JP2000315812A - Solar battery module - Google Patents
Solar battery moduleInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、受光面に透光板を
配置し、その下面側に透光性樹脂内に封入された太陽電
池素子を配置した太陽電池モジュールに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell module in which a light-transmitting plate is disposed on a light-receiving surface, and a solar cell element sealed in a light-transmitting resin is disposed on the lower surface thereof.
【0002】[0002]
【従来の技術】受光面に透光板を配置し、その下面側に
透光性樹脂内に封入された太陽電池素子を配置した、い
わゆるスーパーストレートタイプや、充填タイプ又は樹
脂ポッテイングタイプと称される太陽電池モジュールが
ある。例えば、充填タイプ又は樹脂ポッテイングタイプ
と称されるものは、図4に示される如く、インターコネ
クタaにより直列又は並列に電気的に接続された複数個
の太陽電池素子bを、プラスチック樹脂等からなる透光
板cの下部収納部dの中に透光性樹脂eを介して封入す
ると共に太陽電池素子bに電気的に接続された出力ワイ
ヤfを前記透光性樹脂eより外部に露出させたものであ
り、太陽光等の光が透光板cを透過して太陽電池素子b
に入射され、この入射した光によって太陽電池素子bに
起電力が発生し、この起電力を出力ワイヤfから外部に
取り出せるようになされている。2. Description of the Related Art A so-called super straight type, a filling type or a resin potting type in which a light-transmitting plate is disposed on a light-receiving surface and a solar cell element sealed in a light-transmitting resin is disposed on a lower surface side thereof. There is a solar cell module. For example, what is called a filling type or a resin potting type is, as shown in FIG. 4, a plurality of solar cell elements b electrically connected in series or in parallel by an interconnector a from a plastic resin or the like. A light-transmitting resin e is sealed in the lower housing portion d of the light-transmitting plate c, and an output wire f electrically connected to the solar cell element b is exposed to the outside from the light-transmitting resin e. Light such as sunlight passes through the light transmitting plate c and the solar cell element b
And an electromotive force is generated in the solar cell element b by the incident light, and the electromotive force can be taken out from the output wire f.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】かかる太陽電池モジュ
ールにおいては、出力ワイヤfを太陽電池素子bに電気
的に接続する方法として、同図に示される如く、簡便さ
から出力ワイヤfを太陽電池素子bに直接はんだg付け
して接合する方法が一般に採用されている。しかしなが
ら、太陽電池素子bに出力ワイヤfを直接はんだg付け
したものにあっては、次のような問題があった。In such a solar cell module, as shown in the figure, the output wire f is connected to the solar cell element b for simplicity as a method of electrically connecting the output wire f to the solar cell element b. Generally, a method in which solder g is directly attached to b and joined is adopted. However, in the case where the output wire f is directly soldered to the solar cell element b, there are the following problems.
【0004】すなわちこの太陽電池モジュールを用いた
最終製品の組立時に出力ワイヤに無理な引っ張り力が加
わった場合、太陽電池素子を封入する透光性樹脂は比較
的柔らかいために、その引っ張り力がはんだ接合部に直
接加わり、はんだ接合部が外れたり、太陽電池素子にク
ラックが生じることがある。又かように出力ワイヤの引
っ張り力がはんだ接合部に直接加わるため、この太陽電
池モジュールを用いた最終製品が、車や風圧等による振
動等に晒される場所に設置される場合、上記はんだ接合
部が常にこの出力ワイヤによる引っ張り等のストレスに
晒されることから、信頼性に問題が生じる場合がある。That is, when an excessive tensile force is applied to an output wire at the time of assembling a final product using the solar cell module, since the translucent resin enclosing the solar cell element is relatively soft, the tensile force is reduced by soldering. It may be directly applied to the joint, and the solder joint may come off, or the solar cell element may be cracked. Also, since the pulling force of the output wire is directly applied to the solder joint, if the final product using this solar cell module is installed in a place that is exposed to vibrations due to a car, wind pressure, etc. Is always exposed to stresses such as pulling by the output wire, which may cause a problem in reliability.
