JP2000329058A - 分離潤滑用オイルポンプ - Google Patents
分離潤滑用オイルポンプInfo
- Publication number
- JP2000329058A JP2000329058A JP11136627A JP13662799A JP2000329058A JP 2000329058 A JP2000329058 A JP 2000329058A JP 11136627 A JP11136627 A JP 11136627A JP 13662799 A JP13662799 A JP 13662799A JP 2000329058 A JP2000329058 A JP 2000329058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- nipple
- distributor
- worm wheel
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 43
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 43
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
- F16N13/04—Adjustable reciprocating pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
- F16N13/06—Actuation of lubricating-pumps
- F16N13/10—Actuation of lubricating-pumps with mechanical drive
- F16N13/14—Actuation of lubricating-pumps with mechanical drive with cam or wobble-plate on shaft parallel to the pump cylinder or cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/22—Lubricating-pumps with distributing equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バックギヤがなく、エンジンを逆回転させる場
合にもエンジンの回転を駆動源とする分離潤滑用オイル
ポンプを小型化する。 【解決手段】ポンプ本体１に設けたシリンダ１ａにディ
ストリビュータ２を回転および軸方向移動自在に嵌合さ
せ、ディストリビュータ２に設けたポンプ室２ｄ、２ｅ
に出入自在にプランジャ３を嵌合させ、ディストリビュ
ータのポンプ室と反対側に設けた軸２ａにドライビング
ウォーム６と噛合うウォームホイール４を被せると共に
軸２ａに挿入したピン１０をウォームホイール４に設け
た凹部とを遊びを持って係合させ、ディストリビュータ
２とプランジャ３との間に介装したばね７によりウォー
ムホイール４に設けたリードカム４ａを吐出量設定カム
５に圧接させると共にプランジャ３をシリンダを閉じる
蓋９に圧接させ、ポンプ室と連通しディストリビュータ
周面に開口する吸入・吐出路２ｂ、２ｃをディストリビ
ュータ２に設け、吸入・吐出路２ｂ、２ｃの開口部とシ
リンダ軸方向位置が一致する吐出孔１ｂ、１ｃおよび吸
入孔をポンプ本体１に設けた。
合にもエンジンの回転を駆動源とする分離潤滑用オイル
ポンプを小型化する。 【解決手段】ポンプ本体１に設けたシリンダ１ａにディ
ストリビュータ２を回転および軸方向移動自在に嵌合さ
せ、ディストリビュータ２に設けたポンプ室２ｄ、２ｅ
に出入自在にプランジャ３を嵌合させ、ディストリビュ
ータのポンプ室と反対側に設けた軸２ａにドライビング
ウォーム６と噛合うウォームホイール４を被せると共に
軸２ａに挿入したピン１０をウォームホイール４に設け
た凹部とを遊びを持って係合させ、ディストリビュータ
２とプランジャ３との間に介装したばね７によりウォー
ムホイール４に設けたリードカム４ａを吐出量設定カム
５に圧接させると共にプランジャ３をシリンダを閉じる
蓋９に圧接させ、ポンプ室と連通しディストリビュータ
周面に開口する吸入・吐出路２ｂ、２ｃをディストリビ
ュータ２に設け、吸入・吐出路２ｂ、２ｃの開口部とシ
リンダ軸方向位置が一致する吐出孔１ｂ、１ｃおよび吸
入孔をポンプ本体１に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車、自動二輪
車、スノーモービル等に潤滑油を供給する分離潤滑用オ
