JP2000333335A - 既設圧縮端子の取外し方法及びこれに使用する圧縮部の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮端子の圧縮部を電線から容易に分離で
きる分離装置を提供すること。 【解決手段】 圧縮端子の圧縮部２ｂを電線１の末端の
ところで切断して電線１に残った圧縮部２ｂにその内周
部分が薄肉となるような縦溝５を周方向に一定間隔をお
いて複数形成してなる圧縮端子２の圧縮部２ｂを電線１
から分離させるための装置であって、作業用架台７と、
この架台７上に載置した圧縮部２ｂの上面側で左右に隣
合う２つの縦溝５，５に夫々係止される係止爪９を金具
長手方向両側から互いに内向き寄りに対向突設した分離
用金具８と、圧縮部２ｂの所要部を把持して圧縮部２ｂ
を電線と共に架台７上に固定する複数のクランプ１６，
１７と、前記２つの縦溝５，５に係止爪９を係止させた
状態で分離用金具８の一端部を押し上げるジャッキ１０
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既設圧縮端子の取
外し方法、及びこれに使用する圧縮部の分離装置に関す
る。ここで、圧縮端子とは、電線と同系統の金属で作ら
れたスリーブ（接続管）に、接続する電線の端末を挿入
し、そのスリーブを圧縮機により所定形状に圧縮して形
成される接続端子のことで、変電所内で電線と断路器や
遮断器などの機器とを接続するのに使用される。

【０００２】

【従来の技術】変電所内でアルミ電線と機器とを接続す
る端子部は、電線のアルミ部分と機器の導電部に用いる
銅部分を併せ持った圧縮端子で接続されている。現在、
５０万ボルト主回路には、銅板剥離のない銅厚メッキ端
子が使用されているが、１９８９年以前の圧縮端子に
は、銅とアルミ部分の境界面を半田付けした銅張りアル
ミ端子が使用されていた。この銅張りアルミ端子は、雨
水などが付着すると、電食によって銅板が剥離すること
があり、しかして銅板が剥離した場合には、新しい圧縮
端子と取り替える必要がある。

【０００３】図１０は従来の取り替え方法を示すもの
で、端子本体部２ａの銅板が剥離したときは、同図の
（Ａ）に示すようにアルミ電線１を圧縮端子２の付け根
部分で切断し（切断線をＣＬで示す）、そして同図の
（Ｂ）に示すように切断線ＣＬから圧縮部２ｂ内に延び
る電線１の末端までの長さをカバーする首の長い圧縮端
子２′と取り替えるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように首長圧縮端
子２′と取り替える方法では、圧縮部２ｂのアルミ洗浄
に時間がかかる上に、端子の首が長くなる分だけ端子材
料が増えるためコストが高くつくと云う問題があった。

【０００５】本発明は、図９に示すように圧縮端子２の
圧縮部２ｂを電線１の末端のところで切断し、電線１の
端末部に残った圧縮部を電線１から分離することによっ
て、圧縮部２ｂ内の電線部分を殆どそのまま再度利用で
きるようにすると共に、電線端末部に残った圧縮部を電
線から容易に分離できるようにした既設圧縮端子の取外
し方法を提供することを目的とする。更に本発明の目的
は、この方法に使用する圧縮部の分離装置を提供するこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の既
設圧縮端子の取外し方法は、電線１の端末部１ａが挿入
されて圧縮された端子２の圧縮部２ｂを電線１の末端の
ところで切断して端子本体部２ａを切り離し、次いで電
線１に残った圧縮部２ｂにその内周部分が薄肉となるよ
うな縦溝５を周方向に一定間隔をおいて複数形成し、し
かる後これら縦溝薄肉部分５ａで圧縮部２ｂを引き裂
き、これにより圧縮部２ｂを電線１から分離するように
したことを特徴とする。

【０００７】請求項２に係る発明の既設圧縮端子の取外
し方法は、電線１の端末部１ａが挿入されて圧縮された
端子２の圧縮部２ｂを電線１の末端のところで切断して
端子本体部２ａを切り離し、次いで電線１に残った圧縮
部２ｂにその内周部分が薄肉となるような縦溝５を周方
向に一定間隔をおいて複数形成し、しかる後周方向に隣
合う２つの縦溝５，５に、分離用金具８の長手方向両側
から互いに内向き寄りに対向突出した係止爪９を係止さ
せ、この金具８の長手方向一端部を圧縮部２ｂから離れ
る方向へ押動することによって、両縦溝５，５間に形成
される圧縮部片１１を前記縦溝薄肉部分５ａで引き裂
き、これにより圧縮部２ｂを電線１から分離するように
したことを特徴とする。

