JP2567294Y2 - Solar cell module - Google Patents
Solar cell moduleInfo
- Publication number
- JP2567294Y2 JP2567294Y2 JP1992005986U JP598692U JP2567294Y2 JP 2567294 Y2 JP2567294 Y2 JP 2567294Y2 JP 1992005986 U JP1992005986 U JP 1992005986U JP 598692 U JP598692 U JP 598692U JP 2567294 Y2 JP2567294 Y2 JP 2567294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cell module
- interconnector
- solar cells
- solar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、特に直列に接続され
た複数の太陽電池セルを含む太陽電池モジュールに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell module including a plurality of solar cells connected in series.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１２は、従来の太陽電池モジュールの
構造の一例を示す断面図である。2. Description of the Related Art FIG. 12 is a sectional view showing an example of the structure of a conventional solar cell module.
【０００３】図１２において、ＥＶＡ（エチレンビニー
ルアセテート）樹脂層１３内に複数の太陽電池セル１が
約１〜２ｍｍ程度の間隔をあけて配置されている。隣接
する太陽電池セル１間にインタコネクタ３がそれぞれ配
設される。各インタコネクタ３ははんだがコーティング
された銅箔からなる。各インタコネクタ３の一方端は各
太陽電池セル１の受光面電極１ａに電気的に接続され、
インタコネクタ３の他方端は隣接する他の太陽電池セル
１の背面電極１ｂに電気的に接続されている。In FIG. 12, a plurality of solar cells 1 are arranged in an EVA (ethylene vinyl acetate) resin layer 13 at intervals of about 1 to 2 mm. Interconnectors 3 are respectively arranged between adjacent solar cells 1. Each interconnector 3 is made of copper foil coated with solder. One end of each interconnector 3 is electrically connected to the light receiving surface electrode 1a of each solar cell 1,
The other end of the interconnector 3 is electrically connected to the back electrode 1b of another adjacent solar cell 1.
【０００４】このように、図１２に示した太陽電池モジ
ュールでは、複数の太陽電池セル１がインタコネクタ３
によって直列に接続されている。[0004] As described above, in the solar cell module shown in FIG.
Are connected in series.
【０００５】この太陽電池モジュールでは、太陽電池セ
ル１間にインタコネクタ３が配置されているので、太陽
電池モジュール内に設けられる太陽電池セル１の数が制
限されていた。その結果、太陽電池モジュールの受光面
に対して太陽電池セル１の占める割合が小さくなり、光
電変換効率が悪くなっていた。In this solar cell module, since the interconnector 3 is disposed between the solar cells 1, the number of solar cells 1 provided in the solar cell module is limited. As a result, the ratio of the solar cell 1 occupying the light receiving surface of the solar cell module is reduced, and the photoelectric conversion efficiency is deteriorated.
【０００６】さらに、この太陽電池モジュールでは太陽
電池セル間を接続するための工程数が多くかつ工程の自
動化が困難であるという問題も有していた。Further, this solar cell module has a problem that the number of steps for connecting the solar cells is large and that it is difficult to automate the steps.
【０００７】上記の問題を解消するため、図１３に示す
ような太陽電池モジュールが提供された。To solve the above problem, a solar cell module as shown in FIG. 13 has been provided.
【０００８】図１３において、複数の太陽電池セル１が
ＥＶＡ樹脂層１３内に配置されている。各太陽電池セル
１は、その端部が隣接する他の太陽電池セル１の端部に
重なるように配設されている。各太陽電池セル１の受光
面電極１ａと隣接する他の太陽電池セルの背面電極１ｂ
との重なり部分ははんだ付けによって接合されている。In FIG. 13, a plurality of solar cells 1 are arranged in an EVA resin layer 13. Each solar cell 1 is disposed such that its end overlaps the end of another adjacent solar cell 1. Back electrode 1b of another solar cell adjacent to light receiving surface electrode 1a of each solar cell 1
Are overlapped by soldering.
【０００９】このように、図１３に示した太陽電池モジ
ュールでは、複数の太陽電池セル１は太陽電池セル同士
の重なり部分により直列に接続されている。As described above, in the solar cell module shown in FIG. 13, the plurality of solar cells 1 are connected in series by overlapping portions of the solar cells.
