JP2000319031A - 光ファイバプリフォームの火炎研磨方法 - Google Patents
光ファイバプリフォームの火炎研磨方法Info
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01228—Removal of preform material
- C03B37/01237—Removal of preform material to modify the diameter by heat-polishing, e.g. fire-polishing
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバプリフォーム表面の傷や不純異物に
よる不均一性、光ファイバプリフォーム内部の残留歪
み、およびプリフォーム表面に付着したガラス微粒子に
よる曇りの除去ができ、平滑な光ファイバプリフォーム
とする火炎研磨方法を提供する。 【解決手段】光ファイバプリフォームの火炎研磨方法
は、軸回転している光ファイバプリフォーム１の側面を
相対的に移動する火炎１４により溶融させるプリフォー
ム１の火炎研磨方法であって、プリフォーム１の溶融面
積Ｓと火炎１４の相対移動速度Ｖとに基づきプリフォー
ム１の軸回転速度を調整しつつ、この側面の全面を溶融
する第１の火炎研磨工程によりプリフォーム１の不均一
性を除去した後に、第１の火炎研磨工程より低い温度で
溶融する第２の火炎研磨工程によりプリフォーム１の表
面の曇りと内部の歪みとを除去するものである。
よる不均一性、光ファイバプリフォーム内部の残留歪
み、およびプリフォーム表面に付着したガラス微粒子に
よる曇りの除去ができ、平滑な光ファイバプリフォーム
とする火炎研磨方法を提供する。 【解決手段】光ファイバプリフォームの火炎研磨方法
は、軸回転している光ファイバプリフォーム１の側面を
相対的に移動する火炎１４により溶融させるプリフォー
ム１の火炎研磨方法であって、プリフォーム１の溶融面
積Ｓと火炎１４の相対移動速度Ｖとに基づきプリフォー
ム１の軸回転速度を調整しつつ、この側面の全面を溶融
する第１の火炎研磨工程によりプリフォーム１の不均一
性を除去した後に、第１の火炎研磨工程より低い温度で
溶融する第２の火炎研磨工程によりプリフォーム１の表
面の曇りと内部の歪みとを除去するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの中間
材である光ファイバプリフォームの不均一性、曇りおよ
び歪みを除去するための火炎研磨方法に関するものであ
る。
材である光ファイバプリフォームの不均一性、曇りおよ
び歪みを除去するための火炎研磨方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、石英ガラスを主成分とす
る光ファイバプリフォーム母材を原材としている。この
母材を加熱し所定径に延伸した光ファイバプリフォーム
ロッドを線引機で線引きすると光ファイバが得られる。
る光ファイバプリフォーム母材を原材としている。この
母材を加熱し所定径に延伸した光ファイバプリフォーム
ロッドを線引機で線引きすると光ファイバが得られる。
【０００３】光ファイバプリフォーム表面に傷や凹凸が
あると、線引きの途中で切れたり、コア径とクラッド径
との比が不均一になったりする。また表面に不純異物が
付着していると、光ファイバの品質が低下する。さら
に、光ファイバプリフォームは、内部に残留する歪みが
大きいと線引きの際あるいは運搬途中に、わずかな衝撃
でクラックを生じて破損してしまう。
あると、線引きの途中で切れたり、コア径とクラッド径
との比が不均一になったりする。また表面に不純異物が
付着していると、光ファイバの品質が低下する。さら
に、光ファイバプリフォームは、内部に残留する歪みが
大きいと線引きの際あるいは運搬途中に、わずかな衝撃
でクラックを生じて破損してしまう。
【０００４】表面の傷を除去するために、図２に示すよ
うに、軸回転している光ファイバプリフォーム２１の側