【０００８】請求項３は、請求項１又は２に記載の既設
圧縮端子の取外し方法において、六角形状に圧縮された
圧縮部２ｂに、その全長に延びる３本の縦溝５を周方向
に１２０度の間隔で夫々平坦面部の幅方向中央に形成す
ることを特徴とする。

【０００９】請求項４に係る発明の圧縮部の分離装置
は、圧縮端子２の圧縮部２ｂを電線１の末端のところで
切断して電線１に残った圧縮部２ｂにその内周部分が薄
肉となるような縦溝５を周方向に一定間隔をおいて複数
形成してなる圧縮端子２の圧縮部２ｂを電線１から分離
させるための装置であって、作業用架台７と、この架台
７上に載置した圧縮部２ｂの上面側で左右に隣合う２つ
の縦溝５，５に夫々係止される係止爪９を金具長手方向
両側から互いに内向き寄りに対向突設した分離用金具８
と、圧縮部２ｂの所要部を把持して圧縮部２ｂを電線と
共に架台７上に固定する複数のクランプ１６，１７と、
前記２つの縦溝５，５に係止爪９を係止させた状態で分
離用金具８の一端部を押し上げるジャッキ１０とからな
ることを特徴とする。

【００１０】請求項５は、請求項４に記載の圧縮部の分
離装置において、ジャッキ１０を、押し上げられる分離
用金具８の一端部に対し前傾姿勢となるように設置する
と共に、ジャッキ１０の上端部に略水平に突設した押し
上げ用突条片２３を、前記金具８の一端部に設けた突条
片受け部２０に前後スライド可能に挿入してなることを
特徴とする。

【００１１】請求項６は、請求項４又は５に記載の圧縮
部の分離装置において、分離用金具８は、圧縮部２ｂの
軸方向に沿って圧縮部２ｂの長さと略同程度に延びる金
具本体１９と、この金具本体１９の長手方向両側に互い
に内向き寄りに対向突出するように一体形成された係止
爪９とからなることを特徴とする。

【００１２】請求項７は、請求項４〜６の何れかに記載
の圧縮部の分離装置において、分離用金具８の係止爪９
は、分離用金具８下辺部の長手方向両端部に設けてあっ
て、六角形状の圧縮部２ｂに周方向１２０度の間隔で夫
々平坦面部の幅方向中央に形成された３つの縦溝５，
５，５のうちの隣合う２つに当該圧縮部２ｂの一端側か
らスライド式に差し込み可能に形成されていることを特
徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１の（Ａ）は、アルミ電線１の
端末部が挿入されて圧縮された既設のアルミ製圧縮端子
２を示すもので、この圧縮端子２は、端子本体部２ａ
と、これに連設され、通常は六角形状に圧縮されている
圧縮部２ｂとからなる。端子本体部２ａは、図示のよう
に、圧縮部２ｂに対しストレートに連設されるものと、
左右何れかに屈曲して連設されるものとがある。尚、こ
の圧縮端子２は、銅とアルミ部分の境界面が半田付けさ
れた銅張りアルミ端子とする。

【００１４】図１の（Ｂ）、図２の（Ａ），（Ｂ）及び
図３の（Ａ）〜（Ｃ）は、上記圧縮端子２の端子本体部
２ａに取り付けられた銅板が、雨水などの付着による電
食で剥離して使用不能となり、この既設の圧縮端子２を
新しい圧縮端子と取り替える必要がある場合の圧縮端子
２の取外し方法を示したもので、その取外し方法につい
て以下に説明する。

【００１５】先ず、図１の（Ｂ）に示すように、既設圧
縮端子２の圧縮部２ｂを高速カッター３により電線１の
末端のところで切断して、端子本体部２ａを切り離す。
この際、圧縮部２ｂの切断線ＣＬは、図９の（Ｂ）に示
すように、圧縮部２ｂ内にある電線１の末端位置より若
干手前にあって、電線１の末端部が僅かにカットされ
る。例えば、圧縮部２ｂ内の電線１の入りしろが３５５
ｍｍのとき、その切断線ＣＬは圧縮部２ｂの基端から３
４５ｍｍのところに位置し、電線１はその末端部が１０
ｍｍだけ切断される。これは、電線１の既設圧縮箇所を
１０ｍｍ多く新圧縮端子内に入れるためである。

