JP2000320142A - 建築工事における鉄筋組立装置及びその鉄筋組立工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 その他の関連作業と併行して同時に作業がで
き、縦横の鉄筋を迅速且つ正確に位置付けて配列する。
そして、作業員数を節減して工事期間を短縮する。 【解決手段】 建築物の近傍の空地で壁面構築予定位置
を原図に従って線引きして下固定座（１）を固定し、該
下固定座の近傍に主枠（１）を設置し、該主枠に下固定
座と所定間隔をもって対応するように上固定座（４）を
配設し、これら上下固定座間に複数の縦筋（６１）を配
設して縦筋列を形成する。且つ、横筋セットポール
（８）に所定間隔をもって複数の横筋（６２）を架設
し、横筋セットポールを垂直に位置させて横筋を縦筋列
に接触させ、これらの交差部位を縛って連結し、これら
からなる壁鉄筋から横筋セットポールを外した後、起重
機により主枠を吊り上げて壁鉄筋を下固定座から離脱さ
せ、該壁鉄筋を上固定座と共に施工フロアへ搬送し、壁
鉄筋を上固定座から外して施工フロアに配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築工事における鉄
筋組立装置及びその鉄筋組立工法に関し、特に、その他
の関連作業と同時に併行作業ができ、縦横の鉄筋を迅速
且つ確実に位置づけ配列し、これにより作業員数を節減
して工事期間を短縮できる施工が便利な建築工事におけ
る鉄筋組立装置及びその鉄筋組立工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、地価が高くなり土地の入手が難し
くなっているため、都市圏内では定形型マンションや集
団型公団住宅が進められている。そのため、施工の技術
としては、木材型枠を釘打ちにより組み立てて、コンク
リート打込み作業によりコンクリート建物を構築すると
いう従来の技術が、組立ユニット化したメタルフォーム
施工法に移行している。このメタルフォーム施工法は、
施工品質及び効率に優れ、建設工程で機械設備を利用し
て迅速に大規模な施工ができ、且つ、労力、物力の面で
かなり著しい効果を得ることができるため、現在、建築
業界では広く注目されている。

【０００３】このメタルフォーム施工法は、建築物の設
計上の違いや、周知の種々の施行方法の応用から、建築
用メタルフォームも設計上それぞれ異なる。現在知られ
ているいく種かの建築工法は、殆どが、先ず建物の周囲
の外側壁が完成してから、上層フロアへと逐次作業を進
めるのである。

【０００４】即ち、一般の建設工程は、通常、コンクリ
ート打込み作業の前に、所定の構築場所に型枠を架設し
て、該型枠内に床鉄筋及び関連ある水道、電気配管を配
設した上でコンクリート打込み作業を行う。このコンク
リート打込み後は、該コンクリートが硬化する期間を待
って、コンクリートが充分な強度を備える程度までに固
まってから、そのコンクリートが凝固したフロア上に、
構築しようとする壁の位置を線引きする。そして、壁を
構築する時は、先ずその線引きした位置に壁鉄筋や水
道、電気配管を配設し、上記壁鉄筋の内側と外側にそれ
ぞれ内外壁枠を配設する。且つ、コンクリート打込み時
に、コンクリートによる外向きの押圧力に対抗させるた
めに、上記内外壁枠の間を引張ロッドで連結した後、上
記内外壁枠間にコンクリートを打込んで壁面を形成す
る。そして、これらの工程は、建物の上層フロアへと逐
次行われる。

【０００５】上記壁鉄筋は、所定間隔をもって網状に編
成される縦向鉄筋及び横向鉄筋（以下、それぞれ縦筋、
横筋と称する。）を備えている。そして、これらを組み
立てる時には、先ず、縦筋を、当該フロアの床面を成形
した際に、その表面から露出する下層フロアにおける壁
面の壁鉄筋の端部に連結することによって固定する。次
に、作業員によって横筋を持ち上げ、上記縦筋の側に配
置すると同時に略等間隔となるように調整した状態で、
更に、他の作業員によって逐次縦筋と横筋の交差部位を
固く縛って、上記縦筋と横筋とを網状に結構する。ま
た、上記内外の壁枠間に所定間隔をもって内側及び外側
壁鉄筋を架設し、両壁鉄筋の間に水道、電気配管等を装
着配設する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記壁
鉄筋の組立工法は、尚も種々の課題がある。具体的に
は、上記工法では、フロアスラブが凝固した後、その上
に壁鉄筋や水道、電気管路等を架設し、且つ、その架設
が完成してからコンクリート打込み作業を行うのであ
り、しかも、上記縦筋及び横筋を架設するには、何人か
の作業員で持ち上げて連結しなければならないため、か
なりの作業員数と作業時間を必要とし、工期が長くなる
という問題がある。

【０００７】また、上記壁鉄筋は、配置作業面におい
て、作業員の経験に基づいてのみ配設されるので、各筋
のピッチ（間隔）の正確さが維持し難く、経験が浅い作
業員が作業をした場合には、乱れが生じ、所定間隔をも
って均等に配置できない恐れがある。さらに、内外の壁
枠間に引張ロッドを連結する時には、その設置方向は作
業者の憶測によるものであるため、引張ロッドを内外の
壁枠間に貫挿する際に、既にこれらの間に配設している
壁型枠内部の縦筋や横筋、及び、水用の配管や電気管路
等に当たり、貫挿作業が停止されるばかりでなく、最悪
の場合には、水配管や電気管路が破損し、施工欠陥が生
じる恐れがある。

【０００８】本発明は、上記従来の建築工事における鉄
筋組立装置及び工法の問題点に鑑みてなされたもので、
その他の関連作業と併行して同時に作業ができ、縦横の
鉄筋を迅速且つ正確に位置付けて配列する。これによ
り、作業員数を節減して工事期間を短縮できる施工に便
利な建築工事における鉄筋組立装置及びその鉄筋組立工
法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の建築工事における鉄筋組立装置は、地面に
線引きした壁面構築予定位置に配置され、上面に縦筋下
端を固定保持する下固定部材を配設した下固定座と、地
面上に架設され、上記下固定座の上方に所定間隔をもっ
て位置付けられる主枠と、上記主枠の下部に固定され、
上記下固定座と所定間隔をもって対応し、上記下固定部
材と対応して上記縦筋の上端を固定保持する上固定部材
を配設した上固定座と、上記上固定座の上部に配設さ
れ、上記縦筋を取外可能に挟持する挟持部材とを備えた
構成としている。

