JP2933003B2 - Mounting structure of solar cell element - Google Patents

Mounting structure of solar cell element

Info

Publication number
JP2933003B2
JP2933003B2 JP8094350A JP9435096A JP2933003B2 JP 2933003 B2 JP2933003 B2 JP 2933003B2 JP 8094350 A JP8094350 A JP 8094350A JP 9435096 A JP9435096 A JP 9435096A JP 2933003 B2 JP2933003 B2 JP 2933003B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solar cell
cell element
mounting structure
ground
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8094350A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09283785A (en
Inventor
亜子 ▲さい▼藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP8094350A priority Critical patent/JP2933003B2/en
Publication of JPH09283785A publication Critical patent/JPH09283785A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2933003B2 publication Critical patent/JP2933003B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電場観測を目的と
した人工衛星の太陽電池パネルに関し、特に、太陽電池
素子の実装構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar panel of an artificial satellite for observing an electric field, and more particularly to a mounting structure of a solar cell element.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、太陽電池素子を太陽電池パネル基
板に実装するには、カバーガラスと太陽電池素子部との
間にインターコネクタを挿入したCIC(Conect
orIntegrated Cell)タイプの太陽電
池素子を溶接又はハンダ接続して行っている。また、電
場観測を行う人工衛星の外表面は衛星グランドに対して
電位差があり、それによって生じる電界が荷電粒子の飛
来方向の偏曲を防ぐため、10cm2以下の太陽電池素
子のカバーガラス全ての電位を衛星グランドに落とす必
要がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, to mount a solar cell element on a solar cell panel substrate, a CIC (Connect) in which an interconnector is inserted between a cover glass and a solar cell element portion.
or Integrated Cell) type solar cell elements are welded or soldered. Further, the satellite which performs field observation outer surface has a potential difference with respect to the satellite ground, since the electric field generated by it prevents incident direction of polarization songs of charged particles, 10 cm 2 or less of the solar cell element cover glass All It is necessary to drop the potential to the satellite ground.

【0003】そのために、太陽電池素子の表面のカバー
ガラスの外表面にIOTコーティング等の導電性コーテ
ィングを施すと共に、ボンディング用の電極を設け、そ
のボンディング電極間を線材でストラップし、最終端の
カバーガラスのボンディング電極を衛星グランドに落と
すことにより、各カバーガラスの外表面と衛星グランド
を同電位にしている。
[0003] To this end, a conductive coating such as an IOT coating is applied to the outer surface of a cover glass on the surface of the solar cell element, bonding electrodes are provided, the bonding electrodes are strapped with a wire, and a cover at the final end is provided. By dropping the glass bonding electrode to the satellite ground, the outer surface of each cover glass and the satellite ground have the same potential.

【0004】例えば、図5及び図6に示すように、太陽
電池パネル基板61に太陽電池素子62が設けられ、こ
れらの太陽電池素子62間をインターコネクタ63で接
続している。また、太陽電池素子62にはボンディング
電極64が設けられ、この各太陽電池素子62のボンデ
ィング電極64はグランド用配線65で接続されると共
に、最終端の太陽電池素子62のボンディング電極64
はグランド用パターン66に接続されている。また、最
終端の太陽電池素子62のインターコネクタ63間は電
力用配線67で接続されている。そして、前記ボンディ
ング電極64間及びボンディング電極64とグランド用
パターン66間の配線は、全て手作業で線材をハンダ付
けしている。
For example, as shown in FIGS. 5 and 6, a solar cell element 62 is provided on a solar cell panel substrate 61, and these solar cell elements 62 are connected by an interconnector 63. A bonding electrode 64 is provided on the solar cell element 62, and the bonding electrode 64 of each solar cell element 62 is connected by a ground wiring 65, and the bonding electrode 64 of the solar cell element 62 at the final end.
Are connected to the ground pattern 66. The interconnectors 63 of the solar cell element 62 at the last end are connected by a power wiring 67. The wires between the bonding electrodes 64 and between the bonding electrodes 64 and the ground pattern 66 are all manually soldered.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の太陽電池素子の実装構造では、種々の問題点が
があった。第1の問題点は、手作業に頼っている割合が
多く、作業効率が低いことである。すなわち、人工衛星
には約10cm2 の太陽電池素子を数千枚実装している
が、これら全てのボンディング作業を手作業で行ってい
るので、極めて作業効率が低いものであった。
However, there are various problems in the above-mentioned conventional solar cell element mounting structure. The first problem is that the ratio of relying on manual work is high and the working efficiency is low. That is, although several thousand solar cell elements of about 10 cm 2 are mounted on the artificial satellite, the work efficiency is extremely low because all of these bonding operations are performed manually.