イルポンプに関わり、特に、スノーモービルに好適な小
形化された可逆転のオイルポンプに関する。
車、スノーモービル等に潤滑油を供給する分離潤滑用オ
イルポンプに関わり、特に、スノーモービルに好適な小
形化された可逆転のオイルポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジンの回転をポンプ駆動源とする潤
滑油ポンプであって、バックギヤをなくしたスノーモー
ビルなどの２サイクルエンジンに適用できる可逆転オイ
ルポンプが本出願人により特願平１０−６４２８６号に
提案されている。この可逆転オイルポンプは、ポンプ本
体に設けた円筒空間に回転自在にシリンダを配置し、こ
のシリンダのポンプ室に出入自在に設けたプランジャに
ドライビングウォームと噛合うウォームホイールを一体
に形成し、ウォームホイールに設けたリードカムを吐出
量設定カムに圧接し、ウォームホイールとシリンダとを
遊びを持って係合させている。
滑油ポンプであって、バックギヤをなくしたスノーモー
ビルなどの２サイクルエンジンに適用できる可逆転オイ
ルポンプが本出願人により特願平１０−６４２８６号に
提案されている。この可逆転オイルポンプは、ポンプ本
体に設けた円筒空間に回転自在にシリンダを配置し、こ
のシリンダのポンプ室に出入自在に設けたプランジャに
ドライビングウォームと噛合うウォームホイールを一体
に形成し、ウォームホイールに設けたリードカムを吐出
量設定カムに圧接し、ウォームホイールとシリンダとを
遊びを持って係合させている。
【０００３】プランジャがシリンダのポンプ室に出入す
ることによりポンプ作用が行われ、ポンプ室と連通しシ
リンダ周面に開口する吸入吐出路からポンプ本体に設け
られた吐出孔または吸入孔にオイルを吐出または吸入す
る。ウォームホイールとシリンダとが遊びを持って係合
しているのでウォームホイールの回転方向によりシリン
ダのポンプ室に出入するタイミングとシリンダの回転位
置関係が変わりいずれの方向の回転によってもポンプ本
体の吸入孔からオイルを吸入し、吐出孔からオイルを吐
出するようになっている。すなわち、可逆転となってい
る。
ることによりポンプ作用が行われ、ポンプ室と連通しシ
リンダ周面に開口する吸入吐出路からポンプ本体に設け
られた吐出孔または吸入孔にオイルを吐出または吸入す
る。ウォームホイールとシリンダとが遊びを持って係合
しているのでウォームホイールの回転方向によりシリン
ダのポンプ室に出入するタイミングとシリンダの回転位
置関係が変わりいずれの方向の回転によってもポンプ本
体の吸入孔からオイルを吸入し、吐出孔からオイルを吐
出するようになっている。すなわち、可逆転となってい
る。
【０００４】上記した可逆転オイルポンプはプランジャ
がドライビングウォームの配置された側からポンプ室に
出入する。従って、ポンプ本体の吐出孔とドライビング
ウォームの間にプランジャが配置され、吐出孔がドライ
ビングウォームから離れポンプが大型となるという問題
があった。
がドライビングウォームの配置された側からポンプ室に
出入する。従って、ポンプ本体の吐出孔とドライビング
ウォームの間にプランジャが配置され、吐出孔がドライ
ビングウォームから離れポンプが大型となるという問題
があった。
【０００５】また、分離潤滑用オイルポンプのニップル
について、特開平８−２７０８９０号公報に提案された
ものは、合成樹脂によって作られたニップル本体のポン
プ本体に挿入される部分に係止爪を設けてポンプ本体の
吐出口の段差部に係止している。そして、ニップル本体
の回り止めのために、ポンプ本体に係止された方向保持
部材の非円形の内周面とニップル本体の非円形の外周面
とを嵌合させている。
について、特開平８−２７０８９０号公報に提案された
ものは、合成樹脂によって作られたニップル本体のポン
プ本体に挿入される部分に係止爪を設けてポンプ本体の
吐出口の段差部に係止している。そして、ニップル本体
の回り止めのために、ポンプ本体に係止された方向保持
部材の非円形の内周面とニップル本体の非円形の外周面
とを嵌合させている。
【０００６】上記した分離潤滑用オイルポンプのニップ
ルは、ポンプ本体の吐出口に係止爪と係合する段差部を
設けるため、中ぐり加工が必要となり、製造コストが高
くなるという問題があった。さらに、エンジンにオイル
を供給するホースに差込む部分は細いため、この部分を
合成樹脂で形成すると折れやすいという問題があった。
ルは、ポンプ本体の吐出口に係止爪と係合する段差部を
設けるため、中ぐり加工が必要となり、製造コストが高
くなるという問題があった。さらに、エンジンにオイル
を供給するホースに差込む部分は細いため、この部分を