【００１０】この太陽電池モジュールでは、太陽電池モ
ジュール内に設けられる太陽電池セル１の数が多くな
る。その結果、太陽電池モジュールの受光面に対して太
陽電池セル１の占める割合が大きくなり、光電変換効率
が向上された。さらに、この太陽電池モジュールでは太
陽電池セル間を接続するための工程数が少なく、工程の
自動化が可能となった。In this solar cell module, the number of solar cells 1 provided in the solar cell module increases. As a result, the ratio of the solar cell 1 to the light receiving surface of the solar cell module was increased, and the photoelectric conversion efficiency was improved. Furthermore, in this solar cell module, the number of steps for connecting the solar cells is small, and the steps can be automated.
【００１１】[0011]
【考案が解決しようとする課題】図１３に示した太陽電
池モジュールは次のようにして製造される。The solar cell module shown in FIG. 13 is manufactured as follows.
【００１２】樹脂フィルムからなる裏面フィルム９上
に、ＥＶＡ樹脂、直列に接続された複数の太陽電池セル
１、ＥＶＡ樹脂、さらに透光性を有する透明フィルム８
を順に重ねて、ラミネート工程によりそれらを積層化す
る。その結果、複数の太陽電池セル１はＥＶＡ樹脂層１
３内に一体的に封入される。On a back film 9 made of a resin film, an EVA resin, a plurality of solar cells 1 connected in series, an EVA resin, and a transparent film 8 having a light-transmitting property.
Are sequentially stacked, and they are laminated by a laminating step. As a result, the plurality of solar cells 1 are
3 are integrally sealed.
【００１３】図１３に示した太陽電池モジュールでは、
比較的大きな太陽電池セルを用いると、前記ラミネート
工程においてセル割れが発生しやすいという問題があっ
た。In the solar cell module shown in FIG.
If a relatively large solar cell is used, there is a problem that cell cracking is likely to occur in the laminating step.
【００１４】この考案は上述の問題を解決するためにな
されたものであって、高い光電変換効率を有し、かつモ
ジュール製造時のラミネート工程においてセル割れを生
じない太陽電池モジュールを提供することを目的として
いる。The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a solar cell module which has high photoelectric conversion efficiency and does not cause cell cracking in a laminating step in manufacturing the module. The purpose is.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】この考案にかかる太陽電
池モジュールは、複数の太陽電池セルと、複数の太陽電
池セル間を電気的に接続するための接続手段とを備え
る。各太陽電池セルは隣接する他の太陽電池セルと部分
的に重なるように配設され、接続手段は太陽電池セル間
の重なり部分に弾力性を有するように設けられた可撓性
の基板からなる。A solar cell module according to the present invention includes a plurality of solar cells and connection means for electrically connecting the plurality of solar cells. Each solar cell is disposed so as to partially overlap with another adjacent solar cell, and the connecting means is formed of a flexible substrate provided so as to have elasticity at an overlapping portion between the solar cells. .
【００１６】好ましくは、基板はほぼＵ字形断面形状の
部分を有するように形成される。また、接続手段は複数
の接続部分と複数の連結部分とを含む。接続部分はＵ字
形断面形状に湾曲され、かつ隣接する太陽電池セル間を
電気的に接続する。連結部分は絶縁材料からなり、かつ
隣接する接続部分を互いに連結する。Preferably, the substrate is formed to have a portion having a substantially U-shaped cross section. Further, the connecting means includes a plurality of connecting portions and a plurality of connecting portions. The connection portion is curved into a U-shaped cross-section and electrically connects adjacent solar cells. The connecting portions are made of an insulating material and connect adjacent connecting portions to each other.
【００１７】さらに、隣接する接続部分間に電気的に接
続されるバイパスダイオードを備えてもよい。Further, a bypass diode electrically connected between adjacent connection portions may be provided.
【００１８】[0018]
【作用】この考案にかかる太陽電池モジュールにおいて
は、各太陽電池セルが隣接する他の太陽電池セルと部分
的に重なるように配設されているので、太陽電池モジュ
ール内に設けられる太陽電池セルの数が多くなる。その
結果、太陽電池モジュールの受光面に対して太陽電池セ
ルの占める割合が大きくなる。そのため、太陽電池モジ
ュールの光電変換効率が向上する。しかも、隣接する太
陽電池セル間が弾力性を有するように設けられた可撓性
の基板により接続されるので、製造時のラミネート工程
においてセル割れが生じない。In the solar cell module according to the present invention, since each solar cell is disposed so as to partially overlap with another adjacent solar cell, the solar cell provided in the solar cell module can be provided. The number increases. As a result, the ratio of the solar cell to the light receiving surface of the solar cell module increases. Therefore, the photoelectric conversion efficiency of the solar cell module is improved. Moreover, since adjacent solar cells are connected by a flexible substrate provided so as to have elasticity, cell cracking does not occur in a laminating step at the time of manufacturing.