【0006】第2の問題点は、信頼性が低いことであ
る。すなわち、ボンディングを手作業で行っているた
め、配線ミス、ハンダ付けによる破損等の人為的なミス
が発生する場合があるからである。太陽電池素子の厚さ
は200μm程度であるので、一度実装したものを取り
替えるのは困難であり、極めて重要な問題であった。
[0006] The second problem is that the reliability is low. That is, since the bonding is performed manually, human errors such as wiring errors and breakage due to soldering may occur. Since the thickness of the solar cell element is about 200 μm, it is difficult to replace the element once mounted, which is a very important problem.

【0007】本発明は上記問題点にかんがみてなされた
ものであり、太陽電池素子の溶接やハンダ付け、手作業
による電力用及びグランド用配線等のアセンブリ行程を
排除し、作業性の向上を図るとともに、信頼性の高い実
装を可能とした太陽電池素子の実装構造の提供を目的と
する。
The present invention has been made in view of the above problems, and eliminates the steps of welding and soldering a solar cell element and manually assembling power and ground wiring, thereby improving workability. In addition, an object of the present invention is to provide a mounting structure of a solar cell element that enables highly reliable mounting.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の太陽電池素子の実装構造は、表面にカバーガ
ラスを有する太陽電池素子を、太陽電池パネル基板に取
り付けた太陽電池素子の実装構造であって、前記太陽電
池パネル基板に設けられた正極及び負極の電力用パター
ン、並びにグランド用パターンと、前記太陽電池素子の
下面にそれぞれ設けられ、導電性の接着剤によって前記
正極及び負極の電力用パターン、並びにグランド用パタ
ーンと接続される正電極及び負電極並びにグランド電極
と、前記カバーガラスの表面と前記グランド電極の表面
とを接続するインターコネクタを具備した構成としてあ
る。
In order to achieve the above object, a mounting structure of a solar cell element according to the present invention has a cover cover on a surface.
A solar cell element with a glass is mounted on a solar cell panel substrate.
The mounting structure of the solar cell element
Positive and negative power patterns provided on the pond panel substrate
And the ground pattern and the solar cell element.
Provided on the lower surface, respectively, by a conductive adhesive.
Positive and negative power patterns and ground patterns
And negative electrodes connected to the ground and ground electrodes
And the surface of the cover glass and the surface of the ground electrode
And an interconnector for connecting the

【0009】上記構成からなる本発明の太陽電池素子の
実装構造によれば、インターコネクタと導電性接着剤を
介してグランド用パターンの接続を行うので、作業の自
動化を可能とし結線作業等の手作業を削除できる。
According to the solar cell device mounting structure of the present invention having the above-described structure, the interconnector and the conductive adhesive are used.
The ground pattern is connected via
It can be automated, and manual work such as connection work can be eliminated.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明の太陽電池素子の実装構造
の一実施例について、図面を参照して説明する。図1は
太陽電池素子の実装構造の斜視図、図2は太陽電池素子
の実装構造の側面図、図3は太陽電池素子の実装構造に
使用する電極を下面に設けた状態の太陽電池素子の斜視
図、図4は太陽電池素子の構成を示す側面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a mounting structure for a solar cell element according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view of the mounting structure of the solar cell element, FIG. 2 is a side view of the mounting structure of the solar cell element, and FIG. 3 is a view of the solar cell element in which electrodes used for the mounting structure of the solar cell element are provided on the lower surface. FIG. 4 is a side view showing the configuration of the solar cell element.

