JP2000336181A - 化粧シート用フィルム - Google Patents
化粧シート用フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐傷付き性に優れる化粧シート用フィルムの
提供。 【解決手段】 （１）結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇ
かつ、引張り弾性率が８０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ
2 であるポリプロピレン系樹脂１００重量部 （２）脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂またはポリ
テルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種 １〜５０重
量部からなる化粧シート用フィルム。
提供。 【解決手段】 （１）結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇ
かつ、引張り弾性率が８０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ
2 であるポリプロピレン系樹脂１００重量部 （２）脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂またはポリ
テルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種 １〜５０重
量部からなる化粧シート用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具類や建築物の
内装材、建具の表面化粧、家電品向けのプラスチック化
粧合板やプラスチック被覆鋼板等の化粧材用の樹脂製化
粧シートに用いられるフィルムに関するものである。
内装材、建具の表面化粧、家電品向けのプラスチック化
粧合板やプラスチック被覆鋼板等の化粧材用の樹脂製化
粧シートに用いられるフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にプラスチック化粧合板のような化
粧材は、下地材として合板等の木材や鋼板等を用いこれ
に、印刷・着色を施した単層または積層の樹脂シート
（化粧シート）を貼り付けたものが多く用いられてい
る。該積層樹脂シートは通常、透明な表面層、印刷及び
／または着色を施した印刷層及び基材層を有しており、
これらの各層は必要に応じて接着層を介して積層されて
いる。
粧材は、下地材として合板等の木材や鋼板等を用いこれ
に、印刷・着色を施した単層または積層の樹脂シート
（化粧シート）を貼り付けたものが多く用いられてい
る。該積層樹脂シートは通常、透明な表面層、印刷及び
／または着色を施した印刷層及び基材層を有しており、
これらの各層は必要に応じて接着層を介して積層されて
いる。
【０００３】この化粧シートの素材としては、従来より
意匠性や加工性に優れるという理由から塩化ビニル系樹
脂が広く用いられていたが、近年になって、使用済み後
の焼却廃棄処分の際に発生する塩化水素ガスの処理や用
いる焼却炉の炉材の選択等の問題から、ポリオレフィン
系樹脂からなる化粧シートが用いられるようになってき
ている。
意匠性や加工性に優れるという理由から塩化ビニル系樹
脂が広く用いられていたが、近年になって、使用済み後
の焼却廃棄処分の際に発生する塩化水素ガスの処理や用
いる焼却炉の炉材の選択等の問題から、ポリオレフィン
系樹脂からなる化粧シートが用いられるようになってき
ている。
【０００４】しかし、ポリオレフィン系樹脂を使用した
化粧シートは、耐傷付き性が塩化ビニル系樹脂に比べ劣
り、引っ掻き傷等が付きやすい傾向があった。更に、シ
ート上に付いた傷は消えにくく、目立ち、シートの意匠
性を損なうという問題があった。
化粧シートは、耐傷付き性が塩化ビニル系樹脂に比べ劣
り、引っ掻き傷等が付きやすい傾向があった。更に、シ
ート上に付いた傷は消えにくく、目立ち、シートの意匠
性を損なうという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】耐傷付き性に優れる化
粧シート用フィルムの提供。
粧シート用フィルムの提供。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、 （１）結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇかつ、引張り弾
性率が８０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2 であるポリプ
ロピレン系樹脂 １００重量部 （２）脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂またはポリ
テルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種 １〜５０重
量部 からなることを特徴とする化粧シート用フィルムに存
し、更に、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂または
ポリテルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種の軟化温
