JP2000325715A - 多孔質プラスチックフィルタ - Google Patents
多孔質プラスチックフィルタInfo
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- JP2000325715A JP2000325715A JP14419599A JP14419599A JP2000325715A JP 2000325715 A JP2000325715 A JP 2000325715A JP 14419599 A JP14419599 A JP 14419599A JP 14419599 A JP14419599 A JP 14419599A JP 2000325715 A JP2000325715 A JP 2000325715A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多孔質プラスチックフィルタの目詰まりによ
る性能低下の予防の為に，逆洗しても短期に破損するこ
となく長期間の使用に耐える様な十分な強度を有すると
共に、圧力損失の値においても実用上問題の無いレベル
の多孔質プラスチックフィルタを得る。 【解決手段】 特定の溶融粘弾性特性を持っているポリ
エチレン粒子を用いて焼結成形によって多孔質プラスチ
ックフィルタを得る。すなわち、動的粘弾性測定により
周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率（Ｇ´）が、１５０
〜２５０℃の温度範囲で１．０×１０6〜２．０×１０7
ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエチレン粒子を少な
くとも含んだ原料を用いて焼結成形によって多孔質プラ
スチックフィルタを得る。
る性能低下の予防の為に，逆洗しても短期に破損するこ
となく長期間の使用に耐える様な十分な強度を有すると
共に、圧力損失の値においても実用上問題の無いレベル
の多孔質プラスチックフィルタを得る。 【解決手段】 特定の溶融粘弾性特性を持っているポリ
エチレン粒子を用いて焼結成形によって多孔質プラスチ
ックフィルタを得る。すなわち、動的粘弾性測定により
周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率（Ｇ´）が、１５０
〜２５０℃の温度範囲で１．０×１０6〜２．０×１０7
ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエチレン粒子を少な
くとも含んだ原料を用いて焼結成形によって多孔質プラ
スチックフィルタを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体や気体等の流
体中に含まれる微粒子を分離・濾過するための多孔質プ
ラスチックフィルタに関する
体中に含まれる微粒子を分離・濾過するための多孔質プ
ラスチックフィルタに関する
【０００２】
【従来の技術】従来から、液体や気体等の流体中に含ま
れる微粒子を分離・濾過するために、多孔質プラスチッ
クフィルタを使用することは多数知られている。その中
でも超高分子量ポリエチレン粒子を焼結成形して得られ
る多孔質プラスチックフィルタは、（１）自立性がある
ためリテーナが不要であり、（２）布製フィルタのよう
な毛羽立ちが無いのでコンタミネーションを起こさな
い、等の理由から粉体回収用のフィルタや防塵用のフィ
ルタとして広く用いられている。
れる微粒子を分離・濾過するために、多孔質プラスチッ
クフィルタを使用することは多数知られている。その中
でも超高分子量ポリエチレン粒子を焼結成形して得られ
る多孔質プラスチックフィルタは、（１）自立性がある
ためリテーナが不要であり、（２）布製フィルタのよう
な毛羽立ちが無いのでコンタミネーションを起こさな
い、等の理由から粉体回収用のフィルタや防塵用のフィ
ルタとして広く用いられている。
【０００３】一般的に製品回収用のフィルタや除塵用の
フィルタでは、フィルタ面で捕集された粉体や塵をその
まま放置しておくと、圧力損失が大きくなるため、粉体
等の処理量の低下を招くことになる。このため、定期的
にパルスエアで逆洗を行い、捕集された粉体を払い落と
している。このパルスエアは通常４〜６ｋｇ／ｃｍ2程
度の高圧エアを用いる為、フィルタはその圧力に耐える
だけの強度を有している必要があり、また数年間という
長い期間使用する場合、長期の耐久性も要求される。
フィルタでは、フィルタ面で捕集された粉体や塵をその
まま放置しておくと、圧力損失が大きくなるため、粉体
等の処理量の低下を招くことになる。このため、定期的
にパルスエアで逆洗を行い、捕集された粉体を払い落と
している。このパルスエアは通常４〜６ｋｇ／ｃｍ2程
度の高圧エアを用いる為、フィルタはその圧力に耐える
だけの強度を有している必要があり、また数年間という
長い期間使用する場合、長期の耐久性も要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
はフィルタ強度が十分でない為、使用開始後数ヶ月で逆
洗によって破損するようなフィルタもあり、長期間の使
用に耐えるような十分な強度を有するフィルタが求めら