【0011】図1及び図2において、10は太陽電池パ
ネル基板で、厚さ6mmのハニカムパネルで構成されて
いる。この太陽電池パネル基板10に、太陽電池素子の
出力を取り出す正及び負の電極に接続される電力用パタ
ーン21及びカバーガラスの表面電位を衛星グランドに
落とすためのグランド用パターン22が形成されてお
り、これらの電力用パターン21及びグランド用パター
ン22は厚さ0.2mのCFRPの表面板に設けられた
50μmの銅箔が使用されている。そして、この電力用
パターン21及びグランド用パターン22の所定箇所
に、導電性接着剤30を介して正電極41、負電極42
及びグランド電極43が設けられた太陽電池素子50が
配置されている。
1 and 2, reference numeral 10 denotes a solar cell panel substrate, which is formed of a 6 mm-thick honeycomb panel. On the solar cell panel substrate 10, a power pattern 21 connected to the positive and negative electrodes for extracting the output of the solar cell element and a ground pattern 22 for lowering the surface potential of the cover glass to the satellite ground are formed. The power pattern 21 and the ground pattern 22 are made of 50 μm copper foil provided on a 0.2 m thick CFRP surface plate. The positive electrode 41 and the negative electrode 42 are provided at predetermined locations on the power pattern 21 and the ground pattern 22 via the conductive adhesive 30.
And a solar cell element 50 provided with a ground electrode 43.

【0012】太陽電池素子50は、図3に示すように、
カバーガラス51と素子部52とからなり、素子部52
は、上部からN電極(−)53、N型拡散層54、P型
シリコン単結晶層55、P+ 拡散層56及びP電極
(+)が積層されている。この太陽電池素子50は、図
4に示すように、下面に正電極41、負電極42及びグ
ランド電極43が互いに絶縁された状態で設けられてお
り、負電極42はインターコネクタ44を介してN電極
53に接続され、グランド電極43はインターコネクタ
45を介してカバーガラス51の表面に接続されてい
る。そして、正電極41及び負電極42が電力用パター
ン21に接続されると共に、グランド電極43がグラン
ド用パターン22に接続されている。
The solar cell element 50 is, as shown in FIG.
A cover glass 51 and an element portion 52 are provided.
Has an N-electrode (-) 53, an N-type diffusion layer 54, a P-type silicon single crystal layer 55, a P + diffusion layer 56, and a P-electrode (+) stacked from above. As shown in FIG. 4, the solar cell element 50 has a lower surface provided with a positive electrode 41, a negative electrode 42, and a ground electrode 43 insulated from each other. The ground electrode 43 is connected to the surface of the cover glass 51 via an interconnector 45. The positive electrode 41 and the negative electrode 42 are connected to the power pattern 21, and the ground electrode 43 is connected to the ground pattern 22.

【0013】以上のような太陽電池素子の実装構造にお
いては、太陽電池パネル基板10に予め電力用パターン
21及びグランド用パターン22を形成すると共に、太
陽電池素子50に正電極41、負電極42及びグランド
電極43を設け、電力用パターン21及びグランド用パ
ターン22の所定箇所に導電性接着剤30を塗布し、そ
して、導電性接着剤30に太陽電池素子50を被せて接
着することにより作製する。
In the solar cell element mounting structure described above, the power pattern 21 and the ground pattern 22 are formed on the solar cell panel substrate 10 in advance, and the positive electrode 41, the negative electrode 42, A ground electrode 43 is provided, a conductive adhesive 30 is applied to predetermined portions of the power pattern 21 and the ground pattern 22, and a solar cell element 50 is put on and bonded to the conductive adhesive 30.