面を、バーナ２７の火炎２６により約２０００℃に加熱
する火炎研磨が行われている。この温度に加熱すると、
プリフォーム表面のガラスは溶融して粘度が１０−４〜
１０−５ポアズに低下するため、表面張力により傷２２
が除去できる。また不純異物２３は、プリフォーム表面
の一部のガラスＳｉＯ ２が分解したＳｉＯを伴って飛散
することにより除去できる。
うに、軸回転している光ファイバプリフォーム２１の側
面を、バーナ２７の火炎２６により約２０００℃に加熱
する火炎研磨が行われている。この温度に加熱すると、
プリフォーム表面のガラスは溶融して粘度が１０−４〜
１０−５ポアズに低下するため、表面張力により傷２２
が除去できる。また不純異物２３は、プリフォーム表面
の一部のガラスＳｉＯ ２が分解したＳｉＯを伴って飛散
することにより除去できる。
【０００５】このＳｉＯの飛散は、温度の高い内炎先端
近傍に接触したプリフォーム側面で激しく、温度の低い
外炎近傍に接触したプリフォーム側面で緩やかである。
そのため、プリフォームの回転速度に比べバーナの移動
速度が速いと、プリフォーム側面の内炎先端近傍への接
触の有無により飛散の多少を生じ、新たに螺旋状の凹凸
２４を誘発するという問題があった。逆にプリフォーム
の回転速度に比べバーナの移動速度が遅いと過剰に加熱
することとなるうえ、可燃性ガス等の消費量も多く、生
産性が低い。
近傍に接触したプリフォーム側面で激しく、温度の低い
外炎近傍に接触したプリフォーム側面で緩やかである。
そのため、プリフォームの回転速度に比べバーナの移動
速度が速いと、プリフォーム側面の内炎先端近傍への接
触の有無により飛散の多少を生じ、新たに螺旋状の凹凸
２４を誘発するという問題があった。逆にプリフォーム
の回転速度に比べバーナの移動速度が遅いと過剰に加熱
することとなるうえ、可燃性ガス等の消費量も多く、生
産性が低い。
【０００６】さらに、飛散したＳｉＯは、大気中の酸素
や水分と結合し再びガラス微粒子ＳｉＯ２となってプリ
フォーム側面の火炎加熱部分近傍に付着し、曇り２５を
生じさせる。またプリフォーム内部には歪みが残留して
いる。
や水分と結合し再びガラス微粒子ＳｉＯ２となってプリ
フォーム側面の火炎加熱部分近傍に付着し、曇り２５を
生じさせる。またプリフォーム内部には歪みが残留して
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の課題を
解決するためなされたもので、光ファイバプリフォーム
表面の傷や不純異物による不均一性、プリフォーム内部
の歪み、およびプリフォーム表面に付着したガラス微粒
子による曇りの除去ができ、平滑なプリフォームとする
ための火炎研磨方法を提供することを目的とする。
解決するためなされたもので、光ファイバプリフォーム
表面の傷や不純異物による不均一性、プリフォーム内部
の歪み、およびプリフォーム表面に付着したガラス微粒
子による曇りの除去ができ、平滑なプリフォームとする
ための火炎研磨方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明の光ファイバプリフォーム火炎研磨
方法は、実施例に対応する図１を参照して説明すると、
軸回転している光ファイバプリフォーム１の側面を相対
的に移動する火炎１４により溶融させるプリフォーム１
の火炎研磨方法であって、プリフォーム１の溶融面積Ｓ
と火炎１４の相対移動速度Ｖとに基づきプリフォーム１
の軸回転速度を調整しつつ、この側面の全面を溶融する
第１の火炎研磨工程によりプリフォーム１の不均一性を
除去した後に、第１の火炎研磨工程より低い温度で溶融
する第２の火炎研磨工程によりプリフォーム１の表面の
曇りと内部の歪みとを除去するものである。
めになされた本発明の光ファイバプリフォーム火炎研磨
方法は、実施例に対応する図１を参照して説明すると、
軸回転している光ファイバプリフォーム１の側面を相対
的に移動する火炎１４により溶融させるプリフォーム１
の火炎研磨方法であって、プリフォーム１の溶融面積Ｓ
と火炎１４の相対移動速度Ｖとに基づきプリフォーム１
