JP2000335764A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 清掃手段にシート搬送手段にシートから付着
した付着物を除去し易くする。 【解決手段】 画像形成装置１０１は、シートＰを搬送
するシート搬送手段２と、このシート搬送手段によって
搬送されてきたシートに画像を形成する画像形成手段３
０の像担持体１３を有して着脱可能に本体３１に装着さ
れたケーシング３３と、このケーシングに設けられて、
シート搬送手段に接触してシート搬送手段に付着した付
着物を除去する清掃手段２２とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置の１例として図９に
示すレーザービームプリンタ（以下、単に「プリンタ」
と称する）１がある。

【０００３】プリンタ１は、主に、シート供給装置２
と、シート供給装置２から送り出されたシートにプロセ
スカートリッジ３の感光ドラム１３上に形成されたトナ
ー像を転写ローラにより転写して画像を形成する画像形
成部３０と、を備えている。

【０００４】シートには、普通紙、普通紙の代用品であ
る厚みの薄い樹脂製のシート、葉書、ボール紙、封書、
プラスチック製の薄板等がある。

【０００５】シート供給装置２は、シートＰを支持する
マルチシート供給トレイ４と、このマルチシート供給ト
レイ４に支持されているシートＰの先端側をシート供給
ローラ７に押し付ける加圧板６と、加圧板６を付勢する
加圧ばね５と、シート供給ローラ７により送り出された
シートを１枚ずつ分離する分離パッド８と、分離パッド
８をシート供給ローラ７に付勢する分離パッドばね９
と、分離されたシートを画像形成部に搬送する搬送ロー
ラ対１０と等を有している。

【０００６】シート供給ローラ清掃ブラシ２２は、感光
体ドラム１３上に静電潜像を形成するレーザー走査光学
系１４を固定する光学台２６の下方端部に取り付けられ
ている。ブラシ２２の先端は、図１０に示すように、シ
ート供給ローラ７のシート搬送面に当接している。シー
ト供給ローラ７の回転により、シート供給時にシート供
給ローラ７のシート搬送面に付着したシート粉、塵埃等
の付着物は、シート供給ローラ清掃ブラシ２２により除
去される。

【０００７】マルチシート供給トレイ４には、積載され
ているシートＰの幅方向の位置を規制するサイド規制手
段１２がシートのサイズに応じてシートの幅方向に移動
できるように取り付けられている。このサイド規制手段
１２は、画像形成部３０でのシートと画像形成位置とを
合わせるためのシート基準に一致させてシートを送り出
すためにシートの端部の位置を規制するものである。

【０００８】シート供給装置２により供給されたシート
は、転写ローラ１１に搬送され、画像形成部３０の像担
持体である感光体ドラム１３上のトナー像が転写ローラ
１１によって、シートの表面に転写される。

【０００９】トナー像を転写されたシートは、定着器１
５により加熱定着され、排出シートローラ対１６により
排出シートトレイ１７に排出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプリン
タは、次のような問題点があった。

【００１１】上記プリンタでは、多数枚数のシートに画
像を形成すると、シート供給ローラ清掃ブラシ２２に、
シート供給ローラ７のシート搬送面の付着物が多く付着
して、シート供給ローラ清掃ブラシ２２の清掃効果が低
下することあった。

【００１２】このため、シート供給ローラ搬送面の摩擦
係数の低下を招き、シート供給不良が発生したり、清掃
不十分のため、シート供給ローラ７からシートに付着物
が付着して、画像不良を誘発したり、感光体ドラムの表
面を損傷したりすることがあった。

【００１３】また、シート供給ローラ清掃ブラシ２２に
付着した付着物を取り除く作業も、シート供給ローラ清
掃ブラシ２２が装置本体に取り付けてあるため、困難で
あった。

【００１４】本発明は、清掃手段である清掃ブラシに、
シートから付着した付着物を除去し易くした画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、シートを搬送するシート搬送手段と、前記シート搬
送手段によって搬送されてきた前記シートに画像を形成
する画像形成手段の像担持体を有して着脱可能に本体に
装着されたケーシングと、前記ケーシングに設けられ
て、前記シート搬送手段に付着した付着物を除去する清
掃手段と、を備えている。

