JP2000327449A - 戻りコンクリートの処理方法 - Google Patents
戻りコンクリートの処理方法Info
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Abstract
方法を提供する。 【解決手段】 戻りコンクリートの処理方法において、
該戻りコンクリートにその凝結を少なくとも36時間に
わたって防止する超遅延剤を添加混合し、必要に応じて
その流動性を高める流動化剤を添加混合した後、目開き
が5mmのふるいを用いてふるい処理し、コンクリート
ポンプ工程における先送りモルタルとして好適な微細骨
材含有モルタルを得ることを特徴とする戻りコンクリー
トの処理方法。
Description
の再利用を行うため処理方法に関するものである。
に使用されない余剰のコンクリートが生じる。このよう
な現場で不要となったコンクリートは戻りコンクリート
としてコンクリート製造現場に返却される。この戻りコ
ンクリートは、多くの場合、それから骨材を分離回収
し、その骨材を分離した後の残物は産廃として処分され
ている。しかし、このような戻りコンクリートの処理
は、省資源の点及び環境保全の点から見て好ましくない
ことは明らかである。近年、戻りコンクリートを再利用
するために、これにコンクリートの凝結(硬化)を防止
するために超遅延剤を添加し、次いで、その再利用に先
立ち、コンクリートを硬化可能な状態に回復させるため
の促進剤を添加し、再度コンクリートとして使用する方
法も提案されている(特許第6694883号)。しか
しながら、この方法は、戻りコンクリート全体を再利用
する点ではすぐれた方法ではあるが、処理工程が複雑で
ある上、品質面でも未だ満足するべきものではない。
に見られる前記問題点を解決し、戻りコンクリートの有
効利用性を向上させる方法を提供することをその課題と
する。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、戻りコンクリートの
処理方法において、該戻りコンクリートにその凝結を少
なくとも36時間にわたって防止する超遅延剤を添加混
合し、必要に応じてその流動性を高める流動化剤を添加
混合した後、目開きが5mmのふるいを用いてふるい処
理し、コンクリートポンプ工程における先送りモルタル
として好適な微細骨材含有モルタルを得ることを特徴と
する戻りコンクリートの処理方法が提供される。
とは、工事現場で不要となった余剰コンクリートで、生
コンクリート製造現場に返却された生コンクリートを意
味するものである。本発明では、このような戻りコンク
リートには、先ず、その凝結(硬化)を防止するための
超遅延剤と必要に応じてのコンクリートの流動性を高め
るための流動化剤を添加する。
の、例えば、特許第2694883号公報に記載のもの
(ホスホン誘導体、オキシカルボン酸、多価カルボン
酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸等)を使用する
ことができる。本発明では、戻りコンクリートを静置し
たときに、その水和による凝結を36時間以上、好まし
くは72時間以上遅延させるような超遅延剤が好ましく
用いられる。本発明で用いる好ましい超遅延剤として
は、オキシカルボン酸又はその塩、ホスホン酸誘導体あ
るいはそれらの混合物等が挙げられる。戻りコンクリー
トに対する超遅延剤の添加量は、その超遅延剤の種類に
より変化するが、一般的には、戻りコンクリート1m3
当たり1.0〜6.0kg、好ましくは1.5〜3.0
kg程度である。
の、例えば、β−ナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒ
ド高縮合物又はその塩、メラミンスルホン酸塩ホルムア
ルデヒド高縮合物又はその塩、ポリカルボン酸又はその
塩等が挙げられる。この流動化剤の添加量は、戻りコン
クリート1m3当たり0.5〜9.0kg、好ましくは
2.0〜4.5kgである。
要に応じての流動化剤とを添加した戻りコンクリート
(以下、前処理戻りコンクリートとも言う)は、これを
ふるい処理(ウェットスクリーニング)する。そのふる
い処理において、そのふるい(スクリーン)としては、
その目開きが5〜10mm、好ましくは5mmのふるい
が用いられる。これにより、戻りコンクリート中に含ま
れる粒径約5mmより大きい寸法の骨材が除去された微
細骨材含有モルタル(以下、単にモルタルとも言う)が
得られる。このふるい処理により分離された骨材は、粗
骨材として有効利用される。
は、ポンプ圧送性が良く、コンクリートポンプ工法にお
ける先送りモルタルとして有効に使用し得ることが知見
された。
るモルタルは、前記した通り、超遅剤及び必要に応じて
の流動化剤を含む流動性のすぐれたもので、ポンプ圧送
の可能なものである。本発明によるモルタルの流動性
(JIS A 1173に準拠)は、ふるい処理直後で
は、150〜400mm、好ましくは200〜300m
m程度であり、ふるい処理後20時間では、100〜3
50mm、好ましくは150〜250mmである。本発
明によれば、コンクリート工事現場に送り、そこから生
コンクリート製造現場に返却された戻りコンクリートに
は、5時間以内、好ましくは約3時間以内で超遅延剤の
添加及び必要に応じての流動化剤の添加を行い、次に、
その薬剤の添加終了後10時間以内、好ましくは5時間
以内でふるい処理を行い、その後、得られたモルタルを
攪拌し、その攪拌を縦続し、その翌日には先送りモルタ
ルとしてコンクリート工事現場に搬送する。本発明で