の軸回転速度を調整しつつ、この側面の全面を溶融する
第１の火炎研磨工程によりプリフォーム１の不均一性を
除去した後に、第１の火炎研磨工程より低い温度で溶融
する第２の火炎研磨工程によりプリフォーム１の表面の
曇りと内部の歪みとを除去するものである。
【０００９】第１の火炎研磨工程では、プリフォーム側
面が全面にわたって、内炎の先端近傍と接触し一様に加
熱されるため、むらなく溶融され、ＳｉＯの飛散が均等
となって螺旋状の凹凸を生じない。また第２の火炎研磨
工程では、不十分な加熱による歪の残留や、過剰加熱に
よる曇りの発生がない。
面が全面にわたって、内炎の先端近傍と接触し一様に加
熱されるため、むらなく溶融され、ＳｉＯの飛散が均等
となって螺旋状の凹凸を生じない。また第２の火炎研磨
工程では、不十分な加熱による歪の残留や、過剰加熱に
よる曇りの発生がない。
【００１０】プリフォーム１の軸回転速度が、１００ｒ
ｐｍより小さく、Ｖ／（Ｓ／π）１／２（式中、Ｖは火
炎１４の相対移動速度、Ｓは火炎１４により溶融されつ
つあるプリフォーム側面の面積）以上に調整されている
ことが好ましい。回転速度がこの範囲より小さいと螺旋
状の凹凸が形成されてしまう。一方、回転速度がこの範
囲より大きいと、プリフォーム表面が遠心力により歪ん
だり、プリフォームが偏芯したりする。回転速度は３０
ｒｐｍ以下であると、加熱効率が良いため、より好まし
い。
ｐｍより小さく、Ｖ／（Ｓ／π）１／２（式中、Ｖは火
炎１４の相対移動速度、Ｓは火炎１４により溶融されつ
つあるプリフォーム側面の面積）以上に調整されている
ことが好ましい。回転速度がこの範囲より小さいと螺旋
状の凹凸が形成されてしまう。一方、回転速度がこの範
囲より大きいと、プリフォーム表面が遠心力により歪ん
だり、プリフォームが偏芯したりする。回転速度は３０
ｒｐｍ以下であると、加熱効率が良いため、より好まし
い。
【００１１】プリフォーム１の側面を、第１の火炎研磨
工程にてピーク温度すなわち側面の最高表面温度で２０
００〜２１００℃に加熱し、第２の火炎研磨工程にてピ
ーク温度で１８００〜１９００℃に加熱することにより
好適に実施することができる。
工程にてピーク温度すなわち側面の最高表面温度で２０
００〜２１００℃に加熱し、第２の火炎研磨工程にてピ
ーク温度で１８００〜１９００℃に加熱することにより
好適に実施することができる。
【００１２】火炎１４により溶融されつつあるプリフォ
ーム側面の面積Ｓは、例えば赤外線検出器９により測定
されるものであって、２０００℃に加熱された面積とし
て求めることができる。
ーム側面の面積Ｓは、例えば赤外線検出器９により測定
されるものであって、２０００℃に加熱された面積とし
て求めることができる。
【００１３】光ファイバプリフォームの火炎研磨方法に
よれば、表面は傷、凹凸および不純異物がなく、平滑
で、ガラス微粒子による曇りがなく透明であり、内部は
残留歪みがなく高品質な光ファイバプリフォームを得る
ことができる。
よれば、表面は傷、凹凸および不純異物がなく、平滑
で、ガラス微粒子による曇りがなく透明であり、内部は
残留歪みがなく高品質な光ファイバプリフォームを得る
ことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を詳細に説
明する。図１には、本発明を適用する光ファイバプリフ
ォームの火炎研磨方法の実施に用いられる装置の概略図
を示す。
明する。図１には、本発明を適用する光ファイバプリフ
ォームの火炎研磨方法の実施に用いられる装置の概略図
を示す。
【００１５】この装置は、光ファイバプリフォーム１を
加熱するバーナ１５と、バーナ１５を移動させるバーナ
用モータ１１と、光ファイバプリフォーム１を回転させ
るプリフォーム用モータ３とを有している。
加熱するバーナ１５と、バーナ１５を移動させるバーナ
用モータ１１と、光ファイバプリフォーム１を回転させ
るプリフォーム用モータ３とを有している。
【００１６】バーナ１５が搭載された台座１６に、バー