【００１６】次に、図２の（Ａ）に示すように、溝切り
カッター４によって、電線１の末端部に残った六角形状
の圧縮部２ｂに、この圧縮部２ｂの全長に延びる３本の
縦溝５を、周方向に１２０度の間隔で夫々平坦面部の幅
方向中央に形成する。各縦溝５は、図６の（Ａ）から分
かるように、圧縮部２ｂの内周部分が薄肉となるように
深く切り込んで形成する。例えば、圧縮部２ｂの外周平
坦面部中央からその内周面までの肉厚が１６ｍｍである
ときには、縦溝５の深さを約１５ｍｍとして、この縦溝
５の薄肉部分５ａを約１ｍｍとする。

【００１７】上記のようにして圧縮部２ｂに縦溝５を形
成した後、図２の（Ｂ）に示すように分離装置６の作業
用架台７上に圧縮部２ｂを載置し、この圧縮部２ｂの上
面側で周方向に隣合う２つの縦溝５，５〔図６の（Ａ）
参照〕に、分離用金具８の長手方向両側から互いに内向
き寄りに対向突出した前後左右４つの係止爪９を係止さ
せる。しかして、この状態から分離用金具８の長手方向
一端部（先端部）をジャッキ１０で押し上げることによ
って、隣合う両縦溝５，５間に形成される圧縮部片１１
を前記縦溝薄肉部分５ａで引き裂き、これによって圧縮
部２ｂを電線１から分離する。図３の（Ａ）は、互いに
引き裂かれて、電線１と分離した３つの圧縮部片１１を
示す。

【００１８】電線１に残った圧縮部２ｂを縦溝薄肉部分
５ａで引き裂いて電線１と分離するには、図２の（Ｂ）
に示すような分離装置６以外の適当な分離手段を使用し
てもよい。圧縮部片１１を分離除去した電線１の端末部
１ａは、図３の（Ｂ）に示すように洗浄剤をスプレーし
て布で拭き取るなどして、きれいに清掃する。

【００１９】上記のようにして既設の圧縮端子２が完全
に取り外された電線１の端末部１ａには、図３の（Ｃ）
に示すように新しい圧縮端子１２の圧縮部形成用スリー
ブ１２ｂを嵌め込んで、油圧式圧縮機１３により六角形
状に圧縮する。この圧縮機１３によるスリーブ１２ｂの
圧縮は４〜５回にわたって段階的に行う。以上で、圧縮
端子の取り替え作業が完了する。

【００２０】上述したような方法によれば、圧縮部２ｂ
を電線１の末端のところで切断し、電線１の端末部１ａ
に残った圧縮部２ｂを電線１から分離するものであるか
ら、圧縮部２ｂ内の電線部分をそのまま再度利用するこ
とができる。そして、電線端末部１ａに残った圧縮部２
ｂを分離するのに、圧縮部２ｂにその内周部分が薄肉と
なるような縦溝５を周方向に一定間隔で３つ形成してお
いて、図２の（Ｂ）に示すような分離装置６の使用によ
り、上記３つの縦溝５のうち周方向に隣合う２つの縦溝
５，５に、分離用金具８の長手方向両側から互いに内向
き寄りに対向突出した係止爪９を係止させた状態で、こ
の金具８の長手方向一端部をジャッキ１０で押し上げる
ことによって、両縦溝５，５間に形成される圧縮部片１
１を前記縦溝薄肉部分５ａで引き裂くようにするから、
電線端末部１ａに残った圧縮部２ｂを簡単容易に分離す
ることができ、それによって既設圧縮端子２の取り替え
作業を短時間で能率良く行うことができる。

