JP2000334915A - ドクタブレード取付装置およびその取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドクタ押え下板とドクタ押え上板との間にド
クタブレードを挟持して取付ける際に、ドクタブレード
の波打ち状態を防止すること。 【解決手段】 ドクタブレード取付装置はドクタホルダ
１０のドクタ押え下板１４を載置する架台２１と、架台
２１上に設けられドクタ押え下板１４上に載置されたド
クタブレード１６の長手方向両側部を把持する一対のブ
ロック２３，３１とを備えている。一対のブロック２
３，３１によりドクタブレード１６の両側部を把持して
互いに引張り、ドクタブレード１６を緊張状態とする。
次にドクタブレード１６上にバックプレート１８とドク
タ押え上板１２を重ねて、ドクタ押え下板１４とドクタ
押え上板１２をボルト１５により固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷機等
において使用されるドクタブレードをドクタホルダに取
付けるためのドクタホルダ取付装置およびその取付方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばグラビア印刷では、流動性のある
インキを版面に付着させ、ドクタブレードと呼ばれる鋼
鉄製の薄い刃を版胴の表面に押し当てることによって版
面の過剰のインキをかき取り、グラビア製版された凹部
のみにインキを残して印刷を行うようになっている。

【０００３】このようなグラビア印刷において、ドクタ
ブレードはドクタ押え下板と、ドクタ押え上板とからな
るドクタホルダにより保持される。

【０００４】このようなドクタブレードを保持するドク
タホルダは、印刷ユニット１台あたりに少なくとも２組
準備されていることが多い。この場合、機外においてド
クタブレードを交換したり、あるいは刃先が研磨された
ドクタブレードをドクタホルダに予め保持しておき、オ
ーダ替え等のときに、交換作業を人手によりユニットご
とに行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ドクタブレ
ードは薄い板で形成されるとともに、版胴の長さに対応
可能な長さを有するものとなっている。一方で、ドクタ
ブレードは版面に均一に押し当てることが必要条件とな
っている。ドクタブレードの刃先が波うち状態となって
いると、ドクタブレードの刃先を版面に均一に押し当て
ることができないので、掻きムラが生じ、これにより、
カスや汚れ等が版面に残り、結果的に印刷品質を低下さ
せることになる。

【０００６】従来のドクタホルダはドクタ押え下板と、
ドクタ押え下板との間でドクタブレードを挟持するドク
タ押え上板とからなり、ドクタ押え下板とドクタ押え上
板とをボルト等の固定具により固定するものである。し
かしながらボルト等の固定具により取付ける際、長手方
向に配列した複数本のボルトを順々に締め上げていくこ
とによってドクタブレードの刃先に波うちが生じる場合
もあり、この場合は上述のような問題が生じてしまう。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、ドクタホルダに対するドクタブレードの着
脱を熟練を必要とせず短時間でかつ容易に行えるととも
に、ドクタブレードの刃先の波打ち状態を防止できるよ
うなドクタブレード取付装置およびその取付方法を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状に延びる
ドクタブレードをドクタ押え下板とドクタ押え上板とか
らなるドクタホルダに取付けるためのドクタブレード取
付装置において、ドクタホルダのドクタ押え下板を載置
するとともに、ドクタ押え下板を固定する手段を有する
架台と、架台上に設けられ、ドクタ押え下板上に配置さ
れたドクタブレードの長手方向両側部を把持して引張る
一対の引張ブロックと、を備えたことを特徴とするドク
タブレード取付装置、および帯状に延びるドクタブレー
ドをドクタ押え下板とドクタ押え上板とからなるドクタ
ホルダに取付けるためのドクタブレード取付方法におい
て、ドクタホルダのドクタ押え下板を架台上に載置し固
定する工程と、架台上に設けられた一対の引張ブロック
により、ドクタ押え下板上に配置されたドクタブレード
の長手方向両側を把持して引張る工程と、ドクタブレー
ド上にドクタ押え上板を載置して、ドクタ押え下板とド
クタ押え上板を固定具により固定する工程と、を備えた
ことを特徴とするドクタブレード取付方法である。