【0005】そこで本発明は上記の如き問題を解消し、
出力ワイヤの引っ張り等によるストレスに対して信頼性
の高い太陽電池モジュールを提供せんとするものであ
る。Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems,
It is an object of the present invention to provide a solar cell module with high reliability against stress caused by pulling of an output wire or the like.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成としている。すなわち本発
明に係る太陽電池モジュールは、インターコネクタによ
り直列又は並列に電気的に接続された複数個の太陽電池
素子が透光性樹脂内に封入され、その上部に透光板が配
置されると共に太陽電池素子に電気的に接続された出力
ワイヤが透光性樹脂より外部に露出され、透光板を透過
して太陽電池素子に入射された光によって太陽電池素子
に電力を発生させ、その電力を前記出力ワイヤより外部
に取り出せるようになされた太陽電池モジュールであっ
て、太陽電池素子と共に金属薄板が透光性樹脂内に封入
され、該金属薄板が太陽電池素子と出力ワイヤとの間に
電気的に接続されていることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention has the following arrangement. That is, in the solar cell module according to the present invention, a plurality of solar cell elements electrically connected in series or in parallel by an interconnector are sealed in a light-transmitting resin, and a light-transmitting plate is disposed thereon. An output wire electrically connected to the solar cell element is exposed to the outside from the translucent resin, and power is generated in the solar cell element by light incident on the solar cell element through the light transmitting plate. A solar cell module capable of being taken out of the output wire through the output wire, wherein a thin metal plate is sealed in a translucent resin together with the solar cell element, and the thin metal plate is electrically connected between the solar cell element and the output wire. It is characterized by the fact that the connection is made.
【0007】本発明によれば、透光性樹脂内に太陽電池
素子と共に封入された該金属薄板が、太陽電池素子と出
力ワイヤとの間に電気的に接続されているので、出力ワ
イヤに大きな引っ張り力が加わっても、その引っ張り力
は金属薄板とそれが封入された透光性樹脂とによって支
えられるため、大きな引っ張り力が太陽電池素子に直接
加わることがなく、出力ワイヤの引っ張り等によるスト
レスに対しての信頼性を高めることができる。According to the present invention, since the thin metal plate sealed in the translucent resin together with the solar cell element is electrically connected between the solar cell element and the output wire, the output wire is large. Even when a tensile force is applied, the tensile force is supported by the thin metal plate and the translucent resin in which the metal sheet is sealed, so that a large tensile force is not directly applied to the solar cell element, and the stress caused by the pulling of the output wire, etc. Reliability can be improved.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照し、具体的に説明する。図1は本発明の実
施の一形態を示す平面図であり、図2は図1の主要部の
断面図、図3は本発明の実施の他の形態を示す断面図で
ある。Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
【0009】図面において、1は太陽電池素子であり、
この太陽電池素子1は、表面側の極性を同一にして複数
個配列され、インターコネクタ2により、隣り合う太陽
電池素子1の表面側と裏面側とが電気的に接続され、す
なわち直列に接続されている。In the drawings, reference numeral 1 denotes a solar cell element;
The plurality of solar cell elements 1 are arranged with the same polarity on the front side, and the front side and the back side of the adjacent solar cell elements 1 are electrically connected by the interconnector 2, that is, connected in series. ing.
【0010】3は、前記太陽電池素子1の下方に、太陽
電池素子1と平行に配置された金属薄板である。この金
属薄板3は、太陽電池素子1にはんだ接合部11で電気
的に接続されたインターコネクタ2に電気的に接続さ
れ、さらにこの金属薄板3に出力ワイヤ4の基端部がは
んだ付け等により電気的に接続されている。かようにし
て、金属薄板3は、太陽電池素子1と出力ワイヤ4との
間に電気的に接続されている。金属薄板3の厚みは、特
に限定されるものではないが、薄板を用いる理由は、太
陽電池モジュール全体の厚みをできるだけ薄くするため
であり、金属薄板3による全体の厚みの増加と引っ張り
力の向上とを比較勘案してその金属薄板3の厚みを決定
すればよい。Reference numeral 3 denotes a thin metal plate disposed below and parallel to the solar cell element 1. The thin metal plate 3 is electrically connected to an interconnector 2 electrically connected to the solar cell element 1 at a solder joint 11, and the base end of the output wire 4 is further connected to the thin metal plate 3 by soldering or the like. It is electrically connected. Thus, the metal thin plate 3 is electrically connected between the solar cell element 1 and the output wire 4. The thickness of the metal thin plate 3 is not particularly limited, but the reason for using the thin plate is to make the overall thickness of the solar cell module as thin as possible, and the metal thin plate 3 increases the overall thickness and improves the tensile force. The thickness of the metal sheet 3 may be determined in consideration of the above.