ナ用モータ１１へ接続されている螺合棒１２が螺合して
おり、さらにガイド棒１３が貫入している。このバーナ
用モータ１１はバーナ移動制御回路１０に繋がってい
る。バーナ１５には可燃性ガス、支燃性ガスの各供給管
（不図示）が接続している。
ナ用モータ１１へ接続されている螺合棒１２が螺合して
おり、さらにガイド棒１３が貫入している。このバーナ
用モータ１１はバーナ移動制御回路１０に繋がってい
る。バーナ１５には可燃性ガス、支燃性ガスの各供給管
（不図示）が接続している。
【００１７】プリフォーム用モータ３は、光ファイバプ
リフォーム１を把持する一方の把持具４に繋がってお
り、軸回転速度調整器２へ接続している。
リフォーム１を把持する一方の把持具４に繋がってお
り、軸回転速度調整器２へ接続している。
【００１８】バーナ１５の先端近傍に赤外線検出器９が
配置され、温度分布表示部８へ繋がっている。
配置され、温度分布表示部８へ繋がっている。
【００１９】光ファイバプリフォームは以下のようにし
て火炎研磨される。光ファイバプリフォーム１の両端５
・６を、把持具４・７に把持させる。バーナ１５に可燃
性ガスである水素ガスと、支燃性ガスである酸素ガスと
を供給し、その混合ガスに点火して火炎１４を生じさせ
る。赤外線検出器９で測定された赤外線エネルギーによ
り温度分布を表示部８に表すことのできる赤外線放射温
度計サーモトレーサー コンパクトサーモ(日本アビオ
社製の商品名)を用い、プリフォーム１の火炎１４近傍
の温度分布を観測する。この観測をしながら、火炎１４
の中心部でプリフォーム表面温度が約２０００℃となる
ように水素ガス量と酸素ガス量とを調整する。表示部８
に表示されている温度分布から２０００℃以上に加熱さ
れたプリフォームの面積Ｓを算出する。この面積Ｓと、
プリフォームの径とにより、必要十分な熱量をプリフォ
ームに供給するための適切なバーナ１５の相対移動速度
Ｖを設定する。相対移動速度Ｖと面積Ｓとから、Ｖ／
（Ｓ／π） １／２を算出し、その値と１００ｒｐｍとの
間の適宜な回転速度でプリフォーム１が回転するよう
に、軸回転速度調整器２を調整し、プリフォーム用モー
タ３を駆動させる。
て火炎研磨される。光ファイバプリフォーム１の両端５
・６を、把持具４・７に把持させる。バーナ１５に可燃
性ガスである水素ガスと、支燃性ガスである酸素ガスと
を供給し、その混合ガスに点火して火炎１４を生じさせ
る。赤外線検出器９で測定された赤外線エネルギーによ
り温度分布を表示部８に表すことのできる赤外線放射温
度計サーモトレーサー コンパクトサーモ(日本アビオ
社製の商品名)を用い、プリフォーム１の火炎１４近傍
の温度分布を観測する。この観測をしながら、火炎１４
の中心部でプリフォーム表面温度が約２０００℃となる
ように水素ガス量と酸素ガス量とを調整する。表示部８
に表示されている温度分布から２０００℃以上に加熱さ
れたプリフォームの面積Ｓを算出する。この面積Ｓと、
プリフォームの径とにより、必要十分な熱量をプリフォ
ームに供給するための適切なバーナ１５の相対移動速度
Ｖを設定する。相対移動速度Ｖと面積Ｓとから、Ｖ／
（Ｓ／π） １／２を算出し、その値と１００ｒｐｍとの
間の適宜な回転速度でプリフォーム１が回転するよう
に、軸回転速度調整器２を調整し、プリフォーム用モー
タ３を駆動させる。
【００２０】まず、第１の火炎研磨工程を開始する。バ
ーナ移動制御回路１０の指令によりバーナ用モータ１１
を駆動させて螺合棒１２を順回転させ、バーナ１５を加
熱終了位置Ｂへ向けてプリフォーム１の軸芯と平行に一
定速度Ｖで移動させる。加熱開始位置Ａから加熱終了位
置Ｂに到るまでバーナ１５が移動すると、プリフォーム
１の側面が隈なく均等に火炎研磨される。この工程によ
り、プリフォーム１の表面の傷や凸凹、不純異物が除去
され、表面は平滑になる。このときプリフォーム１の表
面にはガラス微粒子が付着し曇りが生じており、また内
部には歪みが残留している。
ーナ移動制御回路１０の指令によりバーナ用モータ１１
を駆動させて螺合棒１２を順回転させ、バーナ１５を加