れていた。
はフィルタ強度が十分でない為、使用開始後数ヶ月で逆
洗によって破損するようなフィルタもあり、長期間の使
用に耐えるような十分な強度を有するフィルタが求めら
れていた。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明は鋭意検討の結果、特定
の溶融粘弾性特性を持っているポリエチレン粒子を用い
て多孔質プラスチックフィルタを焼結成形すれば上記の
課題を解決できることを見出したものである。その要旨
は、（１）熱可塑性プラスチック材料の粒子を焼結成形
して得られる多孔質プラスチックフィルタであって、動
的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率
（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度範囲で１．０×１
０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリ
エチレン粒子を少なくとも含んでいることを特徴とする
多孔質プラスチックフィルタである。また、（２）上記
に規定したポリエチレン粒子を、全体に対して１０ｗｔ
％以上含有していることを特徴とする（１）記載の多孔
質プラスチックフィルタである。
の溶融粘弾性特性を持っているポリエチレン粒子を用い
て多孔質プラスチックフィルタを焼結成形すれば上記の
課題を解決できることを見出したものである。その要旨
は、（１）熱可塑性プラスチック材料の粒子を焼結成形
して得られる多孔質プラスチックフィルタであって、動
的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率
（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度範囲で１．０×１
０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリ
エチレン粒子を少なくとも含んでいることを特徴とする
多孔質プラスチックフィルタである。また、（２）上記
に規定したポリエチレン粒子を、全体に対して１０ｗｔ
％以上含有していることを特徴とする（１）記載の多孔
質プラスチックフィルタである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の多孔質プラスチックフィ
ルタを構成する熱可塑性プラスチック材料としては、動
的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率
（Ｇ´）が１５０〜２５０℃の温度範囲で１．０×１０
6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエ
チレン粒子を少なくとも含んでいる必要がある。
ルタを構成する熱可塑性プラスチック材料としては、動
的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定した貯蔵弾性率
（Ｇ´）が１５０〜２５０℃の温度範囲で１．０×１０
6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエ
チレン粒子を少なくとも含んでいる必要がある。
【０００７】動的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定
した貯蔵弾性率（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度範
囲で１．０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範
囲内にあるポリエチレン粒子は、焼結成形した際の粒子
間の融着強度が十分で、かつ粒子間の空隙は閉塞されな
いので、本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料とし
て好適に使用できる。
した貯蔵弾性率（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度範
囲で１．０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範
囲内にあるポリエチレン粒子は、焼結成形した際の粒子
間の融着強度が十分で、かつ粒子間の空隙は閉塞されな
いので、本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料とし
て好適に使用できる。
【０００８】しかし、上記に規定した貯蔵弾性率（Ｇ
´）が２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2以上のポリエチレン
粒子を単独で焼結成形を行うと粒子同士の融着強度が小
さく、強度のある多孔質プラスチックフィルタは得られ
ないので、本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料に
は適さない。一方、当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が１．０×
