JP2000337650A - 熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置 - Google Patents
熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置Info
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- JP2000337650A JP2000337650A JP11147948A JP14794899A JP2000337650A JP 2000337650 A JP2000337650 A JP 2000337650A JP 11147948 A JP11147948 A JP 11147948A JP 14794899 A JP14794899 A JP 14794899A JP 2000337650 A JP2000337650 A JP 2000337650A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、高性能、小型化の熱交換器とこの
熱交換器を取り付けた空気調和装置を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 第一の熱交換器の表面積内に第二の熱交
換器をおさめた熱交換器である。
熱交換器を取り付けた空気調和装置を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 第一の熱交換器の表面積内に第二の熱交
換器をおさめた熱交換器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高性能、小型化の
熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置に関
するものである。
熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の熱交換器と熱交換器を取
付けた空気調和装置について、図面と共に説明する。
付けた空気調和装置について、図面と共に説明する。
【０００３】図１に示すように、圧縮機１０１に四方弁
１０２、室外熱交換器１０３、絞り装置１０４、そして
室内熱交換器１０５が接続され冷凍サイクルを構成して
いる。冷房時には冷媒が圧縮機１０１から四方弁１０
２、室外熱交換器１０３、絞り装置１０４、室内熱交換
器１０５を経て循環するよう、また暖房時には、冷房時
と逆方向に循環する。冷房運転時には実線の矢印、暖房
運転時には破線の矢印に循環する。
１０２、室外熱交換器１０３、絞り装置１０４、そして
室内熱交換器１０５が接続され冷凍サイクルを構成して
いる。冷房時には冷媒が圧縮機１０１から四方弁１０
２、室外熱交換器１０３、絞り装置１０４、室内熱交換
器１０５を経て循環するよう、また暖房時には、冷房時
と逆方向に循環する。冷房運転時には実線の矢印、暖房
運転時には破線の矢印に循環する。
【０００４】また、空気調和装置の室内機について、図
面と共に説明する。図２に示すように、内部に室内熱交
換器２０１、クロスフロ−ファン２０２が構成する。そ
して、空気の流れは、方向Ａから吸い込み、方向Ｂに吹
き出す。
面と共に説明する。図２に示すように、内部に室内熱交
換器２０１、クロスフロ−ファン２０２が構成する。そ
して、空気の流れは、方向Ａから吸い込み、方向Ｂに吹
き出す。
【０００５】また、室内機の熱交換器について、図面と
共に説明する。図３に示すように、室内熱交換器は、フ
ィン３０１、ヘアピン３０２、Ｕベンド３０３が設けら
れている。
共に説明する。図３に示すように、室内熱交換器は、フ
ィン３０１、ヘアピン３０２、Ｕベンド３０３が設けら
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成で、空気調和装置の性能向上および送風性能
の向上をおこなわなければいけないという課題を有して
いた。この時、熱交換器の性能向上する場合は、熱交換
器を大きくし、本体の形状を大きく変化しなければいけ
ない。
ような構成で、空気調和装置の性能向上および送風性能
の向上をおこなわなければいけないという課題を有して
いた。この時、熱交換器の性能向上する場合は、熱交換
器を大きくし、本体の形状を大きく変化しなければいけ
ない。
【０００７】また、本体形状を大きくすることにより、
本体の金型を新たに作る費用や熱交換器本体の費用が大
きくなりコストがかかるという課題を有していた。ま
た、熱交換器本体を大きくすることにより、通風抵抗が
大きくなるため騒音が大きくなるという課題を有してい
た。
本体の金型を新たに作る費用や熱交換器本体の費用が大
きくなりコストがかかるという課題を有していた。ま
た、熱交換器本体を大きくすることにより、通風抵抗が
大きくなるため騒音が大きくなるという課題を有してい
た。
【０００８】また、本体形状を大きくすることにより、
本体の小型化が失われるという課題を有していた。
本体の小型化が失われるという課題を有していた。
【０００９】本発明は、上記従来例の課題を解決するも
ので、高性能、小型化の熱交換器とこの熱交換器を取り
付けた空気調和装置を提供することを目的とするもので
ある。
ので、高性能、小型化の熱交換器とこの熱交換器を取り
付けた空気調和装置を提供することを目的とするもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、第一の熱交換器の表面積内に第二の熱交換
器をおさめた熱交換器である。
に本発明は、第一の熱交換器の表面積内に第二の熱交換
器をおさめた熱交換器である。
【００１１】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第二の熱交換器のＵベンドをおさめた熱交換器であ
る。
に第二の熱交換器のＵベンドをおさめた熱交換器であ
る。
【００１２】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第二の熱交換器のヘアピンをおさめた熱交換器であ