合成樹脂で形成すると折れやすいという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、小型化が可能であり、製造コストが安く、ニップル
の折れにくい分離潤滑用オイルポンプを提供することで
ある。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、小型化が可能であり、製造コストが安く、ニップル
の折れにくい分離潤滑用オイルポンプを提供することで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の分離潤滑用オイ
ルポンプは、ポンプ本体に設けたシリンダにディストリ
ビュータを回転および軸方向移動自在に嵌合させ、前記
ディストリビュータに設けたポンプ室に出入自在にプラ
ンジャを嵌合させ、前記ディストリビュータのポンプ室
と反対側に設けた軸にドライビングウォームと噛合うウ
ォームホイールを被せると共に前記軸に圧入したピンを
前記ウォームホイールに設けた凹部とを遊びを持って係
合させ、前記ディストリビュータとプランジャとの間に
介装したばねにより前記ウォームホイールに設けたリー
ドカムを吐出量設定カムに圧接させると共に前記プラン
ジャを前記シリンダを閉じる蓋に圧接させ、前記ポンプ
室と連通しディストリビュータ周面に開口する吸入・吐
出路を前記ディストリビュータに設け、前記吸入・吐出
路の開口部とシリンダ軸方向位置が一致する吐出孔およ
び吸入孔を前記ポンプ本体に設けたものである。
ルポンプは、ポンプ本体に設けたシリンダにディストリ
ビュータを回転および軸方向移動自在に嵌合させ、前記
ディストリビュータに設けたポンプ室に出入自在にプラ
ンジャを嵌合させ、前記ディストリビュータのポンプ室
と反対側に設けた軸にドライビングウォームと噛合うウ
ォームホイールを被せると共に前記軸に圧入したピンを
前記ウォームホイールに設けた凹部とを遊びを持って係
合させ、前記ディストリビュータとプランジャとの間に
介装したばねにより前記ウォームホイールに設けたリー
ドカムを吐出量設定カムに圧接させると共に前記プラン
ジャを前記シリンダを閉じる蓋に圧接させ、前記ポンプ
室と連通しディストリビュータ周面に開口する吸入・吐
出路を前記ディストリビュータに設け、前記吸入・吐出
路の開口部とシリンダ軸方向位置が一致する吐出孔およ
び吸入孔を前記ポンプ本体に設けたものである。
【０００９】また、前記分離潤滑用オイルポンプの前記
吐出孔に連通するポンプ本体のニップル嵌合穴にエンジ
ンへオイルを供給するホースに接続するためのニップル
を嵌合させる分離潤滑用オイルポンプにおいて、前記ニ
ップルを樹脂製のニップル本体の側面にホースに接続す
る金属パイプを接着した構成とし、前記ニップル本体の
基端部にＯリングを被せて前記嵌合穴に差し込み、前記
ニップル本体の頭部に設けた溝に嵌りニップル本体を押
さえるニップル固定プレートをポンプ本体に締着したも
のである。
吐出孔に連通するポンプ本体のニップル嵌合穴にエンジ
ンへオイルを供給するホースに接続するためのニップル
を嵌合させる分離潤滑用オイルポンプにおいて、前記ニ
ップルを樹脂製のニップル本体の側面にホースに接続す
る金属パイプを接着した構成とし、前記ニップル本体の
基端部にＯリングを被せて前記嵌合穴に差し込み、前記
ニップル本体の頭部に設けた溝に嵌りニップル本体を押
さえるニップル固定プレートをポンプ本体に締着したも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例である分離
潤滑用オイルポンプを図面により説明する。図１は本発
明の実施例である分離潤滑用オイルポンプを示す下面
図、図２は同分離潤滑用オイルポンプを示す背面図、図
３は同分離潤滑用オイルポンプを示す側面図、図４は図
１におけるＡ−Ａ断面図、図５（ａ）は図１における要
部拡大図、５（ｂ）は図５（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図
である。
潤滑用オイルポンプを図面により説明する。図１は本発
明の実施例である分離潤滑用オイルポンプを示す下面
図、図２は同分離潤滑用オイルポンプを示す背面図、図
３は同分離潤滑用オイルポンプを示す側面図、図４は図
１におけるＡ−Ａ断面図、図５（ａ）は図１における要
部拡大図、５（ｂ）は図５（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図
である。
【００１１】図４および図５（ａ）に示すポンプ本体１
にはディストリビュータ２を嵌入させるシリンダ１ａと
それに連なるオイル室１ｅが設けられ、これらの空間は