【００１９】また、複数の接続部分および複数の連結部
分が可撓性の基板により一体的に形成された場合、一度
の工程によって多数の太陽電池セルを同時に接続するこ
とができ、さらに接続工程が簡略化できる。Further, when the plurality of connection portions and the plurality of connection portions are integrally formed by a flexible substrate, a large number of solar cells can be simultaneously connected by a single process, and the connection process is further improved. Can be simplified.
【００２０】また、この接続手段を用いると、予めバイ
パスダイオードを接続手段に接続しておくことができ
る。それにより、工程数を増加させることなく、バイパ
スダイオードを隣接する接続部分間に接続することがで
きる。Further, by using this connecting means, the bypass diode can be connected to the connecting means in advance. Thus, the bypass diode can be connected between the adjacent connection portions without increasing the number of steps.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、この考案に基づく実施例を図面を参照
して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment based on this invention will be described below with reference to the drawings.
【００２２】図１は、本考案の第１の実施例に従う太陽
電池モジュールの構造を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a structure of a solar cell module according to a first embodiment of the present invention.
【００２３】図１に示すように、複数の太陽電池セル１
がＥＶＡ樹脂層１３内に配置されている。各太陽電池セ
ル１は、その端部が隣接する他の太陽電池セル１の端部
に重なるように配置されている。各太陽電池セル１の受
光面電極１ａと隣接する他の太陽電池セル１の背面電極
１ｂとを電気的に接続するために、太陽電池セル１間の
重なり部分にはＵ字形断面形状をなすインタコネクタ２
ａが配設されている。As shown in FIG. 1, a plurality of solar cells 1
Are arranged in the EVA resin layer 13. Each solar cell 1 is arranged such that its end overlaps the end of another adjacent solar cell 1. In order to electrically connect the light-receiving surface electrode 1a of each solar cell 1 to the back electrode 1b of another adjacent solar cell 1, an overlapping portion between the solar cells 1 has an U-shaped cross section. Connector 2
a is provided.
【００２４】インタコネクタ２ａは平面状をなすフレキ
シブルプリント基板からなる。フレキシブルプリント基
板はポリイミドあるいはポリエステル樹脂等の可撓性材
料からなる基板の片面に銅箔３０ａを貼りつけたもので
ある。The interconnector 2a is made of a flat flexible printed circuit board. The flexible printed board is formed by attaching a copper foil 30a to one surface of a board made of a flexible material such as polyimide or polyester resin.
【００２５】このようなフレキシブルプリント基板は軽
量でかつ自由自在に折り曲げ可能な利点を有している。
フレキシブルプリント基板を銅箔３０ａが外側になるよ
うにＵ字形状に湾曲させることにより、インタコネクタ
２ａには構造上弾力性が付与されている。Such a flexible printed circuit board has an advantage that it is lightweight and can be bent freely.
By bending the flexible printed board into a U-shape so that the copper foil 30a is on the outside, the interconnector 2a is provided with structural elasticity.
【００２６】インタコネクタ２ａを用いて、複数の太陽
電池セルを直列に接続する際には、図２に示すように太
陽電池セル１間にインタコネクタ２ａが配置され、かつ
太陽電池セル１間の重なり部分に挟みこまれる。インタ
コネクタ２ａが太陽電池セル１の電極に接触する接触部
分７ａ，７ｂ上には予めはんだがコーティングされてい
る。加熱処理によりはんだが溶融し、インタコネクタ２
ａの接触部分７ａが一方の太陽電池セル１の背面電極１
ｂに接合され、インタコネクタの接触部分７ｂが他方の
太陽電池セル１の受光面電極１ａに接合される。このよ
うにして、隣接する太陽電池セル１間がインタコネクタ
２ａにより電気的に接続される。When a plurality of solar cells are connected in series using the interconnector 2a, the interconnectors 2a are arranged between the solar cells 1 as shown in FIG. It is sandwiched between overlapping parts. The contact portions 7a and 7b where the interconnector 2a contacts the electrodes of the solar cell 1 are coated in advance with solder. The solder is melted by the heat treatment and the interconnector 2
a contact portion 7a is the back electrode 1 of one of the solar cells 1
b, and the contact portion 7b of the interconnector is joined to the light receiving surface electrode 1a of the other solar cell 1. In this way, the adjacent solar cells 1 are electrically connected by the interconnector 2a.