【0014】なお、太陽電池素子50間の距離は、実装
効率を高めるために、1mm以下にすることが好まし
い。また、太陽電池素子50の形状、極性、実装位置等
をコンピュータに認識させ、コンピュータ制御による太
陽電池素子の実装を自動化を併用すると、生産性が向上
するので好ましい。
It is preferable that the distance between the solar cell elements 50 be 1 mm or less in order to increase the mounting efficiency. Further, it is preferable to make the computer recognize the shape, the polarity, the mounting position, and the like of the solar cell element 50 and to automate the mounting of the solar cell element under computer control, because productivity is improved.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上説明したように本発明の太陽電池素
子の実装構造では、手作業を無くして機械的に太陽電池
素子を固着及び結線をすることができるので、作業効率
を向上させることができ、かつ、結線のミス等も無く信
頼性を向上させることができる。
As described above, in the mounting structure of the solar cell element according to the present invention, the solar cell element can be mechanically fixed and connected without the need for manual work, so that the working efficiency can be improved. In addition, reliability can be improved without a connection error or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による太陽電池素子の実装構造の斜視図
を示す。
FIG. 1 shows a perspective view of a mounting structure of a solar cell element according to the present invention.

【図2】本発明による太陽電池素子の実装構造の側面図
を示す。
FIG. 2 shows a side view of a solar cell element mounting structure according to the present invention.

【図3】本発明による太陽電池素子の実装構造に使用す
る電極を下面に設けた状態の太陽電池の斜視図を示す。
FIG. 3 is a perspective view of a solar cell in which electrodes used for a mounting structure of a solar cell element according to the present invention are provided on a lower surface.

【図4】本発明による太陽電池素子の実装構造に使用す
る太陽電池の構成の側面図を示す。
FIG. 4 shows a side view of a configuration of a solar cell used for a mounting structure of a solar cell element according to the present invention.

【図5】従来の太陽電池素子の実装構造の平面図を示
す。
FIG. 5 shows a plan view of a conventional solar cell element mounting structure.

【図6】従来の太陽電池素子の実装構造の側面図を示
す。
FIG. 6 is a side view of a conventional solar cell element mounting structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 太陽電池パネル基板 21 電力用パターン 22 グランド用パターン 30 導電性接着剤 41 正電極 42 負電極 43 グランド電極 50 太陽電池素子 51 カバーガラス 52 素子部 REFERENCE SIGNS LIST 10 solar cell panel substrate 21 power pattern 22 ground pattern 30 conductive adhesive 41 positive electrode 42 negative electrode 43 ground electrode 50 solar cell element 51 cover glass 52 element section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 31/042 B64G 1/44 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H01L 31/042 B64G 1/44

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 表面にカバーガラスを有する太陽電池素
子を、太陽電池パネル基板に取り付けた太陽電池素子の
実装構造であって、 前記太陽電池パネル基板に設けられた正極及び負極の電
力用パターン、並びにグランド用パターンと、 前記太陽電池素子の下面にそれぞれ設けられ、導電性の
接着剤によって前記正極及び負極の電力用パターン、並
びにグランド用パターンと接続される正電極及び負電極
並びにグランド電極と、 前記カバーガラスの表面と前記グランド電極の表面とを
接続するインターコネクタを具備したことを特徴とする
太陽電池素子の実装構造。
1. A solar cell having a cover glass on its surface
Of the solar cell element attached to the solar cell panel substrate
A mounting structure, comprising a positive electrode and a negative electrode provided on the solar cell panel substrate.
A pattern for force, and a pattern for ground, provided on the lower surface of the solar cell element, respectively,
The positive electrode and the negative electrode power pattern,
And negative electrodes connected to the ground pattern
And a ground electrode, and a surface of the cover glass and a surface of the ground electrode.
Characterized by having an interconnector for connection
Mounting structure of solar cell element.
JP8094350A 1996-04-16 1996-04-16 Mounting structure of solar cell element Expired - Lifetime JP2933003B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8094350A JP2933003B2 (en) 1996-04-16 1996-04-16 Mounting structure of solar cell element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8094350A JP2933003B2 (en) 1996-04-16 1996-04-16 Mounting structure of solar cell element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09283785A JPH09283785A (en) 1997-10-31
JP2933003B2 true JP2933003B2 (en) 1999-08-09