【０００９】本発明によれば、架台上にドクタ押え下板
を載置し固定するとともに、このドクタ押え下板上に配
置されたドクタブレードの長手方向両側部を一対の引張
ブロックにより把持して引張る。この状態で、ドクタ押
え下板とドクタ押え上板との間でドクタブレードを取付
けることにより、ドクタブレードの刃先の波打ち状態を
防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例について説明する。まず図８乃至図１０によりドク
タブレードを保持するドクタブレードホルダ１０につい
て説明する。図８に示すようにグラビア版胴１の側方に
ドクタブレードホルダ１０が配置されている。このドク
タブレードホルダ１０はドクタブレード１６を保持する
ドクタ押え下板１４と、ドクタ押え上板１２とを有し、
ブレード移動装置５５によって上下移動するようになっ
ている。

【００１１】図８に示すように、版胴１は鉄製ロール等
の外周に胴メッキを施し、この胴メッキ層に写真製版で
図柄を焼付、後でエッチングして製版し、さらにクロム
メッキを施して構成されている。したがって版胴１の表
面には、図柄に応じて細かい凹部が存在している。イン
キはこの版胴１に図柄とは無関係に全幅にわたって供給
されるので、インキ塗布後にドクタブレード１６を版胴
１の全幅にわたって接触させ、上記凹部以外の余分なイ
ンキを掻取る。

【００１２】次に図９および図１０によりドクタホルダ
１０を示す。ドクタホルダ１０は、帯状に延びるドクタ
ブレード１６を保持するドクタ押え上板１２と、ドクタ
押え下板１４とからなり、ドクタ押え上板１２とドクタ
押え下板１４は長手方向に等間隔で配置した六角ボルト
１５によりボルト締めされている。またドクタ押え上板
１２とドクタ押え下板１４の間に、ドクタブレード１６
とバックプレート１８が挟持されている。ドクタ押え下
板１４の挟持する合せ面部には下向きに僅かの傾斜が形
成され、薄板（約０．２ｍｍ程度）のドクタブレード１
６に腰を持たせることができる。なおバックプレート１
８は約０．４ｍｍ程度のバネ鋼板からなっている。

【００１３】ドクタブレード１６およびバックプレート
１８はドクタ押え上板１２およびドクタ押え下板１４か
ら突出しており、この突出する寸法は、ドクタブレード
１６のインキ掻き取り効果に密接な影響を与える。突出
寸法は例えばドクタブレード１６が２５ｍｍ、バックプ
レート１８が１８ｍｍとなっている。

【００１４】ドクタ押え上板１２およびドクタ押え下板
１４のうちドクタブレード１６の反対側に、合せ用の凹
部１２ａと凸部１４ａが各々設けられている。また、ド
クタ押え上板１２に持ち運びのための把っ手２０が設け
られている。

【００１５】一方、ドクタ押え上板１２とドクタ押え下
板１４の長手方向寸法Ｌは、印刷機通しウェブ幅寸法仕
様により決まる。またドクタ押え上板１２およびドクタ
押え下板１４の奥行寸法Ｗおよび断面形状も機種によっ
て異なり、１ユーザが複数種類のドクタホルダ１０を保
有することもある。また六角ボルト１５は１０００ｍｍ
用のもので９本使用している例がある。

【００１６】次にドクタブレード１６およびバックプレ
ート１８を、ドクタ押え下板１４とドクタ押え上板１２
とからなるドクタホルダ１０に取付けるための本発明に
よるドクタブレード取付装置について図１乃至図７によ
り説明する。

【００１７】ドクタブレード取付装置は図１に示すよう
にドクタ押え下板を載置する架台２１と、架台２１上に
設けられドクタ押え下板１４上に載置されたドクタブレ
ードの長手方向両側部を把持して互いに引張る一対のブ
ロック（引張ブロック）２３，３１とを備えている。

【００１８】このうち架台２１は作業台となるもので、
作業がし易い高さを有し、本装置のベースを構成し、ド
クタ押え下板１４を一対の受け台２２ａ，２２ｂを介し
て載置するとともに、後述する各部材を支持している。
また架台２１上の受け台２２ａ，２２ｂは、作業性を考
慮して前上がりに傾斜している。

【００１９】また受け台２２ｂに、ドクタ押え下板１４
の他端をコマ２９を介して押圧するエアシリンダ２８が
設けられている。エアシリンダ２８によりコマ２９を進
退させることによりドクタ押え下板１４をブロック２３
側面に押付け固定することができる。