【００１６】上記画像形成装置において、シート搬送手
段は、シートを画像形成手段にシートを送り込む。画像
形成手段は、送り込まれてきたシートの被画像形成面に
像担持体によって画像を形成する。

【００１７】シート搬送手段がシートを搬送していると
き、シートに付着した塵埃、シート粉等の付着物が、シ
ート搬送手段に付着して、シート搬送手段に残ることが
ある。シート搬送手段に多量の付着物が付着すると、シ
ート搬送手段がシートを搬送しながらその付着物を、逆
に、シートに付着させる恐れがある。

【００１８】このため、清掃手段によって、シート搬送
手段の作動を利用して、シート搬送手段に付着した除去
する。

【００１９】しかし、清掃手段が、シート搬送手段の付
着物を除去すると、その付着物が清掃手段に付着する。
清掃手段を長期間使用していると、清掃手段に付着した
付着物の量が多くなる。清掃手段に溜まった付着物は、
逆にシート搬送手段に付着され、さらにシートに付着さ
れることがある。

【００２０】そこで、清掃手段に付着した付着物は、画
像形成手段の整備点検時に、ケーシングを本体から取り
出したとき、作業員によって、除去される。あるいは、
画像形成手段の整備点検に関係なく、除去される。さら
に、清掃手段は、付着物が付着していない新たな清掃手
段と交換される。

【００２１】これによって、清掃手段は、シートの被画
像形成面の付着物を確実に除去するとともに、逆に、シ
ートに付着物を付着させることがなくなる。

【００２２】本発明の画像形成装置において、前記シー
ト搬送手段が前記シートの被画像形成面に接触する部分
に、清掃手段が接触する。

【００２３】上記画像形成装置において、清掃手段が、
シートの被画像形成面に付着している付着物を除去し
て、画像形成手段によって形成される画像の質の低下を
防止する。

【００２４】本発明の画像形成装置の前記シート搬送手
段は、回転可能な回転体を有し、前記清掃手段が前記回
転体に接触するようになっている。

【００２５】本発明の画像形成装置の前記シート搬送手
段は、２つ以上の回転可能な回転体を有し、その内、少
なくとも１つの回転体に対応させて前記清掃手段を配設
してある。

【００２６】上記画像形成装置は、付着物の付き易い回
転体毎に清掃手段を配設させて、確実にシートの付着物
を除去する。

【００２７】本発明の画像形成装置の前記回転体は、ロ
ーラである。

【００２８】本発明の画像形成装置は、シートを搬送す
るシート搬送手段と、前記シート搬送手段によって搬送
されてきた前記シートに画像を形成する画像形成手段の
像担持体を有して着脱可能に本体に装着されたケーシン
グと、前記ケーシングに設けられて、前記画像形成手段
に送り込まれる前記シートの被画像形成面に接触し、前
記シートの移動により前記被画像形成面に付着した付着
物を除去する清掃手段と、を備えている。

【００２９】上記画像形成装置において、シート搬送手
段は、シートを画像形成手段にシートを送り込む。画像
形成手段は、送り込まれてきたシートの被画像形成面に
像担持体によって画像を形成する。

【００３０】シート搬送手段がシートを搬送していると
き、シートの被画像形成面に付着した塵埃、シート粉等
の付着物は、移動するシートに接触している清掃手段に
よって除去される。

【００３１】これによって、シートに画像形成手段によ
って形成される画像の品質が向上する。

【００３２】しかし、清掃手段に付着した付着物は、清
掃手段を使用するにしたがって、徐々に増えていき、付
着物を逆にシートに付着させることがある。

【００３３】そこで、清掃手段に付着した付着物は、画
像形成手段の整備点検時に、ケーシングを本体から取り
出したとき、作業員によって、除去される。あるいは、
画像形成手段の整備点検に関係なく、除去される。