【0011】5は、ポリカーボネート等の合成樹脂やガ
ラス等により形成された透光板であり、透光板5は下部
が開口されたケース状となされて収納部51が設けら
れ、その収納部51の中にシリコーン等の透光性樹脂6
が充填されると共に、出力ワイヤ4の先端部を透光性樹
脂6より外部に露出させた状態として、前記太陽電池素
子1及び金属薄板3がこの透光性樹脂6内に封入されて
いる。そして太陽光等の光が透光板5を透過して太陽電
池素子1に入射されると、この入射した光によって太陽
電池素子1に起電力が発生し、この起電力が、インター
コネクタ2及び金属薄板3を介して、出力ワイヤ4から
取り出せるようになされている。Reference numeral 5 denotes a light-transmitting plate formed of a synthetic resin such as polycarbonate, glass, or the like. The light-transmitting plate 5 is formed in a case shape with an open lower part, and a storage portion 51 is provided. Translucent resin 6 such as silicone inside
Is filled, and the solar cell element 1 and the thin metal plate 3 are sealed in the translucent resin 6 in a state where the tip of the output wire 4 is exposed outside from the translucent resin 6. When light such as sunlight passes through the light transmitting plate 5 and is incident on the solar cell element 1, an electromotive force is generated in the solar cell element 1 by the incident light, and the electromotive force is generated by the interconnector 2 and the interconnector 2. It can be taken out from the output wire 4 through the metal thin plate 3.
【0012】なお、本形態では、図面の如く、各太陽電
池素子1が直列に接続されているために、出力ワイヤ4
がプラス側と、マイナス側とに、それぞれ1個づつ設け
られ、それに対応して、金属薄板3もプラス側と、マイ
ナス側とに、それぞれ1個づつ設けられている。かよう
にすべての出力ワイヤ4に金属薄板3を設けるのが好ま
しいが、特に引っ張り力が加わる出力ワイヤ4にのみ金
属薄板3が設けられていてもよい。なおインターコネク
タ2により接続される太陽電池素子1は、並列に接続さ
れていてもよく、又直列と並列を組み合わせて接続され
ていてもよい。又出力ワイヤ4の数も2個以外であって
もよく、特にその数は限定されるものではない。In this embodiment, as shown in the drawing, since each solar cell element 1 is connected in series, the output wire 4
Are provided one each on the plus side and the minus side, and correspondingly, one metal sheet 3 is provided on the plus side and the minus side, respectively. As described above, it is preferable that the metal thin plate 3 is provided on all the output wires 4, but the metal thin plate 3 may be provided only on the output wire 4 to which a tensile force is particularly applied. The solar cell elements 1 connected by the interconnector 2 may be connected in parallel, or may be connected in a combination of series and parallel. Also, the number of output wires 4 may be other than two, and the number is not particularly limited.
【0013】又、本形態では、二個設けられた金属薄板
3において、その一方の金属薄板3と、その上部に位置
する太陽電池素子1との間に、絶縁テープ31が介在さ
れ、両者が電気的に短絡するのを防止している。In the present embodiment, the insulating tape 31 is interposed between one of the two thin metal plates 3 and the solar cell element 1 located above the two thin metal plates 3. Prevents electrical shorts.
【0014】なお前記金属薄板3としては、はんだ等と
の接着性が良好であり、且つ導電性、耐腐食性に優れた
銅又はその合金にすずメッキしたものが好適に用いられ
るが、他の金属からなるものであってもよい。The thin metal plate 3 is preferably made of copper or its alloy, which has good adhesion to solder and the like and is excellent in conductivity and corrosion resistance, and is tin-plated. It may be made of metal.
【0015】又、金属薄板3と太陽電池素子1との短絡
を防止する絶縁テープ31の代わりに、太陽電池素子1
に対向する金属薄板3の面側に、テフロン、ポリイミ
ド、ポリエステル等の合成樹脂あるいは他の絶縁材料を
被着することにより、電気絶縁層32を形成していても
よい。Further, instead of the insulating tape 31 for preventing short circuit between the metal thin plate 3 and the solar cell element 1, the solar cell element 1
The electric insulating layer 32 may be formed by applying a synthetic resin such as Teflon, polyimide, polyester, or another insulating material to the surface side of the metal thin plate 3 opposed to the above.