【００２０】また一対のブロック２３，３１のうち、図
１および図２の左側のブロック２３はドクタ押え下板１
４を受け台２２ａ，２２ｂに固定するための機能も併せ
持ち、ドクタ押え下板１４の一端（図２の左端）がブロ
ック２３の側面６０に当接するようになっている。また
ブロック２３は把持台２６と、エアシリンダ２４ａによ
り降下し把持台２６との間でドクタブレード１６の先側
を把持するブレード把持部材２５ａとを有している（図
３）。

【００２１】また、ブロック２３は受け台２２ａに取付
けられており、またドクタ押え下板１４とドクタ押え上
板１２の長手寸法Ｌの変化に対応するために、ブロック
２３の受け台２２ａへの取付位置はドクタ押え下板１４
とドクタ押え上板１２の長手方向に移動可能となってい
る。さらに位置決めを容易にするためブロック２３は、
受け台２２ａ側に複数設けられた凹部２７に係合する凸
部２３ａを有している。

【００２２】また、ドクタ押え下板１４を受け台２２
ａ，２２ｂに載置したときの奥行方向の位置決めを行う
ため、ドクタ押え下板１４のドクタブレード１６と反対
側の面にガイド部材３０が設けられている。このガイド
部材３０は一対の受け台２２ａ，２２ｂに埋め込み保持
されている。このガイド部材３０は奥行寸法Ｗが異なる
機種のドクタホルダ１０に対応可能なように一対の受け
台２２ａ，２２ｂの複数箇所に取付・移動できるように
する。

【００２３】また、図１および図２の右側のブロック３
１は、把持台３２と、エアシリンダ２４ｂにより降下し
把持台３２との間でドクタブレード１６の先側を把持す
るブレード把持部２５ｂとを有している（図４および図
５）。

【００２４】ここで、ドクタブレード１６の先側を把持
するブロック３１は、受け台２２ｂに設けられたガイド
溝３３に沿って移動可能となっており、受け台２２ｂに
ブラケット３４ａを介して設けられたエアシリンダ３４
により図１の左右方向に進退するようになっている。す
なわち、ドクタブレード１６を元側と先側とでブロック
２３，３１により把持したうえで、ドクタブレード１６
の先側を把持するブロック３１を図１および図２の右側
へ移動させドクタブレード１６を引張り緊張状態に保持
することができる。

【００２５】また図１および図６に示すように、一対の
受け台２２ａ，２２ｂ間であって一対の受け台２２ａ，
２２ｂ近傍に一対のクリップ留め部材３５が設けられて
いる。このクリップ留め部材３５はドクタブレード１６
の上にバックプレート１８を重ね合せ、これらをドクタ
押え下板１４とドクタ押え上板１２との間で挟持・締付
けを行う際、ドクタ押え下板１４とドクタ押え上板１２
から所定の突き出し寸法にセッティングされたドクタブ
レード１６とバックプレート１８をボルト１５による締
め付け完了まで保持するためのものである。一対のクリ
ップ留め部材３５はエアチャック３６により開閉すると
ともに、アーム３７に取付けられ、このアーム３７はエ
アシリンダ３８により支軸４３回りに使用位置と待避位
置との間を揺動するようになっている。なお、クリップ
留め部材３５の代わりに通常のクリップを用いてもよ
い。

【００２６】さらに図１および図７に示すように、ドク
ターブレード１６を挾持してドクタ押え下板１４とドク
タ押え上板１２をボルト１５により締め付けた後、ドク
タブレード１６のうち長手方向に突き出た部分（図１の
左側および右側への突出部分）を切断するため、一対の
受け台２２ａ，２２ｂ近傍にエアチャック３９の作動で
ドクタブレード１６をシェアカットする切断部４０が設
けられている。この切断部４０はアーム４１に取付けら
れ、このアーム４１はエアシリンダ３８により支軸４３
回りに使用位置と待避位置に揺動するようになってい
る。なお、この切断部４０が無い場合は手動で金切り鋏
を用いることも可能である。

【００２７】なお、ドクタブレード１６は市販品の長尺
物の巻体４５を巻出して使用することができ、このドク
タブレード１６の巻体４５は架台２１の図２の左側に取
付けられた箱４２に収納されている。なお、箱４２上に
箱４２内の巻体４５から巻出されたドクタブレード１６
をニップする一対のコロ６１を設け、この一対のコロ６
１によりドクタブレード１６の送り出しを容易とするこ
とができる。また一対のコロ６１に手回しハンドル６２
を取付けても良い。