１０6ｄｙｎ／ｃｍ2以下のポリエチレン粒子を単独で焼
結成形を行うと粒子同士の融着強度は強固なものとなる
が、空隙の閉塞が起こりやすく、その結果、圧力損失が
大きくなりフィルタの性能上好ましくないので、同様に
本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料には適さな
い。
´）が２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2以上のポリエチレン
粒子を単独で焼結成形を行うと粒子同士の融着強度が小
さく、強度のある多孔質プラスチックフィルタは得られ
ないので、本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料に
は適さない。一方、当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が１．０×
１０6ｄｙｎ／ｃｍ2以下のポリエチレン粒子を単独で焼
結成形を行うと粒子同士の融着強度は強固なものとなる
が、空隙の閉塞が起こりやすく、その結果、圧力損失が
大きくなりフィルタの性能上好ましくないので、同様に
本発明の多孔質プラスチックフィルタ材料には適さな
い。
【０００９】当該貯蔵弾性率が１．０×１０6〜２．０
×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエチレン粒子
を、当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．０×１０7ｄｙｎ／
ｃｍ2以上のポリエチレン粒子とブレンドして用いても
良く、その際の当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が１．０×１０
6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエ
チレン粒子の割合は１０ｗｔ％以上が好ましく、さらに
好ましくは２０ｗｔ％以上である。当該貯蔵弾性率（Ｇ
´）が１．０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の
範囲内にあるポリエチレン粒子の含有量合が１０ｗｔ％
以下ではブレンドによる効果が少なく、期待するほどの
強度向上は望めない。
×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエチレン粒子
を、当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．０×１０7ｄｙｎ／
ｃｍ2以上のポリエチレン粒子とブレンドして用いても
良く、その際の当該貯蔵弾性率（Ｇ´）が１．０×１０
6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあるポリエ
チレン粒子の割合は１０ｗｔ％以上が好ましく、さらに
好ましくは２０ｗｔ％以上である。当該貯蔵弾性率（Ｇ
´）が１．０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の
範囲内にあるポリエチレン粒子の含有量合が１０ｗｔ％
以下ではブレンドによる効果が少なく、期待するほどの
強度向上は望めない。
【００１０】尚、本発明に使用する熱可塑性プラスチッ
ク材料の形態は、粉末状のものが好ましく、その平均粒
径は５０〜７００μｍの範囲のものであれば良く、好ま
しくは６０〜５００μｍのものが好結果をもたらす。平
均粒径が５０μｍ以下では、濾過精度は向上するが粉体
の通過時に圧力損失が大きくなり好ましくない。また、
平均粒径が７００μｍの以上では、満足する濾過精度が
得られず好ましくない。
ク材料の形態は、粉末状のものが好ましく、その平均粒
径は５０〜７００μｍの範囲のものであれば良く、好ま
しくは６０〜５００μｍのものが好結果をもたらす。平
均粒径が５０μｍ以下では、濾過精度は向上するが粉体
の通過時に圧力損失が大きくなり好ましくない。また、
平均粒径が７００μｍの以上では、満足する濾過精度が
得られず好ましくない。
【００１１】また、本発明の多孔質フィルタの焼結成型
方法は、特に制限はなく，通常は、いわゆる型内焼結法
による。すなわち、本発明の多孔質フィルタ成型方法
は、筒状等の内表面形状を有する外金型と、当該外金型
の内部に挿入した同様の外表面形状を有する内金型とか
らなる成形金型を用い、外型内表面と内型外表面の間隙
部に形成されるキャビティ内に、熱可塑性プラスチック
を充填した後、成形金型共々これを加熱する静的成型法
が好適に採用できる。場合によっては、シリンダ内にピ
ストンを内蔵したラム式押出機を用いて行うラム押出
法、シリンダ内にスクリュを内蔵した押出成形機を用い
て行う押出成型法によっても連続的にプラスチックフィ
ルタが成形できる。
方法は、特に制限はなく，通常は、いわゆる型内焼結法
による。すなわち、本発明の多孔質フィルタ成型方法
は、筒状等の内表面形状を有する外金型と、当該外金型
の内部に挿入した同様の外表面形状を有する内金型とか
らなる成形金型を用い、外型内表面と内型外表面の間隙
部に形成されるキャビティ内に、熱可塑性プラスチック
を充填した後、成形金型共々これを加熱する静的成型法