ねじ１８で締着された蓋９とフランジ１１により外部と
仕切られている。蓋９およびフランジ１１とポンプ本体
の間には夫々Ｏリング１３および１２が介装されてい
る。
にはディストリビュータ２を嵌入させるシリンダ１ａと
それに連なるオイル室１ｅが設けられ、これらの空間は
ねじ１８で締着された蓋９とフランジ１１により外部と
仕切られている。蓋９およびフランジ１１とポンプ本体
の間には夫々Ｏリング１３および１２が介装されてい
る。
【００１２】フランジ１１と一体のニップル１１ａを通
してオイルが供給され、吐出口１ｂ、１ｂ、１ｃからオ
イルが吐出される。ディストリビュータ２はプランジャ
３を嵌入させるための直径の異なるポンプ室２ｄおよび
ポンプ室２ｅが設けられ、このポンプ室２ｄおよび２ｅ
は夫々吸入・吐出路２ｂおよび２ｃによりディストリビ
ュータ２の周面に連通している。
してオイルが供給され、吐出口１ｂ、１ｂ、１ｃからオ
イルが吐出される。ディストリビュータ２はプランジャ
３を嵌入させるための直径の異なるポンプ室２ｄおよび
ポンプ室２ｅが設けられ、このポンプ室２ｄおよび２ｅ
は夫々吸入・吐出路２ｂおよび２ｃによりディストリビ
ュータ２の周面に連通している。
【００１３】ディストリビュータ２のポンプ室２ｄおよ
びポンプ室２ｅに嵌入させるプランジャ３は夫々のポン
プ室の直径に合った部分が形成されている。ディストリ
ビュータ２のポンプ室が開口する面と反対側の面には軸
２ａが形成されている。この軸２ａにウォームホイール
４が被せられている。そして、軸２ａに挿入されたピン
１０は図５（ｂ）にも示すように、ウォームホイール４
の凹部４ｂ、４ｂと係合している。すなわち、ウォーム
ホイール４とディストリビュータ２は回転方向に遊びを
持って係合している。
びポンプ室２ｅに嵌入させるプランジャ３は夫々のポン
プ室の直径に合った部分が形成されている。ディストリ
ビュータ２のポンプ室が開口する面と反対側の面には軸
２ａが形成されている。この軸２ａにウォームホイール
４が被せられている。そして、軸２ａに挿入されたピン
１０は図５（ｂ）にも示すように、ウォームホイール４
の凹部４ｂ、４ｂと係合している。すなわち、ウォーム
ホイール４とディストリビュータ２は回転方向に遊びを
持って係合している。
【００１４】ポンプ本体１のオイル室１ｅにはエンジン
の回転が伝えられウォームホイール４と噛み合ったドラ
イビングウォーム６が回転自在に設けられ、また、吐出
量設定カム５が回動自在に設けられている。吐出量設定
カム５はスロットル弁と連動して回動される。
の回転が伝えられウォームホイール４と噛み合ったドラ
イビングウォーム６が回転自在に設けられ、また、吐出
量設定カム５が回動自在に設けられている。吐出量設定
カム５はスロットル弁と連動して回動される。
【００１５】ディストリビュータ２とプランジャ３に嵌
着された止め輪８との間に介装された圧縮コイルばね７
はウォームホイール４に形成されたリードカム４ａを吐
出量設定カム５に圧接し、また、プランジャ３の先端凸
部を蓋９に圧接する。このようにプランジャ３は軸方向
に移動しないが、ディストリビュータ２はウォームホイ
ール４と一体となって回転しながら１回転で２度軸方向
に往復動する。
着された止め輪８との間に介装された圧縮コイルばね７
はウォームホイール４に形成されたリードカム４ａを吐
出量設定カム５に圧接し、また、プランジャ３の先端凸
部を蓋９に圧接する。このようにプランジャ３は軸方向
に移動しないが、ディストリビュータ２はウォームホイ
ール４と一体となって回転しながら１回転で２度軸方向
に往復動する。
【００１６】ポンプ本体１にはディストリビュータ２の
吸入・吐出路が夫々開口する位置に吐出孔１ｂ、１ｂお
よび吐出孔１ｃ、１ｄが１８０°間隔で設けられてい
る。吐出孔１ｂ、１ｂおよび吐出孔１ｃ、１ｄと軸方向
位置がずれた位置に１８０°間隔で設けられた吸入口は
オイル室１ｅと連通しているが、これらの吸入口および
その連通路は図５に示す断面になく図示されていない。
吸入・吐出路が夫々開口する位置に吐出孔１ｂ、１ｂお
よび吐出孔１ｃ、１ｄが１８０°間隔で設けられてい
る。吐出孔１ｂ、１ｂおよび吐出孔１ｃ、１ｄと軸方向
位置がずれた位置に１８０°間隔で設けられた吸入口は
オイル室１ｅと連通しているが、これらの吸入口および
その連通路は図５に示す断面になく図示されていない。
【００１７】吐出孔１ｂ、１ｂおよび吐出孔１ｃは図６
に示すようにポンプ本体１に設けられた嵌合穴１ｆに連
通している。この嵌合穴１ｆは鋳抜で形成されており夫
々Ｏリング１４を被せた樹脂製のニップル本体１５が差
込まれる。ニップル本体１５にはオイル供給ホースを接