【0016】なお前記形態での太陽電池素子1は、表面
側の極性を同一にして、すなわちすべての太陽電池素子
1の表面側の極性をプラスとし、又はマイナスとして複
数個配列され、インターコネクタ2により、隣り合う太
陽電池素子1の表面側と裏面側とが電気的に接続される
ことにより、直列に接続されているが、他に直列に接続
する方法としては、図3に示される如く、隣り合う太陽
電池素子1の表面側の極性を互いに異なるように、すな
わち隣り合う太陽電池素子1の表面側の極性がプラス、
マイナス、プラス、マイナスとなるように配列してもよ
い。かようにすれば、インターコネクタ2により、隣り
合う太陽電池素子1の表面側と表面側、及び裏面側と裏
面側とをそれぞれ電気的に接続すればよいので、前記形
態と比較して太陽電池素子1相互の間隔を狭くでき、又
太陽電池素子1相互間のインターコネクタ2の長さも短
くすることができ、且つ太陽電池素子1の接続作業が容
易となる。The plurality of solar cell elements 1 in the above embodiment are arranged with the same polarity on the front side, that is, with all the solar cell elements 1 having the positive or negative polarity on the front side. As a result, the front side and the back side of the adjacent solar cell elements 1 are electrically connected to each other so that they are connected in series. As another method of connecting in series, as shown in FIG. The polarities on the surface side of adjacent solar cell elements 1 are different from each other, that is, the polarities on the surface side of adjacent solar cell elements 1 are positive,
You may arrange so that it may become minus, plus, minus. In this way, the interconnector 2 only needs to electrically connect the front side and the front side and the back side and the back side of the adjacent solar cell elements 1, respectively. The interval between the elements 1 can be reduced, the length of the interconnector 2 between the solar cell elements 1 can be reduced, and the connection work of the solar cell elements 1 becomes easy.
【0017】次に表1は、金属薄板3が太陽電池素子1
と出力ワイヤ4との間に電気的に接続された本発明によ
る太陽電池モジュールである実施例と、金属薄板を用い
ずに太陽電池素子に出力ワイヤを直接はんだ付けした従
来の太陽電池モジュールである比較例とをそれぞれ作製
し、それぞれの出力ワイヤに対して、行った引っ張り試
験についての測定結果である。Next, Table 1 shows that the metal sheet 3 is a solar cell element 1
An embodiment in which the solar cell module according to the present invention is electrically connected between the solar cell module and the output wire 4, and a conventional solar cell module in which the output wire is directly soldered to the solar cell element without using a thin metal plate. 13 shows the measurement results of a tensile test performed on each output wire, with the comparative example manufactured.
【0018】なお使用した出力ワイヤの導線サイズは、
AWG26(0.14平方mm)のものを用い、サンプ
ル数を5サンプルとして、各実施例と比較例の出力ワイ
ヤを20秒間0.45kgf及び0.75kgfで引っ
張った。前記0.45kgf及び0.75kgfで引っ
張った理由は、電子部品のJIS規格に準拠すれば、出
力ワイヤは、5N(0.51kgf)程度の引っ張り力
に耐えることが好ましいことから、その前後の引っ張り
力で引っ張った。The conductor size of the output wire used is:
The output wires of each Example and Comparative Example were pulled at 0.45 kgf and 0.75 kgf for 20 seconds using AWG26 (0.14 square mm) with five samples. The reason for pulling at 0.45 kgf and 0.75 kgf is that the output wire preferably withstands a pulling force of about 5 N (0.51 kgf) according to the JIS standard for electronic components. Pulled by force.
【0019】[0019]
【表1】 [Table 1]
【0020】表1に示されるように、引っ張り力0.7
5kgfにおいて、実施例では、5サンプルの全てにつ
いて何ら問題はなかったが、比較例では、5サンプル全
てについて透光性樹脂が部分的に剥離し、その中の4サ
ンプルについては、太陽電池モジュール内に気泡が発生
し、残る1サンプルについては、太陽電池素子にクラッ
クが発生した。As shown in Table 1, a tensile force of 0.7
At 5 kgf, in the example, there was no problem in all five samples, but in the comparative example, the translucent resin partially peeled in all five samples, and four of the samples were in the solar cell module. Air bubbles were generated, and cracks occurred in the solar cell element of the remaining one sample.