が好適に採用できる。場合によっては、シリンダ内にピ
ストンを内蔵したラム式押出機を用いて行うラム押出
法、シリンダ内にスクリュを内蔵した押出成形機を用い
て行う押出成型法によっても連続的にプラスチックフィ
ルタが成形できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を比較例と対比し具体
的に説明する。尚、焼結成形に用いる粒子及び多孔質プ
ラスチックフィルタの評価は以下の様な方法で行った。
的に説明する。尚、焼結成形に用いる粒子及び多孔質プ
ラスチックフィルタの評価は以下の様な方法で行った。
【００１３】貯蔵弾性率の測定 ２００℃×３０ｍｉｎ×３０ｋｇ／ｃｍ2のプレス成形
条件にて作製したシートを４５ｍｍ×１２ｍｍ（厚み２
ｍｍ）の短冊状に切り出し、動的粘弾性測定法により、
昇温速度：２℃／ｍｉｎ、周波数：１Ｈｚ、窒素雰囲気
中で３０〜２５０℃の貯蔵弾性率（Ｇ´）を測定した。
条件にて作製したシートを４５ｍｍ×１２ｍｍ（厚み２
ｍｍ）の短冊状に切り出し、動的粘弾性測定法により、
昇温速度：２℃／ｍｉｎ、周波数：１Ｈｚ、窒素雰囲気
中で３０〜２５０℃の貯蔵弾性率（Ｇ´）を測定した。
【００１４】フィルタの引張強度 ＪＩＳ Ｋ−６２５１記載のダンベル状３号形試験片を
フィルタより採取し、室温（２３℃）で引張速度：５ｍ
ｍ／ｍｉｎにて測定した数値。
フィルタより採取し、室温（２３℃）で引張速度：５ｍ
ｍ／ｍｉｎにて測定した数値。
【００１５】フィルタの気孔率フィルタの見掛け密度を
下記式により求め、下記式によってフィルタの気孔
率を算出した。 ○見掛け密度（ρ1）（ｇ／ｃｍ3）＝Ｗ／Ｖ‥‥‥ ただし、Ｗ：プラスチックフィルタの質量（ｇ）、Ｖ：
プラスチックフィルタの体積（ｃｍ3）。 ○気孔率（％）＝｛（ρ0−ρ1）／ρ0｝×１００‥‥‥ ただし、ρ0：プラスチックフィルタを構成する熱可塑
性プラスチック材料の真密度（ｇ／ｃｍ3）。
下記式により求め、下記式によってフィルタの気孔
率を算出した。 ○見掛け密度（ρ1）（ｇ／ｃｍ3）＝Ｗ／Ｖ‥‥‥ ただし、Ｗ：プラスチックフィルタの質量（ｇ）、Ｖ：
プラスチックフィルタの体積（ｃｍ3）。 ○気孔率（％）＝｛（ρ0−ρ1）／ρ0｝×１００‥‥‥ ただし、ρ0：プラスチックフィルタを構成する熱可塑
性プラスチック材料の真密度（ｇ／ｃｍ3）。
【００１６】フィルタの圧力損失 中空円筒状の多孔質プラスチックフィルタを、その中空
円筒状の一方の開口にマノメータを装着し、他方の開口
部に真空ポンプを装着し、当該真空ポンプで、フィルタ
の外表面積１ｍ2当たり所定流量（１ｍ3／ｍｉｎ、温
度：２３℃、圧力１気圧）の空気になるように吸引し、
その時の圧力差を測定し、圧力損失（ｍｍＡｑ）とし
た。
円筒状の一方の開口にマノメータを装着し、他方の開口
部に真空ポンプを装着し、当該真空ポンプで、フィルタ
の外表面積１ｍ2当たり所定流量（１ｍ3／ｍｉｎ、温
度：２３℃、圧力１気圧）の空気になるように吸引し、
その時の圧力差を測定し、圧力損失（ｍｍＡｑ）とし
た。
【００１７】フィルタの逆洗耐久性評価 フィルタを集塵機内にセットし、圧力：６ｋｇ／ｃｍ2
のエアをパルス的にフィルタの内部に供給し、逆洗回
数：１００万回（約６年間の使用に相当）の耐久性試験
を行い、目視によりフィルタの亀裂・破損の有無を確認
した。判定は亀裂・破損がなければ「亀裂・破損無し」
とし、亀裂・破損が発生した場合、その時の逆洗回数を
記録した。
のエアをパルス的にフィルタの内部に供給し、逆洗回
数：１００万回（約６年間の使用に相当）の耐久性試験
を行い、目視によりフィルタの亀裂・破損の有無を確認
した。判定は亀裂・破損がなければ「亀裂・破損無し」
とし、亀裂・破損が発生した場合、その時の逆洗回数を
記録した。
【００１８】実施例１ １５０〜２５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子を使用し、フィ
ルタ厚みが３ｍｍになるような筒状金型内に振動充填
し、２００℃の温度で３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、
内径：５０ｍｍの円筒状多孔質プラスチックフィルタを
得た。このプラスチックフィルタの引張強度、圧力損
失、気孔率及び逆洗耐久性の評価を表１に示す。
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子を使用し、フィ
ルタ厚みが３ｍｍになるような筒状金型内に振動充填
し、２００℃の温度で３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、
内径：５０ｍｍの円筒状多孔質プラスチックフィルタを
得た。このプラスチックフィルタの引張強度、圧力損
失、気孔率及び逆洗耐久性の評価を表１に示す。
【００１９】実施例２ １５０〜２５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子と、１５０〜２
５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．６３×