【００２１】次に、電線１の端末部１ａに残存した圧縮
部２ｂを電線１から分離する分離装置６について図４〜
図８を参照して詳しく説明する。

【００２２】この分離装置６は、図４〜図６に示すよう
に、作業用架台７と、この架台７上に載置した圧縮部２
ｂの上面側で左右に隣合う２つの縦溝５，５に係止され
る係止爪９を金具長手方向両側から互いに内向き寄りに
対向突設した分離用金具８と、上記２つの縦溝５，５間
に形成される圧縮部片１１以外のところを把持して圧縮
部２ｂを電線１と共に架台７上に固定する複数のクラン
プ１６，１７と、上記２つの縦溝５，５に係止爪９…を
係止させた状態で分離用金具８の一端部を押し上げるジ
ャッキ１０とによって構成される。

【００２３】分離用金具８は、圧縮部２ｂの軸方向に沿
って圧縮部２ｂの長さと略同程度に延びる断面逆Ｔ字状
の金具本体１９と、この金具本体１９下辺側の長手方向
両端部に左右一対ずつ夫々一体形成された係止爪９…と
からなり、金具本体１９の一端部（先端部）には後記す
る突条片受け部としての肉厚のリング２０が固着されて
いる。

【００２４】ジャッキ１０は、押し上げられる分離用金
具８の先端部に近い作業用架台７の端部に、分離用金具
８の先端部に対し前傾姿勢となるように設置されたもの
で、図８に示すように前傾した傾斜軸線Ｌに沿って配設
された駆動用油圧シリンダ２１と、この油圧シリンダ２
１により傾斜軸線Ｌに沿って昇降する昇降体２２とから
なり、昇降体２２の上端部には、押し上げ用突条片２３
と取付片２４とからなるＬ字形部材２５が固着され、押
し上げ用突条片２３は、前方へ略水平に（実際には、傾
斜軸線Ｌに対し垂直に）突設していて、分離用金具８の
先端部に固着されたリング２０（突条片受け部）に前後
スライド可能に挿入されるようになっている。尚、この
油圧ジャッキに代えて、ねじ式ジャッキを使用してもよ
い。

【００２５】また、分離用金具８の長手方向前後両端部
に左右一対ずつ突設された係止爪９…は、図６の（Ａ）
から分かるように、六角形状の圧縮部２ｂに周方向１２
０度の間隔で夫々平坦面部の幅方向中央に形成された３
つの縦溝５のうちの隣合う２つに当該圧縮部２ｂの一端
側からスライド式に差し込み可能に形成されている。こ
の圧縮部２ｂの縦溝５への差し込みは、電線１が挿入さ
れている端部側からでもできるし、先端部の切断部側か
らでもできる。この場合、係止爪９が分離用金具８下辺
部の長手方向両端部のみに設けてあるから、圧縮部２ｂ
が湾曲状に反り変形した場合でも、その圧縮部２ｂの縦
溝５への係止爪９の係入が容易となる。即ち、ジャッキ
１０による分離用金具８の押し上げによって圧縮部２ｂ
が若干湾曲状に反りを生ずることから、１つ目の圧縮部
片１１を分離した後、次の圧縮部片１１を分離する際、
係止爪９が金具本体１９下辺部の全長に設けてある場合
にはその縦溝５への係止爪９の係入が困難となるが、係
止爪９を金具本体１９下辺部の両端部のみに設けること
で、縦溝５への係止爪９の係入が容易となる。

【００２６】作業用架台７上に設けてあるクランプ１
６，１７のうち、一方のクランプ１６は、架台７上に載
置される圧縮部２ｂの基端部側と先端部側を夫々左右両
側から把持して圧縮部２ｂを架台７上に固定し得るよう
に４箇所に設けてある。各クランプ１６は、架台７上に
ヒンジ２６にて左右方向回動可能に枢着した支持板２７
の先端部に掛止片２８を当該支持板２６に対し垂直に突
設してなるもので、図６の（Ａ）に示すように、圧縮部
２ｂがその１つの縦溝５を下向きにして架台７上に載置
された状態において各クランプ１６の掛止片２８が他の
２つの何れかの縦溝５に掛止される。この際、各掛止片
２８が掛止される縦溝５には、図示のように分離用金具
８の係止爪９も一緒に重なり合って係止される。