続する金属パイプ１５ａが接着されている。
に示すようにポンプ本体１に設けられた嵌合穴１ｆに連
通している。この嵌合穴１ｆは鋳抜で形成されており夫
々Ｏリング１４を被せた樹脂製のニップル本体１５が差
込まれる。ニップル本体１５にはオイル供給ホースを接
続する金属パイプ１５ａが接着されている。
【００１８】ニップル本体１５の頭部に設けた溝１５ｂ
にはねじ１８でポンプ本体１に締着されたニップル固定
プレート１６の抑え部１６ａが嵌りニップル本体１５は
ニップル固定プレート１６により回り止めされて固定さ
れる。ポンプ本体１の下面側には嵌合穴１ｆが２つあ
り、抑え部１６ａを２個有するニップル固定プレート１
６でニップル本体１５、１５が固定されるが、図２およ
び図３に示すように、ポンプ本体１の上面側には嵌合穴
が１つあり、抑え部１７ａを１個有するニップル固定プ
レート１７でニップル本体１５が固定される上記構成に
おいて、ドライビングウォーム６によりウォームホイー
ル４が回転されると、ウォームホイール４のリードカム
４ａが吐出量設定カムと摺接し、ディストリビュータ２
はウォームホイール４と一体となって１回転当たり軸方
向に２往復する。
にはねじ１８でポンプ本体１に締着されたニップル固定
プレート１６の抑え部１６ａが嵌りニップル本体１５は
ニップル固定プレート１６により回り止めされて固定さ
れる。ポンプ本体１の下面側には嵌合穴１ｆが２つあ
り、抑え部１６ａを２個有するニップル固定プレート１
６でニップル本体１５、１５が固定されるが、図２およ
び図３に示すように、ポンプ本体１の上面側には嵌合穴
が１つあり、抑え部１７ａを１個有するニップル固定プ
レート１７でニップル本体１５が固定される上記構成に
おいて、ドライビングウォーム６によりウォームホイー
ル４が回転されると、ウォームホイール４のリードカム
４ａが吐出量設定カムと摺接し、ディストリビュータ２
はウォームホイール４と一体となって１回転当たり軸方
向に２往復する。
【００１９】ディストリビュータ２はどの方向に回転す
る場合にも右方向に移動する吸入行程で吸入・吐出路２
ｂおよび２ｃがポンプ本体の吸入口と連通し、ディスト
リビュータ３が左方向に移動する吐出行程で吸入・吐出
路２ｂおよび２ｃが夫々ポンプ本体の吐出口１ｂ、１ｂ
および吐出口１ｃ、１ｄと連通する。なお、２つの吐出
口１ｂ、１ｂは夫々別のオイル供給口に等量のオイルを
供給し、吐出口１ｃは他のオイル供給口にオイルを供給
する。
る場合にも右方向に移動する吸入行程で吸入・吐出路２
ｂおよび２ｃがポンプ本体の吸入口と連通し、ディスト
リビュータ３が左方向に移動する吐出行程で吸入・吐出
路２ｂおよび２ｃが夫々ポンプ本体の吐出口１ｂ、１ｂ
および吐出口１ｃ、１ｄと連通する。なお、２つの吐出
口１ｂ、１ｂは夫々別のオイル供給口に等量のオイルを
供給し、吐出口１ｃは他のオイル供給口にオイルを供給
する。
【００２０】本ポンプは４吐出が可能なポンプ本体１に
対し、３吐出仕様のため、４吐出の内の１吐出（吐出口
１ｄ）を吸入側（ポンプ内部）へリターンさせている。
吐出量設定カム５の回動位置によりディストリビュータ
２のストロークを可変することができ、吐出量設定カム
５とスロットル弁の弁軸を連動させることにより、エン
ジンの出力に対応させたオイル量をエンジンに供給する
ことができる。
対し、３吐出仕様のため、４吐出の内の１吐出（吐出口
１ｄ）を吸入側（ポンプ内部）へリターンさせている。
吐出量設定カム５の回動位置によりディストリビュータ
２のストロークを可変することができ、吐出量設定カム
５とスロットル弁の弁軸を連動させることにより、エン
ジンの出力に対応させたオイル量をエンジンに供給する
ことができる。
【００２１】上記構成では、プランジャ３がウォームホ
イール４と反対側からディストリビュータ２に出入する
ように配置されているので、ポンプ本体の吐出口１ｂ、
１ｂ吐出口１ｃをドライビングウォーム６側に寄せるこ
とができ、ポンプを小型にすることができる。また、ウ
ォームホイール４はその中空部がプランジャ３に設けら
れた軸２ａで支持されているのでウォームホイール４を
支持するための軸をウォームホイール４に設ける必要が
ないためポンプをさらに小型にすることができる。
イール４と反対側からディストリビュータ２に出入する
ように配置されているので、ポンプ本体の吐出口１ｂ、
１ｂ吐出口１ｃをドライビングウォーム６側に寄せるこ
とができ、ポンプを小型にすることができる。また、ウ
ォームホイール４はその中空部がプランジャ３に設けら
れた軸２ａで支持されているのでウォームホイール４を
支持するための軸をウォームホイール４に設ける必要が
ないためポンプをさらに小型にすることができる。