【００２７】上記のようにインタコネクタ２ａを介して
接続された太陽電池セル１を用いてラミネート工程によ
り太陽電池モジュールが製造される。ラミネート工程に
おいて、太陽電池セル１の重なり部分に圧力が加わって
も、インタコネクタ２ａが弾力的に撓んでその圧力を緩
衝するためセル割れは生じない。A solar cell module is manufactured by a laminating process using the solar cells 1 connected via the interconnector 2a as described above. In the laminating step, even if pressure is applied to the overlapping portion of the solar cells 1, the interconnector 2a elastically bends and buffers the pressure, so that no cell cracking occurs.
【００２８】本実施例によれば、各太陽電池セル１が隣
接する他の太陽電池セル１と部分的に重なるように配設
されているので、太陽電池モジュールの受光面積に対す
る太陽電池セルの占有面積率が高く維持できる。According to the present embodiment, each solar cell 1 is disposed so as to partially overlap with another adjacent solar cell 1, so that the solar cell occupies the light receiving area of the solar cell module. Area ratio can be maintained high.
【００２９】しかも、複数の太陽電池セル１がＵ字形断
面形状をなすインタコネクタ２ａにより接続されるの
で、比較的大きな太陽電池セル１を用いても、製造時の
ラミネート工程におけるセル割れが大幅に抑制できる。Moreover, since the plurality of solar cells 1 are connected by the interconnector 2a having a U-shaped cross section, even if a relatively large solar cell 1 is used, the cell cracking in the laminating step at the time of manufacturing is greatly reduced. Can be suppressed.
【００３０】さらに、インタコネクタ２ａを用いれば、
太陽電池セル１間の接続工程を簡略化することができ
る。Further, if the interconnector 2a is used,
The connection process between the solar cells 1 can be simplified.
【００３１】図３は、本考案の第２の実施例に従う太陽
電池モジュールに用いるインタコネクタを示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
【００３２】インタコネクタ２ｂは、フレキシブルプリ
ント基板の端部をＵ字形状に湾曲させることにより、図
３に示すように形成される。インタコネクタ２ｂは、図
１に示したインタコネクタ２ａと比較すると、太陽電池
セルの背面電極に接触する接触部分７ａの面積が増加し
ており、はんだ付け可能な領域が拡大されている。The interconnector 2b is formed as shown in FIG. 3 by bending the end of the flexible printed circuit board into a U-shape. In the interconnector 2b, as compared with the interconnector 2a shown in FIG. 1, the area of the contact portion 7a that contacts the back electrode of the solar cell is increased, and the solderable area is enlarged.
【００３３】このインタコネクタ２ｂを用いて、図４に
示すように複数の太陽電池セル１を直列に接続すれば、
太陽電池セル１の背面電極と接触する接触部分７ａにお
けるはんだ付けの強度が増すとともに、はんだ付けの作
業性が改善される。If a plurality of solar cells 1 are connected in series using this interconnector 2b as shown in FIG.
The strength of soldering at the contact portion 7a that comes into contact with the back electrode of the solar cell 1 increases, and the workability of soldering is improved.
【００３４】インタコネクタ２ｂを用いて接続した複数
の太陽電池セル１を用いれば、太陽電池セルのＩ−Ｖ
（電流−電圧）曲線から求められるＦｉｌｌ Ｆａｃｔ
ｏｒ（Ｆ．Ｆ．）の落ち込みが抑制される。Ｆｉｌｌ
Ｆａｃｔｏｒは、次式で表わされる。If a plurality of solar cells 1 connected using the interconnector 2b are used, the IV of the solar cells
Fill Fact obtained from (current-voltage) curve
or (F.F.) is suppressed. Fill
Factor is represented by the following equation.
【００３５】Ｆ．Ｆ．＝Ｐm ／Ｉs c ・Ｖo c Ｐm は一定の光照射下で負荷に供給し得る最大電力、Ｉ
s c は短絡電流、Ｖo cは開放電圧を表わす。F. F. = P m / I sc · V oc P m is the maximum power that can be supplied to the load under constant light irradiation, I
sc represents a short-circuit current, and Voc represents an open-circuit voltage.
【００３６】さらに、図５（ａ）および（ｂ）に示すイ
ンタコネクタ２ｃ，２ｄのように、接触部分７ａに開口
部１５を設ければ、太陽電池モジュールの出力時に太陽
電池セルが発熱しても、その熱が太陽電池セルの背面側
からも効率よく放出される。そのため、太陽電池セルの
高温化を回避することができる。Further, if the opening 15 is provided in the contact portion 7a as in the interconnectors 2c and 2d shown in FIGS. 5A and 5B, the solar battery cell generates heat when the solar battery module outputs. However, the heat is also efficiently released from the back side of the solar cell. Therefore, it is possible to avoid a high temperature of the solar battery cell.