【００２７】他方のクランプ１７は、図７に示すよう
に、３つの縦溝５によって区画形成される３つの圧縮部
片１１のうちの１つを最初に分離した後、圧縮部２ｂを
架台７上で１２０度回転して他の圧縮部片１１を分離す
る際に、前記クランプ１６では掛止固定できない電線１
の側面部（横腹部）を支持固定するためのもので、図
４、図５及び図７に示すように、架台７上に立設した取
付部材２９の上端ねじ筒部２９ａに螺軸３０を螺合支持
し、この螺軸３０の先端部に断面円弧状の当て板３１を
回転自在に取り付けると共に、螺軸３０の後端部にハン
ドル３２を設け、しかしてハンドル３２で螺軸３０を回
転させて、当て板３１を圧縮部２ｂ側へ進退移動させ、
その前進時に当て板３１を、圧縮部片１１が分離された
電線１の側面部に押し付けて、反対側で支持している前
記クランプ１６と共に、圧縮部２ｂを架台７上に固定す
るようにしている。

【００２８】以上説明したような構成を有する分離装置
８の使用においては、先ず、既設圧縮端子２の端子本体
部２ａを切り離して電線端末部１ａに残存した圧縮部２
ｂを、図５に示すように作業用架台７上に載置し、この
圧縮部２ｂの１つの縦溝５が図６（Ａ）のように下向き
に位置した状態で、各クランプ１６の掛止片２８を他の
縦溝５に掛止することによって、この圧縮部２ｂを架台
７上に固定した後、この圧縮部２ｂの上面側で左右に隣
合う２つの縦溝５，５に分離用金具８の係止爪９…を係
入する。

【００２９】この際、図６の（Ａ）及び図８に示すよう
に、各クランプ１６の掛止片２８が係入されている縦溝
５に、分離用金具８の係止爪９を前記掛止片２８と一緒
に重合状態で係入する。また、ジャッキ１０の押し上げ
用突条片２３は、分離用金具８の先端部に固着されたリ
ング２０（突条片受け部）に挿入させる。クランプ１７
は、クランプ位置から退避させておく。

【００３０】しかして、ジャッキ１０を上昇駆動させる
と、図８の実線図示位置にあった分離用金具８は、その
先端部側から漸次持ち上げられて、同図の仮想線図示の
ような傾斜状態となりながら、ジャッキ１０の上昇駆動
に伴って図６の（Ｂ）に示すように係止爪９で把持した
１つの圧縮部片１１が、その両側の縦溝薄肉部分５ａ，
５ａで引き裂かれて、他の２つの圧縮部片１１，１１と
切り離されると共に、電線１から分離される。

【００３１】上記のように圧縮部２ｂを形成する１つの
圧縮部片１１を分離した後、クランプ１６を図６（Ｂ）
の仮想線図示のように外側へ回動してクランプ解除した
状態で、圧縮部２ｂを架台７上で電線１と共に１２０度
回転して、図７の（Ａ）に示すような状態とする。この
状態では、図７に関し圧縮部２ｂの右横側の圧縮部片１
１が既に分離除去されているから、同図に関して右側の
クランプ１６を退避させ、その代わりにクランプ１７を
クランプ位置に前進させて、図７に示すように当て板３
１を電線１の横腹部に押接し、しかしてこのクランプ１
７と、これと反対側にある前後２つのクランプ１６，１
６とによって、当該圧縮部２ｂを架台７上に固定する。

【００３２】こうしてクランプ１６，１７によって圧縮
部２ｂを架台７上に固定した後、図７（Ａ）に示すよう
に真上に位置する１つの圧縮部片１１と左横側に位置す
るもう１つの圧縮部片１１の間の縦溝５と、真上に位置
する圧縮部片１１の右側端とにわたって分離用金具８の
係止爪９を係止させる。その後は、前記同様にジャッキ
１０を上昇駆動させて、分離用金具８をその先端部側か
ら持ち上げ、このジャッキ１０の上昇駆動によって分離
用金具８の係止爪９で把持した２つ目の圧縮部片１１を
その縦溝薄肉部分５ａで引き裂いて、他の１つの圧縮部
片１１から切り離すと共に電線１と分離させる。そうす
ると、電線１に残存している圧縮部片１１は、図７の
（Ｂ）に示すように１つだけとなる。

【００３３】残り１つの圧縮部片１１は、上記のような
分離装置８によるまでもなく、ハンマーなどで叩くこと
によって、容易に電線１から容易に分離させることがで
きる。これによって、電線端末部１ａに残存した圧縮部
２ｂは完全に分離されたことになる。