熱終了位置Ｂへ向けてプリフォーム１の軸芯と平行に一
定速度Ｖで移動させる。加熱開始位置Ａから加熱終了位
置Ｂに到るまでバーナ１５が移動すると、プリフォーム
１の側面が隈なく均等に火炎研磨される。この工程によ
り、プリフォーム１の表面の傷や凸凹、不純異物が除去
され、表面は平滑になる。このときプリフォーム１の表
面にはガラス微粒子が付着し曇りが生じており、また内
部には歪みが残留している。
【００２１】バーナ１５が加熱終了位置Ｂに到達した
ら、バーナ移動用制御回路１０の指令によりバーナ用モ
ータ１１を停止し、第１の火炎研磨工程が終了する。
ら、バーナ移動用制御回路１０の指令によりバーナ用モ
ータ１１を停止し、第１の火炎研磨工程が終了する。
【００２２】バーナ移動用制御回路１０の指令により、
螺合棒１２を逆回転させて迅速にバーナ１５を加熱開始
位置Ａへ移動させる。赤外線放射温度計９で温度分布を
観測しながら、プリフォーム１の表面温度が１９００℃
になるように、バーナ１５の水素ガスと酸素ガスとの流
量を調整する。
螺合棒１２を逆回転させて迅速にバーナ１５を加熱開始
位置Ａへ移動させる。赤外線放射温度計９で温度分布を
観測しながら、プリフォーム１の表面温度が１９００℃
になるように、バーナ１５の水素ガスと酸素ガスとの流
量を調整する。
【００２３】次いで第２の火炎研磨工程を開始する。バ
ーナ移動用制御回路１０の指令により、プリフォーム１
の加熱終了位置Ｂに到るまでバーナ１５を一定速度Ｖで
移動させ、プリフォーム１の側面を火炎研磨する。第１
の火炎研磨工程よりも低温で熱処理することにより、プ
リフォーム１の表面に付着したガラス微粒子を除去し表
面を透明化すること、およびプリフォーム１の内部に残
留した歪みを除去することができる。
ーナ移動用制御回路１０の指令により、プリフォーム１
の加熱終了位置Ｂに到るまでバーナ１５を一定速度Ｖで
移動させ、プリフォーム１の側面を火炎研磨する。第１
の火炎研磨工程よりも低温で熱処理することにより、プ
リフォーム１の表面に付着したガラス微粒子を除去し表
面を透明化すること、およびプリフォーム１の内部に残
留した歪みを除去することができる。
【００２４】平均径６０ｍｍ、長さ約１０００ｍｍの光
ファイバプリフォームであって、布で払拭しても除去で
きない直径約０．１ｍｍの斑点状不純異物と、直径３ｍ
ｍで深さ０．３ｍｍの傷とを有するものについて、火炎
研磨を行った。
ファイバプリフォームであって、布で払拭しても除去で
きない直径約０．１ｍｍの斑点状不純異物と、直径３ｍ
ｍで深さ０．３ｍｍの傷とを有するものについて、火炎
研磨を行った。
【００２５】第１の火炎研磨工程として、水素３００Ｌ
／分、酸素１３０Ｌ／分による酸水素炎のバーナを２０
ｍｍ／分の一定速度Ｖで移動させ、プリフォームをピー
ク温度で２１００℃になるように加熱した。このときの
（Ｓ／π）１／２は５であった。プリフォームを把持具
に装着し、４ｒｐｍで回転させながら火炎研磨を施し
た。傷および不純異物は除去されたが、プリフォーム表
面にはガラス微粒子が付着し白い曇りが確認された。続
いて、第２の火炎研磨工程として、同じバーナにより水
素２５０Ｌ／分、酸素１４５Ｌ／分による酸水素炎のバ
ーナを２０ｍｍ／分で移動させ、プリフォーム表面を１
９００℃に加熱し４ｒｐｍで回転させながら火炎研磨を
施した。
／分、酸素１３０Ｌ／分による酸水素炎のバーナを２０
ｍｍ／分の一定速度Ｖで移動させ、プリフォームをピー
ク温度で２１００℃になるように加熱した。このときの
（Ｓ／π）１／２は５であった。プリフォームを把持具
に装着し、４ｒｐｍで回転させながら火炎研磨を施し
た。傷および不純異物は除去されたが、プリフォーム表
面にはガラス微粒子が付着し白い曇りが確認された。続
いて、第２の火炎研磨工程として、同じバーナにより水
素２５０Ｌ／分、酸素１４５Ｌ／分による酸水素炎のバ
ーナを２０ｍｍ／分で移動させ、プリフォーム表面を１
９００℃に加熱し４ｒｐｍで回転させながら火炎研磨を
施した。
【００２６】火炎研磨後、プリフォーム表面にハロゲン