【００２２】また、ニップルの取付けのための嵌合穴１
ｆを鋳抜で形成することができ、ポンプ本体の加工が簡
単となり、ニップルの取付工程もニップル本体を差込み
ニップル固定プレートで抑えるだけでよく組立て作業が
簡単に行える。また、ニップル本体の頭部に設ける溝の
向きを変えるだけでオイル供給ホースと接続するパイプ
の向きを簡単に設定することができる。さらに、オイル
供給ホースと接続するパイプを金属で形成したので折損
の恐れがない。
ｆを鋳抜で形成することができ、ポンプ本体の加工が簡
単となり、ニップルの取付工程もニップル本体を差込み
ニップル固定プレートで抑えるだけでよく組立て作業が
簡単に行える。また、ニップル本体の頭部に設ける溝の
向きを変えるだけでオイル供給ホースと接続するパイプ
の向きを簡単に設定することができる。さらに、オイル
供給ホースと接続するパイプを金属で形成したので折損
の恐れがない。
【００２３】
【発明の効果】本発明によると、バックギヤがなく、エ
ンジンを逆回転させる場合にもエンジンの回転を駆動源
とする分離潤滑用オイルポンプを小型に作ることができ
る。
ンジンを逆回転させる場合にもエンジンの回転を駆動源
とする分離潤滑用オイルポンプを小型に作ることができ
る。
【００２４】さらに、オイル供給ホースと接続するニッ
プルの破損の恐れがなく、ニップル取付けのためのポン
プ本体の加工や取付け作業が簡単である。また、ニップ
ルのオイル供給ホースと接続する向きを簡単に変更する
ことができる。
プルの破損の恐れがなく、ニップル取付けのためのポン
プ本体の加工や取付け作業が簡単である。また、ニップ
ルのオイル供給ホースと接続する向きを簡単に変更する
ことができる。
【図１】本発明の実施例である分離潤滑用オイルポンプ
を示す下面図である。
を示す下面図である。
【図２】同分離潤滑用オイルポンプを示す背面図であ
る。
る。
【図３】同分離潤滑用オイルポンプを示す側面図であ
る。
る。
【図４】図４におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５（ａ）は図４における要部拡大図、５
（ｂ）は図５（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
（ｂ）は図５（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図１におけるＣ−Ｃ部分断面図である。
１ ポンプ本体、１ａ シリンダ、１ｂ、１ｃ、１ｄ
吐出孔 １ｅ オイル室、１ｆ 嵌合穴 ２ ディストリビュータ、２ａ 軸、２ｂ、２ｃ 吸入
・吐出路 ２ｄ、２ｅ ポンプ室 ３ プランジャ、 ４ ウォームホイール、４ａ リードカム、４ｂ 凹部 ５ 吐出量設定カム ６ ドライビングウォーム ７ 圧縮コイルばね ８ 止め輪 ９ 蓋 １０ ピン １１ フランジ、１１ａ ニップル １２、１３、１４ Ｏリング １５ ニップル本体、１５ａ 金属パイプ、１５ｂ 溝 １６ ニップル固定プレート、１６ａ 抑え部 １７ ニップル固定プレート、１７ａ 抑え部 １８ ねじ
吐出孔 １ｅ オイル室、１ｆ 嵌合穴 ２ ディストリビュータ、２ａ 軸、２ｂ、２ｃ 吸入
・吐出路 ２ｄ、２ｅ ポンプ室 ３ プランジャ、 ４ ウォームホイール、４ａ リードカム、４ｂ 凹部 ５ 吐出量設定カム ６ ドライビングウォーム ７ 圧縮コイルばね ８ 止め輪 ９ 蓋 １０ ピン １１ フランジ、１１ａ ニップル １２、１３、１４ Ｏリング １５ ニップル本体、１５ａ 金属パイプ、１５ｂ 溝 １６ ニップル固定プレート、１６ａ 抑え部 １７ ニップル固定プレート、１７ａ 抑え部 １８ ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3G013 AA12 AB02 BB04 BB16 BB17 CA00 3H070 AA01 BB07 BB15 CC27 CC31 CC34 DD03 DD08 DD17 DD24 DD33 DD47 DD57 DD73 3H075 AA02 BB03 CC12 CC15 CC32 CC34 DA04 DB04 DB25 EE04 EE18
Claims (2)
- 【請求項１】 ポンプ本体に設けたシリンダにディスト
リビュータを回転および軸方向移動自在に嵌合させ、前
記ディストリビュータに設けたポンプ室に出入自在にプ
ランジャを嵌合させ、前記ディストリビュータのポンプ
室と反対側に設けた軸にドライビングウォームと噛合う
ウォームホイールを被せると共に前記軸に挿入したピン
を前記ウォームホイールに設けた凹部とを遊びを持って
係合させ、前記ディストリビュータとプランジャとの間