【００１０】また、本発明の建築工事における鉄筋組立
工法は、（ａ）建築物の近傍の空地で壁面構築予定位置
を原図に従って線引きし、その位置に下固定座を固定す
ると共に、該下固定座上に下固定部材を配設し、（ｂ）
下固定座の近傍に主枠を設置し、該主枠の上端部を上記
下固定座の上方に所定間隔をもって位置付け、且つ、該
主枠の上端部に上固定座を配設して該上固定座と下固定
座を所定間隔をもって対応させると共に、上記上固定座
に上固定部材を配設し、（ｃ）上下固定部材の間に複数
の縦筋を配設して縦筋列を形成すると共に、これらのう
ち、所定の縦筋を上固定座に固定し、（ｄ）縦筋列に横
向きに所定間隔をもって複数の横筋を縛り付けて壁鉄筋
を形成し、起重機により上記主枠を吊り上げて壁鉄筋を
下固定座から離脱させ、該壁鉄筋を上固定座と共に施工
フロアへ吊り下げて搬送し、（ｅ）壁鉄筋を上固定座か
ら外して施工フロアに垂直に配置し、起重機により主枠
及び上固定座を吊り下げて下固定座側に戻し、（ｆ）形
成するフロア数に応じて上記ステップ（ｂ）から（ｅ）
を繰返すステップとからなり、主としてフロア壁鉄筋を
組み立てるに利用されるように構成している。

【００１１】そして、組立方法や組立装置については、
細部にわたり種々の工夫を凝らしているので随分と好ま
しい。

【００１２】具体的には、上記鉄筋組立装置では、上記
各下固定部材は位置決め部を備え、この位置決め部と上
記下固定座との間に上記縦筋の下端を挿着して位置決め
できるようにしている。また、上記上固定部材に磁石を
配設し、縦筋を磁力で固定保持するようにしている。

【００１３】また、上記鉄筋組立工法では、上記（ａ）
ステップにおいて、上記下固定部材により上記下固定座
との間に所定間隔をもって縦筋の挿着孔を形成し、上記
（ｂ）ステップにおいて、上記上固定座に上固定部材を
所定間隔をもって配設し、各上固定部材に磁石を配設す
ると共に鉄筋を収容する当接部を設け、上記（ｃ）ステ
ップにおいて、上記挿着孔と上記当接部とを上下に対応
させ、上記鉄筋の下端を挿着孔内に挿着すると共に上端
を当接部に収容させるようにしている。

【００１４】さらに、上記（ｄ）ステップの横筋の配設
方法として、（１）取付枠に所定間隔で肘受けを設けた
横筋セットポールを形成し、（２）複数の横筋を対応す
る一対の横筋セットポールの肘受けの間に所定間隔で架
設し、（３）上記横筋セットポールを垂直に位置させる
と共に上記縦筋列の近傍に位置させ、上記横筋を縦筋列
に接触させ、（４）横筋セットポールを上固定座に引っ
掛けて該横筋セットポールを垂直に固定保持させ、
（５）縦筋と横筋の交差部位を縛って連結し、（６）上
記縦筋及び横筋を組み立ててなる壁鉄筋から上記横筋セ
ットポールを外すようにしている。

【００１５】さらに、本発明では、建築工事における横
鉄筋の組立方法として、（Ａ）所定箇所に面状の縦筋列
を配設し、（Ｂ）所定間隔をもって肘受けを備えた横筋
セットポールを設け、（Ｃ）地面上に一対の横筋セット
ポールを平行に配置し、（Ｄ）複数の横筋を所定間隔で
両横筋セットポールの対応する肘受けの間に架設し、
（Ｅ）上記両横筋セットポールを垂直に位置させ、各横
筋を自重でそれぞれの肘受けに滑り転がせて各横筋を平
行に配列させ、（Ｆ）上記横筋列を上記縦筋列の近傍に
位置させ、各横筋を上記縦筋列に接触させ、（Ｇ）縦筋
と横筋の交差部位を縛って連結し、（Ｈ）上記縦筋及び
横筋を組み立ててなる壁鉄筋から上記横筋セットポール
を外すステップからなる組立方法を提供するものであ
る。

【００１６】上記組立方法では、上記（Ｆ）ステップと
（Ｇ）ステップとの間に、上記横筋セットポールを垂直
に固定するステップを備えることが好ましい。

【００１７】さらにまた、本発明では、建築工事におけ
る横筋セットポールとして、複数の横筋を所定間隔をも
って配列して組み立てる際に使用されるもので、取付枠
を備え、該取付枠に所定間隔をもって肘受けを設け、こ
れら肘受けに上記横筋を平行に配置するようにしたもの
を提供している。

【００１８】この横筋セットポールでは、上記肘受けに
横筋を引っ掛けて支承する支承部を設けることが好まし
い。また、上記取付枠は、中段部が細長孔で上下端に拡
大した円孔を形成した取付溝と、一端に鉤端部を設ける
と共に他端に掛孔を備えた掛柱を設けた掛止鉤と、控え
桿及び該控え桿一端から延伸する回転ハンドルを有する
回転軸とを備え、上記回転軸の控え桿に、上記取付溝の
円孔と対応する胴部に内向きに凹む偏平状の切欠きを設
けて止着部を形成すると共に、該止着部の短辺の広さを
上記取付溝の細長孔の広さよりも小さく、止着部の長辺
の広さを取付溝の細長孔の広さよりも大きくし、この控
え桿によって、上記掛柱を取付枠内に挿入して対応させ
た上記掛孔と取付溝を貫通させて連結することが好まし
い。