度が１２０〜１５０℃である上記の化粧シート用フィル
ムに存する。
性率が８０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2 であるポリプ
ロピレン系樹脂 １００重量部 （２）脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂またはポリ
テルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種 １〜５０重
量部 からなることを特徴とする化粧シート用フィルムに存
し、更に、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂または
ポリテルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種の軟化温
度が１２０〜１５０℃である上記の化粧シート用フィル
ムに存する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明の化粧シート用フィルムに用いられるポリプ
ロピレン系樹脂は、結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇ、
好ましくは９０〜１４０Ｊ／ｇかつ、引張り弾性率が８
０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは１０００
０〜１５０００ｋｇ／ｃｍ2 であるポリプロピレン系樹
脂である。
る。本発明の化粧シート用フィルムに用いられるポリプ
ロピレン系樹脂は、結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇ、
好ましくは９０〜１４０Ｊ／ｇかつ、引張り弾性率が８
０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは１０００
０〜１５０００ｋｇ／ｃｍ2 であるポリプロピレン系樹
脂である。
【０００８】結晶融解熱が８０Ｊ／ｇ未満であったり、
引張り弾性率が８０００ｋｇ／ｃｍ 2 未満である場合、
フィルムの表面硬度が劣り、耐傷付き性に劣る。結晶融
解熱が１５０Ｊ／ｇより大きかったり、引張り弾性率が
２００００ｋｇ／ｃｍ2 より大きい場合、フィルムの透
明性が劣り、また折り曲げ加工等の２次加工時に白化が
起こる。
引張り弾性率が８０００ｋｇ／ｃｍ 2 未満である場合、
フィルムの表面硬度が劣り、耐傷付き性に劣る。結晶融
解熱が１５０Ｊ／ｇより大きかったり、引張り弾性率が
２００００ｋｇ／ｃｍ2 より大きい場合、フィルムの透
明性が劣り、また折り曲げ加工等の２次加工時に白化が
起こる。
【０００９】なお、本発明においては、結晶融解熱とは
示差走査熱量測定において、樹脂を一度融点以上にして
溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチ
ャート（溶融曲線）の結晶ピーク面積より計算すること
によって得られた値であり、引張り弾性率とはＪＩＳ
Ｋ ７１２７に規定された引張り試験によって得られた
値のことである。
示差走査熱量測定において、樹脂を一度融点以上にして
溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチ
ャート（溶融曲線）の結晶ピーク面積より計算すること
によって得られた値であり、引張り弾性率とはＪＩＳ
Ｋ ７１２７に規定された引張り試験によって得られた
値のことである。
【００１０】ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレ
ンの単独重合体及び／または共重合体、あるいは前記単
独重合体及び／または共重合体と他の重合体との混合物
（ポリマーブレンド）等が例示できる。該共重合体とし
てはプロピレンとエチレンまたは他のα−オレフィンと
の、ランダム共重合体またはブロック共重合体、あるい
はポリオレフィン系の共重合体を幹ポリマーとしたプロ
ピレンのグラフト共重合体等が例示できる。中でも、ラ
ンダム共重合体が、フィルムの透明性及び柔軟性が良好
となるので好ましい。このプロピレンと共重合可能なα
−オレフィンとしては、エチレン及び炭素原子数が４〜
１２のものが好ましく、例えば、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４
−メチル−１−ペンテン、１−デセン等が挙げられ、そ
の一種または二種以上の混合物が用いられる。α−オレ
フィンの混合割合はプロピレンに対して１〜１０重量
％、特に２〜６重量％とするのが好ましい。
ンの単独重合体及び／または共重合体、あるいは前記単
独重合体及び／または共重合体と他の重合体との混合物
（ポリマーブレンド）等が例示できる。該共重合体とし
てはプロピレンとエチレンまたは他のα−オレフィンと
の、ランダム共重合体またはブロック共重合体、あるい
はポリオレフィン系の共重合体を幹ポリマーとしたプロ
ピレンのグラフト共重合体等が例示できる。中でも、ラ
ンダム共重合体が、フィルムの透明性及び柔軟性が良好
となるので好ましい。このプロピレンと共重合可能なα
−オレフィンとしては、エチレン及び炭素原子数が４〜