は、一般的には、戻りコンクリートは、その生コンクリ
ート製造現場に返却後、約18〜22時間、好ましくは
約20時間程度経過後でも、格別の支障もなく先送りコ
ンクリートとしてコンクリート工事現場に出荷すること
ができる。
する。
ート(水/セメント比(W/C)57.5%、細骨材比
(S/a)45.5%)1m3に対し、超遅延剤2.0
kgと流動化剤3kgを添加、混合した。この操作は1
時間で終了した。次に、前記薬剤添加終了後、ふるい処
理を開始した。この場合のふるい処理は約1時間で終了
した。なお、前記超遅延剤としては、オキシカルボン酸
塩(エス・ピー・ケー社製、商品名「パリックT」)を
用いた。また、前記流動化剤としては、ナフタリンスル
ホン酸塩(花王社製、商品名「マイティFD700」)
を用いた。
シュと、得られるモルタルの性状との関係を示すと以下
の通りである。 (1)目開きが5mmのふるいを用いて処理した場合 この場合には、戻りコンクリート中の5mmより大きい
寸法を持つ粗大骨材はふるい上に分離され、5mm以下
の微細骨材を含むモルタルが得られる。このモルタル
は、超遅延剤を含有することもあって、コンクリートポ
ンプ工法で慣用されているポンプ圧送の可能なものであ
り、また、中・長期における圧縮強度の増大等の点でも
非常にすぐれたものであった。従って、このモルタル
は、コンクリートポンプ工法における先送りモルタルと
して好適のものであった。
処理した場合 この場合には、戻りコンクリート中の15mmより大き
い寸法を持つ粗大骨材はふるい上に分離され、15mm
以下の微細骨材を含むモルタルが得られる。このモルタ
ルは、粗骨材などの固体と管内壁面の接触圧の上昇の点
でコンクリートポンプ工法で慣用されているポンプ圧送
の困難なものであり、先送りモルタルとしてはその性能
的に不満足のものであった。
有効利用するものであり、省資源及び環境保全の点か
ら、その産業的意義は多大である。
Claims (1)
- 【請求項1】 戻りコンクリートの処理方法において、
該戻りコンクリートにその凝結を少なくとも36時間に
わたって防止する超遅延剤を添加混合し、必要に応じて
その流動性を高める流動化剤を添加混合した後、目開き
が5〜10mmのふるいを用いてふるい処理し、コンク
リートポンプ工法における先送りモルタルとして好適な
微細骨材含有モルタルを得ることを特徴とする戻りコン
クリートの処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13474199A JP4344043B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 戻りコンクリートの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13474199A JP4344043B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 戻りコンクリートの処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000327449A true JP2000327449A (ja) | 2000-11-28 |
JP4344043B2 JP4344043B2 (ja) | 2009-10-14 |
Family
ID=15135506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13474199A Expired - Lifetime JP4344043B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 戻りコンクリートの処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002226241A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Mitsui Constr Co Ltd | 真空凍結乾燥によるコンクリート材料のリサイクル方法 |
JP2007145618A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Taiheiyo Material Kk | 余りモルタル又はコンクリート用固結抑制剤及び余りモルタル又はコンクリートの処理方法 |
JP2007147132A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Jfe Refractories Corp | 耐火物の施工方法 |
JP2017002527A (ja) * | 2015-06-08 | 2017-01-05 | 日本車輌製造株式会社 | コンクリート構造物の製造方法 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP13474199A patent/JP4344043B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007145618A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Taiheiyo Material Kk | 余りモルタル又はコンクリート用固結抑制剤及び余りモルタル又はコンクリートの処理方法 |
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