る。
に第二の熱交換器のヘアピンをおさめた熱交換器であ
る。
【００１３】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第一の熱交換器と第二の熱交換器の接続銅管をおさめ
た熱交換器である。
に第一の熱交換器と第二の熱交換器の接続銅管をおさめ
た熱交換器である。
【００１４】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第一の熱交換器とフィンパタ−ンの違う第二の熱交換
器をおさめた熱交換器である。
に第一の熱交換器とフィンパタ−ンの違う第二の熱交換
器をおさめた熱交換器である。
【００１５】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第一の熱交換器とフィン幅の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
に第一の熱交換器とフィン幅の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
【００１６】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第一の熱交換器と銅管列数の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
に第一の熱交換器と銅管列数の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
【００１７】また本発明は、第一の熱交換器の表面積内
に第一の熱交換器と銅管段数の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
に第一の熱交換器と銅管段数の違う第二の熱交換器をお
さめた熱交換器である。
【００１８】また本発明は、空気の流れが第一の熱交換
器前面から空気を吸い込み、第二の熱交換器後面から吹
出す空気の流れの下流側に第二の熱交換器を設けた熱交
換器である。
器前面から空気を吸い込み、第二の熱交換器後面から吹
出す空気の流れの下流側に第二の熱交換器を設けた熱交
換器である。
【００１９】また本発明は、第二の熱交換器を第一の熱
交換器とファンの間に設けた請求項１から９いずれか一
項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装置である。
交換器とファンの間に設けた請求項１から９いずれか一
項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装置である。
【００２０】また本発明は、冷房運転時の冷媒流路の下
流側に前記第二の熱交換器を設けた請求項１から９いず
れか一項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装置で
ある。
流側に前記第二の熱交換器を設けた請求項１から９いず
れか一項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装置で
ある。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態における
熱交換器と熱交換器を取付けた空気調和装置について、
図面と共に説明する。流体の流れは、二重の矢印で図中
に示す。
熱交換器と熱交換器を取付けた空気調和装置について、
図面と共に説明する。流体の流れは、二重の矢印で図中
に示す。
【００２２】図４に示すように、圧縮機４０１に四方弁
４０２、室外熱交換器４０３、絞り装置４０４、そして
第一の熱交換器４０５と第二の熱交換器４０６で構成さ
れた室内交換器が接続され冷凍サイクルを構成してい
る。冷房時には冷媒が圧縮機４０１から四方弁４０２、
室外熱交換器４０３、絞り装置４０４、室内熱交換器を
経て循環する。この時、冷媒流路の上流側に第一の熱交
換器４０５、下流側に第二の熱交換器４０６を構成す
る。 また暖房時には、冷房時と逆方向に循環する。冷
房運転時には実線の矢印、暖房運転時には破線の矢印に
循環する。
４０２、室外熱交換器４０３、絞り装置４０４、そして
第一の熱交換器４０５と第二の熱交換器４０６で構成さ
れた室内交換器が接続され冷凍サイクルを構成してい
る。冷房時には冷媒が圧縮機４０１から四方弁４０２、
室外熱交換器４０３、絞り装置４０４、室内熱交換器を
経て循環する。この時、冷媒流路の上流側に第一の熱交
換器４０５、下流側に第二の熱交換器４０６を構成す
る。 また暖房時には、冷房時と逆方向に循環する。冷
房運転時には実線の矢印、暖房運転時には破線の矢印に
循環する。
【００２３】また、空気調和装置の室内機について、図
面と共に説明する。図５に示すように、内部に室内熱交
換器の第一の熱交換器５０１と第一の熱交換器５０２の
表面積内におさめられた第二の熱交換器５０２は第一の
熱交換器５０１とクロスフロ−ファン５０３の間に位置
する。そして、空気の流れは、第一の熱交換器５０１前
面から空気を方向Ｃから吸い込み第二の熱交換器５０２
後面から方向Ｄに吹出す、つまり空気の流れ下流側に第
二の熱交換器５０２を設けている。
面と共に説明する。図５に示すように、内部に室内熱交
換器の第一の熱交換器５０１と第一の熱交換器５０２の
表面積内におさめられた第二の熱交換器５０２は第一の
熱交換器５０１とクロスフロ−ファン５０３の間に位置
する。そして、空気の流れは、第一の熱交換器５０１前
面から空気を方向Ｃから吸い込み第二の熱交換器５０２
後面から方向Ｄに吹出す、つまり空気の流れ下流側に第
二の熱交換器５０２を設けている。
【００２４】また、室内機の熱交換器について、図面と
共に説明する。図６に示すように、室内熱交換器は第一
の熱交換器６０１と第一の熱交換器６０１の表面積内に
おさめられた第二の熱交換器６０２そしてＵベンド６０
３、ヘアピン６０４、第一の熱交換器６０１と第二の熱
交換器６０２の接続配管６０５が第一の熱交換器６０１
の表面積内におさめられている。そして、図７に示すよ