【００３７】図６は、本考案の第３の実施例に従う太陽
電池モジュールに用いるインタコネクタを示す斜視図で
ある。図７は、図６に示すインタコネクタ２ｅを用い
て、複数の太陽電池セル１を直列に接続した場合の断面
図である。FIG. 6 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view when a plurality of solar cells 1 are connected in series using the interconnector 2e shown in FIG.
【００３８】このインタコネクタ２ｅでは、図３に示し
たインタコネクタ２ｂと同じ形状の複数のコネクタ部分
３５およびそれらを連結する複数の連結部分１２が１枚
のフレキシブルプリント基板により一体的に形成されて
いる。各連結部分１２はＵ字形状に湾曲されている。In this interconnector 2e, a plurality of connector portions 35 having the same shape as the interconnector 2b shown in FIG. 3 and a plurality of connecting portions 12 connecting them are integrally formed by one flexible printed circuit board. I have. Each connecting portion 12 is curved in a U-shape.
【００３９】このインタコネクタ２ｅでは、各太陽電池
セルの受光面電極と接触する接触部分７ｂと同一の太陽
電池セルの背面電極と接触する接触部分７ａとの間の連
結部分１２上には銅箔３０ａが存在せず、連結部分１２
は樹脂のみからなる。したがって、各太陽電池セル１の
受光面電極と背面電極とは電気的に絶縁されている。In this interconnector 2e, a copper foil is provided on the connecting portion 12 between the contact portion 7b contacting the light receiving surface electrode of each solar cell and the contact portion 7a contacting the back electrode of the same solar cell. 30a is not present and the connecting portion 12
Consists of resin only. Therefore, the light receiving surface electrode and the back electrode of each solar cell 1 are electrically insulated.
【００４０】この実施例によれば、１枚のフレキシブル
プリント基板からなるインタコネクタ２ｅを用いて太陽
電池セル１が接続されるので、一度のはんだ付け工程に
よって多数の太陽電池セル１を同時に接続することがで
き、さらに接続工程が簡略化できる。この結果、接続工
程の自動化が可能となる。According to this embodiment, since the solar cells 1 are connected using the interconnector 2e formed of one flexible printed circuit board, a large number of solar cells 1 are simultaneously connected by a single soldering process. And the connection process can be simplified. As a result, the connection process can be automated.
【００４１】図８は、本考案の第４の実施例に従う太陽
電池モジュールに用いるインタコネクタを示す斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a fourth embodiment of the present invention.
【００４２】図８に示すインタコネクタ２ｆは、図３に
示したインタコネクタ２ｂと同じ形状の複数のコネクタ
部分３５および隣接するコネクタ部分３５を横方向につ
なぎ合わせる複数の連結部分１４を含む。連結部分１４
には銅箔３０ａが存在せず、連結部分１４は樹脂のみか
らなる。The interconnector 2f shown in FIG. 8 includes a plurality of connector portions 35 having the same shape as the interconnector 2b shown in FIG. 3 and a plurality of connecting portions 14 for connecting adjacent connector portions 35 in the horizontal direction. Connecting part 14
Has no copper foil 30a, and the connecting portion 14 is made of only resin.
【００４３】このインタコネクタ２ｆでは、複数のコネ
クタ部分３５および複数の連絡部分１４が１枚のフレキ
シブルプリント基板より一体的に形成されている。In this interconnector 2f, a plurality of connector portions 35 and a plurality of communication portions 14 are formed integrally from one flexible printed circuit board.
【００４４】このインタコネクタ２ｆを用いれば、複数
の太陽電池セルを同時に横方向に配置することができ
る。By using this interconnector 2f, a plurality of solar cells can be simultaneously arranged in the horizontal direction.
【００４５】図９は、本考案の第５の実施例に従う太陽
電池モジュールに用いるインタコネクタを示す斜視図で
ある。FIG. 9 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a fifth embodiment of the present invention.
【００４６】図９に示すインタコネクタ２ｇは、図６に
示したインタコネクタ２ｅと同じ形状の複数の部分３６
および隣接する部分３６を横方向につなぎ合わせる複数
の連結部分１４を含む。複数の部分３６および複数の連
結部分１４は１枚のフレキシブル基板より一体的に形成
される。The interconnector 2g shown in FIG. 9 has a plurality of portions 36 having the same shape as the interconnector 2e shown in FIG.
And a plurality of connecting portions 14 for connecting the adjacent portions 36 in the lateral direction. The plurality of portions 36 and the plurality of connecting portions 14 are integrally formed from one flexible substrate.