１２のものが好ましく、例えば、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４
−メチル−１−ペンテン、１−デセン等が挙げられ、そ
の一種または二種以上の混合物が用いられる。α−オレ
フィンの混合割合はプロピレンに対して１〜１０重量
％、特に２〜６重量％とするのが好ましい。
【００１１】また、上記のプロピレンのグラフト共重合
体の幹ポリマー用のポリオレフィン系共重合体として
は、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−ブテンゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム等が例示でき
る。本発明の化粧シート用フィルムは、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、ポリテルペン樹脂から選ばれる
１種または２種以上の混合物（以下、「石油樹脂等」と
記す）を上記特定のポリプロピレン系樹脂１００重量部
当たり１〜５０重量部含有している。石油樹脂等の含有
量が１重量部未満では、化粧シート用フィルムの耐傷付
き性が劣り、５０重量部を超える場合は、石油樹脂等の
ブリードが起こり、ブロッキング、べたつき等の不具合
を生じる。石油樹脂等の含有量は１０〜３０重量部であ
るのが、耐傷付き性に特に優れ、またフィルム表面のぬ
めり等もなく特に好ましい。
体の幹ポリマー用のポリオレフィン系共重合体として
は、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−ブテンゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム等が例示でき
る。本発明の化粧シート用フィルムは、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、ポリテルペン樹脂から選ばれる
１種または２種以上の混合物（以下、「石油樹脂等」と
記す）を上記特定のポリプロピレン系樹脂１００重量部
当たり１〜５０重量部含有している。石油樹脂等の含有
量が１重量部未満では、化粧シート用フィルムの耐傷付
き性が劣り、５０重量部を超える場合は、石油樹脂等の
ブリードが起こり、ブロッキング、べたつき等の不具合
を生じる。石油樹脂等の含有量は１０〜３０重量部であ
るのが、耐傷付き性に特に優れ、またフィルム表面のぬ
めり等もなく特に好ましい。
【００１２】更に、石油樹脂等の軟化温度は１２０〜１
５０℃であるのが好ましい。石油樹脂等の軟化温度が１
２０℃未満では、該樹脂のブリードを起こす恐れがあ
り、１５０℃を超えるとフィルムの成形が困難となる恐
れがある。軟化温度は特に１３０〜１５０℃であるのが
好ましい。脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂は、石
油やナフサ等をクラッキングした際に生じるＣ４〜Ｃ９
留分を重合することにより得られる。脂肪族系石油樹脂
としては、主にＣ４、Ｃ５留分であるオレフィン、ジオ
レフィン、例えば主成分としてイソブチレン、ブタジエ
ン、イソプレン、ピペリジンなどを原料として重合して
得られたものが挙げられる。脂環族系石油樹脂として
は、脂環族留分であるシクロペンタジエン、ジシクロペ
ンタジエン等を重合するか、芳香族石油樹脂を水素化し
て得られるものが挙げられる。ここで芳香族石油樹脂と
は、ビニルトルエン、インデン、メチルインデン等のＣ
９、Ｃ１０芳香族留分を重合原料とする樹脂である。
５０℃であるのが好ましい。石油樹脂等の軟化温度が１
２０℃未満では、該樹脂のブリードを起こす恐れがあ
り、１５０℃を超えるとフィルムの成形が困難となる恐
れがある。軟化温度は特に１３０〜１５０℃であるのが
好ましい。脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂は、石
油やナフサ等をクラッキングした際に生じるＣ４〜Ｃ９
留分を重合することにより得られる。脂肪族系石油樹脂
としては、主にＣ４、Ｃ５留分であるオレフィン、ジオ
レフィン、例えば主成分としてイソブチレン、ブタジエ
ン、イソプレン、ピペリジンなどを原料として重合して
得られたものが挙げられる。脂環族系石油樹脂として
は、脂環族留分であるシクロペンタジエン、ジシクロペ
ンタジエン等を重合するか、芳香族石油樹脂を水素化し
て得られるものが挙げられる。ここで芳香族石油樹脂と
は、ビニルトルエン、インデン、メチルインデン等のＣ
９、Ｃ１０芳香族留分を重合原料とする樹脂である。
【００１３】ポリテルペン樹脂とは、（Ｃ5Ｈ8）n の組
成で表される炭化水素及びこれの含酸素誘導体であるテ
ルペン類に触媒を加えて重合あるいは共重合して得られ
たもの及びこれらの水素添加物である。テルペン類とし
て具体的には、ピネン、カレン、ミルセン、オシメン、
リモネン、テルピレノン、テルピネン、サビネン、トリ
シクレン、ビサボレン、ジンギベレン、サンタレン、カ
ンホレン、ミレン、トタレンなどが例示できる。
成で表される炭化水素及びこれの含酸素誘導体であるテ
ルペン類に触媒を加えて重合あるいは共重合して得られ
たもの及びこれらの水素添加物である。テルペン類とし
て具体的には、ピネン、カレン、ミルセン、オシメン、
リモネン、テルピレノン、テルピネン、サビネン、トリ
シクレン、ビサボレン、ジンギベレン、サンタレン、カ