【００３４】以上説明したように、この分離装置８は、
作業用架台７と、架台７上に載置した圧縮部２ｂの上面
側で左右に隣合う２つの縦溝５，５に係止される係止爪
９を金具長手方向両側から互いに内向き寄りに対向突設
した分離用金具８と、圧縮部２ｂの所要部を把持して圧
縮部２ｂを電線１と共に架台７上に固定する複数のクラ
ンプ１６，１７と、分離用金具８の一端部を押し上げる
ジャッキ１０とを備えてなるもので、作業用架台７上に
圧縮部２ｂを載置し、この圧縮部２ｂの上面側で左右に
隣合う２つの縦溝５，５に分離用金具８の係止爪９を係
止すると共に、その両縦溝５，５に掛止片２８を係入し
て圧縮部２ｂを固定した状態で、分離用金具８の一端部
をジャッキ１０で押し上げることによって、隣合う２つ
の縦溝５，５間に形成される圧縮部片１１を瞬時に引き
裂いて、電線１から分離させることができ、従って電線
１からの圧縮部２ｂを分離作業を短時間で効率良く行う
ことができる。

【００３５】また、この分離装置６では、ジャッキ１０
を、分離用金具８の一端部に対し前傾姿勢となるように
設置すると共に、ジャッキ１０の上端部に略水平に突設
した押し上げ用突条片２３を、分離用金具８側の突条片
受け部２０に前後スライド可能に挿入させているから、
ジャッキ１０の上昇駆動させる時に、分離用金具８の先
端部がジャッキ１０から離れる方向に変移しても、それ
に追従するように押し上げ用突条片２３が分離用金具８
の先端部に近づき方向に変移することになる。従って、
突条片受け部２０に対する押し上げ用突条片２３の相対
変移量を最小限にすることができ、それにより押し上げ
用突条片２３の突出長さを極力短くできると共にその構
造を簡素化でき、しかもジャッキ１０の押し上げ力を分
離用金具８に対し効率良く作用させることができる。

【００３６】また、分離用金具８は、圧縮部２ｂの軸方
向に沿って圧縮部２ｂの長さと略同程度に延びる金具本
体１９と、この金具本体１９下辺側の長手方向両端部に
互いに内向き寄りに対向突出するように一体形成された
係止爪９とからなる簡単な構造のものであるから、製作
が容易で取扱いも容易となる。また、この金具８の係止
爪９は、六角形状の圧縮部２ｂに周方向１２０度の間隔
で夫々平坦面部の幅方向中央に形成された３つの縦溝
５，５，５のうちの隣合う２つに圧縮部２ｂの一端側か
らスライド式に差し込み可能であるから、圧縮部２ｂの
縦溝５に対する係止作業が簡単容易となる。

【００３７】以上の実施形態では、六角形に圧縮された
圧縮部について説明したが、圧縮部の形状は六角形の他
に口唇状や楕円状のものもある。但し、六角形状の圧縮
部２ｂは、実施形態の説明から分かるように、作業用架
台７上に載置させる際に、安定良く載置させることがで
き、クランプ１６，１７による固定も容易となる。

【００３８】また、この実施形態では、圧縮部の縦溝
は、周方向１２０度の間隔で３つ設けたが、周方向１８
０度の間隔で２つ設けてもよく、また周方向に９０度の
間隔で４つ設けてもよい。但し、この実施形態のよう
に、周方向１２０度の間隔で３つ設ける場合は、圧縮部
の分離作業を最も効率良く行うことができる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１に係る発明の既設圧縮端子の取
外し方法によれば、圧縮部を電線の末端のところで切断
して、電線の端末部に残った圧縮部を電線から分離する
から、圧縮部内の電線部分をそのまま再度利用すること
ができる。また、圧縮部にその内周部分が薄肉となるよ
うな縦溝を周方向に一定間隔で複数形成し、これら縦溝
薄肉部分で圧縮部を引き裂いて電線と分離させるように
するから、圧縮部の分離作業を容易に行うことができ
る。

【００４０】請求項２に係る発明の既設圧縮端子の取外
し方法によれば、上述した請求項１に係る発明による効
果の他に、分離用金具の長手方向両側から互いに内向き
寄りに対向突出した係止爪を係止させ、この金具の長手
方向一端部を圧縮部から離れる方向へ押動することによ
って、隣合う両縦溝間に形成される圧縮部片を縦溝薄肉
部分で引き裂いて圧縮部を電線から分離させるから、分
離用金具の１回の押動操作で両縦溝間の圧縮部片を一気
に分離させることができ、それにより圧縮部の分離作業
をより迅速に行えて、既設圧縮端子の取り替え作業をよ
り一層短時間で能率良く行える効果がある。