【００４７】このインタコネクタ２ｇを用いれば、１つ
の太陽電池モジュールにおいて必要な太陽電池セルのす
べてを１枚のフレキシブルプリント基板からなるインタ
コネクタ２ｇ上に容易に配置することができる。このた
め、太陽電池モジュールの製造時において大幅な接続工
程の簡略化が可能となる。したがって、太陽電池モジュ
ールの製造にかかる経費が節減され、かつ量産化が可能
となる。If this interconnector 2g is used, all the solar cells required in one solar cell module can be easily arranged on the interconnector 2g composed of one flexible printed circuit board. For this reason, it is possible to greatly simplify the connection process when manufacturing the solar cell module. Therefore, the cost for manufacturing the solar cell module can be reduced, and mass production is possible.
【００４８】図１０は、本考案の第６の実施例に従う太
陽電池モジュールに用いるインタコネクタを示す斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view showing an interconnector used for a solar cell module according to a sixth embodiment of the present invention.
【００４９】インタコネクタ２ｈは、図６に示したイン
タコネクタ２ｅと同じ形状を有する。ただし、このイン
タコネクタ２ｈは、両面に銅箔が貼りつけられたフレキ
シブルプリント基板により形成される。The interconnector 2h has the same shape as the interconnector 2e shown in FIG. However, the interconnector 2h is formed of a flexible printed circuit board having copper foils adhered to both sides.
【００５０】インタコネクタ２ｈにおいて、複数のコネ
クタ部分３５の側部の所定の位置には、図１１に示すよ
うに、フレキシブルプリント基板を貫通するスルーホー
ル１０１，１０２が形成されている。コネクタ部分３５
の裏面に形成された銅箔３０ｂと、隣接する他のコネク
タ部３５裏面に形成された銅箔３０ｂとはバイパスダイ
オード４を介して電気的に接続されている。また、銅箔
３０ｂは、スルーホール１０１，１０２を介してコネク
タ部分３５の表面に形成された銅箔３０ａと電気的に接
続されている。In the interconnector 2h, through holes 101 and 102 are formed at predetermined positions on the sides of the plurality of connector portions 35, as shown in FIG. Connector part 35
The copper foil 30b formed on the back surface of the connector is electrically connected to the copper foil 30b formed on the back surface of another adjacent connector section 35 via the bypass diode 4. The copper foil 30b is electrically connected to the copper foil 30a formed on the surface of the connector portion 35 via the through holes 101 and 102.
【００５１】このインタコネクタ２ｈを用いて、複数の
太陽電池セル１を接続すれば、各太陽電池セル１の裏面
電極１ｂは、バイパスダイオード４を介して、隣接する
他の太陽電池セルの１の裏面電極１ｂに電気的に接続さ
れる。When a plurality of solar cells 1 are connected using the interconnector 2h, the back electrode 1b of each solar cell 1 is connected to one of the other adjacent solar cells via the bypass diode 4. It is electrically connected to the back electrode 1b.
【００５２】一部の太陽電池セルに影がかかると、その
太陽電池セルにおいて光電変換が行なわれなくなり、こ
の状態が長時間続くと、その太陽電池セルは高抵抗状態
となる。この高抵抗状態になった太陽電池セルに逆バイ
アス電圧が印加されると、太陽電池セルは破壊されてし
まう。このように一部の太陽電池セルが破壊されると、
太陽電池モジュールの出力は著しく低下してしまう。When a shadow is cast on some of the solar cells, photoelectric conversion is not performed in the solar cells. If this state continues for a long time, the solar cells enter a high resistance state. When a reverse bias voltage is applied to the solar cell in the high resistance state, the solar cell is destroyed. When some solar cells are destroyed in this way,
The output of the solar cell module is significantly reduced.
【００５３】この実施例による太陽電池モジュールで
は、隣接する太陽電池セル１間にバイパスダイオード４
が接続されているので、影の影響により一部の太陽電池
セルで光電変換が行なわれなくなり、そのような太陽電
池セルに逆バイアス電圧が印加されても、逆バイアス電
圧による電流がバイパスダイオード４によりバイパスさ
れる。この結果、太陽電池セルの破壊が防止され、太陽
電池モジュールの出力の著しい低下が抑制される。In the solar cell module according to this embodiment, a bypass diode 4 is provided between adjacent solar cells 1.
Is connected, photoelectric conversion is not performed in some of the solar cells due to the influence of the shadow, and even when a reverse bias voltage is applied to such solar cells, the current due to the reverse bias voltage is not applied to the bypass diode 4. Is bypassed. As a result, the destruction of the solar cell is prevented, and a significant decrease in the output of the solar cell module is suppressed.