Family

ID=14107843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8094350A Expired - Lifetime JP2933003B2 (en) 1996-04-16 1996-04-16 Mounting structure of solar cell element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2933003B2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008093563A1 (en) * 2007-01-31 2008-08-07 Sharp Kabushiki Kaisha Solar cell module, wiring member for solar cell, and method for manufacturing solar cell module
JP5004835B2 (en) * 2008-03-17 2012-08-22 シャープ株式会社 Solar cell module and method for manufacturing solar cell module
JP4947660B2 (en) * 2008-03-17 2012-06-06 シャープ株式会社 Solar cell module and method for manufacturing solar cell module
EP2264782A1 (en) * 2008-03-17 2010-12-22 Sharp Kabushiki Kaisha Solar battery module and method for manufacturing solar battery module
JP2010258158A (en) * 2009-04-23 2010-11-11 Sharp Corp Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, and solar cell module
JP5154516B2 (en) * 2009-05-22 2013-02-27 シャープ株式会社 Solar cell module and method for manufacturing solar cell module
KR101123273B1 (en) * 2010-08-09 2012-03-20 엘지전자 주식회사 Solar cell panel
KR101045860B1 (en) * 2010-08-11 2011-07-01 엘지전자 주식회사 Solar cell panel
JP5231499B2 (en) 2010-09-06 2013-07-10 シャープ株式会社 Solar cell module
CN102637756B (en) * 2011-02-10 2016-03-16 周锡卫 A kind of multigroup set constructor of thin-film solar cells
JP5983471B2 (en) * 2013-03-11 2016-08-31 株式会社豊田自動織機 Solar cell module

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09283785A (en) 1997-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190044000A1 (en) Busbar connection configuration to accommodate for cell misalignment
JP3232965B2 (en) Method for manufacturing flexible photoelectric conversion device and flexible photoelectric conversion device
JP3694252B2 (en) Lightweight solar cell module
US20070144578A1 (en) Means and Method for Electrically Connecting Photovoltaic Cells in a Solar Module
US20090308427A1 (en) Solar cell module
JP2933003B2 (en) Mounting structure of solar cell element
JPH02181475A (en) Solar battery cell and manufacture thereof
JP5289667B2 (en) Method for manufacturing one-chip high-voltage photovoltaic cell
JP5232213B2 (en) Back electrode type solar cell, solar cell module, solar cell wafer, and method for manufacturing solar cell module
JP2009200414A (en) Photoelectric conversion element connection body, photoelectric conversion module, and method for manufacturing photoelectric conversion module
JPH1065198A (en) Right-angled triangular solar cell module and manufacturing method thereof
US9590126B2 (en) Solar cell assembly II
JP2567294Y2 (en) Solar cell module
JPH02235379A (en) Solar cell module
JPS6230507B2 (en)
US10333015B2 (en) Solar cell assembly I
JP3619099B2 (en) Solar cell module
KR20150086119A (en) Solar cell module
US20240186436A1 (en) Shingled solar module with ribbon interconnect
US11282969B2 (en) Back contact solar cell assemblies
JP3106778B2 (en) Solar cell module
JP2012004280A (en) Member joining method
JPH0322574A (en) Solar cell
JPH07297432A (en) Thin film solar battery module
JPS63275186A (en) Solar cell array