ンホレン、ミレン、トタレンなどが例示できる。
【００１４】本発明では、石油樹脂等として、前記石油
樹脂等に水素を付加させ、その水素化率を８０％以上、
好ましくは９５％以上とした水添石油樹脂等を用いるこ
とが望ましい。更に、本発明の化粧シート用フィルムに
は、紫外線吸収剤及び／またはヒンダードアミン系光安
定剤を配合することが好ましい。
樹脂等に水素を付加させ、その水素化率を８０％以上、
好ましくは９５％以上とした水添石油樹脂等を用いるこ
とが望ましい。更に、本発明の化粧シート用フィルムに
は、紫外線吸収剤及び／またはヒンダードアミン系光安
定剤を配合することが好ましい。
【００１５】紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾー
ル系、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤が挙げられ、特
に、フィルムの着色が少ないことからベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤が好ましい。中でも、分子量が３８０
〜１０００、好ましくは４００〜８００であるものが、
ブルームし難く、またポリプロピレン系樹脂との相溶性
が良いので好ましい。
ル系、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤が挙げられ、特
に、フィルムの着色が少ないことからベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤が好ましい。中でも、分子量が３８０
〜１０００、好ましくは４００〜８００であるものが、
ブルームし難く、またポリプロピレン系樹脂との相溶性
が良いので好ましい。
【００１６】このようなベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤としては、２−［２’−ヒドロキシ−３’−
（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミド
メチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール
（分子量３８８）、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビ
ス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール（分子量４４８）、２，２−メチレン
ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル−６
−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノー
ル］（分子量６５９）等が挙げられる。
収剤としては、２−［２’−ヒドロキシ−３’−
（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミド
メチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール
（分子量３８８）、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビ
ス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール（分子量４４８）、２，２−メチレン
ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル−６
−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノー
ル］（分子量６５９）等が挙げられる。
【００１７】紫外線吸収剤の配合量は、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部当たり、０．０１〜１０重量部が好
ましく、特に０．０５〜５重量が好ましい。配合量が
０．０１重量部未満では、褐色・劣化の防止効果が不十
分となりやすく、１０重量部を超えて使用しても、含有
量に見合った効果が得られず、またブリードを起こす恐
れがある。
系樹脂１００重量部当たり、０．０１〜１０重量部が好
ましく、特に０．０５〜５重量が好ましい。配合量が
０．０１重量部未満では、褐色・劣化の防止効果が不十
分となりやすく、１０重量部を超えて使用しても、含有
量に見合った効果が得られず、またブリードを起こす恐
れがある。
【００１８】ヒンダードアミン系紫外線吸収剤の配合量
は、ポリプロピレン系樹脂１００重量部あたり０．０１
〜１０重量部であるのが好ましい。配合量が０．０１重
量部未満では、安定化効果が不十分となる場合があり、
１０重量部を超えて使用しても、含有量に見合った効果
が得られず、またブルームを起こす恐れがある。ヒンダ
ードアミン系光安定剤としては、コハク酸ジメチル−１
−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物（分子量
３１００〜４０００）やポリ［｛６−（１，１，３，３
−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝］（分子量２０００〜３１００）のような分子量１