【００５４】[0054]
【考案の効果】この考案による太陽電池モジュールによ
れば、太陽電池セルが隣接する他の太陽電池セルと部分
的に重なるように配設され、かつ太陽電池セル間が弾力
性を有するように設けられた可撓性の基板により接続さ
れているので、高い光電変換効率を確保しつつ、製造時
のラミネート工程におけるセル割れを防止することがで
きる。According to the solar cell module of the present invention, the solar cells are arranged so as to partially overlap with the other adjacent solar cells, and the solar cells are provided so as to have elasticity between the solar cells. Since the connection is made by the provided flexible substrate, it is possible to prevent cell cracking in the laminating step at the time of manufacturing while ensuring high photoelectric conversion efficiency.
【００５５】複数の接続部分と複数の連結部分が可撓性
の基板により一体的に形成されれば、太陽電池セル間の
接続工程がさらに簡略化される。If the plurality of connection portions and the plurality of connection portions are integrally formed of a flexible substrate, the connection process between the solar cells can be further simplified.
【００５６】さらに、バイパスダイオードを隣接する太
陽電池セル間に接続すれば、影等による太陽電池モジュ
ールの出力の低下あるいは局部的な高温化を防止するこ
とができる。Further, if a bypass diode is connected between adjacent solar cells, it is possible to prevent the output of the solar cell module from lowering due to a shadow or the like or to locally increase the temperature.
【図１】本考案の第１の実施例に従う太陽電池モジュー
ルの構造を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a structure of a solar cell module according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第１の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いる太陽電池セルおよびインタコネクタを示す斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a solar cell and an interconnector used in the solar cell module according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本考案の第２の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いるインタコネクタを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本考案の第２の実施例に従う太陽電池モジュー
ルにおいて直列に接続された複数の太陽電池セルを示す
断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a plurality of solar cells connected in series in a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本考案の第２の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いるインタコネクタの応用例を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing an application example of an interconnector used in a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本考案の第３の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いるインタコネクタを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本考案の第３の実施例に従う太陽電池モジュー
ルにおいて直列に接続された複数の太陽電池セルを示す
断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a plurality of solar cells connected in series in a solar cell module according to a third embodiment of the present invention.
【図８】本考案の第４の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いるインタコネクタを示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a fourth embodiment of the present invention.
【図９】本考案の第５の実施例に従う太陽電池モジュー
ルに用いるインタコネクタを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an interconnector used in a solar cell module according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１０】本考案の第６の実施例に従う太陽電池モジュ
ールに用いるインタコネクタを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an interconnector used for a solar cell module according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１１】本考案の第６の実施例に従う太陽電池モジュ
ールにおいて直列に接続された複数の太陽電池セルを示
す断面図である。FIG. 11 is a sectional view illustrating a plurality of solar cells connected in series in a solar cell module according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１２】従来の太陽電池モジュールの構造の一例を示
す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating an example of the structure of a conventional solar cell module.
【図１３】従来の太陽電池モジュールの構造の他の例を
示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing another example of the structure of a conventional solar cell module.
１ 太陽電池セル １ａ 受光面電極 １ｂ 背面電極 ２ａ インタコネクタ ２ｂ インタコネクタ ２ｃ インタコネクタ ２ｅ インタコネクタ ２ｆ インタコネクタ ２ｇ インタコネクタ ２ｈ インタコネクタ ４ バイパスダイオード ７ａ，７ｂ 接触部分 ８ 透明フィルム ９ 裏面フィルム １３ ＥＶＡ樹脂層 ３０ａ，３０ｂ 銅箔 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell 1a Light receiving surface electrode 1b Back electrode 2a Interconnector 2b Interconnector 2c Interconnector 2e Interconnector 2f Interconnector 2g Interconnector 2h Interconnector 4 Bypass diode 7a, 7b Contact part 8 Transparent film 9 Back film 13 EVA resin layer 30a, 30b Copper foil In each drawing, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (4)
池セル間を電気的に接続するための接続手段とを備えた
太陽電池モジュールにおいて、 各太陽電池セルは隣接する他の太陽電池セルと部分的に
重なるように配設され、 前記接続手段は太陽電池セル間の重なり部分に弾力性を
有するように設けられた可撓性の基板からなることを特
徴とする太陽電池モジュール。1. A solar cell module comprising a plurality of solar cells and connection means for electrically connecting adjacent solar cells, wherein each solar cell is connected to another adjacent solar cell. The solar cell module, wherein the solar cell module is provided so as to partially overlap with each other, and wherein the connection means is formed of a flexible substrate provided so as to have elasticity at an overlapping portion between the solar cells.