に介装したばねにより前記ウォームホイールに設けたリ
ードカムを吐出量設定カムに圧接させると共に前記プラ
ンジャを前記シリンダを閉じる蓋に圧接させ、前記ポン
プ室と連通しディストリビュータ周面に開口する吸入・
吐出路を前記ディストリビュータに設け、前記吸入・吐
出路の開口部とシリンダ軸方向位置が一致する吐出孔お
よび吸入孔を前記ポンプ本体に設けたことを特徴とする
分離潤滑用オイルポンプ。 - 【請求項２】 請求項１の分離潤滑用オイルポンプの前
記吐出孔に連通するポンプ本体のニップル嵌合穴にエン
ジンへオイルを供給するホースに接続するためのニップ
ルを嵌合させる分離潤滑用オイルポンプにおいて、前記
ニップルを樹脂製のニップル本体の側面にホースに接続
する金属パイプを接着した構成とし、前記ニップル本体
の基端部にＯリングを被せて前記嵌合穴に差し込み、前
記ニップル本体の頭部に設けた溝に嵌りニップル本体を
押さえるニップル固定プレートをポンプ本体に締着した
ことを特徴とする分離潤滑用オイルポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136627A JP2000329058A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 分離潤滑用オイルポンプ |
| US09/557,410 US6318974B1 (en) | 1999-05-18 | 2000-04-24 | Oil pump for separate lubrication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136627A JP2000329058A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 分離潤滑用オイルポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329058A true JP2000329058A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15179738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136627A Pending JP2000329058A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 分離潤滑用オイルポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6318974B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000329058A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10117094A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Bosch Gmbh Robert | Brennkraftmaschine mit einem Hydrauliksystem |
| FR3008746B1 (fr) * | 2013-07-22 | 2016-12-09 | Eveon | Sous-ensemble oscillo-rotatif pour pompage d'un fluide et dispositif de pompage oscillo-rotatif |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1129770B (de) * | 1960-12-10 | 1962-05-17 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer mehrzylindrige Brennkraftmaschinen |
| US4231716A (en) * | 1978-02-27 | 1980-11-04 | Tohoku Mikuni Kogyo Co., 1Td. | Mechanical lubricating pump |
| DE3020390C2 (de) * | 1980-05-29 | 1983-03-24 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Arbeitszylinder |
| JP2678436B2 (ja) * | 1986-02-18 | 1997-11-17 | 三信工業 株式会社 | 船外機用オイルポンプの自動エアー抜き装置 |