１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平均粒径が６
５μｍのポリエチレン粒子とを使用し、その混合割合３
０／７０ｗｔ％に混合した後、フィルタ厚みが３ｍｍに
なるような筒状金型内に振動充填し、２００℃の温度で
３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内径：５０ｍｍの円筒
状多孔質プラスチックフィルタを得た。このプラスチッ
クフィルタの引張強度、圧力損失、気孔率及び逆洗耐久
性の評価を表１に示す。
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子と、１５０〜２
５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．６３×
１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平均粒径が６
５μｍのポリエチレン粒子とを使用し、その混合割合３
０／７０ｗｔ％に混合した後、フィルタ厚みが３ｍｍに
なるような筒状金型内に振動充填し、２００℃の温度で
３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内径：５０ｍｍの円筒
状多孔質プラスチックフィルタを得た。このプラスチッ
クフィルタの引張強度、圧力損失、気孔率及び逆洗耐久
性の評価を表１に示す。
【００２０】比較例１ １５０〜２５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が
２．６３×１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が６５μｍのポリエチレン粒子を使用し、フィル
タ厚みが３ｍｍになるような筒状金型内に振動充填し、
２００℃の温度で３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内
径：５０ｍｍの円筒状多孔質プラスチックフィルタを得
た。このプラスチックフィルタの引張強度、圧力損失、
気孔率及び逆洗耐久性の評価を表１に示す。
２．６３×１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が６５μｍのポリエチレン粒子を使用し、フィル
タ厚みが３ｍｍになるような筒状金型内に振動充填し、
２００℃の温度で３０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内
径：５０ｍｍの円筒状多孔質プラスチックフィルタを得
た。このプラスチックフィルタの引張強度、圧力損失、
気孔率及び逆洗耐久性の評価を表１に示す。
【００２１】比較例２ １５０〜２５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子と、１５０〜２
５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．６３×
１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平均粒径が６
５μｍのポリエチレン粒子とを使用し、その混合割合５
／９５ｗｔ％に混合した後、フィルタ厚みが３ｍｍにな
るような筒状金型内に振動充填し、２００℃の温度で３
０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内径：５０ｍｍの円筒状
多孔質プラスチックフィルタを得た。このプラスチック
フィルタの引張強度、圧力損失、気孔率及び逆洗耐久性
の評価を表１に示す。
５．６７×１０6〜６．２２×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2、平
均粒径が１３０μｍのポリエチレン粒子と、１５０〜２
５０℃の温度範囲での貯蔵弾性率（Ｇ´）が２．６３×
１０7〜２．８２×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2、平均粒径が６
５μｍのポリエチレン粒子とを使用し、その混合割合５
／９５ｗｔ％に混合した後、フィルタ厚みが３ｍｍにな
るような筒状金型内に振動充填し、２００℃の温度で３
０ｍｉｎ加熱して焼結成形し、内径：５０ｍｍの円筒状
多孔質プラスチックフィルタを得た。このプラスチック
フィルタの引張強度、圧力損失、気孔率及び逆洗耐久性
の評価を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１に示す如く、実施例１、２においては
逆洗耐久性も問題なく、また圧力損失の値も実用上問題
の無いレベルであった。一方、比較例１，２では圧力損
失は低いが約４０〜４５万回の逆洗でフィルタが破損し
長期耐久性に問題があった。
逆洗耐久性も問題なく、また圧力損失の値も実用上問題
の無いレベルであった。一方、比較例１，２では圧力損
失は低いが約４０〜４５万回の逆洗でフィルタが破損し
長期耐久性に問題があった。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による多孔
質プラスチックフィルタは逆洗耐久性に問題が無く、ま