【００３４】これによって、清掃手段は、シートの被画
像形成面の付着物を確実に除去するとともに、逆に、シ
ートに付着物を付着させることがなくなる。

【００３５】本発明の画像形成装置は、前記清掃手段
が、導電性のブラシを有し、該ブラシが接地されてい
る。

【００３６】上記画像形成装置において、シートに静電
気が帯電しているとき、清掃手段によって除去され、静
電気の影響をうけることなくシートに画像を形成する。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の画像
形成装置の１例であるレーザービームプリンタ１を図１
乃至図８に基づいて説明する。

【００３８】なお、従来例のプリンタと同一部分につい
ては同一符号を付す。

【００３９】（第１実施形態）第１実施形態のプリンタ
を図１乃至図３に基づいて説明する。

【００４０】プリンタ１０１は、光学系１４から、露光
手段（図示しない；原稿画像のスリット結像投影手段、
レーザ走査露光手段等）によって、目的の画像情報に基
づいた光像を、像担持体である感光体ドラム１３に照射
し潜像を形成する。この潜像は現像剤（以下、トナーと
いう）により顕像化されてトナー像となる。

【００４１】そして、プリンタ１０１は、トナー像の形
成と同期して、シートＰをマルチシート供給トレイ４か
ら、シート供給ローラ７、搬送ローラ対１０などからな
るシート供給装置２によって搬送し、プロセスカートリ
ッジ３としてカートリッジ化された現像手段と転写ロー
ラ１１とにより構成される画像形成部３０において、感
光体ドラム１３に形成したトナー像を転写ローラ１１に
よってシートＰに転写する。シートＰは、ヒータを内蔵
する定着回転体１５ａと、この定着回転体１５ａに押圧
される駆動ローラ１５ｂとからなる定着手段１５に搬送
され、定着回転体１５ａによって、転写トナー像が定着
される。

【００４２】シートＰは、排出シートローラ対１６によ
って、排出シートトレイ１７に排出される。

【００４３】一方、現像手段を構成するプロセスカート
リッジ３に設けられた感光層を有する感光体ドラム１３
は、不図示の駆動手段によって回転させられる。感光体
ドラム１３の表面は、帯電手段である帯電ローラ１８へ
の電圧印加によって一様に帯電され、光学系１４からの
光像が露光部を介して露光される。感光体ドラム１３の
表面には、潜像が形成され、その潜象は現像ローラ１９
によって現像される。

【００４４】転写ローラ１１に、トナー像とは逆極性の
電圧を印加して、トナー像をシートＰに転写する。その
後、感光体ドラム１３に残留した残留トナーを、クリー
ニング手段２０のクリーニングブレード２０ａによって
掻き落として、廃トナー容器２０ｂへ集める。

【００４５】なお、プロセスカートリッジ３は、プリン
タ１０１の本体３１の前部の前カバー２１の回動によっ
てできる開口部から取り出したり、本体３１に装着した
りすることができるようになっている。

【００４６】マルチシート供給トレイ４は、画像形成装
置本体１に固定されており、シート搬送方向と平行なシ
ート端面を規制するサイド規制手段１２が、シート搬送
方向と直交する方向に位置調節可能に設けられている。

【００４７】図２は、画像形成装置本体１のシート供給
装置２と、本発明の実施の形態の特徴を示すシート供給
ローラ清掃ブラシ２２との斜視図である。

【００４８】マルチシート供給トレイ４上のシートＰ
は、図１に示す加圧ばね５により画像形成装置本体１に
回転自在に支持された加圧板６を介して所定のシート供
給圧を与えられ、シート供給ローラ７と分離部材８によ
って１枚ずつ順次給送される。

【００４９】分離部材８は、図１に示す分離パッドばね
９により所定の押圧力でシート供給ローラ７に付勢され
ている。搬送ローラ対１０は、装置本体駆動部（図示せ
ず）より駆動力を受けて回転する搬送駆動ローラ１０ａ
と、搬送駆動ローラ１０ａに従動回転する従動ローラ１
０ｂとで構成され、給送されるシートＰを転写ローラ１
１から成る転写ステージヘと搬送する。