うに、第一の熱交換器７０１とフィンパタ−ン７０２、
フィン幅７０３、銅管列数７０４、銅管段数７０５、第
二の熱交換器７０６とフィンパタ−ン７０７、フィン幅
７０８、銅管列数７０９、銅管段数７１０を示してい
る。
共に説明する。図６に示すように、室内熱交換器は第一
の熱交換器６０１と第一の熱交換器６０１の表面積内に
おさめられた第二の熱交換器６０２そしてＵベンド６０
３、ヘアピン６０４、第一の熱交換器６０１と第二の熱
交換器６０２の接続配管６０５が第一の熱交換器６０１
の表面積内におさめられている。そして、図７に示すよ
うに、第一の熱交換器７０１とフィンパタ−ン７０２、
フィン幅７０３、銅管列数７０４、銅管段数７０５、第
二の熱交換器７０６とフィンパタ−ン７０７、フィン幅
７０８、銅管列数７０９、銅管段数７１０を示してい
る。
【００２５】
【発明の効果】上記実施の形態から明らかなように、請
求項１に記載の本発明は、第一の熱交換器の表面積内に
第二の熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型
化そして風速分布を考慮した位置に効果的に設取り付け
ることにより送風性能および熱交能力を向上することが
できる。
求項１に記載の本発明は、第一の熱交換器の表面積内に
第二の熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型
化そして風速分布を考慮した位置に効果的に設取り付け
ることにより送風性能および熱交能力を向上することが
できる。
【００２６】請求項２に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第二の熱交換器のＵベンドをおさめるこ
とにより、Ｕベンド自身を熱交換器にした放熱・吸熱を
行い、熱交能力を向上することができる。
器の表面積内に第二の熱交換器のＵベンドをおさめるこ
とにより、Ｕベンド自身を熱交換器にした放熱・吸熱を
行い、熱交能力を向上することができる。
【００２７】請求項３に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第二の熱交換器のヘアピンをおさめるこ
とにより、ヘアピン自身を熱交換器にした放熱・吸熱を
行い、熱交能力を向上することができる。
器の表面積内に第二の熱交換器のヘアピンをおさめるこ
とにより、ヘアピン自身を熱交換器にした放熱・吸熱を
行い、熱交能力を向上することができる。
【００２８】請求項４に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第一の熱交換器と第二の熱交換器の接続
銅管をおさめることにより、接続銅管自身を熱交換器に
した放熱・吸熱を行い、熱交能力を向上することができ
る。
器の表面積内に第一の熱交換器と第二の熱交換器の接続
銅管をおさめることにより、接続銅管自身を熱交換器に
した放熱・吸熱を行い、熱交能力を向上することができ
る。
【００２９】請求項５に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に前記第一の熱交換器とフィンパタ−ンの
違う前記第二の熱交換器をおさめることにより、通風抵
抗を変化させ送風性能を向上することができる。
器の表面積内に前記第一の熱交換器とフィンパタ−ンの
違う前記第二の熱交換器をおさめることにより、通風抵
抗を変化させ送風性能を向上することができる。
【００３０】請求項６に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第一の熱交換器とフィン幅の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
器の表面積内に第一の熱交換器とフィン幅の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
【００３１】請求項７に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第一の熱交換器と銅管列数の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
器の表面積内に第一の熱交換器と銅管列数の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
【００３２】請求項８に記載の本発明は、第一の熱交換
器の表面積内に第一の熱交換器と銅管段数の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
器の表面積内に第一の熱交換器と銅管段数の違う第二の
熱交換器をおさめることにより、熱交換器の小型化およ
び通風抵抗を減少させ送風性能を向上することができ
る。
【００３３】請求項９に記載の本発明は、空気の流れが
第一の熱交換器前面から空気を吸い込み、第二の熱交換
器後面から吹出す空気の流れ下流側の送風回路内に第二
の熱交換器を設けることにより、室内機本体の大きさを
変えずに熱交性能を向上させることができる。
第一の熱交換器前面から空気を吸い込み、第二の熱交換
器後面から吹出す空気の流れ下流側の送風回路内に第二
の熱交換器を設けることにより、室内機本体の大きさを
変えずに熱交性能を向上させることができる。
【００３４】請求項１０に記載の本発明は、第二の熱交
換器を第一の熱交換器とファンの間に設けることによ
り、室内機本体の大きさを変えずに性能を向上させるこ
とができる。
換器を第一の熱交換器とファンの間に設けることによ
り、室内機本体の大きさを変えずに性能を向上させるこ
とができる。
【００３５】請求項１１に記載の本発明は、冷房運転時
の冷媒流路の下流側に第二の熱交換器を設けることによ
り、第一の熱交換器で熱交換されていない冷媒を効率的
に熱交換して能力を向上させることができる。
の冷媒流路の下流側に第二の熱交換器を設けることによ
り、第一の熱交換器で熱交換されていない冷媒を効率的
に熱交換して能力を向上させることができる。
【図１】従来の一実施例における冷凍サイクル図
【図２】従来の一実施例における空気調和装置の室内機