【００１９】且つ、本発明では、建築工事における縦鉄
筋の組立装置として、工事現場の地面上に固定されるも
ので、長桿形状をなし、その上面に挿着孔を形成する下
固定部材を設けた下固定座と、工事現場の地面上に固定
すると共に、上記下固定座と所定間隔をもって上方に位
置させ、上記下固定部材と対応すると共に上下を開放し
た当接部を備えた上固定部材を設け、且つ、上記当接部
に磁石を配設した上固定座とを備え、複数の縦筋の下端
をそれぞれ上記挿着孔に挿着すると共に上端を上記当接
部に配置させ、これら縦筋を上下の固定座の間に配列し
て縦筋列を形成するようにしたものを提供している。

【００２０】上記組立装置では、上記上下の固定座を、
それぞれナットを滑り移動可能に収容する滑り軌道部を
備えた長桿体とし、これらに上記固定部材を連結し、上
記ナットを移動させることにより上記固定部材を所定間
隔に移動調整できるようにすることが好ましい。また、
上記上固定部材と上記下固定部材が上下に対応し、上固
定部材に上記当接部の中央から外向きに延びる導引部を
設け、上記下固定部材に下固定座との間に上記挿着孔を
形成する位置決め部を設けると共に該位置決め部の両端
に外向きに延伸する案内翼部を形成することが好まし
い。

【００２１】上記のように構成された本発明は、所定の
フロアに型枠取り付けてコンクリート打込み等の作業を
行っている際に、建物側傍の空地で予め壁鉄筋を組み立
て完成した状態で、上記フロアの床スラブが完成する
と、直ちにその施工フロアへ吊り下げて搬送し、すぐに
後続のコンクリート打込み作業を行うことができる。ま
た、一定した規格通りの施工ができるので、各フロアを
同じ規格で簡単に施工でき、高い品質で全体施工速度を
向上させることができる。

【００２２】縦筋及び横筋を配列して架設する際に、縦
筋を簡単な動作で配設することができ、横筋は作業員に
よって持ち上げて連結する必要がないため、作業が随分
と便利である。そのため、作業員数を節減できると共
に、効率がよく、大幅に工期を短縮することができる。
壁鉄筋は、所定間隔で規格化した状態で架設して配置で
き、また、内外の壁枠を引張ロッドで連結する際には方
向を確定でき、壁鉄筋や水道、電気配管等に当接して作
業が停止されるなどの不良状況が生じない。

【００２３】上下の固定座をナットが滑り移動可能な軌
道型の長桿体として形成しているため、また、鉄筋を配
置する上下の固定部材がナットに螺締しているので、必
要な鉄筋間隔が大小異なる場合に、その螺締状態を緩め
て軌道部上で移動させることにより、固定部材の間隔及
び距離を希望に応じて調整することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。本発明の建築鉄筋組立装置は、図１
から図３に示すように、下固定座１、下固定ブロック
２、主枠３、上固定座４、上固定ブロック５、鉄筋６、
挟持部材７及び横筋セットポール８からなる。

【００２５】上記下固定座１は、図４及び図５に示すよ
うに、必要とする壁枠の大きさに対応して囲い連結する
多数の長桿体であり、平行な一対の棒材本体１１を備
え、各棒材本体１１内には凹溝の開口部に係止片を有す
る形状の滑り軌道部１１１が設けられている。この下固
定座１は、建築物の側部の所定空地において、実際に成
形するフロア全体と同じように模倣したフロア床（以
下、地面と言う。）上面に、建物の原図に従って線引き
された壁枠の設置部位に正確に位置決めされる。そし
て、この下固定座１は、ねじ部材１２により予め地面に
埋設された膨張ナット管１３に螺締して固定される。

【００２６】上記下固定ブロック２は、鉄筋６の下固定
部材として、所定間隔をもって上記下固定座１の棒材本
体１１上に配設されるものである。各下固定ブロック２
は、略Ｖ字型のブロック体形状をなし、その突端には位
置決め部２１を備えている。この位置決め部２１の両端
には、外向きに傾斜するように延伸する案内翼部２２が
形成されている。また、位置決め部２１の両外側面に
は、それぞれ外向きに突出する結合部２３が設けられて
いる。これら結合部２３には、長楕円形状の貫通孔２３
０が設けられている。

【００２７】上記下固定ブロック２を棒材本体１１上に
組み立てる時には、先ず、複数の４角形状の固定ナット
２４を棒材本体１１の端縁より滑り軌道部１１１内に嵌
入し、所定間隔の定位部位に滑り移動させる。そして、
下固定ブロック２の結合部２３を滑り軌道部１１１上に
位置させて固定ナット２４と対応させ、下固定ブロック
２における一対に張り出した案内翼部２２を外側に向け
る。この状態で、複数の固定ねじロッド２５を上記結合
部２３の貫通孔２３０より挿入して固定ナット２４に螺
締することにより、各下固定ブロック２を上記下固定座
１に連結固定する。この時、Ｖ字状の下固定ブロック２
の位置決め部２１は、丁度滑り軌道部１１１の溝口１１
２上に位置するようにし、図１及び図５に示すように、
この位置決め部２１と溝口１１２の縁との間で鉄筋６の
挿着孔２６を形成する。なお、この挿着孔２６は、長楕
円形状の貫通孔２３０により、その大きさを調整するこ
とができ、太さ異なる鉄筋６にも対応して挿着可能であ
る。

【００２８】上記主枠３は、図１から図３に示すよう
に、下固定座１で囲んだ範囲の地面上方の高い位置に架
設されるものである。この主枠３は、地面上に立設する
４本の直立柱３１を備えている。これら各直立柱３１の
底部には、高さ調節部材３２を設け、この高さ調節部材
３２によって直立柱３１の底部と地面との間隔を調整で
きるようにしている。また、これら直立柱３１の上端部
には、縦方向及び横方向に延びる桁部材３３が連結架設
される。この桁部材３３は、上記下固定座１の上方に位
置するように配置される。そして、縦横の桁部材３３，
３３の交叉部位は、図２に示すように、締め付けロープ
３４で連結されている。なお、この主枠３には、上部に
屋根を一体に組み立てても良く、このようにすれば、雨
が降る日でも組立作業を行うことができる。