【００２８】また、上記エアシリンダ２４ａ，２４ｂ，
２８，３４，３８およびエアチャック３６，３９へエア
を供給するため、エア配管等が設けられ、このエア配管
等は手動入切弁およびレギュレータを有している。これ
らのエア配管等は、エア源からホース接続する供給口ま
で架台２１に適宜レイアウトして設けられている。ま
た、ドクタ押え下板１４とドクタ押え上板１２をボルト
１５でボルト締めする工具としてエアレンチを使用する
ことが好ましく、このためのエアも上記エア配管等から
供給することができる。

【００２９】次にドクタブレード１６をドクタホルダ１
０に取付けるためのドクタブレード取付方法について説
明する。

【００３０】まず、架台２１に設けられた一対の受け台
２２ａ，２２ｂ上に、ドクタ押え下板１４を押え下板１
４のドクタブレード１６と反対側の面がガイド部材３０
に当接するようにして載置する。この場合、受け台２２
ａ，２２ｂはガイド部材３０側が下にくるようにして傾
斜にしているので、自重を利用して押え下板１４をガイ
ド部材３０に容易に当てることができる。その後、図１
および図２の右側の受け台２２ｂ近傍に設けられたエア
シリンダ２８を作動してコマ２９をドクタ押え下板１４
の他端（図１および図２の右側端）に押付け、ドクタ押
え下板１４の一端（図１および図２の左側端）をブロッ
ク２３の側面６０に当接させて、ドクタ押え下板１４を
ブロック２３とコマ２９との間で固定する。このとき、
ブロック２３は受け台２２ａ上において、ドクタ押え下
板１４の長手寸法Ｌに応じた位置に予め取付けられてい
る。

【００３１】次に、ドクタブレード１６が収納箱４２内
の巻体４５から巻出され、ドクタブレード１６がドクタ
押え下板１４上に配置されるとともに、ドクタブレード
１６の両端部がブロック２３，３１において、把持台２
６，３２と、エアシリンダ２４ａ，２４ｂにより降下す
る把持部２５ａ，２５ｂとの間で把持される。

【００３２】この場合、把持台２６，３２の肩部２６
ａ，３２ａにドクタブレード１６を当接することによ
り、ドクタ押え下板１４から平行に突出するドクタブレ
ード１６の突き出し寸法を所定の値に定めることができ
る。その後、ブロック３１側のエアシリンダ３４を作動
させ、ブロック３１を図１および図２の右側へ移動さ
せ、ブロック２３，３１間においてドクタブレード１６
を引っ張り緊張状態に保持する。

【００３３】次にドクタブレード１６上にバックプレー
ト１８を重ね、ドクタブレード１６の刃先と反対側にバ
ックプレート１８の端部を揃え、クリップ留め部材３５
をエアチャック３６の作動により閉としてドクタブレー
ド１６にバックプレート１８を保持させる。

【００３４】その後、ドクタ押え下板１４上にドクタ押
え上板１２を重ね、ドクタ押え下板１４とドクタ押え上
板１２の元側から先側へ（図１および図２の左側から右
側）へ向って順にボルト１５によるボルト締めを行う。
この場合、エアレンチを使用すると作業が一層容易であ
る。

【００３５】次にボルト締めが完了したら、ドクタブレ
ード１６の両端部のドクタ押え下板１４とドクタ押え上
板１２からはみ出した部分を、切断部４０によりカット
する。

【００３６】以上の作業が終わったら、次に各エアシリ
ンダ２４ａ，２４ｂ，３４，３８およびエアチャック３
６，３９を解除する。またエアシリンダ２８を図２の右
方向に作動して受け台２２ａ，２２ｂ上におけるドクタ
押え下板１４の固定を解除する。そこでドクターブレー
ド１６およびバックプレード１８の取付が完了したドク
タホルダ１０を架台２１の受け台２２ａ，２２ｂから取
外すことができる。

【００３７】なお、印刷運転で使用済みの摩耗・損傷し
たドクタブレード１６を交換する場合は、別の作業場所
でドクタホルダ１０をバラバラに分解してあれば、上記
の手順でドクタブレード１６を取付けたドクタホルダを
準備することができる。またドクタホルダ１０を分解す
ることなく持って来た際には、架台２１の手前側の空い
たスペースで解体したり、組んだまま受け台２２ａ，２
２ｂ上に載置し、ドクタ押え下板１４を固定した後、ボ
ルト１５を緩めて解体することもできる。