ランプまたは蛍光灯の光を照射して観察したところ、表
面に傷、凹凸、不純異物およびガラス微粒子の付着がな
く、透明かつ平滑であった。また、偏光板を用いて歪み
について定性的な試験を行ったところ、プリフォーム内
部の歪みは除去されていることが確認できた。
ランプまたは蛍光灯の光を照射して観察したところ、表
面に傷、凹凸、不純異物およびガラス微粒子の付着がな
く、透明かつ平滑であった。また、偏光板を用いて歪み
について定性的な試験を行ったところ、プリフォーム内
部の歪みは除去されていることが確認できた。
【００２７】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の光
ファイバプリフォームの火炎研磨方法によれば、表面に
傷、凹凸および不純異物がなく平滑で、ガラス微粒子に
よる曇りがなく透明であり、さらに光ファイバプリフォ
ーム内部の残留歪みがない光ファイバプリフォームを得
ることができる。この光ファイバプリフォームから、優
れた品質の光ファイバを製造できる。
ファイバプリフォームの火炎研磨方法によれば、表面に
傷、凹凸および不純異物がなく平滑で、ガラス微粒子に
よる曇りがなく透明であり、さらに光ファイバプリフォ
ーム内部の残留歪みがない光ファイバプリフォームを得
ることができる。この光ファイバプリフォームから、優
れた品質の光ファイバを製造できる。
【図１】本発明を適用する光ファイバプリフォームの火
炎研磨方法の実施に用いられる装置の例を示す概略図で
ある。
炎研磨方法の実施に用いられる装置の例を示す概略図で
ある。
【図２】本発明を適用外の光ファイバプリフォームの火
炎研磨方法の実施例を示す概略図である。
炎研磨方法の実施例を示す概略図である。
１は光ファイバプリフォーム、２は軸回転調整器、３は
プリフォーム用モータ、４は把持具、５・６は端、７は
把持具、８は温度分布表示部、９は赤外線放射計、１０
はバーナ移動制御回路、１１はバーナ用モータ、１２は
螺合棒、１３はガイド棒、１４は火炎、１５はバーナ、
１６は台座、２１は光ファイバプリフォーム、２２は
傷、２３は不純異物、２４は螺旋状凹凸、２５は曇り、
２６は火炎、２７はバーナ、Ａは開始位置、Ｂは終了位
置、Ｓは面積、Ｖは速度である。
プリフォーム用モータ、４は把持具、５・６は端、７は
把持具、８は温度分布表示部、９は赤外線放射計、１０
はバーナ移動制御回路、１１はバーナ用モータ、１２は
螺合棒、１３はガイド棒、１４は火炎、１５はバーナ、
１６は台座、２１は光ファイバプリフォーム、２２は
傷、２３は不純異物、２４は螺旋状凹凸、２５は曇り、
２６は火炎、２７はバーナ、Ａは開始位置、Ｂは終了位
置、Ｓは面積、Ｖは速度である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島田 忠克 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内 (72)発明者 平沢 秀夫 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内 Ｆターム(参考） 4G015 DA00 4G021 BA00
Claims (3)
- 【請求項１】 軸回転している光ファイバプリフォー
ムの側面を相対的に移動する火炎により溶融させる該プ
リフォームの火炎研磨方法であって、該プリフォームの
溶融面積と該火炎の相対移動速度とに基づき該プリフォ
ームの軸回転速度を調整しつつ、該側面の全面を溶融す
る第１の火炎研磨工程により該プリフォームの不均一性
を除去した後に、該第１の火炎研磨工程より低い温度で
溶融する第２の火炎研磨工程により該プリフォームの表
面の曇りと内部の歪みとを除去する光ファイバプリフォ
ーム火炎研磨方法。 - 【請求項２】 前記プリフォームの軸回転速度が、１
００ｒｐｍより小さく、Ｖ／（Ｓ／π）１／２（式中、
Ｖは前記火炎の相対移動速度、Ｓは前記火炎により溶融
されつつあるプリフォーム側面の面積）以上に調整され
ていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバプ
リフォーム火炎研磨方法。 - 【請求項３】 前記プリフォーム側面を、前記第１の
火炎研磨工程にてピーク温度で２０００〜２１００℃に
加熱し、前記第２の火炎研磨工程にてピーク温度で１８
００〜１９００℃に加熱することを特徴とする請求項１
または２に記載の光ファイバプリフォーム火炎研磨方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128821A JP2000319031A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 光ファイバプリフォームの火炎研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128821A JP2000319031A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 光ファイバプリフォームの火炎研磨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319031A true JP2000319031A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14994260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128821A Pending JP2000319031A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 光ファイバプリフォームの火炎研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319031A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090248A1 (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | 光ファイバ母材の加工方法及び光ファイバ母材 |
| JP2012042499A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Hoya Corp | マスクブランク用基板、マスクブランク及び転写用マスクの製造方法 |
| CN105157577A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-12-16 | 中铁五局（集团）有限公司 | 一种用于工程位移测量的光纤光栅传感器 |
| CN113213748A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种高强度石英光纤的制备方法 |
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| CN115448584A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-09 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种高膨胀玻璃棒火焰抛光方法及装置 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128821A patent/JP2000319031A/ja active Pending
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| CN115448584B (zh) * | 2022-09-09 | 2023-07-14 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种高膨胀玻璃棒火焰抛光方法及装置 |
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