【００２９】上記上固定座４は、図１、図６及び図７に
示すように、上記下固定座１の上方に対応するように、
ボルト４０によって上記主枠３の縦横桁部材３３の下方
に螺締して固定するもので、複数の長桿体を囲繞するよ
うに連結してなる。この上固定座４は、各長桿体の断面
がＩ字形状をなし、その下方両側の下固定ブロック２と
対応する部位に、それぞれ長手方向に沿って内向きに窪
む側面滑り溝４１が凹設されている。また、長桿体の上
端部には、長手方向に沿って平行な上部滑り溝４２が凹
設されている。これら滑り溝４１，４２は開口部に係止
片を有する。

【００３０】上記上固定座４の各長桿体を連結する時に
は、図８及び図９に示すように、先ず側面滑り溝４１及
び上部滑り溝４２内に、多数の４角形状の連結ナット４
３を嵌入する。そして、長桿体の側面滑り溝４１におい
て、連結ナット４３のねじ孔と対応する底部を穿孔す
る。且つ、長桿体の連結部位の底部及び上部にそれぞれ
覆い板４４を取り付ける。ここで、この連結板４４は、
その形状を両長桿体の接続部位の形状と対応する略Ｔ型
板状をなし、連結ナット４３のねじ孔及び長桿体の穿孔
と対応する部位には連結孔４４１が設けられている。そ
して、この連結板４４は、複数の連結ボルト４５によ
り、連結孔４４１を通して対応する連結ナット４３のね
じ孔に螺締することにより、各長桿体を接続固定する。

【００３１】また、図１及び図８に示すように、上固定
座４と上記主枠３とは、ボルトを上記縦横桁部材３３に
形成した挿通孔より通し、上部滑り溝４２内の連結ナッ
ト４３に螺締して連結される。

【００３２】上記上固定ブロック５は、図６及び図７に
示すように、鉄筋６の上固定部材として、それぞれ上記
上固定座４の側面滑り溝４１に固定されるものである。
この上固定ブロック５は、上固定座４の側面滑り溝４１
に当接する当接部５１を備え、この当接部５１の両側に
それぞれ通孔５１１が穿設されている。また、この上固
定ブロック５には、当接部５１の中央から外向きのＶ字
状に延びる導引部５２が設けられている。さらに、上記
当接部５１には、導引部５２の突出方向と反対側の背面
に開孔５３が凹設され、この開孔５３内に磁石５４が粘
着されている。

【００３３】上記上固定ブロック５を組み立てる際に
は、先ず、上固定座４の側面滑り溝４１内に複数の固定
ナット５５を嵌入し、この固定ナット５５を下固定ブロ
ック５を設置する部位に移動させる。そして、複数の固
定ねじロッド５６を通孔５１１より通して固定ナット５
５に螺締して固定することにより、上記上固定ブロック
５を下固定ブロック２に対応させ、導引部５２を水平外
向きに延伸させる。

【００３４】上記鉄筋６は、図１に示すように、垂直に
配置される縦筋６１と、略水平に配設される横筋６２と
からなる。そして、図５に示すように、上記縦筋６１の
下端６１１は、上記挿着孔２６内に対応挿着され、該縦
筋６１の上端６１２は、上固定ブロック５の導引部５２
の間に直接押込まれる。これにより、縦筋６１の上端６
１２の近傍は、導引部５２内に寄掛かるように定位し、
上記磁石５４の磁力によって導引部５２間の当接部５１
の表面に固定保持される。

【００３５】上記挟持部材７は、図１及び図６に示すよ
うに、必要に応じて所定間隔をもって上記固定座４の上
部滑り溝４２に固設されるもので、締付板７１とクラン
プ７２を備えている。

【００３６】上記締付板７１には、一端に通孔７１１が
設けられ、他端に縦筋６１の上端６１２を嵌入するＶ字
型の開口７１２が設けられている。且つ、上記開口７１
２の先端両側には、上向きに屈折する当接挟持部７１３
が形成されている。この締付板７１を上固定座４に配設
する時には、先ず、複数の固定ナット７３を上固定座４
の上部滑り溝４２内に嵌入する。次に、各締付板７１
を、その開口７１２が外向きに位置するように配置し、
固定ねじロッド７４を通孔７１１より通して上記固定ナ
ット７３に螺締して固定する。

【００３７】上記クランプ７２は、上記締付板７１上に
位置付けられるもので、上記当接挟持部７１３に当接さ
れる貫挿ブロック７２１を備えている。この貫挿ブロッ
ク７２１には、中央に縦筋６１の上端６１２を貫挿する
中孔７２２が形成されている。また、側面中央には、上
記開口７１２と対応すると共に中孔７２２と連通するね
じ孔７２３が設けられている。上記ねじ孔７２３には、
Ｔ型ボルト７２４を螺入し、中孔７２２内を貫挿させた
縦筋６１を締め付けることにより、該縦筋６１に当接さ
せ固定保持する。これにより、上固定座４と一緒に鉄筋
網を吊上可能とする。

【００３８】横筋セットポール８は、図１、図１０及び
図１１に示すように、上記横筋６２を整えた状態に配列
して架設するもので、取付枠８１、鉤状の肘受け８２、
掛止鉤８３及び回転軸８４を備えている。

【００３９】上記取付枠８１は４角筒状の長桿であり、
その長手方向が上固定座４と下固定座１の間に垂直に配
置される。この取付枠８１の長さは、上記上固定座４と
下固定座１の間隔より短く、その上端８１１近傍の対向
する両側壁には、互いに対応する取付溝８１３が設けら
れている。各取付溝８１３の形状は、中間部を細幅とし
た長孔で上下端が円孔８１４，８１５となるように形成
されている。

【００４０】上記肘受け８２は、上記取付枠８１の取付
溝８１３を設けた一方の側壁に所定間隔をもって溶接し
て固着されている。各肘受け８２は、溶接した部分から
外向きに延び、その端部には上向きへ突出する支承部８
２１が設けられている。そして、この支承部８２１によ
り横筋６２を引掛けるようにして収容する。