【００５０】シート供給装置２は、少なくとも一つのシ
ート供給ローラ７及び少なくとも一つの搬送ローラ対１
０によって構成されている。

【００５１】次に、シート供給ローラ清掃ブラシ２２に
ついて説明する。

【００５２】シート供給ローラ清掃ブラシ２２は、ブラ
シ２２ｂと、このブラシ２２ｂを保持するブラシ台２２
ａとで構成されている。ブラシ台２２ａは、プロセスカ
ートリッジ３のケーシング３３に取り付けられている
か、或は、ケーシング３３と一体に形成されている。

【００５３】ブラシ２２ｂは、ＰＰ（ポリプロピレン）
やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶縁材で
形成されている。本実施形態のブラシ２２ｂは、ブラシ
形状で示しているが、ＰＥＴなどから成るフィルム状の
ものや、ウレタンから成るブレードやスポンジ或はフェ
ルトなどであってもよい。 ブラシ２２ｂの先端部は、
プロセスカートッリッジ３を画像形成装置１０１の本体
３１に装着すると、シート供給ローラ７のシート搬送面
７ａに当接するようになている。

【００５４】このように、シート供給ローラ清掃ブラシ
２２をシート供給ローラ７のシート搬送面７ａに当接す
ることにより、シート供給時にシート供給ローラ７のシ
ート搬送面７ａに付着したシート粉、塵埃等の付着物
を、シート供給ローラ７の回転によって、ブラシ２２ｂ
で除去することができる。

【００５５】更に、本実施形態のプリンタ１０１によれ
ば、シート供給ローラ清掃ブラシ２２がプロセスカート
リッジ３に保持されているため、プロセスカートリッジ
３の交換の度毎にシート供給ローラ清掃ブラシ２２も交
換されるため、シート供給ローラ清掃ブラシ２２に付着
物が堆積することがない。また、プロセスカートリッジ
３の交換がなく、シート供給ローラ清掃ブラシ２２に付
着物が堆積した場合でも、プロセスカートリッジ３を画
像形成装置本体１から取り外すことにより容易にシート
供給ローラ清掃ブラシ２２の付着物の除去作業を行うこ
とができる。

【００５６】よって、シート供給ローラ７のシート搬送
面の付着物による摩擦係数の低下によるシート供給不良
を防ぎ、シート供給ローラ７の寿命を延ばすことができ
る。

【００５７】また、シート供給ローラ７からシートに付
着したシート粉等による画像不良や感光体ドラム１３の
損傷を防ぐことができる。

【００５８】図１に示すレーザービームプリンタ１０１
は、縦型であるが、図３に示す横型のレーザービームプ
リンタ１０１ａでも、プロセスカートリッジ３にシート
供給ローラ清掃ブラシ２２を取り付けることでシート供
給ローラ７に付着する付着物を除去することができる。
この場合も、当然、上述同様の効果がある。

【００５９】なお、このプリンタ１０１ａの構造は、図
１のプリンタ１０１とほぼ同じであり、同一部分に同一
の符号を付してその説明は省略する。

【００６０】（第２実施形態）第２実施形態のプリンタ
を図４、図５に基づいて説明する。

【００６１】第２実施形態のプリンタ２０１のシート供
給装置２０２のシート供給ローラ２０７は、Ｄ型形状で
あり、シート供給ローラ２０７の両側面にシート供給ロ
ーラ軸２０７ｂに回転可能なシート供給ころ２３ａ，２
３ｂが設けられた構成になっている。

【００６２】シート供給ローラ清掃ブラシ２２は、第１
実施形態のシート供給ローラ清掃ブラシと同様に、ブラ
シ２２ｂと、このブラシ２２ｂを保持するブラシ台２２
ａとで構成され、ブラシ台２２ａは、プロセスカートリ
ッジ３のケーシング３３に取り付けられているか、或
は、ケーシング３３と一体に形成されている。ブラシ２
２ｂは、シート供給ローラ２０７のシート搬送面２０７
ａと、シート供給ころ２３ａ，２３ｂに当接している。