【００４１】請求項３に記載のように、六角形状に圧縮
された圧縮部に３つの縦溝を周方向に１２０度の間隔で
夫々平坦面部の幅方向中央に形成すれば、六角形状によ
って作業用架台上での圧縮部の安定が良い上、これら３
つの縦溝によって圧縮部片が３つ形成されるから、圧縮
部片が２つや４つに比べて、それらの分離作業を最も効
率良く行うことができる。

【００４２】請求項４に係る発明の分離装置によれば、
作業用架台上に圧縮部を載置し、この圧縮部の上面側で
左右に隣合う２つの縦溝に分離用金具の係止爪を係止す
ると共に、その両縦溝に掛止片を係入して圧縮部を固定
した状態で、分離用金具の一端部をジャッキで押し上げ
ることによって、隣合うの縦溝間に形成される圧縮部片
を瞬時に引き裂いて、電線から分離させることができ、
従って電線からの圧縮部の分離作業を短時間で効率良く
行うことができる。

【００４３】請求項５に記載のように、ジャッキを分離
用金具の一端部に対し前傾姿勢となるよう設置すると共
に、ジャッキの上端部に略水平に突設した押し上げ用突
条片を分離用金具側の突条片受け部に前後スライド可能
に挿入させるようにすれば、押し上げ用突条片上におけ
る突条片受け部の変移量を最小限にすることができ、そ
れにより押し上げ用突条片の突出長さを極力短くできる
と共にその構造を簡素化でき、しかもジャッキの押し上
げ力を分離用金具に対し効率良く作用させることができ
る効果がある。

【００４４】請求項６に記載のように、分離用金具が、
圧縮部の軸方向に沿って圧縮部の長さと略同程度に延び
る金具本体と、この金具本体の長手方向両側から互いに
内向き寄りに対向突出するように一体形成された係止爪
とにより構成すれば、構造が簡単で製作が容易にあると
共に取扱いが容易となる。

【００４５】請求項７に記載のよれば、分離用金具の係
止爪は、金具本体下辺側の長手方向両端部に設けてあっ
て、六角形状の圧縮部に周方向１２０度の間隔で夫々平
坦面部の幅方向中央に形成された３つの縦溝のうちの隣
合う２つに当該圧縮部の一端側からスライド式に差し込
みできるから、圧縮部の縦溝に対する係止爪の係止作業
が簡単容易となる。また係止爪を、金具本体下辺部の長
手方向両端部に設けたのは、ジャッキによる分離用金具
の押し上げによって圧縮部が若干湾曲状に反り変形する
ことから、１つ目の圧縮部片を引き裂き分離した後、次
の圧縮部片を分離する際に、金具の係止爪を圧縮部の縦
溝に入れ易くするためである。即ち、係止爪が金具本体
下辺部の全長に設けてあれば、圧縮部が湾曲状に反り変
形した場合に、次の縦溝への係止爪の係入が困難となる
ことがあるが、係止爪を分離用金具の長手方向両端部の
みに設けることによって、縦溝への係止爪の係入が容易
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は既設圧縮端子を示す斜視図、（Ｂ）
は、この既設圧縮端子を電線の末端のところで切断し、
端子本体部を切り離している状態を示す斜視図である。

【図２】 （Ａ）は電線端末部に残存した圧縮部に縦溝
を形成している状態、及び圧縮部に縦溝が形成されてい
る状態を示す斜視図、（Ｂ）は、圧縮部を分離装置に取
り付けている状態を示す斜視図である。

【図３】 （Ａ）は、互いに引き裂かれて電線と分離し
た３つの圧縮部片を示し、（Ｂ）は圧縮部が分離された
電線端末部を清掃している状態を示す斜視図、（Ｃ）は
清掃された電線端末部に新しい圧縮端子を圧縮機により
圧縮している状態を示す斜視図である。