を示す図
を示す図
【図３】従来の一実施例における室内機の熱交換器を示
す図
す図
【図４】本発明の一実施例における冷凍サイクル図
【図５】本発明の一実施例における空気調和装置の室内
機を示す図
機を示す図
【図６】本発明の一実施例における室内機の熱交換器を
示す図
示す図
【図７】本発明の一実施例における熱交換器の違いを示
す図
す図
４０１ 圧縮機 ４０２ 四方弁 ４０３ 室外熱交換器 ４０４ 絞り装置 ４０５ 第一の熱交換器 ４０６ 第二の熱交換器 ５０１ 第一の熱交換器 ５０２ 第二の熱交換器 ５０３ クロスフロ−ファン ６０１ 第一の熱交換器 ６０２ 第二の熱交換器 ６０３ Ｕベンド ６０４ ヘアピン ６０５ 接続配管 ７０１ 第一の熱交換器 ７０２ フィンパタ−ン ７０３ フィン幅 ７０４ 銅管列数 ７０５ 銅管段数 ７０６ 第二の熱交換器 ７０７ フィンパタ−ン ７０８ フィン幅 ７０９ 銅管列数 ７１０ 銅管段数
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 淳 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L051 BE05 BE09 3L103 AA06 AA17 AA37 BB42 CC23 DD06 DD33 DD67
Claims (11)
- 【請求項１】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第二の熱交換
器をおさめた熱交換器。 - 【請求項２】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第二の熱交換
器のＵベンドをおさめた熱交換器。 - 【請求項３】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第二の熱交換
器のヘアピンをおさめた熱交換器。 - 【請求項４】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第一の熱交換
器と前記第二の熱交換器の接続銅管をおさめた熱交換
器。 - 【請求項５】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第一の熱交換
器とフィンパタ−ンの違う前記第二の熱交換器をおさめ
た熱交換器。 - 【請求項６】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第一の熱交換
器とフィン幅の違う前記第二の熱交換器をおさめた熱交
換器。 - 【請求項７】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第一の熱交換
器と銅管列数の違う前記第二の熱交換器をおさめた熱交
換器。 - 【請求項８】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、前記第一の熱交換器の表面積内に前記第一の熱交換
器と銅管段数の違う前記第二の熱交換器をおさめた熱交
換器。 - 【請求項９】第一の熱交換器と第二の熱交換器で構成
し、空気の流れが前記第一の熱交換器前面から空気を吸
い込み、前記第二の熱交換器後面から吹出す、前記第一
の熱交換器で空気の流れ下流側に前記第二の熱交換器を
設けた熱交換器。 - 【請求項１０】第一の熱交換器と第二の熱交換器を設け
た熱交換器とファンで構成し、前記第二の熱交換器を前
記第一の熱交換器とファンの間に設けた請求項１から９
いずれか一項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装
置。 - 【請求項１１】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器を接続した冷凍サイクルにおいて、前
記室内熱交換器は第一の熱交換器と第二の熱交換器で構
成し、前記室内熱交換器において冷房運転時の冷媒流路
の下流側に前記第二の熱交換器を設けた請求項１から９
いずれか一項に記載の熱交換器を取り付けた空気調和装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147948A JP2000337650A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147948A JP2000337650A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337650A true JP2000337650A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15441701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11147948A Pending JP2000337650A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 熱交換器とこの熱交換器を取り付けた空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000337650A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107076431A (zh) * | 2014-11-04 | 2017-08-18 | 三菱电机株式会社 | 空气调节装置的室内机 |
-
1999
- 1999-05-27 JP JP11147948A patent/JP2000337650A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107076431A (zh) * | 2014-11-04 | 2017-08-18 | 三菱电机株式会社 | 空气调节装置的室内机 |
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