【0021】以上のように、金属薄板3が太陽電池素子
1と出力ワイヤ4との間に電気的に接続された本発明に
よる太陽電池モジュールは、金属薄板を用いずに太陽電
池素子に出力ワイヤを直接はんだ付けした従来の太陽電
池モジュールに比べて、出力ワイヤの引っ張り等による
ストレスの影響を受けにくく、極めて優れていることが
確認される。As described above, the solar cell module according to the present invention in which the thin metal plate 3 is electrically connected between the solar cell element 1 and the output wire 4 does not use the thin metal plate but connects the output wire to the solar cell element. Is less susceptible to stress due to the pulling of the output wire and the like, as compared with a conventional solar cell module directly soldered.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、透光性樹脂内に太陽電
池素子と共に封入された該金属薄板が、太陽電池素子と
出力ワイヤとの間に電気的に接続されているので、出力
ワイヤに大きな引っ張り力が加わっても、その引っ張り
力は金属薄板とそれが封入された透光性樹脂とによって
支えられるため、大きな引っ張り力が太陽電池素子に直
接加わることがないことから、出力ワイヤの引っ張り等
によるストレスに対しての信頼性を高めることができ
る。According to the present invention, since the thin metal plate sealed together with the solar cell element in the translucent resin is electrically connected between the solar cell element and the output wire, the output wire Even when a large tensile force is applied to the solar cell element, the tensile force is supported by the thin metal plate and the translucent resin in which the metal sheet is sealed. It is possible to enhance reliability against stress due to pulling or the like.
【図1】本発明の実施の一形態を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1の主要部の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of FIG.
【図3】本発明の実施の他の形態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図4】従来例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional example.
1 太陽電池素子 11 はんだ接合部 2 インターコネクタ 3 金属薄板 31 絶縁テープ 32 電気絶縁層 4 出力ワイヤ 5 透光板 51 収納部 6 透光性樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell element 11 Solder joint part 2 Interconnector 3 Metal thin plate 31 Insulating tape 32 Electric insulating layer 4 Output wire 5 Translucent plate 51 Housing part 6 Translucent resin
Claims (4)
電気的に接続された複数個の太陽電池素子が透光性樹脂
内に封入され、その上部に透光板が配置されると共に太
陽電池素子に電気的に接続された出力ワイヤが透光性樹
脂より外部に露出され、透光板を透過して太陽電池素子
に入射された光によって太陽電池素子に電力を発生さ
せ、その電力を前記出力ワイヤより外部に取り出せるよ
うになされた太陽電池モジュールであって、太陽電池素
子と共に金属薄板が透光性樹脂内に封入され、該金属薄
板が太陽電池素子と出力ワイヤとの間に電気的に接続さ
れていることを特徴とする太陽電池モジュール。1. A plurality of solar cell elements electrically connected in series or in parallel by an interconnector are enclosed in a light-transmitting resin, a light-transmitting plate is disposed above the solar cell elements, and electric power is supplied to the solar cell elements. The connected output wire is exposed to the outside from the translucent resin, generates power in the solar cell element by light incident on the solar cell element through the light transmitting plate, and outputs the power from the output wire. A solar cell module capable of being taken out to the outside, wherein a thin metal plate is sealed in a translucent resin together with a solar cell element, and the thin metal plate is electrically connected between the solar cell element and an output wire. A solar cell module.
特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール。2. The solar cell module according to claim 1, wherein the metal sheet contains copper as a component.
成されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の太陽
電池モジュール。3. The solar cell module according to claim 1, wherein the metal thin plate has an electric insulating layer formed on one surface thereof.
電池素子の表面側の極性が互いに異なるように配列され
ていることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の太
陽電池モジュール。4. The solar cell module according to claim 1, wherein the plurality of solar cell elements are arranged so that the polarities on the surface side of adjacent solar cell elements are different from each other. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349399A JP3827473B2 (en) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Solar cell module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12349399A JP3827473B2 (en) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Solar cell module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000315812A true JP2000315812A (en) | 2000-11-14 |
JP3827473B2 JP3827473B2 (en) | 2006-09-27 |
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ID=14862002
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3827473B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007281530A (en) * | 2007-07-31 | 2007-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar battery module |
JP2009129926A (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-11 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar cell module |
JP2011146433A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-28 | Toyota Motor Corp | Solar cell module |
JP2012009907A (en) * | 2011-10-12 | 2012-01-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar cell module |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12349399A patent/JP3827473B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007281530A (en) * | 2007-07-31 | 2007-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar battery module |
JP2009129926A (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-11 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar cell module |
JP2011146433A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-28 | Toyota Motor Corp | Solar cell module |
JP2012009907A (en) * | 2011-10-12 | 2012-01-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Solar cell module |
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JP3827473B2 (en) | 2006-09-27 |
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