【００４１】上記掛止鉤８３は逆Ｌ字形状の板体からな
り、上記取付枠８１の上端８１１に配設される。この掛
止鉤８３の一端には、上記取付枠８１の上端８１１の内
部に挿入する掛柱８３１が形成されている。この掛柱８
３１には、取付溝８１３の下端の円孔８１５と対応する
掛孔８３２が穿設されている。また、この掛止鉤８３の
他端は、上記肘受け８２の伸出方向と同一方向に突出す
るように取付枠８１より伸出させるもので、その突端に
は、上記上固定座４上に引っ掛ける鉤端部８３３が下向
きに突設されている。

【００４２】上記回転軸８４は、控え桿８４１及びＬ字
形状の回転ハンドル８４２を備えている。上記控え桿８
４１は、上記取付枠８１の一方の側壁から取付溝８１３
の円孔８１４，８１５と掛止鉤８３の掛孔８３２に横向
きに貫通させ、他方の側壁の外面側でＣ型の止め輪８４
４によって離脱不可に固定するものである。この控え桿
８４１には、円孔８１４，８１５と対応する断面円形状
の胴部に、上記一対の取付溝８１３の間隔と同一間隔で
対向する切欠きを設け、断面偏平形状の止着部８４３を
形成している。この止着部８４３は、断面形状が円弧辺
を有する矩形状をなす。そして、止着部８４３の短辺の
幅αは、上記取付溝８１３の細長孔の幅βより小さく、
また、止着部８４３の長辺の幅は、取付溝８１３の細長
孔の幅βより大きくなるように形成されている。上記回
転ハンドル８４２は、上記控え桿８４１の端部に連続
し、この控え桿８４１を中心として回動させることによ
り回転軸８４の回転を制御するもので、控え桿８４１か
ら伸出した端部を屈曲させてＬ字形状をなすように形成
されている。

【００４３】上記構成の鉄筋組立装置を用いた鉄筋組立
工法としては、組立壁鉄筋を例にすると、その壁鉄筋
は、予め建築物の近傍の空地でその他の作業と併行して
組み立てることができる。そして、組立後の壁鉄筋は、
建築物のフロアの所定位置に吊り下げて搬送して取り付
けられる。

【００４４】具体的には、下記のステップを経て行われ
る。まず、図１、図４及び図５に示すように、建築物の
近傍の空地で壁面構築予定の位置を原図に従って線引き
する。そして、その線引きした箇所に所定間隔で複数の
底孔１４を穿設し、その底孔１４内に膨張ナット管１３
を埋設する。

【００４５】下固定座１の棒材本体１１，１１を底孔１
４の両側に平行に設置する。そして、両棒材本体１１の
間の膨張ナット管１３と対応する箇所に圧着板１５を配
設し、ねじ部材１２により圧着板１５及び膨張ナット管
１３を螺締して固定し、各棒材本体１１，１１を地面に
定着させる。この下固定座１の設置範囲は、図２に示す
上固定座４の設置区域と対応する。

【００４６】棒材本体１１の滑り軌道部１１１内に、そ
の端縁より複数の固定ナット２４を嵌入し、これら固定
ナット２４を所定間隔に滑り移動させる。次に、下固定
ブロック２の結合部２３を固定ナット２４と対応するよ
うに滑り軌道部１１１上に配置する。そして、下固定ブ
ロック２の案内翼部２２を外向きに突出させ、固定ねじ
ロッド２５を結合部２３のねじ孔より挿入して固定ナッ
ト２４に螺締することにより、該下固定ブロック２を下
固定座１上に固定する。

【００４７】図１、図２及び図３に示すように、下固定
座１によって囲繞した範囲の側辺に、主枠３を組み立て
る。なお、この主枠３の組立法は、周知の桁部材組立法
と同様であるため、説明は省略する。

【００４８】図１、図２及び図８に示すように、主枠３
における縦横の桁部材３３下方の下固定座１と対応する
箇所に上固定座４を螺締して固定する。そして、滑り溝
４１，４２内に複数の連結ナット４３を嵌入すると共
に、長桿体の連結部位の上下両面に覆い板４４を被覆さ
せ、複数の連結ボルト４５によって覆い板４４を通して
連結ナット４３に螺締することにより、各長桿体を連結
する。

【００４９】図６及び図７に示すように、上固定座４の
側面滑り溝４１内に複数の固定ナット５５を嵌入し、各
固定ナット５５を上固定ブロック５の通孔５１１の配設
位置と対応する箇所に滑り移動させる。そして、上固定
ブロック５の導引部５２が外向きに突出するように配置
し、固定ねじロッド５６を上ブロック５の通孔５１１よ
り通して固定ナット５５に螺締させることにより、各上
固定ブロック５を上固定座４の側面に固定する。同時
に、複数の固定ナット７３を上固定座４の上部滑り溝４
２内に嵌入し、この固定ナット７３と対応するように締
付板７１を上固定座４の上部滑り溝４２上に、開口７１
２が外向きになるように配置する。そして、固定ねじロ
ッド７４を締付板７１の通孔７１１を通して固定ナット
７３に螺締することのより、各締付板７１を上固定座４
上に固定する。

【００５０】図１及び図５に示すように、複数の縦筋６
１を配置し、それぞれの下端６１１を挿着孔２６に差し
込むと共に、それぞれの上端６１２を上固定ブロック５
の導引部５２間の当接部５１に当接させ、所定間隔をも
って配列を形成する。また、上固定ブロック５の上部に
締付板７１が配設されている箇所では、縦筋６１の上端
６１２が上記開口７１２内に挟持されるように配置す
る。

【００５１】図１及び図６に示すように、クランプ７２
の貫挿ブロック７２１を、上記締付板７１の開口７１２
内に配置した縦筋６１の上端６１２に外嵌し、締付板７
１の上面に位置付ける。そして、貫挿ブロック７２１の
側辺を当接挟持部７１３に当接させ、Ｔ型ボルト７２４
をねじ込んで中孔７２２に通した縦筋６１を押圧するこ
とにより、該縦筋６１を締付固定する。