【００６３】さらに、第２実施形態のプリンタ２０１
は、搬送ローラ清掃ブラシ２４をプロセスカートリッジ
３のケーシング３３のケーシング３３に備えている。搬
送ローラ清掃ブラシ２４は、プロセスカートリッジ３を
本体３１に装着したとき、搬送ローラ対１０のシートの
転写面Ｐａ側に接する従動ローラ１０ｂに当接するよう
になっている。

【００６４】搬送ローラ清掃ブラシ２４も、ブラシ台２
４ａと、ブラシ台２４ａに設けられたブラシ２４ｂとで
構成されている。

【００６５】ブラシ２２ｂ，２４ｂは、ブラシ形状で示
しているが、ＰＥＴなどから成るフィルム状のものや、
ウレタンから成るブレードやスポンジ或はフェルトなど
であってもよい。

【００６６】特に、シート転写面Ｐａ側の従動ローラ１
０ｂを清掃する場合、ＰＥＴフィルムなどのフィルムを
用いるのが好ましい。

【００６７】このようにシート供給ローラ２０７とシー
ト供給ころ２３ａ，２３ｂに当接するシート供給ローラ
清掃ブラシ２２を、プロセスカートリッジ３に設けるこ
とで、第２実施形態のプリンタ２０１においても、第１
実施形態のプリンタ１０１と同様な効果が奏する。更
に、従動ローラ１０ｂに当接する搬送ローラ清掃ブラシ
２４を設けることで、従動ローラ１０ｂに付着した付着
物を除去することができ、搬送ローラ対１０の位置での
画像不良や、感光体ドラム１３の破損等を防止すること
ができる。

【００６８】（第３実施形態）第３実施形態のプリンタ
を図６、図７に基づいて説明する。

【００６９】第３実施形態のプリンタ３０１では、第
１、第２実施形態のプリンタ１０１，２０１と同様にシ
ート供給ローラ清掃ブラシ２２と搬送ローラ清掃ブラシ
２４とがプロセスカートリッジ３のケーシング３３に設
けられている。

【００７０】さらに、プロセスカートリッジ３のケーシ
ング３３には、搬送ローラ対１０と、プロセスカートリ
ッジ３及び転写ローラ１１から成る画像形成部３０との
間のシート搬送路において、搬送ローラ対１０により搬
送されるシートＰの転写面Ｐａ側にシート搬送方向と直
交する方向のシートの幅全面に接するシート清掃ブラシ
２５が設けられている。

【００７１】シート清掃ブラシ２５は、ケーシング３３
に設けられたブラシ台３３ａとブラシ台３３ａに設けら
れたブラシ３３ｂとで構成され、ブラシ３３ｂの材質
は、シート供給ローラ清掃ブラシ２２及び搬送ローラ清
掃ブラシ２４のブラシ２２ｂ，２４ｂと同様である。

【００７２】このように、シート供給ローラ清掃ブラシ
２２と搬送ローラ清掃ブラシ２４をプロセスカートリッ
ジ３に設けることで、本実施形態のプリンタ３０１にお
いても、第１、第２実施形態のプリンタ１０１，２０１
と同様な効果を奏する。

【００７３】更に、プロセスカートリッジ３に搬送ロー
ラ対１０と画像形成部３０との間のシート搬送路におい
て、搬送ローラ対１０により搬送されるシートＰの転写
面Ｐａ側に接するシート清掃ブラシ２５を設けることで
シート供給装置２０２より供給されたシートの転写面Ｐ
ａ側に残った付着物を画像形成部３０に搬送される前に
除去することができ、付着物による画像不良や感光体ド
ラム１３の破損を防止する効果がある。

【００７４】なお、第３実施形態のプリンタ３０１のシ
ート供給装置２０２は、第２実施形態のプリンタ２０１
のシート供給装置２０２と構成が同一であるため、同一
符号を付してその説明は省略する。