【００３８】以上のように本実施の形態によれば、ドク
タブレード１６を一対のブロック２３，３１間で緊張状
態に保持した状態で、ドクタ押え下板１４とドクタ押え
上板１２を端から順にボルト１５によりボルト締めする
ことができ、熟練者でなくても、ドクタブレード１６を
波打ちが起こさないようにしながらドクタホルダ１０に
容易に取付けることができる。またドクタブレード１６
およびバックプレート１８の突き出し寸法を常に一定に
保ってドクタホルダ１０毎にバラツキが発生すること無
く安定してドクタブレード１６を取付けることができ
る。

【００３９】このためドクタブレード１６による掻取不
良発生の減少、ブレード摩耗の低下を達成することがで
き、ドクタブレード１６を用いた印刷品質の向上を図る
ことができる。さらにドクタブレード１６を扱う上での
作業性（安全・簡単・時間）が向上する。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ドクタ押
え下板とドクタ押え上板との間でドクタブレードを挟持
した場合に、ドクタブレードの刃先の波打ち状態を防止
することができる。このため、このドクタブレードによ
る印刷胴に対するインキの掻取りを精度良く行うことが
でき、印刷品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるドクタブレード取付装置の一実施
の形態を示す平面図。

【図２】本発明によるドクタブレード取付装置の一実施
の形態を示す正面図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】先側ブロックの拡大図。

【図６】クリップ留め部を示す拡大図。

【図７】切断部を示す拡大図。

【図８】ドクタホルダとグラビア版胴を示す図。

【図９】ドクタホルダの拡大図。

【図１０】ドクタホルダの平面図。

【符号の説明】

１０ ドクタホルダ １２ ドクタ押え上板 １４ ドクタ押え下板 １６ ドクタブレード １８ バックプレート ２１ 架台 ２２ａ，２２ｂ 受け台 ２３，３１ ブロック ２４ａ，２４ｂ，２８，３４ エアシリンダ ２５ａ，２５ｂ ブレード把持部材 ２９ コマ ３５ クリップ留め部材 ４０ 切断部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本 田 栄 二 神奈川県座間市ひばりが丘４−5676 東芝 機械プレスエンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 2C034 CA04 CA11 2C250 DC10

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状に延びるドクタブレードをドクタ押え
   下板とドクタ押え上板とからなるドクタホルダに取付け
   るためのドクタブレード取付装置において、 ドクタホルダのドクタ押え下板を載置するとともに、ド
   クタ押え下板を固定する手段を有する架台と、 架台上に設けられ、ドクタ押え下板上に配置されるドク
   タブレードの長手方向両側部を把持して引張る一対の引
   張ブロックと、を備えたことを特徴とするドクタブレー
   ド取付装置。
2. 【請求項２】ドクタブレード上に配置されたバックプレ
   ートをドクタブレートに保持するクリップ留め部材を設
   けたことを特徴とする請求項１記載のドクタブレード取
   付装置。
3. 【請求項３】架台上においてドクタ押え下板とドクタ押
   え上板との間に取付けられたドクタブレードの長手方向
   両端部を切断する切断部を設けたことを特徴とする請求
   項１記載のドクタブレード取付装置。
4. 【請求項４】帯状に延びるドクタブレードをドクタ押え
   下板とドクタ押え上板とからなるドクタホルダに取付け
   るためのドクタブレード取付方法において、 ドクタホルダのドクタ押え下板を架台上に載置し固定す
   る工程と、 架台上に設けられた一対の引張ブロックにより、ドクタ
   押え下板上に配置されたドクタブレードの長手方向両側
   を把持して引張る工程と、 ドクタブレード上にドクタ押え上板を載置して、ドクタ
   押え下板とドクタ押え上板を固定具により固定する工程
   と、を備えたことを特徴とするドクタブレード取付方
   法。
5. 【請求項５】ドクタブレードの長手方向両側を把持して
   引張った後、ドクタブレード上にバックプレートを配置
   して、クリップ留め部材によりバックプレートをドクタ
   ブレードに保持する工程を更に備えたことを特徴とする
   請求項４記載のドクタブレード取付方法。
6. 【請求項６】ドクタ押え下板とドクタ押え上板とを固定
   具により固定した後、ドクタブレードの長手方向両端部
   を切断部により切断する工程を更に備えたことを特徴と
   する請求項４記載のドクタブレード取付方法。