【００５２】図１２及び図１に示すように、空地の上に
一対の横筋セットポール８を平行に配置し、その両取付
枠８１の対応する肘受け８２の間にそれぞれ任意に横筋
６２を架け渡す。その後、作業員により、一対の横筋セ
ットポール８を垂直に起す。この際、上記横筋６２は、
自重により自動的に肘受け８２の支承部８２１に転り込
み、所定間隔をもって整然と均等に平行配列した状態と
なる。且つ、一対の取付枠８１の上面の掛止鉤８３を上
固定座４上に引っ掛け、これら取付枠８１と一緒に横筋
６２を、作業員の手で補助することなく暫時横向きに保
持する。これにより、整然と均等に配列された横筋６２
が複数の縦筋６１からなる縦筋列と接触する。なお、横
筋６２の長さに応じて３つの横筋セットポール８を使用
しても良い。

【００５３】続いて、作業員により所定間隔をもって均
等に配列した縦筋６１及び横筋６２の交差する部位を、
それぞれ針金で縛り付け、整然として一体に連結した壁
鉄筋網を形成する。

【００５４】図１、図１０及び図１１に示すように、横
筋セットポール８におけるＬ字形状の回転ハンドル８４
２を垂直方向の状態から水平方向に回動させる。これに
よりに、取付溝８１３に対して止着部８４３が長辺側か
ら短辺側に回動する。この際、取付枠８１は、取付溝８
１３が止着部８４３の長辺との係止から離脱したことか
ら自重で下降する。そのため、止着部８４３の位置が取
付溝８１３に対して下端の円孔８１５から中段の細長孔
をへて上端の円孔８１４に至り、肘受け８２が横筋６２
に対する支承状態から下方に離脱する。従って、掛止鉤
８３を上固定座４から外すことにより、横筋セットポー
ル８全体を取り外すことができる。

【００５５】上記縦筋６１及び横筋６２を配列してなる
壁鉄筋網の組み立てステップを繰返し、成形するフロア
全部の壁鉄筋を組み立て完成させる。図１に示すよう
に、各壁面はそれぞれ内外両面の鉄筋網を備える。そし
て、鉄筋網の組み立てが完成すれば、これらの間に先に
水道、電気管路を配設しても良い。

【００５６】次に、起重機により主枠３を介して全体を
図３に示すように吊り上げる。この際、上固定座４によ
って格子状とした壁鉄筋網を一体に連結した状態で上昇
する。そして、縦筋６１が下固定座１の挿着孔２６から
自動的に離脱し、壁鉄筋全体が建物の施工フロアに吊り
下げた状態で搬送される。

【００５７】ついで、図１３に示すように、施工するフ
ロアの床スラブ上へ露出させた既に成形している下層の
フロアの壁鉄筋に対し、接続端部６３を予め屈折させて
ガイド段部６４を形成する。なお、このガイド段部６４
は、必ずしも形成する必要はない。そして、上記接続端
部６３を利用し、前述のように形成した本実施形態の壁
鉄筋を下降させて所定位置に設置し、且つ、作業員によ
り壁鉄筋の縦筋６１を接続端部６３に縛って固接する。
これにより、本実施形態の壁鉄筋を所定位置に固定する
ことができる。なお、接続端部６３に縛り付けて連結し
ている作業中には、起重機を他の壁鉄筋を搬送する作業
に利用してもよい。

【００５８】そして、クランプ７２を縦筋６１から外し
て、縦筋６１を係止状態から離脱させ、単に上固定ブロ
ック５の側辺だけに位置決めさせる。従って、起重機に
より主枠３を吊り上げると、上固定座４を一体に連動さ
せて壁鉄筋から離脱させることができる。そして、この
離脱させた上固定座４は、他の壁鉄筋を形成する際に使
用することができる。

【００５９】次に、壁鉄筋の内側に内側壁枠を設置し、
壁鉄筋の外側に外側壁枠を取り付ける。その後、所定位
置に内外の壁枠間を連結する引張ロッドを配設し、これ
ら壁枠内部にコンクリートを打込み、乾燥凝固した後に
壁枠を解体する。

【００６０】そして、上記縦筋６１及び横筋６２を配列
してなる壁鉄筋網の組み立て以降のステップを、必要な
フロア数に応じて繰返す。ここで、同一棟の建築物は作
業上、全て鉄筋の配設が規格化されるので、各フロアの
壁鉄筋の組立作業は、単に、縦筋及び横筋を配列して、
クランプ７２を嵌入して係止するだけで良い。

【００６１】このように、本発明の装置及び方法では、
従来技術と比較して下記のような優れた効果を有する。

【００６２】（一）その他の関連作業と併行して同時に
作業をすることができる。即ち、下層フロアの型枠を取
り付け、コンクリート打込み等の作業を行っている際
に、建築物の側傍の空地で予め壁鉄筋を組み立てて完成
した状態で、成形中の床スラブが凝固して完成すれば、
直ちに壁鉄筋を施工フロアへ吊り下げて搬送することが
できる。そのため、直に後続のコンクリート打込み作業
を行えるので、建築物の工事作業時間（工期）を短縮す
ることができる。

【００６３】（二）作業性がよい。即ち、形成した同一
の構造体を重複して使用し、規格式の施工が可能である
ため、各フロアを同じ規格で簡単に施工することがで
き、建築物全体の施工速度を向上させることができる。

【００６４】（三）鉄筋の組立作業を迅速に行うことが
できる。即ち、縦筋及び横筋を所定間隔をもって均等に
配列架設する際に、縦筋を簡単な挿着作動で配設するこ
とができる。また、横筋は、概略的に配置した後、横筋
セットポールを垂直に位置させるだけで、作業員により
各横筋を持ち上げて固定することなく、均等に配列する
ことができる。そのため、作業が随分と便利であり、作
業員数を節減できるうえ、効率がよく、壁鉄筋の組立時
間を従来の一日半から半時間に短縮できるため、大幅に
工期を短縮することができる。