【図４】 分離装置を示す斜視図である。

【図５】 分離装置の作業用架台上に圧縮部を載置固定
し、この圧縮部に分離用金具を取り付けた状態を示す斜
視図である。

【図６】 （Ａ）及び（Ｂ）は分離装置による圧縮部の
分離工程の前半を示す断面図である。

【図７】 （Ａ）及び（Ｂ）は分離装置による圧縮部の
分離工程の後半を示す断面図である。

【図８】 分離装置の側面図で、分離用金具の一端部が
ジャッキによって押し上げられている状態を示す。

【図９】 本発明による圧縮部の切断位置を示す説明図
である。

【図１０】 従来方法における既設圧縮端子の切断位置
を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 電線 ２ 既設の圧縮端子 ２ａ 端子本体部 ２ｂ 圧縮部 ３ カッター ４ 溝切りカッター ５ 縦溝 ６ 分離装置 ７ 作業用架台 ８ 分離用金具 ９ 係止爪 １０ ジャッキ １１ 圧縮部片 １２ 新しい圧縮端子 １３ 圧縮機 １６，１７ クランプ １９ 分離用金具の金具本体 ２０ リング（突条片受け部） ２３ 押し上げ用突条片

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末部が挿入されて圧縮された既
   設圧縮端子の圧縮部を電線の末端のところで切断して端
   子本体部を切り離し、次いで電線に残った圧縮部にその
   内周部分が薄肉となるような縦溝を周方向に一定間隔を
   おいて複数形成し、しかる後これら縦溝薄肉部分で圧縮
   部を引き裂き、これにより圧縮部を電線から分離するよ
   うにした既設圧縮端子の取外し方法。
2. 【請求項２】 電線の端末部が挿入されて圧縮された既
   設圧縮端子の圧縮部を電線の末端のところで切断して端
   子本体部を切り離し、次いで電線に残った圧縮部にその
   内周部分が薄肉となるような縦溝を周方向に一定間隔を
   おいて複数形成し、しかる後周方向に隣合う２つの縦溝
   に、分離用金具の長手方向両側から互いに内向き寄りに
   対向突出した係止爪を係止させ、この金具の長手方向一
   端部を圧縮部から離れる方向へ押動することによって、
   両縦溝間に形成される圧縮部片を前記縦溝薄肉部分で引
   き裂き、これにより圧縮部を電線から分離するようにし
   た既設圧縮端子の取外し方法。
3. 【請求項３】 六角形状に圧縮された圧縮部に、その全
   長に延びる３本の縦溝を周方向に１２０度の間隔で夫々
   平坦面部の幅方向中央に形成するようにした請求項１又
   は２に記載の既設圧縮端子の取外し方法。
4. 【請求項４】 圧縮端子の圧縮部を電線の末端のところ
   で切断して電線に残った圧縮部にその内周部分が薄肉と
   なるような縦溝を周方向に一定間隔をおいて複数形成し
   てなる圧縮端子の圧縮部を電線から分離させるための装
   置であって、作業用架台と、この架台上に載置した圧縮
   部の上面側で左右に隣合う２つの縦溝に夫々係止される
   係止爪を金具長手方向両側から互いに内向き寄りに対向
   突設した分離用金具と、圧縮部の所要部を把持して圧縮
   部を電線と共に架台上に固定する複数のクランプと、前
   記２つの縦溝に係止爪を係止させた状態で分離用金具の
   一端部を押し上げるジャッキとからなる圧縮部の分離装
   置。
5. 【請求項５】 ジャッキを、押し上げられる分離用金具
   の一端部に対し前傾姿勢となるように設置すると共に、
   ジャッキの上端部に略水平に突設した押し上げ用突条片
   を前記金具の一端部に設けた突条片受け部に前後スライ
   ド可能に挿入してなる請求項４に記載の圧縮部の分離装
   置。
6. 【請求項６】 分離用金具は、圧縮部の軸方向に沿って
   圧縮部の長さと略同程度に延びる金具本体と、この金具
   本体の長手方向両側に互いに内向き寄りに対向突出する
   ように一体形成された係止爪とからなる請求項４又は５
   に記載の圧縮部の分離装置。
7. 【請求項７】 分離用金具の係止爪は、分離用金具下辺
   部の長手方向両端部に設けてあって、六角形状の圧縮部
   に周方向１２０度の間隔で夫々平坦面部の幅方向中央に
   形成された３つの縦溝のうちの隣合う２つに当該圧縮部
   の一端側からスライド式に差し込み可能に形成されてい
   る請求項４〜６の何れかに記載の圧縮部の分離装置。