【００７５】（第４実施形態）第４実施形態のプリンタ
を図８に基づいて説明する。

【００７６】第４実施形態のプリンタ４０１のシート清
掃ブラシ４２５は、ブラシ台４２５ａに、導電性部材で
ある、鉄、しんちゅう等のワイヤからなるブラシ４２５
ｂを設け構造になっており、ブラシ４２５ｂがアース線
４３４によって接地されている。

【００７７】本実施形態のプリンタ４０１も、第１乃至
第３実施形態のプリンタ１０１，２０１，３０１と同様
の効果を奏する。

【００７８】さらに、本実施形態のプリンタ４０１は、
シート清掃ブラシ４２５を導電性にして、接地すること
でシートＰがシート供給搬送される際にシート供給ロー
ラ７または搬送ローラ対１０で摩擦帯電したシートＰの
転写面Ｐａの帯電を除去して、シートＰの帯電むらによ
る画像不良を改善する効果を奏する。

【００７９】なお、以上の説明において、搬送ローラ清
掃ブラシ２４のみ設けてもよい。

【００８０】また、シート供給ローラ７、搬送ローラ対
１０の代わりに、ベルト、ベルト対を使用してもよい。
この場合おいても、同様にシート供給ローラ清掃ブラシ
２２、搬送ローラ清掃ブラシ２４、シート清掃ブラシ２
５，４２５で、ベルト、ベルト対に付着した付着物を除
去することができる。

【００８１】さらに、第２、第３、第４実施形態のプリ
ンタにおける、シート供給ローラ清掃ブラシ２２、搬送
ローラ清掃ブラシ２４、シート清掃ブラシ２５，４２５
は、図３に示す、横型のプリンタ１０１ａにも設けるこ
とができる。

【００８２】また、以上説明した、シート供給ローラ清
掃ブラシ２２、搬送ローラ清掃ブラシ２４、シート清掃
ブラシ２５，４２５は、トナー像によって画像を形成す
るプリンタのみならずインクによって画像を形成するプ
リンタにも、設けることができる。従って、本発明の画
像形成装置は、トナー像によって、画像を形成する方式
の画像形成装転のみならず、他に、インクによって画像
を形成する方式の画像形成装置等も含ものとする。

【００８３】

【発明の効果】本発明の画像形成装置は、シート搬送手
段を清掃する清掃手段を画像形成手段を有するケーシン
グに設けたことにより、シート供給時にシート搬送手段
のシート搬送面に付着した付着物を清掃手段で除去する
ことができるとともに、画像形成手段の保守管理のと
き、ケーシングを本体から引き出したとき、清掃手段に
付着した付着物を除去したり、あるいは、付着物が付着
していない新たな清掃手段と交換したりすることができ
る。

【００８４】また、シート搬送手段に付着する付着物を
少なくして、摩擦係数の低下の原因を解消して、シート
の搬送不良を防ぎ、シートを長期間確実に搬送すること
ができるとともに、シート搬送手段の寿命を延ばすこと
ができる。

【００８５】さらに、シート搬送手段の、シートの被画
像形成面が接する部分を清掃する清掃手段を設けたこと
により、シート搬送手段に付着した付着物を除去して、
シート搬送手段の位置での画像不良や像担持体の破損を
防止することができる。

【００８６】さらに、シートの被画像形成面に接触する
部分に付着している付着物を除去して、画像不良や像担
持体の損傷を、生じないようにすることができる。

【００８７】また、画像形成手段とシート搬送手段との
間のシート搬送路においてシート搬送手段により搬送さ
れたシートの被画像形成面に接触する清掃手段を備えた
ことにより、供給されたシートの被画像形成面に残った
付着物を画像形成手段に搬送される前に除去することが
でき、付着物による画像不良や感光体ドラムの破損を防
止することができる。

【００８８】また、清掃手段が導電性のブラシを有し、
そのブラシを接地することにより、シートが搬送される
際に、摩擦帯電したシートの被画像形成面の帯電を除去
して、シートの帯電むらによる画像不良を改善すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の画像形成装置であるレーザービ
ームプリンタの概略側面断面図である。