【００６５】（四）壁鉄筋の配設の位置づけが明確であ
る。即ち、壁鉄筋は架設配置において、均等な間隔と配
設位置が明白であるため、全体が規格化される。そのた
め、内外の壁枠を引張ロッドで連結する際に、方向を確
定でき、壁鉄筋や水道、電気配管等に当接して貫挿作業
が停止されたり、水配管や電気管路が破損するなどの不
良状況が生じることを確実に防止できる。

【００６６】（五）鉄筋の間隔や位置を容易に調整でき
る。即ち、上下の固定座を、ナットが滑り移動可能な軌
道型の長桿体として形成しているため、また、鉄筋は上
記ナットに螺締して固定した上下固定部材を介して配列
しているので、隣接する鉄筋間に必要な間隔が大小異な
る場合に、その締付状態を緩め、軌道部上で変位させる
ことにより、新たなに希望する間隔に調整することがで
きる。

【００６７】（六）雨が降る日でも作業ができる。即
ち、主枠の上に屋根を一体に組み立てることにより、雨
が降る日も組立作業を行うことができる。

【００６８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の建築工事における鉄筋組立装置および鉄筋組立工法で
は、その他の関連作業と併行して作業ができるので建築
工事の作業時間を短縮することができる。規格化した施
工ができるので、各フロアを同じ規格で施工することが
でき、建築物全体の施工速度を向上させることができ
る。縦筋を簡単な挿着動作で配設できると共に、横筋を
作業員によって持ち上げることなく迅速に配列架設でき
るので、作業員数を節減できると共に、効率がよく、大
幅に工期を短縮することができる。

【００６９】壁鉄筋は、架設配置において所定間隔をも
って全体が均等に規格化されるため、引張ロッドで内外
の壁枠を連結する際に方向を確定できる。そのため、壁
鉄筋や水道、電気配管等に当接し、破損する等の不良状
況が生じることを確実に防止することができる。隣接す
る鉄筋間に必要な間隔が大小異なる場合に、固定部材と
ナットの締付状態を緩め、該固定部材を軌道部上で変位
させて調整することにより、鉄筋間の感覚も調節するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態である鉄筋組立装置の部分
斜視図である。