０００以上のもの、もしくはポリエチレン系樹脂に不飽
和基を有するヒンダードアミン系光安定剤を共重合させ
たものを用いると、該ヒンダードアミン系光安定剤自体
のブルームも少なくできるのでより好ましい。このヒン
ダードアミン系光安定剤を共重合させたポリエチレン系
樹脂としては、メルトフローレートが０．１〜５（ｇ／
１０分）の範囲にあるものがベース樹脂となるポリプロ
ピレン系樹脂との相溶性の点から好ましい。
は、ポリプロピレン系樹脂１００重量部あたり０．０１
〜１０重量部であるのが好ましい。配合量が０．０１重
量部未満では、安定化効果が不十分となる場合があり、
１０重量部を超えて使用しても、含有量に見合った効果
が得られず、またブルームを起こす恐れがある。ヒンダ
ードアミン系光安定剤としては、コハク酸ジメチル−１
−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物（分子量
３１００〜４０００）やポリ［｛６−（１，１，３，３
−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝］（分子量２０００〜３１００）のような分子量１
０００以上のもの、もしくはポリエチレン系樹脂に不飽
和基を有するヒンダードアミン系光安定剤を共重合させ
たものを用いると、該ヒンダードアミン系光安定剤自体
のブルームも少なくできるのでより好ましい。このヒン
ダードアミン系光安定剤を共重合させたポリエチレン系
樹脂としては、メルトフローレートが０．１〜５（ｇ／
１０分）の範囲にあるものがベース樹脂となるポリプロ
ピレン系樹脂との相溶性の点から好ましい。
【００１９】本発明の化粧シート用フィルムには、必要
に応じて酸化防止剤剤、スリップ剤、着色剤、充填剤、
核剤等を本発明の目的を損なわない範囲内で添加しても
よい。また、これらの添加剤については、予めポリプロ
ピレン系樹脂に高濃度で配合したもの（マスターバッ
チ）を用いるのが一般的である。化粧シート用フィルム
を製造するための方法としては、Ｔダイ押出し成形法、
インフレーション成形法及びカレンダー成形法等の一般
的なポリオレフィン系樹脂フィルムの成形方法を用いれ
ばよく、特に限定されない。
に応じて酸化防止剤剤、スリップ剤、着色剤、充填剤、
核剤等を本発明の目的を損なわない範囲内で添加しても
よい。また、これらの添加剤については、予めポリプロ
ピレン系樹脂に高濃度で配合したもの（マスターバッ
チ）を用いるのが一般的である。化粧シート用フィルム
を製造するための方法としては、Ｔダイ押出し成形法、
インフレーション成形法及びカレンダー成形法等の一般
的なポリオレフィン系樹脂フィルムの成形方法を用いれ
ばよく、特に限定されない。
【００２０】化粧シート用フィルムの厚みは、その使用
部位（単層で使用、または表面層用、印刷層用、基材層
用等としての使用）や最終製品である化粧シートの層構
成により異なるが、化粧シート全体の強度や後加工、あ
るいは取り扱い易さの点から０．０５〜１ｍｍ程度が好
ましい。本発明の化粧シート用フィルムは耐傷付き性に
優れるため、特に単層の化粧シートとして、または複層
の化粧シートの表面層として好適に用いられる。このよ
うな化粧シートを合板や鋼板等の下地材に粘着剤、接着
剤等を用いて積層することにより化粧材を製造すること
ができる。
部位（単層で使用、または表面層用、印刷層用、基材層
用等としての使用）や最終製品である化粧シートの層構
成により異なるが、化粧シート全体の強度や後加工、あ
るいは取り扱い易さの点から０．０５〜１ｍｍ程度が好
ましい。本発明の化粧シート用フィルムは耐傷付き性に
優れるため、特に単層の化粧シートとして、または複層
の化粧シートの表面層として好適に用いられる。このよ
うな化粧シートを合板や鋼板等の下地材に粘着剤、接着
剤等を用いて積層することにより化粧材を製造すること
ができる。
【００２１】
【実施例】以下に、本発明の実施の形態を実施例を用い
て詳述するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。 ＜評価試験方法＞ （１）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ ７１０５に従って測定した。 （２）引張り試験 ＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って測定した。測定条件 ダンベル１号試験片（ＪＩＳ Ｚ １７０７に記載）を
使用。引張り速度 ５０ｍｍ／分
て詳述するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。 ＜評価試験方法＞ （１）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ ７１０５に従って測定した。 （２）引張り試験 ＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って測定した。測定条件 ダンベル１号試験片（ＪＩＳ Ｚ １７０７に記載）を
使用。引張り速度 ５０ｍｍ／分
【００２２】（３）結晶融解熱 示差走査熱量測定において、樹脂を一度融点以上にして
溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチ
ャート（融解曲線）の結晶ピーク面積より算出。 （４）軟化温度 環球法：ＪＩＳ Ｋ ２２０７に準拠した方法で測定。 （５）引っ掻き試験 ＪＡＳ特殊合板の日本農林規格農林省告示第１５１５号
に従い、傷深さを測定した。
溶融した後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチ
ャート（融解曲線）の結晶ピーク面積より算出。 （４）軟化温度 環球法：ＪＩＳ Ｋ ２２０７に準拠した方法で測定。 （５）引っ掻き試験 ＪＡＳ特殊合板の日本農林規格農林省告示第１５１５号
に従い、傷深さを測定した。
【００２３】測定条件 ２００ｇ荷重 ＜実施例１〜３、比較例１〜３＞下記に示した組成より
なる樹脂組成物を用いて、４０ｍｍ のＴダイ押出し成
形機（プラ技研（株）製 Ｔダイ：４００ｍｍ巾）によ
り、ダイス温度２３０℃の条件で、厚さ１２０μｍのフ
ィルムを作成した。得られたフィルムについて評価を行
った。結果を表−１に記す。
なる樹脂組成物を用いて、４０ｍｍ のＴダイ押出し成
形機（プラ技研（株）製 Ｔダイ：４００ｍｍ巾）によ
り、ダイス温度２３０℃の条件で、厚さ１２０μｍのフ
ィルムを作成した。得られたフィルムについて評価を行
った。結果を表−１に記す。
【００２４】樹脂組成物の組成 ポリプロピレン系樹脂 １００重量部 石油樹脂等 表−１参照 ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製 チヌビン３２８) ０．２重量部 ヒンダードアミン系光安定剤（チバガイギー（株）製 キマゾーブ１１９） ０．２重量部
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明のフィルムは、耐傷付き性に優れ
るため、化粧シート用フィルムとして好適に用いられ
る。
るため、化粧シート用フィルムとして好適に用いられ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） (Ｃ０８Ｌ 23/10 45:00） Ｆターム(参考） 4F071 AA20 AA39 AA69 AA83 AA85 AE05 AF22 AF25 AH03 BC01 BC12 4J002 BA012 BB111 BB121 BB141 BB151 BN061 BP021 CE002 FD040 FD050 GL00
Claims (2)
- 【請求項１】 （１）結晶融解熱が８０〜１５０Ｊ／ｇ
かつ、引張り弾性率が８０００〜２００００ｋｇ／ｃｍ
2 であるポリプロピレン系樹脂１００重量部 （２）脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂またはポリ
テルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種 １〜５０重
量部からなることを特徴とする化粧シート用フィルム。 - 【請求項２】 脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂ま
たはポリテルペン樹脂から選ばれる少なくとも１種の軟
化温度が１２０〜１５０℃である請求項１に記載の化粧
シート用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11146432A JP2000336181A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 化粧シート用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11146432A JP2000336181A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 化粧シート用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336181A true JP2000336181A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15407547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11146432A Pending JP2000336181A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 化粧シート用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000336181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046206A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 発泡壁紙 |
-
1999
- 1999-05-26 JP JP11146432A patent/JP2000336181A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046206A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 発泡壁紙 |
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