【図２】図１の清掃手段であるシートローラ清掃ブラシ
周辺の斜視図である。

【図３】第１実施形態の画像形成装置で異なる形式のレ
ーザービームプリンタの概略側面断面図である。

【図４】第２実施形態の画像形成装置であるレーザービ
ームプリンタの概略側面断面図である。

【図５】図４の清掃手段であるシートローラ清掃ブラシ
と搬送ローラ清掃ブラシとの周辺の斜視図である。

【図６】第３実施形態の画像形成装置であるレーザービ
ームプリンタの概略側面断面図である。

【図７】図６の清掃手段であるシート清掃ブラシ周辺の
斜視図である。

【図８】第４実施形態の画像形成装置であるレーザービ
ームプリンタの清掃手段であるシートローラ清掃ブラシ
と、搬送ローラ清掃ブラシと、シート清掃ブラシとの周
辺の斜視図である。

【図９】従来の画像形成装置であるレーザービームプリ
ンタの概略側面断面図である。

【図１０】図９の清掃手段であるシートローラ清掃ブラ
シ周辺の斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ シート Ｐａ 転写面（被画像形成面） ２，２０２ シート供給装置（シート搬送手段） ３ プロセスカートッリッジ ４ マルチシート供給トレイ ７，２０７ シート供給ローラ（回転体） ７ａ，２０７ａ シート搬送面 ２０７ｂ シート供給ローラ軸 ８ 分離パッド ９ 分離パッドばね １０ 搬送ローラ対（回転体） １０ａ 搬送駆動ローラ １０ｂ 従動ローラ １１ 転写ローラ １３ 感光体ドラム（像担持体） １６ 排出シートローラ対 １７ 排出シートトレイ ２２ シートローラ清掃ブラシ（清掃手段） ２２ａ ブラシ台 ２２ｂ ブラシ ２３ａ，２３ｂ シート供給ころ（回転体） ２４ 搬送ローラ清掃ブラシ（清掃手段） ２４ａ ブラシ台 ２４ｂ ブラシ ２５ シート清掃ブラシ（清掃手段） ２５ａ ブラシ台 ２５ｂ ブラシ ３０ 画像形成部（画像形成手段） ３１ 画像形成装置の本体 ３３ ケーシング １０１，１０１ａ，２０１，３０１ 画像形成装置（レ
ーザービームプリンタ） ４２５ シート清掃ブラシ ４２５ａ ブラシ台 ４２５ｂ ブラシ ４３４ アース線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新村 健 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F101 AB01 AB06 AB19 LA02 LA05 LA07 LB03 3F343 FA02 FB02 FB03 FB05 FC01 FC24 GA03 GB01 GC01 GD01 HA14 HB03 HD18 JA01 JD03 JD08

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送するシート搬送手段と、 前記シート搬送手段によって搬送されてきた前記シート
   に画像を形成する画像形成手段の像担持体を有して着脱
   可能に本体に装着されたケーシングと、 前記ケーシングに設けられて、前記シート搬送手段に接
   触して前記シート搬送手段に付着した付着物を除去する
   清掃手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記シート搬送手段が前記シートの被画
   像形成面に接触する部分に、清掃手段が接触することを
   特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記シート搬送手段が、回転可能な回転
   体を有し、前記清掃手段が前記回転体に接触することを
   特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記シート搬送手段が、２つ以上の回転
   可能な回転体を有し、その内、少なくとも１つの回転体
   に対応させて前記清掃手段を配設したことを特徴とする
   請求項１，２又は３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記回転体が、ローラであることを特徴
   とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 シートを搬送するシート搬送手段と、 前記シート搬送手段によって搬送されてきた前記シート
   に画像を形成する画像形成手段の像担持体を有して着脱
   可能に本体に装着されたケーシングと、 前記ケーシングに設けられて、前記画像形成手段に送り
   込まれる前記シートの被画像形成面に接触し、前記シー
   トの移動により前記被画像形成面に付着した付着物を除
   去する清掃手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記清掃手段が、導電性のブラシを有
   し、該ブラシが接地されていることを特徴とする請求項
   ６に記載の画像形成装置。