| US4797073A (en) * | 1986-10-20 | 1989-01-10 | Tohoku Mikuni Kogyo Kabushiki Kaisha | Pump with rotating and reciprocating piston |
| US4904163A (en) * | 1987-10-30 | 1990-02-27 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil regulating pump for lubricating engines and method of controlling thereof |
| US5370507A (en) * | 1993-01-25 | 1994-12-06 | Trebor Incorporated | Reciprocating chemical pumps |
| JP3287445B2 (ja) * | 1995-03-27 | 2002-06-04 | 株式会社ミクニアデック | ２サイクルエンジンの分離潤滑用オイルポンプのニップル |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11136627A patent/JP2000329058A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-24 US US09/557,410 patent/US6318974B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6318974B1 (en) | 2001-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0727365Y2 (ja) | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 | |
| US7722342B2 (en) | Pump apparatus and power steering | |
| US8342815B2 (en) | Oil pump | |
| US5494420A (en) | Rotary and reciprocating pump with self-aligning connection | |
| CN104454058B (zh) | 气门正时控制装置 | |
| CA2514769A1 (en) | System, method, and apparatus for valve stop assembly in a reciprocating pump | |
| US5943989A (en) | Valve timing control device | |
| CN108223362A (zh) | 具有一个或多个受限较少的叶片的叶片泵 | |
| US5941203A (en) | Valve timing control device | |
| JP2003227452A (ja) | 一体型車輪ハブアッセンブリ | |
| JP2000329058A (ja) | 分離潤滑用オイルポンプ | |
| US11377953B2 (en) | Rotary fluid pressure device with drive-in-drive valve arrangement | |
| US20030044300A1 (en) | Vane pump | |
| US5125808A (en) | Hydraulic pump apparatus | |
| US6439183B1 (en) | Valve timing adjusting device | |
| US4879981A (en) | Oil pump driving mechanism | |
| JP2675268B2 (ja) | 容積式ポンプ | |
| JP2006275040A (ja) | 容量可変回転圧縮機 | |
| JPH0996275A (ja) | ポンプ | |
| JP3893959B2 (ja) | オイルポンプの調圧弁機構搭載構造 | |
| US20050235935A1 (en) | Valve timing changer | |
| KR200248252Y1 (ko) | 고압용 유압펌프 | |
| JP2001207812A (ja) | 内燃機関のバルブタイミング変更装置 | |
| JP2002250288A (ja) | ベーン型圧縮機 | |
| JPS6220709Y2 (ja) |