【図２】 鉄筋組立装置の組立状態の一例を示す平面図
である。

【図３】 組み立てた鉄筋網を吊り上げる状態を示す側
面図である。

【図４】 下固定座と下固定部材の分解斜視図である。

【図５】 図４の下固定座と下固定部材の組立態様及び
縦筋の挿着状態を示す断面図である。

【図６】 上固定座、上固定部材及び挟持部材の分解斜
視図である。

【図７】 図６の上固定座と上固定部材の組立状態を示
す断面図である。

【図８】 上固定座の連結部位を示す分解斜視図であ
る。

【図９】 図８の上固定座の連結状態を示す断面図であ
る。

【図１０】 横筋セットポールの分解斜視図である。

【図１１】 図１０の横筋セットポールの組立状態を示
す断面図である。

【図１２】 一対の横筋セットポールの間に横筋を架設
した状態を示す斜視図である。

【図１３】 下層フロアの壁鉄筋への連結状態を示す概
略図である。

【符号の説明】

１：下固定座 １１：棒材本体 １１１：滑り軌道部 １２：ねじ部材 １３：膨張ナット管 ２：下固定ブロック（下
固定部材） ２１：位置決め部 ２２：案内翼部 ２３：結合部 ２５：固定ねじロッド ２６：挿着孔 ３：主枠 ３１：直立柱 ３２：高さ調節部材 ３３：縦、横桁部材 ４：上固定座 ４１：側面滑り溝 ４２：上部滑り溝 ４３：連結ボルト ４４：覆い板 ４５：連結ボルト ５：上固定ブロック（上
固定部材） ５１：当接部 ５２：導引部 ５３：開孔 ５４：磁石 ５５：固定ナット ５６：固定ねじロッド ６：鉄筋 ６１：縦筋 ６２：横筋 ７：挟持部材 ７２：クランプ ７３：固定ナット ７４：固定ねじロッド ７２２：中孔 ７２３：ねじ孔 ７２４：Ｔ型ボルト ８：横筋セットポール ８１：取付枠 ８１３：取付溝 ８２：肘受け ８３：掛止鉤 ８４：回転軸 ８４２：回転ハンドル ８４３：止着部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地面に線引きした壁面構築予定位置に配
   置され、上面に縦筋下端を固定保持する下固定部材を配
   設した下固定座と、 地面上に架設され、上記下固定座の上方に所定間隔をも
   って位置付けられる主枠と、 上記主枠の下部に固定され、上記下固定座と所定間隔を
   もって対応し、上記下固定部材と対応して上記縦筋の上
   端を固定保持する上固定部材を配設した上固定座と、 上記上固定座の上部に配設され、上記縦筋を取外可能に
   挟持する挟持部材とを備えていることを特徴とする建築
   工事における鉄筋組立装置。
2. 【請求項２】 上記各下固定部材は位置決め部を備え、
   この位置決め部と上記下固定座との間に上記縦筋の下端
   を挿着して位置決めできるようにしたことを特徴とする
   請求項１に記載の建築工事における鉄筋組立装置。
3. 【請求項３】 上記上固定部材に磁石を配設し、縦筋を
   磁力で固定保持するようにしたことを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の建築工事における鉄筋組立装
   置。
4. 【請求項４】 （ａ）建築物の近傍の空地で壁面構築予
   定位置を原図に従って線引きし、その位置に下固定座を
   固定すると共に、該下固定座上に下固定部材を配設し、 （ｂ）下固定座の近傍に主枠を設置し、該主枠の上端部
   を上記下固定座の上方に所定間隔をもって位置付け、且
   つ、該主枠の上端部に上固定座を配設して該上固定座と
   下固定座を所定間隔をもって対応させると共に、上記上
   固定座に上固定部材を配設し、 （ｃ）上下固定部材の間に複数の縦筋を配設して縦筋列
   を形成すると共に、これらのうち、所定の縦筋を上固定
   座に固定し、 （ｄ）縦筋列に横向きに所定間隔をもって複数の横筋を
   縛り付けて壁鉄筋を形成し、起重機により上記主枠を吊
   り上げて壁鉄筋を下固定座から離脱させ、該壁鉄筋を上
   固定座と共に施工フロアへ吊り下げて搬送し、 （ｅ）壁鉄筋を上固定座から外して施工フロアに垂直に
   配置し、起重機により主枠及び上固定座を吊り下げて下
   固定座側に戻し、 （ｆ）形成するフロア数に応じて上記ステップ（ｂ）か
   ら（ｅ）を繰返すステップとからなる建築工事における
   鉄筋組立工法。
5. 【請求項５】 上記（ａ）ステップにおいて、上記下固
   定部材により上記下固定座との間に所定間隔をもって縦
   筋の挿着孔を形成し、 上記（ｂ）ステップにおいて、上記上固定座に上固定部
   材を所定間隔をもって配設し、各上固定部材に磁石を配
   設すると共に鉄筋を収容する当接部を設け、 上記（ｃ）ステップにおいて、上記挿着孔と上記当接部
   とを上下に対応させ、上記鉄筋の下端を挿着孔内に挿着
   すると共に上端を当接部に収容させるようにしてなる請
   求項４に記載の建築工事における鉄筋組立工法。
6. 【請求項６】 上記（ｄ）ステップの横筋の配設方法と
   して、 （１）取付枠に所定間隔で肘受けを設けた横筋セットポ
   ールを形成し、 （２）複数の横筋を対応する一対の横筋セットポールの
   肘受けの間に所定間隔で架設し、 （３）上記横筋セットポールを垂直に位置させると共に
   上記縦筋列の近傍に位置させ、上記横筋を縦筋列に接触
   させ、 （４）横筋セットポールを上固定座に引っ掛けて該横筋
   セットポールを垂直に固定保持させ、 （５）縦筋と横筋の交差部位を縛って連結し、 （６）上記縦筋及び横筋を組み立ててなる壁鉄筋から上
   記横筋セットポールを外すようにしてなる請求項４また
   は請求項５に記載の建築工事における鉄筋組立工法。
7. 【請求項７】 （Ａ）所定箇所に面状の縦筋列を配設
   し、 （Ｂ）所定間隔をもって肘受けを備えた横筋セットポー
   ルを設け、 （Ｃ）地面上に一対の横筋セットポールを平行に配置
   し、 （Ｄ）複数の横筋を所定間隔で両横筋セットポールの対
   応する肘受けの間に架設し、 （Ｅ）上記両横筋セットポールを垂直に位置させ、各横
   筋を自重でそれぞれの肘受けに滑り転がせて各横筋を平
   行に配列させ、 （Ｆ）上記横筋列を上記縦筋列の近傍に位置させ、各横
   筋を上記縦筋列に接触させ、 （Ｇ）縦筋と横筋の交差部位を縛って連結し、 （Ｈ）上記縦筋及び横筋を組み立ててなる壁鉄筋から上
   記横筋セットポールを外すステップからなる建築工事に
   おける横鉄筋の組立方法。
8. 【請求項８】 上記（Ｆ）ステップと（Ｇ）ステップと
   の間に、上記横筋セットポールを垂直に固定するステッ
   プを備えていることを特徴とする請求項７に記載の建築
   工事における横鉄筋の組立方法。
9. 【請求項９】 複数の横筋を所定間隔をもって配列して
   組み立てる際に使用されるもので、取付枠を備え、該取
   付枠に所定間隔をもって肘受けを設け、これら肘受けに
   上記横筋を平行に配置するようにしてなる建築工事にお
   ける横筋セットポール。
10. 【請求項１０】 上記肘受けに横筋を引っ掛けて支承す
    る支承部を設けたことを特徴とする請求項９に記載の建
    築工事における横筋セットポール。
11. 【請求項１１】 上記取付枠は、中段部が細長孔で上下
    端に拡大した円孔を形成した取付溝と、一端に鉤端部を
    設けると共に他端に掛孔を備えた掛柱を設けた掛止鉤
    と、控え桿及び該控え桿一端から延伸する回転ハンドル
    を有する回転軸とを備え、上記回転軸の控え桿に、上記
    取付溝の円孔と対応する胴部に内向きに凹む偏平状の切
    欠きを設けて止着部を形成すると共に、該止着部の短辺
    の広さを上記取付溝の細長孔の広さよりも小さく、止着
    部の長辺の広さを取付溝の細長孔の広さよりも大きく
    し、この控え桿によって、上記掛柱を取付枠内に挿入し
    て対応させた上記掛孔と取付溝を貫通させて連結するよ
    うにしたことを特徴とする請求項９または請求項１０に
    記載の建築工事における横筋セットポール。
12. 【請求項１２】 工事現場の地面上に固定されるもの
    で、長桿形状をなし、その上面に挿着孔を形成する下固
    定部材を設けた下固定座と、工事現場の地面上に固定す
    ると共に、上記下固定座と所定間隔をもって上方に位置
    させ、上記下固定部材と対応すると共に上下を開放した
    当接部を備えた上固定部材を設け、且つ、上記当接部に
    磁石を配設した上固定座とを備え、 複数の縦筋の下端をそれぞれ上記挿着孔に挿着すると共
    に上端を上記当接部に配置させ、これら縦筋を上下の固
    定座の間に配列して縦筋列を形成するようにしてなる建
    築工事における縦鉄筋の組立装置。
13. 【請求項１３】 上記上下の固定座を、それぞれナット
    を滑り移動可能に収容する滑り軌道部を備えた長桿体と
    し、これらに上記固定部材を連結し、上記ナットを移動
    させることにより上記固定部材を所定間隔に移動調整で
    きるようにしたことを特徴とする請求項１２に記載の建
    築工事における縦鉄筋の組立装置。
14. 【請求項１４】 上記上固定部材と上記下固定部材が上
    下に対応し、上固定部材に上記当接部の中央から外向き
    に延びる導引部を設け、上記下固定部材に下固定座との
    間に上記挿着孔を形成する位置決め部を設けると共に該
    位置決め部の両端に外向きに延伸する案内翼部を形成し
    たことを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載
    の建築工事における縦鉄筋の組立装置。