有するように形成される、請求項１に記載の太陽電池モ
ジュール。2. The solar cell module according to claim 1, wherein the substrate is formed to have a substantially U-shaped cross section.
されかつ隣接する太陽電池セルを電気的に接続する複数
の接続部分と、 絶縁材料からなりかつ隣接する接続部分を互いに連結す
る複数の連結部分とを含み、 前記複数の接続部分および前記複数の連結部分は前記可
撓性の基板により一体的に形成されることを特徴とす
る、請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。3. The connecting means includes a plurality of connecting portions which are curved in a U-shaped cross-section and electrically connect adjacent solar cells, and a plurality of connecting portions made of an insulating material and connecting the adjacent connecting portions to each other. 3. The solar cell module according to claim 1, further comprising: a connection portion, wherein the plurality of connection portions and the plurality of connection portions are integrally formed by the flexible substrate. 4.
されるバイパスダイオードをさらに備えた、請求項３に
記載の太陽電池モジュール。4. The solar cell module according to claim 3, further comprising a bypass diode electrically connected between the adjacent connection portions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992005986U JP2567294Y2 (en) | 1992-02-15 | 1992-02-15 | Solar cell module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992005986U JP2567294Y2 (en) | 1992-02-15 | 1992-02-15 | Solar cell module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567017U JPH0567017U (en) | 1993-09-03 |
| JP2567294Y2 true JP2567294Y2 (en) | 1998-04-02 |
Family
ID=11626130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992005986U Expired - Lifetime JP2567294Y2 (en) | 1992-02-15 | 1992-02-15 | Solar cell module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567294Y2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005158801A (en) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Sharp Corp | Solar cell module and its manufacturing method |
| JP2013537000A (en) * | 2010-09-07 | 2013-09-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Improved photovoltaic cell assembly |
| US20140124014A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-08 | Cogenra Solar, Inc. | High efficiency configuration for solar cell string |
| CN105590980B (en) | 2016-02-18 | 2017-03-22 | 协鑫集成科技股份有限公司 | Solar cell module and production method thereof |
| WO2018003563A1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 京セラ株式会社 | Solar cell module |
| JP2021039984A (en) * | 2019-08-30 | 2021-03-11 | パナソニック株式会社 | Solar cell module, and manufacturing method of solar cell module |
| EP3905341A1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-11-03 | Meyer Burger AG | Improved solar cell string for use in a photovoltaic module |
| DE102021106598B4 (en) * | 2021-03-18 | 2023-12-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Solar cell string and method for producing a solar cell string |
-
1992
- 1992-02-15 JP JP1992005986U patent/JP2567294Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567017U (en) | 1993-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7081885B2 (en) | High efficiency configuration for solar cell rows | |
| US5865904A (en) | Flexible photoelectric conversion module and method for its manufacture | |
| EP1041647B1 (en) | Photovoltaic module and power generation system | |
| JP2912496B2 (en) | Solar cell module | |
| US20100282288A1 (en) | Solar Cell Interconnection on a Flexible Substrate | |
| US20040035458A1 (en) | Series connected photovoltaic module and method for its manufacture | |
| US8921684B2 (en) | Solar cell module and manufacturing method thereof | |
| US20130213451A1 (en) | Photovoltaic module | |
| JP3323573B2 (en) | Solar cell module and method of manufacturing the same | |
| JP2000068542A (en) | Laminated thin film solar battery module | |
| US8664512B2 (en) | Photovoltaic module | |
| JP2004055596A (en) | Method of manufacturing solar cell module, and solar cell module panel using same | |
| JPS60240171A (en) | Solar electric generator | |
| US20050133086A1 (en) | Solar cell module with conductor member and with bypass diode arranged on condcutor member, and method of producing same | |
| JP2567294Y2 (en) | Solar cell module | |
| JP5306668B2 (en) | Manufacturing method of photoelectric conversion module | |
| KR20190116772A (en) | A back contact solar cell and solar cell module including the same | |
| WO2013011707A1 (en) | Solar battery module | |
| JPS6230507B2 (en) | ||
| JP3133269B2 (en) | Solar panel | |
| JPH07297432A (en) | Thin film solar battery module | |
| JP2002141535A (en) | Method of taking out power leads of solar cell module | |
| US20210313479A1 (en) | High Power Density Solar Module and Methods of Fabrication | |
| JP2003017732A (en) | Method of leading out power lead of solar battery module | |
| JP2003258289A (en) | Solar battery module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |