍ程度であることが多い。以上の点を考慮すると、記録
ヘッド１８によって記録する磁気信号のテープＴ上にお
ける間隔を、好ましくは１０μｍ〜１００μｍ、特に１
０μｍ〜５０μｍとすることにより、磁気信号同士の干
渉を防止し、かつ、塗布スジの検出を確実に行って、好
適な磁性層の厚み測定を行うことができる。従って、こ
れを実現できるように、テープＴの走行速度や記録ヘッ
ド１８による磁気信号の記録周期を設定するのが好まし
い。
にもよるが、本発明の測定方法において、磁気信号同士
の干渉は、テープＴ上における磁気信号の間隔が１０μ
ｍ未満になると頻繁に発生する。また、統計的に、塗布
スジの幅（原反の幅方向の長さ）は、数十μｍ〜数百μ
ｍ程度であることが多い。以上の点を考慮すると、記録
ヘッド１８によって記録する磁気信号のテープＴ上にお
ける間隔を、好ましくは１０μｍ〜１００μｍ、特に１
０μｍ〜５０μｍとすることにより、磁気信号同士の干
渉を防止し、かつ、塗布スジの検出を確実に行って、好
適な磁性層の厚み測定を行うことができる。従って、こ
れを実現できるように、テープＴの走行速度や記録ヘッ
ド１８による磁気信号の記録周期を設定するのが好まし
い。
【００２２】図１に示される測定装置１０は、磁気テー
プの製造における原反を、長手方向や幅方向に切り出し
て、測定対象（サンプル）となる長尺なテープＴを得、
その磁性層の厚みを、オフラインで測定するものである
が、本発明は、これに限定はされず、磁気テープ製造の
オンラインで、磁性層の厚みを測定してもよい。例え
ば、磁気テープ製造におけるスリッタの下流に、本発明
の測定方法を実施する記録ヘッドおよび再生ヘッドを配
置して、再生ヘッドからの出力を処理することにより、
原反の長手方向に連続的に磁性層厚みの測定を行っても
よい。あるいは、スリッタの上流に、幅方向に配列して
記録ヘッドおよび再生ヘッドを配置して、同様に磁性層
厚みの測定を行ってもよい。
プの製造における原反を、長手方向や幅方向に切り出し
て、測定対象（サンプル）となる長尺なテープＴを得、
その磁性層の厚みを、オフラインで測定するものである
が、本発明は、これに限定はされず、磁気テープ製造の
オンラインで、磁性層の厚みを測定してもよい。例え
ば、磁気テープ製造におけるスリッタの下流に、本発明
の測定方法を実施する記録ヘッドおよび再生ヘッドを配
置して、再生ヘッドからの出力を処理することにより、
原反の長手方向に連続的に磁性層厚みの測定を行っても
よい。あるいは、スリッタの上流に、幅方向に配列して
記録ヘッドおよび再生ヘッドを配置して、同様に磁性層
厚みの測定を行ってもよい。
【００２３】以上、本発明の磁性層の厚み測定方法につ
いて詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定はさ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の
変更や改良を行ってもよいのは、もちろんである。例え
ば、以上の例では、テープＴを搬送して磁気信号の記録
／再生を行っているが、本発明においては、テープＴを
固定して、磁気ヘッドを移動して磁気信号の記録／再生
を行って磁性層の厚みを測定してもよい。また、磁気テ
ープ以外にも、フロッピーディスク等の各種の磁気記録
媒体の磁性層の厚みも、同様にして測定することができ
る。
いて詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定はさ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の
変更や改良を行ってもよいのは、もちろんである。例え
ば、以上の例では、テープＴを搬送して磁気信号の記録
／再生を行っているが、本発明においては、テープＴを
固定して、磁気ヘッドを移動して磁気信号の記録／再生
を行って磁性層の厚みを測定してもよい。また、磁気テ
ープ以外にも、フロッピーディスク等の各種の磁気記録
媒体の磁性層の厚みも、同様にして測定することができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
磁気記録媒体の磁性層の厚み測定方法によれば、磁気テ
ープ等の各種の磁気記録媒体の磁性層の厚み測定を、原
反の長手方向や幅方向等に連続的に、かつ分解能で、し
かも、短時間で高精度に行うことができ、磁気テープ等
の製造管理や品質管理を、より良好に行うことが可能に
なる。
磁気記録媒体の磁性層の厚み測定方法によれば、磁気テ
ープ等の各種の磁気記録媒体の磁性層の厚み測定を、原
反の長手方向や幅方向等に連続的に、かつ分解能で、し
かも、短時間で高精度に行うことができ、磁気テープ等
の製造管理や品質管理を、より良好に行うことが可能に
なる。
【図１】 本発明の磁気記録媒体の磁性層厚みの測定方
法を実施する測定装置好適な一例の概略図である。
法を実施する測定装置好適な一例の概略図である。
１０ 測定装置 １２ 送出手段 １４ ガイドローラ １６ 重り １８ 記録ヘッド（記録用の磁気ヘッド） ２０，２４ 位置調整手段 ２２ 再生ヘッド（再生用の磁気ヘッド） ２６ 制御部 Ｔ （磁気）テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永田 武史 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 5D112 AA01 AA05 JJ01 JJ09
Claims (1)
- 【請求項１】９０度未満のアジマス角を有する記録用磁
気ヘッドによって磁気記録媒体に所定の磁気信号を記録
し、前記磁気信号を９０度未満のアジマス角を有する読
取用磁気ヘッドで再生して再生波形の出力ピーク値を検
出し、予め作成した換算手段によって前記出力ピーク値
を換算することにより、前記磁気記録媒体の磁性層の厚
みを求めることを特徴とする磁性層厚みの測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155253A JP2000339674A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 磁性層厚みの測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155253A JP2000339674A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 磁性層厚みの測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000339674A true JP2000339674A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15601891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155253A Withdrawn JP2000339674A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 磁性層厚みの測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000339674A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006228385A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の評価方法および装置 |
| KR100688486B1 (ko) * | 2000-12-14 | 2007-03-09 | 삼성전자주식회사 | 프로텍팅 그룹이 있는 감광성 중합체 및 이를 포함하는포토레지스트 조성물 |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11155253A patent/JP2000339674A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100688486B1 (ko) * | 2000-12-14 | 2007-03-09 | 삼성전자주식회사 | 프로텍팅 그룹이 있는 감광성 중합체 및 이를 포함하는포토레지스트 조성물 |
| JP2006228385A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の評価方法および装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5901001A (en) | Detection of asperities in recording surface of storage medium | |
| US20130222942A1 (en) | Fly Height Extraction System | |
| US20120195176A1 (en) | Method And Apparatus For Evaluating A Magnetic Recording Medium | |
| JPH0568002B2 (ja) | ||
| JPH01220272A (ja) | 記録再生装置の動的トラック位置ずれを測定する方法 | |
| DE60112215T2 (de) | In-Situ Drucksensor begründet auf Lesekopfwiederstand | |
| JP2000339674A (ja) | 磁性層厚みの測定方法 | |
| US4887171A (en) | Slant record/helical scan playback certifier | |
| US6623158B2 (en) | Method and apparatus for thermal proximity imaging using pulsed energy | |
| US5457585A (en) | Tape edge detector using off tape and on tape MR noise | |
| JP2008287836A (ja) | サーボ信号記録装置 | |
| Briggs et al. | Unshielded capacitor probe technique for determining disk memory ceramic slider flying characteristics | |
| US20130114161A1 (en) | Data Storage System and a Method for Measuring a Change in a Spacing Between a Head and a Storage Medium of a Data Storage System | |
| US7027252B2 (en) | Servo track writer calibration | |
| Hahn | Head wear as a function of isolated asperities on the surface of magnetic tape | |
| JPH10198902A (ja) | 記録磁化状態測定装置 | |
| Alfano et al. | New technique for monitoring lateral tape motion using a magnetic signal | |
| JPH0349135B2 (ja) | ||
| JPS6329301A (ja) | 磁気記録装置の記録軌跡測定方法 | |
| Yim et al. | The role of disk surface waviness on baseline instability of MR head | |
| JP2003016639A (ja) | 磁気テープ磁性層の厚み測定方法および装置 | |
| Murthy et al. | Thermal fly-height controlled glide for disk defect detection and defect size estimation for hard disk drives | |
| Ogiro et al. | A high-functional compact and light weight mechanism for R-DAT | |
| Tani et al. | Study of slider-defect interaction at ultralow flying height by dynamic flying height control | |
| JPH06129841A (ja) | 磁性薄膜型磁気記録媒体の表面検査装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060905 |