た圧力損失の値においても実用上問題の無いレベルの多
孔質プラスチックフィルタであった。
質プラスチックフィルタは逆洗耐久性に問題が無く、ま
た圧力損失の値においても実用上問題の無いレベルの多
孔質プラスチックフィルタであった。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチック材料の粒子を焼結
成形して得られる多孔質プラスチックフィルタであっ
て、動的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測定した貯蔵
弾性率（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度範囲で１．
０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の範囲内にあ
るポリエチレン粒子を少なくとも含んでいることを特徴
とする多孔質プラスチックフィルタ。 - 【請求項２】 動的粘弾性測定により周波数１Ｈｚで測
定した貯蔵弾性率（Ｇ´）が、１５０〜２５０℃の温度
範囲で１．０×１０6〜２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2の
範囲内にあるポリエチレン粒子を、全体に対して１０ｗ
ｔ％以上含有していることを特徴とする請求項１記載の
多孔質プラスチックフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419599A JP3681575B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 多孔質プラスチックフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419599A JP3681575B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 多孔質プラスチックフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325715A true JP2000325715A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3681575B2 JP3681575B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=15356433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14419599A Expired - Lifetime JP3681575B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 多孔質プラスチックフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3681575B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007078A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Kurita Water Ind Ltd | 集水管、集水管ユニット及び濾過装置 |
| JP2019513555A (ja) * | 2016-04-11 | 2019-05-30 | スペクトラム インコーポレイテッドＳｐｅｃｔｒｕｍ，Ｉｎｃ． | 厚壁の中空繊維タンジェンシャルフローフィルタ |
| US11555174B2 (en) | 2012-10-02 | 2023-01-17 | Repligen Corporation | Method for proliferation of cells within a bioreactor using a disposable pumphead and filter assembly |
-
1999
- 1999-05-25 JP JP14419599A patent/JP3681575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007078A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Kurita Water Ind Ltd | 集水管、集水管ユニット及び濾過装置 |
| US11555174B2 (en) | 2012-10-02 | 2023-01-17 | Repligen Corporation | Method for proliferation of cells within a bioreactor using a disposable pumphead and filter assembly |
| JP2019513555A (ja) * | 2016-04-11 | 2019-05-30 | スペクトラム インコーポレイテッドＳｐｅｃｔｒｕｍ，Ｉｎｃ． | 厚壁の中空繊維タンジェンシャルフローフィルタ |
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